DE2003061B2

DE2003061B2 - Headbox for Fourdrinier paper machines

Info

Publication number: DE2003061B2
Application number: DE2003061A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Neyrpic BMB SA
Current assignee: Neyrpic BMB SA
Priority date: 1969-01-27
Filing date: 1970-01-23
Publication date: 1974-07-11
Also published as: GB1294762A; BE744367A; IL33778A; IL33778A0; YU17070A; DE2003061C3; FR2030481A5; DE2003061A1; ES375925A1; YU33914B; SU408484A3; SE379564B; AT300540B

Description

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Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für Langsiebpapiermaschinen mit einem die Suspension enthaltenden Behälter, der zwei senkrechte Seitenwände und zwei nach abwärts geneigte Fühningswäride aiifwcisl, von denen eine von einem Teil eines endlosen, umlaufenden Siebbandes gebildet wird.The invention relates to a headbox for fourdrinier paper machines with a container containing the suspension, the two vertical side walls and two downward sloping Fühningswäride aiifwcisl, one of which is formed by part of an endless, revolving sieve belt.

Bei einem bekannten Stoffauflauf der eingangs genannten Art (französische Patentschrift 1 546 480) sind im unteren Teil eines als Spitzkasten ausgebildeten Behälters für die Suspension zwei endlose, umlaufende Siebbänder vorgesehen, die ein Teil der Behälterwände bilden. Jedes der beiden Bänder stellt eine gesonderte Bahnbildungszone dar, auf denen sich Faserstoffschichten ausbilden. Die beiden Faserstoffbahnen werden im untersten Austragteil zusammengeführt und durch Preßwalzen zu einer einzigen Bahn verdichtet. Eine gezielte Veiglcichmäßigung des Suspensionsflüssigkeitsdurchsatzcs über die gesamte für die Ausbildung der Bahn benutzte Sicbfliichc ist bei dieser Ausführung nicht möglich, da ein Verstellen der .Siebbandneigung in Anpassung an besondere Eigenschaften der Faserstoffe nicht erreicht werden kann.In a known headbox of the type mentioned (French patent specification 1 546 480), two endless, revolving screen belts are provided in the lower part of a container designed as a pointed box for the suspension, which form part of the container walls. Each of the two belts represents a separate web-forming zone on which fiber layers are formed. The two fibrous webs are brought together in the lowermost discharge part and compacted into a single web by press rollers. A targeted moderation of the suspension liquid throughput over the entire surface area used for the formation of the web is not possible in this embodiment, since an adjustment of the sieve belt inclination in adaptation to special properties of the fibrous materials cannot be achieved.

Es sind bereits auch sogenannte Rundsiebmaschinen bekannt (österreichische Palentschrift 249 492), bei denen ein endloses Siebgewebeband im wesentlichen in Form eines Kreiszylindermantels über Walzen mit dazwischenliegenden, verstellbaren Sieblcistcn und über Saugkasten zu einer .Stoffbahnablöseeinrichtung geführt ist. Durch die krciszylindrischc Ausbildung und Führung des Siebgewebebandcs ändert sich zwar die Neigung der Siebbildungszone kontinuierlich, sie kann jedoch nicht verstellt werden und hut keinerlei Ikviehung zu dem hydrostatischen Druck der Suspension.There are also so-called cylinder molds known (Austrian Palentschrift 249 492), in which an endless screen fabric belt essentially in the form of a circular cylinder jacket over rollers with intermediate, adjustable Sieblcistcn and guided via suction box to a .Stoffbahnepareinrichtung is. Although the krciszylindischc training and leadership of the Siebgewebebandcs changes The inclination of the screen forming zone is continuous, but it cannot be adjusted and has no effect whatsoever to the hydrostatic pressure of the suspension.

Bei einer anderen bekannten Langsiebpnpiermasehine (USA.-Patenischrifl 2 677 99|) ist der Suspensionsbehäiter in drei Sektionen aufgeteilt, um einmal eine gleichmäßige Verteilung der Faserstoffe in der SuspensionsNüssigkeit und auch eine gleichmäßige Verteilung der Beschleunigungtkräfte der auf das Langsieb geleiteten Suspension zu erzielen. Der die Suspension auf das Langsieb führende Teil des Suspensionsbehähers ist nach abwärts geneigt und enthält in seinem unteren Mündungsendc eine Einrichtung zum Verstellen der Auftrittsöffnung für die Suspension. Das Siebband die scr Maschine läuft in der Bahnbildungszone waagerecht und kann in seiner Neigung nicht verstellt werden. In another known Fourdrinier machine (USA.-Patenischrifl 2 677 99 |) is the suspension container divided into three sections to ensure an even distribution of the fibers in the suspension liquid and also an even distribution of the acceleration forces applied to the fourdrinier wire To achieve suspension. The part of the suspension container that carries the suspension onto the Fourdrinier wire is inclined downwards and contains in its lower Mündungsendc a device for adjusting the Entrance opening for the suspension. The main belt the scr machine runs horizontally in the web formation zone and its inclination cannot be adjusted.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen *si.»ffaufhuif für Langsiebpapiermaschinen so auszubilden, daß auf de· gesamten Länge der Bahnbildungszone ein gleiche, Durchflußdurchsatz erreicht wird.The object of the invention is to provide a * si. »Ffaufhuif for To design fourdrinier paper machines in such a way that over the entire length of the web-forming zone an equal, Flow rate is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge löst, daß sich der die eine Führungswand des Behalters bildende Teil des Siebbandes auf zur Änderung eier Siebbandneigung verstellbaren Führungsflächen ;ib stützt und dieser Siebbandteil ein«.· Neigung aufweisi. die zu einer den wachsenden Durchsirömungswide< stand dieses Siebbandteiles ausgleichenden Steigerung: des hydrostatischen Druckes der Suspension im Behälter führt.According to the invention, this object is achieved in that the one guide wall of the container is located forming part of the main web to change eggs Main belt inclination adjustable guide surfaces; ib supports and this screen belt part a «. the increase that compensated for the increasing flow through this part of the sieve belt: of the hydrostatic pressure of the suspension in the container.

Durch diese Kompensation der Steigerung des Durchströmungswiderstandes, die auf die längs der Bahnbildungszone anwachsende Dicke der Faserstoffschicht zurückzuführen ist, wird eine über die Dicke der fertigen Bahn gleichmäßige Ablagerung und Anordnung der einzelnen Fasersioffteilch.en erreicht. Die Struktur des erzeugten Vlieses ist demzufolge in einem Maße gleichmäßig, wie es mit len bekannten Einrichtungen nicht zu erreichen ist.By this compensation of the increase in the flow resistance, which on the along the Growing thickness of the fibrous material layer is due to web formation zone, one over the thickness of the finished web, uniform deposition and arrangement of the individual fiber particles is achieved. the The structure of the fleece produced is consequently uniform to a degree, as is the case with known devices cannot be reached.

Es ist vorteilhaft, die Fließgeschwindigkeit der Suspension in einer gegebenen Beziehung zur Geschwindigkeit des Siebbandes zu führen. Um die entlang der Bahnbildungszone ständig abnehmende Masse der Suspension auszugleichen, ist in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung die Form der oberseitigen Wand der Suspensionsführung derart gewählt, daß der Querschnitt des vom wirksamen Siebbandteil und der ober seitigen Wand begrenzten Behälterteiles eine gleich bleibende Fließgeschwindigkeit der Suspension ergibt.It is advantageous to control the flow rate of the suspension in a given relationship to the speed of the main belt. To the along the To compensate for the continuously decreasing mass of the suspension in the web formation zone is an advantageous further development of the invention, the shape of the top wall of the suspension guide selected such that the cross section of the effective screen belt part and the upper side wall limited container part results in a constant flow rate of the suspension.

Man kann auch den Druck bzw. einen Unterdruck über der Oberfläche der Suspension und unter dem Siebband verändern, um den hydrostatischen Druckwert auf der gesamten Bahnbildungszone ohne Änderung des Flüssigkeitsniveaus der freien Oberfläche in dem Suspensionsbehälter einzustellen. Zur Anpassung an spezielle Arbeitsbedingungen kann auch die Form der Siebbahn oder des Siebabschnittes geändert werden. You can also use the pressure or a negative pressure above the surface of the suspension and below the Change the mesh belt to the hydrostatic pressure value on the entire forming zone without changing the liquid level in the free surface adjust the suspension tank. To adapt to special working conditions, the form the sieve path or the sieve section can be changed.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Er findung an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtIn the following, embodiments of the Er Finding described in more detail on the basis of the drawing. It shows

F i g. I einen Vertikalschnitt durch den Stoffauflauf gemäß der Erfindung,F i g. I a vertical section through the headbox according to the invention,

F i g. 2 eine Ausführung, bei der die freie Oberfläche ' der Suspension einem regelbaren Druck oder Überdruck ausgesetzt wird,F i g. 2 an embodiment in which the free surface ' the suspension is exposed to a controllable pressure or overpressure,

F i g. 3 eine Ausführung, bei der die unterscitige Siebfläche einem regelbaren Druck oder Unterdruck unterworfen werden kann.F i g. 3 an embodiment in which the bottom sieve surface can be subjected to an adjustable pressure or negative pressure.

F i g, 4 cine Variante der Ausführung nach F i g. I,F i g, 4 a variant of the embodiment according to FIG. I,

I' i g. 5 cine Ausführung, bei der fiber c|er freien Flüche der Suspension und unterhalb des filtrierenden Abschnittes ein Druck oder ein Unterdruck einstellbarer Größe erzeugt wird.I 'i g. 5 a version, with the fiber c | er free curses the suspension and below the filtering section a pressure or a negative pressure adjustable Size is generated.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. I besteht der .Stoffauflauf aus liner Zuleitung 1, in der die in einer Vorbereitungsstufe erzeugte Teilchensuspension herangeführt wird. Diese Zuleitung mündet in eine Kammer 2, in der sich die Suspension über die gesamte Breiie der Anordnung ausbreitet. Hieran schließt sich ein vielrohriger Verteiler 3 an, welcher die Suspension in dem Querschnitt des Behälters 4 gleichmäßig macht.In the embodiment according to FIG. I consists of the .Staffauflauf from liner supply line 1, in which the in a Preparatory stage generated particle suspension is introduced. This feed line opens into a chamber 2, in which the suspension spreads over the entire slurry of the assembly. This includes multi-tube distributor 3, which makes the suspension in the cross section of the container 4 uniform.

Nach einem Abschnitt mit freier Oberfläche 5 fließt die Suspension in der Führung 6 nach unten, deren unterc Wand 7 von einem Abschnitt des Siebes 8 gebildet wird, das sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit bewegt. After a section with a free surface 5, the suspension flows down in the guide 6, the lower c Wall 7 is formed by a section of the screen 8, which moves at a constant speed.

Das Profil oder die Bahn der unteren Wand 7 wird durch als eine Reihe von als Sprossen 9 ausgebildete ao Führungsflächcn (feste oder sich drehende Stäbe) in einer solchen Form gehalten, daß man die gewünschte Zunahme der hydrostatischen Höhe auf der gesamten Länge der Entwässerungszone erzielen kann, d. h. eine Zunahme, mit der man eine sehr weitgehende, prak- a£ tisch vollständige Vergleichmäßigung der Entwässerung über der gesamten Bahnbildungszone erzielen kann.The profile or the path of the lower wall 7 is formed as a series of ao as rungs 9 Guide surfaces (fixed or rotating rods) are kept in such a shape that the desired Can achieve an increase in hydrostatic height along the entire length of the drainage zone, d. H. one Increase, with which one has a very extensive, practically a £ Achieve complete equalization of the drainage across the entire web formation zone can.

Diese Vergleichmäßigung der Entwässerung kann dadurch erhalten werden, daß man den Fltrsigkeiisspiegel oder die Niveauhöhe 5 der Suspension auf einer derartigen Höhenlage festhält, daß die kleinste hydrostatische Druckhöhe am oberen Ende 20 der Siebfläche dem reinen Filtrierwiderstand des Siebes entspricht.This equalization of the drainage can be obtained by looking at the liquid level or the level height 5 of the suspension at such an altitude that the smallest hydrostatic The pressure level at the upper end 20 of the screen surface corresponds to the pure filter resistance of the screen.

Bei der Ausführung nach F i g. 1 sind die vordcrseitigc Wand 10 des Suspensionskastens und der Führung derart profiliert, daß die Geschwindigkeit der SuspensioiiSströmung vor der Bahnbildungszone in sämtlichen Punkten einen konstanten Wert hat, der in Beziehung zu der Bewegungsgeschwindigkeit des endlosen Siebes 8 steht, gegebenenfalls dieser Geschwindigkeit gleich ist.In the embodiment according to FIG. 1 are the front c Wall 10 of the suspension box and the guide profiled in such a way that the speed of the suspension flow has a constant value in all points in front of the forming zone, which in relation is related to the speed of movement of the endless screen 8, possibly equal to this speed is.

Das Ende der Führung 6 ist durch eine drehbare Sieb- oder Vordruckwalze 11 abgeschlossen, über die ein endloses Band 12 läuft, das der Faserstoffschichi 13 in der Austragszonc gegen das endlose Siebband 8 preßt. Die unterseitige Fläche des endlosen Siebes 8 ist im Bereich der Bahnbildungszone 7 offen und liegt an freier Luft über einem Aufnahmebehälter 14, der die du-chgeflossene Flüssigkeit aufnimmt und eine Ablaufleitung 21 hat.The end of the guide 6 is completed by a rotatable screen or pre-pressure roller 11 through which an endless belt 12 runs which the fibrous material layer 13 presses against the endless screen belt 8 in the discharge zone. The underside surface of the endless screen 8 is open in the area of the web formation zone 7 and is exposed to the open air above a receptacle 14, which the absorbs liquid that has flown through and has a drain line 21.

Man kann am oberen Teil des Siebes eine biegsame oder nachgiebige, in ihrer Einstellung regelbare Schürze 18 vorsehen, die es gestattet, den Beginn 20 der Bahnbildungszone zu verändern, um jeweils — entsprechend dem herzustellenden Produkt — die Durchflußwiderstände unterschiedlich zu hallen.On the upper part of the sieve you can have a flexible or flexible apron with adjustable settings Provide 18, which allows the beginning 20 of the web formation zone to be changed in each case - accordingly the product to be manufactured - to reverberate the flow resistances differently.

Bei einer anderen Ausführung nach F i g. 2 ist der Kasten 4 an seinem oberen Ende durch einen Deckel 15 abgeschlossen, der in einem bestimmten Absiand von der freien Oberflaehe der Suspensionsflüssigkeit liegt, so daß diese freie Oberfläche 5 ober nine Leitung 17 mittels einer Vorrichtung 22 derart unier Druck oder Unterdruck gesetzt werden kann, daß sich nach Wunsch der effektive Wert der hydrostatischen Druckhöhe über die gesamte Sieblänge ändert, ohne das Niveau der freien Oberfläche ändern zu müssen. Der Austrag-Durchsatz am austrittsseiiigen Ende wird durch Einstellen des Abstandes der Rolle 11 aul den gewünschten Wert eingestellt, die in der F i g. 1 dargestellt ist.In another embodiment according to FIG. 2, the box 4 is closed at its upper end by a cover 15 , which is a certain distance from the free surface of the suspension liquid, so that this free surface 5 above nine line 17 can be set by means of a device 22 such unier pressure or negative pressure that, if desired, the effective value of the hydrostatic pressure head changes over the entire length of the screen without having to change the level of the free surface. The discharge throughput at the outlet end is set to the desired value by adjusting the distance between the roller 11, which is shown in FIG. 1 is shown.

Bei einer weiteren, in F i g. 3 dargestellten Ausführung liegt die Unterseite des endlosen Siebes 8 in der Bahnbildungszone 7 als Abschluß auf einem geschlossenen Behälter 16, in dem ein Über- oder ein Unterdruck mittels einer Leitung 23 und einer Vorrichtung 24 erzeugt werden kann, um so wunschgemäß den effekt; von Wert der hydrostatischen Druckhöhe über der pe· samten Filtrationslänge oMe eine Änderung der Höhenlage des freien Flüssigkeitsspiegels 5 einstellen /u können.In another, shown in FIG. 3 embodiment shown is the bottom of the endless screen 8 in the Web formation zone 7 as a conclusion on a closed container 16, in which an overpressure or a negative pressure can be generated by means of a line 23 and a device 24 in order to achieve the desired effect; of the value of the hydrostatic head above the pe entire filtration length oMe a change in altitude set the free liquid level 5 / u can.

Eine vereinfachte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in F i g.4 dargestellt. Sie hat einen geradlinigen ebenen Entwässerungsteil 19, der mit einem Winkel nach unten geneigt ist und in dem sich das end lose Sieb bewegt.A simplified embodiment of the present invention is shown in FIG. She has a straight forward flat drainage part 19, which is inclined at an angle downwards and in which the end loose sieve moved.

Bei dem in F i g. 5 dargestellten Stoffauflauf ist die freie Oberfläche 5 mit Hilfe ^iner Leitung 17 und einer Vorrichtung 22 mit einem Über- oder Unterdruck belastet und der untere Flächenteil des Siebes innerhalb dev Behälters 16 mittels der Leitung 23 und der Vorrichtung 24 einem Druck oder Unterdruck ausgesetzt, entsprechend oder in Abhängigkeit von der Anzeige eines Diffcrcnzrcglers 25, der auf einem bestimmten Wen eingestellt und mit Druckdetektoren 30 und 31 verbunden ist.In the case of the FIG. 5 is the headbox shown free surface 5 with the help of ^ iner line 17 and one Device 22 loaded with an overpressure or underpressure and the lower surface part of the screen within dev Container 16 exposed to a pressure or negative pressure by means of the line 23 and the device 24, accordingly or as a function of the display of a differential control 25, which is on a certain Wen is set and connected to pressure detectors 30 and 31.

Man kann so unmittelbar den Ausirittsdurchsatz regeln, indem man auf den Druck oberhalb des Flüssigkeitsniveaus 5 einwirkt, wobei der Wert des Differenzdruckes beiderseits des Siebes durch den Differenzregler geregelt wird, der seinerseits den Druck in dem Behälter 16 in entsprechender λbhängigkeit einstellt.You can regulate the exit throughput directly, by acting on the pressure above the liquid level 5, the value of the differential pressure on both sides of the screen is regulated by the differential regulator, which in turn controls the pressure in the container 16 sets in a corresponding λdependence.

Unter diesen Bedingungen kann man die Preßwalzc 11 weglassen und sie durch eine einstellbare Lippe 26 ersetzen, die einen freien Spalt oberhalb der Bahn freiläßt. Under these conditions the press roller 11 can be omitted and it can be replaced by an adjustable lip 26 replace that leaves a free gap above the web.

Man kann ein konstantes Niveau 5 in dem Suspensionsbehälter 4 unter Verwendung eines Reglers 27 einstellen, zu dem zwei Fühler 32 gehören und der auf ein den Zulauf der Suspension in den Kasten steuerndes Ventil 20 wirkt.A constant level 5 can be set in the suspension container 4 using a regulator 27 set, to which two sensors 32 belong and the one controlling the inflow of the suspension into the box Valve 20 acts.

Man kann schließlich, um die Maschine an Suspensionen unterschiedlicher Zusammensetzung anzupassen, die Form des Siebes 7 in den F i g. 1, 3 und 5 durch abweichendes Anordnen der Führungsflächen 9 in Verbindung mit einer Verschiebung der Spannrolle 29 (Fi g. I) ändern.Finally, in order to adapt the machine to suspensions of different compositions, the shape of the screen 7 in FIGS. 1, 3 and 5 by differently arranging the guide surfaces 9 in connection change with a shift of the tensioning roller 29 (Fi g. I).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. StoFfaufUmf for Fourdrinier paper machines with a container with two vertical side walls containing the suspension with a free surface and two downwardly sloping guide walls, one of which is part of an endless, rotating sieve belt is formed, characterized in that the part forming a guide wall of the container (4)

(7) of the sieve belt (8) is supported on guide surfaces (9) which can be adjusted to change the inclination of the sieve belt and this Siebbandtoil (7) has a slope that leads to the increasing flow resistance of the sieve belt part (7) compensating increase in the hydrostatic pressure of the suspension (6) in the container (4) leads.

2. Stoffaiiflauf according to claim 1, characterized in that that the shape of the upper wall (10) of the suspension guide (6) is chosen in the way, that the cross section of the container part bounded by the sieve belt part (7) and the wall (10) is constant Flow rate of the suspension results. »5

3. Headbox according to claim I, characterized in that to change the length of the web-forming zone in the container (4) at the beginning of the drainage area an apron (18) is provided.

4. Headbox according to claim I to 3, characterized in that that the part (7) of the wire belt forming the web-forming zone is bent downwards is trained.