DE20007017U1 - Measuring device installation on a high pressure process line - Google Patents

Measuring device installation on a high pressure process line

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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007—Fluidic connecting means
    • G01L19/0015—Fluidic connecting means using switching means

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Claims (7)

1. Messgeräteinstallation an einer mit unter Hochdruck stehendem Medium beaufschlagbaren Prozessleitung
mit einem Absperrorgan zwischen dem Messgerät, insbesondere als Drucktransmitter, und der Prozessleitung,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Absperrorgan ein Kugelhahn (18) ist,
mit einem Ventilkörper als Kugelgehäuse (1) mit einem Prozessleitungs- Anschluss (2) und einem Messgerät-Anschluss (3),
mit einer zwischen einer Durchgangsposition (6) und einer Absperrposi­ tion verdrehbaren Kugel (7) im Kugelgehäuse (1), die eine in die Durch­ gangsposition (6) stellbare Durchgangsbohrung (8) enthält,
mit zwei jeweils in Richtung des Prozessleitungs-Anschlusses (2) und des Messgerät-Anschlusses (3) liegenden Kugelsitzen (12, 13), die je eine auf die Kugel (7) federvorgespannte und abgedichtet verschiebbare Schiebehülse (14, 15) aufweisen mit einer an der Kugel (7) ringförmig anliegenden Dichtungspackung (19, 20), wodurch zwischen den Dich­ tungspackungen (19, 20) ein gegenüber dem Prozessleitungs-Anschluss (2) und dem Messgerät-Anschluss (3) nicht unmittelbar abgedichteter Kugelraum (25) gebildet ist,
dass das Kugelgehäuse (1) im Bereich des Kugelraums (25) einen Ent­ lastungs-/Entleerungsanschluss (26) mit einem angeschlossenen betä­ tigbaren Entlastungs-/Entleerungsventil (27) aufweist.1.Installation of measuring devices on a process line that can be pressurized with high pressure medium
with a shut-off device between the measuring device, in particular as a pressure transmitter, and the process line,
characterized by
that the shut-off device is a ball valve ( 18 ),
with a valve body as a ball housing ( 1 ) with a process line connection ( 2 ) and a measuring device connection ( 3 ),
With a ball ( 7 ) rotatable between a through position ( 6 ) and a shut-off position in the ball housing ( 1 ), which contains a through hole ( 8 ) which can be set in the through position ( 6 ),
with two ball seats ( 12 , 13 ) lying in the direction of the process line connection ( 2 ) and the measuring device connection ( 3 ), each with a sliding sleeve ( 14 , 15 ) spring-loaded and sealed on the ball ( 7 ) with one on the ball ( 7 ) ring-shaped sealing packing ( 19 , 20 ), whereby between the sealing packing ( 19 , 20 ) with respect to the process line connection ( 2 ) and the measuring device connection ( 3 ) not directly sealed ball chamber ( 25 ) is formed is
that the ball housing ( 1 ) in the area of the ball chamber ( 25 ) has a discharge / drain connection ( 26 ) with a connected actuatable discharge / drain valve ( 27 ). 2. Messgeräteinstallation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Entlastungs-/Entleerungsanschluss am Kugelraum (25) als Gewindebohrung (26) ausgebildet ist, und
dass dort das betätigbare Entlastungs-/Entleerungsventil als Nadelventil (27) eingesetzt ist.2. Measuring device installation according to claim 1, characterized in
that the relief / drain connection on the spherical space ( 25 ) is designed as a threaded bore ( 26 ), and
that the actuatable relief / drain valve is used as a needle valve ( 27 ). 3. Messgeräteinstallation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, dass die Abdichtung der Schiebehülsen (14, 15) jeweils durch we­ nigstens einen O-Ring (16, 17) zwischen der Schiebehülse (14, 15) und der zugeordneten Schiebeführung durchgeführt ist.3. Measuring device installation according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing of the sliding sleeves ( 14 , 15 ) is carried out by at least one O-ring ( 16 , 17 ) between the sliding sleeve ( 14 , 15 ) and the associated sliding guide . 4. Messgeräteinstallation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Federvorspannung der Schiebehülse (14, 15) jeweils durch wenigstens eine Tellerfeder (23, 24) durchgeführt ist.4. Measuring device installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring preload of the sliding sleeve ( 14 , 15 ) is carried out in each case by at least one plate spring ( 23 , 24 ). 5. Messgeräteinstallation nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Prozessleitungs-Anschluss (2) und der Messge­ rät-Anschluss (3) gegenüberliegend und um 90° versetzt zur Kugeldreh­ achse angeordnet sind und die Kugel (7) mit einer geraden Durch­ gangsbohrung (8) versehen ist.5. Measuring device installation according to one of claims 1 to 4, characterized in that the process line connection ( 2 ) and the measuring device connection ( 3 ) are arranged opposite and offset by 90 ° to the ball rotation axis and the ball ( 7 ) with a straight through hole ( 8 ) is provided. 6. Messgeräteinstallation nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Verdrehung der Kugel (7) mittels eines Vierkants (9) durchführbar ist der mit einem dicht in den Kugelraum (25) geführten Wellenende (10) in eine Ausnehmung (11) der Kugel (7) drehbewe­ gungsübertragend eingreift.6. Measuring device installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rotation of the ball ( 7 ) by means of a square ( 9 ) can be carried out with a shaft end ( 10 ) guided tightly into the ball chamber ( 25 ) into a recess ( 11 ) of the ball ( 7 ) rotatably engages transmission. 7. Messgeräteinstallation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet,
dass der Ventilkörper einen einseitig offenen Kugelaufnahmeraum (4) mit einer Aufnahmeöffnung (5) aufweist an den sich gegenüber der Auf­ nahmeöffnung (5) einstückig ein Anschlussstutzen (3), insbesondere als Messgerät-Anschluss anschließt, wobei der Anschlussstutzen (3) einen kleineren Durchmesser als die Aufnahmeöffnung (5) aufweist, und
dass in die Aufnahmeöffnung (5) nach einem Einbau der Kugel (7), der Schiebehülsen (14, 15), der Dichtungen (16, 17, 19, 20) und der Federn (23, 24) als weiteres Bauteil ein zweiter Anschlussstutzen (3) dicht ein­ gesetzt, vorzugsweise eingeschraubt oder eingeschweißt ist.7. Measuring device installation according to one of claims 1 to 6, characterized in
that the valve body has a ball receiving space ( 4 ) which is open on one side and has a receiving opening ( 5 ) to which a connecting piece ( 3 ), in particular as a measuring device connection, connects in one piece with respect to the receiving opening ( 5 ), the connecting piece ( 3 ) having a smaller diameter than the receiving opening ( 5 ), and
that in the receiving opening (5) after installation of the ball (7), the sliding sleeves (14, 15) of the seals (16, 17, 19, 20) and the springs (23, 24) as a further component, a second connector ( 3 ) tightly set, preferably screwed or welded.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT511835B1 (en) * 2012-04-10 2013-03-15 Lanzerstorfer Christof Dipl Ing Dr Apparatus and method for determining the pressure, level and / or density of liquids or suspensions of solids or gas bubbles in liquids
CN104165734A (en) * 2014-07-08 2014-11-26 宁波市宇华电器有限公司 End cover for testing sealing performance of ball valve

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AT511835A4 (en) * 2012-04-10 2013-03-15 Christof Lanzerstorfer Dipl Ing Dr Apparatus and method for determining the pressure, level and / or density of liquids or suspensions of solids or gas bubbles in liquids
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