DE19954928C5 - Thermal insulation and method of making thermal insulation - Google Patents

Thermal insulation and method of making thermal insulation Download PDF

Info

Publication number
DE19954928C5
DE19954928C5 DE1999154928 DE19954928A DE19954928C5 DE 19954928 C5 DE19954928 C5 DE 19954928C5 DE 1999154928 DE1999154928 DE 1999154928 DE 19954928 A DE19954928 A DE 19954928A DE 19954928 C5 DE19954928 C5 DE 19954928C5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
thermal insulation
film
station
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1999154928
Other languages
German (de)
Other versions
DE19954928C1 (en
Inventor
Armin Pojda
Heinz Gieselmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electrolux Rothenburg GmbH Factory and Development
Original Assignee
AEG Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG Hausgeraete GmbH filed Critical AEG Hausgeraete GmbH
Priority to DE1999154928 priority Critical patent/DE19954928C5/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19954928C1 publication Critical patent/DE19954928C1/en
Publication of DE19954928C5 publication Critical patent/DE19954928C5/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/34Elements and arrangements for heat storage or insulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/08Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/12Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies

Abstract

Wärmeisolierung für wärmetechnische Geräte, bestehend aus mehreren, Hohlräume umschließenden Aluminiumfolien (1, 3), die mit einem wärmeisolierenden Medium gefüllt sind, wobei die Hohlräume durch mit den Aluminiumfolien verklebte Abstandshalter aus einem Dämm- bzw. Isolierstoff gebildet sind und wobei die Abstandshalter durch unmittelbar zwischen zwei Folien eingebrachte Kleberaupen (10) aus einem wärmebeständigen Kleber, insbesondere einem Silikonkleber, gebildet sind.Thermal insulation for thermal devices, consisting of several aluminum foils (1, 3) enclosing cavities, which are filled with a heat-insulating medium, the cavities being formed by spacers bonded to the aluminum foils from an insulating or insulating material, and the spacers being directly adhesive beads (10) inserted between two foils are formed from a heat-resistant adhesive, in particular a silicone adhesive.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärmeisolierung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Verfahren zum Herstellen einer Wärmeisolierung.The invention relates to a thermal insulation according to the generic term of claim 1 and a method for producing thermal insulation.

Aus der DE-OS 25 49 834 ist ein Back- und Bratrohr mit einer die Muffel umgebenden wärmeisolierenden Umhüllung bekannt. Die wärmeisolierende Umhüllung umfaßt zum einen eine wärmereflektierende Folie, insbesondere einer Aluminiumfolie, die in einer oder mehreren Lagen um die an die Muffelöffnung angrenzenden äußeren Wandungsflächen der Muffel gewickelt ist, und zum anderen Distanzleisten zwischen den Wandungsflächen der Muffel und der Folie sowie zwischen den einzelnen Lagen der Folie, so daß zwischen den Distanzleisten und der Folie bzw. den Wandungsbereichen geschlossene Luftkammern gebildet sind. Es sind zwei oder drei Distanzleisten auf die Folie in deren Längsrichtung und weitere in deren Querrichtung geklebt. Die Distanzleisten bestehen aus einem wärmedämmenden Material wie Asbestschaumstoff. Die Folie zusammen mit den Distanzleisten wird von einer Rolle abgewickelt.From the DE-OS 25 49 834 a baking and roasting tube with a heat-insulating covering surrounding the muffle is known. The heat-insulating covering comprises on the one hand a heat-reflecting film, in particular an aluminum film, which is wrapped in one or more layers around the outer wall surfaces of the muffle adjacent to the muffle opening, and on the other hand spacer strips between the wall surfaces of the muffle and the film and between the individual layers the film, so that closed air chambers are formed between the spacer strips and the film or the wall areas. Two or three spacer strips are glued to the film in its longitudinal direction and others in its transverse direction. The spacer strips are made of a heat-insulating material such as asbestos foam. The film together with the spacer strips is unwound from a roll.

Aus der EP 0 775 866 A1 ist eine weitere wärmeisolierende Umhüllung für wärmetechnische Geräte bekannt, bei der zwischen Aluminiumfolien kugel- oder halbkugelförmige Abstandhalter aus wärmeisolierendem und wärmebeständigem Material wie Glasschaum, Perlit, Vermiculit, Aerogel oder dergl. eingeklebt sind.From the EP 0 775 866 A1 Another heat-insulating covering for heat-technical devices is known, in which spherical or hemispherical spacers made of heat-insulating and heat-resistant material such as glass foam, pearlite, vermiculite, airgel or the like are glued between aluminum foils.

Das Einkleben der Abstandshalter zwischen zwei Aluminiumfolien bedeutet jedoch fertigungstechnisch einen erheblichen Aufwand.Gluing the spacers However, between two aluminum foils means manufacturing technology a considerable effort.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wärmeisolierung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sie einfacher herstellbar ist und daß verschiedenartigste Konfigurationen der Abstandshalter und der Folienzwischenräume in einfacher Weise erzielt werden können, sowie ein entsprechend einfaches Verfahren zur Herstellung einer Wärmeisolierung anzugeben.The invention is therefore the object based on thermal insulation of the type mentioned in such a way that they are easier to manufacture is and that most diverse Configurations of the spacers and the film spaces in simple Way can be achieved and a correspondingly simple method for producing a thermal insulation specify.

Die Lösung dieser Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 12 verwirklicht.The solution to this problem is with the features of claim 1 and claim 12 realized.

Die Wärmeisolierung (thermische Isolierung), insbesondere für wärmetechnische Geräte wie beispielsweise Garöfen, umfaßt gemäß Anspruch 1 mehrere, aus einem wärmestrahlungsreflektierenden Material bestehende Folienlagen. Zwischen den Folienlagen sind nun mit einem Kleber (Klebstoff, adhäsiven Material) mit einer geringen Wärmeleitung gebildete Abstandhalter angeordnet zur Bildung von vorzugsweise mit einem wärmeisolierenden Medium wie Luft gefüllten Zwischenräumen. Gemäß der Erfindung sind also die gesamten Abstandshalter aus einem unmittelbar zwischen zwei Folienlagen eingebrachten Kleber gebildet.The thermal insulation (thermal insulation), especially for thermic equipment such as ovens, comprises according to claim 1 several, made of a heat-reflecting material existing film layers. There are now one between the layers of film Glue (adhesive, adhesive Material) with low heat conduction formed spacers arranged to form preferably with a heat insulating Medium like air-filled Interspaces. According to the invention So the entire spacers are immediately between two layers of adhesive introduced.

Das Verfahren zur Herstellung einer Wärmeisolierung gemäß Anspruch 12 umfaßt die Verfahrensschritte:

  • a) Auftragen eines Klebers in einer vorgegebenen Dicke (und Formgebung) auf eine erste Folienlage aus wärmestrahlungsreflektierendent Material, insbesondere aus Aluminium,
  • b) Aufbringen einer zweiten Folienlage aus wärmestrahlungsreflektierendem Material auf den (noch im klebenden Zustand befindlichen) Kleber.
The method for producing thermal insulation according to claim 12 comprises the method steps:
  • a) applying an adhesive in a predetermined thickness (and shape) to a first layer of film made of heat radiation-reflecting material, in particular aluminum,
  • b) applying a second layer of film made of heat radiation reflecting material to the adhesive (which is still in the adhesive state).

Der Kleber wird also gemäß der Erfindung nicht nur zum Verkleben vorgefertigter Abstandshalter wie beim Stand der Technik verwendet, sondern zur unmittelbaren Ausbildung der gesamten Abstandshalter selbst. Die Abstandshalter bestehen also vollständig aus dem wärmeisolierenden Klebematerial, das zugleich jeweils zwei benachbarte Folienlagen kontaktiert und miteinander verbindet. Die Verwendung eiThe adhesive is therefore not according to the invention only for gluing pre-made spacers as in the state of Technology used, but for immediate training of the whole Spacers themselves. So the spacers consist entirely of the heat insulating Adhesive material that also has two adjacent layers of film contacted and connected. The use of egg

nes, zum Einsatz bei höheren Temperaturen auch entsprechend wärmebeständigen, Klebers für die Abstandshalter des Folienpakets hat eine ganze Reihe von Vorteilen. Zunächst wird die Fertigung der Folien-Wärmeisolierung gegenüber dem Stand der Technik deutlich vereinfacht, insbesondere da für die Aufbringen von Kleber automatische Fertigungsverfahren bereits bekannt sind. Außerdem kann einfach und schnell eine Formgebung der Abstandshalter verändert oder neu angepaßt werden. Die Wärmeisolierung kann nach Art einer Wärmedämmwand oder -matte oder auch einer Umhüllung ausgebildet sein. Es kann nun die Wärmeisolerung in allen Anwendungsbereichen eingesetzt werden, in denen ein Wärmefluß zwischen zwei Bereichen unterschiedlicher Temperatur verringert werden soll, insbesondere zum Isolieren wärmeerzeugender Geräte, beispielsweise von Garöfen, Warmwasserbereitern oder Auspuffanlagen von Kraftfahrzeugen, aber auch zum Isolieren von Kältegeräten oder Kältegefäßen (Kryotechnik).nes, for use at higher temperatures too correspondingly heat-resistant, Glue for the Spacers of the foil package have a number of advantages. First will manufacture the film thermal insulation across from the state of the art significantly simplified, especially since for the application of automatic adhesive manufacturing processes are already known. Moreover can easily and quickly change the shape of the spacers or readjusted become. The thermal insulation can be in the manner of a thermal insulation wall or -matte or also a wrapping be trained. There can now be heat insulation in all areas of application are used in which a heat flow between two areas different Temperature should be reduced, especially for insulating heat-generating Equipment, for example of ovens, Water heaters or exhaust systems of motor vehicles, however also for isolating refrigeration appliances or Cold vessels (cryogenics).

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Wärmeisolerung und des Herstellverfahrens sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind in den vom Anspruch 1 bzw. Anspruch 12 abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous configurations and Developments in heat insulation and the manufacturing process and an apparatus for performing the method are specified in the claims dependent on claim 1 and claim 12, respectively.

Der verwendete Kleber ist vorzugsweise ein aushärtbarer oder selbstaushärtender Kleber, der in weichem, verformbaren Zustand aufgebracht wird und anschließend nach einem Aushärtungsprozeß oder einer bestimmten Zeit aushärtet.The adhesive used is preferred a curable or self-curing Glue that is applied in a soft, deformable state and subsequently after a curing process or cures at a certain time.

Ein besonders vorteilhaftes Material ist ein Silikonkleber, der den Vorteil hat, daß keine schädlichen Emissionen erzeugt werden und wegen der geringen Wärmeleitung von Silikon auch eine gute thermische Isolation gewährleistet ist.A particularly advantageous material is a silicone adhesive that has the advantage that it does not produce harmful emissions and because of the low heat conduction silicone also ensures good thermal insulation is.

In einer Ausführungsform wird der Kleber dicker als der endgültige Folienabstand aufgebracht und, insbesondere nach dem Abdecken durch eine weitere Folienlage und im allgemeinen noch im weichen, plastisch verformbaren Zustand, auf die gewünschte Dicke (Höhe) der Abstandshalter zusammengedrückt (zusammengepreßt). Dies ermöglicht eine einfache und exakte Fertigung und Einstellung des Abstandes der Folien. zwischen Platten oder Walzen.In one embodiment, the adhesive is applied thicker than the final film spacing and, especially after being covered by a further layer of film and generally still in the soft, plastically deformable state, pressed together (pressed) to the desired thickness (height) of the spacers. This enables simple and exact manufacture and adjustment of the distance between the foils. between plates or rollers.

In einer alternativen Ausführungsform wird der Kleber im wesentlichen bereits in der dem gewünschten Folienabstand entsprechenden Dicke aufgebracht und verbleibt dann, gegebenenfalls unter Aushärtung, in dieser Dicke.In an alternative embodiment the adhesive is essentially already in the desired one Foil spacing applied corresponding thickness and then remains, if necessary with hardening, in this thickness.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Kleber teilweise oder ganz in Gestalt von länglichen (eindimensionalen) Streifen oder Strängen, sogenannten Kleberaupen, zwischen die Folienlagen eingebracht. Dies ermöglicht ein Aufbringen ohne Unterbrechungen und ist besonders günstig für die Automatisierung bei der Fertigung. Die Anordnung der Kleberaupen über die Folienlagen kann in vielfältiger Weise periodisch oder aperiodisch gewählt werden. Neben einer Anordnung der Kleberaupen in einfachen parallelen Reihen kann auch eine Konfiguration gewählt werden, bei der die Kleberaupen in Form eines Gitters aus einander kreuzenden Reihen aufgebracht sind. Dies ergibt geschlossenzellige Hohlräume (Kammern), die Wärmeverluste durch Konvektion unterbinden und es insbesondere auch möglich machen, andere wärmeisolierende Medien als Luft einzuschließen.In a particularly advantageous embodiment the glue is partly or wholly in the form of elongated (one-dimensional) strips or strands, so-called adhesive beads, introduced between the film layers. This enables application without Interruptions and is particularly favorable for automation at the Production. The arrangement of the adhesive beads over the film layers can be in diverse Be chosen periodically or aperiodically. In addition to an arrangement The adhesive beads in simple parallel rows can also be configured chosen with the adhesive beads in the form of a lattice from each other crossing rows are applied. This results in closed cell cavities (Chambers), the heat loss through Prevent convection and in particular also make it possible other heat insulating Trapping media as air.

Solche durch Kleber voneinander abgetrennte Zwischenräume (geschlossene Luftpolster) zwischen zwei Folienlagen können auch bei anderer Gestalt des Klebers gebildet sein, insbesondere auch bei einer flächigen Ausbildung (Klebeflächen). Innerhalb der Zwischenräume können außerdem zusätzliche Stützklebepunkte angeordnet sein.Such separated from each other by glue interspaces (closed air cushions) between two layers of film can also be formed with a different shape of the adhesive, in particular also with one flat Training (adhesive surfaces). Within the gaps can Moreover additional Supporting adhesive dots be arranged.

Bei einer Gitterstruktur, bei der die Kleberaupen einander kreuzen und an diesen Kreuzungsstellen sich natürlich zu nächst Verdickungen bilden, bietet es sich inbesondere an, das Verfahren des Verdrückens des Klebers anzuwenden, bei dem der Kleber auch an den Kreuzungsstellen auf den normalen Abstand egalisiert werden kann. In einer anderen Ausführungsform können die Kleberaupen auch mäanderförmig eingebracht sein. Ferner kann zur Materialeinsparung der Kleber auch wenigstens teilweise punktförmig, insbesondere kugel- oder tropfenförmig, eingebracht sein. Solche punktförmigen Kontaktflächen haben auch den Vorteil einer geringeren Wärmeleitung.With a lattice structure in which the caterpillars cross each other and at these crossing points yourself, of course first Forming thickenings, the process is particularly useful of crushing of the adhesive, where the adhesive is also used at the crossing points can be equalized to the normal distance. In another embodiment can the caterpillars are also meandered his. Furthermore, to save material, the adhesive can also at least partially punctiform, in particular spherical or teardrop-shaped. Such punctate contact surfaces also have the advantage of less heat conduction.

Die Folienlagen können aus einer zusammenhängenden und entsprechend mehrfach übereinander gelegten Folie oder vorzugsweise aus einzelnen, voneinander getrennten Folien gebildet sein. Das Folienmaterial ist vorzugsweise Aluminium.The film layers can be made from a coherent and correspondingly one above the other laid film or preferably from individual, separate Films are formed. The foil material is preferably aluminum.

In einer besonderen Weiterbildung des Herstellverfahrens, das insbesondere für Wärmeisolierungen mit drei oder mehr Folienlagen geeignet ist, hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, den Kleber beidseitig auf eine Folienlage aufzubringen und beidseitig jeweils eine unbearbeitete Folienlage aufzufahren. Durch diese Art der Fertigung lassen sich mehrlagige Folienwärmeisolierungen besonders rasch und einfach herstellen.In a special training the manufacturing process, particularly for thermal insulation with three or more layers of film is suitable, it has proven to be particularly useful apply the adhesive on both sides to a film layer and on both sides open an unprocessed foil layer. By this way Multi-layer film thermal insulation can be manufactured particularly quickly during production and easy to manufacture.

Die Erfindung ermöglicht insbesondere eine Endlosfertigung durch Abwickeln der Folien von Rollen, Durchführen durch eine Beklebestation, Kaschieren mit der Gegenfolie, Durchführen durch eine Trockenstation und Wiederaufrollen bzw. Schneiden der Folienstränge in geeignete Strangabschnitte.The invention enables in particular an endless production by unwinding the films from rolls, passing through a gluing station, Laminate with the counter film, pass through a drying station and rewinding or cutting the film strands into suitable strand sections.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfaßt eine Abwickelstation zum Abwickeln mehrerer Folien von Vorratsrollen, eine Auftragsstation zum Aufbringen von Kleberaupen auf wenigstens eine der Folien, eine Kalibrierstation zum Zusammenfahren der Folien auf den gewünschten Abstand, eine Härtestation zum Aushärten des Klebers und einer Schneid- oder Aufwickelstation für die fertiggeklebten Folienpakete.A preferred device for performing the Procedure includes an unwinding station for unwinding several films from supply rolls, one Application station for applying adhesive beads to at least one the foils, a calibration station for moving the foils together to the desired one Distance, a toughness station for curing of the adhesive and a cutting or winding station for the finished glued Foil packages.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Other advantages, features and details of Invention result from the following description of a embodiment as well as from the drawing. Show:

1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Herstellung einer Folienpaket-Wärmeisolierung, 1 1 shows a schematic representation of a device for producing a film pack thermal insulation,

2 ein vergrößertes Schnittbild durch eine zweilagige Umhüllung nach einem Kalibrierschritt, 2 an enlarged sectional view through a two-layer covering after a calibration step,

3 ein vergrößertes Schnittbild durch eine zweilagige Umhüllung vor einem oder ohne einen Kalibrierschritt, 3 an enlarged sectional view through a two-layer coating before or without a calibration step,

4 einen Ausschnitt einer Draufsicht auf eine Aluminiumfolie mit parallel aufgebrachten Kleberaupen, 4 a section of a plan view of an aluminum foil with adhesive beads applied in parallel,

5 einen Ausschnitt einer Draufsicht auf eine Aluminiumfolie mit senkrecht zueinander aufgebrachten Kleberaupen und 5 a section of a plan view of an aluminum foil with mutually perpendicular adhesive beads and

6 einen Ausschnitt einer Draufsicht auf eine Aluminiumfolie mit rautenförmig aufgebrachten Kleberaupen und 6 a section of a plan view of an aluminum foil with diamond-shaped adhesive beads and

7 einen Ausschnitt einer Draufsicht auf eine Aluminiumfolie mit einer geschlossenzelligen Kleberanordnung. 7 a section of a plan view of an aluminum foil with a closed-cell adhesive arrangement.

Die 1 zeigt als Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung einer wärmeisolierenden Umhüllung bestehend aus drei voneinander beabstandeten Aluminiumfolien. Die Folien 1, 2 und 3 werden jeweils von Vorratsrollen 4, 5 und 6 abgezogen und in einer Kalibrierstation 7 zusammengefahren. Vorher werden in der Auftragsstation 8 mit Hilfe von Düsen 9 oder dergleichen Kleberaupen 10 und 1 sowohl auf die Ober- als auch die Unterseite der Aluminiumfolie 2 aufgebracht und zwar entweder als parallel zueinander verlaufende Streifen gemäß 4, oder aber auch in einem Gittermuster wie es in den 5 und 6 in unterschiedlicher Ausführung dargestellt ist. Beim Zusammenfahren der Aluminiumfolien 1 und 3 mit der mit Kleberaupen 10, 11 beschichteten mittleren Aluminiumfolie 2 in der Kalibrierstation 7 erfolgt ein Zusammendrücken auf den gewünschten Abstand d. Dieses Zusammendrücken und Kalibrieren ist auf jeden Fall dann notwendig, wenn die Kleberaupen gitterförmig einander überlagern, wie es in den 5 und 6 gezeigt ist. Bei einer Konfiguration gemäß 4 könnte auch der ursprüngliche Abstand der Dicke der Kleberaupe beibehalten werden, das heißt ein nennenswertes Verdrücken wäre nicht erforderlich.The 1 shows as an embodiment of the invention, a device for producing a heat insulating sheath consisting of three spaced apart aluminum foils. The slides 1 . 2 and 3 are each of supply rolls 4 . 5 and 6 withdrawn and in a calibration station 7 moved together. Beforehand in the order station 8th with the help of nozzles 9 or similar adhesive beads 10 and 1 on both the top and bottom of the aluminum foil 2 applied, either as parallel strips according to 4 , or in a lattice pattern like in the 5 and 6 is shown in different versions. When moving the alumini umfolien 1 and 3 with the one with adhesive beads 10 . 11 coated middle aluminum foil 2 in the calibration station 7 there is a compression to the desired distance d. This compression and calibration is necessary in any case when the adhesive beads overlap each other in a lattice shape, as in the 5 and 6 is shown. With a configuration according to 4 the original distance of the thickness of the adhesive bead could also be maintained, that is to say it would not be necessary to compress it to any significant extent.

Die Kleberaupen bestehen aus einem wärmebeständigen Kleber, insbesondere einem emissionsfreien Silikonkleber. Bei 12 ist schematisch eine Härtestation angedeutet, in der die Kleberaupen ausgehärtet werden und bei 13 ist eine Aufwickelstation gezeigt, in der die fertige wärmeisolierende Umhüllung aufgerollt wird. Anstelle einer solchen Aufwickelstation könnte selbstverständlich auch eine Schneidstation verwendet werden, bei der die Endlosbahn der wärmeisolierenden Umhüllung in passende Längenabschnitte geschnitten werden. Diese Längenabschnitte können dann als Pakete zu Lager- oder Gebrauchseinheiten zusammengefaßt werden.The adhesive beads consist of a heat-resistant adhesive, in particular an emission-free silicone adhesive. at 12 is schematically indicated a hardening station in which the beads of adhesive are cured and at 13 a winding station is shown in which the finished heat-insulating covering is rolled up. Instead of such a winding station, it would of course also be possible to use a cutting station in which the endless web of the heat-insulating covering is cut into suitable lengths. These lengths can then be combined as packages to storage or use units.

7 zeigt eine Aluminiumfolie 1 mit einem, beispielsweise rechteckigen, von einer Kleberaupe 10 umgebenen geschlossenen Zwischenraum 20. Innerhalb des Zwischenraumes 20 sind zur weiteren Stützung einer auf den Kleber aufzubringenden, nicht dargestellten Aluminiumfolie zusätzliche Klebepunkte 10' über die Aluminiumfolie 1 verteilt. 7 shows an aluminum foil 1 with one, for example rectangular, from an adhesive bead 10 enclosed space 20 , Within the space 20 are additional adhesive dots to further support an aluminum foil (not shown) to be applied to the adhesive 10 ' over the aluminum foil 1 distributed.

Es können sich weitere Zwischenräume seitlich an den Zwischenraum 20 anschließen, so daß eine gitterförmige Struktur entsteht, wie in 7 gestrichelt und in 5 und 6 dargestellt.There may be additional spaces laterally on the space 20 connect so that a lattice-like structure is created, as in 7 dashed and in 5 and 6 shown.

Claims (18)

Wärmeisolierung, insbesondere für wärmetechnische Geräte wie beispielsweise Garöfen, umfassend mehrere; aus einem wärmestrahlungsreflektierenden Material bestehenden Folienlagen, zwischen denen durch an den Folienlagen klebende und mit einem wärmeisolierenden Material gebildete Abstandshalter, vorzugsweise mit einem wärmeisolierenden Medium gefüllte, Zwischenräume gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter aus einem unmittelbar zwischen zwei Folienlagen (1, 2, 3) eingebrachten Kleber (10,11) gebildet sind.Thermal insulation, in particular for thermal devices such as stoves, comprising several; foil layers made of a heat radiation reflecting material, between which are formed by spacers adhering to the foil layers and formed with a heat-insulating material, preferably filled with a heat-insulating medium, characterized in that the spacers consist of a directly between two foil layers ( 1 . 2 . 3 ) inserted glue ( 10 . 11 ) are formed. Wärmeisolierung nach Anspruch 1, bei der der Kleber (10, 11) auf die gewünschte Dicke der Abstandshalter verdrückt ist.Thermal insulation according to claim 1, wherein the adhesive ( 10 . 11 ) is pressed to the desired thickness of the spacers. Wärmeisolierung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, bei der der Kleber wenigstens teilweise in Form von Kleberaupen (10, 11) eingebracht ist.Thermal insulation according to claim 1 or claim 2, wherein the adhesive at least partially in the form of adhesive beads ( 10 . 11 ) is introduced. Wärmeisolierung nach Anspruch 3, bei der die Kleberaupen (10, 11) in Form eines Gitters, insbesondere aus einander kreuzenden Reihen, eingebracht sind.Thermal insulation according to claim 3, wherein the adhesive beads ( 10 . 11 ) in the form of a grid, in particular from rows crossing one another. Wärmeisolierung nach Anspruch 3, bei der die Kleberaupen (10, 11) mäanderförmig eingebracht sind.Thermal insulation according to claim 3, wherein the adhesive beads ( 10 . 11 ) are introduced in a meandering shape. Wärmeisolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kleber wenigstens teilweise wenigstens annähernd punktförmig eingebracht ist.thermal insulation according to one of the preceding claims, wherein the adhesive at least partially at least approximately punctual is introduced. Wärmeisolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der zwischen zwei Folienlagen durch Kleber voneinander getrennte, geschlossene Zwischenräume gebildet sind.thermal insulation according to one of the preceding claims, in which between two Foil layers formed by adhesive, separate spaces between them are. Wärmeisolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Folienlagen aus einzelnen Folien gebildet sind.thermal insulation according to one of the preceding claims, wherein the film layers are formed from individual foils. Wärmeisolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kleber ein aushärtbarer oder selbstaushärtender Kleber ist.thermal insulation according to one of the preceding claims, wherein the adhesive curable or self-curing Glue is. Wärmeisolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Kleber ein Silikonkleber ist.thermal insulation according to one of the preceding claims, wherein the adhesive Is silicone glue. Wärmeisolierung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Folienlagen aus Aluminium bestehen.thermal insulation according to one of the preceding claims, wherein the film layers are made of aluminum. Verfahren zur Herstellung einer Wärmeisolierung, bei dem Kleber, der zwischen Folienlagen Abstandshalter für vorzugsweise mit wärmeisolierendem Medium gefüllte Zwischenräume bildet, in einer vorgegebenen Dicke und zumindest teilweise in Form einer periodischen oder aperiodischen Anordnung von Kleberaupen auf eine erste Folienlage aus wärmestrahlungsreflektierendem Material, insbesondere aus Aluminium, aufgebracht wird und auf den Abstandshalter bildenden Kleber eine zweite Folienlage aus wärmestrahlungsreflektierendem Material, insbesondere aus Aluminium, aufgebracht wird.Process for the production of thermal insulation, for the adhesive, which is preferred for spacers between foil layers with heat insulating Medium filled interspaces forms, in a predetermined thickness and at least partially in shape a periodic or aperiodic arrangement of adhesive beads on a first film layer made of heat radiation reflecting Material, in particular aluminum, is applied and to the spacer forming adhesive a second layer of film made of heat radiation reflecting Material, in particular aluminum, is applied. Verfahren nach Anspruch 12, bei dem der Kleber nach dem Aufbringen der zweiten Folienlage, insbesondere zwischen Platten oder Walzen, auf einen gewünschten Folienabstand verdrückt wird.The method of claim 12, wherein the adhesive according to the application of the second layer of film, in particular between plates or rollers, to a desired film distance squashed becomes. Verfahren nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, bei dem Kleber beidseitig auf eine Folienlage aufgebracht wird und beidseitig eine unbearbeitete Folienlage aufgebracht wird.A method according to claim 12 or claim 13, in the adhesive is applied on both sides to a film layer and on both sides an unprocessed film layer is applied. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei dem die Folienlagen von Rollen abgewickelt werden, durch eine Auftragsstation zum Aufbringen des Klebers geleitet, anschließend in einer Kalibrierstation zusammengefahren werden und schließlich durch eine Aushärtestation zu einer Aufwickel- oder einer Schneidestation transportiert werden.Method according to one of claims 12 to 14, in which the film layers are unwound from rolls, by an application station for application of the adhesive, then moved together in a calibration station and finally transported through a curing station to a winding or cutting station. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, bei dem der Kleber wenigtens teilweise in Form von Klebepunkten aufgebracht wird.Method according to one of claims 12 to 15, wherein the At least partially glue applied in the form of glue dots becomes. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16, bei dem der Kleber nach dem Aufbringen ausgehärtet wird.Method according to one of claims 12 to 16, wherein the Glue is cured after application. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 12 bis 17 mit einer Abwickelstation zum Abwickeln mehrerer Folien (1, 2, 3) von Vorratsrollen (4, 5, 6), einer Auftragsstation (8) zum Aufbringen zueinander paralleler Streifen oder eines Gittermusters von Kleberaupen (10, 11), die zwischen Folienlagen Abstandshalter für vorzugsweise mit wärmeisolierendem Medium gefüllte Zwischenräume bilden, auf wenigstens eine der Folien (1), einer Kalibrierstation (7) zum Zusammenfahren der Folien (1, 2, 3) auf den gewünschten Abstand, einer Härtestation (12) zum Aus härten des Klebers (10, 11) und einer Schneid- oder Aufwickelstation (13).Device for carrying out the method according to one of claims 12 to 17 with an unwinding station for unwinding a plurality of foils ( 1 . 2 . 3 ) of supply rolls ( 4 . 5 . 6 ), an order station ( 8th ) for applying parallel strips or a grid pattern of adhesive beads ( 10 . 11 ), which form spacers between the film layers for spaces preferably filled with heat-insulating medium, on at least one of the films ( 1 ), a calibration station ( 7 ) for moving the foils together ( 1 . 2 . 3 ) to the desired distance, a hardening station ( 12 ) for curing the adhesive ( 10 . 11 ) and a cutting or winding station ( 13 ).
DE1999154928 1999-11-16 1999-11-16 Thermal insulation and method of making thermal insulation Expired - Fee Related DE19954928C5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999154928 DE19954928C5 (en) 1999-11-16 1999-11-16 Thermal insulation and method of making thermal insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999154928 DE19954928C5 (en) 1999-11-16 1999-11-16 Thermal insulation and method of making thermal insulation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19954928C1 DE19954928C1 (en) 2001-01-11
DE19954928C5 true DE19954928C5 (en) 2004-05-27

Family

ID=7929115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999154928 Expired - Fee Related DE19954928C5 (en) 1999-11-16 1999-11-16 Thermal insulation and method of making thermal insulation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19954928C5 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010016709U1 (en) * 2010-12-17 2012-03-19 Isolite Gmbh Elastic thermal insulation module

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005044688A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Cooking appliance

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549834A1 (en) * 1975-11-06 1977-05-18 Bosch Siemens Hausgeraete Heat insulating blanket roll for oven - has aluminium sheets with asbestos foam spacer strips confining air pockets
DE3825520A1 (en) * 1988-07-27 1990-02-01 Siemens Ag Heat-insulating body
DE4429104A1 (en) * 1994-08-17 1996-02-22 Pirchl Gerhard Process for producing a heat shield and heat shield which is produced by the process
DE19543315A1 (en) * 1995-11-21 1997-05-22 Aeg Hausgeraete Gmbh Heat-insulating cover for thermotechnical devices
DE19635214A1 (en) * 1996-08-30 1998-03-05 Univ Dresden Tech Multi-layer foil insulation material for thermal insulation and sound insulation
DE19818258C1 (en) * 1998-04-23 1999-08-12 Aeg Hausgeraete Gmbh Thermal insulation for oven

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549834A1 (en) * 1975-11-06 1977-05-18 Bosch Siemens Hausgeraete Heat insulating blanket roll for oven - has aluminium sheets with asbestos foam spacer strips confining air pockets
DE3825520A1 (en) * 1988-07-27 1990-02-01 Siemens Ag Heat-insulating body
DE4429104A1 (en) * 1994-08-17 1996-02-22 Pirchl Gerhard Process for producing a heat shield and heat shield which is produced by the process
DE19543315A1 (en) * 1995-11-21 1997-05-22 Aeg Hausgeraete Gmbh Heat-insulating cover for thermotechnical devices
EP0775866A1 (en) * 1995-11-21 1997-05-28 AEG Hausgeräte GmbH Heat insulating coating for thermal apparatus
DE19635214A1 (en) * 1996-08-30 1998-03-05 Univ Dresden Tech Multi-layer foil insulation material for thermal insulation and sound insulation
DE19818258C1 (en) * 1998-04-23 1999-08-12 Aeg Hausgeraete Gmbh Thermal insulation for oven

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010016709U1 (en) * 2010-12-17 2012-03-19 Isolite Gmbh Elastic thermal insulation module

Also Published As

Publication number Publication date
DE19954928C1 (en) 2001-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH672674A5 (en)
EP0937939B1 (en) Method of insulation of curved surfaces
EP0446778A2 (en) Roller shutter slat of stable form and its method of fabrication
DE19954928C5 (en) Thermal insulation and method of making thermal insulation
EP0576418A1 (en) Process for producing cast resin coils and cast resin coils thus produced.
EP0579007A2 (en) Reinforcing mat for plaster layers of buildings
CH639452A5 (en) INSULATION FOR ROOF OR WALL OF A BUILDING.
DE1779406B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING THERMAL INSULATED PIPES
AT509229B1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE TUBE
EP0775866B1 (en) Heat insulating coating for thermal apparatus
DE2549834C3 (en) Oven and roasting tube
DE4007004C2 (en)
DE102015112152A1 (en) Method for producing an insulating element and a corresponding insulating element
EP0556601A1 (en) Compound profile
DE19918698A1 (en) Process for the production of a metal foil / fabric composite, in particular for roller shutter curtains
DE3043385C2 (en) Device for isolating and shading a building such as a greenhouse, etc.
EP4095451B1 (en) Method of manufacturing a device for tempering a room
DE2203531A1 (en) Ptfe-coated cable - sintered in loops round a drum for cutting into lengths
EP1612468B1 (en) Pipe
DE19919896C1 (en) Method and device for cold insulation of containers, in particular fermentation tanks
EP0030246A1 (en) Translucent heat-insulating composite unit
WO2021052993A1 (en) Insulating element with a corrugated surface
DE3151578C2 (en)
DE1779599C3 (en) Process for the continuous production of spacers for coaxial pipe systems
DE2951266A1 (en) Hot roll lamination of plastics films and metallic or other cords - to make reinforced corrugated packaging boards for mfr. of board structures and characteristics

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8392 Publication of changed patent specification
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ELECTROLUX ROTHENBURG GMBH FACTORY AND DEVELOP, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110601

Effective date: 20110531