DE20101614U1 - Connection between the inlet end of a drain pipe and the outlet end of a connection bend of a water toilet - Google Patents
Connection between the inlet end of a drain pipe and the outlet end of a connection bend of a water toiletInfo
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Description
Verbindung zwischen dem Eintrittsende eines Ablaufrohres und dem Austrittsende eines Anschlussbogens einer Wassertoilette Connection between the inlet end of a drain pipe and the outlet end of a connecting bend of a water toilet
Die Erfindung betrifft eine Verbindung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connection according to the preamble of claim 1.
Klosettanlagen mit Wasserspülung müssen bekanntlich an ein Ablaufrohr einer Entsorgungsleitung angeschlossen werden, damit nach einer Spülung das Spülwasser abgeführt werden kann. Das Spülwasser gelangt durch einen Siphon und schliesslich durch den Anschlussbogen in das Ablaufrohr. Der Anschlussbogen kann ein Teil der Klosettschüssel sein, oder er kann ein an einem Stutzen der Klosettschlüssel angeformtes Rohrstück sein. Für den Anschluss gibt es im wesentlichen zwei Fälle. In einem Fall verläuft das Ablaufrohr horizontal in eine Gebäudewand und der Anschlussbogen weist entsprechend ein horizontales Austrittsende auf. Im anderen Fall verläuft das Ablaufrohr im wesentlichen vertikal in einem Gebäudebogen und entsprechend weist der Ablaufbogen ein vertikal nach unten verlaufendes Austrittsende auf. In beiden Fällen muss die Klosettschüssel genau so positioniert werden, dass der Ablaufbogen in seinem Austrittsende konzentrisch in das Ablauf rohr hineinragt. Die Montage ist in vielen Fällen durch enge Raumverhältnisse erschwert. Zudem ist die Sicht auf die Verbindungsstelle in vielen Fällen ungünstig.As is well known, toilet systems with water flushing must be connected to a drain pipe of a disposal line so that the flush water can be drained away after a flush. The flush water flows through a siphon and finally through the connecting bend into the drain pipe. The connecting bend can be part of the toilet bowl or it can be a piece of pipe formed onto a socket on the toilet bowl key. There are essentially two cases for the connection. In one case, the drain pipe runs horizontally into a building wall and the connecting bend has a horizontal outlet end. In the other case, the drain pipe runs essentially vertically in a building bend and the drain bend has a vertically downward outlet end. In both cases, the toilet bowl must be positioned in such a way that the outlet end of the drain bend protrudes concentrically into the drain pipe. In many cases, installation is made difficult by tight spaces. In addition, the view of the connection point is often unfavorable.
Das Ende des Anschlussbogens muss mit dem Ende des Ablaufrohres dauerhaft und gasdicht verbunden werden. Wesentlich ist somit eine zuverlässige Abdichtung die gleichzeitig unter erschwertenThe end of the connecting bend must be permanently and gas-tightly connected to the end of the drain pipe. It is therefore essential to have a reliable seal that can also be used under difficult
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Montagebedingungen schnell und einfach gefügt werden kann. Ein Überdruck bis zu einem Bar in der Ablaufleitung soll die Dichtigkeit nicht beeinträchtigen.Installation conditions can be met quickly and easily. An overpressure of up to one bar in the drain line should not affect the tightness.
Bisher wurden zum Abdichten der genannten Verbindung kappenför-Until now, cap-shaped seals have been used to seal the connection mentioned.
mige Dichtungsitianchetten verwendet, die beim Montieren auf denm sealing inserts are used, which when mounted on the
Rand des Ablaufrohres aufgelegt wurden und die eine Öffnung zuredge of the drain pipe and which have an opening for
Aufnahme des Austrittsendes des Ablaufbogens aufweisen. In derReceiving the outlet end of the drain bend. In the
Praxis hat sich aber gezeigt, dass bei einem Überdruck in derHowever, practice has shown that if there is excess pressure in the
Ablaufleitung sowie bei schrägem Verlauf des Austrittsendes des Ablaufbogens dennoch Undichtigkeit auftreten kann.Drain pipe and if the outlet end of the drain bend is slanted, leaks can still occur.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der genannten Art zu schaffen, die einfach montierbar ist und die dennoch eine dauerhafte dichte Verbindung hergibt.The invention is based on the object of creating a connection of the type mentioned which is easy to assemble and which nevertheless provides a permanently tight connection.
Die Aufgabe ist bei einer gattungsgemässen Verbindung dadurch gelöst, dass die Dichtungsmanschette im Radialschnitt im wesentlichen h-förinig ausgebildet ist und die beiden nach unten ragenden Bereiche jeweils aussenseitig an einem der genannten Enden und der nach oben ragende Bereich aussenseitig am Austrittsende des Anschlussbogens dichtend anliegt. Durch den nach oben ragenden Bereich ergibt sich eine wesentlich längere Führung des Austrittsendes des Anschlussbogens und gleichzeitig eine grössere Dichtungsfläche.The task is solved in a generic connection in that the sealing sleeve is essentially H-shaped in radial section and the two downwardly projecting areas each seal on the outside of one of the ends mentioned and the upwardly projecting area seals on the outside of the outlet end of the connecting bend. The upwardly projecting area results in a significantly longer guide for the outlet end of the connecting bend and at the same time a larger sealing surface.
Eine besonders gute Dichtigkeit und einfache Montage ergibt sich dann, wenn gemäss seiner Weiterbildung der Erfindung der nach unten ragende und aussenseitig am Austrittsende des Anschlussbogens anliegende Bereich bei herausgezogenem Austrittsende nach unten konisch verengt ist, derart, dass beim Einschieben des Austrittsendes dieser Bereich radial gespannt wird und unterA particularly good seal and simple assembly is achieved when, according to the further development of the invention, the area projecting downwards and lying on the outside at the outlet end of the connecting bend is conically narrowed downwards when the outlet end is pulled out, in such a way that when the outlet end is pushed in, this area is radially tensioned and under
Spannung an der Aussenseite des Austrittsendes anliegt. Der nach · ·· : : ; : : Voltage is applied to the outside of the outlet end. The voltage after · ·· : : ; : :
unten ragende Bereich bildet eine Art Trichter, der beim Einschieben des Austrittsendes zu einer zylindrischen Form aufgeweitet und damit wesentlich gespannt wird. Nach der Montage liegt dieser Bereich unter Spannung an der Aussenseite des Austrittsendes an und damit ist eine gute Dichtigkeit auch bei Überdruck gewährleistet.The area protruding downwards forms a kind of funnel, which expands to a cylindrical shape when the outlet end is pushed in and is thus significantly tensioned. After assembly, this area lies under tension on the outside of the outlet end and thus a good seal is guaranteed even in the event of excess pressure.
Ein besonders hoher Überdruck ist dann ohne Undichtigkeit möglich, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung zwischen der aussenseitig am Austrittsendes anliegenden Bereich und der Innenseite des Eintrittsendes des Ablaufrohres ein ringförmiger Zwischenraum besteht, derart, dass im Fall eines Überdruckes im Rohr dieser Bereich an die Aussenseite des Austrittsendes angepresst wird. Ein Überdruck erhöht damit den Anpressdruck des unteren Bereiches an das Austrittsende und damit wird die Dichtwirkung erhöht. Es hat sich gezeigt, dass die Dichtigkeit ohne weiteres bei einem Überdruck von etwa ein Bar gewährleistet ist.A particularly high overpressure is possible without leakage if, according to a further development of the invention, there is an annular gap between the area on the outside of the outlet end and the inside of the inlet end of the drain pipe, such that in the event of overpressure in the pipe, this area is pressed against the outside of the outlet end. Overpressure therefore increases the contact pressure of the lower area on the outlet end and thus the sealing effect is increased. It has been shown that tightness is easily ensured with an overpressure of around one bar.
Die Stabilität der Verbindung lässt sich gemäss einer Weiterbildung der Erfindung dadurch noch weiter erhöhen, wenn der am Eintrittsende des Ablaufrohrers anliegende Bereich mittels eines aussenseitig angelegten Spannringes an die genannte Aussenseite angepresst ist. Ein solcher Spannring kann auch aussenseitig an den nach oben ragenden Bereich der Dichtungsmanschette angelegt sein. Der bzw. die Spannringe verbinden dann mit hoher Stabilität die Dichtungsmanschette mit dem Ablaufrohr bzw. dem Ablaufbogen. Auch Bewegungen oder Schwingungen an der Ablaufleitung können damit die Dichtigkeit nicht beeinträchtigen.According to a further development of the invention, the stability of the connection can be increased even further if the area adjacent to the inlet end of the drain pipe is pressed against the said outside by means of a clamping ring attached to the outside. Such a clamping ring can also be attached to the outside of the upwardly projecting area of the sealing sleeve. The clamping ring(s) then connect the sealing sleeve to the drain pipe or the drain bend with high stability. Even movements or vibrations on the drain line cannot impair the tightness.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen ■ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features emerge from the dependent claims, the following description and the drawing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Figur 1 ein Achsialschnitt durch eine erfindungsgemässe Verbindung,Figure 1 is an axial section through a connection according to the invention,
Figur 2 ein Schnitt durch eine Dichtungsiuanschette,Figure 2 a section through a sealing cuff,
Figur 3 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Verbindung sowie einer Toilette mit vertikalem Abgang des Ablaufbogens undFigure 3 is a partially sectioned view of a connection and a toilet with vertical outlet of the drain bend and
Figur 4 schematisch das Montieren der Verbindung.Figure 4 shows schematically the assembly of the connection.
Die Figur 3 zeigt eine Klosettschüssel 4 mit einer Rückseite 3, an der mit einem Flansch 2 ein Anschlussbogen 7 flüssigkeitsdicht angeschlossen ist. Die Schüssel 4 wird an Öffnungen 6 in an sich bekannter Weise an einer Gebäudewand oder an einem Traggestell befestigt. Die Zufuhr von Spülwasser zur Schüssel 4 erfolgt durch eine rückseitige Öffnung 5, die mit einem hier nicht gezeigten Spülbogen mit einer Spülvorrichtung, beispielsweise einem Druckspüler oder einem Spülkasten verbunden ist. Der Anschlussbogen 7 ist bei dieser Ausführung ein Kunststoffrohr, das ein nach unten gerichtetes Austrittsende 8 aufweist. Der Ablaufbogen 7 ist so ausgebildet, dass sich in diesem nach einer Verengung 7a eine geschlossene Strömung bildet. Damit kann eine sehr wirksame Spülung erreicht werden. Der Ablaufbogen 7 kann aber auch wie bisher mit einem üblichen Rohr realisiert sein. Schliesslich ist auch eine Ausführung denkbar, bei welcher der Ablaufbogen 7 an der Klosettschüssel 4 angeformt und aus beispielsweise Keramik hergestellt ist.Figure 3 shows a toilet bowl 4 with a rear side 3 to which a connecting bend 7 is connected in a liquid-tight manner using a flange 2. The bowl 4 is attached to openings 6 in a known manner on a building wall or on a support frame. The supply of flushing water to the bowl 4 takes place through a rear opening 5, which is connected to a flushing bend (not shown here) with a flushing device, for example a pressure flusher or a cistern. In this design, the connecting bend 7 is a plastic pipe that has a downward-facing outlet end 8. The drain bend 7 is designed in such a way that a closed flow forms in it after a constriction 7a. This allows a very effective flush to be achieved. However, the drain bend 7 can also be implemented as before with a conventional pipe. Finally, a design is also conceivable in which the drain bend 7 is molded onto the toilet bowl 4 and made of ceramic, for example.
Eine Verbindung 1 mit einer Dichtungsmanschette 11 verbindet das Austrittsende 8 des Ablaufbogens 7 mit dem Eintrittsende 10 eines Ablaufrohres 9. Wie die Figur 3 zeigt, verläuft dieses Ablaufrohr 9 vertikal in einen Gebäudeboden 27. Das Ablaufrohr 9A connection 1 with a sealing sleeve 11 connects the outlet end 8 of the drain bend 7 with the inlet end 10 of a drain pipe 9. As shown in Figure 3, this drain pipe 9 runs vertically into a building floor 27. The drain pipe 9
ist in der Regel ein Kunststoffrohr und überragt den Gebäudeboden 27 wie in Figur 3 gezeigt.is usually a plastic pipe and projects above the building floor 27 as shown in Figure 3.
Bei einer Spülung gelangt das Spülwasser durch den hier nicht gezeigten üblichen Siphon in den Ablaufbogen 7 und schliesslich in das Ablaufrohr 9. !During flushing, the flushing water flows through the usual siphon (not shown here) into the drain bend 7 and finally into the drain pipe 9. !
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Die Verbindung 1 verbindet das Austrittsende 8 mit dem Eintrittsende 10 dicht. Wie die Figur 1 deutlich zeigt, ragt das Austrittsende 8 in das Eintrittsende 10 hinein und beide Enden sind möglichst koaxial ausgerichtet. Beide Rohrenden 8 und 10 sind mittels einer Dichtungsmanschette 11 dicht gegeneinander abgedichtet. Die Dichtungsmanschette 11 ist vorzugsweise einstückig aus einem gummielastischen Werkstoff hergestellt. Wie die Figur 1 zeigt, ist der Radialschnitt der Dichtungsmanschette 11 im wesentlichen h-förmig. An der Dichtungsmanschette 11 können vier funktionell unterschiedliche Bereiche unterschieden werden. Diese Bereiche 12, 13, 14 und 28 werden nachfolgend erläutert.The connection 1 tightly connects the outlet end 8 with the inlet end 10. As Figure 1 clearly shows, the outlet end 8 extends into the inlet end 10 and both ends are aligned as coaxially as possible. Both pipe ends 8 and 10 are tightly sealed against each other by means of a sealing sleeve 11. The sealing sleeve 11 is preferably made in one piece from a rubber-elastic material. As Figure 1 shows, the radial section of the sealing sleeve 11 is essentially H-shaped. Four functionally different areas can be distinguished on the sealing sleeve 11. These areas 12, 13, 14 and 28 are explained below.
Der nach unten ragende Bereich 12 weist innenseitig mehrere umlaufende Dichtlippen 23 auf, die aussenseitig am Eintrittsende 10 anliegen. In eine umlaufende äussere Nut 15 ist vorzugsweise ein Spannring 17 eingelegt, der beispielsweise ein umlaufendes Band 19 sowie eine Spannschraube 18 aufweist. Mit diesem Spannring 17 wird der Bereich 12 gegen die Aussenseite des Eintrittsendes 10 gespannt. Die Dichtungsmanschette 11 ist dadurch fest mit dem Eintrittsende 10 verbunden. Der Spannring 17 kann aber auch durch ein anderes Spannmittel ersetzt sein.The downwardly projecting area 12 has several circumferential sealing lips 23 on the inside, which rest on the inlet end 10 on the outside. A clamping ring 17 is preferably inserted into a circumferential outer groove 15, which has, for example, a circumferential band 19 and a clamping screw 18. The area 12 is clamped against the outside of the inlet end 10 with this clamping ring 17. The sealing sleeve 11 is thus firmly connected to the inlet end 10. The clamping ring 17 can also be replaced by another clamping device.
Der ebenfalls nach unten ragende Bereich 13 ist über einen horizontalen Bereich 28 mit dem Bereich 12 verbunden. Dieser Bereich 13 weist ebenfalls innenseitig umlaufende Dichtlippen 22 auf, wie insbesondere die Figur 2 deutlich zeigt. Vor dem EinschiebenThe area 13, which also projects downwards, is connected to the area 12 via a horizontal area 28. This area 13 also has sealing lips 22 running around the inside, as is clearly shown in Figure 2. Before inserting
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des Austrittsendes 8 in die Manschette 11 ist dieser Bereich 13 gemäss Figur 2 konisch bzw. kegelförmig ausgebildet und verrengt sich nach unten. Der unterste und engste Bereich 13a ist im Innendurchmesser wesentlich kleiner als der Aussendurchmesser des Austrittsendes 8. Der Bereich 13 ist zudem gummielastisch ausgebildet. Bei eingeschobenem Austrittsende 8 ist somit der Bereich 13 radial gespannt und durch diese Spannkraft werden die Dichtungslippen 22 gegen die Aussenseite des Austrittsendes 8 angepresst. In Folge der konischen Form des Bereiches 13 nimmt diese Spannkraft in Figur 1 nach unten bis zum Bereich 13a wesentlich zu.of the outlet end 8 into the sleeve 11, this area 13 is conical or tapered according to Figure 2 and narrows downwards. The lowest and narrowest area 13a has a significantly smaller inner diameter than the outer diameter of the outlet end 8. The area 13 is also made of rubber-elastic material. When the outlet end 8 is pushed in, the area 13 is thus radially tensioned and this tensioning force presses the sealing lips 22 against the outside of the outlet end 8. As a result of the conical shape of the area 13, this tensioning force increases significantly downwards in Figure 1 to the area 13a.
Wie die Figur 1 zeigt, befindet sich zwischen der Innenseite des Eintrittsendes 10 und der Aussenseite des Bereiches 13 ein ringförmiger Raum 21. Bei einem Überdruck in der Leitung wird durch diesen im Ringraum 21 auf den Bereich 13 ein radialer Druck ausgeübt, der den Bereich 13 noch stärker gegen das Austrittsende 8 anpresst. Ein Überdruck in der Leitung und somit im Ablaufrohr 9 erhöht somit die Dichtwirkung.As Figure 1 shows, there is an annular space 21 between the inside of the inlet end 10 and the outside of the area 13. If there is excess pressure in the line, this exerts a radial pressure on the area 13 in the annular space 21, which presses the area 13 even more strongly against the outlet end 8. An excess pressure in the line and thus in the drain pipe 9 thus increases the sealing effect.
Der nach oben ragende Bereich 14 weist ebenfalls aussenseitig eine umlaufende Nut 16 auf, in die vorzugsweise ein Spannring 20 eingelegt ist. Der Spannring 20 ist vorzugsweise gleich ausgebildet wie der Spannring 17 und hat ebenfalls die Funktion, dass der Bereich 14 fest mit dem Austrittsende 8 verbunden ist. Der Bereich 14 hat somit die Funktion eines Befestigungsmittels. Durch diesen Bereich 14 wird aber zusätzlich die Dichtungsfläche und damit die Dichtungswirkung erhöht. Zudem wirkt der Bereich 14 als Führung und zusammen mit dem Bereich 13 ergibt sich ein vergleichsweise langer Führungsbereich für das Eintrittsende 8. Durch diese Führung wird das Austrittsende 8 möglichst koaxial zum Auslaufrohr ausgerichtet.The upwardly projecting area 14 also has a circumferential groove 16 on the outside, into which a clamping ring 20 is preferably inserted. The clamping ring 20 is preferably designed in the same way as the clamping ring 17 and also has the function of firmly connecting the area 14 to the outlet end 8. The area 14 therefore has the function of a fastening means. However, this area 14 also increases the sealing surface and thus the sealing effect. In addition, the area 14 acts as a guide and together with the area 13 results in a comparatively long guide area for the inlet end 8. This guide aligns the outlet end 8 as coaxially as possible to the outlet pipe.
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Zum Montieren wird gemäss Figur 4 die Dichtungsmanschette 11 auf das Eintrittsende 10 aufgesetzt, wobei der Bereich 28 einen Anschlag an der Stirnfläche 25 des Eintrittsendes 10 bildet. Der Anschlussbogen 7 wird in Richtung des Pfeiles 26 in die Dichtungsmanschette 11 eingeschoben. Hierbei ist das Austrittsende 8 zunächst im Bereich 14 geführt. Wird der Anschlussbogen 7 in Figur 4 in Richtung des Pfeiles 26 weiter nach unten geschoben, so wird der konische Bereich 13 gummielastisch gespannt. Ist der Anschlussbogen 7 gemäss Figur 1 vollständig eingeschoben, so werden die Spannringe 17 und 20 angelegt und damit wird die Dichtungsmanschette 11 fest mit den Enden 10 und 8 verbunden. Die Verbindung 1 kann nötigenfalls durch Lösen der Spannringe 17 und 20 und durch Herausziehen des Anschlussbogens 7 ohne Beschädigung gelöst werden.For assembly, the sealing sleeve 11 is placed on the inlet end 10 according to Figure 4, with the area 28 forming a stop on the front surface 25 of the inlet end 10. The connecting bend 7 is pushed into the sealing sleeve 11 in the direction of arrow 26. The outlet end 8 is initially guided in the area 14. If the connecting bend 7 is pushed further down in Figure 4 in the direction of arrow 26, the conical area 13 is elastically tensioned. If the connecting bend 7 is completely pushed in according to Figure 1, the clamping rings 17 and 20 are applied and the sealing sleeve 11 is thus firmly connected to the ends 10 and 8. If necessary, the connection 1 can be released without damage by loosening the clamping rings 17 and 20 and by pulling out the connecting bend 7.
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