DE2002924C

DE2002924C - Conveyor belt

Info

Publication number: DE2002924C
Application number: DE19702002924
Authority: DE
Inventors: Peter 4154 St Toms Rose
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Filing date: 1970-01-23
Publication date: 1973-05-30

Description

Die Erfindung betrifft eir. Förderband, insbesondere für Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl.. bei denen das Förderband um eine Ablegenase mit kleinem Krümmungsradius geführt ist, bestehend aus einer endlosen Kunststoffbahn aus thermoplastischem Kunststoff mit darin eingebetteter Gewebearmierung, deren Kettfaden in Förderbandlängsrichuing und deren Schußfäden quer dazu verlaufen, wobei die Kunststoffbahn und die Gewebearmierung mit gemeinsamer Stoßnaht aneinander angeschlossene Enden aufweisen und die Stoßnaht von zusätzlichen Verbindungsmitteln überdeckt ist.The invention relates to eir. Conveyor belt, in particular for systems for the production of chipboard, fiberboard and the like .. where the conveyor belt around a deposit nose with a small radius of curvature is guided, consisting of an endless plastic web Made of thermoplastic with embedded fabric reinforcement, the warp thread of which is in Conveyor belt longitudinal rich and the weft threads run transversely thereto, the plastic web and the Fabric reinforcement with a common butt seam have ends connected to one another and the butt seam is covered by additional connecting means.

Bei einem bekannten Förderband ähnlicher Gattung (vgl. deutsche Patentschrift 477 293) besteht ei ■; Förderband aus einer gummiimprägnierten Gewebebahn, deren gestoßene Enden mittels von einem Forderbandende zum anderen verlaufende Schnüre verbunden sind. Auf diese Verbindungsstelle ist anschließend eine von Schubfäden befreite gummiimprägnierte Gewebebahn aufvulkanisiert. Insbesondere bei hohen Beanspruchungen und extrem klcinein Krümmungsradius (von z. B. nur einigen Millimetern) werden an der Ablegenase vorzeitiger Verschleiß und Bruch der Überlappungsnaht beobachte¹. Die Reparatur der Bruchstelle bedingt Verkürzung und ist außerdem aufwendig. Vor allem stört die durch Bruch und Reparatur bedingte Fertiglingsunterbrechung der gesamten Anlage, in welche das Förderband integriert ist. Auch führen die vorstehend beschriebeiv.'n Maßnahmen zu einer verhältnismäßig starken Verdickung des Förderbandes im Bereich der Stoßs-.elle.In a known conveyor belt of a similar type (cf. German Patent 477 293) there is ei ■; Conveyor belt made of a rubber-impregnated fabric web, the butt ends of which are connected by means of cords running from one end of the conveyor belt to the other. A rubber-impregnated fabric web, which has been freed from shear threads, is then vulcanized onto this connection point. In particular with high loads and extremely small radius of curvature (e.g. only a few millimeters), premature wear and breakage of the overlap seam are observed on the laying nose ¹ . The repair of the break requires shortening and is also expensive. Above all, the interruption of the finished product caused by breakage and repair disturbs the entire system in which the conveyor belt is integrated. The measures described above also lead to a relatively strong thickening of the conveyor belt in the area of the joint.

Bei Förderbändern fremder Gattung (vgl. britische PattMitschrift 242 405) ist es bekannt, die Enden des Förderbandes im Bereich der Stoßstelle mittels Klammern zu verbinden und die Verbindungsstelle durch eine Auflage abzudecken oder (vgl. deutsche Patentschrift 533 399) die Stoßstelle mittels biegsamer Laschen zu überbrücken, die mittels Schrauoenbolz'.-n an die Enden angeschlossen sind. Für Förderbänder, die eine Umlenkung um extrem kleine Krümmungsradien erfahren, sind diese Maßnahmen nicht geeignet. Das gilt accii für die Maßnahmen (vgl. britische Patentschrift 753 291). auf die Enden eines Förderbandes eine diese Enden überbrückende Hülse aufzuschieben und durch Vernähen den Verbund herzustellen.In the case of conveyor belts of a different kind (see British PattMitschrift 242 405) it is known to cut the ends of the To connect the conveyor belt in the area of the joint by means of clamps and the connection point to cover with a support or (see. German Patent 533 399) the joint by means of flexible To bridge lugs, which by means of screw bolts' .- n are connected to the ends. For conveyor belts that need to be deflected around extremely small Experienced radii of curvature, these measures are not suitable. This applies accii to the measures (See British Patent 753 291). on the ends of a conveyor belt one bridging these ends Slide on the sleeve and sew the connection together.

Dev Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Förderband der eingangs beschriebenen Gattung die Verbindung so einzurichten, daß auch extrem kleine Krümmungsradien umfahren werden können. .ihne daß vorzeitiger Verschleiß im Bereich der Verbindungsstelle auftritt.The invention is based on the object of a conveyor belt of the type described at the outset to set up the connection in such a way that even extremely small radii of curvature are avoided be able. .ihne that premature wear occurs in the area of the connection point.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Abschnitt der Kunststoffbahn als Verbindungsstreifen auf die Unterseite der schräg zur Transportrichtung des Förderbandes verlaufenden Stoßnaht aufgeschweißt ist. wobei die Schußfäden der Gewebearmierung des Verbindungsstreifens in Transportrichtung und deren Kettfaden quer zur Transportrichtung verlaufen.According to the invention, this object is achieved in that a section of the plastic sheet is used as a connecting strip on the underside of the diagonally to the transport direction of the conveyor belt Butt seam is welded on. the weft threads of the fabric reinforcement of the connecting strip in Transport direction and their warp threads run transversely to the transport direction.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß mit einem erfindungsgemäßen Förderband auch extrem kleine Krümmungsradien umfalten werden können. Das beruht darauf, daß die geringe Elastizität aus aufeinanderliegendeni Förderband und Verbindungsstreifen im Bereich der .Stoßnaht durch die höhere Elastizität des Verbrndungsstreuens in Richtung der Schußfäden kompensiert wird. Dabei ist das Förderband auch für extreme Beanspruchungen geeignet. Die Lebensdauer der Schweißverbindung entspricht im wesentlichen der Lebensdauer des Förderbandes insgesamt. Das alles gilt insbesondere dann, wenn nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung die Gewebearmierung des Verbindungsstreifcns und oder des Förderbandes aus Kunststoffmonofilament besteht.The advantages achieved are to be seen in the fact that with a conveyor belt according to the invention also extremely small radii of curvature can be folded over. This is due to the fact that the low elasticity from one on top of the other conveyor belt and connecting strips in the area of the higher elasticity of the combustion scattering towards the weft is compensated. The conveyor belt is also suitable for extreme loads. The service life of the welded joint essentially corresponds to the service life of the conveyor belt all in all. All of this is especially true when following a special proposal of the invention the fabric reinforcement of the connecting strip and / or the conveyor belt is made of plastic monofilament.

Im folgenden wi.d die Frfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden. Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigtIn the following the discovery is based on one only one embodiment illustrative. Drawing explained in more detail; it shows

F i g. I perspektivisch und srhematisch ein erfindimgsgemäßes Förderband,F i g. I an inventive perspective and theme Conveyor belt,

F i g. 2 den vergrößeren Ausschnitt Λ aus dem Gegenstand nach Fig. 1,F i g. 2 the enlarged section Λ from the object of FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach F i g. 2.F i g. 3 shows a section in the direction BB through the object according to FIG. 2.

Das in den Figuren dargestellte Förderband ist insbesondere für Anlager, zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. bestimmt. Dabei soll das Förderband 1, wie die F i g. 1 andeutet, um eine Ablegenase 2 mit kleinem Krümmungsradius bei 3 geführt werden können. Die übrigen Elemente der Förderanlage wie Transportrollen, Antriebsrollen u.dgl. sind in Fig. I nicht dargestellt worden, weil sie nicht zur Erfindung gehören.The conveyor belt shown in the figures is particularly suitable for attachments, for the production of chipboard, Fiberboard and the like determined. The conveyor belt 1, as shown in FIG. 1 indicates a drop nose 2 can be guided with a small radius of curvature at 3. The remaining elements of the conveyor system such as transport rollers, drive rollers and the like are not shown in FIG belong to the invention.

Das Förderband 1 selbst besteht in seinem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus durch Schweißverbindung S der Enden endloser Kunststoffbahn 4 aus thermoplastischem Kunststoff mit darin eingebetteter Gewebearmierung 5,6, wobei die Kettfäden S in Förderbandlängsriehtung, die Schußfäden 6 quer dazu verlaufen. Letzteres entnimmt man aus einer verglci-The conveyor belt 1 itself consists in its basic structure initially of a welded joint S of the ends of endless plastic web 4 made of thermoplastic material with embedded fabric reinforcement 5, 6, the warp threads S running in the longitudinal direction of the conveyor belt and the weft threads 6 running transversely thereto. The latter is taken from a comparative

2 9242,924

chcnden Betrachtung der F i g. 2 und?. Die Fig.? macht besonders deutlich, daß erfindungsgemäß die Kunststoffbahn 4 im Bereich der Schweißverbindung 5 mit St'^ünaht 7 aneinander angeschlossene F.nden aufweist und auf die Unterseite der Sioßnahl. auf die Fnden. ein Verbindiirmsstreifen 8 aufsie- ^ehvveillt ist. Die Stoünaht7 verläuft im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Frfindung schräg /ur Transportrichtung des Förderbandes, die in F i g. I durch Pfeil 9 angedeutet is! und die in F i g. 2 mit der angedeuteten Schnittrichtung übereinstimmt. Auch die Gevvebearmiening.5. 6 des Förderbandes 1 ist an der Stoßnaht 7 Ie- »iiglieh gestoßen.after viewing the FIG. 2 and ?. The figure? makes it particularly clear that according to the invention the plastic web 4 in the area of the welded connection 5 with St '^ ünaht 7 connected to each other F.nden and on the underside of the Sioßnahl. on the finds. a connecting strip 8 ^ is ehvveillt. The butt seam 7 runs in the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention obliquely / ur transport direction of the Conveyor belt, which in F i g. I is indicated by arrow 9! and in FIG. 2 with the cutting direction indicated matches. Also the Gevvebearmiening. 5. 6 of the conveyor belt 1 is joined at the butt seam 7.

hi F i u. 3 ist besonders deutlieh erkennbar, daß der Verbindungsstreifen 8. der ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff besteht, eine Gevvebearmie rung 10. Il aus Schuß- und Kettfaden 10 b/w. 11 aufweist. Lis mag sich dabei um einen Abschnitt der Kunststoffbahn 4 handeln, der als Verbindungsstreifen 8 eingesetzt ist. In dem Verbindungsstreilen 8 verlaufen'die Schußfäden 10 in Transportrichtung, die Kettfaden Il verlaufen quer dazu. In den Rahmen der Flrfindune gehört eine Abweichung, bei der die Schußfäden in der Richtung verlaufen, die in F ie. 2 durch die strichpunktierte Linie 12 angedeutet 1st. — Im alluemeinen besteh; die Gewebearmieriin&5. h bzw. 10, 11 sowohl des Förderbandes 1 als auch Lie:; Verbindungsstreifens 8 aus Kunststoffmcnofilameni. hi F i and 3 is particularly clearly recognizable that the connecting strip 8, which is also made of thermoplastic material, a Gevvebearmie tion 10. II made of weft and warp thread 10 b / w. 11 has. Lis may be a section of the plastic web 4 that is used as a connecting strip 8. In the connecting strip 8 the weft threads 10 run in the direction of transport, the warp threads II run transversely thereto. A deviation in which the weft threads run in the direction that in F ie. 2 indicated by the dash-dotted line 12 1st. - In general, exist; the tissue armor & 5. h and 10, 11 of both conveyor belt 1 and Lie :; Connecting strip 8 made of plastic mcnofilameni.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Conveyor belt, especially for systems for the production of chipboard, fibreboard, etc., in which the conveyor belt is guided around a depositing nose with a small radius of curvature. Consists of an endless plastic web made of thermoplastic material with embedded (iewebearmierung. whose warp threads' .i conveyor belt longitudinal direction and whose weft threads run transversely to it, the plastic web and the fabric reinforcement have ends connected to one another with a common number of joints and the measuring seam is covered by additional connecting means. characterized in that a section of the plastic web (4) is welded as a connecting strip (8) to the underside of the .itoßnaht (7) running obliquely to the transport direction (9) of the conveyor belt (1), the weft threads (IQ) of the Gc-wound reinforcement (10, 11) of the connecting strip (8) in the transport direction (9) and the warp threads (11) thereof run transversely to the transport direction (9).

2. Conveyor belt according to claim 1, characterized in that that the weight gain (10, 11) of the connecting strip (8J and 'or the conveyor belt (I) made of plastic film "ilament be-MdH.