DE20023690U1

DE20023690U1 - Empty drink container compacting device has conveying compressing and compressing devices in forms of rolls driven by drum motors

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Publication number: DE20023690U1
Application number: DE20023690U
Authority: DE
Original assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Current assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date: 2000-11-07
Filing date: 2000-11-07
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2010-11-08

Abstract

The compacting device includes devices for conveying and compressing the containers (6) which consist of rolls (1) driven by drum motors. The rolls may have perforators on their surfaces to perforate the walls of the containers. The rolls may lie opposite each other in pairs along the conveying track.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kompaktieren von leeren Getränkebehältern aus Metall oder Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to a compacting apparatus from empty beverage containers Metal or plastic according to the generic term of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist in DE 196 18 730 A1 beschrieben. Sie weist zwei schräg zueinander gestellte, gegensinnig angetriebene endlose Bänder aus flexiblem Material auf, zwischen denen eine sich zwischen im wesentlichen trichterförmig verjüngende Förderstrecke ausgebildet ist. In diese Förderstrecke fallen von oben die zu kompaktierenden Getränkebehälter, insbesondere TET-Flaschen und Aluminium-Dosen ein. Beide Bänder sind auf ihren Außenflächen mit Metallstiften bestückt, die in die Bänder aus flexiblem Material eingebettet sind. Diese Stifte dienen dazu, die in den zwischen den Bändern gebildeten keilförmigen Spalt einfallenden Getränkebehälter zu erfassen und in Richtung Spaltverengung zu fördern. Auf diesem Wege werden die Getränkebehälter sukzessive zusammengequetscht, so daß sie die Vorrichtung im Vergleich zu ihrem Ausgangsvolumen mit einem wesentlich geringeren Volumen verlassen. Eine zweite Aufgabe der genannten Stifte besteht darin, die Behälterwand zu perforieren, damit bei geschlossenen Behältern die darin eingeschlossene Luft nach außen entweichen kann.Such a device is in DE 196 18 730 A1 described. It has two obliquely set to each other, driven in opposite directions endless belts of flexible material, between which is formed between a substantially funnel-shaped tapered conveyor line. In this conveyor line fall from above to be compacted beverage containers, especially TET bottles and aluminum cans. Both bands are equipped on their outer surfaces with metal pins, which are embedded in the bands of flexible material. These pins serve to detect the falling in the wedge-shaped gap formed between the bands beverage container and to promote towards gap narrowing. In this way, the beverage containers are squeezed together successively, so that they leave the device compared to their original volume with a much smaller volume. A second object of said pins is to perforate the container wall so that when closed containers the air trapped therein can escape to the outside.

Mit der oben stehend kurz beschriebenen Vorrichtung kann die gewünschte Kompaktierung von Getränkebehältern erreicht werden. Sie hat jedoch einige Nachteile. Ein Nachteil ist darin zu sehen, daß mit den flexiblen Bändern allein eine ausreichende Kompressionskraft nicht erzielbar ist. Daher sind an den Rückseiten der der Förderstrecke zugewandten Trums der Bänder Gegenkraft-Einrichtungen in Form von Stützrollen vorgesehen. Des weiteren sind Spanneinrichtungen für die Bänder erforderlich und eines – der Bänder muß schwenkbar gelagert sein, damit ausreichend Platz für die zusammengedrückten Behälter am Ausgang der Förderstrecke zur Verfügung steht. Die genannten Maßnahmen erhöhen die Komplexität der Vorrichtung und machen sie störanfällig und aufgrund der aufwendigen Konstruktion teuer. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß bei Ausfall des Antriebsmotors bzw. des Getriebes die gesamte Vorrichtung still liegt.With The device briefly described above can the desired compaction of Beverage containers reached become. However, it has some disadvantages. A disadvantage is in it to see that with the flexible bands alone a sufficient compression force is not achievable. Therefore, on the backsides the conveyor line facing strand of bands Drag facilities in the form of support rollers intended. Furthermore, clamping devices for the bands are required and one - the bands must be swiveling be stored so that there is enough space for the compressed containers Output of the conveyor line to disposal stands. The measures mentioned increase the complexity the device and make them prone to failure and due to the elaborate Construction expensive. Another disadvantage is the fact that in case of failure the drive motor or the transmission, the entire device still lies.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sie einfach aufgebaut, störunanfällig ist, und dennoch ein sehr gutes Kompaktierungsergebnis ermöglicht.task The present invention is therefore a generic device to improve that easy to set up, not susceptible to interference, and still allows a very good compaction result.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung gattungsgemäßer Art dadurch gelöst, daß die Einrichtungen zum Fördern und Zusammenpressen der Getränkebehälter aus mit Trommelmotoren angetriebenen Walzen besteht.These The object is achieved in a device of the generic type in that the facilities to promote and squeezing the beverage container consists of drum-driven rollers.

Gemäß der vorliegenden Erfindung besteht die Kompaktierungsvorrichtung für leere Getränkebehälter rein mechanisc gesehen lediglich aus einer Anzahl von mit Trommelmotoren angetriebenen Walzen, die in zwei sich gegenüberliegenden Reihen angeordnet sind, wobei sich der Abstand zwischen den Walzen beider Reihen entlang des Förderweges verringert, so daß zwischen den beiden Walzenreihen ein sich trichterförmig verjüngender Raum gebildet ist. In diesen Raum gelangen die z.B. aus einem Rücknahmeautomaten kommenden Getränkebehälter und werden durch die gegenläufig angetriebenen Walzen tiefer in den sich verengenden Spalt zwischen den Walzenreihen hineingezogen. Sie werden dadurch schrittweise immer stärker kompaktiert, so daß sie die Vorrichtung im Vergleich mit dem Ausgangszustand mit einem wesentlich geringeren Volumen verlassen.According to the present Invention consists of the compacting device for empty Pure drink container seen mechanically only from a number of drum motors driven rollers arranged in two opposite rows are, with the distance between the rollers of both rows along of the funding route reduced so that between the two rows of rollers a funnel-shaped tapering space is formed. In this room enter the e.g. coming from a reverse vending machine Beverage containers and are going through the opposite direction driven rollers deeper into the narrowing gap between pulled in the rows of rollers. You will be gradual Always stronger compacted, so that they the device in comparison with the initial state with a substantial leave lower volume.

Aufgrund der relativ wenigen erforderlichen Bauteile baut die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr klein. Sie ist zudem robust und wenig störanfällig, da sie bei Ausfall einzelner Walzen aufgrund des Einzelantriebes problemlos mit gutem Kompaktiererfolg weiterarbeitet.by virtue of the relatively few required components builds the device of the invention very much small. It is also robust and less susceptible to interference, as they fail in individual Rolls due to the single drive easily with good Kompaktiererfolg continues to operate.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß die Krafteinleitung im Gegensatz zum Stand der Technik nicht großflächig (zwischen Bändern), sondern punktuell an jeder Walze erfolgt, was das Kompaktierungsergebnis sehr günstig beeinflußt.One Another advantage of the device according to the invention is to see that the In contrast to the prior art, the introduction of force is not extensive (between Bands) but takes place punctually on each roller, what the Kompaktierungsergebnis attractively priced affected.

Letztlich ist es auch von Vorteil, daß es sich bei den mit einem Trommelmotor eingesetzten Walzen um handelsübliche, der Fachwelt auch als Förderrollen bekannte Bauteile handelt, so daß diesbezüglich keine Entwicklungs- und Konstruktionsarbeit geleistet werden muß.Ultimately it is also advantageous that it in the rolls used with a drum motor to commercially available, the experts also as conveyor rollers known components, so that in this regard no development and Construction work must be done.

Der schon angesprochene Einzelantrieb der Walzen bringt auch noch den Vorteil, daß diese mit unterschiedlichen Drehzahlen angetrieben werden können. Im Zusammenhang mit den in Weiterbildung der Erfindung auf der Oberfläche der Walzen vorgesehenen Mitteln zum Perforieren der Wandung der Getränkebehälter kann durch eine solche Fahrweise der Walzen nicht nur eine Perforation der Getränkebehälter, sondern ein Schreddern erreicht werden, wodurch das Kompaktierungsergebnis weiter verbessert wird.Of the already mentioned individual drive of the rollers also brings the Advantage that this can be driven at different speeds. in the Related to those in the invention on the surface of the Rollers provided means for perforating the wall of the beverage container can by such a way of driving the rollers not just a perforation the beverage container, but a shredding can be achieved, whereby the Kompaktierungsergebnis is further improved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further give advantageous embodiments of the present invention from the rest Dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt in rein schematischer Weise:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments. In the to belonging drawing shows in a purely schematic way:

1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit verschiedenen Kompaktierungsphasen einer durchlaufenden Kunststoff-Flasche nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung, 1 a side view of an apparatus with different compaction phases of a continuous plastic bottle according to a first embodiment of the invention,

2 einen perspektivischen Blick auf die Darstellung gemäß 1, 2 a perspective view of the representation according to 1 .

3 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß 1 nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 3 a side view of a device according to 1 according to another embodiment of the present invention, and

4 einen perspektivischen Blick auf die Darstellung gemäß 3. 4 a perspective view of the representation according to 3 ,

Die nachstehenden Erläuterungen beziehen sich, mit Ausnahme von weiter unten noch zu beschreibenden Unterschieden, auf beide in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele für die Erfindung, wobei für gleiche oder gleich wirkende Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet werden.The following explanations relate, with the exception of those to be described below Differences, on both embodiments shown in the drawing for the Invention, wherein for the same or equivalent components used the same reference numerals become.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist zwei Reihen 2, 3 von Walzen 1 auf, wobei sich die Walzen 1 beider Reihen 2, 3 paarweise gegenüberliegen. Die Abstände zwischen den Walzenpaaren verringern sich, bezogen auf die Darstellung in der Zeichnung, von oben nach unten, so daß zwischen diesen ein sich trichterförmig verjüngender Raum 4 gebildet ist.The device shown in the drawing has two rows 2 . 3 of rolls 1 on, with the rollers 1 both rows 2 . 3 in pairs opposite each other. The distances between the pairs of rollers decrease, based on the representation in the drawing, from top to bottom, so that between these a funnel-shaped tapering space 4 is formed.

Jede der Walzen 1 ist einzeln angetrieben. Sie ist dazu mit einem nicht dargestellten Trommelmotor ausgerüstet, der im Innenraum der hohlen Walzen 1 drehfest angeordnet ist und auf diese ein Drehmoment überträgt. Eine derartige Ausbildung ist einem hier einschlägigen Fachmann bekannt, so daß sich an dieser Stelle weitere Erörterungen zum Verständnis der vorliegenden Erfindung erübrigen.Each of the rollers 1 is driven individually. It is equipped for this purpose with a drum motor, not shown, in the interior of the hollow rollers 1 is arranged rotationally fixed and transmits torque to this. Such a design is known to a person skilled in the art, so that it is unnecessary at this point further discussions to understand the present invention.

Die Walzen 1 der Reihen 2 und 3 arbeiten gegenläufig, wobei sich die Walzen der Reihe 2 im Uhrzeigersinn und die Walzen 1 der Reihe 3 im Gegen-Uhrzeigersinn drehen. Sie sind weiterhin, wie insbesondere aus den 2 und 4 hervorgeht, mit auf ihrem Umfang verteilten, schneidenförmigen Erhöhungen 5 ausgestattet, die sich über die gesamte Länge der Walzen 1 erstrecken. Anstelle dieser schneidenartigen Erhöhungen 5 können die Walzen 1 auch mit auf ihrer Oberfläche verteilten Stiften nach Art von Spikes versehen sein.The rollers 1 of the ranks 2 and 3 work in opposite directions, with the rollers of the series 2 clockwise and the rollers 1 the series 3 turn counterclockwise. They are still, as in particular from the 2 and 4 shows, with distributed on its circumference, cut-shaped elevations 5 equipped, extending over the entire length of the rollers 1 extend. Instead of these cutting-like elevations 5 can the rollers 1 also be provided with distributed on its surface pins on the type of spikes.

Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt: Ein in den zwischen den Walzenreihen 2 und 3 gebildeten Raum 4 einlaufender Getränkebehälter, im Falle der gewählten Ausführungsbeispiele eine PET-Flasche 6 wird von einem der oberen Walzenpaare erfaßt, sobald seine Wandung mit diesem in Berührung kommt. Dabei schneiden sich die Erhöhungen 5 der kontaktierten Walzen 1 in die Wandung der Flasche 6 ein und perforieren diese, so daß eventuell der Flasche 6 bei aufgeschraubtem Flaschendeckel enthaltene und durch das Quetschen komprimierte Luft nach außen entweichen kann. Gleichzeitig wird die Flasche 6 durch die sich gegenläufig drehenden Walzen 1 in den sich zwischen den Walzenreihen 2 und 3 weiter verengenden Raum 4 gefördert, so daß auf dem Förderweg eine stetig fortschreitende Kompaktierung und auch Perforierung der Flasche 6 erfolgt. Dabei sorgen die Erhöhungen 5 für einen sicheren und stetigen Transport der Flasche 6 durch die Vorrichtung. In den 1 und 3 sind verschiedene Phasen der Kompaktierung der Flasche 6 gezeigt. Schließlich verläßt die Flasche 6 das in Förderrichtung letzte Walzenpaar als schlauchartiges Gebilde. Im Anschluß an dieses letzte Walzenpaar ist ein Paar Quetschwalzen 7 angeordnet, durch die eine weitere Verflachung des „Schlauches" erreicht wird.The device described above operates as follows: an in between the rows of rollers 2 and 3 formed space 4 incoming beverage container, in the case of the selected embodiments, a PET bottle 6 is detected by one of the upper roller pairs as soon as its wall comes into contact with this. The elevations intersect 5 the contacted rollers 1 in the wall of the bottle 6 and perforate these, so that possibly the bottle 6 contained with screwed bottle cap and compressed by squeezing air can escape to the outside. At the same time the bottle 6 through the counter-rotating rollers 1 in the between the rows of rollers 2 and 3 narrowing space 4 promoted, so that on the conveyor a steadily progressive compaction and perforation of the bottle 6 he follows. The increases provide 5 for a safe and steady transport of the bottle 6 through the device. In the 1 and 3 are different stages of compaction of the bottle 6 shown. Finally, the bottle leaves 6 the last pair of rollers in the conveying direction as a hose-like structure. Following this last pair of rollers is a pair of nip rolls 7 arranged, through which a further flattening of the "tube" is achieved.

Die Walzen 1 können mit gleicher Drehzahl oder aber mit unterschiedlicher Drehzahl betrieben werden. Im letzteren Fall erfolgt nicht nur eine Perforierung der Wandung der Flasche 6, sondern diese wird geschreddert, so daß eine weitere Verdichtung des Flaschenvolumens erreicht wird.The rollers 1 can be operated at the same speed or at different speeds. In the latter case, not only is a perforation of the wall of the bottle 6 but this is shredded, so that a further compression of the bottle volume is achieved.

Während in dem Ausführungsbeispiel gemäß den 1 und 2 die Flasche 6 unter Schwerkraftwirkung in den zwischen den Walzenreihen 2 und 3 gebildeten Raum 4 fällt, ist in dem Ausführungsbeispiel gemäß den 3 und 4 am Eingang zu den Walzenreihen 2 und 3, d.h. zu dem Raum 4, ein Walzenpaar 8 mit einer dickwandigen Softbeschichtung 9 angeordnet. Dieses Walzenpaar 8 dient einer gezielten Einführung der Flaschen 6 in den Raum 4 zwischen den Walzenreihen 2 und 3. Die dickwandige Softbeschichtung 9 sorgt dabei dafür, daß sowohl Flaschen 6 größeren Druckmessers als auch kleineren Durchmessers gefördert werden, da sich die Softbeschichtung 9 entsprechend an das Behältervolumen anlegt, wie aus der Darstellung gemäß 3 hervorgeht.While in the embodiment according to the 1 and 2 the bottle 6 under gravity in the between the rows of rollers 2 and 3 formed space 4 is in the embodiment according to the 3 and 4 at the entrance to the rows of rollers 2 and 3 ie to the room 4 , a pair of rollers 8th with a thick-walled soft coating 9 arranged. This pair of rollers 8th serves a purposeful introduction of the bottles 6 in the room 4 between the rows of rollers 2 and 3 , The thick-walled soft coating 9 ensures that both bottles 6 larger pressure gauge as well as smaller diameter are promoted, since the soft coating 9 according to the container volume applies, as shown in the illustration 3 evident.

Claims

Apparatus for compacting empty beverage containers made of metal or plastic with a substantially funnel-shaped tapered conveyor line, enter the beverage containers and experience under the action of the conveying path laterally limiting means for conveying and compressing a successive compaction, characterized in that the means for Conveying and compressing the beverage containers ( 6 ) of drum-driven rollers ( 1 ) consist.

Device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 1 ) with means arranged on its surface ( 5 ) for perforating the wall of the containers ( 6 ) are equipped.

Device according to claim 2, characterized in that said means comprise blade-shaped elevations ( 5 ) are.

Device according to claim 2, characterized in that that these Medium pins are.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 1 ) are arranged in pairs opposite one another along the conveying path.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers ( 1 ) on at least one page ( 2 . 3 ) of the conveyor line are equipped with means for lateral deflection in case of overload.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at the inlet of the conveying path a pair of rollers ( 8th ) with a thick-walled soft coating ( 9 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that at the outlet of the conveyor line a nip roller pair ( 7 ) is arranged.