DE2002725A1

DE2002725A1 - Method and device for cross-cutting, winding and banding long web sections made of paper or film material

Info

Publication number: DE2002725A1
Application number: DE19702002725
Authority: DE
Inventors: Guenther Dr-Ing Schick
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-01-22
Filing date: 1970-01-22
Publication date: 1971-07-29
Also published as: DE2002725B2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Querschneiden. Wickeln und Banderolieren langer Bahnabschnitte aus Papier oder Folienmaterial.Method and device for cross cutting. Wrapping and banding long web sections made of paper or foil material.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Querschneiden von Papierbahnen, wie z.B. Schrankpapier, Tapeten, Butterbrotpapier oder Bolien in'3ahnabschnitte, deren Länge ein Vielfaches der Bahnbreite beträgt, mit anschließendem Wickeln in Rollen, die direkt anschließend an das Wickeln mit einer Verpackungsfolle (z.B. Zellglaa oder auch Papier) banderoliert werden.The invention relates to a method and a device for cross cutting from paper webs such as cabinet paper, wallpaper, sandwich paper or Bolien in'3ahn sections, the length of which is a multiple of the web width, followed by Wrapping in rolls, which are immediately followed by wrapping with a packing roll (e.g. Zellglaa or paper) are banded.

Die Verpackungsfolie bildet in diesem Falle beispielaweise einen in Längsrichtung zusammengeklebten Schlauch, der, die Rolle umschließend, zum leichten Aufreißen zusätzlich mit einem ebenfalls in Längsricbtung verlaufenden Aufreißstreifen versehen sein kann.In this case, the packaging film forms, for example, an in Longitudinally glued together hose that, enclosing the roll, for easy Tear open with a tear strip that also runs in a longitudinal direction can be provided.

Bißher wurden Verfahren angewendet, die sich auf das Querschneiden mit anschließendem Wickeln beschränken, wobei gegen das Entrollen der fertig gewickelten Rollen besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen, da das Verpacken an anderem Ort und von Hand erfolgen muß.Techniques have been used that focus on cross cutting restrict with subsequent winding, being against the unrolling of the finished wound Rolls special precautions need to be taken because of the packing to other items Must be done on site and by hand.

Hinsichtlich dieser Verfahren können zwei Prinzipien unterschieden werden; deren Wirkungen sich in zwei unterschiedlichen Bohnittqualitäten der Bahntrennstelle bemerkbar machen: Es gibt da suXEchst den glatten Schnitt mit geradlinigem Schnittverlauf senkrecht zur Bahnkante, der bei den in den genannten AnwendungsSällen auftretenden großen Abschnitt längen durch ein Querschneiden bei momentanem Bahnstillstand erzielt wird. Rotationsquersehneider fanden bisher speziell für das Schneiden langer 3ahnabschnitte im genannten Sinne keine Anwendung, da der Abtransport des geschnittenen Bahnabschnittes nicht so einfach wie beim Trennen einer flaterialbahn in übliche DIN- und ähnliche Formate erfolgen kann und weil der Antrieb des Querschneiders zusätzliche Probleme aufwirft.With regard to these procedures, two principles can be distinguished will; the effects of which are reflected in two different quality of the railway separation point make noticeable: there is suXEchst the smooth cut with a straight cut perpendicular to the edge of the web, which at the in the mentioned application cases The large section that occurs is lengthened by cross-cutting when the web is at a standstill is achieved. Rotary sheeters have so far been found specifically for cutting long ones 3ahn sections in the sense mentioned are not used, as the removal of the cut The web section is not as easy as when separating a web of material into the usual DIN and similar formats can be done and because the drive of the cross cutter poses additional problems.

Die andere Schnittform, der sägeförmige Schnitt, der mehr einem zick-zackförmigen Zerreißen der Bahn quer zur Bahnlaufrichtung gleichkommt, ermöglicht zwar das Trennen in kontinuierlichem Durchlauf bei höheren Bahngeschwindigkeiten und steht konstruktiv in direktem Zusammenhang mit dem eigentlichen Wickelaggregat, hat aber den Nachteil der sehr unansehnlichen SchnittkAnte, was nicht immer erwünscht ist.The other cut, the saw-shaped cut, the more zigzag-shaped one Tearing the web transversely to the web running direction equals, allows the separation in continuous passage at higher web speeds and is constructive in direct connection with the actual winding unit, but has the disadvantage the very unsightly cut edges, which is not always desirable.

Aufgabe der Erfindung ist zunächst einmal die Verbindung der drei verschiedenen Arbeitsgänge Querschneiden, Wickeln und Banderolieren in einen zusammenhängenden Arbeitsprozess, so daß aus der noch näher zu beschreibenden Vorrichtung fertig verpackte Endprodukte herauskommen.The object of the invention is first of all to connect the three different work steps cross-cutting, wrapping and banding in one connected Working process, so that the device to be described in more detail is fully packaged End products come out.

Außerdem sollen aber durch die Verwendung eines aussetzend arbeitenden Rotationsquerschneiders der Schnitt glatt und die Bahngeschwindigkeit zumindest hinsichtlich des Einziges in die Vorrichtung konstant gehalten werden, da unterschiedliche Einzugsgeschwindigkeiten zu unterschiedlichen Bahnspannungen und somit zu Längendifferenzen der Bahnabschnitte führen würden.In addition, however, by using an intermittently working Rotary sheeter the cut is smooth and the web speed at least be kept constant with regard to the only thing in the device, since different Infeed speeds to different web tensions and thus to differences in length of the railway sections would lead.

Die Einhaltung gewisser verhältnismäßig enger Längentoleranzen der Abschnitte ist neben vielen anderen Problemen, die aus der direkten Koppelung der genannten drei Arbeitsgänge resultieren, das Hauptproblem der gegebenen Aufgabenstellung, das durch die bisherigen Verfahren nicht zufriedenstellend gelöst wurde.Compliance with certain relatively narrow length tolerances of the Sections is in addition to many other problems arising from the direct coupling of the the three operations mentioned result, the main problem of the given task, which has not been satisfactorily solved by the previous methods.

Zur Lösung der genannten Aufgabe ist zunächst der Einzug der Materialbahn unter konstanter Bahnspannung und Geschwindigkeit wie bei Querschneidern für DIN- und ähnliche Bormate vorgesehen, wobei das erfindungsgemäße neue Verfahren aber die Verwendung eines aussetzend rotierenden Rotationsquerschneiders vorsieht, dessen Antrieb durch eine formschlüseige Schaltktipplung, wie s.B. eine Drehkeilkupplung, mit nachgeschaltetem Umlaufräder-Rastgetriebe, deren Kombination Gegenstand einer anderen Erfindung ist, vorgesehen ist.To solve the stated problem, the first thing to do is to pull in the web of material with constant web tension and speed as with cross cutters for DIN and similar formats are provided, but the novel method according to the invention provides for the use of an intermittently rotating rotary sheeter, whose Driven by a form-fit switching coupling, as shown in B. a rotary wedge coupling, with downstream epicyclic ratchet gear, the combination of which is the subject of a Another invention is provided.

Die formschlüssige Kupplung gewährleistet die bestmögliche Längengleichheit der Bahnabschnitte, da ihre Eingriffslage mit de@ abtriebsseitig angeschlossenen Getriebe und dem Rotationsquerschneider eine durchgehend formschlüssige Verbindung zwischen Hauptantrieb, Einzugswerk und Querschneider darstellt, die sich auch bei verschiedenen Antriebsgeschwindigkeitan nicht ändert. Jede wie auch immer geartete kraftschlüssige Kupplung anstelle der formschlüssigen würde nicht nur infolge des-streuenden Reibschlusses, sonadern auch wegen ihrer nahezu konstanten Einschaltverzögerung bei variierender Maschinengeschwindigkeit Längenunterschiede in den Bahnabschnitten nach sich ziehen, Die.Verwendung der genannten Kombination zwischen einer formschlüssigen Kupplung und einem Umlaufräder-Rastgetriebe macht den Einsatz eines Rotationsquerschneiders überhaupt erst möglich, da in dieser Kombination der Einschaltstoß des Drehkeils einer Drehkeilkupplung z.B. nur auf die Drehkeilwelle beschränkt; bleibt, während die an das Umlaufräder-Rast getriebe angeschlossenen Nassen des Rotationsquerschneiders im Verlauf einer Drehung nach stetigen Gesetzen beschleunigt und wieder verzögert werden. Der eigentliche Schneidvorgang selbst ist dabei erfindungsgemäß in einen Drehwinkelbereich gelegt, in welchem noch Beschleunigung der Querschneidermassen herrscht, da beim Wechsel von Beschleunigung in Verzögerung eine Kraftrichtungsumkehr in allen Teilen der Kombination auftritt, die infolge des unvermeidlichen Spiels zwischen den Übertragungsgliedern doch noch eine unkontrollierte Verdrehung des Querschneiders und damit eine Längenungenauigke it .der Bahnabschnitte nach sich ziehen würde.The positive coupling ensures the best possible length equality of the track sections, since their position of engagement is connected to de @ on the output side Gear and the rotary cross cutter a continuous positive connection between the main drive, infeed unit and cross cutter, which is also found in different drive speed does not change. Any whatsoever Frictional coupling instead of the form-fitting would not only result from the scattering Frictional engagement, but also because of their almost constant switch-on delay with varying machine speed, length differences in the path sections entail, Die.Use the combination mentioned between a form-fitting Coupling and a planetary gear ratchet makes the use of a rotary sheeter only possible because in this combination the switch-on surge of the rotary wedge a rotary spline coupling, for example, limited to the rotary spline shaft only; stays while the wet of the rotary cross cutter connected to the planetary gear ratchet accelerated and decelerated again in the course of a rotation according to constant laws will. The actual cutting process itself is, according to the invention, in one Angle of rotation range in which there is still acceleration of the cross cutter masses there is a change in the direction of force when changing from acceleration to deceleration occurs in all parts of the combination as a result of the inevitable game between the transmission links there is still an uncontrolled twisting of the Cross cutter and thus a length inaccuracy it. Of the track sections after would drag.

Die nach dem neuen Verfahren vorgesehene Verwendung einer formschlüssigen Eintourenkupplung, wie sie z.B. durch eine Drehkeilkupplung dargestellt ist, beschränkt allerdings die Einstellung der Bahnabschnittlängen auf Stufen, deren Länge z.B. von der Anzahl der Rasten im Rastring einer Drehkeilkupplung und vom Flagkreisdurchmesser der Messerschneide des Botationsquerschneiders im Zusammenhang mit dessen Umfangsgeschwindigkeit beim eigentlichen Schneidvorgang selbst abhängt.The use of a form-fitting as envisaged by the new process One-turn clutch, such as that represented by a rotary wedge clutch, is limited however, the setting of the track section lengths on steps, the length of which is e.g. on the number of notches in the locking ring of a rotary wedge coupling and on the flag circle diameter the knife edge of the botation cross cutter in connection with its peripheral speed depends on the actual cutting process itself.

Diese Tatsache ist aber kein Nachteil, da für lange Bahnabschnitte ohnehin nur noch größere Längenabstufungen in Frage kommen, ja geradezu' erwünscht sind.However, this fact is not a disadvantage, since it is necessary for long sections of the railway In any case, only larger increments of length come into question, yes, downright 'desirable are.

Für solche Fälle, in denen die Längengenauigkeit der Bahnabschnitte keine so ausschlaggebende Rolle spielt, wie z.B. beim Wickeln von Rohren, wo ein anschließendes Banderolieren entfällt, kann entsprechend einer anderen Version des erfindungsgemäßen Verfahrens auch eine kraftschlüssige Eintourenkupplung für den Antrieb des Rotationsquerschneiders verwendet werden, wobei dieser Kupplung ebenfalls das genannte Umlaufräder-Rastgetriebe nachgeschaltet ist.For those cases in which the length accuracy of the track sections does not play such a crucial role, such as when winding pipes, where a subsequent banding is not necessary, it can be done according to a different version of the The method according to the invention also provides a frictional one-turn clutch for the Drive of the rotary cross cutter can be used, this coupling also said epicyclic ratchet gear is connected downstream.

Nach dem Vorgang des Querschneidens ist es nun notwendig, die noch dicht aneinander anliegenden Bahnenden auseinanderzuziehen, wobei das ablaufende Bahnende jedoch zu einem Bahnabschnitt gehört, der zumindest teilweise schon in einer Wickelstation aufgewickelt ist.After the transverse cutting process, it is now necessary to do that to pull apart closely abutting web ends, the running off However, the end of the track belongs to a track section that is at least partially in a winding station is wound.

Zweckmäßigerweise wird nach dem neuen Verfahren nur eine Wickelstation vorgesehen, um die Umstellung auf andere Bahnabschnittlängen und demzufolge andere Wickeldurchmesser nicht zu vervielfachen.Appropriately, according to the new method, only one winding station is used provided for the conversion to other track section lengths and consequently other Not to multiply the winding diameter.

Erfindungsgemäß ist nun in dem neuen Verfahren zur Erzielung des Auseinanderziehens der Bahnenden direkt nach dem Schneidvorgang eine Geschwindigkeits-Uberlagerungsphase des Abtransportes einschließlich des Wickelns durch berlagerung der gleichförmigen Drehung der Abzugs- und Wickeleinrichtung mit einer zusätzlichen Drehbewegung vorgesehen, die durch eine Kupplungs-Getriebekombination ähnlich oder gleich der genannten Querschneiderantriebskombination zugeschaltet und über ein Umlaufrädergetriebe mit zwei Freiheitsgraden dem gleichförmigen Antrieb der Absugs- und Wickeleinrichtung überlagert wird.According to the invention is now in the new method for achieving the pulling apart of the web ends a speed superimposition phase immediately after the cutting process the removal including the winding by superimposing the uniform Rotation of the take-off and winding device with an additional Rotary movement provided by a clutch-gear combination similar or switched on the same as the mentioned cross cutter drive combination and via a Epicyclic gear with two degrees of freedom the uniform drive of the suction and winding device is superimposed.

Neben dem Auseinanderziehen der Bahnenden wird durch eine solche Beschleunigung der ablaufenden Bahn und der zugehörigen Transportorgange eine wichtige Voraussetzung für die richtige Punktion des Quersohneiders geschaffen, nämlich das Straffen der nach dem Trennschnitt lose zwischen die Walzen der Abzugseinrichtung hineinlaufenden neuen Bahn, die anderenfalls zwischen Einzug vor dem Querschneider und Abzug nach demselben wenn auch wenig; aber immerhin durchhängen und eine leichte Schleife bilden würde, was einen nachfolgenden geraden Schnitt und unter Umständen die gesamte Funktion des Querschneiders unmöglich machen würde.In addition to pulling the web ends apart, such an acceleration the running track and the associated transport systems are an important prerequisite created for the correct puncture of the transverse son, namely the tightening of the running loosely between the rollers of the take-off device after the severing cut new web, which would otherwise be between the infeed in front of the sheeter and the take-off after the same though little; but at least sag and form a slight loop what would be a subsequent straight cut and possibly the entire function of the sheeter would make impossible.

Zugleich schafft das Auseinanderziehen der urspränglich direkt aneinander anliegenden BAhnendouneine Zeitspanne, innerhalb derselben die Wickeleinrichtung den fertig gewickelten Bahnabschnitt entlassen und anschließend wieder in Aufnabmebereitschaft für den neuen ankommenden Bahnabschnitt gehen kann.At the same time, the pulling apart creates the originally right next to each other adjacent lanes for a period of time, within the same time the winding device release the completely wound web section and then be ready to accept it again can go for the new arriving section of the train.

Wickeleinrichtungen, die den eigentlichen Wickelraum durch Rollengruppen allseitig umschließen, sind hinreichend bekannt. Das Verfahren gemäß der Erfindung sieht nun einen Wickelraum vor, der sich zwischen parallel nebeneinander und vorzugsweise auch parallel übereinander befindlichen einen Spalt begrenzenden Transportbändergruppen befindet und zusätzlich durch Rollen umschlossen ist.Winding devices that make up the actual changing room through groups of rollers enclose on all sides are well known. The method according to the invention now provides for a changing room, which is between parallel and next to each other and preferably also parallel one above the other located a gap delimiting conveyor belt groups and is also enclosed by rollers.

Das Verfahren gemäß der Erfindung sieht nun gleichzeitig mitt der genannten Geschwindigkeitsüberlagerung der Tansportorgange, die die Bahnenden auseinandersiehen,eine gleiche Geschwtndigkeitsüberlagerung einer einseitig den Spalt begrenzenden Bändergruppe bei gleichzeitigem Ausheben der den Wickelraum umschließenden Rollen vor, so daß die gewikkelte Bahnrolle im Spalt zwischen den Bändergrúppon aus des Wickelraum ohne ihren Halt zu verlieren herausgerollt und nach Beendigung der Überlagerungsphase an einem anderen Ort innerhalb des Spaltes zwischen den Bändergruppen weiterhin rotierend ihre Tranalationsbewegung beendet, während die Wickelstation selbst wieder die neu ankoFende Bahn in wieder geschlossenem Zustand'aufnimmt und aufwickelt.The method according to the invention now looks at the same time with the called speed superposition of the transport organs, which pull the web ends apart, a equal speed superposition of a group of bands delimiting the gap on one side with simultaneous lifting of the rolls surrounding the winding space, so that the wound web roll in the gap between the band groups of The changing room is rolled out without losing its hold and after the end of the overlay phase in another location within the gap between the groups of ligaments rotating ends its tranalation movement, while the changing station itself again picks up and winds up the newly arriving web in the closed state again.

Für das anschließende Verpacken der Bahnrolle ist es nun unerläßlich, diese in eine bestimmte Stitlstandslage der Drehung zu setzen, da das Bahnende stets aufzuspringen bestrebt ist und demzufolge beim Umschlingen der Bahnrolle mit der Verpackungsfolie in ungünstiger lage ein strainmes Umschlingen unmöglich machen würde. Dies ist besonders dann zutreffend, wenn das Bahnende in der she der Folienklebestelle liegt. Es gibt also einen gewissen Winkelbereich, der sich für die liage der Klebestelle der Verpackungsfolie im Hinblick auf eine straffe Umschlingung nicht eignet.For the subsequent packaging of the web roll, it is now essential to put this in a certain standstill position of the rotation, since the end of the track is always Tends to jump up and consequently when wrapping the web roll with the Wrap the packaging film in an unfavorable position to make it impossible to stretch it around it would. This is especially true when the web end is in the sheer of the film splice lies. So there is a certain angular range that is suitable for the location of the splice of the packaging film in terms of a tight wrap is not suitable.

Das neue Verfahren gemäß der Erfindung sieht nun unter Vermeidung der obengenannten Fehlermöglichkeit im Anschluß an die Bändergruppen der Wickelstation weitere Bandergruppen vor, und zwar derart, daß sich an die zeitweise schneller laufende Bändergruppe in der gleichen ebene zwei weitere Bändergruppen anschließen, deren erste mit stets konstanter Geschwindigkeit umläuft, während die darauf folgende Bänder gruppe wiederum zeitweise negativ überlagerten Geschwindigkeitsverlauf aufweist. Der ersten Anschluß-Bändergruppe gegenüberliegend und den bereits in der Wickelstation beginnenden Spalt fortsetzend schließt sich an die andere mit konstanter Geschwindigkeit umlaufende Blindergruppe der Wickelstation eine weitere Bändergruppe an, die wiederem zeitweise eine negative Geschwindigkeitsüberlagerung erhält. An diese schließt sich nur noch ein starrer, den Spalt über der gegenüberliegenden Bändergruppe fortsetzender Rost an.The new method according to the invention now looks under avoidance the above-mentioned possibility of error following the band groups of the winding station further groups of bands before, in such a way that at times they respond faster Connect the running belt group in the same level to two further belt groups, the first of which rotates at a constant speed, while the following one Band group in turn has temporarily negatively superimposed speed curve. Opposite the first connecting band group and the one already in the winding station Continuing the beginning gap joins the other at constant speed wrap around blind group of the changing station to another group of belts, which again temporarily receives a negative speed overlay. This is followed by only a rigid one that continues the gap over the opposite group of ligaments Rust on.

Die aus der Wickelstation entlassene Bahnrolle, die nach Beendigung der bereits erwähnten Überlagerungsphase der Bandgeschwindigkeit der aus der Wickelstation herausführenden Bändergruppe wiederum am Ort rotiert, gelangt bei erneutem Einsetzen der Überlagerungsphase,einerseits auf konstant umlaufenden Bändern abrollend durch negative Geschwindigkeitsüberlagerung der Bandergruppe der gegenüberliegenden nübe rlie enden Seite bis zur Geschwindigkeit null bis zu dem genannten Rost, wo die Bahnrclle' zugleich mit der dem Rost gegenüberliegenden Bändergruppe gerade dann in Kontakt kommt, wenn diese Bändergruppe ihre mit der vorausgehenden konstanten Bändergeschwindigkeit übereinstimmende maximaaä Ge schwindigkeit erreicht hat und diese Geschwindigkeit während des weiteren Verlaufs der ü'berlägerungsphase bis auf eine geringe Restgeschwindigkeit verringert. Dabei gelangt die Bahnrolle auf dem festen Rost abrollend und ihre Rotationsgeschwindigkeit immer mehr verlangsamend am Ende der Überlagerungsphase in eine Endposition, wo sie einseitig noch mit der mit geringer Restgeschwindigkeit umlaufenden Bände rgruppe in Kontakt t 'und andererseits am Ende des Rostes an dort vorgesehenen mit eben derselben Restgeschwindigkeit rotiert renden Rollen anliegt. Die Bahnrolle führt in dieser Position demzufolge nur noch eine langsame Rotation am Ort durch, wobei an dieser Stelle erfindungsgemäß eine Lichtschranke die Lage des Bahnendes das ja nun im Spalt'selbst einen gewissen Betrag aus der Wicklung aufspringendkann, abtastet und durch das Aufspringen verdunkelt wird. Diese Verdunkelung setzt' die geringe Restgeschwindigkeit der Rollen und der letzten Bändergruppe still, so daß die Zahnrolle eine für die nachfolgende Banderolierung geeignete Lage einnimmt. Aus dieser Position wird die Bahnrolle bei der nächst-.folgenden Geschwindigkeitsüberlagerungsphase mittels eines Schiebers in die eigentliche Banderolierstation eingeschoben.The web roll released from the winding station, which after completion the already mentioned superposition phase of the Belt speed the belt group leading out of the winding station rotates in turn on site, When the superimposition phase starts again, on the one hand it reaches constant revolving Tapes unwinding due to negative speed superimposition of the group of tapes opposite side up to speed zero up to the called grate, where the web rolls at the same time as the group of belts opposite the grate just when this group of ligaments comes into contact with the previous one constant belt speed, corresponding maximum speed is reached and this speed during the further course of the overlay phase reduced to a small residual speed. The web roll arrives rolling on the solid grate and slowing down its speed of rotation more and more at the end of the superposition phase to an end position where they are still one-sided with the with low residual speed circulating bands rgruppe in contact t 'and on the other hand rotates at the end of the grate at the same residual speed provided there rending roles. The web roll therefore only leads in this position a slow rotation in place by, at this point according to the invention a Light barrier the position of the web end that is now a certain amount in the gap itself can pop out of the coil, felt and darkened by the popping will. This darkening sets' the low residual speed of the rollers and the last band group still, so that the sprocket is one for the subsequent banding occupies a suitable position. From this position the web roll becomes the next one Speed overlay phase by means of a slide in the actual banding station inserted.

Für die Banderoliereinrichtung sieht das Verfahren mehrere auf einem Kreis-um einen Drehpunkt gleichmäßig verteilte Stationen vor, die vor dem Einschieben einer neu ankommenden Bahnrolle um einen entsprechenden Winkeischritt weitergeschaltet werden.For the banding device, the method provides several on one Circular-around a fulcrum evenly distributed stations in front of the before the insertion a newly arriving web roll is advanced by a corresponding angle step will.

Jede Banderolierstation besteht gemäß der Erfindung aus zwei in einem so weiten Abstand voneinander gehaltenen Umlenkleisten, daß die größte Bahnrolle noch zwischen diesen Leisten hindurchgeschoben werden kann. Diese Leisten sind mit einem gleitfähigen Tuch überdeckt, das längs einer Mantellinie einer zylindrischen Walze befestigt ist und über die genannten Leisten den zwischen diesen gebildeten Spalt überdeckend zu einer anderen Walze verläuft, auf welcher es einen gewissen Betrag aufgewickelt und wiederum an deren Mantellinie befestigt ist. Die letztgenannte Walze zieht beispielsweise mittels einer eingebauten Drehfeder das Tuch leicht stramm, während die andere Walze durch einen Anschlag an einer abwickelnden Drehung gehindert wird.According to the invention, each banding station consists of two in one so wide spaced deflection strips that the largest web roll can still be pushed through between these strips. These bars are with covered with a slippery cloth that runs along a surface line of a cylindrical Roller is attached and over the said bars that formed between them Covering the gap runs to another roller on which there is a certain Amount wound up and in turn attached to the surface line. The latter For example, the roller pulls the fabric slightly taut by means of a built-in torsion spring, while the other roller is prevented from unwinding rotation by a stop will.

Der bereits genannte Schieber, welcher die fertig gewickelte Bahnrolle aus dem Spalt der Wickeleinrichtung heraus und in die Banderolierstation hineinschiebt, drückt die Bahnrolle nun in das Tuch und dieses durch den Spalt zwischen den beiden Umlenkleisten, wobei die mit Drehfeder versehene Walze gerade soviel an Tuchlänge freigibt wie für die Um-Umschlingung der Bahnrolle als zwischen die Umlenkleisten hineinragende Tuchschleife benötigt wird.The already mentioned slide, which the finished wound web roll pushes it out of the gap of the winding device and into the banding station, presses the web roll into the cloth and this through the gap between the two Deflection strips, with the roller provided with a torsion spring just as much in length as the cloth releases as for wrapping around the web roll than between the deflection strips protruding cloth loop is required.

Beim Eintauchen der Bahnrolle zwischen die Umlenkleisten werden diese durch den Schieber über geeignete Hebel einander angenähert, so daß das Tuch nach dem gänzlichen Einschieben der Bahnrolle in die Banderolierstation die Bahnrolle bis auf einen schmalen Spalt zwischen den Umlenkleisten umschließt und festhält.When the web roll is immersed between the deflection strips, these approached each other by the slider via suitable levers, so that the cloth after the complete insertion of the web roll into the banding station the web roll encloses and holds in place except for a narrow gap between the deflection strips.

Nach dem Weiterschalten derlz94nderolierstation gelangt der schmale Spalt zu einer Einführungseinrichtung, aus welcher der Abschnitt der Verpackungsfolie bei gleichzeitigem Antrieb der Walze, an welcher das Tuch einerseits befestigt ist heraus und in den Spalt hinein befördert wird.After the deletion station has switched on, the narrow one arrives Gap to an insertion device from which the section of the packaging film with simultaneous drive of the roller to which the cloth is attached on the one hand is conveyed out and into the gap.

Durch den drehenden Antrieb der mit dem Tuch verbundenen Walze wird dieses einerseits aus dem Spalt herausgezogen und versetzt die Bahnrolle in Drehung, wobei die vom Tuch um die Bahnrolle gebildete Schleife erhalten bleibt, da die andere Walze gegen das Drehmoment ihrer Drehfeder den entsprechenden Betrag an Tuchlänge abwickelt.The rotating drive of the roller connected to the cloth is this is pulled out of the gap on the one hand and sets the web roll in rotation, the loop formed by the cloth around the web roll being retained as the other Roller against the torque of its torsion spring the corresponding amount unwinds at length of cloth.

Das in die Schleife einlaufende Tuch erfaßt die Verpackungsfolie und schlingt diese um die Bahnrolle herum, wobei das Tuch einen radialen Druck auf die Bahnrolle ausübt.The cloth entering the loop grasps the packaging film and loops this around the web roll, the cloth exerting radial pressure on the Exercises track role.

Die kritische Stelle für das' lose oder stramme Umschlingen der Bahnrolle wird nun dann erreicht, wenn die Verpackungsfolie nach Umschlingung der Bahnrolle innerhalb der Tuchschleife wieder im Spalt zwischen den Umlenkleisten zum Vorschein kommt. Läge unter diesem Ende der VevpackungsSolie-gerade das Bahnende, so wäre ein strammen Umschlingen ganz unmöglich. Hier zeigt sich die Wichtigkeit des vorherigen Positionierens der Bahnrolle.The critical point for loosely or tightly looping the web roll is now achieved when the packaging film after wrapping around the web roll inside the cloth loop again in the gap between the deflection strips comes. If the end of the packaging film were to be found under this end - just the end of the web - this would be the case a tight embrace quite impossible. This shows the importance of the previous one Positioning the web roll.

Trotz der richtigen Positionierung könnte aber die Umschlingung der Bahnrolle noch schlaff werden, wenn nicht gemäß dem neuen Verfahren das in den-Spalt einlaufende Verpackungsfolienende durch beispielsweise zangenartig zugreifende Bremsfinger gestrafft würde. Dadurch wird das Ende der Verpackungsfolie nicht durch das im Spalt zum Vorschein kommende hochgedrückt, sondern der Anfang der Folie wird an der durch Straffung des Folienendes entstehenden Fläche entlanggleitend in die Umschlingungskrümmung gezwungen und bildet dann und nur dann keine' Lufttasche, die sich nach dem weiteren Drehen der Bahnrolle und nach.dem Zukleben als Losewe rde n des Ve rpackungs schlauche 5 bemerkbar machen würde.Despite the correct positioning, however, the wrapping of the Web roll will still be slack if not in the nip according to the new method incoming packaging film end by, for example, forceps-like gripping brake fingers would be streamlined. As a result, the end of the packaging film is not penetrated by the one in the gap pushed up to reveal but the beginning of the slide is attached to the through Tightening the end of the film, sliding along the surface into the curvature of the loop forced and then and only then does not form an 'air pocket', which is then further Turning the web roll and, after sealing, as loosening of the packaging tubing 5 would be noticeable.

Zeine weitere unerläßliche Voraussetzung für das Straffwerden der Banderolierung ist die mit dem neuen Verfahren verwirklichte Umschlingung und Wicklung der Verpackungsfolie nur bis zum Einlauf der Klebestelle in die Tuchschleife und nicht weiter. Nicht etwa in dem Sinne, daß die Verpackungsfolie nicht länger als eine Umdrehung um die Bahnrolle plus Uberlappung sein dürfte, was sich ohnehin schon wegen des Verpakkungsmaterialverbrauchs praktisch von selbst versteht, sonden weil das Ende der Verpackungsfolie beim Schließen der Umschlingung und Zukleben ein für allemal den Schlauchdurchmesser fixiert, während eine weiteres Rotation der Bahnrolle deren Wickeldurchmesser immer mehr verkleinern wtirde, was mit dem Losewerden der Banderole- gleichbedeutend.Another indispensable prerequisite for the tightening of the Banding is the wrapping and winding realized with the new process the packaging film only up to the point where the adhesive enters the cloth loop and not further. Not in the sense that the packaging film is no longer than one revolution around the web roll plus overlap should be, which is already the case practically goes without saying because of the consumption of packaging material, probes because the end of the packaging film when closing the wrap and taping a for always fixed the hose diameter while another rotation of the web roll whose winding diameter would decrease more and more, what with the loosening of the Banderole - synonymous.

wäre. Gemäß der Erfindung wird daher der Antrieb der das Tuch durch die Schleife um die Bahnrolle ziehenden Walze auf einen solchen Drehwinkel beschränkt, daß die Verpackungsfolie oder Banderole gerade noch zugeklebt wird.were. According to the invention, therefore, the drive of the cloth is through the roller pulling the loop around the web roll is limited to such an angle of rotation, that the packaging film or banderole is still just taped shut.

Zweckmäßigerweise wird die derart verpackte Bahnrolle noch über wenigstens einen weiteren Winkelschaltschritt hinweg in der betreffenden Banderolierstation belassen, ehe sie aum die Auslage entlassen wird.The web roll packaged in this way is expediently still at least over another angular switching step away in the relevant banding station left before it is dismissed from the window.

Das Entlassen der fertig verpackten Bahnrollen aus der Verpackungs- oder Banderolierstation geschieht durch Offnen des Spaltes zwischen den Umlenkleisten auf die ursprüngliche Weite, so daß die Bahnrolle, unterstützt durch die Spannung des Tuches, auf die Auslage herausfällt.The discharge of the fully packaged web rolls from the packaging or banding station is done by opening the gap between the deflection strips to the original width so that the web roll is supported by the tension of the cloth falls out onto the display.

Dabei bewirkt die Drehfeder in der einen Walze das Einholen des Tuches aus der Schleife und das Abwickeln desselben von der vorher beim Banderoliervorgang angetriebenen Walze bis zur Drehhemmung an deren Anschlag, so daß letzten Endes das Tuch wieder glatt über den offenen Spalt zwischen den Umlenkleisten gespannt und aufnahmebereit für die neue Bahnrolle ist.The torsion spring in one of the rollers pulls in the cloth from the loop and the unwinding of the same from the previous during the banding process driven roller up to the rotation inhibition at its stop, so that in the end the cloth again stretched smoothly over the open gap between the deflection strips and is ready to accept the new roll of web.

Ein Ausführungsbeispiel der zur Verwirklichung des neuen Verfahrens vorgesehenen Vorrichtung zum Querschneiden, Wickeln und handerolieren langer Bahnabschnitte ist in den nachfolgenden Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the for realizing the new method provided device for cross-cutting, winding and hand-wrapping long web sections is shown in the following drawings.

Fig.1 zeigt eine Seitenansicht der Gesamtvorrichtung in beispielsweiser Ausführung Fig.2 zeigt die beispielsweise Anordnung der Bändergruppen in der Wickelstation und den nachfolgenden Stationen des Bahnrollenweges bis zur Ausschiebe-Bereitschaftslage.1 shows a side view of the overall device in an example Embodiment FIG. 2 shows the arrangement of the groups of bands in the winding station, for example and the subsequent stations of the web roll path up to the push-out standby position.

Fig.3 zeigt eine Verpackungs- oder Banderolierstation von beispielsweise sechs um einen Drehpunkt angeordneten Stationen während des Einschiebevorganges der Bahnrolle.Figure 3 shows a packaging or banding station of, for example six stations arranged around a pivot point during the insertion process the web roll.

Fig.4 zeigt die gleiche Banderolierstation um einen Winkelschritt weitergeschaltet beim Banderolieren der Bahnrolle.4 shows the same banding station by an angular step forwarded when banding the web roll.

Die Maschine zur Durchführung des Verfahrens zum Querschneiden, Wickeln und Banderolieren von Bahnabschnitten größerer Längen besteht in der beispielsweisen Ausführung gemaß Fig.1 aus einem hier nicht weiter interessierenden Abrollbock 1, an dessen Stelle auch der Auslauf einer Herstellungsmaschine für die in dieser Anlage zu verarbeitenden Ausgangsprodukte treten kann, dem Einzugswerk 2 mit Querschneider 3 und Abzugseinrichtungen 4, sowie der Wickeleinrichtung 5, in welcher auch der Verpackungsstern 6 mit beispielsweise 6 Banderoliérstationen enthalten ist. Ferner zeigt Fig.1 -noch die Abrollungen für die Verpackungsfolie oder Banderole 7 und verschiedene Aufreißstreifen 8, sowie ein Einlegemagazin 9 für das zusätzliche Einlegen von Etiketten, sowie zwei getrennte Auslagen 10 und 11.The machine for carrying out the process of cross cutting, winding and banding of web sections of greater lengths consists in, for example Execution according to Fig. 1 from a roll-off stand 1, which is not of further interest here, in its place also the outlet of a manufacturing machine for the in this plant The starting products to be processed can occur, the infeed unit 2 with cross cutter 3 and take-off devices 4, as well as the winding device 5, in which the Packaging star 6 with, for example, 6 Banderoliérstation is included. Further Fig.1 shows the unrolling for the packaging film or band 7 and various tear-off strips 8, as well as an insertion magazine 9 for additional insertion of labels, as well as two separate displays 10 and 11.

Die beiden getrennten Auslagen 10 und 11 dienen der Trennung zwischen fehlerhaften und ordnungsgemäßen Bahnrollen, da das Verfahren eine visuelle oder auch elektronische Qualitätskontrolle der zu wickeln den Bahnabschnitte vorsieht, wobei fehlerhafte Bahnabschnitte nicht verpackt und über mechanische Uaktspeicheraggrzgate gesteuert zur Auslage 11 geleitet werden, während die ordnungsgemäßen Bahnrollen fertig verpackt in die Auslage 40 gelangen.The two separate displays 10 and 11 serve to separate between faulty and proper web rolls, as the process is a visual or also provides for electronic quality control of the web sections to be wound, with faulty track sections not packed and via mechanical Uaktspeicheraggrzgate controlled to the delivery 11 while the proper web rolls Arrive in the delivery 40 fully packaged.

Die in längeren Bahnabschnitten zu wickelnden und zu banderolierendeABahn aus Papier oder Folienmaterial wird durch das Einsugswerk 2, welches aus zwei gegeneinandergedrückten kontinuierlich umlaufenden Walzen besteht, unter gleichbleibender Bahnspannung eingezogen, dem stillstehenden Rotationsquerschneider 3 zugefuhrt und zwischen den Abzugswalzen der ibsugseinrichtungen 4 weitertransportiert.The web to be wound and banded in longer web sections from paper or foil material is through the suction unit 2, which consists of two pressed against each other continuously rotating rollers, drawn in with constant web tension, fed to the stationary rotary cross cutter 3 and between the take-off rollers the ibsugseinrichtungen 4 transported on.

Zur Erläuterung des Verfahrens und der zu dessen Verwirklichung beispielsweise vorgesehenen Vorrichtung seinen die Vorgänge nun vom Einsetzen eines Querschneidevorganges an betrachtet: Die Auslösung einer Umdrehung des zunächst stillstehenden Rotationsquerachneiders erfolgt durch einen Vorwahl-Impulszahler, der gewisse Bahnlängeneinheiten mittels des Einsugswerkes 2 abmißt und nach dem Durchlauf einer einstellbaren Anzahl solcher Bahnlängeneinheiten einen Impuls beispielsweise an einen Elektromagneten weitergibt, der seinerseits z.B. den Drehteil einer Drehkeilkupplung freigibt. To explain the process and to implement it, for example provided device its the processes now from the onset of a cross cutting process on considered: The triggering of one revolution of the initially stationary The rotary trimmer is carried out by a preselection pulse counter, the certain web length units measures by means of the suction unit 2 and after the passage of an adjustable number such track length units send a pulse to an electromagnet, for example passes on, which in turn releases e.g. the rotating part of a rotating wedge coupling.

Die Drehkeilkupplung ist mit einem Umlaufräder-Bastgetriebe derart gekoppelt, daß dieses in der Ausschaltlage der Drehkeilkupplung in Rastlage ist und somit den angeschlossenen Rotationsquerschneider aus dem Stillstand nach stetigen Bewegungsgesetæen beschleunigend in Drehung versetzt. Der Rotationsquerschneider 3 trennt noch innerhalb der Beschleunigungsphase seiner Drehung die in der Wickelstation 12 bereits teilweise aufgewickelte Bahn ab, verzögert infolge der speziellen Ausbildung seines Antriebes wieder seine Drehung und erreicht nach einer Umdrehung mit der Rotationsgeschwindigkeit null wieder die Stillstandslage der Drehkeilkupplung.The rotary wedge clutch is such with an epicyclic bast gear coupled that this is in the disengaged position of the rotary wedge clutch in the detent position and thus the connected rotary cross cutter from standstill to steady Movement sets set in rotation accelerating. The rotary sheeter 3 still separates that in the winding station within the acceleration phase of its rotation 12 already partially wound web, delayed due to the special training of its drive again and reaches its rotation after one revolution with the Rotation speed zero again the standstill position of the rotary wedge coupling.

Mit dem Enoe des eigentlichen Querschneidens zeitlich zusammenfallend und demzufolge noch vor Beendigung der Drehung des Rotationßquerschneiders beginnt erfindungsgemäß eine Geschwindigkeitsüberlagerungsphase, in welcher die Walzen der Abæugseinrichtungen 4 zusammen mit den Rollen 13 und,in dieser beispielsweisen Ausführung der Maschine, mit der Bändergruppe 14 (Fig*2) mit einer positiven Geschwindigkeit während einer begrenzten Zeitspanne überlagert werden.Coinciding in time with the Enoe of the actual cross cutting and consequently begins before the rotation of the rotary cross cutter has finished according to the invention a speed superposition phase in which the rollers of the Abæugseinrichtungen 4 together with the rollers 13 and, in this exemplary embodiment of the machine, with the belt group 14 (Fig * 2) at a positive speed can be overlaid for a limited period of time.

Die Geschwindigkeitsüberlagerung wird beispielsweise dadurch erzielt, daß dem Antrieb der Abzugseinrichtungen 4, der Rollen 13 und der Bändergruppe 14 über ein Umlaufrädergetriebe mit zwei Freiheitsgraden die Abtriebsdrehung einer Eintourenkupplung mit nachgeschaltetem Umlaufräder-Rastgetriebe ähnlich oder gleich derjenigen des Querschneiderantriebes mit einem gewissen Übersetzungsverhältnis überlagert wird, wobei die Dauer der Geschwindigkeitsüberlagerung zusammen mit dem Ubersetzungsverhältnis den zurückgelegten Transportweg des abgetrennten Bahnabschnittes und damit die Lücke zwischen abgeschnittenem und neu ankommendem Bahnende bestimmt.The speed superposition is achieved, for example, by that the drive of the take-off devices 4, the rollers 13 and the belt group 14 The output rotation of one via an epicyclic gear with two degrees of freedom One-turn clutch with downstream planetary gear ratchet gear similar or identical that of the cross cutter drive with a certain transmission ratio is superimposed, the duration of the speed superimposition together with the Transmission ratio the covered transport route of the separated Track section and thus determines the gap between the cut off and the newly arriving end of the web.

Da die Bändergruppe 15, die den Spalt für die Wickelstation 12 zusammen mit der Bändergruppe 14 erfindungsgemäß bildet, direkt mit dem Hauptantrieb verbunden vorgesehen ist und demzufolge keine Geschwindigkeitsüberlagerung erfährt, sondern mit konstanter Geschwindigkeit wie das Einzugswerk umläuft, überwiegt die vorwärtsgerichtete Geschwindigkeit der Bändergruppe 14 die rückwärtsgerichtete der Bänder gruppe 15, so daß die sich weiter aufwickelnde Bahnrolle aus der Wickelstation 12 heraus in Fig.2 nach rechts abrollen wird, wenn, wie erfindungsgemäß vorgesehen, die Rollen 13 derart ausgehoben werden, daß sie den zwischen den Bänder gruppen 14 und 15 gebildeten Spalt freigeben. Since the belt group 15, the gap for the winding station 12 together forms with the belt group 14 according to the invention, connected directly to the main drive is provided and consequently experiences no superimposition of speed, but at a constant speed as the intake mechanism revolves, the forward-facing one predominates Speed of the belt group 14 the backward direction of the belt group 15, so that the further winding web roll from the winding station 12 out in Fig.2 will roll to the right when, as provided according to the invention, the rollers 13 are excavated in such a way that they groups 14 and 15 formed between the bands Release gap.

Hat die Bahnrolle die Rollen 13 passiert und ist das Ende des darin aufgerollten Bahnabschnittes ebenfalls an diesen Rollen 13 vorbeigelaufen, so schließen die Rollen 13 wieder den Wickelraum 12.Has the web roll passed the rolls 13 and is the end of it rolled up web section also passed these rollers 13, so close the rollers 13 again the winding space 12.

Der Anfang der nachfolgenden Bahn ist in der Zwischenzeit zunächst nach dem Querschnitt durch den Rotationsquerschneder etwas nach unten durchhängend, also lose, zwischen die ersten Walzen,16, 17 der ibzugseinrichtungen 4 gelangt und wird infolge der dort direkt nach dem Schnitt herrschenden höheren Abzugsgescbwindikeit zunächst gestrafft, wobei nach dem Straffen der Bahn zwischen Einzugswerk 2 2und den ersten Walzen 16, 17 ein Gleiten der angetriebenen Walze 16 auf der Bahn eintritt, während die nicht angetriebene Walze 17 dieser beispi,elsweisen Ausführung der Maschine am Umfang mit Bahneinzugsgeschwindigkeit dreht.. Da die Durchlaufgeschwindigkeit der neu einlaufenden Bahn ausschließlich durch'das Eiazugswerk bestimmt ist, so bewegt sich das vordere Bahnende itt konstanter Geschwindigkeit zur Wickelstation 12 hin, während das vorauslaufende Bahnende der bereits abgeschnittenen und gewikelten Bahn infolge der Geschwindigkeitsüberlagerung schneller und damit die Lücke zwischen beiden Bahnenden vergrößernd abläuft. Wenn also das aus der Wickel- Station 12 mitsamt der Bahnrolle hinauslaufende Bahnende die Rollen 13 passiert hat, bleibt demnach genügend Zeit, um die Rollen 13 wieder vor dem Eintreffen des neu ankommen den Bahnanfangs zur vollen Uischließung des Wickeiraumes zusammensubewegen.The beginning of the following path is first in the meantime after the cross section through the rotary cross cutter sagging slightly downwards, that is loosely, between the first rollers 16, 17 of the pulling devices 4 and is due to the higher withdrawal speed that prevails there directly after the cut first tightened, whereby after tightening the web between the infeed unit 2 2 and the first rollers 16, 17 slide of the driven roller 16 on the web, while the non-driven roller 17 of this exemplary embodiment of the machine rotates at the circumference with the web feed speed .. As the throughput speed the newly arriving train is exclusively determined by the Eiazugwerk, so the leading end of the web moves at constant speed to the winding station 12, while the leading end of the web has already been cut and wound Because of the superimposition of speeds, the path is faster and thus the gap between expires enlarging both ends of the track. So if that comes from the station 12, together with the web roll, the end of the web has passed the rolls 13, remains therefore enough time to get the reels 13 back before the arrival of the new one Move the beginning of the track together to fully close the changing room.

Erfindungsgemäß wird die Entfernung vom Querschneider 3 bis zur Wickelstation 12 so gewählt, daß die Geschwindigkeitsüberlagerungsphase etwa dann beendet ist, wenn der neu in die Wickelstation einlaufende Bahnanfang innerhalb des Wickelraumes gerade eine Windung aufgerollt ist.According to the invention, the distance from the cross cutter 3 to the winding station is 12 selected so that the speed superimposition phase is approximately ended when when the beginning of the web entering the winding station is within the winding area just rolled up one turn.

Am Ende der Geschwindigkeitsüberlagerungsphase laufen die Bändergruppen 14 und 15 wieder mit gleicher und konstanter Geschwindigkeit, so daß die Translationsbewegung der nach wie vor rotierenden Bahnrolle beendet ist und diese die Position 18 erreicht hat.At the end of the speed superposition phase, the belt groups run 14 and 15 again at the same and constant speed, so that the translational movement the still rotating web roll has ended and this reaches position 18 Has.

In dieser Position 18 kommt die Bahnrolle erfindungsgemäß mit zwei weiteren Bändergruppen 19 und 20 in Kontakt, von denen die in diesem Beispiel obenliegende 3ändergruppe 19 wiederum einen Ges chwindigkeitsüberlagerungsantrieb besitzt, während die untere Bändergruppe 20 stets mit konstanter mit dem Einzug übereinstimmender Geschwindigkeit umläuft.In this position 18 the web roll comes according to the invention with two further band groups 19 and 20 in contact, of which the one above in this example 3ändergruppe 19 in turn has a speed overlay drive while the lower band group 20 always with a constant coinciding with the indentation Speed revolves.

Im Unterschied zur Bändergruppe 14 wird bei der Geschwindigkeitsüberlagerungsphase der Bändergruppe 19 aber eine entgegengerichtete (negative) Geschwindigkeit überlagert, die in ihrem Maximum die resultierende Bandgeschwindigkeit gerade gleich null werden läßt.In contrast to the belt group 14, in the speed superimposition phase however, an opposing (negative) speed is superimposed on the band group 19, which at their maximum the resulting belt speed is just zero leaves.

Infolge der Verlangsamung der Bändergruppe 19 beginnt mit einer erneuten Uberlagerungsphase e rfindungs gemäß demnach eine weitere Translationsbewegung der Bahnrolle aus Position 18 heraus in Richtung nach Position 21, wobei die Entfernung von Position 18 bis sus Beginn des in diesem Ausführungabeispiel obenliegenden Rostes 22 gerade so groß gewählt ist, dsß die Bahnrolle diesen Rost zu einem Zeitpunkt erreicht, in welchem die Geschwindigkeit der Bändergruppe 19 null ist. Die Bahnrolle wird somit an der genannten Stelle stetig übergehend an den Rost übergeben.As a result of the slowing down of the belt group 19 starts a new one Overlay phase according to the invention accordingly a further translational movement of the Web roll out of position 18 in the direction of position 21, with the distance from position 18 to the beginning of the grate on top in this embodiment 22 is chosen just so large that the web roll this grate at a time reached in which the speed of the belt group 19 is zero. The web roll is thus continuously transferred to the grate at the point mentioned.

An der Übergabestelle zum Rost 22-endet erfindungsgemäß die Bändergruppe 20 und es beginnt eine letzte Bändergruppe die dem Rost 22 gegenüberliegt und die wiederum mit einem Geschwindigkeitsüberlagerungsantrieb versehen ist.According to the invention, the group of belts ends at the transfer point to the grate 22 20 and there begins a last group of belts facing the grate 22 and the is again provided with a speed superposition drive.

In diesem wird der Anteil konstanter Geschwindigkeit bei größerer Ubersetzung ins langsame über eine Kupplungs-Bremskombination vom Hauptantrieb übernommen, während der terlagerungsantrieb wiederum aus derselben Quelle wie die anderen Überlagerungsantriebe stammt. Außerdem ist der Kupplungs-Brems-Kombination erfindungsgemäß der konstant umlaufende Antrieb. einer Rollengruppe 24 entnommen, die in der Position 21 über dem Endender Bandergruppe 23 auf einer Welle nebeneinanderrangeordnet sind. und demzufolge bei eingeschalteter Kupplung langsam (n dieser beispielsweisen Ausführung im Uhrzeigersinn) rotieren.In this, the proportion of constant speed increases with greater Transmission to slow speed is taken over by the main drive via a clutch-brake combination, while the superposition drive comes from the same source as the other superposition drives originates. In addition, according to the invention, the clutch-brake combination is constant revolving drive. taken from a roller group 24, which is in position 21 above the end of the band group 23 are arranged side by side on a shaft. and consequently slowly when the clutch is engaged (in this exemplary embodiment clockwise).

Der t'berlage-rungsa,ntrieb der Bändergruppe 23 ist nun erfindungsgemäß. derart ausgebildet, daß zum Zeitpunkt, in welchem die Bahnrolle bei der Geschwindigkeit null der Bändergruppe 19 den Rost 22 und damit auch den Beginn der Bändergruppe 23 erreicht, diese gerade ihre maximale Geschwindigkeit aufweist, die mit der gleichblei-benden Geschwindigkeit der vorangehenden Bändergruppe 20 erfindungsemäß übereinstimmt.The overlay drive of the belt group 23 is now according to the invention. designed such that at the time at which the web roll at the speed zero of the band group 19 the grate 22 and thus also the beginning of the band group 23 reached, this just has its maximum speed, which with the constant According to the invention, the speed of the preceding belt group 20 corresponds.

Es ist somit auch in der Ebene der Bändergruppen 20 und 23 von der einen zur nachfolgenden Bändergruppe eine stetige Übergabe gewährleistet. Während der Übergabe rollt somit die Bahnrolle auf dem oberen Rost 22 weiter in Richtung nach Position 21, die in ihrer Entfernung von Position 18 so gewählt ist, daß die Bahnrolle' am Ende der Überlagerungsphase gerade die Position 21 erreicht und dort wiederum am Ort, aber nur mehr sehr langsam rot-iert, da die obere Rollengruppe 24 dann mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Bändergruppe 24 umlaufend vorgesehen ist.It is thus also in the plane of the band groups 20 and 23 of the one to the subsequent belt group ensures a steady transfer. While the transfer thus rolls the web roll on the upper grate 22 further in the direction after position 21, which is chosen in its distance from position 18 so that the Web roll 'at the end of the superposition phase just reached position 21 and there again in place, but only rotated very slowly because the upper group of roles 24 then provided revolving at the same speed as the belt group 24 is.

In der genannten Position 21 wird nun erfindungsgemäß' mittels einer Lichtschranke, deren Verdunkelung durch das Aufspringen des Bahnendes zugleich die Kupplungsbremskombination vom Hauptantrieb abkuppelt und stillsetzt, die langsame Rotation' der Zahnrolle beendet, wobei das aufspringende Ende des Bahnabschnittes für den nachfolgenden Verpackungs- oder Banderoliervorgang eine unschädliche Lage einnimmt.In the mentioned position 21 is now according to the invention 'by means of a Light barrier whose darkening when the end of the track pops open at the same time The clutch-brake combination disconnects from the main drive and stops, the slow one Rotation 'of the toothed roller ended, with the springing up end of the track section for the subsequent packaging or Banding process a occupies harmless position.

Es sei hierbei an die Erläuterungen hinsichtlich der Lage des Bahnendes relativ zur Klebestelle des Verpackungsfolienschlauches erinnert.Let us refer to the explanations regarding the position of the end of the track relative to the adhesive point of the packaging film tube.

Zu Beginn einer weiteren Geschwindigkeitsüberlagerungsphase wird die Bahnrolle durch einen Schieber 25 aus Position 21 in die Banderolierstation eingeschoben.At the beginning of a further speed superimposition phase, the Web roll pushed into the banding station by a pusher 25 from position 21.

In kurzer Zusammenfassung ergeben sich gemäß der Erfindung innerhalb der Wickelmaschine 5 folgende Betriebszustände: In der Wickelstation 12 wird ein Bahnende aufgewickelt.In brief summary, according to the invention, within the winding machine 5 following operating states: In the winding station 12 is a Tail wound up.

Gleichzeitig rotiert in Position 18 ein fertig gewickelter Bahnabschnitt und in Position 21 steht eine fertig gewickelte Bahnrolle in richtiger Ausschiebestellung still.At the same time, a fully wound web section rotates in position 18 and in position 21 there is a fully wound web roll in the correct push-out position quiet.

Nach Durchlauf einer einstellbaren Bahnlänge zur Wickelstation 12 hin wird der Rotationsguerschneider 3 eingeschaltet und trennt die in die Wickelstation 12 einlaufende Bahn von der zulaufenden ab.After passing an adjustable length to the winding station 12 the rotary cutter 3 is switched on and separates the into the winding station 12 incoming web from the incoming web.

Zu diesem Zeitpunkt setzt der Geschwindigkeitsüberliagerungsantrieb ein, wobei sich die Winkelgeschwindigkeit der Abzugseinrichtungen 4, der Bändergruppe 14 und der Rollen 13 erhöht, die Bahnrolle aus der Wickelstation 12 herausrollt und die Rollen 13 entsprechend ausgehoben und wieder in ihre Ausgangslage zurückbewegt werden.At this point in time, the superimposed speed drive starts a, wherein the angular speed of the take-off devices 4, the belt group 14 and the rollers 13 increased, the web roll from the winding station 12 rolls out and the rollers 13 are lifted out accordingly and moved back into their original position will.

Gleichzeitig beginnt die in Position 18 befindliche Bahnrolle infolge der einseitigen Geschwindigkeitsverzögerung der Bändergruppe 19 ihre Translationsbewegung ständig weiterrotierend aber ihre Rotation verlangsamend in Richtung nach Position 21, während ein Schieber 25 die in Position 21 befindliche stillstehende Bahnrolle aus der Wicke1naöhins'5 hinaus und in die Banderolierstation hineinschiebt.At the same time, the web roll located in position 18 begins as a result the unilateral deceleration of the belt group 19 their translational movement continuously rotating but slowing down its rotation in the direction of position 21, while a pusher 25 is located in position 21 stationary web roll out of the Wicke1naöhins'5 and into the banding station.

Am Ende der Uberlagerungsphase sind die Positionen 12, 18 und 21 wieder durch die einander nachfolgenden Bahnrollen besetzt.At the end of the overlay phase, positions 12, 18 and 21 are again occupied by the successive web roles.

Die in Position 21 gelangte Bahnrolle rotiert noch langsam weiter bin ihre Rotation durch das Ansprechen der Lichtschranke stillgesetzt wird.The web roll reached position 21 continues to rotate slowly am its rotation is stopped by the activation of the light barrier.

Nach erneutem Durchlauf der eingestellten Bahnlänge in die Wickelstation 12, wird wieder der Querschneider'für eine Umdrehung zugeschaltet und der ganze Vorgang wiederholt sich wie beschrieben.After passing the set web length again into the winding station 12, the cross cutter is switched on again for one revolution and the whole The process is repeated as described.

Im Zusammenhang mit der Möglichkeit, verschieden lange Bahnabsohnitte inder Wickeleinrichtung wickeln zu können, sieht die erfindungsgemäße Ausführung der Wickeleinrichtung eine Breitenverstellbarkeit des Spaltes zwischen deü Bändergruppen durch parallele Anhebung der Bändergruppe A9 und des Rostes 22 mit der Rollengruppe 24, sowie eine Veränderbarkeit des Wickelraumes 12 durch radiale Verstellung der Rollen 13 und damit gekoppelter Anhebung der Bänder gruppe 15 vor, die zweckmäßigerweise um die Welle 26 der parallel verstellbaren Bändergruppe 19 schwenkbar angeordnet ist.In connection with the possibility of different lengths of train absenteeism To be able to wind in the winding device, see the embodiment according to the invention the winding device a width adjustability of the gap between the groups of bands by raising the belt group A9 and the grate 22 with the roller group in parallel 24, as well as a changeability of the winding space 12 by radial adjustment of the Roles 13 and the associated raising of the belts group 15 before, which is expedient arranged pivotably about the shaft 26 of the parallel adjustable belt group 19 is.

Außerdem sieht die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verwirklichung des Verfahrens am Ende des Spaltes der Wickeleinrichtung einen i* den Spalt hineinragenden bewegliohen Anschlag 27 vor, der beim Einsetzen des Ausschiebevorganges umd damit also bei einsetzendem Geschwindigkeits-<iberlagerungsantrieb aus dem Spalt herausgeklappt wird.In addition, the device according to the invention provides for implementation of the method at the end of the gap of the winding device an i * protruding into the gap movable stop 27 before, which at the onset of the pushing out process umd with it thus folded out of the gap when the speed superposition drive starts will.

Durch diesen Anschlag wird eine genaue Positionierung der Bahnrolle--zurAbtastung durch die Lichtschranke gewährleistet.This stop ensures precise positioning of the web roll - for scanning guaranteed by the light barrier.

In Pig.3 ist die Bahnrolle während des Einschiebevorganges in eine der beispielsweise sechsmal im Kreis um eine Welle angeordneten Banderolie rstationen gezeigt.In Pig.3 the web roll is in a for example, the banding stations arranged six times in a circle around a shaft shown.

Die beispielsweise Busfuhrung der Verpackungs- oder Banderolierstation zeigt gemäß der Erfindung eine mittels eines nicht gezeigten Reibradantriebes z.B. zeitweise antreibbare Walze 28, längs deren Mantellinie ein zweckmäßigerweise glattes Tuch befestigt ist, das über eine feststehende Umlenkleiste 29, einen Spalt überdeckend und über eine zweite Umlenkleiste 30 zu einer zweiten Walze 31 geleitet und daselbst langes einer Mantellinie befestigt ist. Die Walse 31 ist in ihre Innern mit einer Drehfeder versehen, die das Tuch 32 von der Walze 28 absuwickeln bestrebt ist und dieses infolge eines Anschlages an der Walze 28, der ein weiteres Abwickeln verhindert, unter einer gewissen Spannung strafft.The bus route to the packaging or banding station, for example shows according to the invention a means of a friction drive, not shown, e.g. Temporary drivable roller 28, along the surface line an expediently smooth one Cloth is attached, which has a fixed deflection strip 29, a Covering the gap and via a second deflection strip 30 to a second roller 31 and there is a long line attached to it. The Walse 31 is in their interior is provided with a torsion spring which unwinds the cloth 32 from the roller 28 endeavors and this as a result of a stop on the roller 28, which is another Unwinding prevents tightens under a certain tension.

Beim Einschieben wird, der Drehfeder in der Walze 31 entgegenwirkend, dieser Walze gerade soviel Tuchlänge abgewickelt, wie zur Umschlingung der Bahnrolle nötig ist. Der Spalt zwischen den Umlenkleisten 29 und 30 ist während des iinschiebevorganges groß genug, um die Bahnrolle ganz zwischen den Umlenkleisten 29 und 30 hindurchschieben zu kennen.When inserting, the torsion spring in the roller 31 counteracts, this roller unwound just as much cloth length as to wrap the web roll is necessary. The gap between the deflection strips 29 and 30 is during the iinschiebevorganges large enough to push the web roll completely between the deflection strips 29 and 30 to know.

Ist die Bahnrolle zusammen mit dem Tuch 32 ganz zwischen den genannten Umlenkleisten 29 und 30 hindurchgeschiben, so wird die bewegliche Umlenkleiste 30 unter Verengung des Spaltes der Umlenkleiste 29 genähert, wobei die Bahnrolle bis auf einen geringen Rest fast vollständig durch das Tuch 32 umschlungen ist. Die Schließlage der beiden Eilenkleisten 29 und 30 wird zweckmäßigerweise durch geeignete Hebelaechanismen verriegelt. Dies geschieht in der abgebildeten Ausführung beispielsweise durch die Decklage der Koppel 33 mit dem Hebel 34, wobei die Koppel 33 mit dem in Punkt 35 drehbar gelagerten, die eine Umlenkleiste 30 tragenden Hebel 36 verbunden ist.Is the web roll together with the cloth 32 completely between the mentioned If deflection strips 29 and 30 are slid through, the movable deflection strip 30 becomes approached while narrowing the gap of the deflecting strip 29, the web roll up is almost completely wrapped by the cloth 32 to a small extent. the The closed position of the two quick link strips 29 and 30 is expediently established by suitable Lever mechanisms locked. This happens in the illustrated embodiment, for example through the top layer of the coupling 33 with the lever 34, the coupling 33 with the in Point 35 rotatably mounted, the lever 36 carrying a deflection strip 30 connected is.

Zum Öffnen der gewissermaßen eine Zange bildenen Uilenkleisten 29 und 30 ist der Hebel 34 mit einer Rolle 37 versehen, die beispielsweise auf eine Kurve auflaufend zunächst din Hebel 34 aus der Decklage mit der Koppel 33 herausdreht, wobei die Zugfeder 38 die volle Öffnung der Zange bowisht.To open the Uilenki strips 29, which to a certain extent form a pair of pliers and 30, the lever 34 is provided with a roller 37 which, for example, on a Accelerating the curve, first turn the lever 34 out of the top layer with the coupling 33, the tension spring 38 bowing the full opening of the forceps.

Der Anschlag 39 begrenzt einmal die Bewegung des Hebels 34 in geschlossenem Zustand der Umlenkleisten und zum anderen die Öffnungsweite der Umlenkleiste 30 gegenüber der Ihlenkleiste 29. In geöffnetem Zustand ist eine Rastfalle 40 zur Yerriegelung der Umlenkleiste 30 vorgesehen, die bein Schließvorgang durch Betätigung des Bolzens 41 in Pfeilrichtung 11 zunächst gegen die Zugfeder 42 ausgehoben wird.The stop 39 once limits the movement of the lever 34 in the closed position State of the deflection strips and, on the other hand, the opening width of the deflection strip 30 opposite the Ihlenkträger 29. In the open state there is a latch 40 for locking the deflecting strip 30 is provided, the leg closing process by actuating the bolt 41 is first lifted in the direction of arrow 11 against the tension spring 42.

Im Verlauf des weiteren Hubes des Bolzens 41, der zweckmäßigerwèise direkt durch den Schieber 25 betätigt wird, stößt dieser Bolzen beispielsweise mit einem Bund an das andere Sunde 43 des mit der beweglichen Umlenkleiste 30 verbundenen Hebels 36 an und schließt damit die Zange der Umlenkleisten 29 und 30. (Fig.4) Die in geschlossenem Zustand in Fig.4 gezeigte Banderolierstation ist um einen Schaltschritt weitergedreht gezeigt.In the course of the further stroke of the bolt 41, the expedient is actuated directly by the slide 25, this bolt pushes with it, for example a collar to the other edge 43 of the connected to the movable deflection strip 30 Lever 36 and thus closes the pliers of the deflection strips 29 and 30. (Fig.4) The when the banding station shown in the closed state in FIG. 4 is one switching step shown rotated.

In dieser Lage der Banderolierstation innerhalb der in diesem Beispiel sechsfach im Kreis angeordneten Stationen der Banderoliereinrichtung kann die Verpackungsfolie oder Banderole von oben, beispielsweise über eine Walze 44 durch Bänder 45 umgelenkt und im Kanal 46 geführt, bei gleichzeitigem Antrieb der Walze 28 über ein in -dieser Schaltlage der Banderolierstation mit dem Hauptantrieb in Verbindung stehenden, nicht gezeigten Reibrad, der Banderolierstation zugeführt werden.In this position of the banding station within the in this example The packaging film can be arranged six times in a circle or banderole deflected from above, for example by means of belts 45 over a roller 44 and guided in the channel 46, with simultaneous drive of the roller 28 via an in -this Switching position of the banding station connected to the main drive, friction wheel, not shown, are fed to the banding station.

Das die Bahnrolle umschlingende Tuch 32 wird dabei auf die Walze 28 auf- und gegen das Drehmoment der Drehfeder in der Walze 31 von letzterer abgewickelt. Die zwischen Tuch 32 und- Bahnrolle einlaufende Verpackungsfolie 47, die auf- ihrem Wege zur Banderolierstation bereits an einem Ende mit Leimstellen versehen ist, wird kurz vor Vollendung einer Umschlingung erfindungsgemäß durch Finger 48 gebremst, die mehrfach hintereinander auf einer Achse 49 drehbar gelagert sind und über Kurven gesteuert werden, so daß das Bremsen und Spannen des Verpackungsfolien-Endes erst -einsetzt, wenn die Folie oder Banderole genügend in- die Bahnrollenumschlingung -eingelaufen ist. Das derart gespannte Folienende bildet so eine ebene Fläche, an welcher der im Spalt erscheinende Folienanfang entlanggleitet und in die Krümmung gezwungen wird. Durch den verhältnismäßig spitzen Winkel, unter welchem der Folienanfang auf das gespannte Folienende auftrifft, ist eine gute und vor allem gut gleitende Führung -gewährleistet.The cloth 32 wrapping around the web roll is thereby placed on the roller 28 wound up and against the torque of the torsion spring in the roller 31 of the latter. The packaging film 47 running in between the cloth 32 and the web roll, which on its The way to the banding station is already provided with glue spots at one end, is braked according to the invention by fingers 48 shortly before completion of a looping, which are rotatably mounted several times one behind the other on an axis 49 and via curves be controlled so that the braking and tensioning of the packaging film end only -sets when the film or band is sufficiently wrapped in the web roll - has arrived. The end of the film tensioned in this way forms a flat surface which the beginning of the film that appears in the gap slides along and into the curve is forced. Due to the relatively acute angle at which the beginning of the film hits the stretched end of the film is good and, above all, it glides well Leadership guaranteed.

Dieser Umstand ist die unabdingbare Voraussetzung für eine möglichst straffe Umschlingung der Bahnrolle! Die Finger 48 verhindern außerdem eine Beruhrung der leimstellen des Folienendes mit dem Tuch -32, da sie erfiiid'ungsgemäß die Folie oder Banderole zwischen den leimstellen führen und mindestens bis zum Abdecken der Umlenkleiste 29 an den Spalt herangeführt sind.This fact is the indispensable requirement for a possible tight wrap around the web roll! The fingers 48 also prevent contact the gluing of the end of the film with the cloth -32, since, according to the invention, the film or banderole between the glue points and at least until the Deflection strip 29 are brought up to the gap.

Die vorbereitende Bearbeitung der Verpackungsfolie oder Banderole auf dem Weg von der in Fig.1 geæeigten.Abrollung 7 geschieht bei schrittweisem Einziehen um jeweils die der Bahnrollenlänge entsprechende Länge, da naturgemäß swischen den einzelnen Banderolierungsvvirgaq'je nach Bahnabschnittlänge verhältnismäßig lange Zeiten liegen und da außerdem fehlerhafte Bahnabschnitte nicht verpackt und das Verpackungsmaterial in diesen Fällen eingespart werden sollen.The preparatory processing of the packaging film or band On the way from the unrolling 7 shown in Fig. 1, it is drawn in gradually by the length corresponding to the length of the web roll, as naturally between the individual banding, depending on the length of the track section, relatively long Times lie and, in addition, faulty track sections are not packed and that Packaging material should be saved in these cases.

Die Banderolenlänge und damit die Umschlingungslänge mit entsprechender UberIappung stimmt in der gezeigten Ausführung der Vorrichtung mit der Bahnbreite der Banderolenabrollung überein, während die Banderolenbreite der Einzugelänge der Materialbahn aus der Abrollung 7 entspricht.The length of the band and thus the length of the wrapping with the appropriate In the embodiment of the device shown, the overlap matches the width of the web the band unwind, while the band width corresponds to the intake length of the Material web from the unwind 7 corresponds.

Da demnach die Einzugsrichtung der Banderole quer zur späteren Wickelrichtung verläuft, kann die Banderole beim Einziehen zugleich mit einem miteinlaufenden Aufreißstreifen versehen werden, der zweckmäßigerweise vor der Berührung mit der Banderole durch eine Beleimung klebefähig gemacht wird, so daß nach dem Einziehen Banderole und Aufreißstreifen fest miteinander verbunden sind.Since, accordingly, the threading direction of the banderole is transverse to the later winding direction runs, the banderole can be pulled in at the same time as a tear strip are provided, which is expediently carried out before touching the band gluing is made adhesive, so that after drawing in the banderole and Tear strips are firmly connected to each other.

Das Einzugswerk für die Banderolen ist in der in Fig.1 gezeigten Ausführung der Vorrichtung nicht eingezeichnet und ist im Anschluß an eine Wendeeinrichtung, welche die Banderolenbahn um 90 Grad in der Horizontalen umlenkt, vorgesehen.The infeed mechanism for the banderoles is in the version shown in Fig. 1 the device is not shown and is connected to a turning device, which deflects the banderole path by 90 degrees in the horizontal, provided.

Im Zusammenhang mit dem schrittweise erfolgenden Einziehen der Banderolenbahn kann das Trennen in die einzelnen Banderolen durch eine einfache Schereneinrichtung vorgenommen werden, wobei die an das Trennen sich anschließende Transportrichtung von der Einzugsrichtung wiederum um 90 Grad in der Horizontalen abweicht, so daß die Banderolen schließlich in diesem Ausführungsbeispiel der Maschine über der Wickelstrecke entlanggefördert werden, bis sie nach Passieren eines Leimwerkes, das die Banderolen am rückwärtigen Ende mit einer Reihe von Leimstellen versieht, der in Fig.4 gezeigten Banderolierstation zugeführt werden.In connection with the gradual insertion of the banderole strip can be separated into the individual banderoles by a simple scissor device are made, the transport direction following the separation deviates from the feed direction in turn by 90 degrees in the horizontal, so that Finally, in this exemplary embodiment of the machine, the bands are above the winding path are conveyed along until they pass a gluing machine that the banderoles at the rear end provided with a series of glue points, the one shown in Fig.4 Banding station are fed.

Claims

Patent claims:

1. Process for cross-cutting, winding and banding long web sections made of paper or foil material, according to which one unwound from a supply roll or material web removed from a manufacturing machine such as e.g.

Cabinet paper, wallpaper or foils to roll up web sections are processed, that is, the banding without the interposition of manual work steps with cross cutting and winding is summarized in a mechanical workflow.

2.) The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c That is, the winding of the web within a preferably parallel, through several groups of bands (14) (15) (19) (20) (23) and one of the last group of bands (23) opposite surface or a grate 22 formed, in addition to the actual Winding point (12) with this surrounding liftable rollers (13) provided gap he follows.

3.) Process according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that by one-sided positive or negative speed superimposition of the band groups (14) (19) (23) the wound web section with simultaneous lifting the rollers (13) surrounding the winding point (12) with an additional translational movement is acted upon in such a way that this preferably acts periodically during the G. speed superimpositions while slowing down the rotational movement up to Stand still at the end of the gap in a. suitable for subsequent banding Rotational position is brought.

4.) The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -o-! K n e t that the web roll for banding together with one in the Starting position a gap between two deflection strips (29) (30) tautly overlapping Cloth (32) pressed into this gap, then narrowing the gap held in the cloth loop formed by the cloth tension and through Tightening one end of the towel while feeding one near its end edge band section provided with glue spots on the one running into the gap Cloth side pulling in the band section, is set in rotating motion, with the band portion wrapped around the web roll and once the beginning The band reappears in the gap when it is glued into the wrap incoming end by brake fingers (48), which grasp this end like pliers, stretched and at least until the glued end of the banderole disappears completely is drawn into the cloth wrap of the web roll.

5.) The method according to claim 1 and 4, d: ia d du r c h g e -k e n n z e i c h n e t that instead of the cloth (32) and / or instead of the deflection strips (29) (30) also the use of strips arranged next to one another, respectively Deflection rollers are provided.

6.) The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -zee i c Not that defective web section rolls that are visually or before winding have electronically detected defects in the web or in the print image, from one Banding excluded and separated while saving the banding material get from the proper rolls to a separate display.

and 5 7.) The method according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that banding is independent of winding and cross cutting too for itself for banding any Q1aOric body or on others Wise wrapped Babnen can be used.

8.) Device for performing the method according to the claims up to 6, equipped with a feed mechanism (2), a cross cutter (3), take-off mechanisms (+), a winding device C5), a banding device (6) - for cross cutting, Wrapping and banding of long web sections as well as unrolling for the banding web (7) and a tear-off strip (8), with a pull-in mechanism for pulling in together the banderole. and the tear-off strip and sheeter for separating the banderole web into individual sections, with glue unit for gluing the tear strip and glue unit for applying glue to the banderole sections in places, with UmleAk and feeding devices for the transport of the band sections to the banding device, d a d u r c h e k e k e n n n n e i n e t, that the cross cutter as intermittently rotating Rotary sheeter through a preferably form-fitting single-turn coupling is provided connected to the main drive.

9.) Device for performing the method according to the claims 1 -to 6, d z d u r c h g e k e n n z e 4 c h n e t that for the drive of the trigger devices (4) two drives superimposed in a planetary gear with two degrees of freedom are provided in such a way that one drive is directly connected to the uniformly rotating one Main drive, the other drive can be switched periodically via a single-speed clutch is connected to the main drive.

10.) Device for performing the method according to the claims 1 to 6, there is no indication that several opposite one another and groups of bands connecting to one another preferably run parallel through them Form a limited space or gap, within which the winding space (12), in addition enclosed by liftable rollers (13), by at least two opposite one another Band groups (149 (15) is limited.

11.) Device for performing the method according to the Claims 1 to 6 and 10, d u r c h g e n n -z e i c h n e t that of two each other opposite or adjoining groups of bands one directly with the main drive and one with a planetary gear with two degrees of freedom connected is provided, the first drive directly to the main drive and its second drive, superimposed on the first, has a single-speed clutch connected to the main drive and provided periodically switchable.

12.) Device for performing the method according to the claims 1 to 6, 10 and 11, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that at the end of by a band group (23) together with a grate (22) formed gap the side on which the grate is located, the last pulley of the mentioned Belt group opposite a roller group (24) on a shaft next to each other is arranged whose drive like the uniform drive of the last group of belts (23) can be decoupled and shut down from the main drive via a clutch-brake combination is provided.

13.) Device for performing the method according to the claims 1 to 6 and 12, that is for the control and in particular one that pops up for stopping the clutch-brake combination End of the web scanning light barrier is provided on the web roll.

14.) Device for performing the method according to the claims 1 to 6 or 4,5 and 7, d a d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that for the Banding two deflection strips (29) (30) a parallel variable gap between them Forming are provided, the one cloth (32) or several juxtaposed Cover tapes with the sheet or tapes on each facing away from the gap Side of the deflection strips wound on rollers (28) (31) and fastened there are.

15.) Device for carrying out the method according to the claims 1 to 6 or 4, 5, 7 and according to claim 14, d a -d u r c h go g e k e n n z e i c h n e t that a roller (28), to which the cloth (32) is attached, in the unwinding direction of rotation drivable, is provided in the unwinding direction of rotation against a stop anlauSendl.

16.-) Device for performing the method according to claim 1 to 6 or 4, 5, 7 and according to claims 14 and 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the other roller (31) to which the cloth (32) is attached, with a spring generating a torque in the winding direction is provided.

17t) device for performing the method according to the claims 1 to -6 or 4, 5, 7 and according to claim 14, d a -d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that in another version of the banding device for larger winding diameters instead of the deflection strips (29) (30) deflection rollers are provided.

18.) Device for carrying out the procedure according to the claims 1 to 6 or, 4,5,7 and according to claims 14, 15 and 16 or 17, d a d u r c h It is not noted that-in the band feed to over the gap between the end of the banderole reaching the deflection strips (29) (30) or the deflection rollers like pliers grasping and tightening brake fingers (-48) are provided.