DE20017525U1 - Selbststeuernder Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen - Google Patents
Selbststeuernder Schaltkreis eines Rauchabzuges zum KochenInfo
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Description
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Selbststeuernder Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen
Selbststeuernder Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen
Die Erfindung betrifft einen selbststeuernden Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen.
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In einem allgemein erhältlichen Rauch- oder Dampfabzug zum Kochen wird ein einfacher mechanischer Schalter oder ein elektronischer Druckknopfschalter verwendet, um die Drehzahl des Motors zu steuern. Dabei passiert es immer wieder, dass der Motor mit einer ungeeigneten Drehzahl läuft. Beispielsweise kann der Motor mit seiner höchsten Drehzahl laufen, wenn die Menge an Rauch gering ist wodurch unnötig viel Lärm erzeugt und unnötig Energie verbraucht wird.
Dem gemäß wurde ein Schaltkreis für einen Rauchabzug zum Kochen vorgeschlagen. Obwohl die Drehgeschwindigkeit des Motors gesteuert werden kann, kann der Steuerkreis eine Variation der Menge des Rauches innerhalb der Kochumgebung nicht feststellen. So ist es nach wie vor möglich, dass der Motor mit einer ungeeigneten Drehzahl läuft. Die Probleme hinsichtlich eines hohen Lärms und eines hohen Energieverbrauches sind damit nicht gelöst.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen selbststeuernden Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen zu schaffen, der Veränderungen bezüglich der Menge des Rauches und der Temperatur in der Kochumgebung als Eingangsparameter für eine Fuzzy-Steuerung aufnehmen kann.
0 So kann der Motor des Rauchabzuges zum Kochen so gesteuert werden, dass er mit einer geeigneten Drehzahl läuft, womit auftretender Lärm reduziert, Energie eingespart und das Ziel einer automatischen Steuerung erreicht wird.
Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es einen abgeschlossenen Ultraschallmeßaufnehmer zu schaffen, der aufgrund seines abgedichteten Aufbaus in einer Außenanlage oder an verschmutzbaren Stellen installiert werden kann.
Die verschiedenen Aufgaben und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In dieser Zeichnung zeigen:
Figur 1 ein Funktionsdiagramm der Erfindung; Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Rauchabzuges zum Kochen mit einem darin installierten erfindungsgemäßen Sensor;
Figur 3 ein Schaltkreisdiagramm der Erfindung; Figur 4 Schaltkreisdiagramme des Meßaufnehmerschaltkreises, des
Signalverarbeitungskreises des Temperatursensors, des Signalverarbeitungskreises des Ultraschallmeßaufnehmers und des Ausgabe-/Anzeigekreises der Erfindung;
Figur 5 ein Schaltkreisdiagramm des Mikroprozessorsteuerkreises der Erfindung;
Figur 6 Schaltkreisdiagramme des Stromzufuhrkreises und des Motorantriebskreises der Erfindung.
Die Erfindung schafft eine Vorrichtung mit einem 0 selbststeuernden Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen.
Gemäß den Figuren 1 bis 6 weist die selbststeuernde Schaltkreisvorrichtung der Erfindung einen Meßaufnehmerkreis 1, einen Signalverarbeitungskreis für den Temperatursensor 21, einen Signalverarbeitungskreis für den Ultraschallmeßaufnehmers 22, einen Mikroprozessor-Steuerkreis 3, einen Ausgabe-/Anzeigekreis 4, einen Motorantriebskreis 5 und einen Stromversorgungskreis 6 auf.
Der Stromversorgungskreis 6 weist einen Brücken- Gleichrichter BDI, integrierte Schaltkreise (ICs) zur Spannungsregelung US und U7, Kondensatoren C9 bis C15 usw. auf. Der Stromversorgungskreis 6 wird benötigt, um eine Eingangswechselstromspannung gleichrichten zu können und diese zu regeln, um so eine Stromversorgung für die anderen Kreise 5 vorzusehen.
Der Meßaufnehmerkreis 1 weist einen Temperatursensor 11 zum Aufnehmen von Temperaturänderungen und einen
Ultraschallmeßaufnehmer (Rauchsensor) 12 zum Aufnehmen der Menge des Rauches in der Kochumgebung auf. Der Ultraschallmeßaufnehmer 12 ist eine abgeschlossene Ultraschalleinheit, die an einer Außeneinrichtung oder an verschmutzbaren Stellen installiert werden kann. Der abgedichtete Ultraschallmeßabnehmer 12 weist eine einstückig gebildete Metallschale auf, dessen abgedichtete Frontfläche als Schwingungsmembran dient. Die erste höhere harmonische Ordnung ist als Arbeitsfrequenz ausgewählt. Die Rückseite des Ultraschallmeßaufnehmers wird durch einen Harzguss abgedichtet, um den Einfluss der angrenzenden Umgebung zu verhindern. Der Ultraschallmeßaufnehmer 12 nutzt die piezoelektrische Wirkung, um die auftreffende Wärmeströmung aufzunehmen, um so das Maß und die Änderungen in der Rauchkonzentration festzustellen.
Der Temperatursensor 11 ist eine abgedichtete Halbleiter-Temperatursensorkomponente zum Messen des Temperaturwertes, und dient dem Rauchsensor 12. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Ultraschallmeßaufnehmer 12 an einer zentralen Ramenplatte des Rauchabzuges zum Kochen 7 installiert. Wie in Figur 1 gezeigt, kann der Ultraschallmeßaufnehmer aufgrund seiner Position oberhalb des Gasofens dazu verwendet werden, um Veränderungen der Rauchmenge festzustellen. Nach den Arbeitsschritten eines Filterns, Verstärkens und den Analogdigital-Umwandlungs-Schaltkreisen werden die Ergebnisse in einen Mikroprozessor gegeben, um die Drehgeschwindigkeit des Motors zu steuern.
Wenn der Ultraschallmeßaufnehmer 12 eine Veränderung im 0 Wärmestrom mißt, wird ein niederfrequentes Spannungssignal ausgegeben, dessen Amplitude und Steigung in Relation zur Änderung der Wärmeströmung gesetzt wird. Nach dem Filtern einer Rauschfrequenz von mehr als 7Hz mittels eines Tiefpassfilters wird die Amplitude und Steigung des Signales analysiert und 5 berechnet, so dass die Größe der Wärmeströmung vorab differenziert werden kann. Wenn die Magnituden der Wärmeströmung ansteigt, wird das von den Ultraschallmeßaufnehmer 12 abgegebenen Spannungssignal ebenso
ansteigen.
Der Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors 21 ist durch Anschließen der ICs von U2A und U2B sowie der Widerstände Rl9 bis R22, R26 und R27 gebildet. Der Eingang des Signalverarbeitungskreises des Temperatusensors 21 ist an dem Temperatursensor 11 angeschlossen.
Der Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors 21 wird zur Verstärkung und Kompensierung des durch den Temperatursensor aufgenommenen Signales und zum Übertragen des Ausgangssignales an den Mikroprozessorsteuerkreis 3 zu dessen Verarbeitung verwendet.
Der Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers 22 ist durch Anschließen der ICs UlB, UlC, und UlD sowie der Widerstände R8 bis R17 und R2 8, sowie der Kondensatoren C4 bis C8, einer Diode Dl usw. gebildet. Der Eingang des Signalverarbeitungskreises des Ultraschallmeßaufnehmers 22 ist 0 an dem Ultraschallmeßaufnehmer 12 angeschlossen.
Der Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers 22 wird zum Verstärken des durch den Ultraschallmeßaufnehmer 12 aufgenommenen Signales und zum Herausfiltern eines Rauschens mit einer Frequenz von mehr als 7 Hz sowie zum Übertragen des Ausgangssignales an den Mikroprozessorsteuerkreis 3 zu dessen Verarbeitung verwendet.
Der Mikroprozessorsteuerkreis 3 ist durch Anschließen eines 0 MikroControllers U4, eines IC UlA, Widerständen Rl und R23 bis 25, Kondensatoren Cl bis C3, eines Quarzkristalls Xl, umschaltbaren Schaltern SW2 und SW4, Steuerschaltern SWl und SW3, einer Zehner-Diode ZDl und eines Summer BZ gebildet.
Der Mikroprozessorsteuerkreis 3 ist jeweils an die Ausgänge des Signalverarbeitungskreises des Temperatursensors 21 und des Signalverarbeitungskreises des Ultraschallmeßaufnehmers 22 angeschlossen. Der Ausgang des Mikroprozessorsteuerkreises 3
ist an den Ausgabe-/Anzeigekreis 4 angeschlossen, der durch das Anschließen eines Interfaces IC U3, LEDs Ll bis L7, Widerständen R2 bis R8 usw. gebildet ist. Der Ausgang des Ausgabe-/Anzeigekreises 4 ist an den Motorantriebskreis 5 angeschlossen, der durch Anschließen eines Motors, Relais RLl bis RL5, eines Kondensators C16, eines Selbstinduktionsumformers TFl, einer Leuchtlampe usw. gebildet ist.
Der Mikroprozessorsteuerkreis 3 wird zur Signalverarbeitung sowie zur Steuerein-ausgabe verwendet. Wenn die Rauchmenge aprupt ansteigt, wird der Mikroprozessorsteuerkreis 3 die Drehgeschwindigkeit des Motors unmittelbar erhöhen, um den Rauch abzuziehen. Wenn die Rauchmenge moderat und kontinuierlich ist, wird die Drehgeschwindigkeit des Motors vermindert, um eine noch genügende Saugkraft zum Abziehen des Rauches vorzusehen. Wenn die Menge des Rauches abnimmt und das für eine bestimmte Zeitdauer, wird die Drehgeschwindigkeit des Motors auf einen geeigneten Wert herabgesetzt. Währenddessen mißt der Temperatursensor ununterbrochen die Veränderung der Temperatur. Die Meßaufnahme eines Absolutwertes und einer Veränderung in der Menge des Rauches wird für die Steuerung vorgesehen, sodass der Motor des Rauchabzuges zum Kochen 7 auch bei einer geringsten Drehgeschwindigkeit arbeitet, selbst wenn die Rauchmenge nur äußerst gering ist, jedoch ein Temperaturunterschied nach wie vor besteht, wie das beispielsweise der Fall ist, wenn Nahrungsmittel schmoren oder der Topf leer ist. Dabei wird heiße Luft oder Abgas durch das Verbrennen des Gases erzeugt und abgegeben. Da der Mikroprozessorsteuerkreis 3 über schaltbare Schalter Sw2 und SW4, über Steuerschalter SWl und SW3 und den Summer BZ verfügt, kann eine von der Bedienperson vorgenommene Steuerung akzeptiert und die Bedienperson über den Anwendungszustand informiert werden.
Mit Ausnahme der Anzeige des Anwendezustandes des Rauchabzuges zum Kochen 7 kann der Augabe-/Anzeigekreis 4 ebenso als ein Puffer-Interface zwischen dem Mikroprozessorsteuerkreis 3 und
dem Mototantriebskreis 5 verwendet werden, um den Mikroprozessor aufgrund eines Versagens der anderen Schaltkreise vor einem Schaden zu bewahren.
Der Motorantriebskreis 5 wird durch das Signal von dem Mikroprozessorsteuerkreis 3 gesteuert, um die Drehzahl des Motors zu verändern. Der Motorantriebskreis 6 schafft ebenso eine erforderliche Beleuchtung für die Bedienperson.
Unter dem hierin verwendeten Begriff Rauch ist eine mit Dampf oder Öldampf angereicherte warme Luft zu verstehen. Wenn die warme Luft aufsteigt, wird sie auf dem Ultraschallmeßaufnehmer 12 auftreffen, der unter dem Rauchabzug zum Kochensieben installiert ist. Das Signal des Ultraschallmeßaufnehmers 123 wird an den Mikroprozessorsteuerkreis 3 über den Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers 22 übertragen. Der Mikroprozessorsteuerkreis 3 arbeitet nun gemäß der Fuzzy-Steuerungstheorie. Wenn die Rauchmenge aprupt ansteigt oder die Menge des Rauches moderat und gleichförmig 0 ist, wird die Drehgeschwindigkeit des Motors unmittelbar erhöht, um den Rauch abzuführen. Wenn die Rauchmenge abnimmt und für eine Zeitdauer so bleibt, wird die Drehzahl des Motors auf einen geeigneten Wert allmählich vermindert. Währenddessen mißt der Temperatursensor ununterbrochen die Veränderung der Temperatur. Hiermit ist ein Weg aufgezeigt, den Absolutwert und die Veränderung der Rauchmenge zur Steuerung aufzunehmen, so dass der Motor des Rauchabzuges zum Kochen 7 noch bei einer geringsten Drehgeschwindigkeit läuft, selbst wenn die Rauchmenge nur äußerst gering ist, jedoch eine Temperaturdifferenz nach wie vor besteht. Deshalb kann eine warme Luft oder durch Verbrennen von Gas erzeugtes Abgas abgezogen werden.
Zusammenfassend schafft die Erfindung eine Vorrichtung mit einem selbststeuernden Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen, welche Vorrichtung Variationen der Rauchmenge und der Temperatur in der Kochumgebung aufnehmen und diese als Eingabeparameter an eine Fuzzy-Steuerung weitergeben kann.
Dadurch kann der Motor des Rauchabzuges zum Kochen gesteuert werden, um mit einer geeigneten Drehgeschwindigkeit zu arbeiten, um somit Lärm zu reduzieren und Energie einzusparen und das Ziel einer Automatiksteuerung zu erreichen. Des Weiteren kann der Ultraschallmeßaufnehmer der Erfindung in Außenanlagen oder an verschmutzbaren Stellen installiert werden.
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Claims (3)
1. Vorrichtung mit selbststeuerndem Schaltkreis eines Rauchabzuges zum Kochen, die aufweist:
einen Temperatursensor (11) zum Messen einer Temperaturänderung;
einen insichgeschlossenen und abgedichteten Ultraschallmeßaufnehmer (12) zum Messen der Rauchmenge;
einen Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors (21), der an den Temperatursensor angeschlossen ist, wobei der
Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors zur Verstärkung, zur Kompensierung, und zur Ausgabe des durch den Temperatursensor gemessenen Signales verwendet wird;
einen Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers(22), der an dem Ultraschallmeßaufnehmer (12) angeschlossen ist, wobei der Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers zur Verstärkung, zur Filterung und zur Ausgabe des durch den Ultraschallmeßaufnehmer aufgenommenen Signales verwendet wird;
einen Mikroprozessorsteuerkreis (3), der jeweils an dem Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors (21) und an dem Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers (22) angeschlossen ist, wobei der Mikroprozessorsteuerkreis zur Aufnahme der Signale von dem Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors (21) und dem Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers (22) sowie zu deren Übertragung an eine Mikro-Computerdatenbasis nach einer Analog-Digitalumwandlung verwendet wird;
einen Motorantriebskreis (5), der an dem Mikroprozessorsteuerkreis (3) angeschlossen ist, wobei der Motorantriebskreis zur Aufnahme des Signals von dem Mikroprozessorsteuerkreis verwendet wird, um so die Drehgeschwindigkeit eines Motors zu steuern; und
einen Stromversorgungskreis (6), der die Stromversorgung für jede Schaltkreiseinheit liefert;
wobei der Mikroprozessorsteuerkreis gemäß der Fuzzy-Steuertheorie arbeitet, wenn Rauch bzw. Dampf auftritt oder die Temperatur ansteigt, so dass der Motor des Rauchabzuges zum Kochen automatisch mit einer geeigneten Drehgeschwindigkeit arbeitet.
einen Temperatursensor (11) zum Messen einer Temperaturänderung;
einen insichgeschlossenen und abgedichteten Ultraschallmeßaufnehmer (12) zum Messen der Rauchmenge;
einen Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors (21), der an den Temperatursensor angeschlossen ist, wobei der
Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors zur Verstärkung, zur Kompensierung, und zur Ausgabe des durch den Temperatursensor gemessenen Signales verwendet wird;
einen Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers(22), der an dem Ultraschallmeßaufnehmer (12) angeschlossen ist, wobei der Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers zur Verstärkung, zur Filterung und zur Ausgabe des durch den Ultraschallmeßaufnehmer aufgenommenen Signales verwendet wird;
einen Mikroprozessorsteuerkreis (3), der jeweils an dem Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors (21) und an dem Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers (22) angeschlossen ist, wobei der Mikroprozessorsteuerkreis zur Aufnahme der Signale von dem Signalverarbeitungskreis des Temperatursensors (21) und dem Signalverarbeitungskreis des Ultraschallmeßaufnehmers (22) sowie zu deren Übertragung an eine Mikro-Computerdatenbasis nach einer Analog-Digitalumwandlung verwendet wird;
einen Motorantriebskreis (5), der an dem Mikroprozessorsteuerkreis (3) angeschlossen ist, wobei der Motorantriebskreis zur Aufnahme des Signals von dem Mikroprozessorsteuerkreis verwendet wird, um so die Drehgeschwindigkeit eines Motors zu steuern; und
einen Stromversorgungskreis (6), der die Stromversorgung für jede Schaltkreiseinheit liefert;
wobei der Mikroprozessorsteuerkreis gemäß der Fuzzy-Steuertheorie arbeitet, wenn Rauch bzw. Dampf auftritt oder die Temperatur ansteigt, so dass der Motor des Rauchabzuges zum Kochen automatisch mit einer geeigneten Drehgeschwindigkeit arbeitet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei ein Ausgabe- /Anzeigekreis zwischen dem Mikroprozessorsteuerkreis und dem Motorantriebskreis zur Anzeige des Anwendungszustandes des Rauchabzuges angeschlossen ist und als ein Puffer-Interface zwischen dem Mikroprozessorsteuerkreis und dem Motorantriebskreis verwendet werden kann.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Ultraschallmeßaufnehmer (12) an einer zentralen Ramenplatte des Rauchabzuges zum Kochen angeordnet ist.
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