DE2005857A1

DE2005857A1 - Improved Apparatus for Making Paper

Info

Publication number: DE2005857A1
Application number: DE19702005857
Authority: DE
Inventors: Edgar J. Beloit Wis. Justus (V.St.A.)
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1969-02-13
Filing date: 1970-02-10
Publication date: 1970-09-10
Also published as: BR7016491D0; BE744762A; AU1048670A; NL7001321A; GB1290904A; FR2031166A5; ES376332A1; CH505937A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von faserigen Papierbahnen und insbesondere auf eine verbesserte Maschine und ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von faserigen Papierbahnen aus einer verdünnten, wässerigen Suspension dieser Fasern.The present invention relates to the manufacture of fibrous paper webs and, more particularly, to an improved machine and method for making fibrous paper webs from a dilute, aqueous suspension of these fibers.

In den letzten Jahren hat die Papierfabrikation eine Anzahl bedeutender Fortschritte auf dem Gebiet der Papierbahnbildung gemacht, in dem zwei gegenübergestellte Formsiebe für die Herstellung der Papierbahn zwischen diesen Sieben benutzt werden, im Gegensatz zu den vordem üblichen Papiermaschinen vom Typ Fourdrinier die nur ein einziges Sieb benutzten. Abwärts geneigte und/oder im wesentlichen in senkrechter Richtung ausgerichtete Papierbahnbildungsvorrichtungen, die zwei gegenübergestellte Formsiebe benutzen, sind noch jüngeren Datums und stellen ganz besondere Probleme bei der Bildung einer annehmbaren Papierbahn.In recent years paper manufacture has made a number of significant advances in the area of paper web formation in which two opposing forming wires are used to produce the paper web between these wires, as opposed to the previously common Fourdrinier type paper machines which used only a single wire . Downwardly inclined and / or substantially vertically oriented paper web forming devices which use two opposing forming wires are even more recent and pose particular problems in the formation of an acceptable paper web.

Nichts destoweniger gestatten diese vertikal ausgerichteten Papierbahnbildungsvorrichtungen theoretisch die Benutzung einer wesentlich kleineren Bodenfläche und höheren Geschwindigkeiten im Arbeitsvorgang und lassen auf diese Weise solche Vorrichtungen wirtschaftlich zugkräftig erscheinen. Obschon diese Papierbahnbildungsmaschinen nur beschränkten gewerblichen Erfolg hatten, sind sie immer noch im Stadium der Verbesserung und in manchen Hinsichten können der Arbeitsvorgang und die so erreichte Papierqualität manches zu wünschen übrig lassen, wenigstens in bestimmten spezifischen Fällen. Wenn zum Beispiel die Geschwindigkeit der Papiermaschine erhöht wird, treten oft betriebstechnische Schwierigkeiten in Verbindung mit der Ablagerung bestimmter Papierstofftypen auf, die im Grunde eine höhere Verdünnung erfordern. Die auftretenden Probleme beschränken sich nicht auf Schwierigkeiten in der Kontrolle der Wasserbewegung (mit entstehendem "Brausen" und/oder "Streifenbildung"), sondern begreifen auch Konstruktionsprobleme, die technische Angemessenheit von baulichen und/oder funktionellen Teilen usw. Die vorliegende Erfindung schafft im wesentlichen, eine neue einzigartige Vorrichtung, für die Bildung von Papierstoffbahnen, die ebenso erhöhte Geschwindigkeiten der Papiermaschinen wie gesteigerte Qualität des so erzeugten Papiers ermöglicht.Nonetheless, these vertically oriented paper web forming devices theoretically allow the use of a much smaller floor area and higher speeds in the process, thus making such devices appear economically viable. While these paper web forming machines have had limited commercial success, they are still in the process of improvement and in some respects the operation and paper quality achieved may leave some things to be desired, at least in certain specific cases. For example, when the speed of the paper machine is increased, there are often operational difficulties associated with the deposition of certain types of paper stock which basically require greater dilution. The problems that arise are limited not to difficulties in controlling water movement (resulting in "shower" and / or "streaking"), but also to understand construction problems, the technical adequacy of structural and / or functional parts, etc. The present invention essentially provides a new unique device , for the formation of paper pulp webs, which enable increased speeds of the paper machines as well as increased quality of the paper produced in this way.

Es ist deshalb ein wichtiger Gegenstand der vorliegenden Erfindung, eine neue Vorrichtung und ein neues Verfahren zu schaffen, die eine wirkungsvoll verbesserte Papierfabrikation bei hohen Geschwindigkeiten gestatten.It is therefore an important object of the present invention to provide a new apparatus and method which allow for effectively improved papermaking at high speeds.

Ein weiterer Gegenstand dieser Erfindung ist die Verwirklichung einer Papiermaschine von verbesserter Konstruktion und eines Verfahrens für eine vertikale Papierbildungsvorrichtung mit Doppelsieb. Andere und weitere Gegenstände, charakteristische Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich in denen:Another object of this invention is to provide a paper machine of improved construction and method for a vertical twin wire paper forming apparatus. Other and further objects, features, and advantages of the present invention will become apparent from the following description and the accompanying drawings, in which:

Figur 1 im wesentlich ein diagrammatischer Aufriss der Bahnbildungssektion einer Papiermaschine ist, der die Prinzipien der vorliegenden Erfindung verkörpert, undFigure 1 is essentially a diagrammatic elevation of the web forming section of a paper machine embodying the principles of the present invention and

Figur 2 im wesentlichen ein vergrößerter Aufriss eines Teiles der Bahnbildungssektion ist, der bestimmte zusätzliche Einzelheiten veranschaulicht.Figure 2 is essentially an enlarged elevational view of part of the forming section illustrating certain additional details.

Figur 1 stellt eine wesentlich diagrammatische Ansicht der Bildungssektion 10 einer Papiermaschine dar. Ein Stoffauflaufkasten 11 steht in geeigneter Verbindung mit dem Stoffauflag PS, der den Stoffauflaufkasten 11 in der üblichen Weise ununterbrochen mit einer verdünnten, wässerigen Suspension von Fasern speist. Der Stoffauflaufkasten 11 steht in Verbindung mit einer Stauvorrichtung 11a, die im Innern mit Vorrichtungen 11b ausgestattet ist, die die Zerstreuung der Fasern innerhalb der wässerigen Suspension erhöhen und zugleich deren Wirbelbewegung vermindern. Die zusätzlichen Einzelheiten einer bevorzugten Ausführung solcher Geräte sind in der Patentanmeldung Hill et al U.S. Serial No.Figure 1 shows a substantially diagrammatic view of the forming section 10 of a paper machine. A headbox 11 is in suitable connection with the headboard PS which continuously feeds the headbox 11 in the usual manner with a dilute, aqueous suspension of fibers. The headbox 11 is connected to a damming device 11a, which is equipped on the inside with devices 11b which increase the dispersion of the fibers within the aqueous suspension and at the same time reduce their vortex movement. The additional details of a preferred embodiment of such devices are set forth in the Hill et al. Serial No.

<NichtLesbar>
beschrieben, welche unter Bezugnahme in die vorliegende Beschreibung einverleibt wurde. Es ist jedoch selbstverständlich, dass irgendwelche übliche Stoffauflaufkasten und Stauvorrichtungen an Stelle der bevorzugten Stoffauflaufkasten und Stauvorrichtungen benutzt werden können. Die Stauvorrichtung 11a leitet die verdünnte, wässerige Suspension der gemeinsam sich bewegenden Fasern talabwärts als Strahlstrom von hoher Geschwindigkeit, der im wesentlichen in einer Richtung strömt und banddünn ist, in den in vertikaler Richtung sich erstreckenden Bildungszwischenraum G.
<notreadable>
which is incorporated by reference into the present specification. It will be understood, however, that any conventional headboxes and stowage devices may be used in place of the preferred headboxes and stowage devices. The damming device 11a directs the dilute, aqueous suspension of the fibers moving together down the valley as a jet stream of high speed, which flows essentially in one direction and is thin as a ribbon, into the formation gap G extending in the vertical direction.

Zwei Brustwalzen 13 und 14 sind längs einer horizontalen Ebene vermittels der Vorrichtungen 13a bzw. 14a, welche von einem Rahmen oder von Stützvorrichtungen 16 bzw. 17 getragen werden, drehbar angebracht. Die Brustwalzen 13 und 14 sind getrennt, um zwischen sich den Zwischenraum G zu bilden, der sich in vertikaler Richtung erstreckt und breiter ist als der banddünne Papierstoffstrahl, der aus der Stauvorrichtung 11a tritt. Die Brustwalzen 13 und 14 sind an ihren stromabwärtigen Seiten mit Abstreichvorrichtungen 13b bzw. 14b versehen, um ihre entsprechenden peripherischen Flächen von etwaigen anhaftenden Fremdstoffe zu reinigen.Two breast rolls 13 and 14 are rotatably mounted along a horizontal plane by means of devices 13a and 14a, respectively, which are supported by a frame or by support devices 16 and 17, respectively. The breast rolls 13 and 14 are separated in order to form the gap G between them, which extends in the vertical direction and is wider than the web-thin paper stock jet which emerges from the accumulation device 11a. The breast rolls 13 and 14 are provided on their downstream sides with scrapers 13b and 14b, respectively, for cleaning their respective peripheral surfaces of any adhering foreign matter.

Ein erstes Formsieb F1 wird über die Brustwalze 13 (welche als erste Brustwalze bezeichnet werden kann) und dann über eine Vielzahl von Folienanordnungen 15 geleitet, welche unterhalb dem Zwischenraum G stromabwärts hintereinander angeordnet und entgegengesetzt gestaffelt sind, um eine im allgemeinen vertikal ausgerichtete, serpentinenähnliche Laufbahn zwischen sich zu bilden, deren Richtung im allgemeinen mit der Richtung des Papierstrahlstroms übereinstimmt. Das erste Formsieb F1 läuft dann weiter abwärts zu der Siebumkehrwlze 22, um dann von der abwärtsführenden Richtung abzuweichen und über eine Vielzahl von Leitwalzen 13' zum oberen Teil der Bildungssektion 10 zurückzukehren. Die Leitwalzen 13' können mit Spannvorrichtungen T versehen werden, um innerhalb der laufenden Siebbahn den erwünschten Spannungsgrad zu gewährleisten. Aus praktischen Gründen wird sowohl auf das erste Formsieb wie auf die erste Formsiebbahn mit dem Verweiszeichen F1 verwiesen. Ein zweites Formsieb F2 wird über die Brustwalze 14 (als zweite Brustwalze bezeichnet) und dann in ähnlicher Weise über eine Vielzahl von Folienanordnungen 15 durch eine vertikal ausgerichtete, serpentinenähnlicheA first forming screen F1 is passed over the breast roll 13 (which may be referred to as the first breast roll) and then over a plurality of film assemblies 15 which are arranged below the gap G downstream one behind the other and staggered in opposite directions around a generally vertically oriented, serpentine-like path between them, the direction of which generally coincides with the direction of the paper jet flow. The first forming screen F1 then runs further downwards to the screen reversing roller 22 in order to then deviate from the downward-leading direction and return to the upper part of the forming section 10 via a plurality of guide rollers 13 '. The guide rollers 13 'can be provided with tensioning devices T in order to ensure the desired degree of tension within the running screen web. For practical reasons, reference is made to both the first forming screen and the first forming screen web with the reference symbol F1. A second forming screen F2 is passed over breast roll 14 (referred to as the second breast roll) and then similarly over a plurality of sheet assemblies 15 through a vertically oriented, serpentine-like one

Laufbahn abwärts zu der Siebumkehrwalze 23 geleitet, um dann von der abwärtsführenden Richtung abzuweichen und über eine Vielzahl von Leitwalzen 14' zum oberen Teil der Bildungssektion 10 zurückzukehren. Die Leitwalzen 14' sind ebenfalls mit Spannvorrichtungen T2 versehen, um im zweiten Sieb den erwünschten Spannungsgrad zu gewährleisten. Aus praktischen Gründen werden in der Folge sowohl das zweite Formsieb wie die zweite Formsiebbahn mit F2 bezeichnet werden. Es ist zu bemerken, dass die Leitwalzen 13' und 14' an ihren stromabwärtigen Seiten mit Abstreichvorrichtungen 13b' bzw. 14b' versehen sind, um etwaige anhaftende Fremdstoffe davon zu entfernen.The path is guided downwards to the wire reversing roller 23, in order to then deviate from the downward-guiding direction and to return to the upper part of the forming section 10 via a plurality of guide rollers 14 '. The guide rollers 14 'are also provided with tensioning devices T2 in order to ensure the desired degree of tension in the second wire. For practical reasons, both the second forming screen and the second forming screen web will be referred to as F2 in the following. It should be noted that the guide rollers 13 'and 14' are provided on their downstream sides with scrapers 13b 'and 14b', respectively, in order to remove any adhering foreign matter therefrom.

Die Siebe F1 und F2 werden über die Brustwalzen 13 und 14 durch einen anfänglich engen Zwischenraum G geführt, um dort den Papierstoffstrom zwischen sich aufzunehmen. Sofort danach werden die Siebe unter gemeinsamem Konvergieren in einen allgemeinen Parallelismus geführt, um über eine Vielzahl von entgegengesetzt gestaffelten Folienanordnungen 15 zu laufen. Wenn der Papierstoffstrahl in den anfänglich engen Zwischenraum der Siebe tritt, findet sofort Entwässerung und/oder Wasserentfernung durch die entsprechenden peripherischen Flächen der Siebe an den stromabwärtigen Seiten der Brustwalzen 13 und 14 infolge der Schwerkraft und der Spannung innerhalb der Siebbahnen statt. Eine solche Wasserentfernung, die durch die ganze Bildungssektion hindurch andauert, gestattet, dass Entwässerung durch beide Seiten der sandwichartigen (Sieb- Papierbahn - Sieb) Anordnung hindurch stattfindet. Der Papierstoffstrahlstrom schießt mit Strahlgeschwindigkeiten von 300 m oder mehr in der Minute als wesentlich gleichgerichteter banddünner Strahlstrom aus der Stauvorrichtung 11a. Der Strahlstrom stößt im wesentlichen tangential so gegen die freien peripherischen Flächen der Walzen 13 und 14, dass Druck in der Konvergierungszone erzeugt wird. Wenn der Strahlstrom die Siebe F1 und F2 berührt, wird seine Geschwindigkeit im wesentlichen in hydraulischen Druck verwandelt, wodurch der vorhin erwähnte Entwässerungsvorgang verstärkt wird.The wires F1 and F2 are guided over the breast rolls 13 and 14 through an initially narrow gap G in order to take up the paper stock flow there between them. Immediately thereafter, while converging together, the screens are guided in a general parallelism in order to run over a plurality of oppositely staggered film arrangements 15. When the pulp jet enters the initially narrow spacing of the wires, drainage and / or water removal through the corresponding peripheral surfaces of the wires on the downstream sides of the breast rolls 13 and 14 takes place immediately due to gravity and tension within the wire webs. Such water removal, which continues throughout the forming section, allows dewatering to take place through both sides of the sandwich (wire-paper web-wire) arrangement. The paper stock jet stream shoots out of the damming device 11a at jet speeds of 300 m or more per minute as a substantially rectified, ribbon-thin jet stream. The jet stream strikes the free peripheral surfaces of the rollers 13 and 14 substantially tangentially in such a way that pressure is generated in the converging zone. When the jet stream contacts screens F1 and F2, its velocity is essentially converted into hydraulic pressure, thereby enhancing the previously mentioned dewatering process.

An den unmittelbar stromabwärtigen Seiten der Brustwalzen 13 und 14 findet eine Anfangsentwässerung statt, wobei Wasser in wesentlich entgegengesetzten Richtungen von der neu sich bildendenInitial drainage takes place on the immediately downstream sides of the breast rolls 13 and 14, with water in substantially opposite directions from the newly formed

Papierbahn entfernt wird. In diesem Stadium üben die Siebe F1 und F2, wenn überhaupt, nur einen sehr geringen Druck auf den Strahlstrom aus. In anderen Worten, ein "leichter" Druck besteht in der Zone des anfänglich engen Zwischenraumes der Siebe. Dieser leichte Druck hält bloß die Fasern zwischen den laufenden Sieben zusammen, was eine geeignete Verteilung der Fasern von verschiedener Größe im Innern des Querschnitts der sich bildenden Papierbahn gestattet und zugleich ermöglicht, dass Wasser von diesen Fasern abströmt. Eine solche gleichmäßige Faserverteilung innerhalb des Querschnitts fördert wesentlich die Erzeugung einer erstklassigen Papierbahn, die höchst erwünschte charakteristische Merkmale besitzt. Durch diese ganze Zone des leichten Druckes hindurch wird fortwährend Wasser längs beider Seiten der sich bildenden Papierbahn entfernt, wodurch die Bildung eines gleichförmigem Papierblattes ermöglicht wird.Paper web is removed. At this stage, screens F1 and F2 exert very little, if any, pressure on the jet stream. In other words, a "light" pressure exists in the area of the initially narrow spacing of the screens. This light pressure merely holds the fibers together between the moving wires, which allows a suitable distribution of the fibers of various sizes within the cross-section of the paper web being formed while allowing water to flow off these fibers. Such an even fiber distribution within the cross-section significantly promotes the production of a first class paper web which has highly desirable characteristics. Throughout this zone of light pressure, water is continually removed along both sides of the forming paper web, thereby permitting the formation of a uniform sheet of paper.

Nachdem die laufende Siebe F1 und F2, die die sich bildende Papierbahn in ihrer Mitte tragen, den Anfangszwischenraum verlassen haben, konvergieren sie gemeinsam in einen allgemeinen Parallelismus und laufen über die Laufflächen einer Vielzahl von Folien, die stromabwärts von dem Zwischenraum hintereinander in Zwischenräumen aufgestellt und entgegengesetzt gestaffelt sind, um zwischen ihnen eine im allgemeinen vertikal ausgerichtete, serpentinenähnliche Laufbahn zu bilden, deren Richtung im allgemeinen mit der Richtung des Strahlstroms übereinstimmt, d.h. abwärts führt. Es ist selbstverständlich, dass der Ausdruck "allgemeiner Parallelismus", auf den hier verwiesen wird, den sehr kleinen Zwischenraum einschließt, der durch die zwischen den Sieben sandwichartig eingelegte Papierbahn verursacht und dass er die leichte Bewegung der Siebe aufeinander zu ermöglicht, wenn Wasser aus der sich bildenden Papierbahn entfernt wird.After the running wires F1 and F2, which carry the paper web being formed in their center, have left the initial gap, they converge together into a general parallelism and run over the running surfaces of a plurality of foils, which are placed one behind the other in gaps downstream of the gap are oppositely staggered in order to form between them a generally vertically oriented, serpentine-like path, the direction of which generally coincides with the direction of the jet stream, ie leads downwards. It will be understood that the term "general parallelism" referred to herein includes the very small space created by the paper web sandwiched between the wires and that it allows the wires to move easily towards one another when water flows out of the wire forming paper web is removed.

Die Folienanordnungen 15, die den laufenden Sieben wesentlich stationäre Flächen bieten, sind in geeigneter Weise längs entgegengesetzter Stützvorrichtungen 16 und 17 unbeweglich angebracht (diese Stützvorrichtungen können auch zur Montage der Brustwalzen 13 und 14, im wesentlichen wie dies dargestellt ist, benutzt werden). Jede der Folienanordnungen 15 hat einen Führungsrand, der die Siebe berührt und eine Hinterkante, die von den Sieben entfernt ist. Jeder Führungsrand der Folienanordnungen 15 berührt die Siebe derartig, dass er eine Ablenkung von ihrer vorherigen Laufbahn in einem verhältnismäßig jähen Abweichungsgrad bewirkt, der genügt nacheinander Wasser durch die entgegengesetzten Seiten der Siebe zu treiben und von ihnen abzuleiten. Der Abweichungsgrad kann um ein Ansehnliches verändert werden, dennoch muss er wenigstens ungefähr 5° (von der vorherigen Laufbahn) und vorzugsweise mehr als 5° betragen, um eine Abweichung zu bewirken, die genügt Wasser (infolge der Schwerkraft und der Zentrifugalkraft) durch die freie Seite der Siebe zu treiben. Wenn z.B. die erste Folienanordnung 15' die konvergierenden Siebe berührt, berührt sie in Wirklichkeit nur das zweite Sieb F2 und drängt dieses Sieb in Parallelismus gegen das erste Sieb F1, welches in der Berührungszone der ersten Folienanordnungen 15' frei von Haltevorrichtungen ist. Diese Anordnung wiederholt sich durch die Vielzahl der Folienanordnungen 15, d.h. in der Zone, wo eine Folienanordnung ein bestimmtes Sieb gegen das andere Sieb drängt, ist dieses andere Sieb frei von Berührungen mit Haltevorrichtungen. Auf diese Weise findet im wesentlichen mengengleiche Entwässerung längs entgegengesetzt gestaffelten Zonen der sich bildenden Papierbahn statt.The film assemblies 15, which provide substantially stationary surfaces for the moving wires, are suitably immovably mounted along opposing supports 16 and 17 (these supports can also be used to mount the breast rolls 13 and 14, substantially as shown). Each of the film assemblies 15 has a leading edge that contacts the screens and a trailing edge that away from the seven. Each guide edge of the film arrangements 15 touches the sieves in such a way that it causes a deflection from their previous career in a relatively abrupt degree of deviation, which is sufficient to drive water successively through the opposite sides of the sieves and divert it from them. The degree of deviation can be changed by a considerable amount, but it must be at least about 5 ° (from the previous track) and preferably more than 5 ° in order to cause a deviation sufficient for water (due to gravity and centrifugal force) through the free water Side of the sieves to drift. If, for example, the first film arrangement 15 'touches the converging sieves, it actually only touches the second sieve F2 and forces this sieve in parallelism against the first sieve F1, which is free of holding devices in the contact zone of the first film arrangements 15'. This arrangement is repeated through the plurality of foil arrangements 15, i.e. in the zone where a foil arrangement presses a certain sieve against the other sieve, this other sieve is free from contact with holding devices. In this way, drainage of the same amount takes place along oppositely staggered zones of the paper web that is being formed.

Man muss bemerken, dass, wenn die laufenden Siebe F1 und F2, die die feuchte Papierbahn in ihrer Mitte tragen, von ihrer Bahnrichtung abgelenkt werden, die Zentrifugalkraft auf die ganze Masse, insbesondere aber auf das vorhandene Wasser übertragen wird, da es beweglich ist. Diese Zentrifugalkraft bewirkt, dass das Wasser im Innern der Papierbahn durch die offene Seite des Siebes getrieben und von ihr weg geschleudert wird (z.B. an der Folienanordnung 15' durch das erste Sieb F1, aber dann durch nacheinander abwechselnde Seiten der sandwichartigen Anordnung). Auf diese Weise bildet sich eine Vielzahl von Entwässerungszonen A1, A2, A3, A4, A5, A6 und A7 bei jeder Abweichung in der Laufbahn der Siebe. Die Schwerkraft wirkt natürlich auch auf die ganze Masse und fördert dadurch den Entwässerungsvorgang. Das ausgepresste Wasser berührt die feste Seitenfläche der Folienanordnung 15, die dieses Wasser zwecks Entfernung aus der Bildungssektion zu einem Stoffauffänger 27 leitet. Neben der Zentrifugalkraft und der Schwerkraft, die auf die sich bildende Papierbahn einwirken, übt die Siebspannung einen positiven pulsierenden Druck auf die Papierbahn aus, wenn die Siebe an der Vielzahl der Folienanordnungen vorbeilaufen, wodurch zusätzliches Wasser in der Nähe dieser Folienanordnungen ausgepresst wird. Entwässerung findet auch in den von den Folienanordnungen entfernten Zonen längs der freien inneren Flächen der betreffenden Siebe F1 und F2 statt. Auf diese Weise werden die Wassermengen die sich im Innern des abgelagerten Papierstoffes befinden, längs beider Seiten der sich bildenden Papierbahn entfernt, wodurch eine ungleichmäßige Faserverteilung in der Papierbahn verhindert wird. Eine bestimmte Wassermenge wird fortwährend durch die ganze Bildungszone hindurch längs beider Siebflächen entfernt, und zusätzliche Wassermengen werden in den Abweichungszonen entfernt.It should be noted that when the moving wires F1 and F2, which carry the moist paper web in their center, are deflected from their direction of the web, the centrifugal force is transferred to the whole mass, but especially to the water present, since it is mobile. This centrifugal force causes the water inside the paper web to be driven through the open side of the wire and flung away from it (e.g. on the film arrangement 15 'through the first wire F1, but then through successively alternating sides of the sandwich-like arrangement). In this way, a large number of dewatering zones A1, A2, A3, A4, A5, A6 and A7 are formed with every deviation in the path of the wires. The force of gravity naturally also acts on the whole mass and thereby promotes the drainage process. The squeezed out water contacts the solid side surface of the film assembly 15, which directs this water to a material catcher 27 for removal from the forming section. In addition to the centrifugal force and the force of gravity, which act on the forming paper web, the wire tension exerts a positive pulsating pressure on the paper web as the wires pass the plurality of film assemblies, whereby additional water is squeezed out in the vicinity of these film assemblies. Dewatering also takes place in the zones remote from the film arrangements along the free inner surfaces of the screens F1 and F2 in question. In this way, the amounts of water that are inside the deposited paper stock are removed along both sides of the paper web being formed, whereby an uneven fiber distribution in the paper web is prevented. A certain amount of water is continually removed throughout the formation zone along both screen surfaces and additional amounts of water are removed in the deviation zones.

In Figur 2, auf die nun kurz Bezug genommen wird, ist eine vergrößerte Ansicht einer Folie von der Vielzahl der Folienanordnungen 15 dargestellt. Die Siebe F1 und F2, wie die Darstellung zeigt, tragen die sich bildende Papierbahn in ihrer Mitte und laufen in einem allgemeinen Parallelismus, um mit dem Führungsrand 15a der Folienanordnungen 15 in Berührung zu treten. Dieser Führungsrand 15a lenkt die laufenden Siebe in einem genügend großen Grad von ihrer ursprünglichen Bahnrichtung ab um Wasser durch die freie Seite des Siebes F2 in Aw zu treiben und von ihr abzuleiten. Die Folienanordnungen 15 haben einen Lauf- oder Oberteil 15b, der den laufenden Sieben zugewandt ist und einen flachen Hinterteil 15c, der vom Siebberührungspunkt 15b zu einem hinteren Rand 15d führt. Der Laufteil 15b hat einen Führungsteil 15a, der gekrümmt ist und sich von der eigentlichen Führungskante der Folie längs derselben bis zu einer Stelle des Siebberührungspunktes 15b erstreckt. Theoretisch soll der Punkt 15b in Linienberührung mit dem laufenden Sieb sein, da er an der Verbindungsstelle der gekrümmtem Fläche 15a und der flachen Fläche 15c liegt. In Wirklichkeit aber werden die Siebe infolge ihrer Biegsamkeit sich leicht an den Punkt 15b anlegen, um über eine schmale Breite hin in Flächenberührung zu treten. Die Stellung der Folienanordnungen 15 ist im Hinblick auf ihr Arbeitsverhältnis zu den laufenden Sieben F1 und F2 vorgewählt. Der hintere Rand 15d der oberen Fläche bildet einen Abweichungswinkel mit dem Sieb, der ungefähr 5° betragen kann. DieserReferring now briefly to FIG. 2, an enlarged view of one sheet of the plurality of sheet arrangements 15 is shown. The screens F1 and F2, as the illustration shows, carry the paper web that is being formed in their center and run in a general parallelism in order to come into contact with the leading edge 15a of the foil arrangements 15. This guide edge 15a deflects the running screens to a sufficiently large degree from their original path direction to drive water through the free side of the screen F2 in Aw and divert it from it. The film arrangements 15 have a barrel or top part 15b, which faces the running screens, and a flat rear part 15c, which leads from the screen contact point 15b to a rear edge 15d. The running part 15b has a guide part 15a which is curved and extends from the actual leading edge of the film along the same to a point of the screen contact point 15b. Theoretically, the point 15b should be in line contact with the running screen since it is at the junction of the curved surface 15a and the flat surface 15c. In reality, however, as a result of their flexibility, the sieves will easily come into contact with point 15b in order to come into surface contact over a narrow width. The position of the film arrangements 15 is preselected with regard to their working relationship with the running screens F1 and F2. The rear edge 15d of the upper surface forms an angle of deviation with the screen which can be approximately 5 °. This

Abweichungswinkel der durch das Zeichen kleines Alpha dargestellt ist, kann so groß sein, dass er das Pumpen von Wasser nach der Oberfläche der Folienanordnungen 15 hin verhindert. Das Pumpen wird vermieden wenn für genügend große Abweichung zwischen der festen Fläche und dem laufenden Sieb Sorge getragen wird, so dass das Entstehen eines Vakuums (einschließlich eines teilweisen Vakuums) in der Abweichungszone verhindert wird, und dass die Luft rasch eintreten kann, wodurch das Pumpen von Wasser an der unmittelbar stromabwärtigen Seite der Folienanordnungen verhütet wird. Das Pumpen würde Streifenbildung und andere unerwünschte Zeichen in der sich bildenden Papierbahn verursachen.The angle of deviation, which is represented by the small alpha symbol, can be so large that it prevents the pumping of water towards the surface of the film arrangements 15. Pumping is avoided if there is sufficient deviation between the fixed surface and the moving screen to prevent a vacuum (including a partial vacuum) from developing in the deviation zone and allowing air to enter quickly, thereby causing pumping water on the immediately downstream side of the foil assemblies is prevented. The pumping would cause streaking and other undesirable characters in the paper web as it forms.

Der Führungsteil der Folienanordnungen 15 ist mit einem festen Hochglanzüberzug versehen. Nur eine beschränkte Fläche (d.h. die Führungsfläche) der Folienanordnungen 15 ist mit einem Überzug versehen, der vorzugsweise aus Wolframkarbid, Titankarbid oder aus einem keramisch-kristallinen feuerfesten Metalloxyd wie Aluminiumoxyd besteht und auf Hochglanz geschliffen ist. Ein Überzug aus keramischem Material wird eine dünne monolithische Schicht über der Folienfläche bilden und wenn er auf Hochglanz geschliffen ist, stellt er eine im wesentlichen reibungslose Lauffläche für die Siebe F1 und F2 dar. Der Überzug hat eine ähnliche Struktur wie der Belag, der in der Patentanmeldung von Charles W.E. Walker, U.S. Serial No. 150 917 vorgesehen ist und kann in Übereinstimmung mit den Prinzipien dieser Anmeldung die unter Bezugsannahme hier einverleibt sind, angewendet werden. In Übereinstimmung mit den Prinzipien der Erfindung ist nur ein Teil der Oberfläche der Folienanordnungen 15 mit einem Hochglanz-ähnlichen, keramischen Überzug versehen, der für einen Teil der Gesamtoberfläche (d.h. ungefähr 40 %) im allgemeinen an der Führungskante 15a beginnt und ein gutes Stück vor der Hinterkante 15d endigt. Wie oben angegeben wurde, sind die Folienanordnungen 15 mit einer Führungskante 15a versehen, die eine gekrümmte Form hat. Eine abgerundete Führungskante 15a ermöglicht es, die obere Folienfläche derart auszubilden, dass im wesentlichen Gleichförmigkeit über die ganze Siebbreite besteht. Ein enger Zwischenraum bleibt zwischen den Laufteilen der Folienanordnungen 15 und den Sieben bestehen, um Streifenbildung und Überfließen der Papierbahn zu verhüten. Man hat festgestellt, dass eine bedeutende, unerwartete Verminderung der zum Treiben der laufenden Siebe benötigten Antriebskraft erreicht wird, wenn eine gekrümmte Führungsfläche benutzt wird, im Gegensatz zu den Vorrichtungen bei denen eine scharfe Führungskante oder ein meisselartiges Gerät vorgesehen sind, und die eine unmittelbare flache Flächenführung zwischen den scharfkantigen Geräten und den laufenden Sieben haben. Außerdem verhindert die in der vorliegenden Erfindung benutzte Vorrichtung Schlängeln, Streifenbildung und Überfließen wie dies bei Vorrichtungen mit scharfen Führungskanten festgestellt worden ist. Man führt dies auf die Tatsache zurück, dass kleine Faserteilchen dazu neigen, sich für sehr kurze Zeit an solchen Führungskanten anzuhäufen und dadurch den laufenden Sieben eine unebene Berührungsfläche bieten. Zusätzliche Einzelheiten der Folienanordnungen 15 können dem U.S. Patent No 3.777.236 entnommen werden, das dem Patentinhaber der vorliegenden Erfindung gehört und das unter Bezugnahme der vorliegenden Beschreibung einverleibt worden ist.The guide part of the film arrangements 15 is provided with a solid high-gloss coating. Only a limited surface (i.e. the guide surface) of the foil arrangements 15 is provided with a coating, which preferably consists of tungsten carbide, titanium carbide or a ceramic-crystalline refractory metal oxide such as aluminum oxide and is polished to a high gloss. A coating of ceramic material will form a thin monolithic layer over the foil surface and when polished to a mirror finish provides a substantially frictionless running surface for screens F1 and F2 Charles WE patent pending Walker, U.S. Serial No. 150 917 is provided and can be used in accordance with the principles of this application which are incorporated herein by reference. In accordance with the principles of the invention, only part of the surface of the sheet assemblies 15 is provided with a high gloss-like ceramic coating which generally starts at the leading edge 15a and well ahead for part of the total surface area (ie approximately 40%) the trailing edge 15d ends. As indicated above, the sheet assemblies 15 are provided with a leading edge 15a which is curved in shape. A rounded guide edge 15a makes it possible to design the upper film surface in such a way that there is essentially uniformity over the entire width of the screen. A narrow space remains between the running parts of the film assemblies 15 and the wires in order to prevent streaking and overflow of the paper web. It has been found that a significant unexpected reduction in the driving force required to drive the moving wires is achieved when a curved guide surface is used, as opposed to devices in which a sharp guide edge or a chisel-like device is provided and which has an immediate flat surface guide between the sharp-edged devices and the moving ones Have seven. In addition, the device used in the present invention prevents snaking, streaking and overflow as has been found in devices with sharp leading edges. This is attributed to the fact that small fiber particles tend to accumulate on such leading edges for a very short time and thereby offer an uneven contact surface to the running screens. Additional details of the film assemblies 15 can be found in U.S. Pat. Patent No. 3,777,236 which is owned by the assignee of the present invention and which is incorporated herein by reference.

Nachdem die Siebe F1 und F2 der Figur 1, auf die nun wieder Bezug genommen wird, ihre serpentinenähnliche Laufbahn längs der letzten Folienanordnung 15 beendet haben, laufen sie weiter abwärts und kommen an einer weiteren Entwässerungsvorrichtung 21 vorbei. Die Entwässerungsvorrichtung 21 ist hier als eine Vielzahl von Saugkasten dargestellt, die an der inneren peripherischen Fläche des Siebes F1 tätig sind. Wenn die neu gebildete Papierbahn an der Entwässerungsvorrichtung 21 vorbeiläuft, hat sie die Tendenz am Sieb F1 anzuhaften und vom Sieb F2 abzuweichen. Das Sieb F2 läuft weiter abwärts und berührt die Oberfläche der Siebrückleitwalze 23, welche es von der abwärts gerichteten Bahn ablenkt und es zurück zu den Leitwalzen 14' und dem oberen Teil der Bildungssektion 10 leitet. Das Sieb F1, das die neu gebildete Papierbahn W an seiner Außenfläche trägt, läuft weiter abwärts, bis es die Umkehrwalze 22 berührt (die hier als Sauggautsche arbeitet) welche die Papierbahn W und das Sieb F1 von der Bildungssektion weg führt. Die Walze 22 hat einen Saugflansch 22a, damit die Papierbahn nicht in der Krümmungszone vom Sieb F1 abweicht. Das Sieb F1 trägt die Papierbahn W aufwärts und bringt sie in Berührung mit einem Abnahmefilz PF der um eine kleine Sauggautsche 24 gewickelt ist. Der AbnahmefilzAfter the sieves F1 and F2 of FIG. 1, to which reference is now again made, have ended their serpentine-like running path along the last film arrangement 15, they continue downward and pass a further dewatering device 21. The dewatering device 21 is shown here as a plurality of suction boxes which operate on the inner peripheral surface of the wire F1. When the newly formed paper web runs past the dewatering device 21, it has a tendency to stick to wire F1 and to deviate from wire F2. The wire F2 continues downward and contacts the surface of the wire return roll 23 which deflects it from the downward path and directs it back to the guide rolls 14 'and the upper part of the forming section 10. The wire F1, which carries the newly formed paper web W on its outer surface, continues downward until it touches the reversing roller 22 (which here works as a suction couch) which guides the paper web W and the wire F1 away from the forming section. The roller 22 has a suction flange 22a so that the paper web does not deviate from the wire F1 in the zone of curvature. The wire F1 carries the paper web W upwards and brings it into contact with a removal felt PF which is wrapped around a small suction couch 24. The removal felt

PF wird über eine Vielzahl von Leitwalzen (nicht dargestellt) geführt, die einen in einer Schleife laufenden Filz bilden, der die Papierbahn berührt, um dieselbe zwecks erwünschter, weiterer Verarbeitung aus der Bildungssektion in eine andere Sektion, z.B. eine erste Pressektion, überzuführen. Wie die Darstellung zeigt, trägt der Abnahmefilz PF die Papierbahn W längs seiner oberen Fläche zu einer ersten Walzenberührungsstelle PW 1, die von zwei sich drehenden Walzen 25 und 26 gebildet wird. Die untere Walze 25 ist eine Entwässerungswalze, die in der Zeichnung als Langwalze dargestellt ist und die eine Sauggautsche 25a besitzt, um das aus der Papierbahn ausgepresste Wasser aufzunehmen. In dieser Hinsicht muss bemerkt werden, dass in dieser Stellung auch Kaliberwalzen, Riffelwalzen und andere Entwässerungswalzen benutzt werden können. Die obere Walze 26 ist vorzugsweise eine kompakte Granitwalze die keine Zeichen in der Papierbahn hinterlässt. Die Granitwalze 26 ist mit einer Abstreichvorrichtung 26a versehen, um etwaige anhaftende Fremdstoffe von ihrer Oberfläche zu entfernen und dieselben zwecks Entfernung aus der Pressektion über die Flächen 27a zu einem geeigneten Fördergerät C zu führen. Passende Stützsäulen S sind für die verschiedenen Bestandteile vorgesehen. Antriebsvorrichtungen M1 und M2, die in geeigneter Weise mit den Sieben F1 und F2 verbunden sind, treiben dieselben gleichlaufend mit Düsenstrahlgeschwindigkeiten. In der Zeichnung sind die Antriebsvorrichtungen mit den Walzen 22 und 23 verbunden, muss jedoch bemerkt werden, dass die Antriebsvorrichtungen auch mit anderen Walzen verbunden werden können, wenn dies erwünscht ist.PF is passed over a plurality of guide rollers (not shown) which form a loop of felt which contacts the paper web in order to transfer the same from the forming section to another section, e.g. a first pressing section, for the purpose of further desired processing. As the illustration shows, the removal felt PF carries the paper web W along its upper surface to a first roller contact point PW 1, which is formed by two rotating rollers 25 and 26. The lower roller 25 is a dewatering roller, which is shown as a long roller in the drawing and which has a suction couch 25a in order to take up the water squeezed out of the paper web. In this regard it should be noted that grooving rolls, corrugating rolls and other dewatering rolls can also be used in this position. The top roller 26 is preferably a compact granite roller that does not leave any marks in the paper web. The granite roller 26 is provided with a scraper device 26a in order to remove any adhering foreign matter from its surface and to guide the same over the surfaces 27a to a suitable conveying device C for the purpose of removal from the pressing section. Matching support columns S are provided for the various components. Driving devices M1 and M2, suitably connected to screens F1 and F2, drive them concurrently at jet speeds. In the drawing the drive devices are connected to rollers 22 and 23, but it should be noted that the drive devices can also be connected to other rollers if so desired.

Die Papiermaschinenbildungssektion der vorliegenden Erfindung ist also mit zwei Brustwalzen ausgestattet, die an einem Rahmen befestigt und längs einer horizontalen Ebene so angeordnet sind, dass sie zwischen sich einen Zwischenraum bilden, der sich in vertikaler Richtung erstreckt. Zwei Umkehrwalzen, die mit jeder der Brustwalzen verbunden sind, sind unterhalb der Brustwalzen am Rahmen so angeordnet, dass sie durch einen im allgemeinen vertikalen Zwischenraum getrennt sind. Zwei getrennte Siebe werden um die Brustwalzen und Umkehrwalzen geführt, um eine abwärtsgerichtete Laufbahn von der entsprechenden Brustwalze zur Umkehrwalze zu bilden. Vorrichtungen sind vorgesehen, um zu bewirken, dass die Siebe um die entsprechenden Umkehrwalzen laufen, voneinander abweichen und dann zu den entsprechenden Brustwalzen zurückkehren. Außerdem ist oberhalb der Brustwalzen ein Stoffauflaufkasten am Rahmen angebracht, der den Papierstoff in den Zwischenraum zwischen den Brustwalzen gießt, um den abwärtsgerichteten Papierstoffstrom zwischen den Sieben zu speisen. Eine Vielzahl von Folienanordnungen, die in der Schleife eines jeden Siebes in vertikalen Zwischenräumen angeordnet und gegenübergestellt gestaffelt sind und in abwärtiger Richtung leicht von dem entsprechenden Sieb divergieren, drängen jedes der Siebe von der Laufbahn ab und treiben längs der Laufbahn Wasser aus dem Papierstoff zwischen den Sieben, um die Bildung eines Papierblattes zu bewirken, wobei Vorrichtungen vorgesehen sind, um dieses Wasser aus den Schleifen der betreffenden Siebe zu entfernen. Es sind auch Vorrichtungen vorgesehen, um das Papierblatt aufzunehmen und von den Umkehrwalzen wegzuführen. Jede der Folienanordnungen bewirkt eine Abweichung von wenigstens ungefähr 5° von der vorherigen Laufbahn, was ausreicht, um Wasser durch die freie Seite der Siebe zu treiben und von ihnen abzuleiten.Thus, the papermaking section of the present invention is provided with two breast rolls attached to a frame and arranged along a horizontal plane so as to form a space therebetween which extends in the vertical direction. Two reversing rolls associated with each of the breast rolls are positioned below the breast rolls on the frame so that they are separated by a generally vertical space. Two separate wires are passed around the breast rolls and turning rolls to form a downward path from the corresponding breast roll to the turning roll. Devices are provided to cause the wires to revolve around the respective reversing rollers, differ from each other and then return to the corresponding breast rollers. A headbox is also attached to the frame above the breast rolls and pours the stock into the space between the breast rolls to feed the downward stream of stock between the wires. A plurality of film assemblies arranged in the loop of each wire in vertical spaces and staggered opposite one another and diverging slightly in the downward direction from the corresponding wire, urge each of the wires from the raceway and drive water from the stock along the raceway between the Sieving to effect the formation of a sheet of paper, devices being provided to remove this water from the loops of the sieves concerned. Devices are also provided to pick up the sheet of paper and move it away from the reversing rollers. Each of the foil arrangements causes a deviation of at least about 5 ° from the previous track, which is sufficient to drive water through the free side of the screens and to drain them away.

Man wird feststellen, dass die vorliegende Erfindung eine einzigartige, verbesserte Papiermaschinenbildungssektion mit einer Vielzahl von eingebauten Folienanordnungen schafft, die die Siebe durch eine serpentinenähnliche Laufbahn leiten, um eine wirksame und schnelle Entwässerung durch entgegengesetzte Seiten der sich bildenden Papierbahn zu bewirken. Die dargestellte Vorrichtung, deren Wartung einfach und deren Einbau wirtschaftlich ist, ermöglicht außerdem eine außergewöhnliche und rationelle Herstellung von erstklassigen Papierbahnen. Da die dargestellte Vorrichtung von langer Lebensdauer und ihr Kraftbedarf nicht übermäßig hoch ist, erhöht sie die Wirtschaftlichkeit der Papiermaschine. Das Verfahren begreift erfindungsgemäß das Leiten von zwei gegenübergestellten Sieben durch einen anfänglich engen in vertikaler Richtung sich erstreckenden Zwischenraum, die dort den Papierstoff zwischen sich aufnehmen, unmittelbar danach die Entwässerung des Strahlstroms in wesentlich entgegengesetzten Richtungen in der unmittelbaren Nähe des engen Zwischenraumes, hauptsächlich durch einen Entwässerungsvorgang ohne Anwendung von wesentlichem Druck auf den Papierstoff, anschließend das Leiten der Siebe, die die faserige, nasse Papierbahn in ihrerIt will be found that the present invention provides a unique, improved papermaking section having a plurality of built-in film assemblies which direct the wires through a serpentine-like pathway for effective and rapid drainage through opposite sides of the forming paper web. The device shown, which is easy to maintain and economical to install, also enables exceptional and efficient production of first-class paper webs. Since the device shown has a long service life and its power requirement is not excessively high, it increases the economy of the paper machine. The method includes according to the invention the passing of two opposite screens through an initially narrow space extending in the vertical direction, which there take up the paper stock between them, immediately thereafter the dewatering of the jet stream in substantially opposite directions in the immediate vicinity of the narrow space, mainly through one Dewatering process without applying significant pressure to the paper stock, then the routing of the wires that hold the fibrous, wet paper web in their

Mitte tragen und in einen allgemeinen Parallelismus konvergieren, in eine serpentinenähnliche Laufbahn mit einer Vielzahl von hintereinander gestaffelten, im wesentlichen gegenübergestellten Folienanordnungen, die die eine Siebbahn gegen eine gegenüberliegende Zone des anderen Siebes drängen, das überall in den Windungen der Laufbahn frei ist von Berührung mit Haltevorrichtungen, um in wirksamer Weise Wasser aus abwechselnd gegenüberliegenden Seiten der Siebe zu treiben und von ihnen abzuleiten.Carry the middle and converge in a general parallelism, in a serpentine-like raceway with a plurality of successively staggered, substantially opposed film arrangements, which urge one screen web against an opposite zone of the other screen, which is free of contact with everywhere in the turns of the raceway Retention devices to efficiently propel and divert water from alternating opposite sides of the screens.

Es ist selbstverständlich, dass die Erfindung sich nicht auf die spezifischen Verwirklichungen, die hier dargestellt und beschrieben sind, beschränkt, sondern auch in anderer Weise ohne Abweichung von den folgenden Ansprüchen ausgewertet werden kann.It goes without saying that the invention is not restricted to the specific implementations shown and described here, but can also be evaluated in other ways without deviating from the following claims.

Claims

1. A device for the production of a fibrous paper web from a dilute, aqueous suspension of felted fibers moving together, which emerge from a storage opening essentially as a rectified, ribbon-thin jet stream downstream, with a first and second breast roller, which is mounted and rotatable along a horizontal plane are separated to form a generally vertically extending gap, a first and an opposing second screen web, which run at substantially jet velocities over the first and the second breast roll through an initially narrow gap to receive the jet stream therebetween, and immediately thereafter converging in a general parallelism with the fibrous paper web sandwiched in their center through a formation zone, in which parallelism the wire webs are kept when they run together downstream, dadu rch characterized in that the screen webs (F1, F2) run with the paper web (W) over a multiplicity of film arrangements (15) which are set up one behind the other from the intermediate space (G) downstream at intervals and are generally staggered opposite one another in order to create one in to form generally serpentine-like oriented raceway between them, the direction of which generally coincides with the jet flow direction, and that each film arrangement (15) has a smooth, stationary surface which offers one of the sieve webs a curved guide edge (15a), which this sieve web in such Parallelism pushes against the opposite zone of the other screen web, which does not touch any holding device, and deflects one screen web in parallelism through a curve with a relatively abrupt degree of deviation from the jet flow direction in order to drive water through the other screen web and remove it from it.

2. A device according to claim 1, characterized in that each individual film arrangement has a guide edge (15a) coated with a highly polished, solid, ceramic coating and a rear edge (15d) which gradually and uniformly diverges from the screen web.

3. A device according to claim 2, characterized in that each of the foil arrangements (15) causes a deviation which leads by more than approximately 5 ° from the previous direction of the track.

4. A device according to claim 2, characterized in that the guide edge (15a) of each film arrangement (15) touches one of the running screens and deflects it from its running direction and that the rear edge (15d) deviates from this screen to a certain extent which is sufficient to reduce pumping.

5. A device according to claims 1-4, characterized in that the film arrangements (15) in question have a stationary drainage surface which has a guide edge (15a) and a rear edge (15d) with respect to the direction of the wire travel, and that the guide edge (15a) has a curved shape and runs to a contact part (15b) between the guide part (15a) and the rear part (15d) so that there is a gap between the screen and the rear edge (15d).

6. A device according to claims 1-5, characterized in that the film arrangements (15) in question have a highly polished, solid, ceramic coating on the surface which extends from the guide edge (15a) to the rear edge (15d), that the covering only covers part of the drainage surface and that the rear zone (15c) of the surface between the contact part (15b) and the rear edge (15d) is flat and deviates from the sieve at a relatively small angle.

7. A device according to claims 1-6, characterized in that the opposing forming screens (F1, F2) with the paper web located in between run substantially at jet speed over a plurality of film arrangements (15) which counter a screen in such a parallelism force the other sieve, which is free of holding devices, and which, through one behind the other and opposite curves, push the sieve path away from the nozzle jet direction at the damming device (11a) into a serpentine-like path with a relatively high degree of deviation in order to drive water through the successively opposite sides of the sieves and divert it away.