DE19958142A1 - Mobile Biogasanlage - Google Patents

Mobile Biogasanlage

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Description

Anlagen zur Erzeugung und Verwertung von Biogas sind seit langem bekannt. Die Hauptgründe für Bau und Betrieb derartiger Anlagen sind die Verwertung von organischen Reststoffen und von Biomasse durch Vergärung und die daraus resultierende Energiegewinnung (Wärme/Strom) und Düngewertverbesserung. Biogasanlagen werden typischerweise nach den speziellen Anforderungen und Bedürfnissen des Anlagenbetreibers geplant und größtenteils vor Ort gefertigt. Alternativ zu diesen stationären Anlagen sind in der Literatur auch transportable Anlagen beschrieben. In DE 33 05 624 A1 und DE 197 21 979 C1 sind spezielle Fermenter, die im Werk vorgefertigt werden können und in betriebsbereitem Zustand zum Betreiber transportiert werden können vorgeschlagen. In DE 197 44 653 A1 wird eine komplette, einteilige und transportable Biogasanlage beschrieben.
Zur Gewährleistung der Transportierbarkeit wird in DE 33 05 624 A1 die Unterbringung des Fermenters in Standardtransportcontainer vorgeschlagen. Der in diesem Zusammenhang beschriebene Fermenter besteht aus einem "flexiblen, zylindrischen und gasdichten Behälter", so daß der Gärbehälter über eine nur geringe mechanische Stabilität verfügt. Bei dem in DE 197 21 979 C1 vorgestellten "Fenmenter für eine Kleinbiogasanlage", wird die Vermischung des Substrates durch seitliches Rollen der ganzen Fermentereinheit, nicht durch Rühren im Fermenter bewerkstelligt. In dieser Schrift wird nur der rollbare Fenmenter beschrieben - auf den Energieteil (Gasspeicherung und Verwertung) der Anlage, bzw. dessen transportable Ausführung wird nicht eingegangen. Bei der in DE 197 44 653 A1 offengelegten einteiligen Biogasanlage werden alle "für den Betrieb der Anlage erforderlichen Module" in ein Gehäuse integriert, wobei der Methanreaktor als selbsttragende Konstruktion ausgebildet ist. Dadurch, daß der Fermenter und das Energieteil (Gasspeicher und Gasverwertung) gemeinsam in einem Apparat montiert sind, ist die Erweiterung des Systems um zusätzliche Fermenter alleine nicht möglich. Bei einer Erweiterung der Anlage müssen nicht doppelt benötigte Bauteile wie z. B. Gasspeicher, Blockheizkraftwerk, Energieübergabeeinheit, etc. trotzdem doppelt beschafft werden. Ein weiterer Nachteil der in DE 197 44 653 A1 dargestellten baulichen Vereinigung von Fermenter und Energieteil besteht in der Notwendigkeit der vollständigen Entleerung des Fermenters, wenn das Energieteil z. B. zur Wartung/Reparatur ins Werk transportiert werden soll. Dies ist umso schwerwiegender, als es nach einer vollständigen Neubefüllung einige Zeit dauert, bis die Biogasproduktion wieder auf das ursprüngliche Niveau gestiegen ist. Darüber hinaus ist die in DE 197 44 653 A1 beschriebene Konstruktion lediglich mittels spezieller Fahrzeuge zu transportieren - bei einer Unterbringung der Komponenten in Standardtransportcontainer ist der Transport einer Anlage mit deutlich niedrigeren Kosten verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von modular aufgebauten, kostengünstig zu transportierenden Biogasanlagen, deren Fermenterkapazität bedarfsgerecht angepaßt werden kann. Darüber hinaus soll es möglich sein, den Energieteil für Wartungs-, Erneuerungs- und Reparaturarbeiten komplett zu ersetzen, ohne in die vorliegende, biologisch aktive Fermentation einzugreifen. Die Anlagenteile sollen mit konventionellen, für den Transport von Standardcontainern ausgelegten Lkw-Zügen befördert werden können. Der Fermenter soll über eine, für den Betrieb eines Rührwerkes ausreichende mechanische Stabilität verfügen.
Die genannten Aufgaben werden gelöst durch modular aufgebaute, transportable Biogasanlagen, bei denen Fermenter und Energieteil in mindestens zwei voneinander getrennten Standardcontainern (bzw. Standardcontainerrahmen) untergebracht sind und der / die Fermenter über starre Hüllen verfügen.
Zu den bekannten Vorteilen mobiler Biogasanlagen (z. B. kostengünstige Serienfertigung im Werk; Möglichkeit von Weiterverkauf, Leasing, Rückkauf; Instandsetzung im Werk; vereinfachte baurechtliche Genehmigungsverfahren durch Standardpläne; kostendeckende Biogaserzeugung auch bei kleineren und mittleren landwirtschaftlichen Betrieben) kommen u. a. durch die erfindungsgemäße Trennung von Fermenter und Energieteil weitere Vorteile hinzu.
Durch die Wahl des Fermenterformates (Standardcontainer mit unterschiedlichen Baulängen) und durch die Verwendung mehrerer Fermenter (in Serie bzw. parallel angeordnet) kann die Kapazität der Gesamtanlage unproblematisch an die Bedürfnisse des Betreibers angepaßt werden. Selbst bei starken Veränderungen im Viehbestand kann der Betreiber immer über eine optimal konfigurierte Biogasanlage verfügen.
Größere Schäden am Gasspeicher, am Blockheizkraftwerk, sowie umfangreichere Reparaturen am/im Energieteil sind ohne Eingriffe in das biologisch aktive Fermentermilieu im Werk möglich. Vorübergehend wird/werden der/die Fermenter an ein Ersatzenergieteil angeschlossen. Dieselbe Vorgehensweise ist auch im Falle einer Modernisierung der Anlage oder im Falle einer Anpassung an veränderte Anforderungen an die Anlage möglich. Im übrigen kann das System durch diesen modularen Aufbau auch während des Betriebes ohne weiteres von einem Biogasnutzungssystem (z. B. Verstromung/Wärmeerzeugung im Blockheizkraftwerk) auf ein anderes (z. B. katalytische Verbrennung, bzw. Abfüllung des Biogases) umgestellt werden. Eine Ausrüstung des Energieteiles mit einer Anlage zum Abfüllen des Biogases z. B. in Gasflaschen, bzw. ein speziell zu diesem Zweck konstruiertes Energieteil ermöglicht die Erzeugung von vielseitig nutzbarem Flaschengas.
Analog zu Schäden am Energieteil sind Schäden am Fermenter mit geringem Nutzungsausfall zu beseitigen. Ein schadhafter Fermenter kann einfach gegen einen intakten ausgetauscht werden. Weitere im System vorhandene Fermenter oder das Energiesystem sind von diesem Eingriff nicht betroffen.
Durch die Unterbringung der Komponenten in Standardcontainer (-rahmen) ist die Beförderung der Anlage, bzw. die Beförderung von Anlagenteilen kein Problem. Ein flächendeckendes Netz an Transport- und Umschlagsmöglichkeiten für diese Container eröffnet einen weltweiten Vertriebsweg.
Der geteilte Bau in Kombination mit der günstigen Transportierbarkeit ermöglicht es größeren Betrieben, Kommunen, Zusammenschlüssen von kleineren Betrieben oder extra zu diesem Zweck gegründeten Unternehmen einen gewissen Pool an Fermentern und Energieteilen vorzuhalten. Bedarfsgerecht können diese Einheiten dezentral eingesetzt werden. So können z. B. saisonal bedingte Schwankungen in der Abfallmenge kompensiert oder mittelfristige Überkapazitäten sinnvoll aufgefangen werden.
Die günstige Transportierbarkeit des Systems ermöglicht auch vorübergehende Einsätze von Biogasanlagen zur Abfallverwertung und Energieerzeugung in Krisengebieten, Flüchtlingslagern, mobilen Großbaustellen, Armenviertel in Entwicklungsländern, etc. Die kompakte Entsorgung von biogenen Rest- und Abfallstoffen verbessert die hygienischen Umstände in der angesprochenen Lagersituation, so daß von einer Verringerung der Seuchengefahr durch den Einsatz von Biogascontainern ausgegangen werden kann. Durch die Mitlieferung von einer Energiereserve im Energieteil der Anlage kann bereits ab dem Lieferzeitpunkt, bevor es zur Biogaserzeugung kommt mit der Erzeugung von Warmwasser und Strom begonnen werden. Zum Einsatz bei Wanderbaustellen (z. B. im Pipelinebau) ist u. U. ein gestaffelter Transport sinnvoll: Während ein Teil der noch nicht völlig ausgegärten Fermenter noch bis zum Ende des anaeroben Abbaues stehen bleiben, können die Energieteile und einige der Fermentereinheiten schon voraus mit den Arbeitern in das nächste Camp umziehen. Das in diesen Fermentereinheiten produzierte Biogas kann in dafür ausgerüsteten Energieteilen abgefüllt werden und zum Einsatzort transportiert werden.
Ähnliche Randbedingungen wie die geschilderten sind bei militärischen Einsätzen gegeben - ein hohes Maß an Mobilität und eine sofortige Verfügbarkeit von Energie und Entsorgungskapazität sind hier die relevanten Vorteile der Biogascontaineranlage.
In Gebieten mit schlechter Infrastruktur, in denen eine zentrale Versorgung mit Energie nicht gegeben ist, ist die Anschaffung der erfindungsgemäßen Anlagen besonders interessant. Die Ausstattung der Energieteile mit Einrichtungen zum Abfüllen des Biogases bietet der Bevölkerung zusätzliche Vorteile. So kann auch in einiger Entfernung zur Biogasanlage das erzeugte Gas zum Heizen und Kochen genutzt werden. Derartige dezentrale Gasstationen bringen technischen Fortschritt und Lebensqualität auch in entlegene Regionen. Bei diesen Anlagen kann unter Umständen auf die Strom-/Wärmeerzeugung aus Biogas verzichtet werden. Die zum Betrieb der Gasstation erforderliche Energie kann über verschiedene Systeme erzeugt werden; besonders bevorzugte Systeme sind zum einen die photovoltaische Stromerzeugung mit nachgeschalteter elektrischer Abfüllanlage und zum anderen die direkte Nutzung des Biogases in einem Verbrennungsmotor zum Betrieb der Abfüllanlage.
Mit zunehmender Besiedelungsdichte und steigendem öffentlichen Umweltbewußtsein wird es auch für kleine landwirtschaftliche Einheiten immer schwieriger die organischen Reststoffe sinnvoll, unschädlich und ohne Belästigung der Umgebung zu entsorgen. Das erfindungsgemäße Anlagenkonzept macht die Biogasgewinnung und damit die Verwertung der landwirtschaftlichen Reststoffe auch für kleine landwirtschaftliche Betriebe wirtschaftlich.
Die Verwendung einer starren Fermenterhülle bietet gegenüber flexiblen Behältnissen den Vorteil der mechanischen Stabilität. Diese mechanische Stabilität ist eine Grundvoraussetzung für eine zur Substratvermischung ausreichende Rührtätigkeit. Darüber hinaus kann die starre Fermenterhülle zur Aufnahme von Bewuchsflächen für Bakterien und zur Aufnahme von Heizleitungen zur Substrattemperierung dienen. Ein weiterer Vorteil einer starren Fermenterhülle besteht in der im Vergleich zu flexiblen "bags" erfahrungsgemäß erheblich höheren Lebensdauer.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die Zeichnungen zeigen schematische Draufsichten auf eine Fermentereinheit (Fig. 1) und ein Energieteil (Fig. 2).
Beide Baugruppen sind in Standardtransportcontainern untergebracht.
Der Fermenter verfügt über eine hohle Rührwelle 1, die über die Drehdurchführung 2 mit Warmwasser zur Substratheizung versorgt werden kann. Über dieselbe Drehdurchführung wird das rückströmende Heizwasser wieder aus der Welle entnommen. Nicht abgebildet ist das Injektorrohr, das in der Hohlwelle liegt und das einströmende Wasser bis zum Ende der Welle führt, bevor es im Mantel der Welle zurückströmt. An der Welle sind Schaufeln 3 zur Vermischung des Substrates angebracht. Zur Förderung von nicht abbaubaren Bestandteilen zu einer Ausbringvorrichtung (nicht dargestellt) können die Schaufeln 3 schräg montiert werden. In einer nicht dargestellten Ausführung wird die Vermischung durch umgepumptes Substrat bzw. durch Stabrührwerke erzeugt.
Im Energieteil ist eine Exzenterschneckenpumpe 4 zur Förderung des Substrates untergebracht. In nicht dargestellten Ausführungen kann die Substratfördereinrichtung auch im oder am Fermenterteil untergebracht werden.
Im Energieteil ist der Schaltschrank incl. Stromübergabeeinheit S untergebracht. Des weiteren sind in der dargestellten Ausführung ein Blockheizkraftwerk 6 mit Heizungs- und Abgasanbindung 7, sowie einem Heizöltank 8 abgebildet. Erfindungsgemäß kann die Energieumwandlung technisch anders als in einem Blockheizkraftwerk erfolgen; im Besonderen ist die Verwendung von Gasmotoren, Stirlingmotoren, Turbinen und der katalytischen Zersetzung von Biogas in einer Brennstoffzelle gemeint. Der in der Zeichnung dargestellte Heizöltank steht exemplarisch für eine Energiereserve und kann auch durch einen Gastank ersetzt werden. Auch die Verwendung eines, externen Tanks, bzw. der Anschluß an eine Öl- oder Gasleitung ist denkbar.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Gasspeicher handelt es sich um einen PE-Schlauch, der an den Außenwänden schutzvliesverkleidet ist. Alternativ zum abgebildeten Gasspeicher kann die PE-Hülle entfallen, wenn die gasdicht verschweißen Containerwände direkt oder auch nach Schutzvliesverkleidung als Tank verwendet werden. Druck kann in einem derartigen Tank erzeugt werden, indem in einen in den Gastank eingebrachten Ballon Luft eingeblasen wird. Die Füllstandsmessung kann durch Vermessung der Ballongröße mittels eines Ultraschallsensors erfolgen.
Zum Betrieb werden zumindest ein Fermenter und ein Energieteil miteinander gekoppelt, wobei im Wesentlichen die Gasverbindung, die Stromverbindung und die Heizungsverbindung hergestellt werden müssen. In weiteren Ausführungsbeispielen werden mehrere Fermenter mit einem Energieteil gekoppelt, wobei die Fermenter in Reihe oder parallel beschickt werden können.
In einem weiteren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Fermentereinheiten bereits in angeimpftem Zustand, d. h. teilweise mit belebtem Schlamm gefüllt, verschickt. Vorteilhaft ist die Füllung mit einer dem abzubauenden Substrat ähnlichen Matrix, so daß bereits ab der Anlieferung optimal zum Abbau geeignete Bakterienkulturen in ausreichender Menge vorhanden sind.

Claims (41)

1. Transportable, modular aufgebaute Anlage zur Erzeugung und Nutzung von Biogas, dadurch gekennzeichnet,
daß Fermenter und Energieteil mindestens zwei voneinander getrennte Bauelemente darstellen,
daß diese Bauteile in Standardtransportcontainer bzw. in Standardtransportcontainerrahmen untergebracht sind
und daß der Fermenter über eine starre Hülle verfügt.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Unterbringung der Bauteile verwendeten Container, bzw. Containerrahmen den im internationalen Frachtverkehr üblichen Anforderungen entsprechen, wobei bevorzugt Container mit den Abmessungen (Breite × Höhe) 2,44 m × 2,44 m verwendet werden sollen.
3. Anlage nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, jeweils einzeln in Container, bzw. Containerrahmen untergebrachte Fermenter in Serie geschalten sind und gemeinsam ein oder mehrere Energieteile mit Biogas versorgen.
4. Anlage nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, jeweils einzeln in Container, bzw. Containerrahmen untergebrachte Fermenter parallel geschalten sind und gemeinsam ein oder mehrere Energieteile mit Biogas versorgen.
5. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die starre Fermenterhülle aus Metall besteht.
6. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fermenter mit mindestens einem Rührwerk ausgestattet ist, wobei der Einsatz von einer horizontal montierten Rührwelle bevorzugt wird.
7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß radial an der Rührwelle montierte Schaufeln zur Vermischung des Substrates verwendet werden, wobei die Schaufeln bevorzugt so orientiert sind, daß sie im Betrieb die Sinkschichten zur Mitte des Containers fördern.
8. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage mit geeigneten Vorrichtungen zum Einbringen des Substrates ausgestattet ist.
9. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Biogassammlung und -entnahme über einen Gasdom erfolgt, wobei eine zum Transport abnehmbare Konstruktion des Gasdomes bevorzugt wird.
10. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das separat in einem Container/Containerrahmen untergebrachte Energieteil neben den erforderlichen Leitungen und Anschlüssen ein Blockheizkraftwerk zur Erzeugung von Wärme und Strom, einen Schaltschrank und einen Gasspeicher beinhaltet.
11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das separat in einem Container/Containerrahmen untergebrachte Energieteil neben den erforderlichen Leitungen und Anschlüssen eine Brennstoffzelle zur Erzeugung von Strom, einen Schaltschrank und einen Gasspeicher beinhaltet.
12. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das separat in einem Container/Containerrahmen untergebrachte Energieteil unter anderem eine Einrichtung zur Abfüllung des Biogases in geeignete Behälter enthält.
13. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Reinigung des Biogases von unerwünschten Beimischungen bzw. Bestandteilen installiert ist, wobei diese Reinigung u. a. mittels Gaswäsche durch Flüssigkeiten und/oder Schäume, sowie mittels Adsorption und/oder Filtration erfolgen kann.
14. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Energieteil untergebrachte Gasspeicher über flexible Wände verfügt und vorzugsweise aus schutzverkleidetem PE-Schlauch besteht.
15. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Energieteil untergebrachte Gasspeicher über keine zusätzlich zu den ggf. verkleideten Containerwänden montierte Hülle verfügt.
16. Anlage nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gasspeicher ein im Vergleich zur Umgebung erhöhter Druck durch Einblasen von Luft in einen im Gasspeicher untergebrachten Ballon erzeugt wird.
17. Anlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Messung der Füllstandes im Gasspeicher über direkte oder indirekte Bestimmung des Volumens des zur Druckerzeugung benötigten Ballons durchgeführt wird, wobei diese Messung bevorzugt mittels zumindest eines Ultraschallsensors unter Berücksichtigung des Gasdruckes ausgeführt wird.
18. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einem, in oder an dem Energieteil untergebrachten Tank eine Energiereserve bevorratet wird, wobei Energiereserven aus Heizöl/Dieselkraftstoff oder aus Flaschengas bevorzugt eingesetzt werden.
19. Anlage nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Energiereserve aus einem externen Reservoir entnommen wird, wobei der Anschluß an eine zentrale Ölversorgung bzw. an ein Gasnetz bevorzugt wird.
20. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in separaten Containern/Containerrahmen untergebrachten Fermenter und Energieteile nebeneinander aufgestellt werden.
21. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die in separaten Containern/Containerrahmen untergebrachten Fermenter und Energieteile zumindest teilweise übereinander aufgestellt werden.
22. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Substrat Gülle, verflüssigter Festmist oder andere zur Biogaserzeugung geeignete organische und organisch-chemische Substanzen bzw. Materialien eingesetzt werden.
23. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine hohle Rührwelle zur Heizung des Substrates verwendet wird, wobei der Eintrag von Warmwasser über eine Drehdurchführung in ein bis an das hintere Ende der Welle reichendes Injektorrohr bevorzugt wird und der Austrag des Heizwassers über eine weitere Drehdurchführung bevorzugt wird.
24. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung des Fermenters über bevorzugt wärmegedämmte Mehrschicht-Verbundrohre mit der Heizungsanbindung der im Energieteil untergebrachten Wärmeerzeugung verbunden sind.
25. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasleitung zwischen Fermenter und Energieteil aus einem flexiblen Spiralschlauch besteht.
26. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Anschlüsse am Fermenter bzw. am Energieteil möglichst schnell und einfach anzuschließen und abzukoppeln sind, wobei auf die Kompatibilität der Baureihen geachtet wird.
27. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Reaktoren mit an Bewuchsflächen immobilisierten Bakterien zur Fermentation benutzt werden.
28. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das im Fermenter/in den Fermentern erzeugte Biogas vor der Verwertung entschwefelt wird.
29. Anlage nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Entschwefelung des erzeugten Biogases durch Bakterien erfolgt, die auf Bewuchsflächen im Gastank leben, wobei diese Bewuchsflächen bevorzugt aus einem direkt an der Containerwand fixiertem PP-Vlies bestehen.
30. Anlage nach einem der Ansprüche 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Entschwefelung benötigte Sauerstoff durch gezielte Zufuhr von Umgebungsluft eingebracht wird.
31. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Biogaserzeugung verwendete Substrat vor der Überführung in den Fermenter vorbehandelt wird, insbesondere sind Techniken des Eindickens, des Animpfens mit Bakterien, des Vorwärmens und des aeroben Abbaus gemeint.
32. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Heizleitungen zur Erwärmung des Substrates durch den Fermenter geführt werden.
33. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Fermenter über eine Einrichtung zum Austrag von nicht anaerob abbaubaren Stoffen besitzt, wobei ein mittig im Container untergebrachter Sandaustrag bevorzugt wird.
34. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtkapazität der Biogasanlage durch Variation von Anzahl und Größe der zusammengeschalteten Module an den aktuellen Bedarf angepaßt werden kann.
35. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Fermenter und Energieteile bisweilen alleine betrieben werden, wobei besonders der vorübergehende Betrieb von Energieteilen zur Erzeugung von Wärme und Strom, sowie der vorübergehende Betrieb von Fermentern als Abfallsammel- und Abfallspeicherbehälter gemeint sind.
36. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage vorwiegend zur dezentralen Versorgung benachbarter Gebiete mit Brennstoff in Form von abgefülltem Biogas eingesetzt wird.
37. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage zumindest teilweise zur Produktion von Flaschengas eingesetzt wird.
38. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Abfüllung von Biogas mittels elektrischer Energie betrieben wird, wobei als eine Möglichkeit zur Gewinnung dieser elektrischen Energie photovoltaische Anlagen ausdrücklich genannt sein sollen.
39. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Abfüllung von Biogas direkt über einen mit Biogas befeuerten Verbrennungsmotor betrieben wird.
40. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigten Komponenten über das weltweit für Container flächendeckend vorhandene Transport- und Vertriebsnetz befördert werden.
41. Anlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine größere Zahl an Fermentern und Energieteilen zentral verwaltet wird, um bedarfsgerecht dezentral eingesetzt zu werden, wobei besonders Einsätze in Krisengebieten, Flüchtlingslagern, Großbaustellen, Armenvierteln, bei groß angelegten militärischen Aktionen und bei zentral verwalteten großen Viehbeständen gemeint sind.
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