DE19958059A1 - Shell-type needle roller bearing for universal joint has cylinder formed by curved sections, preventing formation of radial gaps - Google Patents
Shell-type needle roller bearing for universal joint has cylinder formed by curved sections, preventing formation of radial gapsInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Nadelrollenlager, welches in ein Universalgelenk eingebaut ist.The present invention relates to a needle roller bearing, which is built into a universal joint.
Es ist eine Kraftfahrzeug-Lenkvorrichtung zum Lenken von Fahrzeugrädern durch die Drehung eines Lenkrads bekannt. Diese umfaßt Lenkwellen zum Übertragen der Drehung des Lenkrads zu einem Lenkgehäuse, wobei die Lenkwellen zwei Wellen umfassen, welche einen Winkel relativ zueinander aufweisen und durch ein Universalgelenk zum Übertragen eines Drehungs-Drehmoments mit einander verbunden sind.It is a motor vehicle steering device for steering Vehicle wheels known by the rotation of a steering wheel. This includes steering shafts for transmitting the rotation of the steering wheel a steering housing, the steering shafts comprising two shafts, which have an angle relative to each other and by a Universal joint for transmitting a torque with are connected.
Fig. 3A, 3B stellen ein Universalgelenk dar, welches bei einer derartigen Lenkvorrichtung verwendet wird. Das Uni versalgelenk weist ein Paar von Bügeln 20 auf, wobei jeder da von einen gegabelten Abschnitt 21 aufweist, welcher mit einem Lagerloch 22 ausgebildet ist, in welches ein Drehzapfen 24 eingeschoben ist, welcher auf einem Drehkreuz 23 ausgebildet ist. Jeder Drehzapfen 24 ist durch ein Schalentyp- Nadelrollenlager 30, welches in das Lagerloch 22 gedrückt ist, drehbar gelagert. Fig. 3A, 3B illustrate a universal joint, which is used in such a steering apparatus. The universal joint has a pair of brackets 20 , each of which has a forked section 21 , which is formed with a bearing hole 22 , into which a pivot pin 24 is inserted, which is formed on a turnstile 23 . Each pivot 24 is rotatably supported by a shell type needle roller bearing 30 which is pressed into the bearing hole 22 .
Die Schalentyp-Nadelrollenlager 30 umfassen jeweils einen Außenring 31 mit einem zylindrischen Abschnitt 31a, welcher in das Lagerloch 22 gedrückt ist und einen Boden 31b an einem En de aufweist, und eine Vielzahl von Nadelrollenlagern 33, wel che entlang einer Laufbahn 32 auf der Innenumfangsfläche des zylindrischen Abschnitts 31a rollen können. Der Außenring 31 ist durch Pressen eines dünnen Metallblechs ausgebildet.The shell type needle roller bearings 30 each include an outer ring 31 with a cylindrical portion 31 a, which is pressed into the bearing hole 22 and a bottom 31 b at one end, and a plurality of needle roller bearings 33 , which che along a raceway 32 on the Inner circumferential surface of the cylindrical portion 31 a can roll. The outer ring 31 is formed by pressing a thin metal sheet.
Bei dem Universalgelenk tritt, wenn es einen radialen Spalt Δr zwischen den Drehzapfen 24 des Drehkreuzes 23 und den Nadelrollenlagern 30 gibt, eine Wackelbewegung, welche von dem radialen Spalt herrührt, zwischen den Gelenkabschnitten des Paars von Bügeln 20 auf, welche es unmöglich macht, ein Drehmoment glatt zwischen den beiden Wellen zu übertragen, de ren jede mit den Bügeln 20 verbunden ist.In the universal joint, if there is a radial gap .DELTA.r between the pivots 24 of the turnstile 23 and the needle roller bearings 30 , a wobbling movement resulting from the radial gap occurs between the joint portions of the pair of brackets 20 , which makes it impossible To transmit torque smoothly between the two shafts, each of which is connected to the brackets 20 .
Daher ist es für eine Lenkvorrichtung, um die Drehbedien barkeit des Lenkrads zu verbessern, erwünscht, radiale Spalte zwischen den Nadelrollenlagern und den Drehzapfen zu verklei nern. Zu diesem Zweck wurden Versuche unternommen, das Spiel der Maße der Teile zu verkleinern. Doch sind, ausgenommen die Drehkreuze 23, die Bügel 20 und die Außenringe 31 der Nadel rollenlager 30 durch Pressen ausgebildet. Daher gab es Begren zungen.Therefore, it is desirable for a steering device to improve the rotary operability of the steering wheel to reduce radial gaps between the needle roller bearings and the trunnions. For this purpose, attempts have been made to reduce the play of the dimensions of the parts. But, except for the turnstiles 23 , the bracket 20 and the outer rings 31 of the needle roller bearings 30 are formed by pressing. So there were limits.
Bislang wird, nachdem das Schalentyp-Nadelrollenlager 30 in das Lagerloch 22 jedes Bügels 20 gepreßt wurde, ein Dreh zapfen 24 mit einem Außendurchmesser, welcher für das Nadel rollenlager geeignet ist, ausgewählt und verbunden.So far, after the shell type needle roller bearing 30 has been pressed into the bearing hole 22 of each bracket 20 , a pivot 24 having an outer diameter which is suitable for the needle roller bearing is selected and connected.
Für ein derartiges Universalgelenk eines Typs, bei wel chem, nachdem das Nadelrollenlager 30 eingedrückt wurde, ein Drehzapfen 24 ausgewählt und verbunden wird, ist ein Zusammen setzen außerordentlich mühselig und zeitaufwendig.For such a universal joint of a type in which a pivot 24 is selected and connected after the needle roller bearing 30 has been pushed in, assembly is extremely cumbersome and time consuming.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Scha lentyp-Nadelrollenlager für ein Universalgelenk zu schaffen, welches radiale Spalte beseitigen kann.It is an object of the present invention to provide a Scha to create a type of needle roller bearing for a universal joint which radial gap can eliminate.
Erfindungsgemäß wird ein Schalentyp-Nadelrollenlager für ein Universalgelenk mit einem Bügel geschaffen, wobei die Na delrolle einen Außenring, welcher aus einem dünnen Metallblech hergestellt ist und einen zylindrischen Abschnitt umfaßt, wel cher einen Boden an einem Ende davon und eine Innenlaufbahn aufweist und dazu angepaßt ist, in ein Lagerloch eingeschoben zu werden, welches in einem gegabelten Abschnitt des Bügels ausgebildet ist, und eine Vielzahl von Nadelrollen umfaßt, welche derart angeordnet sind, daß diese entlang der Innen laufbahn des zylindrischen Abschnitts rollen können, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Abschnitt durch eine Vielzahl gekrümmter Wandabschnitte ausgebildet ist, deren Um fangslängen einander im wesentlichen gleich sind.According to the invention, a shell type needle roller bearing for created a universal joint with a bracket, the Na an outer ring, which is made of a thin sheet of metal is made and comprises a cylindrical portion, wel cher a bottom at one end thereof and an inner raceway has and is adapted to be inserted into a bearing hole to become which is in a forked section of the temple is formed and comprises a plurality of needle rollers, which are arranged so that they are along the inside can roll raceway of the cylindrical portion, thereby characterized in that the cylindrical section by a A plurality of curved wall sections is formed, the order Catch lengths are essentially the same.
Bei dieser Anordnung wird, wenn der Zapfen des Drehkreuzes in das Nadelrollenlager eingesetzt ist, der Zwischenabschnitt jedes der gekrümmten Wandabschnitte, welche den zylindrischen Abschnitt bilden, durch den Drehzapfen durch die Nadelrollen radial nach außen verformt. Die Rollen werden daher durch die gekrümmten Wandabschnitte gegen die zylindrische Fläche des Drehzapfens vorgespannt. Dies beseitigt alle radialen Spalte, welche zwischen dem Nadelrollenlager und dem Drehzapfen vor handen sind.With this arrangement, when the pivot of the turnstile inserted in the needle roller bearing, the intermediate section each of the curved wall sections which the cylindrical Form section by the pivot through the needle rollers deformed radially outwards. The roles are therefore through the curved wall sections against the cylindrical surface of the Preloaded pivot. This eliminates all radial gaps, which between the needle roller bearing and the pivot are available.
Die gekrümmten Wände können sich über die gesamte Breite des Außenrings bzw. lediglich einen Teil davon ausdehnen. Doch um die Nadelrollen stabil zu lagern, muß deren Breite gleich 1/3 der axialen Breite des Außenrings oder größer als diese sein.The curved walls can span the entire width of the outer ring or only a part of it. But in order to store the needle rollers stably, their width must be the same 1/3 of the axial width of the outer ring or larger than this his.
Um den Außenring stabil in dem Lagerloch anzubringen, be trägt die Anzahl gekrümmter Wandabschnitte vorzugsweise 3 oder mehr.To attach the outer ring stably in the bearing hole, be the number of curved wall sections preferably bears 3 or more.
Es gibt radiale Spalte von 5-6 µm oder mehr bei einem herkömmlichen Schalentyp-Rollenlager in einem Universalgelenk, und derartige große Radialspalte verursachen viele Probleme. Daher ist es, wenn die Rundheit der Außenumfangsfläche des zy lindrischen Abschnitts, welche durch die gekrümmten Wandab schnitte gebildet wird, 3 µm oder mehr beträgt, möglich, die radialen Spalte vollständig zu beseitigen.There are radial gaps of 5-6 µm or more in one conventional shell type roller bearings in a universal joint, and such large radial gaps cause many problems. Therefore, when the roundness of the outer peripheral surface of the zy Lindrischen section, which by the curved wallab cuts is formed, is 3 µm or more, possible completely eliminate radial column.
Weitere Merkmale und Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung ersichtlich, wobei:Other features and objects of the present invention will be apparent from the following description with reference to the attached drawing can be seen, whereby:
Fig. 1 ist eine Vertikalschnitt-Vorderansicht eines Scha lentyp-Nadelrollenlagers, welches die vorliegende Erfindung verwirklicht; Fig. 1 is a vertical sectional front view of a shell type needle roller bearing embodying the present invention;
Fig. 2 ist eine Querschnitts-Seitenansicht davon; Fig. 2 is a cross-sectional side view thereof;
Fig. 3A ist eine Vertikalschnitt-Vorderansicht eines Uni versalgelenks, welches ein herkömmliches Schalentyp- Nadelrollenlager verwendet; und Fig. 3A is a vertical sectional front view of a universal joint using a conventional cup-type needle roller bearing; and
Fig. 3B ist eine Schnittansicht gemäß einer Linie a-a von Fig. 3A. FIG. 3B is a sectional view taken along line aa of FIG. 3A.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 1 und 2 beschrieben. Das Schalentyp-Nadelrollenlager umfaßt einen Außenring 1 und eine Vielzahl von Rollen, welche in dem Außenring angebracht sind.An embodiment of the present invention is described in FIGS. 1 and 2. The shell type needle roller bearing comprises an outer ring 1 and a plurality of rollers which are mounted in the outer ring.
Der Außenring 1 ist durch Pressen eines dünnen Metall blechs ausgebildet. Dieser umfaßt einen zylindrischen Ab schnitt 2 mit einem Boden 3 an einem Ende. Die Nadelrollen 10 können entlang einer Laufbahn 4 rollen, welche auf der Innen umfangsfläche des zylindrischen Abschnitts 2 ausgebildet ist, und werden durch einen Flansch 5, welcher an dem anderen Ende des zylindrischen Abschnitts ausgebildet ist, am Herausfallen gehindert.The outer ring 1 is formed by pressing a thin metal sheet. This comprises a cylindrical section from 2 with a bottom 3 at one end. The needle rollers 10 can roll along a raceway 4 which is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 2 , and are prevented from falling out by a flange 5 which is formed at the other end of the cylindrical portion.
Der zylindrische Abschnitt 2 des Außenrings 1 wird durch drei gekrümmte Wandabschnitte 2a mit Umfangslängen, welche einander im wesentlichen gleich sind, gebildet.The cylindrical section 2 of the outer ring 1 is formed by three curved wall sections 2 a with circumferential lengths which are essentially the same.
Bei einem Universalgelenk, bei welchem Drehzapfen durch Schalentyp-Nadelrollenlager drehbar gelagert sind, betragen radiale Spalte, welche ein Problem verursachen, etwa 5 bis 6 µm. Daher wird die Rundheit des zylindrischen Abschnitts 2 des Außenrings 1 bei 3 µm oder mehr festgelegt.In a universal joint in which pivots are rotatably supported by shell type needle roller bearings, radial gaps causing a problem are about 5 to 6 µm. Therefore, the roundness of the cylindrical portion 2 of the outer ring 1 is set to 3 µm or more.
Bei einem Schalentyp-Nadelrollenlager A mit einer derarti gen Struktur ist der zylindrische Abschnitt 2 des Außenrings 1 in das Lagerloch 22 gedrückt, welches in dem gegabelten Ab schnitt 21 jedes Bügels 20 ausgebildet ist, dargestellt in Fig. 3, und ein Drehzapfen 24 ist innerhalb der in Umfangs richtung angeordneten Nadelrollen 10 eingeschoben, um den Drehzapfen drehbar zu lagern.In a shell type needle roller bearing A with such a structure, the cylindrical portion 2 of the outer ring 1 is pressed into the bearing hole 22 , which is formed in the forked portion 21 of each bracket 20 , shown in Fig. 3, and a pivot 24 is inside the needle rollers 10 arranged in the circumferential direction are inserted in order to rotatably mount the pivot.
Wenn der zylindrische Abschnitt 2 in das Lagerloch 22 ge drückt ist, werden Verbindungsabschnitte 2b zwischen den be nachbarten gekrümmten Wandabschnitten 2a, welche den zylindri schen Abschnitt 2 bilden, gegen die Innenwand des Lagerlochs 22 gedrückt, während bei der Mitte der Umfangslänge der ge krümmten Wandabschnitte 2a kleine Spalte zwischen dem Wandab schnitt und der Innenwand des Lagerlochs gebildet werden bzw. sich dieser in leichter Berührung mit der Innenwand befindet.When the cylindrical portion 2 is pressed into the bearing hole 22 , connecting portions 2 b between the adjacent curved wall portions 2 a, which form the cylindrical portion 2, are pressed against the inner wall of the bearing hole 22 , while at the center of the circumferential length of the ge curved wall sections 2 a small column between the wall section and the inner wall of the bearing hole are formed or this is in slight contact with the inner wall.
Ferner werden, wenn der Drehzapfen 24 innerhalb der Nadel rollen 10 des Schalentyp-Nadelrollenlagers A eingeschoben ist, welches in dem Lagerloch 22 angebracht ist, drei gekrümmte Wandabschnitte 2a der zylindrischen Abschnitte 2 durch den Drehzapfen durch die Nadelrollen 10 an ihren Umfangszweitei lungspositionen nach außen gedrückt und elastisch radial nach außen verformt, wie durch Strichlinien in Fig. 2 dargestellt. Die Nadelrollen 10 werden daher durch die Rückfederung auf grund einer Verformung gegen die Außenumfangsfläche des Dreh zapfens 24 gedrückt. Es ist daher möglich, ein Drehmoment glatt zwischen den zwei in Fig. 3 dargestellten Bügeln 20 zu übertragen.Further, when the pivot pin 24 to roll within the needle 10 of the shell type needle roller bearing A is inserted, which is mounted in the bearing hole 22, three curved wall portions 2 a of the cylindrical portions 2 lung positions by the pivot pin through the needle rollers 10 at their Umfangszweitei outwardly pressed and elastically deformed radially outwards, as shown by broken lines in Fig. 2. The needle rollers 10 are therefore pressed by the spring back due to a deformation against the outer peripheral surface of the pivot 24 . It is therefore possible to smoothly transmit a torque between the two brackets 20 shown in FIG. 3.
Aufgrund der Tatsache, daß die Anzahl gekrümmter Abschnit te 2a drei ist, wird das Schalentyp-Nadelrollenlager an drei Punkten bei Intervallen von 120° in eine starke elastische Be rührung mit dem Drehzapfen 24 gebracht, so daß der Drehzapfen außerordentlich stabil gelagert werden kann.Due to the fact that the number of curved sections is 2 a three, the shell type needle roller bearing is brought into contact with the pivot 24 at three points at intervals of 120 ° in a strong elastic manner, so that the pivot can be stored extremely stably.
Wenn die Breite L1 der gekrümmten Abschnitte 2a kleiner als ein Drittel (1/3) der axialen Breite des Außenrings 1 ist, verschlechtert sich die Stabilität der Nadelrollen 10. Daher beträgt, wie in Fig. 1 dargestellt, die Breitenausdehnung L1 vorzugsweise 1/3 der axialen Breite L0 des Außenrings, ausge hend von dem offenen Ende davon (Fig. 1).When the width L1 of the curved portions 2a than one third (1/3) of the axial width of the outer ring 1 is smaller, the stability of the needle rollers 10 deteriorates. Therefore, as shown in Fig. 1, the width dimension L1 is preferably 1/3 of the axial width L0 of the outer ring from the open end thereof ( Fig. 1).
Wie oben beschrieben, werden, wenn der Drehzapfen in das Schalentyp-Nadelrollenlager eingeschoben ist, erfindungsgemäß die gekrümmten Wände elastisch radial nach außen verformt, so daß die Nadellager durch die Rückfederung gegen die Außenum fangsfläche des Drehzapfens gedrückt werden. Es ist daher mög lich, radiale Spalte zwischen dem Nadelrollenlager und dem Drehzapfen zu beseitigen und daher ein Drehungs-Drehmoment glatt zwischen zwei Bügeln des Universalgelenks zu übertragen.As described above, when the pivot is in the Shell type needle roller bearing is inserted, according to the invention the curved walls are deformed elastically radially outwards, so that the needle bearing by the springback against the outside front surface of the pivot pin are pressed. It is therefore possible Lich, radial gap between the needle roller bearing and the Eliminate pivots and therefore a rotational torque to be transferred smoothly between two brackets of the universal joint.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140701 |