DE2007689C

DE2007689C - Cutting device for sheet material

Info

Publication number: DE2007689C
Authority: DE
Inventors: Fujimoto Chofu Tokio Sakae (Japan)
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Publication date: 1972-10-12

Description

festgelegt wird, wobei V_v die gleichförmige Vor- bekannt, ein die Trennung von bogenförmigemis established, where V _v the uniform prior known, a the separation of arc-shaped

Schußgeschwindigkeit des blattförmigen Materials 65 Material bewirkendes Messer über eine SchwenkplatteShot speed of the sheet material 65 material causing knife over a swivel plate

und V_c die Vorschubgeschwindigkeit des ring- auf einem Messerschlitten zu befestigen, so daß beiand V _c to attach the feed speed of the ring on a knife carriage, so that at

förmigen Schneiclmessers (4) ist. der manuell durchgeführten Rückbewegung desshaped cutting knife (4) is. the manually performed return movement of the

7. Schneidegerät nach den Ansprüchen 1 bis 6, Messerschlittens in seine Ausgangsstellung das von7. Cutting device according to claims 1 to 6, knife carriage in its starting position that of

einer Rasierklinge gebildete Messer aus dem ent- F i g. 4 eine Seitenansicht der in F i g. 2 dargestelltena razor blade formed from the developed- F i g. 4 is a side view of the FIG. 2 shown

sprechenden Führungskanal in der Auflageplatte, in Anordnung ohne das zu schneidende blattförmige der auch der Messerschlitten geführt ist, angehoben Material von der Seite aus gesehen, an der das ringwird. Die bekannten Mittel zur Anhebung des förmige Schneidmesser angebracht ist, * Messers sind jedoch für ein unter Federwirkung an- 5 F i g. 5 eine Vorderansicht, aus der die relative gedrücktes rotierendes Schneidmesser nicht verwend- Stellung des ringförmigen Schneidmessers und des das bar, da durch die Federkraft eine Verschiebung des Schneidmesser aufnehmenden Teiles dargestellt ist, Messers gegenüber der Führung erfolgen würde, so F i g. 6 eine Aufsicht auf eine Ausführungsform desspeaking guide channel in the support plate, in arrangement without the leaf-shaped to be cut which is also guided by the knife carriage, material is lifted from the side on which the ring is raised. The known means for lifting the shaped cutting knife is attached, * knives are, however, for an under spring action an- 5 F i g. 5 is a front view from which the relative Pressed rotating cutting knife not in use position of the ring-shaped cutting knife and the bar, since a displacement of the cutting knife receiving part is represented by the spring force, Knife against the leadership would take place, so F i g. 6 is a plan view of an embodiment of the

daß es für den nächsten Schnitt nicht in die richtige das Schneidmesser aufnehmenden Teiles, die ver-Lage gebracht ist. Weiterhin weist die bekannte An- ic wendet wird, wenn das blattförmige Material während Ordnung noch den Nachteil auf, daß durch den an der des Vorschubs zerschnitten werden soll, Papierbahn vorbeigeführten Fuß des Messerschlittens F i g. 7 eine Seitenansicht einer speziellen Ausfüh-that it is not in the correct part receiving the cutting knife, the ver position, for the next cut is brought. Furthermore, the known application is used when the sheet material is during Order still has the disadvantage that it is to be cut through at that of the feed, Paper web passed foot of the knife carriage F i g. 7 is a side view of a special embodiment

ein Einreißen der Papierbahn kaum vermeidbar ist. rungsform eines erfindungsgemäßen Schneidegerätes,a tearing of the paper web can hardly be avoided. shape of a cutting device according to the invention,

Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, F i g. 8 eine Seitenansicht der in F i g. 7 dargestelltenOne embodiment of the invention consists in F i g. 8 is a side view of the FIG. 7 shown

daß die Druckplatte derart schräg verlaufend zur 15 Anordnung, bei der das ringförmige Schneidmesser in Schneidleiste angeordnet ist, daß zu Beginn der Be- der Ausgangsstellung für die Durchführung eines wegung des Messerschlittens das ringförmige Schneid- Schnittes dargestellt ist,that the pressure plate is so inclined to the 15 arrangement in which the annular cutting knife in Cutting bar is arranged that at the beginning of the loading the starting position for the implementation of a movement of the knife carriage the ring-shaped cutting cut is shown,

messer allmählich in Anlage an die Schneidleiste F i g. 9 eine vergrößerte Sehn:Uansicht längs der inknife gradually in contact with the cutting stick F i g. 9 an enlarged tendon view along the line in FIG

geführt wird. F i g. 8 gezeigten Linie A-A, to be led. F i g. 8 shown line AA,

Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, daß die 30 Fig. 10 eine Aufsicht auf ein Teil ά?τ in F i g. 7 Schwenkachse der Schwenkplatte annähernd parallel gezeigten Ausführungsform,A further embodiment consists in that FIG. 10 shows a plan view of a part in FIG. 7 pivot axis of the pivot plate approximately parallel embodiment shown,

zur Drehachse des ringförmigen Schneidmessers sowie Fig. 11 eine perspektivische Ansicht von einer Vorsenkrecht zur Längsausdehnung der Schneidleiste richtung für die Aufnahme des ringförmigen Schneid- \-Häuft. messers.to the axis of rotation of the annular cutting knife and FIG. 11 is a perspective view from a pre-perpendicular for the longitudinal extension of the cutting stick direction for receiving the ring-shaped cutting \ -Heap. knife.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung besteht 25 Fig. 12 eine perspektivische Ansicht einer Ausdarin, daß auf der Achse des ringförmigen Schneid- führungsform des Antriebsmechanismus für die Hinmessers ein zylindrisches Teil angebracht ist, das an und Herbewegung des ringförmigen Schneidmessers, der oberen Fläche der Schneidleiste oder einer Auf- In F i g. 1 ist eine Schneidevorrichtung für blatt-Another embodiment of the invention consists of Fig. 12 is a perspective view of an outline, that on the axis of the annular cutting guide shape of the drive mechanism for the back knife a cylindrical part is attached, which is attached to and reciprocating the annular cutting knife, the top surface of the cutter bar or an on- In F i g. 1 is a cutting device for sheet

la?e für dieselbe unter Andrücken des dazwischen förmiges Material gemäß dem Stand der Technik liegenden zu schneidenden Bogens abrollt. 30 dargestellt, wie sie im Zusammenhang mit einem bein vorteilhafter Weise weist die Schneidleiste eine kannten Kopiergerät Verwendung findet. Diese Angrößere Länge auf, als die Breite des zu schneidenden Ordnung enthält ein über einer Oberfläche eines fotoblattförmigen Materials und die Führung seine Ver- empfindlichen Materials 1 angebrachtes festes Schiebung in Längsrichtung ermöglicht. Schneideelement 2, das über die gesamte Breite desFor the same, let the material shaped therebetween be pressed according to the prior art lying sheet to be cut unrolls. 30 shown as it relates to a leg the cutting bar advantageously has a known copier used. This bigger one Length on, as the width of the order to be cut contains one over a surface of a photo sheet-shaped Materials and the leadership of its sensitive material 1 attached solid Allows longitudinal movement. Cutting element 2, which extends over the entire width of the

Außerdem besteht eine Ausgestaltung des erfin- 35 abgerollten blattförmigen Materials reicht. Auf der dungsgemäßen Schneidegerätes darin, daß die Schnitt- anderen Seite dieses blattförmigen Materials ist ein kante der austauschbaren· Schneidleiste einen Winkel© bewegliches Schneideelement 3 angebracht, das, wie zur normalen der Vorschubrichtung des blattförmigen aus F i g. 1 ersichtlich, mit dem festen Schneide-Materials aufweist, der durch die Gleichung: element 2 zusammenarbeitet. Es wird hierbei dasIn addition, there is an embodiment of the unrolled sheet-like material in accordance with the invention. On the proper cutting device in that the cut is the other side of this sheet material edge of the exchangeable · cutting stick an angle © movable cutting element 3 attached, which, as to the normal to the direction of advance of the sheet-like from FIG. 1 can be seen with the solid cutting material which works together by the equation: element 2. Here it becomes that

40 blattförmige fotoempfindliche Material 1 von einer40 sheet-shaped photosensitive material 1 of one

Sin6> ^Vp Schnittkante la an dem festen Schneideelement undSin6> ^Vp cutting edge la on the fixed cutting element and

y_c einer Schnittkante 3a des beweglichen Schneideelementes auseinandergeschnitten, indem das bewegfestgelegt wird, wobei V_p die gleichförmige Vorschub- liehe Schneideelement 3 in der durch den Pfeil A geschwindigkeit des blattförmigen Materials und V_c 45 dargestellten Richtung gedreht wird. Wie bereits die Vorschubgeschwindigkeit des ringförmigen erwähnt, ist es bei dieser Anordnung relativ schwierig, Schneidmessers ist. die Schneideelemente, und von diesen insbesondere y _{c of} a cutting edge 3a of the movable cutting element cut apart by the movement being fixed, wherein V _p the uniform feed lent cutting element 3 is rotated in the direction shown by the arrow A speed of the sheet material and V _{c 45.} As already mentioned the feed speed of the ring-shaped, it is relatively difficult with this arrangement, the cutting knife is. the cutting elements, and of these in particular

Das erfindungsgemäße Schneidgerät kann des wei- das bewegliche Schneideelement, auszuwechseln, wenn teren derart ausgestaltet sein, daß zwei Seilscheiben diese ihre Schärfe verloren haben und einen ordentmit gleichem Durchmesser mit einer Anrteibse^!:irich- 50 liehen Schnitt nicht mehr gewährleisten. Ein weiterer tung so verbunden sind, daß sie jeweils gemeinsam Nachteil dieser Anordnung ist in den hohen Kosten vor- und zurückgedreht werden können, und daß an des beweglichen Schneideelementes zu sehen, den Seilscheiben gegenläufig die Enden des Betäti- Diese Nr^hteile werden durch das in der F i g. 2The cutting device according to the invention can also replace the movable cutting element if it is designed in such a way that two pulleys have lost their sharpness and one of the same diameter with a grinding wheel ^! : irich- 50 borrowed cut no longer guarantee. Another device are connected in such a way that they each have a common disadvantage of this arrangement is the high costs that can be turned back and forth, and that on the movable cutting element, the ends of the actuating sheaves running in opposite directions can be seen in FIG. 2

gungsseiles befestigt sind, so daß beim Abwickeln mit 12 dargestellte erfindungsgemäße Schneidegerat einer bestimmten Seillänge von der einer Seilscheibe 55 vermieden. In diesen Darstellungen bevorzugter Ausdie entsprechende Seillänge auf der anderen Seil- führungsformen der vorliegender Erfindung sind scheibe aufgewickelt wird. gleiche oder entsprechende Teile mit gleichen Bezugs-supply ropes are attached, so that when unwinding with 12 shown cutting device according to the invention a certain rope length from that of a pulley 55 avoided. Ausdie preferred in these representations corresponding rope length on the other rope guide forms of the present invention disc is wound up. identical or corresponding parts with the same reference

Die Erfindung ist an einem speziellen Ausführungs- zeichen gekennzeichnet. Ein ringförmiges Schneidbeispiel und an Hand der Zeichnung näher beschrieben, messer 4 wird von einer Kiemmutter 8 fest an der In dieser zeigt 60 äußeren Oberfläche eines zylindrischen Teiles 7 ge-The invention is identified by a special designation symbol. An annular cutting example and described in more detail with reference to the drawing, knife 4 is fixed by a clamping nut 8 on the In this 60 shows the outer surface of a cylindrical part 7

F ig. 1 eine perspektivische Ansicht der wesent- halten, das an seinem äußeren Umfang zu einem liehen Teile eines Schneidegerätes für blattförmiges leicht erhöhten Teil 7a, wie aus F i g. 9 ersichtlich, Material gemäß dem Stand der Technik, ausgebildet ist. In der Bohrung des zylindrischenFig. 1 is a perspective view of the essential hold, which on its outer periphery to a borrowed parts of a cutting device for sheet-shaped slightly raised part 7a, as shown in FIG. 9 can be seen, Material according to the prior art, is formed. In the bore of the cylindrical

F i g. 2 eine schematische perspektivische Ansicht Teiles 7 ist der äußere Laufkranz 9a eines Kugellagers zur Erklärung des Schneideverfahrens mit dem er- 65 eingepaßt. Das Kugellager wird an der inneren Wanfindungsgemäßen Schneidegerät, dung des zylindrischen Teiles 7 durch einen Gewinde-F i g. Figure 2 is a schematic perspective view of part 7 of the outer race 9a of a ball bearing to explain the cutting process with the er 65 fitted. The ball bearing is on the inner wall according to the invention Cutting device, manure of the cylindrical part 7 by a thread

F i g. 3 eine Aufsicht auf die in F i g. 2 dargestellte ring 10 'estgehalten, der in die äußere Öffnung des Anordnung zylindrischen Teiles 7 über ein Gewinde eingeschraubtF i g. 3 is a plan view of the in FIG. 2 ring 10 'is shown, which is in the outer opening of the Arrangement of cylindrical part 7 screwed in via a thread

ist. Das Kugellager enthält ferner einen inneren Laufkranz 9h, der übci eine Schraubverbindung, bestehend aus einer Kopfschraube 13, mit dem äußeren Ende einer Welle 12 verbunden ist. An dem inneren Ende ist die Welle 12 lose in eine öffnung eingepaßt, die in einem kugelförmigen Teil U angebracht ist. Hierdurch wird erreicht, daß das zylindrische Teil 7, an dem das ringförmige Schneidmcssei 4 befestigt ist, frei um die Welle 12 gedreht werden kann.is. The ball bearing further includes an inner race 9 h, which is connected übci a screw connection, consisting of a cap screw 13, with the outer end of a shaft 12th At the inner end, the shaft 12 is loosely fitted into an opening which is made in a spherical part U. What is achieved hereby is that the cylindrical part 7, to which the annular cutting mechanism 4 is attached, can be rotated freely about the shaft 12.

Das das innere Ende der Welle 12 tragende kugelförmige Teil U ist fest zwischen einer Schwenkplatte 16, die über eine Welle 15 schwenkbar mit einer ersten Seilenwandung 14a eines Gleittciles 14 verbun-The spherical part U carrying the inner end of the shaft 12 is fixed between a pivot plate 16, which are pivotably connected to a first cable wall 14a of a sliding part 14 via a shaft 15.

glatte obere Oberfläche 20« des Trägers 20 angedrückt wird. Es hält ferner den Betrag konstant, um den sich das ringföimige Schneidmesser und die das Schneidmesser aufnehmende Schneidleisle 5 überlappen.
Eine zweite Scitenwandung 14b des Gleilteiles 14, mit dem gemäß Fig. 11 die Schwenkplatte 16 schwenkbar verbunden ist, enthält eine öffnung 23 und eine Aussparung 24. Eine dritte Seitenwandung dieses Teiles mit einer geiingercn Breite enthält ferner ίο eine öffnung 25, die mit der öffnung 23 fluchtet. Ein erster Führungsstab 26 leicht lose duich die Aussparung 24. Ein zu dem ersten Führungsstab 26 paralleler Führungsstab 27 reicht lose durch die fluchtenden öffnungen 23 und 25, wie dies aussmooth upper surface 20 ″ of the carrier 20 is pressed. It also keeps the amount constant by which the ring-shaped cutting knife and the cutting bar 5 that receives the cutting knife overlap.
A second wall 14b of the sliding part 14, to which the swivel plate 16 is pivotably connected according to FIG 23 aligns. A first guide rod 26 slightly loosely duich the recess 24. A guide rod 27 parallel to the first guide rod 26 extends loosely through the aligned openings 23 and 25, as is the case

den ist, und einer Gegenplatte 18 gehaltert. Die 15 Fig. 12 ersichtlich ist. Das Glcitteil 14 ist derart Gegenplatte 18 ist fest an entgegengesetzten Enden ausgebildet, daß es eine gleitende Bewegung auf den mit dei Schwenkplatte 16 durch zwei Schrauben 17 Fühlungsstäben 26 und 27 duichführcn kann. Die \erbundcn. Da das innere Ende der Welle 12 von dem Führungsstäbc 26 und 27 sind an den jeweiligen kugelförmigen Teil 11 gehalten wird, kann man die Enden mit dem unbeweglichen Rahmen des Gerätes Richtung der Drehachse des ringförmigen Schneid- 10 verbunden. Bevorzugterweise sind in den öffnungen 23 messcrs derart einjustieren, daß man für den Schnitt und 25 sowie in der Aussparung 24 Lager angebracht, die günstigste Lage erhält. Die Richtung, in der die die die Gleitreibung vermindern. Diese Lager führen Welle 12 angeordnet ist, kann durch leichtes Lösen die Führungsstäbe 26 und 27 und verhindern, daß die der Schrauben 17, 17 eingestellt werden, um einen Öffnungen und die Aussparung in direkten Kontakt Spielraum für die Drehung des kugelförmigen Teiles 11 as mit diesen kommen. Hierdurch wird ei leicht, daß das her/UNlellen. Die Welle 12, die koaxial mit dei Achse Gleitteil 14 reibungslos auf den Führungssläben 26 des Drehungsmittelpunkles des ringförmigen Schneid- und 27 entlanggeführt wird.is, and a counter plate 18 is supported. The 15 Fig. 12 can be seen. The member 14 is such Counter plate 18 is rigidly formed at opposite ends that there is a sliding movement on the with dei swivel plate 16 by two screws 17 feeler rods 26 and 27 can duichleitcn. the \ erbundcn. Since the inner end of the shaft 12 of the guide rods 26 and 27 are attached to the respective spherical part 11 is held, one can the ends with the immovable frame of the device Direction of the axis of rotation of the annular cutting 10 connected. Preferably there are 23 in the openings Adjust the messcrs in such a way that bearings are attached for the cut and 25 as well as in the recess 24, the most favorable location. The direction in which they reduce the sliding friction. These camps lead Shaft 12 is arranged, by slightly loosening the guide rods 26 and 27 and prevent the the screws 17, 17 are adjusted to make an opening and the recess in direct contact Clearance for the rotation of the spherical part 11 as come with these. This makes it easy for the her / UNlellen. The shaft 12, which is coaxial with the axis, sliding part 14 smoothly on the guide surfaces 26 the center of rotation of the annular cutting and 27 is guided along.

messcrs 4 verläuft, wird vorzugsweise leicht in einem Ein im wesentlichen parallel zu dem Führungsstab 27Messcrs 4 runs, is preferably slightly in a one substantially parallel to the guide rod 27

sehr kleinen Winkel gegenüber einer zu einer Seiten- gezogener Diaht 29 ist mit seinem mittleren Teil über oberfläche 5a einer das Schneidmesser aufnehmenden 30 einen Zapfen 28 mit der Schwenkplatte 16 verbunden, Schneidleiste 5 Senkiechten geneigt, so daß ein spitz- der oberhalb der Welle 15 angebracht ist. F i g. 7very small angle with respect to a diaht 29 drawn to one side is with its middle part over surface 5a of a cutting knife receiving 30 a pin 28 connected to the swivel plate 16, Cutting bar 5 vertically inclined so that a pointed one is attached above the shaft 15. F i g. 7th

zeigt, wie der Draht 29 nach links gezogen wird, während aus F i g. 8 die Anfangsstellung des Drahtes 29 ersichtlich ist, aus der er nach rechts gezogen wird. Wenn der Draht 29 nach links gezogen wird, erfährt die Schwenkplatte 16 eine Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn um die Welle 15, bis ihr Scheitelpunkt 16a gegen einen V01 sprung 14r/ an dem Gleitteil 14 anstößt. Bei dieser Bewegung der Schwenk-shows how the wire 29 is pulled to the left, while from FIG. 8 the starting position of the wire 29 can be seen from which it is being dragged to the right. When the wire 29 is pulled to the left, it experiences the pivot plate 16 pivots counterclockwise about the shaft 15 until its apex 16a against a V01 jump 14r / abuts against the sliding part 14. With this movement of the swivel

die gemäß F i g. 9 nach rechts wirkt. Auf diese Weise 4° platte 16 werden das ringförmige Schneidmessei 4 wird ein Teil der äußeren Kante des ringförmigen und die das Schneidmesser aufnehmende Schneid-Schneidmessers 4 gegen die seitliche Fläche 5a der leiste 5 voneinander getrennt. Da das ringföimige das Schneidmesser aufnehmenden Schneidleiste 5 an- Schneidmesser 4 normalerweise unter einer nach gedrückt. Die das Schneidmesser aufnehmende außen gerichteten Vorspannung durch die Feder 19 Schncidleiste 5 ist an einem oberen Teil einer Seile 45 steht, wie dies aus F i g. 9 ersichtlich ist, versucht das eines festen Trägeis 20 angebracht. Der Träger 20 ist ringförmige Schneidmesser 4 eine Lage oberhalb der an einem unbeweglichen Rahmen des Gerätes fest das Schneidmesser aufnehmenden Schneidleiste 5 einangebracht und wird dagegen von einer umgebogenen zunehmen, wenn der Kontakt zwischen den beiden seitlichen Kante 21 α einer Gegenplatte 21 angepreßt, gemäß F i g. 7 aufgehoben wird. Diesem Bestreben welche an dei einen Seite des Trägers 20 durch 5" wird durch eine Druckplatte 30 entgegengewirkt, die mehrere Schrauben 22. 22 befestigt ist. Die umgebo- in einer Stellung angebracht ist, in der sie dem äußeien genen seitlichen Kanten 21a und 21b spieizen die das Ende des zylindrischen Teiles? gegenübeiliegt. Wie Schneidmesser aufnehmende Schneidleiste 5 und des- aus F i g. 10 ei sichtlich, ist die Druckplatte 30 derart sen Träger 20 ab. so daß die Schneidleis'.e 5 fest an ausgebildet, daß sie von dem äußeren Ende des dem Träger 20 anliegt und mit diesem verbunden ist. 55 zylindrischen Teiles 7 zunehmend entfernt ist. Die wenn die Schrauben 22. 22 angezogen sind. Die Druckplatte 30 nimmt daher das zylindrische Teil 7according to FIG. 9 acts to the right. In this way 4 ° plate 16, the ring-shaped cutting knife 4 is part of the outer edge of the ring-shaped and the cutting knife receiving cutting-cutting knife 4 separated from each other against the lateral surface 5a of the strip 5. Since the ring-shaped cutting bar 5 accommodating the cutting knife is normally pressed under a cutting knife 4. The outwardly directed bias by the spring 19, the cutting strip 5, which receives the cutting knife, is located on an upper part of a cable 45, as shown in FIG. 9 it can be seen, tries that of a fixed carrier 20 attached. The carrier 20 is an annular cutting knife 4 a position above the cutting bar 5, which is fixed to an immovable frame of the device, and, on the other hand, will increase from a bent one when the contact between the two lateral edges 21 a of a counter plate 21 is pressed, according to F i G. 7 is repealed. Is this endeavor which at dei one side of the carrier 20 by 5 "is counteracted by a pressure plate 30, the plurality of screws 22 is secured 22nd The umgebo- mounted in a position in which they spieizen the äußeien genes lateral edges 21a and 21b which the end of the cylindrical part lies opposite. Like cutting blades receiving cutting bar 5 and from FIG from the outer end of which rests against and is connected to the carrier 20. 55 cylindrical part 7 is increasingly removed when the screws 22. 22 are tightened

auf, wenn es gemäß F i g. 10 nach links abrollt, und hält es an. Die Druckplatte 30 enthält ein nach unten ragendes Teil 30 a, das an der hinteren Seite des Ti ägei s 20 mit Schrauben 31, 31 befestigt ist. Die Druckplatte 30 ist daher an dem Ende des Trägers angebracht, die als Ausgangsposition für das ringförmige Schneidmesser 4 dient.if it is according to FIG. 10 rolls to the left and stops. The pressure plate 30 includes a downward protruding part 30 a, which at the rear of the Ti ägei s 20 is fastened with screws 31, 31. The pressure plate 30 is therefore attached to the end of the beam, which serves as the starting position for the annular cutting knife 4.

Wie aus F i g. 12 ersichtlich, ist der Draht 29 anAs shown in FIG. 12, the wire 29 is on

der das Schneidmessei aufnehmenden Schneidleiste 5 6g einem Ende an einer Seilscheibe 32 befestigt, die einen ein blattförmiges Material zeischnitten wird. Das ei- relativ großen Duichmesser aufweist. Mit dem anderen höhle Teil 7a am Umfang des zylindrischen Teils 7 Ende ist sie in einer auf dem Umfang ei,ier Seilscheibe «.nrnt dafür, daß <'as blattförmige Material gegen die 33 angeordneten Nut befestigt, wobei d'.e Seilscheibe 33the cutting knife receiving the cutting bar 5 6g attached one end to a pulley 32, the one a sheet material is cut. That has a relatively large Duichmesser. With the other Cave part 7a on the circumference of the cylindrical part 7 end it is in one on the circumference egg, ier pulley «.Nrnt for that <'as sheet-like material fastened against the 33 arranged groove, whereby d'.e pulley 33

winkeliger Raum S zwischen der seitlichen Oberfläche 5a und der an dei Außenseite befindlichen Kante des ringförmigen Schneidmessers 4 gemäß F i g. 3 entsteht.angular space S between the lateral surface 5a and the edge of the annular cutting knife 4 located on the outside as shown in FIG. 3 is created.

Eine Torsionsfeder 19, die zwischen der schwenkbaren Platte 16 und einem Flansch 12a der Welle 12, wie aus F i g. 9 ersichtlich, befestigt ist, übt auf die Welle 12 eine nach außen gerichtete Vorspannung aus.A torsion spring 19, which is between the pivotable plate 16 and a flange 12a of the shaft 12, as in Fig. 9, is attached, exerts an outwardly directed prestress on the shaft 12.

Schneidleiste 5 weist ferner an ihrem oberen Ende eine Oberfläche 5h auf, die im wesentlichen auf derselben Höhe liegt wie eine ebene obere Oberfläche 20a des Trägers 20.The cutting bar 5 also has at its upper end a surface 5h which is substantially at the same level as a planar upper surface 20a of the carrier 20.

Der leicht erhöhte Teil 7 a an dem Umfang des zylindrischen Teils 7 rollt auf der glatten oberen Oberfläche 20 a des Trägers 20 ab, wenn von dem ringföimigcn Schneidmessei 4 in Zusammenwirkung mitThe slightly raised part 7 a on the circumference of the cylindrical part 7 rolls on the smooth upper surface 20 a of the carrier 20 from when of the ringföimigcn cutting knife 4 in cooperation with

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im wesentlichen die gleichen Dimensionen wie die Vorrichtungen können beispielsweise einen Mikro-Scilschcibe 32 aufweist. Der Draht 29 wird über schalter enthalten, der in dem Weg des Gleitteiles 14 Zwischcnrollen 34 und 35 geführt, die einen kleineren derart angeordnet ist, daß er dessen Bewegung be-Durchmcsscr aufweisen. Hierdurch wird erreicht, daß endet, wenn ein Teil desselben einen Kontakt mit dem der Uraht zwischen den beiden Zwischenrollen 34 und 5 Mikroschaltcr herstellt, so daß hierdurch die Dreh-35 parallel zum Führungsstab 27 verläuft. Die Zwi- bewegung des Elektromotors umgekehrt wird. Man sclienrollcn bewirken auch, daß die beiden entgegen- kann aber auch eine gewöhnliche Schaltkupplung gesetzten Enden des Drahtes an die großen Seilscheiben verwenden, um die Bewegungsrichtung des Gleitgeführt werden. Teile des Drahtes 29a und 29b, die teiles umzukehren.A micro-disk 32, for example, can have essentially the same dimensions as the devices. The wire 29 is contained via switch, which is guided in the path of the sliding part 14 intermediate rollers 34 and 35, the smaller of which is arranged in such a way that it has its movement be-diameter. This means that it ends when a part of it makes contact with the U wire between the two intermediate rollers 34 and 5 microswitches, so that the rotary 35 thereby runs parallel to the guide rod 27. The intermediate movement of the electric motor is reversed. One can also cause the two opposite ends of the wire, which are placed opposite to the large pulleys, to be guided around the direction of movement of the slide. Parts of the wire 29a and 29b to reverse the part.

zwischen der Zwischcnrolle 34 und der großen Seil- io Wenn die Schwenkplatte 16 nach der Durchführung scheibe 32 bzw. /wischen der Zwischcnrolle 35 und eines Schnittes von dem Draht 29 in die entgegendcr großen Seilscheibe 33 angeordnet sind, weisen gesetzte Richtung gezogen wird, erfährt die Schwenkeine gegenläufige Neigung auf. Die beiden Seilscheiben platte 16 eine Schwenkbewegung um die Achse 15. 32 und 33 sind an entgegengesetzten Enden einer Hierdurch wird gemäß F i g. 7 ihr Scheitelpunkt 16a Welle 37 befestigt. Auf der Welle 37 ist ferner ein 15 in Anschlag mit dem Vorsprung I4d gebracht, noch Antriebsritzcl 36 nahe dem einen Ende derselben an- bevor das Cjlcitteil 24, an dem die Schwenkplatte 16 gebracht. Dem Antricbsritzcl 36 kann durch einen schwenkbar gelagert ist, bewegt wird. Anschließend geeigneten und in der Abbildung nicht gezeigten werden die Schwenkplatte 16 und das Gleitteil 14 ge-Antriebsmcchanismus eine vorwärts oder rückwärts meinsam in die entgegengesetzte Richtung gezogen, gerichtete Bewegung übertragen werden, ohne daß ao Sobald das Gleitteil 14 in einer Ruhestellung gemäß jedoch in einer dieser Richtungen eine vollständige F i g. 7 angelangt ist, wird von dem Gleitteil 14 ein Umdrehung durchgeführt wird. Signal erzeugt, das den Antrieb des Drahtes abschaltet. Beim Beirieb des Schneidegerätes wird das Antriebs- Während der Rückbewegung der Schwenkplatte wird ritzel in Richtung des Pfeiles von F i g. 12 gedreht das ringförmige Schneidmesser 4 in einer Stellung und damit auch die Seilscheiben 32 und 33. Die Seil- 25 gehalten, in der es einen gewissen Abstand von der scheibe 32 wickelt hierbei den Draht 29 auf, während Schneidlciste 5 aufweist. Dies ermöglicht es, das blattvon der Seilscheibe 33 der Draht abgewickelt wird. förmige Material bis zur nächsten Schnittstellung Durch den Draht 29 wird in Pfeilrichtung die Schwenk- vorzuschieben, während die das ringförmige Schneidplatte 16 mit dem ringförmigen Schneidmesser 4 ent- messer enthaltenden Teile in die Ausgangsposition langgezogen. Ein blattförmiges Material, das auf der 30 zurückgeführt werden. Das ringförmige Schneidmesdas Schneidmesser aufnehmenden Schncidleiste 5 an- ser4 unterliegt durch die Wirkung der Feder 19 einer gebracht ist, wird durch das darübcrrollende ring- nach außen gerichteten Vorspannung, während es in förmige Schneidmesser auseinandcrgcschnitctn. Un- einem Abstand von der Schneidleiste 5 gehalten wird, mittelbar bevor die Schwenkplatte 16 durch die Zug- Wenn nun die das ringförmige Schneidmesser en·- bewegung des Drahtes 29 ihre Bewegung aufnimmt, 35 haltenden Teile in der Ausgangsposition gemäß wird sie in Richtung des Uhrzeigersinnes um die Welle F i g. 10 angelangt sind, wird das Ende 7/» -^es am 15 gedreht, wie dies in F i g. 8 dargestellt ist. Auf diese Umfang erhöhten Teiles Ta durch die Druckplatte 30 Weise wird das erhöhte Teil Ta des Umfangcs des nach innen gedruckt. Hierdurch wird verhindert, daß zylindrischen Teiles 7 gemäß F i g. 9 in Berührung das ringförmige Schneidmesser bei der Anfangsbewemit dem Träger 20 gebracht. Sobald die Schwenk- 40 gung gegen die Schneidleiste 5 aufprallt,
platte 16 die eben genannte Bewegung durchgeführt Wenn es sich als notwendig erweist, das über die hat, ist das ringförmige Schneidmesser 4 von der Schneidleiste 5 geführte blattförmige Material während seitlichen Oberfläche der Schneidleiste 5, wie in seiner Vorschubbewegung zu schneiden, muß, wie in F i g. 10 gezeigt, entfernt. Wenn nun zu diesem Zeit- F i g. 6 dargestellt ist, nur eine Kante der SchneidleisteS punkt der Draht 29 die Schwenkplatte 16 nach rechts 45 schräg gegenüber einer quer zu dem blattförmigen bewegt, wird das Endteil Tb an seinem am Umfang Material verlaufenden Linie angeordnet sein. In erhöhten Teil Ta von der Druckplatte 30 wegbewegt. diesem Fall ergibt sich zwischen der Vorschub-Das ringförmige Schneidmesser 4, das mit dem am geschwindigkeit V_v des blattförmigen Materials, der Umfang erhöhten Teil Ta fest verbunden ist, wird gleichmäßigen Vorschubgeschwindigkeit V₀ des ringdaher durch die Vorspannung der Feder 19 nach 50 förmigen Schneidmessers 4 bei seiner Bewegung längs außen gepreßt. Das äußere Ende des ringförmigen der geneigten Kante der SchneidleisteS und dem Schneidmessers 4 wird daher gegen das obere Teil der Neigungswinkel Θ dieser Kante der Schneidleiste 5 seitlichen Oberfläche der das Schneidmesser aufneh- folgende mathematische Beziehung:
menden Schneidleiste 5 angepreßt, wie dies in F i g. 9between the intermediate pulley 34 and the large cable pulley Pivot an opposite inclination. The two pulley plate 16 swiveling about the axis 15. 32 and 33 are at opposite ends. 7 their vertex 16 a shaft 37 attached. On the shaft 37, a 15 is also brought into abutment with the projection 14d , and a drive scratch 36 near one end of the same before the cylinder part 24 on which the pivot plate 16 is brought. The drive pinion 36 can be moved by being pivotably mounted. Then suitable and not shown in the figure, the pivot plate 16 and the sliding part 14 ge-Antriebsmcchanismus a forwards or backwards pulled together in the opposite direction, directed movement are transmitted without ao as soon as the sliding part 14 is in a rest position, but in one of these Directions a full fig. 7 has arrived, one revolution is carried out by the sliding part 14. Signal generated that switches off the drive of the wire. When operating the cutting device, the drive is During the return movement of the swivel plate, pinion is in the direction of the arrow in FIG. 12 rotated the ring-shaped cutting knife 4 in one position and thus also the pulleys 32 and 33. The rope 25 held, in which it is a certain distance from the pulley 32, winds the wire 29, while cutting box 5 has. This allows the sheet of wire to be unwound from pulley 33. Shaped material to the next cutting position The wire 29 is used to advance the swivel in the direction of the arrow, while the parts containing the ring-shaped cutting plate 16 with the ring-shaped cutting knife 4 are extended into the starting position. A sheet material that can be returned to the 30th. The ring-shaped cutting knife, the cutting bar 5 receiving the cutting knife, is subject to an outwardly directed prestress due to the action of the spring 19, while it is cut into shaped cutting knives. At a distance from the cutting bar 5 is held, indirectly before the swivel plate 16 by the tensile When the ring-shaped cutting knife en · - movement of the wire 29 begins to move, 35 holding parts in the starting position according to it is in the clockwise direction around the wave F i g. 10 have arrived, the end 7 / »- ^ it is rotated at 15, as shown in FIG. 8 is shown. In this circumferential raised part Ta by the printing plate 30, the raised part Ta of the circumference is printed inward. This prevents the cylindrical part 7 according to FIG. 9 brought the annular cutting knife into contact with the carrier 20 at the initial stage. As soon as the pivoting 40 impacts against the cutting bar 5,
plate 16 carried out the movement just mentioned. If it proves necessary to have the above, the annular cutting knife 4 is guided by the cutting stick 5 sheet material while cutting the lateral surface of the cutting stick 5, as in its advancing movement, must, as in F i g. 10 shown removed. If at this time- F i g. 6 is shown, only one edge of the cutting bar S point of the wire 29, the swivel plate 16 is moved to the right 45 obliquely with respect to a transverse to the sheet-shaped, the end part Tb will be arranged on its line running along the circumference of the material. Moved away from the pressure plate 30 in the raised part Ta. In this case, the ring-shaped cutting knife 4, which is firmly connected to the part Ta increased at the speed V _{v of} the sheet-like material, the circumference, results in a uniform feed speed V _{0 of} the ring-shaped cutting knife due to the bias of the spring 19 4 pressed longitudinally outside during its movement. The outer end of the annular inclined edge of the cutting bar S and the cutting knife 4 is therefore against the upper part of the angle of inclination Θ of this edge of the cutting bar 5 lateral surface of the cutting knife receiving the following mathematical relationship:
Menden cutting bar 5 pressed, as shown in F i g. 9

dargestellt ist. Durch das Entlangziehen der Schwenk- 55 Sin Θ = V_V\V_C.
platte 16 durch den Draht 29 wird das blattförmigeis shown. By pulling the swivel 55 Sin Θ = V _V \ V _C.
plate 16 through the wire 29 becomes the leaf-shaped

Material auseinandergeschnitten, da das ringförmige Wenn eine geeignete Vorrichtung für die BewegungMaterial cut apart as the annular if a suitable device for movement

Schneidmesser 4 und die das Schneidmesser aufneh- des ringförmigen Schneidmessers gewählt wird undCutting knife 4 and the ring-shaped cutting knife receiving the cutting knife is selected and

mende Schneidleiste 5 in der genannten Stellung zu- eine Kante der Schneidleiste mit einer entsprechenden einander verbleiben. 60 flachen Kurve versehen ist, kann man das blattförmigeMende cutting bar 5 in the mentioned position to an edge of the cutting bar with a corresponding one remain one another. 60 flat curve is provided, one can use the leaf-shaped

Sobald sich das ringförmige Schneidmesser 4 an Material auch längs einer derartigen Kurve schneiden,As soon as the ring-shaped cutting knife 4 intersects with material also along such a curve,

das Ende der Schneidleiste 5 bewegt hat und damit auch dann, wenn das blattförmige Material währendthe end of the cutting bar 5 has moved and thus also when the sheet material during

das blattförmige Material zerschnitten hat, wird die des Schnittes bewegt wird.has cut the sheet material, that of the cut is moved.

Drehrichtung des Antriebsritzels gemäß F i g. 12 um- Das Material für die Herstellung der Schneidleiste gekehrt, so daß die Schwenkplatte 16 sich in um- 65 wird vorzugsweise aus einem härteren Material her-Direction of rotation of the drive pinion according to FIG. 12 um- The material used to make the cutting stick inverted, so that the swivel plate 16 is preferably made of a harder material.

geVehrter Richtung bewegt. Zur Umkehrung dieser gestellt als das ringförmige Schneidmesser selbstMoved in the opposite direction. To reverse this, put as the annular cutting knife itself

Bewegung <ks Antriebsritzels 36 können beliebige Wenn das ringförmige Schneidmesser gegen dieMovement <ks drive pinion 36 can be any When the annular cutting knife against the

VA !niet«- Vorrichtungen verwendet werden. Solche Schneidleiste mit einer relativ großen Kraft ange- VA ! Rivet «devices can be used. Such a cutting stick with a relatively large force

drückt wird, läßt sich das blattförmige Material auch dann leicht schneiden, wenn die obere K.ante5c der Schneidleiste 5 bereits einen gewissen Verschleiß aufweist und, wie in F i g. 5 dargestellt, abgerundet ist. Die alte und verschlissene Schncidleiste 5 läßt sich auch rasch gegen eine neue austauschen, wozu man lediglich die Schrauben 22, 22 zu lösen braucht. Das ringförmige Schneidmesser kann ebenfalls leicht ausgetauscht werden, wenn es alt und abgebraucht ist, wozu lediglich gemäß F i g. 9 die in die Welle 12 eingeschraubte Schraube 13 entfernt werden muß.is pressed, the sheet material can be easily cut even if the upper edge of the Cutting bar 5 already has a certain amount of wear and tear and, as shown in FIG. 5 is shown rounded. The old and worn cutting bar 5 can can also be quickly exchanged for a new one, for which you only need to loosen the screws 22, 22. The ring-shaped cutting knife can also be easily replaced when it is old and worn, for which purpose only according to FIG. 9 the screw 13 screwed into the shaft 12 must be removed.

Die Schneidleiste 5 für die Aufnahme des Schneideelementes ist günstigerweise in Form eines Steges ausgebildet, der eine größere Länge aufweist, als sie bei dem Schneiden verwendet wird. Hierdurch kann ein zeitraubender Austausch des abgenutzten Teiles vermieden werden, indem man lediglich den Steg in eine Richtung weiterzieht, so daß ein neues Teil desselben mit dem ringförmigen Schneidmesser in Kontakt kommt. Vorzugsweise nimmt man hierfür ein hochelastisches Material, wie man es beispielsweise auch für Schneckenfedern bei Uhren verwendet. Dies erweist sich insofern als Vorteil, als dieses Material an den beiden außerhalb des Schneidegerätcs befindlichen Enden aufgewickelt werden kann.The cutting bar 5 for receiving the cutting element is advantageously in the form of a web formed which has a greater length than that used in cutting. This can a time-consuming replacement of the worn part can be avoided by only inserting the web in moves further in one direction so that a new part thereof is in contact with the annular cutting knife comes. A highly elastic material is preferably used for this, as is the case, for example also used for helical springs in clocks. This proves to be an advantage in that this material can be wound at the two ends located outside the cutter.

"Wenn das ringförmige Schneidmesser bei der Rückbewegung in die Ausgangsposition nicht von der Schneidlciste abgehoben wird, sondern auch hierbei fest an dieser anliegt, kann man das blattförmige Material mit dem ringförmigen Schneidmesser bei beiden Bewegungen desselben auseinanderschneiden. Wenn eine Scheibe für die Schneidleiste verwendet"When the ring-shaped cutting knife on the return movement is not lifted off the cutting box in the starting position, but also here rests firmly against this, you can remove the sheet material with the ring-shaped cutting knife cut apart both movements of the same. If a washer is used for the cutting stick

ίο wird und man dafür sorgt, daß das ringförmige Schneidmesser jeweils gegen dessen äußeren Umfang .gepreßt wird, kann man ein blattförmiges Material auch zu kreisförmigen Stücken zerschneiden. Die für den Antrieb des ringförmigen Schneidmessers in diesem Fall erforderlichen Vorrichtungen können eine drehbare Welle enthalten, die axial mit dem Zentrum der genannten Scheibe fluchtet und die einen Arm enthält, an dem das ringförmige Schneidmesser angebracht ist. Es bestehen also für jeden Fachmannίο will and one makes sure that the ring-shaped Cutting knife is pressed against its outer circumference, you can use a sheet-like material also cut into circular pieces. The ones for driving the ring-shaped cutting knife in Devices required in this case may include a rotatable shaft axially connected to the Center of said disc is aligned and which contains an arm on which the annular cutting knife is appropriate. So there exist for every professional

ao außer den beschriebenen speziellen Ausführungsformen des ringförmigen Schneidmessers weitere Möglichkeiten, um dieses gemäß der vorliegender Erfindung einzusetzen.ao besides the described special embodiments of the annular cutting knife further Ways to use this according to the present invention.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

characterized in that two pulleys patent claims: (32, 33) with the same diameter are connected to a drive device so that they

1. Cutting device for sheet material, which are rotated back and forth together the one in its alignment against a cutting 5, and that on the pulleys (32, 33) adjustable ring-shaped cutting knife in the opposite direction of the ends of the operating cable (29) Knife carriage is mounted, which are fixed along a, so that when unwinding a certain parallel to the cutting bar arranged outside th rope length of the one pulley 'the entdes Cutting tables * horizontal guide slides, speaking length of rope on the other pulley wherein the annular cutting knife is wound up by an io.

Spring at least during the cutting process
is pressed against the cutting stick, the

characterized in that the ring:

shaped cutting knife (4) via a swivel plate (16) with the knife carriage (14) in such a way 15

The present invention relates to a cutter attached to the sliding of the carriage for sheet-like material, in which an actuating cable (29), which acts in its direction, can be adjusted in one direction during movement against a cutting bar the cutting knife (4) on the ring-shaped cutting knife in a knife slide presses the cutting bar (S) , while the vice-20 is mounted, along a movement parallel to the cutting bar, the swivel plate (16) on a protrusion (16) arranged outside the cutting table I4d) of the carriage rests, so the guide slides, the ring-shaped cutting knife that the cutting knife (4) is lifted over the cutting bar by a spring at least during the cutting process, and that in one end position of the process is pressed against the cutting bar,
of the knife carriage (14) a pressure plate (30) 25 In copier machines and similar devices, in which is provided, through which the ring-shaped which a roll of light-sensitive, sheet-shaped cutting knife:. · (4) against the force of the spring (19) like material or a roll of photo paper is moved from the cutting bar (5). is used, a cutting tool is generally used

2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the sheet-like material drawn off from the roll indicates that the Druc 'plate (30) to cut 30 material.

arranged obliquely to the cutting bar (5). Such a cutting device is from the German

is. that at the beginning of the movement of the knife utility model 1 679 772 known. The known

Carriage (14) the annular cutting knife (4) cutting device is operated and manually

gradually in contact with the cutting stick (S) proves to be insufficient, from a large number

will lead. 35 of sheets in a short time as fully automatically as possible

3. Cutting device according to claim 1 or 2, there must be cut off. Cutting the sheet through characterized in that the pivot axis (15) is only in shaped material with smooth edges the swivel plate (16) approximately parallel to one direction possible. When using the well-known axis of rotation (12) of the annular cutting knife th cutting device must therefore with another (4) as well as perpendicular to the longitudinal extension of the 40 paper advance wait until the Cutting bar (5) runs. Knife carriage back to the starting position of

4. Cutting device according to claims 1 to 3, hand is returned. The annular cutting through it characterized in that on the axis of the knife slides on the cutting bar so that it is too annular cutting knife (4) a cylindrical one with increased wear. The task of Part (7) is attached, which consists of the upper surface 45 of the invention, in a cutting device of the the cutting bar or a support for the same type mentioned above to the disadvantages mentioned by pressing the intervening to eliminate and an automated operation to be trimmed The bow unwinds. possible.

5. Cutting device according to claims 1 to 4, according to the invention this is achieved in that characterized in that the cutter bar 50 pivots the annular cutter knife has a greater length than the width of the plate to be connected to the knife carriage in such a way that cutting sheet material and that one attached to the pivot plate, the Ver-guide its displacement in the longitudinal direction allows actuation which causes the slide to be displaced. when moving in one direction, the cutting

6. Cutting device according to claims 1 to 5, 55 knife presses against the cutting bar, while in the characterized in that the cutting edge of the reverse movement of the pivot plate on a replaceable cutting bar (5) is at an angle to the projection of the carriage, so that the cutting normal is raised to the feed direction of the sheet-shaped knife over the cutting bar, and that Has material, which by the equation: in one end position of the knife carriage a

60 pressure plate is provided, through which the ring

Sin - - ^v shaped cutting knife against the force of a spring

V _{c is moved} away from the cutting stick.

It is from the German patent specification 633 809