DE19957575B4 - Ink printer with a cleaning station for at least one nozzle head - Google Patents

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Abstract

Tintendrucker mit einer Reinigungsstation (1) für zumindest einen Düsenkopf (2), der eine oder mehrere zusammen oder getrennt zu reinigende Düsenreihen (2a) aufweist und für einen Absaugvorgang vor die Reinigungsstation (1) verfahrbar ist, wobei mittels einer Kopplungseinrichtung (3) der Düsenkopf (2) mit der Reinigungsstation (1) jeweils dichtend verbindbar ist und eine oder mehrere Absaugkappen (4) jeweils über eine Absaugleitung (5a, 7a) an eine Pumpe (8a; 8b) und weiter an einen Schmutztintenbehälter (9) angeschlossen sind und in der Absaugleitung (5a; 7a) ein Messsensor (10a; 10b) zur Messung des Unterdrucks vorgesehen ist, dessen Messssignale in einer Schaltsteuerung (11) für Dauer und Intensität des Absaugvorgangs verwertbar und mit einer vorbestimmten Schaltschwelle vergleichbar sind, bei deren Überschreitung der Reinigungsablauf beendet wird,
dadurch gekennzeichnet,
– dass die Absaugkappen (4) über eine Belüftungsleitung (5b, 7b) an ein Belüftungsventil (6a, 6b) angeschlossen sind
– dass der Messsensor (10a; 10b) zur Messung des Unterdrucks an die...
Ink printer with a cleaning station (1) for at least one nozzle head (2) which has one or more nozzle rows (2a) to be cleaned together or separately and is movable for a suction process in front of the cleaning station (1), wherein by means of a coupling device (3) Düsenkopf (2) with the cleaning station (1) is in each case sealingly connectable and one or more suction caps (4) via a suction line (5a, 7a) to a pump (8a, 8b) and further to a dirty ink container (9) are connected and in the suction line (5a, 7a) a measuring sensor (10a, 10b) is provided for measuring the negative pressure whose measurement signals are usable in a switching control (11) for duration and intensity of the suction and comparable to a predetermined switching threshold, when exceeded, the cleaning process is finished,
characterized,
- That the suction caps (4) via a vent line (5b, 7b) to a vent valve (6a, 6b) are connected
- That the measuring sensor (10 a, 10 b) for measuring the negative pressure to the ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintendrucker mit einer Reinigungsstation für zumindest einen Düsenkopf, der eine oder mehrere zusammen oder getrennt zu reinigende Düsenreihen aufweist und für einen Absaugvorgang vor die Reinigungsstation verfahrbar ist, wobei mittels einer Kopplungseinrichtung der Düsenkopf mit der Reinigungsstation jeweils dichtend verbindbar ist und eine oder mehrere Absaugkappen jeweils über eine Absaugleitung an eine Pumpe und weiter an einen Schmutztintenbehälter angeschlossen sind, und in der Absaugleitung ein Messsensor zur Messung des Unterdrucks vorgesehen ist, dessen Messsignale in einer Schaltsteuerung für Dauer und Intensität des Absaugvorgangs verwertbar und mit einer vorbestimmten Schaltschwelle vergleichbar sind, bei deren Überschreitung der Reinigungsablauf beendet wird.The The invention relates to an ink printer with a cleaning station for at least a nozzle head, the one or more nozzle rows to be cleaned together or separately and for a suction before the cleaning station is movable, wherein by means of a coupling device, the nozzle head with the cleaning station each sealingly connectable and one or more suction cups each over a Suction pipe connected to a pump and further to a dirty ink tank are, and in the suction line, a measuring sensor for measuring the negative pressure is provided, whose measuring signals in a switching control for duration and intensity the suction process and usable with a predetermined switching threshold are comparable if they are exceeded the cleaning process is ended.

Der eingangs bezeichnete Tintendrucker ist aus der EP 0 678 389 A1 bekannt. Dazu wird ein Drucksensor in Form eines piezoelektrischen Films, der eine Basisplatte und einen Rand einer Absaugkappe überbrückt, vorgeschlagen. Bei Anliegen eines Unterdrucks innerhalb der Absaugkappe wird der Drucksensor gemäß einer Größe des Unterdrucks deformiert und gibt Spannungssignale aus, die einem Verstärker zugeführt werden, der an die Schaltsteuerung angeschlossen ist. Die Schaltsteuerung bestimmt, ob der Druck in der Absaugkappe gleich oder kleiner als ein vorgegebener Druck ist. Bei Erreichen oder Unterschreiten dieser Schaltschwelle wird eine Pumpe zur Erzeugung des Unterdrucks stillgesetzt. Durch aus den Düsen des Düsenkopfes in die Absaugkappe einströmende Tinte steigt der Druck innerhalb der Absaugkappe. Bei Erreichen oder Überschreiten einer weiteren Schaltschwelle wird die Absaugkappe vom Düsenkopf getrennt und der Reinigungsablauf beendet.The initially designated ink printer is from the EP 0 678 389 A1 known. For this purpose, a pressure sensor in the form of a piezoelectric film bridging a base plate and an edge of a suction cap is proposed. Upon application of a negative pressure within the suction cap, the pressure sensor is deformed in accordance with a magnitude of the negative pressure and outputs voltage signals supplied to an amplifier connected to the switching controller. The shift control determines whether the pressure in the exhaust cap is equal to or less than a predetermined pressure. When reaching or falling below this threshold, a pump for generating the negative pressure is stopped. By flowing from the nozzles of the nozzle head into the suction cap ink increases the pressure within the suction cap. When reaching or exceeding a further switching threshold, the suction cap is disconnected from the nozzle head and the cleaning process is completed.

Ein weiterer Tintendrucker mit einer Reinigungsstation ist aus der DE 198 09 323 A1 bekannt. Obgleich sich das bekannte System der Absaugstation bewährt hat, fehlen noch Maßnahmen der Schmutztintenentsorgung. Der in der Absaugkappe erzeugte Unterdruck und die Zeit, in der dieser Unterdruck anliegt, sind maßgeblich für die Güte des Reinigungsvorgangs und für das Volumen der abgesaugten Schmutz- oder Reinigungstinte.Another ink printer with a cleaning station is from the DE 198 09 323 A1 known. Although the well-known system of the suction has proven itself, measures of the dirty ink disposal are still missing. The negative pressure created in the suction cap and the time during which this vacuum is present are decisive for the quality of the cleaning process and for the volume of extracted dirt or cleaning ink.

Aus der JP-61 98543 A ist es bekannt, durch einen Druckknopf einer Pumpeinrichtung entweder Luft oder Tinte eines Vorrats innerhalb des Düsenkopfes abzusaugen. An die Absaugleitung ist zwischen einer Absaugkappe und der Pumpeinrichtung ein Druckmesssensor angeschlossen, dessen Messsignale in einer Schaltsteuerung zur Feststellung eines nicht normalen Reinigungsablaufs verwertbar sind.Out JP-61 98543 A it is known by a push button of a pumping device either air or ink from a reservoir inside the nozzle head suck. To the suction line is between a suction cap and the pumping device connected to a pressure measuring sensor whose Measuring signals in a switching control to determine a not normal cleaning process are usable.

Bei der üblicherweise in Tintendruckern verwendeten, auf Wasserbasis oder anderen Lösungsmitteln basierenden Tinte, zeigt sich das Schmutztintenvolumen als weniger bedeutend, weil die Schmutztinte in der Absaugstation auf einem offenen Schwamm zwischengespeichert wird und verdunstet. Bei Tinte auf Ölbasis jedoch ist der Verdunstungseffekt sehr gering. Die Schmutztinte wird dort in einem geschlossenen Gefäß (Schmutztintenbeutel) aufgefangen und das Gefäß muß regelmäßig entsorgt werden. Es wird daher angestrebt, das abgesaugte Schmutztintenvolumen so klein wie möglich zu halten.at the usual used in inkjet printers, water-based or other solvents based ink, the dirty ink volume shows up as less meaning, because the scouring ink in the suction station on one open sponge is cached and evaporates. For ink oil-based however, the evaporation effect is very low. The grunge ink is caught there in a closed container (dirt ink bag) and the vessel must be disposed of regularly become. It is therefore desirable, the extracted dirty ink volume as small as possible to keep.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die abgesaugte Schmutztintenmenge festzustellen, so daß der momentane Füllstand des Schmutztintenbehälters ermittelt werden kann und weitergehende Maßnahmen für die Entsorgung getroffen werden können.Of the Invention is based on the object, the sucked Schmutztintenmenge determine, so that the momentary level the grunge ink tank can be determined and taken further measures for disposal can be.

Die gestellte Aufgabe wird ausgehend von der eingangs bezeichneten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst,

  • – dass die Absaugkappen über eine Belüftungsleitung an ein Belüftungsventil angeschlossen sind,
  • – dass der Messsensor zur Messung des Unterdrucks an die Absaugleitung zwischen der Absaugkappe und der Pumpe angeschlossen ist,
  • – und dass in der Schaltsteuerung jeweils das Volumen an abgesaugter Tinte des einzelnen Reinigungsvorgangs aufaddierbar ist.
The stated object is achieved on the basis of the type described above according to the invention,
  • - that the suction caps are connected via a ventilation line to a ventilation valve,
  • - That the measuring sensor for measuring the negative pressure to the suction line between the suction cap and the pump is connected,
  • - And that in the switching control in each case the volume of sucked ink of the individual cleaning process is aufaddierbar.

Dadurch wird über die Messung des Unterdrucks in der Absaugkappe ein Messwert gewonnen, über den auf die abgesaugte Schmutztinte, auf die abgesaugte, zur Durchspülung der Düsen benötigte Tintenmenge und auf das Schmutztintenvolumen in dem Schmutztintenbehälter Rückschlüsse gezogen werden können. Daraus ergibt sich auch die Dauer des Reinigungsvorgangs. Die Zeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle ist im übrigen ein Maß für die Güte der Abdichtung durch die Absaugkappe. Bei fehlerhafter Position oder in den Dichtspalt eingedrungenen Schmutzteilchen, dichtet die Absaugkappe nicht genau genug ab. Dabei können sich Kapillaren bilden, die bei geringem Unterdruck eine Öffnung darstellen und den Unterdruckaufbau beeinträchtigen oder verzögern. Ähnliche Ursachen bilden auch Leckstellen in der Unterdrucksaugleitung, in Anschlüssen oder Risse in der Absaugkappe. Außerdem läßt sich der momentane Füllungsgrad des Schmutztintenbehälters elektronisch errechnen.Thereby will over the measurement of the negative pressure in the suction cap gained a reading over which on the sucked off scouring ink, on the sucked, for rinsing of Nozzle required amount of ink and conclusions are drawn on the dirty ink volume in the dirt ink tank can. This also results in the duration of the cleaning process. The time until reaching the switching threshold is otherwise a measure of the quality of the seal through the suction cap. In case of faulty position or in the sealing gap penetrated dirt particles, seals the suction cap not accurate enough off. It can form capillaries that represent an opening at low vacuum and affect the vacuum build-up or delay. Similar Causes are also leaks in the vacuum suction line, in connections or cracks in the suction cap. In addition, the current degree of filling can be the grunge ink tank calculate electronically.

Der Messsensor kann auch jeweils einer Absaugkappe unmittelbar zugeordnet sein, so daß der Unterdruck unmittelbar innerhalb der Absaugkappe direkt oder indirekt messbar ist. Dabei ist der Unterdruckwert aus einer Deformation der Absaugkappe, die als Membran oder mit einer eingesetzten Membranscheibe ausgebildet sein kann, aus einer optischen Abtastung der Absaugkappenoberfläche, aus einer kapazitiven Messung, aus einer magnetischen Messung, aus einer Ultraschallmessung oder aus einer Messung auf der Grundlage des Piezo-Effektes herleitbar.The measuring sensor can also each one Ab be directly associated with suction, so that the negative pressure directly or indirectly can be measured directly within the suction cap. In this case, the negative pressure value of a deformation of the suction cap, which may be formed as a membrane or with an inserted membrane disk, from an optical sampling of Absaugkappenoberfläche, from a capacitive measurement, from a magnetic measurement, from an ultrasonic measurement or from a measurement based on Piezo effect derivable.

Weitere Merkmale ergeben sich daraus, dass die gemessene Saugzeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle als Wert für eine Funktionsdiagnose bewertbar ist. Die Zeit für das Erreichen der Schaltschwelle dient somit als Maßstab für die Erkennung der Funktionssicherheit der Einrichtung.Further Characteristics result from the fact that the measured suction time up to Achievement of the switching threshold can be assessed as a value for a functional diagnosis is. The time for the achievement of the switching threshold thus serves as a yardstick for the recognition of Functional safety of the device.

Der Unterdruck-Messwert und die Messzeit können auch derart verwendbar sein, dass die gemessene Saugzeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle als Maßstab für die abgesaugte Schmutztintenmenge einsetzbar ist.Of the Vacuum reading and the measuring time can also be used in such a way be that the measured suction time until reaching the switching threshold as a standard for the aspirated Schmutztintenmenge can be used.

Für eine weitergehende Verwendung des Unterdruck-Messwerts und der Messzeit ist vorteilhaft, daß die gemessene Saugzeit für die Schmutztintenmenge in einer Wertetabelle der Druckersteuerung ablegbar ist.For a more advanced Using the negative pressure measurement and the measuring time is advantageous that the measured suction time for the dirty ink amount in a value table of the printer controller can be stored.

Das abgesaugte Schmutztintenvolumen ist abhängig von dem chemischphysikalischen Zustand der Tinte. Um diese Werte zu berücksichtigen, wird vorgeschlagen, daß ein Korrekturfaktor zur Berücksichtigung der Viskositätsänderung der Tinte durch Temperaturschwankungen in den Reinigungsablauf messtechnisch einführbar ist. Durch Bewertung des Schmutztintenvolumens in Abhängigkeit der Saugzeit unter Einbeziehung der Tintenviskosität in Funktion der Betriebstemperatur kann das Schmutztintenvolumen genauer bestimmt werden. Dadurch genügen auch geringe Volumensicherheitszuschläge, um ein Überfüllen des Schmutztintenbehälters zu vermeiden. Andererseits kann der Schmutztintenbehälter relativ klein gehalten werden.The aspirated dirty ink volume depends on the chemical-physical Condition of the ink. In order to take these values into account, it is suggested the existence Correction factor for consideration the change in viscosity the ink by temperature fluctuations in the cleaning process metrologically insertable is. By evaluation of the dirty ink volume depending on the suction time including the ink viscosity in function the operating temperature can more accurately determine the soiled ink volume become. That's enough also low volume security surcharges to overfill the dirty ink tank avoid. On the other hand, the dirty ink tank can be relative kept small.

Für eine oder mehrere Düsenreihen des Düsenkopfes, einen oder mehrere Düsenköpfe oder eine oder mehrere Absaugkappen kann die aufgrund Software betriebene Einrichtung derart gestaltet sein, daß die Schaltsteuerung einen Controller aufweist, an den die Motoren der Pumpen, die Messsensoren und die Belüftungsventile mit ihren Steuer- bzw. Meßleitungen angeschlossen sind.For one or several rows of nozzles the nozzle head, one or more nozzle heads or one or more suction cups may be the software operated Device be designed such that the switching control a Controller, to which the motors of the pumps, the measuring sensors and the ventilation valves with their control or measuring lines are connected.

Vorteilhafterweise besteht das Belüftungsventil jeweils aus einem 2/2-Wege-Ventil. Dadurch kann Luft leicht abgesperrt oder wieder von außen zugeführt werden.advantageously, there is the ventilation valve each from a 2/2-way valve. This can easily shut off air or be supplied again from the outside.

Versuche haben gezeigt, daß für die verwendete Druckerkonfiguration (Druckkopf, Absaugkappe, rohrförmige Leitungen) vorteilhaft ist, daß die Schaltschwelle der Schaltsteuerung am Druckmesssensor auf einen Meßwert entsprechend 80 mbar oder höher eingestellt ist.tries have shown that for the used Printer configuration (print head, suction cap, tubular pipes) It is advantageous that the switching threshold the switching control on the pressure measuring sensor to a measured value accordingly 80 mbar or higher is set.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, das nachstehend näher erläutert wird.In The drawing shows an embodiment is shown, more detail below explained becomes.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Prinzip-Schaltbild der Absaugstation mit Schmutztintenbehälter und 1 a schematic diagram of the suction station with dirt ink tank and

2 ein Blockschaltbild zu 1. 2 a block diagram to 1 ,

Der Tintendrucker weist eine Reinigungsstation 1 auf für zumindest einen Düsenkopf 2, der eine oder mehrere zusammen oder getrennt zu reinigende Düsenreihen 2a besitzt. Der Düsenkopf 2 ist für einen Absaugvorgang vor die Reinigungsstation 1 verfahrbar, wobei mittels einer Kopplungseinrichtung 3 der Düsenkopf 2 mit der Reinigungsstation 1 jeweils dichtend verbindbar ist. In der Reinigungsstation 1 befinden sich eine oder mehrere Absaugkappen 4, die über die besagte Kopplungseinrichtung 3 dichtend an die Stirnfläche des Düsenkopfes 2 anstellbar sind. Die Absaugkappe 4 ist dabei über eine erste Absaugleitung 5a an eine Pumpe 8a und weiter an einen Schmutztintenbehälter 9 und über eine Belüftungsleitung 5b an ein Belüftungsventil 6a angeschlossen.The ink printer has a cleaning station 1 on for at least one nozzle head 2 containing one or more nozzles to be cleaned together or separately 2a has. The nozzle head 2 is for a suction before the cleaning station 1 movable, wherein by means of a coupling device 3 the nozzle head 2 with the cleaning station 1 each sealingly connectable. In the cleaning station 1 There are one or more suction caps 4 via the said coupling device 3 sealing to the end face of the nozzle head 2 are adjustable. The suction cap 4 is via a first suction line 5a to a pump 8a and on to a dirt ink tank 9 and via a ventilation line 5b to a ventilation valve 6a connected.

Ebenso ist bei einer Ausführungsform gemäß 2 für zwei Reinigungsstationen 1 für einen zweiten Druckkopf 2 und einer zugehörigen Absaugkappe 4 neben einer zweiten Absaugleitung 7a, die an eine Pumpe 8b und weiter zu dem Schmutztintenbehälter 9 führt, ein Belüftungsventil 6b und eine Belüftungsleitung 7b vorgesehen.Likewise, in one embodiment according to 2 for two cleaning stations 1 for a second printhead 2 and an associated suction cap 4 next to a second suction line 7a connected to a pump 8b and on to the dirt ink tank 9 leads, a ventilation valve 6b and a ventilation duct 7b intended.

Um nunmehr Werte über den Füllungszustand des Schmutztintenbehälters 9 und über den Absaugvorgang im allgemeinen zu erhalten, ist an die jeweilige erste Absaugleitung 5a bzw. an die zweite Absaugleitung 7a zwischen der Absaugkappe 4 und der Pumpe 8a (8b) ein Messsensor 10a bzw. 10b zur Messung des Unterdrucks angeschlossen, dessen Messsignale in einer Schaltsteuerung 11 für die Dauer und die Intensität des Absaugvorgangs verwertet werden.To now values about the filling state of the dirty ink tank 9 and to obtain about the suction in general, is to the respective first suction line 5a or to the second suction line 7a between the suction cap 4 and the pump 8a ( 8b ) a measuring sensor 10a respectively. 10b connected to the measurement of the negative pressure, whose measuring signals in a switching control 11 be utilized for the duration and intensity of the suction process.

Abweichend von den in den 1 und 2 zugrunde gelegten Darstellungen kann der Messsensor 10a bzw. 10b auch jeweils einer Absaugkappe 4 unmittelbar zugeordnet sein. Der Messsensor 10a, 10b besteht auch nicht nur aus einem Druckmeßsensor, sondern kann ggfs. aus einem Messsensor, bestehen, der die Unterdruckverformung einer Membran misst, einer Membranscheibe in der Absaugkappe, oder eine magnetische Messung, oder eine Ultraschallmessung an der Absaugkappe oder eine Messung auf der Grundlage des Piezzo-Effektes, ausführt.Notwithstanding the in the 1 and 2 Underlying representations, the measuring sensor 10a respectively. 10b also in each case a suction cap 4 be directly assigned. The measuring sensor 10a . 10b is not just a pressure gauge but may optionally consist of a measuring sensor, which measures the negative pressure deformation of a membrane, a membrane disc in the suction cap, or performs a magnetic measurement, or an ultrasonic measurement on the suction cap or a measurement based on the piezoelectric effect.

Das Messsignal des (Druck-) Messsensors 10a, 10b, ist mit einer vorbestimmten Schaltschwelle innerhalb einer Schaltsteuerung 11, die aus einem Controller 11a mit zugehöriger Software besteht, vergleichbar und bei deren Überschreitung wird der Reinigungsablauf beendet. Damit wird die gemessene Saugzeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle als Wert für eine Funktionsdiagnose bewertet. Die gemessene Saugzeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle in der Schaltsteuerung 11 kann auch als Maßstab für die abgesaugte Schmutztintenmenge bewertet werden. Die gemessene Saugzeit für die Schmutztintenmenge ist in einer (nicht näher dargestellten) Wertetabelle, die Inhalt der Software ist, erfaßt. Dabei wird in der Schaltsteuerung 11 jeweils das Volumen an abgesaugter Tinte des einzelnen Reinigungsvorganges aufaddiert. Ferner ist ein Korrekturfaktor zur Berücksichtigung der Viskositätsänderung der Tinte bei Temperaturschwankungen in den Reinigungsablauf meßtechnisch eingeführt.The measuring signal of the (pressure) measuring sensor 10a . 10b , is at a predetermined threshold within a shift control 11 coming from a controller 11a with associated software, comparable and if exceeded, the cleaning process is terminated. Thus, the measured suction time until reaching the switching threshold is evaluated as a value for a functional diagnosis. The measured suction time until reaching the switching threshold in the switching control 11 can also be rated as a measure of the sucked-off amount of dirty ink. The measured suction time for the dirty ink amount is detected in a table of values (not shown) that is content of the software. It is in the shift control 11 each added up the volume of extracted ink of the individual cleaning process. Furthermore, a correction factor for taking into account the change in viscosity of the ink with temperature fluctuations in the cleaning process is introduced by measurement.

Die Schaltsteuerung weist den Controller 11a auf, der mit der erwähnten Software betrieben wird und an den die Motoren der Pumpen 8a und 8b, die Messsensoren 10a, 10b und die Belüftungsventile 6a, 6b mit ihren Steuer- bzw. Messleitungen an geschlossen sind. Die Belüftungsventile 6a und 6b bestehen jeweils aus einem 2/2-Wege-Ventil. Die Schaltschwelle der Schaltsteuerung 11 ist auf einen Messwert des Messsensors 10a, 10b entsprechend 80 mbar oder leicht höher eingestellt.The switching controller assigns the controller 11a on, which is operated with the mentioned software and to which the motors of the pumps 8a and 8b , the measuring sensors 10a . 10b and the ventilation valves 6a . 6b are closed with their control or measuring lines on. The ventilation valves 6a and 6b each consist of a 2/2-way valve. The switching threshold of the switching control 11 is on a measured value of the measuring sensor 10a . 10b adjusted to 80 mbar or slightly higher.

Die Tintenversorgung der Düsenköpfe 2 erfolgt jeweils über eine (getrennte) Tintenversorgungsleitung 12 (1).The ink supply of the nozzle heads 2 takes place via a (separate) ink supply line 12 ( 1 ).

11
Reinigungsstationcleaning station
22
Düsenkopfnozzle head
2a2a
Düsenreihennozzle rows
33
Kopplungseinrichtungcoupling device
44
Absaugkappesuction hood
5a5a
erste Absaugleitungfirst suction
5b5b
Belüftungsleitungvent line
6a6a
Belüftungsventilvent valve
6b6b
Belüftungsventilvent valve
7a7a
zweite Absaugleitungsecond suction
7b7b
Belüftungsleitungvent line
8a8a
Pumpepump
8b8b
Pumpepump
99
SchmutztintenbehälterDirt ink tank
10a10a
Messsensormeasuring sensor
10b10b
Messsensormeasuring sensor
1111
Schaltsteuerungshifting control
11a11a
Controllercontroller
1212
Tintenversorgungsleitung für den DüsenkopfInk supply line for the nozzle head

Claims (9)

Tintendrucker mit einer Reinigungsstation (1) für zumindest einen Düsenkopf (2), der eine oder mehrere zusammen oder getrennt zu reinigende Düsenreihen (2a) aufweist und für einen Absaugvorgang vor die Reinigungsstation (1) verfahrbar ist, wobei mittels einer Kopplungseinrichtung (3) der Düsenkopf (2) mit der Reinigungsstation (1) jeweils dichtend verbindbar ist und eine oder mehrere Absaugkappen (4) jeweils über eine Absaugleitung (5a, 7a) an eine Pumpe (8a; 8b) und weiter an einen Schmutztintenbehälter (9) angeschlossen sind und in der Absaugleitung (5a; 7a) ein Messsensor (10a; 10b) zur Messung des Unterdrucks vorgesehen ist, dessen Messssignale in einer Schaltsteuerung (11) für Dauer und Intensität des Absaugvorgangs verwertbar und mit einer vorbestimmten Schaltschwelle vergleichbar sind, bei deren Überschreitung der Reinigungsablauf beendet wird, dadurch gekennzeichnet, – dass die Absaugkappen (4) über eine Belüftungsleitung (5b, 7b) an ein Belüftungsventil (6a, 6b) angeschlossen sind – dass der Messsensor (10a; 10b) zur Messung des Unterdrucks an die Absaugleitung (5a; 7a) zwischen der Absaugkappe (4) und der Pumpe (8a, 8b) angeschlossen ist – und dass in der Schaltsteuerung (11) jeweils das Volumen an abgesaugter Tinte des einzelnen Reinigungsvorgangs aufaddierbar ist.Ink printer with a cleaning station ( 1 ) for at least one nozzle head ( 2 ), one or more together or separately to be cleaned nozzle rows ( 2a ) and for a suction before the cleaning station ( 1 ) is movable, wherein by means of a coupling device ( 3 ) the nozzle head ( 2 ) with the cleaning station ( 1 ) is in each case sealingly connectable and one or more suction cups ( 4 ) each via a suction line ( 5a . 7a ) to a pump ( 8a ; 8b ) and on to a dirty ink container ( 9 ) and in the suction line ( 5a ; 7a ) a measuring sensor ( 10a ; 10b ) is provided for measuring the negative pressure whose measurement signals in a switching control ( 11 ) can be utilized for the duration and intensity of the extraction process and can be compared to a predetermined switching threshold beyond which the cleaning process is ended, characterized in that - the suction caps ( 4 ) via a ventilation line ( 5b . 7b ) to a ventilation valve ( 6a . 6b ) - that the measuring sensor ( 10a ; 10b ) for measuring the negative pressure to the suction line ( 5a ; 7a ) between the suction cap ( 4 ) and the pump ( 8a . 8b ) is connected - and that in the switching control ( 11 ) in each case the volume of extracted ink of the individual cleaning process is aufaddierbar. Tintendrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messsensor (10a; 10b) jeweils einer Absaugkappe (4) unmittelbar zugeordnet ist. Ink printer according to claim 1, characterized in that the measuring sensor ( 10a ; 10b ) each of a suction cap ( 4 ) is assigned directly. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gemessene Saugzeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle als Wert für eine Funktionsdiagnose bewertbar ist.Ink printer according to one of claims 1 and 2, characterized in that the measured suction time to reach the switching threshold as a value for a functional diagnosis can be assessed. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die gemessene Saugzeit bis zur Erreichung der Schaltschwelle als Maßstab für die abgesaugte Schmutztintenmenge bewertbar ist.Ink printer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the measured suction time to reach the switching threshold as a yardstick for the sucked Schmutztintenmenge is evaluable. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gemessene Saugzeit für die Schmutztintenmenge in einer Wertetabelle der Druckersteuerung ablegbar ist.Ink printer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the measured suction time for the dirty ink quantity can be stored in a value table of the printer controller. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Korrekturfaktor zur Berücksichtigung der Viskositätsänderung der Tinte durch Temperaturschwankungen in den Reinigungsablauf messtechnisch einführbar ist.Ink printer according to one of claims 1 to 5, characterized in that a correction factor for consideration the change in viscosity the ink by temperature fluctuations in the cleaning process metrologically insertable is. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltsteuerung (11) einen Controller (11a) aufweist, an den die Motoren der Pumpen (8a, 8b), die Messsensoren (10a, 10b) und die Belüftungsventile (6a; 6b) mit ihren Steuer- bzw. Messleitungen angeschlossen sind.Ink printer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the switching control ( 11 ) a controller ( 11a ) to which the motors of the pumps ( 8a . 8b ), the measuring sensors ( 10a . 10b ) and the ventilation valves ( 6a ; 6b ) are connected with their control or measuring lines. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil (6a; 6b) jeweils aus einem 2/2-Wege-Ventil besteht.Ink printer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ventilation valve ( 6a ; 6b ) each consists of a 2/2-way valve. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltschwelle der Schaltsteuerung (11) auf einen Meßwert des Messsensors (10a; 10b) entsprechend 80 mbar oder leicht höher einstellbar ist.Ink printer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the switching threshold of the switching control ( 11 ) to a measured value of the measuring sensor ( 10a ; 10b ) is adjustable according to 80 mbar or slightly higher.
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