DE19961287A1 - Motor vehicle fuel system connection comprises sleeve with stepped bore to take sensor held in by mutually offset corrugated legs of stirrup link. - Google Patents

Motor vehicle fuel system connection comprises sleeve with stepped bore to take sensor held in by mutually offset corrugated legs of stirrup link.

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DE19961287A1
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Wolfgang Rehmann
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Abstract

The corrugations of the legs (16,16a) of the stirrup link (12) are offset from one another and the first element (6) of the connection forms the socket sleeve of the motor vehicle, the sleeve having a stepped bore to connect to the cooling channel (4) and stepped to reduce the sleeve diameter below that of the channel. The second element of the connection (2) presents a temperature sensor which is clamped to the sleeve bore by the stirrup (12). The stirrup legs joined by a crosspiece (14) start off parallel only to curve in the center arcuately to match the sensor groove (22) and finally issue into an end sector where the legs re-parallel and then slightly diverge. The corrugations are molded onto the center part of the stirrup (12) and extend in a plane normal to that of the specified arcuate sectors. The corrugations each form a sine curve respectively phase-shifted through 180 deg .

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Verbindungsvorrichtung zum Verbinden zweier koaxial zueinander angeordneter Elemente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connecting device for Connecting two coaxially arranged elements according to the preamble of claim 1.

Eine solche Verbindungsvorrichtung ist aus der DE 36 07 811 A1 bekannt und dient zur Verbindung eines Druckregelventils mit einer quer zu einer Kraftstoffverteilerleitung eines Kraftfahrzeugs verlaufen­ den Aufnahmebuchse, die eine mit einer Einlaßöffnung der Kraftstoff­ verteilerleitung in Verbindung stehende Durchgangsbohrung aufweist. Dazu ist ein Bodenteil des Druckregelventils in die Durchgangsbohrung der Aufnahmebuchse eingesetzt, die einander gegenüberliegend in ei­ ner Wandung zwei zueinander und zu einer Haltenut im Druckregel­ ventil fluchtende Halteöffnungen hat, die ein als Federelement ausge­ bildeter U-förmiger Drahtbügel mit seinen je eine Wellung aufweisen­ den Schenkeln durchragt, wobei beim Einschieben der Schenkel in die Haltenut die Wellungen in eine geradlinigere Form biegbar und hier­ durch eine das Druckregelventil in der Aufnahmebuchse haltende Vor­ spannkraft erzeugbar ist. Infolge der durch die elastische Verformung, der Wellungen des Drahtbügels erzeugten Vorspannkraft kann verhin­ dert werden, daß es aufgrund der im Kraftfahrzeug auftretenden Schwingungen zu Relativbewegungen zwischen dem Druckregelventil und der mit dem Kühlwasserkanal in Verbindung stehenden Aufnah­ mebuchse kommt. Insbesondere muß gewährleistet sein, daß die Dichtigkeit der Verbindung zwischen dem von Kühlwasser durchflos­ senen Kühlwasserkanal und dem Druckregelventil aufrechterhalten wird. Die auf den beiden Schenkeln des Drahtbügels vorhandenen Wellungen sind zueinander in Flucht angeordnet, d. h. daß die Wellen­ maxima und -minima des einen Schenkels denen des anderen Schen­ kels deckend gegenüberliegen. Hierdurch kann es vorkommen, daß bei der Montage des Drahtbügels z. B. ein Wellenmaximum gegen ei­ nen Bereich der Haltenut gespannt wird, der von der Mittelachse des Druckregelventils beabstandet ist und somit eine exzentrisch wirkende Vorspannkraft erzeugt wird. Infolgedessen wirkt auf das Druckregel­ ventil ein Kippmoment, welches bei nicht spielfreiem Sitz des Druckre­ gelventils in der Aufnahmebuchse dazu führt, daß es gegenüber der Aufnahmebuchse in Schieflage gerät und deshalb ein an seinem Bo­ denteil angeordneter Dichtring nicht mehr zuverlässig abdichtet. Such a connecting device is from DE 36 07 811 A1 known and is used to connect a pressure control valve with a run across a fuel rail of a motor vehicle the receptacle, one with an inlet opening of the fuel Distribution line has connected through hole. For this purpose, a bottom part of the pressure control valve is in the through hole the receptacle used, the opposite in egg ner wall two to each other and to a retaining groove in the pressure rule  Valve aligned holding openings, which is a spring element formed U-shaped wire bracket, each with a corrugation protrudes through the legs, the legs being pushed into the Keep the corrugations bendable in a more straightforward shape and here by holding the pressure control valve in the receptacle tension can be generated. As a result of the elastic deformation, The pre-tension generated by the corrugations of the wire bracket can be avoided be changed that it occurs due to the occurrence in the motor vehicle Vibrations to relative movements between the pressure control valve and the receptacle associated with the cooling water channel socket comes. In particular, it must be ensured that the Tightness of the connection between the flow of cooling water maintain the cooling water channel and the pressure control valve becomes. The ones on the two legs of the wire bracket Corrugations are aligned with each other, i. H. that the waves maxima and minima of one leg to those of the other leg opposite each other. As a result, it can happen that when assembling the wire bracket z. B. a wave maximum against egg NEN area of the holding groove is stretched from the central axis of the Pressure control valve is spaced and thus an eccentric acting Preload is generated. As a result, the pressure rule acts valve a tilting moment, which the pressure re gel valve in the receptacle leads to it being opposite the Receptacle gets into an imbalance and therefore one on his Bo the part arranged sealing ring no longer reliably seals.  

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Anspruch 1 hat dem­ gegenüber den Vorteil, daß bedingt durch die versetzte Anordnung der auf den beiden Schenkeln des U-förmigen Bügels vorhandenen Wel­ lungen gewährleistet ist, daß unabhängig von der jeweiligen Montage­ position des Bügels das Kippmoment, das z. B. durch einen exzentrisch an der Haltenut angreifenden Wellenberg des einen Schenkels erzeugt wird, durch ein Gegenmoment kompensierbar ist, das aus dem hierzu versetzten und deshalb an einer anderen Stelle der Haltenut angreifen­ den Wellenberg des anderen Schenkels resultiert. In der Summe ergibt sich daher eine zentrierende Vorspannkraft auf das z. B. als Tempera­ tursensor ausgebildete zweite Element, so daß infolgedessen Schiefla­ gen des Temperatursensors und damit Undichtigkeiten vermieden wer­ den können.The device according to the invention has the compared to the advantage that due to the offset arrangement of the Wel present on the two legs of the U-shaped bracket lungs is guaranteed that regardless of the particular assembly position of the bracket the tilting moment, the z. B. by an eccentric generated on the holding groove attacking wave crest of one leg is compensated for by a counter moment, which results from this move and therefore attack at another point of the holding groove the wave crest of the other leg results. The sum is therefore a centering biasing force on the z. B. as tempera tursensor trained second element, so that consequently Schiefla temperature sensor and thus leaks avoided that can.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patent­ anspruch 1 angegebenen Erfindung möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements in the patent Claim 1 specified invention possible.

Eine besonders zu bevorzugende Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der U-förmige Bügel durch eine Traverse miteinander verbundene Schenkel aufweist, welche im Bereich eines sich an die Traverse anschließenden Anfangsabschnitts parallel zueinander ver­ laufen und in einem Mittelabschnitt komplementär zur Haltenut des zweiten Elements geformte Kreisbögen bilden, die in einen Endab­ schnitt münden, in welchem die Schenkel zunächst parallel zueinander verlaufen, um sich schließlich endseitig trichterförmig zu erweitern. Durch die kreisbogenförmige, an die Haltenut des zu befestigenden, zweiten Elements angepaßte Ausbildung der Schenkel im Mittelab­ schnitt ergeben sich günstige Schmiegungsverhältnisse zwischen dem Bügel und dem zweiten Element, so daß die kraftübertragende Fläche groß ist und hohe lokale Spannungen vermieden werden können.A particularly preferred development of the invention provides that the U-shaped bracket is connected by a crossbar has connected legs, which in the area of a Traverse adjoining initial section parallel to each other run and in a central section complementary to the retaining groove of the second element form circular arcs, which in one end cut into which the legs are initially parallel to each other run in order to finally expand at the end in a funnel shape. Due to the circular arc-shaped, to be attached to the retaining groove of the second element adapted training of the legs in the middle  there are favorable osculation between the Bracket and the second element, so that the force-transmitting surface is large and high local tensions can be avoided.

Darüber hinaus werden zweckmäßig die Halteöffnungen der Aufnahmebuchse durch Schlitze gebildet, die sich in radialer Richtung so tief in die Wandung der Aufnahmebuchse hinein erstrecken, daß de­ ren beiden verbleibende Restbögen eine Breite aufweisen, die im we­ sentlichen der Länge der Traverse des Bügels bzw. dem Abstand der beiden am Ende des Mittelabschnitt des Bügels parallel verlaufenden Schenkel entspricht. Dann kann der Bügel auch in einer fälschen Win­ kellage in die Halteöffnungen der Aufnahmebuchse eingesetzt werden, weil wegen seiner endseitig trichterförmigen Erweiterung der Restbogen der Wandung leicht einfädelbar ist. Mithin ist durch die genannten Maßnahmen eine weitere Montageerleichterung des Bügels erzielbar. Gemäß einer weiteren zu bevorzugenden Maßnahme sind die Wellungen den Kreisbögen des Mittelabschnitts des Bügels angeformt und erstrecken sich in einer Ebene senkrecht zu einer die Kreisbögen enthaltenden Ebene, wobei die Wellung der Schenkel durch je eine im wesentlichen einperiodige sinusförmige Kurve gebildet wird und die Wellung des einen Schenkels gegenüber der Wellung des anderen Schenkels um 180 Grad phasenverschoben ist. Durch die relativ große Phasenverschiebung ist eine zentrierte und steife Abstützung auch von Elementen mit großem Durchmesser möglich, da mit größerem Versatz der Wellungen die Stützbreite steigt. In addition, the holding openings of the Receptacle formed by slots that extend in the radial direction extend so deep into the wall of the receptacle that de ren two remaining sheets have a width that in the we substantial the length of the crossbar of the bracket or the distance of the two parallel to the end of the middle section of the bracket Thigh corresponds. Then the bracket can also be used in a fake win cell into the holding openings of the receptacle, because because of its funnel-shaped extension at the end, the rest of the arch the wall is easy to thread. Therefore, by the above Measures to further facilitate assembly of the bracket. According to a further preferred measure, the Corrugations formed on the arcs of the central section of the bracket and extend in a plane perpendicular to one of the arcs containing plane, the corrugation of the legs by one in each essentially single-period sinusoidal curve is formed and the Corrugation of one leg opposite the corrugation of the other Thigh is 180 degrees out of phase. Due to the relatively large Phase shift is a centered and rigid support also from Elements with a large diameter are possible because of a larger offset of the corrugations the support width increases.  

Zeichnungendrawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine isometrische, teilweise aufgeschnittene Darstellung ei­ nes Kühlwasserkanals mit einem an einer Aufnahmebuchse mittels der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung befestigten Temperatur­ sensor, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen als Haltefeder wirkenden Drahtbügel der Verbindungsvorrichtung von Fig. 1, und Fig. 3 eine Seitenansicht des Drahtbügels.An embodiment of the invention is shown in the drawings and explained in more detail in the following description. Fig. 1 shows an isometric, partially cut-open representation of a cooling water channel with a temperature sensor attached to a receptacle by means of the connecting device according to the invention, Fig. 2 is a plan view of a wire bracket acting as a retaining spring of the connecting device of Fig. 1, and Fig. 3 is a side view of the wire bracket.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dient die mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung beispielsweise zum Befe­ stigen eines Temperatursensors 2 in einer quer zu einem Kühlmittelka­ nal 4 verlaufenden Aufnahmebuchse 6. Mit Hilfe des Temperatursen­ sors 2 soll die Temperatur des im Kühlmittelkanal 4 strömenden Kühl­ mittels gemessen werden. Die Aufnahmebuchse 6 hat eine mit einer in Fig. 1 nicht sichtbaren Einlaßöffnung des Kühlmittelkanals 4 in Verbin­ dung stehende Stufenbohrung, deren Durchmesser zum Kühlmittelka­ nal hin durch einen Absatz reduziert ist. Die Aufnahmebuchse 6 ist vor­ zugsweise an den Kühlmittelkanal 4 angeformt, sie kann aber mit die­ sem auch durch Lötung oder Schweißung verbunden sein. In einer Wandung 8 der zylindrischen Aufnahmebuchse 6 sind zwei sich ge­ genüberliegende und sich in Umfangsrichtung erstreckende Schlitze 10, 10' ausgebildet, die Halteöffnungen für einen U-förmigen, vorzugs­ weise aus elastischem Stahldraht geformten Bügel 12 darstellen. In the embodiment of Fig. 1, denoted by 1 connecting device according to the invention serves for instance to BEFE Stigen a temperature sensor 2 in a direction transverse to a Kühlmittelka nal 4 receiving socket 6. With the help of the Temperatursen sensor 2 , the temperature of the cooling medium flowing in the coolant channel 4 is to be measured. The receptacle 6 has a step bore with a not visible in Fig. 1 inlet opening of the coolant channel 4 in connec tion, the diameter of the channel to the Kühlmittelka is reduced by a paragraph. The receptacle 6 is formed before preferably on the coolant channel 4 , but it can also be connected to the sem by soldering or welding. In a wall 8 of the cylindrical receptacle 6 , two opposing and circumferentially extending slots 10 , 10 'are formed, the holding openings for a U-shaped, preferably formed from elastic steel wire bracket 12 .

Wie anhand von Fig. 2 am besten zu sehen ist, hat der U-förmige Bügel 12 zwei durch eine Traverse 14 verbundene Schenkel 16, 16', welche im Bereich eines sich an die Traverse 14 anschließenden An­ fangsabschnitts 18 parallel zueinander verlaufen und in einem Mittelab­ schnitt 20 komplementär zu einer Haltenut 22 des Temperatursensors 2 geformte, eine imaginäre kreisförmige Fläche 24 umschließende Kreisbögen 26, 26' bilden, die in einen Endabschnitt 28 münden, in welchem die Schenkel 16, 16' zunächst wiederum parallel zueinander verlaufen, um sich schließlich endseitig trichterförmig zu erweitern.As can best be seen from FIG. 2, the U-shaped bracket 12 has two legs 16 , 16 'connected by a cross member 14 , which in the region of a connecting portion 18 adjoining the cross member 14 run parallel to one another and in one Mittelab section 20 complementary to a retaining groove 22 of the temperature sensor 2 formed, an imaginary circular surface 24 enclosing circular arcs 26 , 26 ', which open into an end portion 28 , in which the legs 16 , 16 ' initially again run parallel to each other to finally to expand funnel-shaped at the end.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, erstrecken sich die in der Wandung 8 der Aufnahmebuchse 6 vorhandenen Schlitze 10, 10' in radialer Rich­ tung so tief in die Wandung 8 hinein, daß deren beiden verbleibende Restbögen 30, 30' eine Breite aufweisen, die im wesentlichen der Län­ ge der Traverse 14 des Bügels bzw. dem Abstand der beiden Schenkel 16, 16' des Bügels 12 in ihrem Endabschnitt 28 entspricht. Die Schen­ kel 16, 16' des Bügels 12 können dann von der Seite her in tangentialer Richtung in die Schlitze 10, 10' maximal so weit eingeschoben werden, bis die Traverse 14 an einem der beiden Restbögen 30' der Wandung 8 anschlägt. Der Bügel 12 ist vorzugsweise so lang, daß in der Montage­ position sein trichterförmig erweiterter Endabschnitt 28 den anderen Restbogen 30 der Wandung 8 teilweise überragt.As is apparent from Fig. 1, the existing in the wall 8 of the receptacle 6 slots 10 , 10 'in the radial direction Rich so deep into the wall 8 that the two remaining arches 30 , 30 ' have a width that in essentially the length of the cross member 14 of the bracket or the distance between the two legs 16 , 16 'of the bracket 12 in its end portion 28 corresponds. The angle 16 , 16 'of the bracket 12 can then be inserted from the side in the tangential direction into the slots 10 , 10 ' until the cross member 14 strikes one of the two remaining arches 30 'of the wall 8 . The bracket 12 is preferably so long that its funnel-shaped expanded end portion 28 partially extends beyond the other residual arch 30 of the wall 8 in the mounting position.

Wie die Seitenansicht des Bügels 12 gemäß Fig. 3 zeigt, sind den Kreisbögen 26, 26' des Mittelabschnitts 20 des Bügels 12 Wellun­ gen 32, 32' angeformt, welche sich in einer Ebene senkrecht zu einer die Kreisbögen 26, 26' enthaltenden Ebene erstrecken, so daß der Bü­ gel 12 in seinem Mittelabschnitt 20 in zwei Richtungen von einer Gera­ den abweicht. Eine solche Wellung 32, 32' wird beispielsweise durch je eine im wesentlichen einperiodige sinusförmige Kurve gebildet, wobei die Wellung 32 des einen Schenkels 16 gegenüber der Wellung 32' des anderen Schenkels 16' um 180 Grad phasenverschoben ist.As the side view of the bracket 12 displays shown in FIG. 3, the circular arcs 26, 26 'of the central portion 20 of the bracket 12 Wellun gen 32, 32' formed, which is perpendicular in one plane to the circular arcs 26, 26 'plane containing the extending , so that the bracket 12 in its central portion 20 deviates from a device in two directions. Such a corrugation 32 , 32 'is formed, for example, by an essentially single-period sinusoidal curve, the corrugation 32 of one leg 16 being 180 degrees out of phase with the corrugation 32 ' of the other leg 16 '.

Wenn der Temperatursensor 2 in die Aufnahmebuchse 6 einge­ steckt ist, befinden sich die beiden Schlitze 10, 10' der Aufnahmebuch­ se 6 in Flucht zur am Umfang des Temperatursensors 2 ausgebildeten Haltenut 22, deren Innendurchmesser in etwa dem Durchmessender kreisförmigen Fläche 24 entspricht, die von den Kreisbögen 26, 26' der beiden Schenkel 16, 16' des Bügels 12 umschlossen wird. Beim Ein­ schieben des Bügels 12 in die Schlitze 10, 10' der Aufnahmebuchse 6 greifen dessen Schenkel 16, 16' daher in die Haltenut 22 ein und laufen in ihr in Umfangsrichtung entlang, wie am besten anhand von Fig. 1 zu sehen ist. Dabei spreizen sich die Schenkel 16, 16' zunächst auf bis die Kreisbögen 26, 26' in der Haltenut 22 zur Anlage kommen und den Temperatursensor 2 beidseits formschlußartig umgreifen. Die Breite der Haltenut 22 ist kleiner als die Amplitude der Wellungen 32, 32' der bei­ den Schenkel 16, 16', so daß beim Einschieben der Schenkel 16, 16' in die Haltenut 22 die Wellungen 32, 32' in eine geradlinigere Form gebo­ gen werden. Weil der Bügel 12 sich mit seinem Anfangs- und Endab­ schnitt 18, 28 in den Schlitzen 10, 10' der Aufnahmebuchse 6 abstützt, wird durch die elastische Verformung der Wellungen 32, 32' eine Vor­ spannkraft erzeugt, welche den Thermosensor 2 gegen den Absatz der Stufenbohrung der Aufnahmebuchse 6 spannt.When the temperature sensor 2 is inserted into the receptacle 6 , the two slots 10 , 10 'of the receptacle 6 are in alignment with the retaining groove 22 formed on the circumference of the temperature sensor 2 , the inside diameter of which corresponds approximately to the diameter of the circular surface 24 , which the arcs 26 , 26 'of the two legs 16 , 16 ' of the bracket 12 is enclosed. When pushing the bracket 12 into the slots 10 , 10 'of the receptacle 6 , its legs 16 , 16 ' therefore engage in the holding groove 22 and run along it in the circumferential direction, as can best be seen from FIG. 1. The legs 16 , 16 'initially spread open until the arcs 26 , 26 ' come to rest in the holding groove 22 and embrace the temperature sensor 2 in a form-locking manner on both sides. The width of the holding groove 22 is smaller than the amplitude of the corrugations 32 , 32 'of the legs 16 , 16 ', so that when the legs 16 , 16 'are inserted into the holding groove 22, the corrugations 32 , 32 ' are bent into a more straightforward shape be. Because the bracket 12 is cut with its Beginnab and Endab 18 , 28 in the slots 10 , 10 'of the receptacle 6 , an elastic force is generated by the elastic deformation of the corrugations 32 , 32 ', which the thermal sensor 2 against the paragraph the stepped bore of the receptacle 6 spans.

Claims (7)

1. Verbindungsvorrichtung (1) zum Verbinden zweier koaxial zueinander angeordneter Elemente, mit einem eine Führungsöffnung aufweisen­ den ersten Element (6) und einem zweiten Element (2) mit einem Füh­ rungsabschnitt, der in die Führungsöffnung des ersten Elements (6) einsetzbar ist, das einander gegenüberliegend in einer Wandung (8) zwei zueinander und zu einer Haltenut (22) im zweiten Element (2) fluchtende Halteöffnungen (10, 10') hat, welche ein als Federelement ausgebildeter U-förmiger Bügel (12) mit seinen mindestens je eine Wellung (32, 32') aufweisenden Schenkeln (16, 16') durchragt, wobei beim Einschieben der Schenkel (16, 16') in die Haltenut (22) die Wel­ lungen (32, 32') in eine geradlinigere Form biegbar und hierdurch eine das zweite Element (2) in der Führungsöffnung haltende Vorspannkraft erzeugbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellung (32) des ei­ nen Schenkels (16) zur Wellung (32') des anderen Schenkels (16') ver­ setzt angeordnet ist.1. connecting device ( 1 ) for connecting two elements arranged coaxially to one another, having a guide opening, the first element ( 6 ) and a second element ( 2 ) with a guide section which can be inserted into the guide opening of the first element ( 6 ), opposite one another in a wall ( 8 ) has two holding openings ( 10 , 10 ') aligned with each other and with a holding groove ( 22 ) in the second element ( 2 ), which has a U-shaped bracket ( 12 ) designed as a spring element with its at least each a corrugation (32, 32 ') having legs (16, 16') extends through, wherein during insertion of the legs (16, 16 ') into the retaining groove (22) the Wel lungs (32, 32') into a straighter shape bendable and a prestressing force holding the second element ( 2 ) in the guide opening can thereby be generated, characterized in that the corrugation ( 32 ) of the egg leg ( 16 ) to the corrugation ( 32 ') of the other leg ( 16 ') ver sets is arranged. 2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Element (6) vorzugsweise eine quer zu einem Kühlmit­ telkanal (4) eines Kraftfahrzeugs verlaufende Aufnahmebuchse (6) ist, die eine mit einer Einlaßöffnung des Kühlmittelkanals (4) in Verbindung stehende und die Führungsöffnung bildende Stufenbohrung aufweist, deren Durchmesser zum Kühlmittelkanal (4) hin durch einen Absatz re­ duziert ist.2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the first element ( 6 ) is preferably a transversely to a Kühlmit telkanal ( 4 ) of a motor vehicle receiving socket ( 6 ) which is connected to an inlet opening of the coolant channel ( 4 ) and the stepped hole forming the stepped bore, the diameter of which is reduced to the coolant channel ( 4 ) by a shoulder. 3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Element (2) ein Sensorelement ist, vorzugsweise ein Temperatursensor (2), der durch den Bügel (12) gegen den Absatz der Stufenbohrung gespannt ist.3. Connecting device according to claim 2, characterized in that the second element ( 2 ) is a sensor element, preferably a temperature sensor ( 2 ) which is tensioned by the bracket ( 12 ) against the shoulder of the stepped bore. 4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der U-förmige Bügel (12) durch eine Traverse (14) miteinander verbundene Schenkel (16, 16') aufweist, welche im Bereich eines sich an die Traverse (14) anschließenden Anfangsabschnitts (18) parallel zueinander verlaufen und in einem Mittelabschnitt (20) komplementär zur Haltenut (22) des Temperatursensors (2) geformte Kreisbögen (26, 26') bilden, die in einen Endabschnitt (28) münden, in welchem die Schenkel (16, 16') zunächst parallel zueinander verlaufen, um sich schließlich endseitig trichterförmig zu erweitern.4. Connecting device according to claim 3, characterized in that the U-shaped bracket ( 12 ) by a cross member ( 14 ) interconnected legs ( 16 , 16 '), which in the region of an adjoining the cross member ( 14 ) starting portion ( 18 ) run parallel to one another and in a central section ( 20 ) complementary to the retaining groove ( 22 ) of the temperature sensor ( 2 ) form circular arcs ( 26 , 26 ') which open into an end section ( 28 ) in which the legs ( 16 , 16 ') initially run parallel to one another in order to finally expand at the end in a funnel shape. 5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellungen (32, 32') den Kreisbögen (26, 26') des Mittelab­ schnitts (20) des Bügels (12) angeformt sind und sich in einer Ebene senkrecht zu einer die Kreisbögen (26, 26') enthaltenden Ebene er­ strecken, wobei die Wellungen (32, 32') der Schenkel (16, 16') durch je eine im wesentlichen einperiodige sinusförmige Kurve gebildet werden und die Wellung (32) des einen Schenkels (16) gegenüber der Wellung (32') des anderen Schenkels (16') um 180 Grad phasenverschoben ist. 5. Connecting device according to claim 4, characterized in that the corrugations ( 32 , 32 ') the arcs ( 26 , 26 ') of the section Mittelab ( 20 ) of the bracket ( 12 ) are formed and in a plane perpendicular to one of the arcs ( 26 , 26 ') containing plane, the corrugations ( 32 , 32 ') of the legs ( 16 , 16 ') each being formed by an essentially single-period sinusoidal curve and the corrugation ( 32 ) of one leg ( 16 ) is out of phase with the corrugation ( 32 ') of the other leg ( 16 ') by 180 degrees. 6. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteöffnungen der Aufnahmebuchse (6) durch Schlitze (10, 10') gebildet werden, die sich in radialer Richtung so tief in die Wan­ dung (8) der Aufnahmebuchse (6) hinein erstrecken, daß deren beiden verbleibende Restbögen (30, 30') eine Breite aufweisen, die im wesent­ lichen der Länge der Traverse (14) des Bügels (12) entspricht.6. Connecting device according to claim 5, characterized in that the holding openings of the receiving bushing ( 6 ) are formed by slots ( 10 , 10 ') which extend in the radial direction as deeply into the wall ( 8 ) of the receiving bushing ( 6 ) that the two remaining sheets ( 30 , 30 ') have a width which corresponds to the length of the crossmember ( 14 ) of the bracket ( 12 ) in wesent union. 7. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (12) vorzugsweise aus elastisch verformbarem Stahl­ draht besteht.7. Connecting device according to claim 5, characterized in that the bracket ( 12 ) is preferably made of elastically deformable steel wire.
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