DE2002701C3

DE2002701C3 - Compression device for producing a web of paper or the like that can be stretched in all directions

Info

Publication number: DE2002701C3
Application number: DE19702002701
Authority: DE
Inventors: Fred H. Greenwich Conn. Freuler (V.StA.)
Original assignee: Clupak Inc
Current assignee: Clupak Inc
Priority date: 1969-02-17
Filing date: 1970-01-22
Publication date: 1977-05-18

Description

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Die Erfindung betrifft eine Stauchvorrichtung zum Herstellen einer in allen Richtungen dehnbaren Bahn aus Papier od. dgl. gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an upsetting device for producing a web that can be stretched in all directions made of paper or the like according to the generic term of claim 1.

Ein Hauptgrund für das Stauchen derartiger Bahnen liegt darin, ihnen eine größere Zähigkeit und Dehnbarkeit zu verleihen, als sie gleiche, nicht gestauchte Bahnen haben.A major reason for upsetting such webs is to give them greater toughness and ductility to lend than they have the same, not compressed webs.

Durch die US-PS 26 24 245 ist es bereits bekannt, solche Bahnen zwischen einer harten und einer verhältnismäßig elastischen Fläche zu stauchen, wobei die Papierbahn in ihrer Längsrichtung und parallel zu ihren Flächen verdichtet wird, wobei die Fasern der Bahn sich zum Teil in trockenem Zustand befinden.From US-PS 26 24 245 it is already known, such paths between a hard and a relatively elastic surface to compress, with the paper web in its longitudinal direction and parallel to their surfaces is compacted, the fibers of the web are partly in a dry state.

Hierbei wird jedoch die Papierbahn nur in der »Laufrichtung« der Bahn verdichtet.Here, however, the paper web is only in the "Direction" of the web compacted.

In der Praxis ergab es sich jedoch als wünschenswert, daß die Papierbahn in allen Richtungen dehnbar ist, weil die meisten Belastungen, denen ein solches Papier unterworfen wird, Kräfte auslösen, die in allen Richtungen auf das Papier einwirken. Bei einem Sack aus Papier ist dies von besonderer Bedeutung.In practice, however, it has been found desirable that the paper web is extensible in all directions because most of the stresses to which such a paper is subjected trigger forces that act in all of them Directions act on the paper. This is particularly important in the case of a paper sack.

In der US-PS 3122 469 ist eine Vorrichtung beschrieben, um ein Papier mit einer Dehnbarkeit in sich gegenseitig kreuzenden Richtungen herzustellen. Bei dieser Vo: ichtung wird ein Paar starre Stangen mit einem endlosen Mitläufertuch mit Elastomerfläche verwendet. Die zueinander parallelen Stangen verlaufenIn US-PS 3122 469 is a device to produce a paper having extensibility in mutually crossing directions. at This arrangement is a pair of rigid rods with an endless follower cloth with an elastomer surface used. The parallel rods run

schräg zur Laufrichtung der Bahn und des Mitiäufertu-at an angle to the running direction of the web and the

^C Diese bekannte Vorrichtung hat jedoch verschiedene Nachteile wie hohe Anschaffungs- und Unterhaltungskosten sowie erheblichen Platzbedarf. ^However, this known device has various disadvantages such as high acquisition and maintenance costs and considerable space requirements.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Stauch-•orrichtung zum Herstellen einer in allen Richtungen dehnbaren Bahn aus Papier od. dgl, welche die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermeidet.The invention aims to create an upsetting device od to produce a stretchable in all directions web of paper. The like, which the Avoids disadvantages of the known devices.

Durch die DT-AS 12 03 111 ist bereits bekannt, eine Stauchvorrichtung zum Herstellen einer in allen Richtungen dehnbaren Bahn aus Papier oddgL m.t einer zylindrischen Walze m.t harter Oberflache und einer zylindrischen Walze mit elastischer Oberfläche, die miteinander einen Druckwalzenspall für die Papierbahn bilden, wobei die Walze mit elastischer Oberfläche mit etwas geringerer linearer Geschwindigkeit als die Walze mit harter Oberfläche antreibbar istThrough the DT-AS 12 03 111 is already known a Upsetting device for producing a web of paper that can be stretched in all directions oddgL m.t a cylindrical roller with a hard surface and a cylindrical roller with an elastic surface, which together form a pressure roller gap for the paper web, the roller with elastic Surface can be driven at a slightly slower linear speed than the roller with the hard surface

Der Kern der Erfindung liegt in der Steuerung des Flusses des Gummis im Druckwalzenspatt mittels einer besonderen Anordnung von Strukturelementen in der Gummischicht, derart, daß die Ausdehnung der Schichtoberfläche während der Druckberührung in einer von der Laufrichtung abweichenden Richtung vergrößert wird.The essence of the invention lies in the control of the flow of the rubber in the printing roller spar by means of a special arrangement of structural elements in the rubber layer, such that the expansion of the Layer surface during pressure contact in a direction deviating from the running direction is enlarged.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Steuervorrichtung so auszubilden, daß die Richtung des Flusses des Gummis im Druckwalzenspalt durch eine besondere Ausbildung der elastischen Oberfläche gesteuert wird.The invention is therefore based on the object of designing this known control device so that the direction of the flow of the rubber in the nip through a special design of the elastic Surface is controlled.

Bei einer Stauchvorrichtung der zuletzt genannten Gattung wird der Erfindungszweck dadurch erreicht, daß die*elastische Schicht der Walze eine Mehrzahl von schräg zur Laufrichtung der Bahn ausgerichteten Strukturelementen aufweist, die in der Schicht parallel zueinander und derart aufgerichtet sind, daß die Ausdehnung der Schichtoberfläche während der Druckberührung in einer von der Laufrichtung abweichenden Richtung vergrößert wird.In the case of an upsetting device of the last-mentioned type, the purpose of the invention is achieved by that the * elastic layer of the roller has a plurality of has structural elements which are oriented obliquely to the running direction of the web and which are parallel in the layer to each other and are erected in such a way that the expansion of the layer surface during the pressure contact is enlarged in a direction deviating from the running direction.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können zur Bildung von Strukturelementen in der Schicht ringförmige, zur Walzenachse konisch verlaufende Schlitze angeordnet sein.According to a further feature of the invention can be used to form structural elements in the layer be arranged annular slots running conically to the roller axis.

Statt dessen können in der Schicht spiralförmig unter einem Winkel von mehr als 45° - zur Laufrichtung und von oben auf die Walze gesehen - axial verlaufende Schlitze angeordnet sein.Instead, the layer can be spiraled at an angle of more than 45 ° - to the direction of travel and Seen from above on the roller - axially extending slots be arranged.

Eine dritte erfindungsgemäße Möglichkeit zur Bildung von Strukturelementen besteht darin, daß in der Schicht unelastische Fäden spiralförmig unter einem Winkel von weniger als 45" - zur Laufrichtung und von oben auf die Walze gesehen - angeordnet sind.A third possibility according to the invention for the formation of structural elements is that in the Layer inelastic threads spirally at an angle less than 45 "- to and from the direction of travel seen on top of the roller - are arranged.

Durch die DT-PS 12 48 452 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung bekannt, um eine elastische dehnba-e Materialbahn, z. B. aus Papier, während ihrer Druckbeaufschlagung einer zusätzlichen Querdehnung auszusetzten, und zwar dadurch, daß die Breite des elastisch dehnbaren Bandes die Breite der Materialbahn (Papierbahn) beiderseits übersteigt und die Bahnränder durch Auflagestreifen (Riemen) verstärkt sind, an deren innerem Rand im Querdehnungs- oder Querschrumpfungsbereich des Bandes Rollenpaare angreifen, die,in Rollenführungsbahnen quer zur Bahnrichtung verstellbarsind. Through the DT-PS 12 48 452 is a method and a Device known to produce an elastic stretchable material web, e.g. B. made of paper, during their pressurization to expose an additional transverse stretch, namely by the fact that the width of the elastic stretchable tape exceeds the width of the material web (paper web) on both sides and the web edges through Support strips (belts) are reinforced, at the inner edge in the transverse expansion or transverse shrinkage area of the belt attack pairs of rollers that are adjustable in roller guideways transversely to the direction of the web.

Dieses bekannte Verfahren und die zu seiner Ausführung dienenden Vorrichtungen weisen jedoch nicht die Merkmale des Anmeldungsgegenstandes auf und legen sie auch nicht nahe. Das gleiche gilt für eineHowever, this known method and the devices used to carry it out have do not reveal the features of the subject-matter of the application and do not suggest them. The same goes for one

bekannte Druckschrumpfvorrichtung nach der US-PS 25 117.known pressure shrink device according to US-PS 25 117.

nie Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele der Erfindung wieder, und zwar indrawings never give embodiments of the invention again, in

pig. 1 die Ansicht einer Staucheinrichtung mit der 5 Wiedergabe der einzelnen Bestandte^:b der Einrichtung,pig. 1 the view of a compression device with the 5 representation of the individual components ^: b the device,

F i g. 2 eine ähnliche Abbildung des Antriebes,F i g. 2 a similar illustration of the drive,

pig 3 eine Einzelheit der Berührungsstelle der Stauchwalzen gemäß der Erfindung mit einer grafi-pig 3 a detail of the point of contact of the Upsetting rolls according to the invention with a graphic

^SCpjg 3a mit der Wiedergabe des Fließens des Kautschuks in der Berührungsstelle infolge des Eindrukkes der harten Walze im Kautschuk,
pj τ 4 5 und 6 Einzelheiten von drei Konstruklionsrten" der Kautschukwalze zum Ausführende der 15 ^SC pjg 3a with the reproduction of the flow of the rubber in the contact point as a result of the pressure of the hard roller in the rubber,
pj τ 4 5 and 6 Details of three types of construction "of the rubber roller for executing the 15

Erfindung, . .Invention,. .

ρ i _g. 4a, 5a und 6a weitere Einzelheiten der in F1 g. 4, und 6 gezeigten Konstruktionen.ρ i _g . 4a, 5a and 6a further details of the in F1 g. 4, and 6 constructions shown.

pig 1 zeigt den Aufbau einer Zweiwalzen-Stauchvorrichtung. Die Papierbahn 10 geht zwischen zylindri- 20 sehen Walzen 11 und 12 hindurch, die eine Druckstelle bilden. Die Walze 11 ist im wesentlichen eine glatte Walze mit harter Oberfläche. Ihre Oberfläche kann beispielsweise aus Stahl oder Chrom bestehen. Diese Oberfläche kann eben sein oder beispielsweise Knöt 25 chen oder flache Nuten haben, um das Gleiten des Papiers über die Rolle zu unterstützen.pig 1 shows the structure of a two-roll upsetting device. The paper web 10 passes between cylindrical 20 see rollers 11 and 12 through which a printing point form. The roller 11 is essentially a smooth roller with a hard surface. Your surface can for example made of steel or chrome. This surface can be flat or, for example, knot 25 have small or shallow grooves to help the paper slide over the roll.

Die Walze 12 ist normalerweise eine Metallwalze, die mit einem dicken Kautschukstreifen 13 beschichtet ist. dessen Art später beschrieben wird. Es muß ein Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Umfangsläufen der beiden Walzen vorhanden sein. Das kann erreicht werden, indem die beiden Walzen zwangsläufig angetrieben werden, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Die Walze 11 kann gewünschtenfalls beheizt werden. Beide Walzen laufen in Lagern 15 und 16. Die harte Walze 11 wird von dem Motor 17 angetrieben. Die verhältnismäßig weiche Walze 12 (nachstehend als weiche Walze bezeichnet) wird von dem Motor 18 angetrieben. Gleichzeitig wird die weiche Walze an die Oberfläche der harten Walze durch die Wirkung von Membranen 20 gedrückt, die über Hebelverbindungen 21 und Srhwenkarme 22 wirken. Die Schwenkarme traaen das Lager 15, in welchem die weiche Walze sitzt. Eine waagerechte Bewegung der Membranen wird in eine Abwärtsbewegung der Walze umgewandelt, wenn die Arme sich um den Drehzapfen 23 drehen. Diese Vorrichtung gestattet ein Einstellen des Stauchdruckes für unterschiedliche Bearbeitungsbedingungen.The roller 12 is usually a metal roller that is coated with a thick rubber strip 13. the nature of which will be described later. It has to be There must be a speed difference between the circumferential runs of the two rollers. That can can be achieved by forcing the two rollers to be driven, as shown in FIG. 2 is shown. The roller 11 can be heated if desired. Both rollers run in bearings 15 and 16. The hard one Roller 11 is driven by motor 17. The relatively soft roller 12 (hereinafter referred to as soft roller) is driven by the motor 18. At the same time, the soft roller is attached to the Surface of the hard roller pressed by the action of diaphragms 20, which are via lever connections 21 and swivel arms 22 act. The swivel arms traaen the bearing 15 in which the soft roller sits. A horizontal movement of the membranes is shown in a downward movement of the roller is converted when the arms rotate about the pivot 23. This The device allows the upsetting pressure to be adjusted for different machining conditions.

Die Walzen der Zweiwalzen-Stauchvorrichtung hegen im wesentlichen rechtwinklig zur Bahn an der Einlaßseite der Walzenberührungslinie. In der Praxis kann ein kleiner Fluchtfehler vorhanden sein, doch ist dieser im allgemeinen kleiner als 5° gegenüber der zu den Bahnkanten rechtwinkligen Linie. Bei der Erorterung von Zweiwalzen-Stauchvorrichtungen werden die Walzenachsen im allgemeinen als rechtwinklig zu den Bahnkanten angenommen, so daß die Maschinenquerrichtung als die kürzeste Querrichtung der Bahn angesehen werden kann.The rolls of the two-roll upsetting device lie substantially at right angles to the web on the Inlet side of the roller contact line. In practice there may be a slight misalignment, but it is this is generally less than 5 ° compared to the line at right angles to the web edges. During the discussion of two roll edgers, the roll axes are generally considered to be perpendicular to the Web edges assumed so that the cross machine direction can be regarded as the shortest transverse direction of the web.

F i R 2 zeigt die Kupplungsverbindung, die zum Antrieb der Walzen 11 und 12 benutzt wird Die harte Walze 11 wird über eine Verbindungswelle 25 von einem regelbaren Motor 17 angetrieben. Die weiche Walze 12 erhält ihren Antrieb über eine Verbindung*- welle unter Verwendung eines Kardangelenkes 26. das eine Walzenbewegung gestattet, wenn sich der· Beruhmnosdnick ändert Jede geeignete Vorrichtung kann fur einen Differentialantricb der beiden Walzen anstelle der vorbeschriebenen Anordnung benutzt werden. Beispielsweise kann eine elektrische Generatorbremse mit der weichen Walze 12 verbunden und die erzeugte elektrische Energie zurückgeleitet werden, um Energie zu sparen.F i R 2 shows the coupling connection that goes to Drive the rollers 11 and 12 is used The hard one Roller 11 is driven by a controllable motor 17 via a connecting shaft 25. The soft Roller 12 receives its drive via a connection * - shaft using a universal joint 26. which allows a roller movement when the fame Any suitable device can be used for a differential drive of the two rollers instead of the The arrangement described above can be used. For example, an electric generator brake can be used the soft roller 12 is connected and the generated electrical energy can be returned to energy to save.

F i g. 3 ist ein teilweiser Schnitt durch die Berührungsstelle der Walzen, der rechtwinklig zur Walzenachse gelegt ist. Die Zone zwischen den Buchstaben B und D ist die wirksame Zone, in der die Kautschukoberfläche von der Oberfläche der harten Walze eingedrückt wird. Die Verzerrung der Kautschukoberfläche in radialer und Maschinenlaufrichtung ist wegen des Unterschiedes in den Oberflächengeschwindigkeiten asymmetrisch und hat einen Buckel 30 an der Ausgangsseite der Druckstelle zur Folge. Außer dieser Verzerrung der Maschinenrichtung ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein KautschukHuß in der Maschinenquerrichtung. Fig.3a ist eine grafische Darstellung einer typischen Bewegung in der Maschinenquerrichtung eines Punktes auf der Oberfläche einer weichen, erfindungsgemäß konstruierten Walze, wenn der Punkt durch die Druckstelle wandert. Die Verbindung einer seitlichen Verzerrung mit einer Verzerrung der Maschinenlaufriehtung der weichen Walzenuberfläche ergibt eine resultierende schräge Stauchung der Bahn.F i g. 3 is a partial section through the contact point of the rollers, which is laid at right angles to the roller axis. The zone between the letters B and D is the effective zone in which the rubber surface is depressed by the surface of the hard roller. The distortion of the rubber surface in the radial and machine directions is asymmetrical because of the difference in surface speeds and results in a hump 30 on the exit side of the pressure point. In addition to this distortion in the machine direction, the device according to the invention results in a rubber cover in the cross-machine direction. Figure 3a is a graphical representation of typical movement in the cross machine direction of a point on the surface of a soft roll constructed in accordance with the invention as the point travels through the print point. The connection of a lateral distortion with a distortion of the machine alignment of the soft roll surface results in a resulting oblique compression of the web.

F i g. 4 zeigt ein Mittel zum Herstellen der Elastomerauflage, um den gewünschten Fluß des Elastomermaterials im Drueksteüenbereich zu bewirken, wenn die elastische Oberfläche der Auflage von der harten Walze eingedrückt wird. Kreisförmige Nuten oder Schlitze 40 werden in die Oberfläche der Auflage geschnitten. Die Schlitze liegen unter einem schrägen Winkel /ur Ebene der Oberfläche der Elasiomerauflage, wie F1 g. 4a zeigt, die ein teilweiser Schnitt durch die Walze der F1 g. 4 ist. Der Winkel der Schlitze kann sich je nach der Richtung der gewünschten größten Verzerrung ändern. Diese Konstruktion hat eine seitliche Bewegung des elastischen Materials (Kautschuk für den Zweck dieser Ausführung) zur Folge, wenn der Kautschuk von der harten Walze eingedrückt wird. Diese Bewegung laßt sich durch einen Vergleich der F i g. 4b. welche den eingedrückten Kautschuk zeigt, mit der F i g. 4a ablesen, welche den Kautschuk zeigt, ehe er gegen die Oberfläche der harten Walze gedrückt wird, leder Kautschukrücken 41 neigt dazu, sich in den benachbarten Schlitz zu legen, und wird auf diese Weise längs der Achse der Walze 12 verschoben. Die Breite der Schlitze ist nicht ausschlaggebend. Doch sollten sie nicht breiter als notig sein, um das Gleiten der Kautschukrücken m erlauben.F i g. Fig. 4 shows a means for producing the elastomer pad in order to bring about the desired flow of the elastomer material in the pressure region when the elastic surface of the pad is pressed in by the hard roller. Circular grooves or slots 40 are cut in the surface of the pad. The slots are at an oblique angle / ur plane of the surface of the elastomer pad, like F1 g. Figure 4a shows a partial section through the roller of F1g. 4 is. The angle of the slots can change depending on the direction of the greatest distortion desired. This construction causes the elastic material (rubber for the purpose of this embodiment) to move sideways when the rubber is pressed in by the hard roller. This movement can be determined by comparing FIGS. 4b. which shows the indented rubber, with FIG. 4a, which shows the rubber before it is pressed against the surface of the hard roller, the rubber backing 41 tends to settle in the adjacent slot and is thus displaced along the axis of the roller 12. The width of the slots is not critical. But they should not be as necessary in order to slide the rubber back allow m wide.

Wenn die Walzen stillstehen, liegt der hauptsächliche Fluß des Kautschuks inlolge der Einbuchtungen durch die Berührungsstclle längs der Achse der Walze Wenn die Vorrichtung läuft, gibt es eine Verzerrung des Kautschuks in der Maschinenlaulrichtung als Folge der Tatsache, daß die Drehzahl der weichen Walze kleiner als die der harten Walze ist. Die Richtung der größten Verzerrung des Kautschuks liegt dann schräg zur Maschinenlaufrichtung. Das bedeutet, daß die Linie der stärksten Verzerrung der Kaulschukoberfläche zwischen der Maschinenlaufrichtung und der Maschinenquerrichlung liegt und in Wirklichkeil die Resultierende aus der Axialbewegung des Kautschuks, die von den Schlitzen bewirkt wird, und der Vorbewegung oder Bewegung in der Maschinenrichtung des Kautschuks ist, die von dem Widerstand des Kautschuks infolge der geringeren Geschwindigkeit der KautschukoberflächeWhen the reels stand still, the main one is Flow of the rubber in accordance with the indentations through the contact points along the axis of the roller When the device is running there is a distortion of the Rubber in the machine direction as a result of the The fact that the speed of rotation of the soft roll is smaller than that of the hard roll. The direction of the greatest The distortion of the rubber is then at an angle to the machine direction. That means that the line of strongest distortion of the rubber surface between the machine direction and the machine cross direction and in fact the resultant of the axial movement of the rubber caused by the Slitting is effected and the advancement or movement in the machine direction of the rubber is that of the resistance of the rubber due to the slower speed of the rubber surface

gegenüber der Oberflächengeschwindigkeit der harten Walze verursacht wird. Da die Bahn dann dazu neigt, der Bewegung der Kautschukoberfläche in der Druckstelle zu folgen, wird sie dann in einer schrägen. Richtung zusammengedrückt, da der Kautschuk längs derselben Linien sich zusammenzieht, längs deren er gelängt wurde.versus the surface speed of the hard roll. Since the train then tends to following the movement of the rubber surface in the pressure point, it will then be inclined. direction compressed as the rubber contracts along the same lines that it elongates would.

Der Grundgedanke der Dehnung und Zusammenziehung des Kautschuks in der Druckstelle ist bereits bekannt, doch können an dieser Stelle einige Bemerkungen zu der Vorrichtung am Platze sein, durch welche ein Zusammendrücken oder Stauchen der Bahn in einer Stauchberührungsstelle erfolgt. Am Eingang zu der Druckstelle zeigt der Kautschuk die größte Verzerrung oder Längung. Bei der Cluett-Stauchvorrichtung erfolgt diese Längung in der Maschinenlaufrichtung. Bei der vorliegenden Vorrichtung erfolgt sie in irgendeiner anderen Richtung als der Maschinenlaufrichtung, wie vorher erwähnt wurde. Die Längung ist das Ergebnis der schneller laufenden harten Walze, welche die weiche Walze mitzuziehen sucht. Weil die weiche Walze zwangsläufig mit irgendeiner vorherbestimmten Oberflächengeschwindigkeit angetrieben wird, die geringer als die Oberflächengeschwindigkeit der harten Walze " ist. wird die elastische Oberfläche am Eingang in die Druckberührungsslelle gestreckt. Diese Streckung läßt eine Beule oder einen Buckel sich an dem Ausgang der Berührungsstelle bilden. Wenn die Walzen umlaufen, stellt sich die Kautschukoberfläche fortlaufend auf diesen Zustand ein, indem sie rückwärts durch die Berührungsstelle schlüpft. Dieses Schlüpfen ist' als »Rücksprung« oder »Rückzug« bezeichnet worden. Wenn die beiden Walzen einmal auf ihre Geschwindigkeit gebracht worden sind, wird ein Gleichgewicht erreicht, bei dem der Kautschuk am Eingang in die Berührungsstelle gedehnt und ein »permanenter« Buckel am Ausgang der, Berührüngsstelle gebildet wird, wobei die Kautschukoberflache ständig zurückschlüpft, da sie versucht, sich auf diesen Zustand unter Spannung einzustellen.The basic idea of the expansion and contraction of the rubber in the pressure point is already there known, but at this point a few remarks may be in place about the device through which a Compression or upsetting of the web takes place in a upsetting point of contact. At the entrance to the At the pressure point, the rubber shows the greatest distortion or elongation. With the Cluett upsetting device takes place this elongation in the machine direction. In the present device, it takes place in any one of them direction other than the machine direction as previously mentioned. The elongation is the result the faster running hard roller, which tries to pull the soft roller with it. Because the soft roller is inevitably driven at some predetermined surface speed, whichever is lower than the surface speed of the hard roller ". becomes the elastic surface at the entrance to the Pressure contact point stretched. This elongation leaves a bulge or hump at the exit of the Form contact point. When the rollers rotate, the rubber surface continues to stand up enters this state by slipping backwards through the point of contact. This hatching is' as "Return" or "Withdrawal" have been designated. When the two reels once at their speed have been brought, an equilibrium is reached in which the rubber at the entrance to the The contact point is stretched and a "permanent" hump is formed at the exit of the contact point, whereby the rubber surface is constantly slipping back, because it tries to adjust to this state of tension.

F i g. 5 und 5a zeigt eine andere Möglichkeit der Konstruktion des Elastomerelementes, um eine schräge Bewegung der Kautschukoberfläche auszuführen. Hierbei sind Nuten oder Schlitze so in die elastische Auflage geschnitten, daß sie von Kante zu Kante der Auflage laufen. Da die Schlitze schräg laufen, können sie rechtwinklig zur Oberfläche des Elastomerelementes stehen.F i g. 5 and 5a show another possibility for the construction of the elastomer element in order to be inclined To perform movement of the rubber surface. Here are grooves or slots in the elastic support cut so that they run from edge to edge of the pad. Since the slots run at an angle, they can stand at right angles to the surface of the elastomer element.

F i g. 6 und 6a zeigen ein noch anderes Mittel, um die größte Verzerrung in einer anderen als der Maschinenlaufrichtung zu erreichen. Eine Bewegung des Kautschuks an der Oberfläche 13ö des Elastomerteiles 13 wird durch verhältnismäßig unelastische Fäden 60 im Innern des Elastomerteiles gleich unter der Kautschukoberfläche verhindert. Die Fäden liegen schräg über die elastische Auflage und verlaufen von Kante zu Kante wie bei den Schlitzen der F i g. 5.F i g. Figures 6 and 6a show yet another means of removing the greatest distortion in a non-machine direction to reach. A movement of the rubber on the surface 13ö of the elastomer part 13 is due to relatively inelastic threads 60 in the interior of the elastomer part just below the rubber surface prevented. The threads lie diagonally across the elastic pad and run from edge to edge as with the slots of FIG. 5.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Upsetting device for producing a web of paper or the like that is stretchable in all directions, with a cylindrical roller with a hard surface and a cylindrical roller with an elastic surface, which together form a pressure nip for the paper web, the roller with an elastic surface with a slightly smaller surface linear speed than the roller with the hard surface can be driven, characterized in that the elastic layer of the roller (12) has a plurality of structural elements (40, 43; 50, 53; 60) oriented obliquely to the running direction of the web (10), which are parallel to each other in the layer and aligned in such a way that the expansion of the layer surface is increased during the pressure contact in a direction deviating from the running direction.

2. Upsetting device according to claim 1, characterized in that for the formation of structural elements (41) in the layer (13) annular slots (40) which run conically to the roller axis are arranged (Fig.4,4a).

3. Upsetting device according to claim 1, characterized in that for the formation of structural elements in the layer (13) spirally at an angle of more than 45 ° - to the direction of travel and Seen from above on the roller - axially extending slots (50) are arranged (Fig. 5, 5a).

4. upsetting device according to claim 1, characterized in that for the formation of structural elements in the layer (13) inelastic threads (60) spirally at an angle of less than 45 '- viewed in the direction of travel and from above onto the roller - are arranged.