DE3706712C1 - Back-syphonage preventer - Google Patents

Back-syphonage preventer

Info

Publication number
DE3706712C1
DE3706712C1 DE19873706712 DE3706712A DE3706712C1 DE 3706712 C1 DE3706712 C1 DE 3706712C1 DE 19873706712 DE19873706712 DE 19873706712 DE 3706712 A DE3706712 A DE 3706712A DE 3706712 C1 DE3706712 C1 DE 3706712C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inflow
pipe interrupter
hose membrane
length section
interrupter according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19873706712
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Lechermeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schubert und Salzer GmbH
Original Assignee
Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG filed Critical Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority to DE19873706712 priority Critical patent/DE3706712C1/en
Priority to AT88103217T priority patent/ATE69280T1/en
Priority to DE8888103217T priority patent/DE3865992D1/en
Priority to EP88103217A priority patent/EP0284805B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3706712C1 publication Critical patent/DE3706712C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/102—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using an air gap device
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F16K15/145—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements being shaped as a solids of revolution, e.g. cylindrical or conical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

The housing (10) of a back-syphonage preventer (1) has an inflow connection stub (33) which is in connection with the inflow side, is closed on the end side, exhibits radial inflow openings (331) and projects into the inner space (13) which is in connection with the outflow side. The housing (10) has air-inlet openings in a wall enclosing the inflow connection stub (33) concentrically and receives a hose diaphragm (36) which, in dependence on the difference in pressure between the inflow and outflow sides, either releases the inflow openings (331) and covers the air-inlet openings or covers the inflow openings (331) and releases the air-inlet openings. The hose diaphragm (36) has two length portions (362, 361) with different degrees of expansion resistance, of which the inflow-side length portion (362) reaches beyond the air-inlet openings and the length portion (361), which adjoins said length portion (362) on the outflow side, exhibits an increased degree of expansion resistance in comparison with the inflow-side length portion (362). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rohrunterbrecher mit einem Gehäuse mit einem mit der Zuflußseite in Verbin­ dung stehenden, stirnseitig geschlossenen Zuflußstutzen, der radiale Zuflußöffnungen aufweist und in den mit der Abflußseite in Verbindung stehenden Innenraum hineinragt, mit Lufteintrittsöffnungen in einer den Zuflußstutzen konzentrisch umgebenden Wand sowie mit einer Schlauch­ membran, die in Abhängigkeit vom Druckunterschied zwi­ schen Zufluß- und Abflußseite entweder die Zuflußöff­ nungen freigibt und die Lufteintrittsöffnungen abdeckt oder die Zuflußöffnungen abdeckt und die Lufteintrittsöff­ nungen freigibt.The present invention relates to a pipe interrupter with a housing with one connected to the inflow side standing, upstream closed inlet connection, the radial inflow openings and in the with the Outflow side in the connected interior protrudes, with air inlet openings in one of the inflow nozzles concentrically surrounding wall as well as with a hose membrane, which depends on the pressure difference between the inflow and outflow side either the inflow opening releases and covers the air inlet openings or covers the inlet openings and the air inlet openings releases.

Gemäß DIN 3266, Teil 1, vom Juli 1986 ist für derartige Rohrunterbrecher mit beweglichem Teil vorgeschrieben, daß die Lufteintrittsöffnungen bei Nulldurchfluß offen sind, wodurch im Rohrinneren der atmosphärische Druck herrscht.According to DIN 3266, Part 1, from July 1986 is for such Pipe interrupter with moving part prescribed that the air inlet openings are open at zero flow, whereby the atmospheric pressure prevails inside the pipe.

Es ist bisher auf dem Markt ein einziger derartiger Rohrunterbrecher bekannt geworden. Im Bereich der radia­ len Zuflußöffnungen liegt die Schlauchmembran eng am Zuflußstutzen an, ohne jedoch abzudichten, während die Schlauchmembran am abflußseitigen Ende den Zufluß­ stutzen mit Spiel umgibt. Bei Auftreten eines Vakuums auf der Zuflußseite des Rohrunterbrechers wird die Schlauchmembran gegen den Zuflußstutzen gesaugt. Es hat sich aber gezeigt, daß bei plötzlicher Freigabe des Durchflusses durch den Rohrunterbrecher der abflußseitig von der Schlauchmembran auftretende Druckanstieg dazu führen kann, daß Wasser seitlich aus den Lufteintrittsöff­ nungen des Gehäuses austritt. Derselbe Effekt tritt auch bei geringer Durchflußfreigabe auf, wenn auf andere Weise, z.B. durch mehrmalige Umlenkungen des Mediums, abflußseitig vom Rohrunterbrecher ein Druckstau auftritt. Ein solches Austreten von Wasser durch die Lufteintritts­ öffnungen ist aber unerwünscht, da ein solcher Rohrunter­ brecher insbesondere im Zusammenhang mit Badewannen Anwen­ dung findet und es beim Herablaufen des Wassers mit der Zeit an den Fugen zwischen den Fliesen zu einer Verfär­ bung kommt.It is the only one of its kind on the market to date Pipe breakers became known. In the area of radia len inflow openings the hose membrane is close to Inflow nozzle without, however, sealing, while  the hose membrane at the outflow end of the inflow trim with game surrounds. When a vacuum occurs on the inflow side of the pipe interrupter Hose membrane sucked against the inlet connection. It has but it has been shown that when the Flow through the pipe interrupter on the drain side pressure rise occurring from the hose membrane can lead that water laterally from the air inlet escapes from the housing. The same effect also occurs with low flow release, if on others Manner, e.g. through repeated deflections of the medium, A pressure build-up occurs on the downstream side of the pipe interrupter. Such leakage of water through the air intake However, openings are undesirable because such a pipe underside crusher especially in connection with bathtubs finds it and when it runs down the water with the Time at the joints between the tiles to discolour exercise is coming.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen gattungs­ gemäßen Rohrunterbrecher so auszubilden, daß sicherge­ stellt ist, daß eine Freigabe des Durchflusses erst erfolgt, wenn die Lufteintrittsöffnungen wirksam abge­ dichtet sind.The object of the invention is therefore to create a genus to train pipe interrupters so that security is that a release of the flow is only takes place when the air inlet openings effectively abge are sealed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Rohrunterbrecher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Schlauchmembran zwei Längenabschnitte mit unterschied­ lichem Dehnungswiderstand aufweist, von denen der zufluß­ seitige Längenabschnitt bis über die Lufteintrittsöff­ nungen hinausreicht und der sich abflußseitig hieran anschließende Längenabschnitt im Vergleich zum zuflußseiti­ gen Längenabschnitt einen erhöhten Dehnungswiderstand aufweist. Durch die unterschiedlichen Dehnungswiderstän­ de der beiden Längenabschnitte der Schlauchmembran wird sichergestellt, daß die Schlauchmembran zunächst im Bereich ihres zuflußseitigen Längenabschnittes aufge­ weitet wird und zur Anlage an die die Schlauchmembran umgebende Gehäuseinnenwand gebracht wird und damit die Lufteintrittsöffnungen abdeckt, bevor der abflußseitige Längenabschnitt der Schlauchmembran den Durchfluß frei­ gibt. Auf diese Weise ist stets die Verbindung zwischen den Lufteintrittsöffnungen und der Abflußseite des Rohr­ unterbrechers abgesperrt, wenn das Wasser den Rohrunter­ brecher durchfließt, so daß hier auch kein Spritzwasser austreten kann. Andererseits wird der Durchfluß durch den Rohrunterbrecher sofort verschlossen, wenn zufluß­ seitig vom Rohrunterbrecher ein Absperrorgan die Wasser­ zufuhr zum Rohrunterbrecher unterbricht. Die Schlauch­ membran gibt somit auch hier die Lufteintrittsöffnungen erst frei, nachdem der Durchfluß durch den Rohrunterbre­ cher unterbrochen ist. Somit ist auch in diesem Fall der Durchfluß durch den Rohrunterbrecher unterbunden.This object is achieved in the pipe interrupter according to the preamble of claim 1 in that the hose membrane two length sections with difference Has elongation resistance, of which the inflow side length section up to the air inlet extends beyond the and on the drain side subsequent length section in comparison to the inflow side towards elongation an increased resistance to stretching having. Due to the different stretch resistances de of the two longitudinal sections of the hose membrane  ensured that the hose membrane first in the Area of their inflow-side length section up is expanded and to the plant on the hose membrane is brought surrounding housing inner wall and thus the Air inlet openings are covered before the discharge side Length section of the hose membrane free the flow gives. In this way, the connection between the air inlet openings and the outlet side of the pipe shut-off when the water is below the pipe flows through the crusher, so that there is no splashing water can leak. On the other hand, the flow through the pipe interrupter closed immediately if it flows on the side of the pipe interrupter a shut-off device the water feed to the pipe interrupter interrupts. The hose Here, too, membrane provides the air inlet openings only free after the flow through the pipe lower part cher is interrupted. So in this case too the flow through the pipe interrupter is prevented.

Der unterschiedliche Dehnungswiderstand der beiden Längen­ abschnitte der Schlauchmembran kann auf verschiedene Weise erreicht werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Rohrunterbrechers besitzt der abflußseitige Längenabschnitt der Schlauchmembran im Ver­ gleich zum zuflußseitigen Längenabschnitt der Schlauch­ membran einen reduzierten Durchmesser. Aufgrund des zuflußseitig größeren Innendurchmessers der Schlauchmem­ bran ist der hier auf die Schlauchmembran einwirkende Druck größer als im Bereich des abflußseitigen Längenab­ schnittes, wo der Innendurchmesser im Vergleich zum zuflußseitigen Längenabschnitt kleiner ist. Dieser größe­ re, auf die Innenseite der Schlauchmembran einwirkende Druck am zuflußseitigen Längenabschnitt der Schlauchmem­ bran bewirkt, daß sich hier zunächst die Schlauchmembran aufweitet, während aufgrund des abflußseitig wirkenden geringeren Druckes eine Aufweitung und damit eine Durch­ flußfreigabe erst verzögert erfolgt. Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, wenn die Schlauchmembran auf ihrer gesamten Länge einen in Richtung zur Abflußseite abnehmenden Durchmesser aufweist, weil auf diese Weise bei freigegebenem Druck eine gleichförmige Durchströmung der Schlauchmembran errreicht wird. Hierbei gehen der erste und der zweite Längenabschnitt ineinander über.The different stretch resistance of the two lengths Sections of the hose membrane can be cut to different Way to be achieved. According to a preferred embodiment of the pipe interrupter according to the invention outflow-side length section of the hose membrane in the ver equal to the inflow length section of the hose membrane a reduced diameter. Because of the on the inflow side of the larger inner diameter of the hose diaphragm bran is the one that acts on the hose membrane here Pressure greater than in the area of the discharge-side lengths cut where the inside diameter compared to the inflow-side length section is smaller. This size right, acting on the inside of the hose membrane  Pressure on the inflow side section of the hose membrane bran causes the tube membrane to be here first expands while acting on the drain side lower pressure an expansion and thus a through river release is delayed. It did proven to be advantageous when the tubular membrane their entire length one towards the drain side has decreasing diameter because in this way a uniform flow when the pressure is released the hose membrane is reached. Here go the first and the second length section into one another.

Die unterschiedlichen Dehnungseigenschaften im zufluß­ seitigen und im abflußseitigen Längenabschnitt der Schlauchmembran können auch dadurch erreicht werden, daß die Schlauchmembran in ihrem abflußseitigen Längenab­ schnitt eine größere Wandstärke aufweist als in ihrem zuflußseitigen Längenabschnitt. Diese Maßnahme kann anstelle einer konischen Ausbildung der Schlauchmembran oder auch zusätzlich zu einer derartigen konischen Ausbil­ dung Anwendung finden. Die Zunahme der Wandstärke in Abflußrichtung kann allmählich erfolgen; vorteilhafter­ weise ist jedoch vorgesehen, daß der abflußseitige Längen­ abschnitt auf seinem Außenumfang einen Ringwulst trägt.The different stretch properties in the inflow sided and in the drain-side length section of the Hose membrane can also be achieved in that the hose membrane in its drain-side lengths cut has a greater wall thickness than in her inflow-side length section. This measure can instead of a conical formation of the hose membrane or in addition to such a conical design find application. The increase in wall thickness in Direction of discharge can take place gradually; more advantageous however, it is envisaged that the drain-side lengths section has an annular bead on its outer circumference.

Für eine einwandfreie Funktion des Rohrunterbrechers ist nicht nur eine zeitliche Steuerung des Durchflusses durch den Rohrunterbrecher erforderlich, sondern es kommt auch auf eine gute Abdichtung gegenüber den Luftein­ trittsöffnungn an. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die die Schlauchmembran umgebende Wand zwischen den Lufteintrittsöffnungn und dem abflußseitigen Längenab­ schnitt der Schlauchmembran in Abflußrichtung eine Durch­ messerreduzierung aufweist. For perfect functioning of the pipe interrupter is not just a time control of the flow required by the pipe interrupter, but it also comes up with a good seal against the air inlet access openings. It has proven to be beneficial if the wall surrounding the hose membrane between the air inlet openings and the discharge side lengths cut the hose membrane in the direction of the drain has knife reduction.  

Prinzipiell kann die Durchmesserreduzierung in beliebiger Weise, z.B. als eine konische Verjüngung, ausgebildet sein. Es hat sich jedoch als besonders vorteilhaft erwie­ sen, wenn diese Durchmesserreduzierung als ein Durchmes­ sersprung ausgebildet ist und sich im Abstand vom abfluß­ seitigen Längenabschnitt der Schlauchmembran befindet. Hierdurch wird eine besonders feste Anpressung der Schlauchmembran im Bereich des Durchmessersprunges gegen die die Schlauchmembran umgebende Wand erreicht.In principle, the diameter can be reduced in any Manner, e.g. as a conical taper be. However, it has proven to be particularly advantageous sen if this diameter reduction as a diameter is formed and located at a distance from the drain side length section of the hose membrane is located. This creates a particularly firm contact pressure Hose membrane in the area of the diameter jump against reaches the wall surrounding the hose membrane.

Diese Durchmesserreduzierung ist in bevorzugter Ausgestal­ tung des erfindungsgemäßen Rohrunterbrechers dergestalt ausgebildet, daß die Durchmesserreduzierung und der Innendurchmesser der Schlauchmembran so aufeinander abgestimmt sind, daß der Außendurchmesser des abflußsei­ tigen Längenabschnittes, der an einer die Schlauchmembran umgebenden Wand anliegt, kleiner ist als der Innendurch­ messer des zwischen den Lufteintrittsöffnungen und dem abflußseitigen Längenabschnitt an der Umfangswand anlie­ genden Längenabschnittes der Schlauchmembran. Auf diese Weise wird erreicht, daß selbst dann, wenn abflußseitig am Außenumfang das Medium anliegt und einen radial nach innen gerichteten Druck ausübt, dieser Druck geringer ist als der Druck, der im Bereich der Lufteintrittsöffnungen radial von innen nach außen auf die Schlauchmembran einwirkt. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Schlauch­ membran auch in einem solchen Fall eine sichere Abdich­ tung gegenüber den Lufteintrittsöffnungen bewirkt, da die Schlauchmembran zwischen den Lufteintrittsöffnungen und dem abflußseitigen Längenabschnitt der Schlauchmembran fest gegen die die Schlauchmembran umgebende Wand ge­ drückt wird. This reduction in diameter is in a preferred embodiment device of the pipe interrupter according to the invention trained that the diameter reduction and Inner diameter of the hose membrane one on top of the other are coordinated that the outer diameter of the drain term length section, the one on the hose membrane surrounding wall, is smaller than the inside knife between the air intake and the drain-side length section on the peripheral wall length section of the hose membrane. To this Way is achieved that even when on the drain side the medium lies on the outer circumference and radially after exerts internal pressure, this pressure is lower than the pressure in the area of the air inlet openings radially from the inside to the outside of the hose membrane acts. This ensures that the hose Membrane a reliable seal even in such a case tion opposite the air inlet openings, since the Hose membrane between the air inlet openings and the outflow-side length section of the hose membrane firmly against the wall surrounding the hose membrane is pressed.  

Aus Gründen der Wartung ist es von besonderem Vorteil, wenn der Zuflußstutzen, die Schlauchmembran sowie die den Zuflußstutzen konzentrisch umgebende Wand zusammen einen austauschbaren Einsatz bilden. Da die Schlauch­ membran, die sich für die Durchflußfreigabe dehnen und für die Freigabe der Belüftung wieder zusammenziehen muß, einer hohen Beanspruchung unterworfen ist, wird es von Zeit zu Zeit erforderlich, diese Schlauchmembran auszutauschen. Dies läßt sich besonders gut erreichen, wenn die Funktionselemente des Rohrunterbrechers als austauschbarer Einsatz ausgebildet und somit als Ganzes aus dem Rohrunterbrecher herausgenommen werden können. Eine regelmäßige Überprüfung und ein rechtzeitiger Aus­ tausch der Schlauchmembran sind für eine einwandfreie Dichtfunktion des Rohrunterbrechers von großer Bedeutung.For maintenance reasons, it is particularly advantageous if the inlet connection, the hose membrane and the wall concentrically surrounding the inlet connection form an interchangeable insert. Because the hose membrane stretching for flow release and contract to release the ventilation must be subjected to high stress from time to time it is necessary to use this tubular membrane exchange. This is particularly easy to achieve if the functional elements of the pipe interrupter as interchangeable insert designed and thus as a whole can be removed from the pipe interrupter. A regular review and a timely exit Replacement of the hose membrane are for a flawless Sealing function of the pipe interrupter of great importance.

Es ist vorteilhaft, wenn der Einsatz und das Gehäuse zusammenarbeitende Anschläge als Drehsicherung aufweisen, da hierdurch eine einwandfreie Positionierung des Ein­ satzes im Gehäuse gewährleistet ist. Auch hierdurch wird sichergestellt, daß die Dichtfunktion des Rohrunter­ brechers stets gewährleistet ist.It is advantageous if the insert and the housing have cooperating stops as rotation lock, because this ensures that the A is correctly positioned set in the housing is guaranteed. This too ensures that the sealing function of the pipe sub breaker is always guaranteed.

Aus Fertigungsgründen besteht zweckmäßigerweise der Einsatz aus Kunststoff.For manufacturing reasons, there is expediently the Plastic insert.

Vorzugsweise werden die Lufteintrittsöffnungen als durch Stege voneinander getrennte Schlitze eines die Schlauch­ membran umgebenden Schlitzkäfigs gebildet. Um einerseits bei der Fertigung des Schlitzkäfiges ein ungleichmäßiges Schrumpfen des Schlitzkäfigs zu vermeiden, weist dieser zweckmäßigerweise in seinem die Stege aufweisenden Be­ reich einen geringeren Außenumfang als im Bereich seiner beiden Enden auf. Dieser geringere Außendurchmesser erstreckt sich dabei jeweils so weit wie möglich in die Endbereiche des Einsatzes, um diese Wirkung noch zu unterstützen. Als funktioneller wesentlicher Vorteil wird auf diese Weise im Bereich der Schlitze des Schlitz­ käfigs eine Ringkammer erzeugt, die eine gute Luftvertei­ lung und damit auch einen guten Luftzutritt in das Innere des Einsatzes gewährleistet.The air inlet openings are preferably as through Bridges separate slots on the hose membrane surrounding the slot cage. To one hand an uneven in the manufacture of the slot cage To avoid shrinking the slot cage, this shows expediently in its Be having the webs has a smaller outer circumference than in the area of his both ends. This smaller outside diameter extends as far as possible into the End areas of use to add to this effect support. As a functional advantage  in this way in the area of the slots of the slot cage creates an annular chamber, which is a good air distribution and therefore also good air access to the interior of use guaranteed.

Um die Schlauchmembran sicher und dicht am Einsatz zu befestigen, trägt gemäß einer bevorzugten Ausbildung des Erfindungsgegenstandes der Zuflußstutzen zuflußsei­ tig eine flanschartige Erweiterung, auf welche der Schlitzkäfig aufschiebbar ist, wobei die Schlauchmembran mit einem flanschartigen Einspannabschnitt zwischen der flanschartigen Erweiterung des Zuflußstutzens und einer Radialwand des Schlitzkäfigs einklemmbar ist.To keep the hose membrane safe and close to the insert attach, wearing according to a preferred training of the subject matter of the inflow connecting piece a flange-like extension on which the Slot cage can be pushed on, the hose membrane with a flange-like clamping section between the flange-like extension of the inlet connection and a radial wall of the slot cage can be clamped.

Im Hinblick auf eine günstige Fertigung ist vorzugsweise der Schlitzkäfig unterteilt in einen Steghalter und einen Klemmring für die Schlauchmembran. Um die Stege des Schlitzkäfigs in radialer Richtung zu sichern, be­ sitzt zweckmäßigerweise der Klemmring auf seiner dem Steghalter zugewandten Seite eine Ringnut zur Aufnahme der die Lufteintrittsöffnungen voneinander trennenden Stege.In view of cheap manufacturing is preferred the slot cage is divided into a web holder and a clamping ring for the hose membrane. Around the bridges to secure the slot cage in the radial direction, be expediently sits the clamping ring on its An annular groove for receiving on the side facing the web holder that separates the air inlet openings from each other Walkways.

Aufgrund von Toleranzen kann es vorkommen, daß die Schlauchmembran auf ihrem Umfang nicht überall die glei­ che Wandstärke aufweist. Als Folge kann es bei übermäßig hohen zuflußseitigen Drücken vorkommen, daß die Schlauch­ membran einseitig nach außen gedrückt wird und dabei auf die Stege verschieden stark einwirkt. Um hierbei ein Nachgeben der Stege nicht nur in Umfangsrichtung, sondern darüber hinaus auch in radialer Richtung mit Sicherheit auszuschließen, sind zweckmäßigerweise zur Abstützung der Stege in Umfangsrichtung in der Ringnut gleichmäßig verteilte zahnartige Vorsprünge vorgesehen. Due to tolerances it can happen that the Hose membrane not the same everywhere on its circumference che wall thickness. As a result, it can be excessive high inflow pressures occur that the hose membrane is pressed outwards on one side while opening the webs act differently. To do this The ridges not only yield in the circumferential direction, but also moreover also in the radial direction with certainty to exclude are expedient to support the Bars evenly in the circumferential direction in the ring groove distributed tooth-like projections are provided.  

Eine günstige Luftströmung und dadurch auch eine ein­ wandfreie Belüftung des Rohrunterbrechers wird in wei­ terer Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, daß sich die Stege in radialer Richtung von außen nach innen verjüngen. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Stege auf ihrer radial außen liegenden Seite ein abgerundetes Profil aufweisen.A favorable air flow and therefore also a one Wall-free ventilation of the pipe interrupter is in white ter embodiment of the invention achieved by that the webs in the radial direction from the outside rejuvenate inside. In addition, it is advantageous if the webs are on their radially outer side have a rounded profile.

Da das Haupteinsatzgebiet derartiger Rohrunterbrecher im Zusammenhang mit Badeanlagen mit Zuflußöffnungen in der Wannen-Seitenwand zu sehen ist, wird im Rahmen der vorlie­ genden Erfindung stets von Wasser gesprochen. Es versteht sich, daß bei analogem Einsatz in individuellen Anlagen statt Wasser auch ein anderes Medium den Rohrunterbrecher durchfließen kann.Since the main area of application of such pipe interrupters in Connection with bathing facilities with inflow openings in the Tub side wall can be seen, is part of the present Invention always spoken of water. It understands that with analog use in individual systems instead of water, another medium is the pipe interrupter can flow through.

Der zuvor im Aufbau beschriebene Rohrunterbrecher erfüllt einerseits die in der DIN 3266, Teil 1, vom Juli 1986 aufgestellten Forderungen, daß die Lufteintrittsöffnungen bei Nulldurchfluß offen sind, wodurch im Rohrinneren der atmosphärische Druck herrscht. Darüber hinaus wird durch den erfindungsgemäßen Rohrunterbrecher erreicht, daß auch bei Freigabe des Durchflusses durch den Rohr­ unterbrecher ein Austreten von Spritzwasser mit Sicher­ heit ausgeschlossen wird. Dies ist von besonderer Wichtig­ keit, da derartige Rohrunterbrecher in der Regel im Zusammenhang mit sanitären Installationen in einem Bade­ zimmer vorgesehen sind. Austretendes Wasser würde zu einer Verfärbung der Fugen zwischen den Fliesen führen, was insbesondere in Badezimmern zu vermeiden ist. Da ein solches Austreten von Wasser mit Sicherheit mit Hilfe des erfindungsgemäßen Rohrunterbrechers vermieden wird, ist dieser Rohrunterbrecher nicht nur für eine Anordnung über Putz, sondern genauso gut auch für eine Anordnung unter Putz geeignet.The pipe interrupter previously described in the construction is fulfilled on the one hand that in DIN 3266, Part 1, from July 1986 drawn up demands that the air inlet openings are open at zero flow, which means inside the pipe the atmospheric pressure prevails. Beyond that achieved by the pipe interrupter according to the invention, that even when the flow is released through the pipe interrupts an escape of splash water with certainty is excluded. This is particularly important speed, since such pipe interrupters are usually in Connection with sanitary installations in a bath rooms are provided. Leaking water would become too cause discoloration of the joints between the tiles, which is particularly to be avoided in bathrooms. There a such leakage of water with certainty with the help of the Pipe interrupter according to the invention is avoided this pipe interrupter is not just for an arrangement over Plaster, but just as well for an arrangement under Plaster suitable.

Mehrere Ausführungsbeispiele werden nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtSeveral embodiments are described below explained in more detail by drawings. It shows

Fig. 1 im Querschnitt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrunterbrechers; Fig. 1 in cross-section a first embodiment of the present invention formed pipe interrupter;

Fig. 2 den in Fig. 1 gezeigten Rohrunterbrecher im Längsschnitt; FIG. 2 shows the pipe interrupter shown in FIG. 1 in longitudinal section;

Fig. 3 im Querschnitt weitere Ausbildungen des Erfin­ dungsgegenstandes, wobei in der linken Hälfte der Figur eine Schlauchmembran mit kontinuierlich zunehmender Schlauchstärke und rechts eine Schlauchmembran mit einer Ringwulst am abfluß­ seitigen Längenabschnitt der Schlauchmembran gezeigt wird; Fig. 3 in cross section further developments of the inven tion object, wherein in the left half of the figure, a hose membrane with continuously increasing hose thickness and the right a hose membrane with an annular bead is shown on the drain-side length section of the hose membrane;

Fig. 4 eine Vorderansicht eines Details des in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Rohrunterbrechers; und Figure 4 is a front view of a detail of the pipe interrupter shown in Figures 1 to 3; and

Fig. 5 im Querschnitt die Ausbildung der Stege eines die Schlauchmembran umgebenden Schlitzkäfigs. Fig. 5 in cross section the formation of the webs of a slot cage surrounding the hose membrane.

Der Rohrunterbrecher 1 wird zunächst anhand der Fig. 1 und 2 erläutert. Er besitzt ein Gehäuse 10, das über einen Zulaufstutzen 11 mit einer Zuflußleitung 20 und über einen Ablaufstutzen 12 mit einer Abflußleitung 21 in Verbindung steht.The pipe interrupter 1 is first explained with reference to FIGS. 1 and 2. It has a housing 10 which is connected to an inflow line 20 via an inlet connection 11 and to an outflow line 21 via an outlet connection 12 .

Die Durchflußrichtung durch den Rohrunterbrecher 1 ist durch einen Pfeil 2 gekennzeichnet. Das Gehäuse 10 be­ sitzt einen zylinderförmigen Innenraum 13, in welchem ein austauschbarer Einsatz 3 gelagert ist. Die beiden Enden des Einsatzes 3 sind an die Zylinderform des Innen­ raums 13 des Gehäuses 10 angepaßt und tragen zur Abdich­ tung eine Ringdichtung 30 bzw. 31. The direction of flow through the pipe interrupter 1 is indicated by an arrow 2 . The housing 10 be sits a cylindrical interior 13 in which an interchangeable insert 3 is mounted. The two ends of the insert 3 are adapted to the cylindrical shape of the inner space 13 of the housing 10 and wear a ring seal 30 and 31 for sealing.

Der Einsatz 3 ist mit Hilfe eines Ansatzes 32, der in eine entsprechende Ausnehmung 140 im Boden 14 des Gehäu­ ses 10 eingreift, gegen Drehung gesichert.The insert 3 is secured against rotation by means of an attachment 32 which engages in a corresponding recess 140 in the bottom 14 of the housing 10 .

Der Einsatz 3 besitzt in axialer Verlängerung des Zu­ laufstutzens 11 einen Zuflußstutzen 33, dessen Innenraum mit dem Zulaufstutzen 11 in steter Verbindung steht und abflußseitig durch eine Radialwand 330 verschlossen ist. Der Zuflußstutzen 33 besitzt zwischen dem Zulauf­ stutzen 11 des Gehäuses 10 und der erwähnten Radial­ wand 330 in seiner Umfangswand radiale Zuflußöffnun­ gen 331, deren Zweck später noch näher beschrieben wird. Der Zuflußstutzen 33 besitzt zuflußseitig eine flansch­ artige Erweiterung 332, in welcher die erwähnte Ringdich­ tung 30 gelagert ist.The insert 3 has an axial extension of a feed nozzle 33, the interior of which is in constant communication with the inlet connection 11 and the outflow side is closed by a radial wall 330 to overflow pipe. 11 The inlet connector 33 has between the inlet pipe 11 of the housing 10 and the radial wall 330 in its circumferential wall, radial inlet openings 331 , the purpose of which will be described in more detail later. The inlet connector 33 has a flange-like extension 332 on the inflow side, in which the aforementioned ring seal device 30 is mounted.

Durch einen Schlitzkäfig 34, der zuflußseitig einen Klemmring 35 mit einer radialen Ringwand 350 aufweist, wird eine Schlauchmembran 36 mit ihrem zuflußseitigen Einspannende 360 zwischen der Ringwand 350 des Klemm­ ringes 35 und der flanschartigen Erweiterung 332 des Zuflußstutzens 33 eingespannt.Through a slot cage 34 , which has a clamping ring 35 on the inflow side with a radial ring wall 350 , a hose membrane 36 is clamped with its inflow-side clamping end 360 between the ring wall 350 of the clamping ring 35 and the flange-like extension 332 of the inflow connector 33 .

Abflußseitig schließt sich an die Radialwand 330 des Zuflußstutzens 33 eine Stützhülse 333 an, deren Außen­ durchmesser (siehe Durchmesser d 2) kleiner ist als der Außendurchmesser (siehe Durchmesser d 1) des Zufluß­ stutzens 33 in seinem die Zuflußöffnungen 331 aufneh­ menden Längenbereich 334. Die Schlauchmembran 36 ver­ jüngt sich von ihrem Einspannende 360 bis zu ihrem ab­ flußseitigen Ende (Längenabschnitt 361), so daß die Schlauchmembran 36 mit ihrem abflußseitigen Ende (Längen­ abschnitt 361) am Außenumfang der Stützhülse 333 anliegt. On the outflow side, a support sleeve 333 adjoins the radial wall 330 of the inlet connector 33 , the outer diameter (see diameter d 2 ) of which is smaller than the outer diameter (see diameter d 1 ) of the inlet connector 33 in its length region 334 receiving the inlet openings 331 . The hose membrane 36 tapers from its clamping end 360 to its end on the river side (length section 361 ), so that the hose membrane 36 abuts with its drain end (length section 361 ) on the outer circumference of the support sleeve 333 .

Der Schlitzkäfig 34 besitzt zwischen seinem zuflußseiti­ gen Klemmring 35 und einem abflußseitigen ringförmigen Steghalter 340 ringförmig verteilte Stege 341, zwischen denen nicht gezeigte Schlitze ausgebildet sind. Diese Schlitze bilden Lufteintrittsöffnungen 344 zur Belüftung der Abflußleitung 21 (siehe Fig. 5). Der Steghalter 340 nimmt außerdem die erwähnte Ringdichtung 31 auf.The slot cage 34 has between its influx-side clamping ring 35 and a drain-side annular web holder 340 annularly distributed webs 341 , between which slots, not shown, are formed. These slots form air inlet openings 344 for venting the drain line 21 (see FIG. 5). The web holder 340 also accommodates the ring seal 31 mentioned.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Schlauchmembran 36 besitzt zwei Längenabschnitte 362 und 361 mit unterschied­ lichem Dehnungswiderstand. Der Längenabschnitt 362 er­ streckt sich vom Einspannende 360 bis in den Bereich des Steghalters 340, d.h. in Durchflußrichtung (Pfeil 2) bis über die zwischen den Stegen 341 ausgebildeten Luftein­ trittsöffnungen 344 hinaus. Der sich hieran anschließende Längenabschnitt 361 ist gegenüber dem Längenabschnitt 362 im Durchmesser so stark reduziert, so daß er im wesent­ lichen dichtend, d.h. mit einer gewissen Vorspannung, an der Stützhülse 333 anliegt.The hose membrane 36 shown in FIGS . 1 and 2 has two longitudinal sections 362 and 361 with different expansion resistance. The length section 362 it extends from the clamping end 360 to the area of the web holder 340 , ie in the direction of flow (arrow 2 ) up to the air openings 344 formed between the webs 341 and beyond. The adjoining length section 361 is so much reduced in diameter compared to the length section 362 , so that it lies in the sealing union wesent, ie with a certain bias, on the support sleeve 333 .

Bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel gehen die Längenabschnitte 362 und 361 ineinander über, während die Übergangsstelle (Linie G) bei anderen Ausfüh­ rungsbeispielen (siehe Fig. 3b) klar zu erkennen ist. Wesentlich ist, daß sich diese Linie G im Bereich der Innenumfangswand des Steghalters 340 befindet und die Schlauchmembran 36 abflußseitig von dieser Linie G - also im abflußseitigen Längenabschnitt 361 - einen größeren Dehnungswiderstand aufweist als zuflußseitig von dieser Linie G - also im zuflußseitigen Längenabschnitt. Die sich hieraus ergebende Wirkung wird nachstehend beschrie­ ben. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the longitudinal sections 362 and 361 merge into one another, while the transition point (line G ) can be clearly seen in other exemplary embodiments (see FIG. 3b). It is essential that this line G is located in the region of the inner circumferential wall of the web holder 340 and the hose membrane 36 on the outflow side of this line G - that is in the outflow-side length section 361 - has a greater resistance to expansion than on the inflow side of this line G - that is in the inflow-side length section. The resulting effect is described below.

Fig. 1 zeigt den Rohrunterbrecher 1 in der Belüftungsstel­ lung, in welcher ein Zufluß des Mediums zum Rohrunter­ brecher 1 durch ein nicht gezeigtes, in der Zuflußleitung 20 angeordnetes Absperrorgan freigegeben ist. In dieser Stellung wird die Verbindung zwischen der Zuflußleitung 20 und der Abflußleitung 21 durch die Schlauchmembran 36, insbesondere ihren abflußseitigen Längenabschnitt 361, unterbunden. Fig. 1 shows the pipe interrupter 1 in the ventilation position, in which an inflow of the medium to the pipe interrupter 1 is released by an unillustrated, arranged in the inflow line 20 shut-off device. In this position, the connection between the inflow line 20 and the outflow line 21 is prevented by the hose membrane 36 , in particular its length section 361 on the outflow side.

Wird nun das in der Zuflußleitung 20 befindliche Absperr­ organ geöffnet, so übt das Medium, das den Zufluß­ stutzen 33 durch die Zuflußöffnungen 331 verläßt, auf die Schlauchmembran 36 einen radialen Druck aus. Da die Schlauchmembran 36, die über ihre Länge einen konstan­ ten Wandquerschnitt aufweist, im Bereich der Zuflußöffnun­ gen 331 einen größeren Innendurchmesser (siehe Durchmes­ ser d 1) aufweist, bildet diese Innenwand auch eine größe­ re Angriffsfläche für das zuströmende Medium im Vergleich zu der Innenumfangswand der Schlauchmembran 36 weiter abflußseitig. Aus diesem Grunde wird die Schlauchmembran 36 zunächst im Bereich der Zuflußöffnungen 331 gedehnt, bis sich die Schlauchmembran 36 an der Innenseite der Stege 341 des Schlitzkäfigs 34 anlegt (siehe Fig. 2). Von der Zuflußseite ausgehend in Richtung Abflußseite weitet sich die Schlauchmembran 36 immer weiter aus, wobei ihr in Abflußrichtung ein zunehmend größerer Dehnungs­ widerstand entgegengesetzt wird. Zwischen dem abflußsei­ tigen Längenabschnitt 361, der noch immer dichtend an der Stützhülse 333 anliegt, gelangt nunmehr die Schlauchmem­ bran 36 zur Anlage an den Steghalter 340 des Schlitz­ käfigs 34 und dichtet hier die Passage zwischen Ablauf­ stutzen 12 und Innenraum 13 des Gehäuses 10 ab. Erst anschließend ist der Mediumdruck im Inneren der Schlauch­ membran 36 auch im Bereich des abflußseitigen Längenab­ schnittes 361 der Schlauchmembran 36 so weit angestie­ gen, daß auch dieser Längenabschnitt 361 von der Stütz­ hülse 333 abgehoben und gegen die Innenwand des Steghal­ ters 340 gepreßt wird. Der Durchfluß durch den Rohrunter­ brecher 1 ist nunmehr freigegeben. Ein Austreten von Spritzwasser durch die Lufteintrittsöffnungen 344 (Fig. 5) zwischen den Stegen 341 ist ausgeschlossen, da der Durchfluß durch den Rohrunterbrecher 1 erst freige­ geben wird, nachdem die Verbindung zwischen dem Ablauf­ stutzen 12 und dem Innenraum 13 verschlossen worden ist.If the shut-off organ located in the inflow line 20 is now opened, the medium exiting the inflow 33 exiting through the inflow openings 331 exerts a radial pressure on the hose membrane 36 . Since the hose membrane 36 , which has a constant wall cross-section over its length, has a larger inner diameter in the region of the inlet openings 331 (see diameter d 1 ), this inner wall also forms a larger contact surface for the inflowing medium in comparison with the inner peripheral wall the hose membrane 36 further on the discharge side. For this reason, the tubular diaphragm 36 is first stretched in the region of the inlet openings 331, until the tubular diaphragm 36 to the inside of the ridges 341 of the slot cage 34 creates (see Fig. 2). From the inflow side, starting in the direction of drain side, the tubular diaphragm 36 with its increasingly greater strain is resisted in outflow direction widens further and further out. Between the abflußsei term length section 361 , which still rests sealingly on the support sleeve 333 , the hose membrane 36 now comes to rest against the web holder 340 of the slot cage 34 and seals the passage between the outlet pipe 12 and the interior 13 of the housing 10 . Only then is the medium pressure inside the hose membrane 36 also section in the region of the downstream terminal Längenab 361 of the tubular membrane 36 so far angestie gene that also this length section 361 sleeve from the support is lifted 333 and is pressed against the inner wall of the Steghal ters 340th The flow through the pipe breaker 1 is now released. An escape of spray water through the air inlet openings 344 ( FIG. 5) between the webs 341 is excluded, since the flow through the pipe interrupter 1 will only be released after the connection between the outlet 12 and the interior 13 has been closed.

Wird nun in der Zuflußleitung 20 das nicht gezeigte Absperrorgan abgesperrt, so verringert sich der Medium­ druck im Inneren der Schlauchmembran 36. Der abflußseiti­ ge Längenabschnitt 361 legt sich aufgrund seiner Vorspan­ nung zunächst dichtend an die Stützhülse 333 an. Sodann löst sich vom Abflußende aus fortschreitend in Richtung zum Zuflußende die Schlauchmembran 36 vom Steghalter 340 bzw. von der Innenseite der Stege 341, bis die Schlauch­ membran 36 schließlich wieder ihre in Fig. 1 gezeigte Stellung einnimmt.If the shut-off device (not shown) is now shut off in the inflow line 20 , the medium pressure in the interior of the hose membrane 36 is reduced. The abflußseiti ge length section 361 is due to its bias voltage initially to the support sleeve 333 . Then progressively separates from the discharge end of the influent in the direction of the tubular membrane 36 from the bridge holder 340 and from the inside of the ridges 341, until the tubular diaphragm 36 finally again assumes its position shown in FIG. 1.

Da auch bei Unterbrechen des Durchflusses durch den Rohrunterbrecher 1 zunächst ein dichtender Abschluß zwischen Schlauchmembran 36 (abflußseitiger Längenab­ schnitt 361) und Stützhülse 333 gebildet wird, bevor die Verbindung zwischen dem Innenraum 13 des Gehäuses 10 und dem Ablaufstutzen 12 freigegeben wird, wird auch beim Unterbinden des Durchflusses durch den Rohrunterbre­ cher 1 ein Austreten von Spritzwasser durch die zwischen den Stegen 341 befindlichen Lufteintrittsöffnungen 344 wirksam vermieden.Since even when the flow through the pipe interrupter 1 is interrupted, a sealing seal between the hose membrane 36 (outflow-side Längenab section 361 ) and the support sleeve 333 is formed before the connection between the interior 13 of the housing 10 and the drain pipe 12 is released, is also in the prevention the flow through the Rohrunterbro cher 1 leakage of spray water through the air inlet openings 344 located between the webs 341 effectively avoided.

Aufgrund dieser sicheren Abdichtung sowohl bei Freigabe des Durchflusses als auch bei Beendigung des Durchflusses ist der beschriebene Rohrunterbrecher 1 prädestiniert für eine Montage unter Putz, obwohl er natürlich auch, falls gewünscht, für eine Über-Putz-Montage vorgesehen werden kann. Due to this secure sealing both when the flow is released and when the flow ends, the described pipe interrupter 1 is predestined for installation under plaster, although it can of course also be provided for over-plaster assembly, if desired.

Fig. 2 zeigt den in Fig. 1 dargestellten Rohrunterbre­ cher 1 bei einer Anordnung unter Putz. Das Gehäuse 10 weist quer zur Durchflußrichtung (Pfeil 2) auf seiner dem Boden 14 abgewandten Seite einen Rohrstutzen 15 auf, in welchen direkt oder unter Zwischenschaltung einer Verlängerungshülse 16 eine Abdeckkappe 4 eingeschoben werden kann. Fig. 2 shows the Rohrunterbre 1 shown in Fig. 1 with an arrangement under plaster. The housing 10 has, transversely to the flow direction (arrow 2 ) on its side facing away from the base 14, a pipe socket 15 , into which a cover cap 4 can be inserted directly or with the interposition of an extension sleeve 16 .

Die Verlängerungshülse 16 besitzt einen ersten Längenab­ schnitt 160 mit einem derartigen Innendurchmesser, daß er auf den Rohrstutzen 15 des Gehäuses 10 aufgeschoben werden kann. Der Rohrstutzen besitzt in seiner Außenum­ fangswand eine Ringnut 150, in welche ein in der Innenum­ fangswand des Längenabschnittes 160 der Verlängerungs­ hülse 16 vorgesehener Ringsteg 161 in Eingriff gebracht werden kann.The extension sleeve 16 has a first Längenab section 160 with such an inner diameter that it can be pushed onto the pipe socket 15 of the housing 10 . The pipe socket has in its peripheral wall Außenum an annular groove 150 into which a can be in the Innenum peripheral wall of the longitudinal portion 160 of the extension sleeve 16 provided annular ridge 161 engaged.

An den Längenabschnitt 160 der Verlängerungshülse 16 schließt sich ein zweiter Längenabschnitt 162 an, dessen Innendurchmesser genau mit dem Innendurchmesser des Rohrstutzens 15 des Gehäuses 10 übereinstimmt. Dies ist die Voraussetzung dafür, daß die Abdeckkappe 4 wahl­ weise in den Rohrstutzen 15 oder in die Verlängerungs­ hülse 16 eingeschoben werden kann. Der Längenabschnitt 162 der Verlängerungshülse 16 besitzt in seiner Außenumfangs­ wand eine oder mehrere Ringnuten 163. Hierdurch ist es möglich, zum Ausgleich unterschiedlicher Wandstärken auf den Längenabschnitt 162 der Verlängerungshülse 16 eine weitere Verlängerungshülse 16 mit ihrem Längenab­ schnitt 160 aufzuschieben, wobei durch das Ineinandergrei­ fen eines Ringsteges 161 und einer Ringnut 163 eine axiale Fixierung der beiden Verlängerungshülsen 16 zuein­ ander sichergestellt wird. A second length section 162 adjoins the length section 160 of the extension sleeve 16 , the inside diameter of which corresponds exactly to the inside diameter of the pipe socket 15 of the housing 10 . This is the prerequisite for the cover cap 4 to be inserted either in the pipe socket 15 or in the extension sleeve 16 . The length section 162 of the extension sleeve 16 has one or more annular grooves 163 in its outer circumference. This makes it possible, to compensate for different wall thicknesses on the length section 162 of the extension sleeve 16, a further extension sleeve 16 with their Längenab cut 160 , whereby the axial fixation of the two extension sleeves 16 to one another is ensured by the interlocking fen of an annular web 161 and an annular groove 163 .

Die Abdeckkappe 4 besitzt eine Hülse 40, die in den Rohrstutzen 15 bzw. in die Verlängerungshülse 16 einge­ schoben werden kann und damit der Verbindung von Gehäu­ se 10 und Abdeckkappe 4 dient. Diese Hülse 40 ragt über die eigentliche Abdeckkappe 4 in axialer Richtung hinaus und weist im Inneren der Abdeckkappe 4 ringförmig ange­ ordnete Belüftungsöffnungen 41 auf, die durch Stege 42 voneinander getrennt sind. Um sicherzustellen, daß die Hülse 40 nicht zu weit in den Rohrstutzen 15 bzw. in die Verlängerungshülse 16 hineingeschoben werden kann, be­ sitzen die Stege 42 zwischen den Belüftungsöffnungen 41 einen Außenumfang, der größer als der Außenumfang der Hülse 40 in ihrem Bereich innerhalb des Rohrstutzens 15 bzw. der Verlängerungshülse 16 ist, wobei der Durchmesser­ übergang sprungshaft erfolgt. Die dem Gehäuse 10 zuge­ wandten Enden der Stege 42 bilden somit zusammen mit dem der Abdeckkappe 4 zugewandten Ende des Rohrstutzens 15 bzw. der Verlängerungshülse 16 zusammenarbeitende An­ schläge. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Belüftungsöffnungen 41 auch bei einer Montage durch Laien nicht unabsichtlich ganz oder teilweise verschlossen werden können, so daß stets eine einwandfreie Funktion des Rohrunterbrechers 1 gewährleistet ist.The cover cap 4 has a sleeve 40 which can be inserted into the pipe socket 15 or into the extension sleeve 16 and thus serves to connect housing 10 and cover cap 4 . This sleeve 40 protrudes beyond the actual cap 4 in the axial direction and has in the interior of the cap 4 annularly arranged ventilation openings 41 which are separated from one another by webs 42 . In order to ensure that the sleeve 40 cannot be pushed too far into the pipe socket 15 or into the extension sleeve 16 , the webs 42 between the ventilation openings 41 have an outer circumference that is larger than the outer circumference of the sleeve 40 in its area within the pipe socket 15 or the extension sleeve 16 , the diameter transition taking place suddenly. The housing 10 facing ends of the webs 42 thus form together with the end cap 4 facing the end of the pipe socket 15 or the extension sleeve 16 cooperating strokes. In this way, it is ensured that the ventilation openings 41 cannot be inadvertently completely or partially closed even during installation by laypersons, so that the pipe interrupter 1 always functions properly.

Die Belüftungsöffnungen 41 werden von einem Ringraum 43 in der Abdeckkappe 4 umgeben, welcher über eine Öffnung 44 mit der Atmosphäre in Verbindung steht.The ventilation openings 41 are surrounded by an annular space 43 in the cover cap 4 , which is connected to the atmosphere via an opening 44 .

Bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt der abflußseitige Längenabschnitt 361 der Schlauchmembran 36 einen im Vergleich zu dem zuflußseiti­ gen Längenabschnitt 362 reduzierten Durchmesser. Dieser ergibt sich bei dem in diesen Figuren gezeigten Ausfüh­ rungsbeispiel dadurch, daß die Schlauchmembran 36 auf ihrer gesamten Länge einen in Durchflußrichtung (Pfeil 2) kontinuierlich abnehmenden Durchmesser aufweist. In the embodiment shown in FIGS . 1 and 2, the discharge-side length section 361 of the hose membrane 36 has a reduced diameter in comparison to the length section 362 of the inflow side. This results in the example shown in these figures, in that the tubular membrane 36 has a continuously decreasing diameter in the flow direction (arrow 2 ) over its entire length.

Diese kontinuierliche Durchmesserabnahme ist jedoch nicht Voraussetzung für den vorliegenden Rohrunterbre­ cher 1. Es ist durchaus auch möglich, daß der Längenab­ schnitt 362, welcher vom Einspannende 360 der Schlauchmem­ bran 36 bis in den Bereich des Steghalters 340 des Schlitzkäfigs 34 reicht, einen konstanten Querschnitt aufweist, der dann in Form einer Durchmesserreduzierung in den eng an der Stützhülse 333 anliegenden abflußseiti­ gen Längenabschnitt 361 der Schlauchmembran 36 übergeht. Auch hier ist die oben geschilderte Funktion sicherge­ stellt.However, this continuous decrease in diameter is not a prerequisite for the present pipe interrupter 1 . It is also quite possible that the Längenab section 362, which from the clamping end 360 of the Schlauchmem bran 36 into the region of the bridge holder 340 of the slot cage 34 extends, has a constant cross-section, which is then in the form of a reduction in diameter in the tightly against the support sleeve 333 adjacent abflussseiti gene length section 361 of the tubular membrane 36 passes. The function described above is also ensured here.

Es ist nicht erforderlich, aber auf Wunsch durchaus möglich und auch vorteilhaft, daß sich der erste Längenab­ schnitt 362 der Schlauchmembran 36 bei fehlendem Mediumzu­ fluß zum Rohrunterbrecher 1 dichtend an den Zufluß­ stutzen 33 im Bereich von dessen Zuflußöffnungen 331 anlegt. Weiterhin ist es nicht erforderlich, daß die unterschied­ lichen Dehnungswiderstände der beiden Längenabschnitte 361 und 362 der Schlauchmembran 36 durch unterschiedliche Durchmesser der Schlauchmembran 36 erreicht werden.It is not necessary, but on request it is also possible and also advantageous that the first Längenab section 362 of the hose membrane 36 in the absence of Mediumzu flow to the pipe interrupter 1 sealingly against the inlet 33 in the area of its inlet openings 331 . Furthermore, it is not necessary that the different elongation resistances of the two longitudinal sections 361 and 362 of the hose membrane 36 are achieved by different diameters of the hose membrane 36 .

Weitere Ausführungsbeispiele werden anhand der Fig. 3 erläutert, wobei in der linken Hälfte der Fig. 3 eine erste Abwandlung (Fig. 3a) und in der rechten Hälfte eine weitere Abwandlung (Fig. 3b) gezeigt wird. Further exemplary embodiments are explained on the basis of FIG. 3, a first modification ( FIG. 3a) being shown in the left half of FIG. 3 and a further modification ( FIG. 3b) being shown in the right half.

Sowohl bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3a als auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3b weist der Zuflußstutzen 33 einen konstanten Außendurchmesser auf, an welchem die Schlauchmembran 36 mit Vorspannung anliegt. Die Schlauchmembran 36 weist eine Wandstärke auf, die von der Zuflußseite in Richtung zur Abflußseite des Rohrunterbrechers 1 kontinuierlich zunimmt. Auf diese Weise ist die Vorspannung der Schlauchmembran 36 abfluß­ seitig größer als zuflußseitig. Auch hier kann der Längen­ abschnitt der Schlauchmembran 36 vom Einspannende 360 bis in den Bereich des Steghalters 340 des Schlitzkäfigs 34 als ein erster Längenabschnitt 362 betrachtet werden, der zunächst zur Anlage an die Stege 341 bzw. an die Innenumfangswand des Steghalters 340 gebracht werden muß, bevor der abflußseitige Längenabschnitt 361 der Schlauch­ membran 36 von der Stützhülse 333 des Zuflußstutzens 33 abgehoben wird. Die Funktion entspricht somit derjenigen, die zuvor anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben wurde. Bei der in Fig. 3b gezeigten Variante besitzt die Schlauchmembran 36 im Bereich ihres zuflußseitigen Längen­ abschnittes 362, d.h. zwischen Einspannende 360 und abflußseitigen Längenabschnitt 361, eine konstante Wand­ stärke. Der abflußseitige Längenabschnitt 361 besitzt im Vergleich zum zuflußseitigen Längenabschnitt 362 eine wesentlich größere Wandstärke.In the exemplary embodiment according to FIG. 3a as well as in the exemplary embodiment according to FIG. 3b, the inflow nozzle 33 has a constant outer diameter, against which the hose membrane 36 rests with prestress. The hose membrane 36 has a wall thickness which increases continuously from the inflow side towards the outflow side of the pipe interrupter 1 . In this way, the bias of the hose membrane 36 is greater on the outflow side than on the inflow side. Here too, the length section of the tube membrane 36 from the clamping end 360 to the area of the web holder 340 of the slot cage 34 can be regarded as a first length section 362 , which must first be brought into contact with the webs 341 or against the inner circumferential wall of the web holder 340 , before the discharge-side length section 361 of the hose membrane 36 is lifted off the support sleeve 333 of the inflow connector 33 . The function thus corresponds to that previously described with reference to FIGS. 1 and 2. In the variant shown in Fig. 3b, the tube membrane 36 in the region of its inflow-side length section 362 , ie between clamping end 360 and outflow-side length section 361 , has a constant wall thickness. The outflow-side length section 361 has a substantially greater wall thickness in comparison to the inflow-side length section 362 .

Auch bei einer solchen Ausführung, wie sie in Fig. 3b gezeigt ist, wird zunächst der zuflußseitige Längenab­ schnitt 362 vom Zuflußstutzen 33 abgehoben und zur Anlage an die Stege 341 und an die Innenwand des Steghalters 340 gebracht, bevor der Mediumdruck in der Lage ist, nunmehr auch abflußseitig den Längenabschnitt 361 der Schlauchmem­ bran 36 von der Stützhülse 333 abzuheben und zur Anlage an den Steghalter 340 des Schlitzkäfigs 34 zu bringen. Even in such an embodiment, as shown in Fig. 3b, the inflow-side Längenab section 362 is first lifted from the inflow connector 33 and brought to bear against the webs 341 and against the inner wall of the web holder 340 before the medium pressure is able, now also on the outflow side, lift off the length section 361 of the hose membrane 36 from the support sleeve 333 and bring it into contact with the web holder 340 of the slot cage 34 .

Die Fig. 2 zeigt, daß die Schlauchmembran 36 in ihrem abflußseitigen Längenabschnitt 361 sowohl einen gegenüber dem zuflußseitigen Längenabschnitt 362 reduzierten Innen­ durchmesser aufweisen und zugleich im Bereich ihres abflußseitigen Längenabschnittes 361 eine größere Wand­ stärke besitzen kann als in ihrem zuflußseitigen Längenab­ schnitt 362. Diese größere Wandstärke im abflußseitigen Längenabschnitt 361 kann dabei durch eine allmähliche Wandstärkenänderung als auch durch eine sprunghafte Wandstärkenänderung in Form eines Ringwulstes 363 gebil­ det sein, wie die Fig. 2 und 3b deutlich zeigen. Fig. 2 shows that the tubular membrane 36 in its outflow-side length section 361 both have a reduced internal diameter compared to the inflow-side length section 362 and at the same time may have a larger wall thickness in the area of their outflow-side length section 361 than in their inflow-side length section 362 . This greater wall thickness in the drain-side length section 361 can be formed by a gradual change in wall thickness as well as a sudden change in wall thickness in the form of an annular bead 363 , as clearly shown in FIGS . 2 and 3b.

Die Abdichtsicherheit ist in der beschriebenen Weise durch die unterschiedlichen Dehnungseigenschaften der beiden Längenabschnitte 362 und 361 der Schlauchmembran 36 gewährleistet. Um im Bereich des abflußseitigen Längen­ abschnittes 361 im Vergleich zu dem zuflußseitigen Längen­ abschnitt 362 eine besonders gute Anlage der Schlauchmem­ bran 36 am Steghalter 340 zu erzielen, besitzt in den gezeigten Ausführungsbeispielen die die Schlauchmembran 36 umgebende Wand zwischen den Lufteintrittsöffnungen 344 (zwischen den Stegen 341) und dem abflußseitigen Längenabschnitt 361 der Schlauchmembran 36 in Durchfluß­ richtung (Pfeil 2) eine Durchmesserreduzierung 5. Gemäß Fig. 3b wird diese Durchmesserreduzierung 5 durch eine sich in Durchflußrichtung (Pfeil 2) verjüngende konische Wand 342 des Steghalters 340 gebildet. Gemäß Fig. 3a ist diese Durchmesserreduzierung 5 in Form eines Durchmesser­ sprunges ausgebildet, so daß ein abrupter Übergang vom Innendurchmesser I im Bereich der Stege 341 zum Innen­ durchmesser i im Bereich des abflußseitigen Längenab­ schnittes 360 der Schlauchmembran 36 entsteht. Diese Durchmesserreduzierung 5 ist dabei noch im Bereich des Längenabschnittes 362 der Schlauchmembran 36, d.h. im axialen Abstand vom abflußseitigen Längenabschnitt 361 der Schlauchmembran 36 angeordnet. The sealing security is ensured in the manner described by the different stretching properties of the two longitudinal sections 362 and 361 of the hose membrane 36 . In order section in the region of the outflow-side lengths 361 as compared with the inflow side length portion 362, a particularly good contact of the Schlauchmem bran 36 at the bridge holder 340 to achieve, has in the embodiments shown, the tubular diaphragm 36 surrounding wall between the air inlet openings 344 (between the lands 341 ) and the outflow-side length section 361 of the hose membrane 36 in the flow direction (arrow 2 ), a diameter reduction 5 . According to FIG. 3 b, this reduction in diameter 5 is formed by a conical wall 342 of the web holder 340 that tapers in the direction of flow (arrow 2 ). According to Fig. 3a, this diameter reduction 5 is crack formed in the form of a diameter such that an abrupt transition from the inner diameter I of the region of the webs formed 341 diameter i section in the region of the downstream terminal Längenab to the inside 360 of the tubular membrane 36. This reduction in diameter 5 is still arranged in the region of the length section 362 of the hose membrane 36 , ie at an axial distance from the outflow-side length section 361 of the hose membrane 36 .

Bei einer abrupten Durchmesseränderung gemäß Fig. 3a wird auch dann noch eine einwandfreie Dichtfunktion erreicht, wenn der abflußseitige Längenabschnitt 361 der Schlauch­ membran 36 infolge Alterung die Dehnungsbewegungen nicht mehr vollständig ausführen kann, da aufgrund der plötz­ lichen Durchmesserreduzierung 5 eine besonders hohe Anpressung der Schlauchmembran 36 an die Innenumfangswand des Steghalters 340 im Bereich dieser Durchmesserreduzie­ rung 5 erzielt wird. Diese Wirkung kann noch dadurch erhöht werden, daß der Grad der Durchmesserreduzierung und der Innendurchmesser der Schlauchmembran 36 so aufein­ ander abgestimmt werden, daß dann, wenn der Längenab­ schnitt 362 sich an die Stege 341 und die Innenumfangs­ wand des Steghalters 340 angelegt hat, der Innendurchmes­ ser der Schlauchmembran 36 im Bereich ihres Längenab­ schnittes 362 größer ist als der Außendurchmesser des abflußseitigen Längenabschnittes 361, wenn dieser an der Innenumfangswand des Steghalters 340 anliegt. Da der Innendurchmesser D im Bereich des Längenabschnittes 362 auf diese Weise bei freigegebenem Durchfluß größer ist als der Außendurchmesser d im Bereich des abflußseiti­ gen Längenabschnittes 361, wirkt bei freigegebenem Durch­ fluß auf jeden Fall im Bereich des zuflußseitigen Längen­ abschnittes 362 von der Innenseite der Schlauchmembran 36 ein größerer Druck, als dies im Bereich des abflußseiti­ gen Längenabschnittes 361 möglich ist.With an abrupt change in diameter according to FIG. 3a, a perfect sealing function is also achieved when the outflow-side length section 361 of the hose membrane 36 can no longer carry out the expansion movements completely due to aging, since, due to the sudden reduction in diameter 5, a particularly high pressure on the hose membrane 36 to the inner circumferential wall of the web holder 340 in the area of this diameter reduction 5 is achieved. This effect can be increased by the fact that the degree of diameter reduction and the inner diameter of the hose membrane 36 are so matched to one another that when the Längenab section 362 has applied to the webs 341 and the inner circumferential wall of the web holder 340 , the inner diameter water of the hose membrane 36 in the area of its Längenab section 362 is larger than the outer diameter of the drain-side length section 361 when it abuts the inner circumferential wall of the web holder 340 . Since the inner diameter D in the region of the length section 362 in this way when the flow is released is greater than the outer diameter d in the region of the abflußseiti gene length section 361 , the flow acts with the flow through in any case in the region of the inflow-side length section 362 from the inside of the hose membrane 36 a greater pressure than is possible in the region of the abflußseiti length section 361 .

Prinzipiell können die Funktionsteile des Rohrunter­ brechers 1 in beliebiger Weise eingebaut sein. Da es für die Funktionssicherheit jedoch eine wesentliche Rolle spielt, daß bei Alterung und Abnützung die entsprechen­ den Funktionsteile rasch ausgewechselt werden können, ist gemäß den gezeigten vorteilhaften Ausbildungen vorge­ sehen, daß der Zuflußstutzen 33, die Schlauchmembran 36 sowie die den Zuflußstutzen 33 konzentrisch umgebende Wand (Innenseite des Steghalters 34) zusammen einen austauschbaren Einsatz 3 bilden.In principle, the functional parts of the pipe interrupter 1 can be installed in any way. However, since it plays an essential role for functional reliability that the corresponding functional parts can be quickly replaced in the event of aging and wear and tear, it is provided according to the advantageous embodiments shown that the inflow connector 33 , the hose membrane 36 and the concentrically surrounding wall 33 of the inflow connector (Inside of the web holder 34 ) together form an exchangeable insert 3 .

Wie durch die Schraffur in Fig. 3a und Fig. 3b angedeu­ tet, bestehen die Einzelteile des Einsatzes 3 aus Kunst­ stoff. Dies ermöglicht eine kostengünstige Fertigung.As indicated by the hatching in Fig. 3a and Fig. 3b tet, the individual parts of the insert 3 are made of plastic. This enables inexpensive production.

Der Schlitzkäfig 34 kann einteilig ausgebildet werden. Für eine kostengünstige Fertigung ist es jedoch vorteil­ haft, wenn der Klemmring 35 und der Steghalter 340 mit den Stegen 341 zwei getrennte Teile bilden. Dabei werden die Stege 341 im eingebauten Zustand in axialer Richtung durch den Klemmring 35 abgestützt. Damit bei großem zuflußseitigen Druck die Stege 341 durch die aufgeweitete Schlauchmembran 36 nicht radial nach außen gebogen werden können, was über kurz oder lang zu einer bleibenden Deformierung des Schlitzkäfigs 34 und damit zu einer Beschädigung des Schlitzkäfigs 34 führen würde, besitzt in den gezeigten Ausführungen der Klemmring 35 auf seiner dem Schlitzkäfig 34 zugewandten Seite eine Ringnut 351 zur Aufnahme der die Lufteintrittsöffnungen 344 voneinan­ der trennenden Stege 341. Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, brauchen die Stege 341 radial nach innen nicht abgestützt zu werden, sondern es genügt eine radiale Abstützung nach außen in Form eines Ringsteges 352, da auf die Stege 341 lediglich eine radial nach außen wirkende Kraft zur Einwirkung gelangt. Durch eine solche Ringnut 351 für die Stege 341 wird die Funktionssicherheit des Rohrunterbre­ chers ebenfalls auf Dauer gewährleistet. The slot cage 34 can be formed in one piece. For cost-effective production, however, it is advantageous if the clamping ring 35 and the web holder 340 form two separate parts with the webs 341 . The webs 341 are supported in the installed state in the axial direction by the clamping ring 35 . So that at high inflow-side pressure, the webs 341 cannot be bent radially outward by the expanded hose membrane 36 , which would sooner or later lead to permanent deformation of the slot cage 34 and thus damage to the slot cage 34 , in the embodiments shown Clamping ring 35, on its side facing the slot cage 34, has an annular groove 351 for receiving the webs 341 separating the air inlet openings 344 from one another. As shown in FIGS. 1 to 3, the webs 341 do not need to be supported radially inwards, but a radial support to the outside in the form of an annular web 352 is sufficient, since the webs 341 only have a force acting radially outwards . By such an annular groove 351 for the webs 341 , the functional reliability of the Rohrunterbre chers is also guaranteed in the long run.

Durch Fertigungstoleranzen kann der Fall eintreten, daß sich die Schlauchmembran 36 über ihren Umfang unter­ schiedlich rasch ausdehnt und somit auch die Stege 341 unterschiedlich stark belastet und damit nicht nur eine Kraft in radialer Richtung, sondern auch in Umfangsrich­ tung ausübt. Damit die Stege 341 dieser Kraft nicht folgen und seitlich ausweichen können, ist gemäß Fig. 4 vorgesehen, daß in der Ringnut 351 gleichmäßig verteilte zahnartige Vorsprünge 353 vorgesehen sind. Diese Vor­ sprünge 353 können vom Ringsteg 352 getrennt auf der Ringwand 350 angeordnet sein oder auch, wie dies in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 der Fall ist, eine Art Innenzahnkranz am Ringsteg 352 bilden. In die Ausnehmungen 354 zwischen den Vorsprüngen 353 greifen die Stege 341 ein und werden somit in Umfangsrichtung abgestützt und gesichert.Due to manufacturing tolerances, the case may occur that the hose membrane 36 expands over its circumference at different speeds and thus also loads the webs 341 to different extents, thus exerting not only a force in the radial direction but also in the circumferential direction. So that the webs 341 do not follow this force and can deflect laterally, it is provided according to FIG. 4 that tooth-like projections 353 are provided which are uniformly distributed in the annular groove 351 . Before these jumps 353 can be arranged separately from the ring web 352 on the ring wall 350 or, as is the case in the exemplary embodiment according to FIG. 4, form a type of internal ring gear on the ring web 352 . The webs 341 engage in the recesses 354 between the projections 353 and are thus supported and secured in the circumferential direction.

Für eine einwandfreie Belüftung ist es notwendig, daß die Luft rasch in das Innere des Rohrunterbrechers 1 gelangen kann. Aus diesem Grunde ist zur Erzielung einer vorteilhaften Luftströmung gemäß Fig. 5 vorgesehen, daß sich die Stege 341 in radialer Richtung von außen nach innen verjüngen (siehe Winkel α). Darüber hinaus ist gemäß Fig. 5 zur Erzielung einer günstigen Luftströ­ mung vorgesehen, daß die Stege 341 auf ihrer radial außen liegenden Seite ein abgerundetes Profil 343 aufwei­ sen.For proper ventilation, it is necessary that the air can quickly get inside the pipe interrupter 1 . For this reason, in order to achieve an advantageous air flow according to FIG. 5, it is provided that the webs 341 taper in the radial direction from the outside inwards (see angle α ). In addition, according to FIG. 5, to achieve a favorable air flow, provision is made for the webs 341 to have a rounded profile 343 on their radially outer side.

Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, ist vorgesehen, daß der Schlitzkäfig 34 in seinem die Stege 341 aufweisenden Längenbereich einen geringeren Außenumfang aufweist als im Bereich seiner Enden, d.h. des Klemmringes 35 und des Steghalters 340. Auf diese Weise entsteht im Umfangsbereich der Stege 341 ein Ringraum, der eine für die Belüftung der Abflußleitung 21 günstige Strömungsver­ teilung im Innenraum 13 des Gehäuses 10 ermöglicht.As shown in FIGS. 1 to 3 show, it is provided that the slotted cage 34 in its the ridges 341 having length range having a smaller outer circumference than in the region of its ends, ie the clamping ring 35 and the bridge holder 340th In this way, an annular space is formed in the circumferential region of the webs 341 , which enables a flow distribution in the interior 13 of the housing 10 that is favorable for the ventilation of the drain line 21 .

Claims (19)

1. Rohrunterbrecher mit einem Gehäuse mit einem mit der Zuflußseite in Verbindung stehenden, stirnseitig geschlossenen Zuflußstutzen, der radiale Zuflußöffnun­ gen aufweist und in den mit der Abflußseite in Verbin­ dung stehenden Innenraum hineinragt, mit Lufteintritts­ öffnungen in einer den Zuflußstutzen konzentrisch umgebenden Wand sowie mit einer Schlauchmembran, die in Abhängigkeit vom Druckunterschied zwischen Zufluß- und Abflußseite entweder die Zuflußöffnungen freigibt und die Lufteintrittsöffnungen abdeckt oder die Zufluß­ öffnungen abdeckt und die Lufteintrittsöffnungen freigibt, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schlauchmembran (36) zwei Längenab­ schnitte (362, 361) mit unterschiedlichem Dehnungs­ widerstand aufweist, von denen der zuflußseitige Längenabschnitt (362) bis über die Lufteintrittsöffnun­ gen (344) hinausreicht und der sich abflußseitig hieran anschließende Längenabschnitt (361) im Ver­ gleich zum zuflußseitigen Längenabschnitt (362) einen erhöhten Dehnungswiderstand aufweist. 1. Pipe interrupter with a housing with a connected to the inflow side, frontally closed inflow nozzle, the radial Zuflußöffnun gene and protrudes into the interior connected to the drain side connection, with air inlet openings in a concentrically surrounding the inlet connector wall and with a Hose membrane, which depending on the pressure difference between the inflow and outflow side either releases the inflow openings and covers the air inlet openings or covers the inflow openings and unblocks the air inlet openings, characterized in that the hose membrane ( 36 ) has two lengths ( 362 , 361 ) with different sections Elongation resistance, of which the inflow-side length section ( 362 ) extends beyond the air inlet openings ( 344 ) and the downstream-side length section ( 361 ) compared to the inflow-side length section ( 362 ) has an increased elongation has resistance. 2. Rohrunterbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der abflußseitige Längenabschnitt (361) im Vergleich zum zuflußseitigen Längenabschnitt (362) der Schlauchmembran (36) einen reduzierten Durchmesser (d 2) aufweist.2. Pipe interrupter according to claim 1, characterized in that the outflow-side length section ( 361 ) compared to the inflow-side length section ( 362 ) of the hose membrane ( 36 ) has a reduced diameter ( d 2 ). 3. Rohrunterbrecher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchmem­ bran (36) auf ihrer gesamten Länge einen in Richtung zur Abflußseite abnehmenden Durchmesser aufweist.3. Pipe interrupter according to claim 2, characterized in that the hose membrane ( 36 ) has a decreasing diameter along its entire length in the direction of the outflow side. 4. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schlauchmembran (36) in ihrem abflußseitigen Längenabschnitt (361) eine größere Wandstärke (S) als in ihrem zuflußseitigen Längenab­ schnitt (362) aufweist.4. Pipe interrupter according to one or more of the claims 1 to 3, characterized in that the hose membrane ( 36 ) has a greater wall thickness ( S ) in its outflow-side length section ( 361 ) than in its inflow-side length section ( 362 ). 5. Rohrunterbrecher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der abflußseitige Längenabschnitt (361) auf seinem Außenumfang einen Ringwulst (363) trägt.5. Pipe interrupter according to claim 4, characterized in that the discharge-side length section ( 361 ) carries an annular bead ( 363 ) on its outer circumference. 6. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die die Schlauchmembran (36) umgebende Wand zwischen den Lufteintrittsöffnungen (344) und dem abflußseitigen Längenabschnitt (361) der Schlauchmembran (36) in Durchflußrichtung eine Durchmesserreduzierung (5) aufweist.6. Pipe interrupter according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the wall surrounding the hose membrane ( 36 ) between the air inlet openings ( 344 ) and the outflow-side length section ( 361 ) of the hose membrane ( 36 ) has a diameter reduction in the flow direction ( 5 ). 7. Rohrunterbrecher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchmesser­ reduzierung (5) als Durchmessersprung ausgebildet und im Abstand vom abflußseitigen Längenabschnitt (361) der Schlauchmembran (36) angeordnet ist. 7. Pipe interrupter according to claim 6, characterized in that the diameter reduction ( 5 ) is designed as a jump in diameter and is arranged at a distance from the drain-side length section ( 361 ) of the hose membrane ( 36 ). 8. Rohrunterbrecher nach Anspruch 6 oder 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Durchmesserreduzierung (5) und der Innendurchmesser der Schlauchmembran (36) so aufeinander abgestimmt sind, daß der Außendurchmesser (d) des abflußseitigen Längenabschnittes (361), der an einer die Schlauchmem­ bran (36) umgebenden Umfangswand anliegt, kleiner ist als der Innendurchmesser (D) des zwischen den Lufteintrittsöffnungen (344) und dem abflußseitigen Längenabschnitt (361) an der Umfangswand anliegenden Längenabschnittes (362) der Schlauchmembran (36).8. Pipe interrupter according to claim 6 or 7, characterized in that the diameter reduction ( 5 ) and the inner diameter of the hose membrane ( 36 ) are so matched to one another that the outer diameter ( d ) of the outflow-side length section ( 361 ) which on one of the hose members bran (36) peripheral wall surrounding applied, is smaller than the inner diameter (D) of the signal present between the air inlet openings (344) and the downstream terminal length portion (361) on the peripheral wall length portion (362) of the tubular diaphragm (36). 9. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der Zuflußstutzen (33), die Schlauchmem­ bran (36) sowie die den Zuflußstutzen (33) konzen­ trisch umgebende Wand zusammen einen austauschbaren Einsatz (3) bilden.9. Pipe interrupter according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the inflow nozzle ( 33 ), the hose membrane ( 36 ) and the inflow nozzle ( 33 ) concentrically surrounding wall together form an exchangeable insert ( 3 ) . 10. Rohrunterbrecher nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (3) und das Gehäuse (10) zusammenarbeitende Anschläge (32, 140) als Drehsicherung aufweisen.10. Pipe interrupter according to claim 9, characterized in that the insert ( 3 ) and the housing ( 10 ) have cooperating stops ( 32 , 140 ) as a rotation lock. 11. Rohrunterbrecher nach Anspruch 9 oder 10, da­ durch gekennzeichnet, daß der Einsatz (3) aus Kunststoff besteht.11. Pipe interrupter according to claim 9 or 10, characterized in that the insert ( 3 ) consists of plastic. 12. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die Lufteintrittsöffnungen (344) als durch Stege (341) voneinander getrennte Schlitze eines die Schlauchmembran (36) umgebenden Schlitz­ käfigs (34) ausgebildet sind. 12. Pipe interrupter according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the air inlet openings ( 344 ) are formed as webs ( 341 ) which are separated from one another by a slit cage ( 34 ) surrounding the hose membrane ( 36 ). 13. Rohrunterbrecher nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitzkäfig (34) in seinem die Stege (341) aufweisenden Bereich einen geringeren Außenumfang aufweist als im Bereich seiner beiden Enden (340, 35).13. Pipe interrupter according to claim 12, characterized in that the slot cage ( 34 ) in its area having the webs ( 341 ) has a smaller outer circumference than in the area of its two ends ( 340 , 35 ). 14. Rohrunterbrecher nach Anspruch 12 oder 13, da­ durch gekennzeichnet, daß der Zuflußstutzen (33) zuflußseitig eine flanschartige Er­ weiterung (332) trägt, auf welche der Schlitzkäfig (34) aufschiebbar ist, wobei die Schlauchmembran (36) mit einem flanschartigen Einspannabschnitt (360) zwischen der flanschartigen Erweiterung (332) des Zuflußstutzens (33) und einer Radialwand (350) des Schlitzkäfigs (34) einklemmbar ist.14. Pipe interrupter according to claim 12 or 13, characterized in that the inlet connection ( 33 ) on the inflow side carries a flange-like extension ( 332 ) onto which the slot cage ( 34 ) can be pushed, the hose membrane ( 36 ) having a flange-like clamping section ( 360 ) can be clamped between the flange-like extension ( 332 ) of the inlet connector ( 33 ) and a radial wall ( 350 ) of the slot cage ( 34 ). 15. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 1 bis 14, dadurch gekennzeich­ net, daß der Schlitzkäfig (34) unterteilt ist in einen Steghalter (340) und einen Klemmring (35) für die Schlauchmembran (36).15. Pipe interrupter according to one or more of the claims 1 to 14, characterized in that the slot cage ( 34 ) is divided into a web holder ( 340 ) and a clamping ring ( 35 ) for the hose membrane ( 36 ). 16. Rohrunterbrecher nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (35) auf seiner dem Steghalter (340) zugewandten Seite eine Ringnut (351) aufweist zur Aufnahme der die Lufteintrittsöffnungen (344) voneinander trennenden Stege (341).16. A pipe interrupter according to claim 15, characterized in that the clamping ring ( 35 ) on its side facing the web holder ( 340 ) has an annular groove ( 351 ) for receiving the webs ( 341 ) separating the air inlet openings ( 344 ). 17. Rohrunterbrecher nach Anspruch 15 oder 16, da­ durch gekennzeichnet, daß zur Abstützung der Stege (341) in Umfangsrichtung in der Ringnut (351) gleichmäßig verteilte zahnartige Vor­ sprünge (353) vorgesehen sind. 17. Pipe interrupter according to claim 15 or 16, characterized in that for supporting the webs ( 341 ) in the circumferential direction in the annular groove ( 351 ) evenly distributed tooth-like projections ( 353 ) are provided. 18. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 12 bis 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stege (341) sich in radialer Richtung von außen nach innen verjüngen.18. Pipe interrupter according to one or more of claims 12 to 17, characterized in that the webs ( 341 ) taper in the radial direction from the outside inwards. 19. Rohrunterbrecher nach einem oder mehreren der Ansprü­ che 12 bis 18, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stege (341) auf ihrer radial außenliegenden Seite ein abgerundetes Profil (343) aufweisen.19. Pipe interrupter according to one or more of claims 12 to 18, characterized in that the webs ( 341 ) have a rounded profile ( 343 ) on their radially outer side.
DE19873706712 1987-03-02 1987-03-02 Back-syphonage preventer Expired DE3706712C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873706712 DE3706712C1 (en) 1987-03-02 1987-03-02 Back-syphonage preventer
AT88103217T ATE69280T1 (en) 1987-03-02 1988-03-02 PIPE BREAKER.
DE8888103217T DE3865992D1 (en) 1987-03-02 1988-03-02 PIPE INTERRUPTER.
EP88103217A EP0284805B1 (en) 1987-03-02 1988-03-02 Tube disconnector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873706712 DE3706712C1 (en) 1987-03-02 1987-03-02 Back-syphonage preventer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3706712C1 true DE3706712C1 (en) 1988-08-25

Family

ID=6322121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873706712 Expired DE3706712C1 (en) 1987-03-02 1987-03-02 Back-syphonage preventer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3706712C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DIN 3266, Teil 1, Juli 1986 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1295938B (en) Screw-down valve, especially a throttle valve
DE3817270C2 (en)
DE10214747A1 (en) Valve arrangement for a pipe separator
EP0447675B1 (en) Gas spring of adjustable length
DE102007027765A1 (en) Double seat valve
EP1600839B1 (en) Flow regulator
EP0284805B1 (en) Tube disconnector
DE29502860U1 (en) Tube radiator
EP0643175B1 (en) Sanitary protection device to prevent the backflow of water
DE3706712C1 (en) Back-syphonage preventer
DE69909533T2 (en) VALVE ARRANGEMENT WITH FLOATING GUIDE RINGS
DE4119104A1 (en) Underfloor hydrant with jacket tube and integral valve housing - has main valve seat formed by cylinder lining of jacket tube and that of non-return valve by annular seal
DE19944364A1 (en) Built-in valve for a sectional radiator
DE202020004716U1 (en) Jet regulator insert with integrated check valve
DE3015873A1 (en) AUTOMATIC TIMING VALVE FOR WATER DELIVERY CONTROL IN IRRIGATION SYSTEMS
DE3003480C2 (en)
EP1217134B1 (en) Venting and one-way valve
DE2759703C2 (en)
DE29716914U1 (en) Safety device with pipe interrupter and pipe aerator
EP4067710B1 (en) Hose coupling for a hydrant and hydrant
DE10135578A1 (en) control valve
DE10251362B4 (en) aerator
WO2023186623A1 (en) Pipe interrupter and flushing system equipped with same
DE19515282A1 (en) Pipeline and plant venting bore
DE3611452C1 (en) Pipe disconnector

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHUBERT & SALZER GMBH & CO INGOLSTADT-ARMATUREN K

8339 Ceased/non-payment of the annual fee