DE1779599C3

DE1779599C3 - Process for the continuous production of spacers for coaxial pipe systems

Info

Publication number: DE1779599C3
Application number: DE19681779599
Authority: DE
Inventors: Günther Dr Ing Lehnen (ver starben), Ziemek, Gerhard, Dr Ing, 3000 Hannover, Glander, Fritz, Drrer nat, 3004 Isernhagen, Eilhardt, Bernd, 3001 Vinnhorst
Original assignee: Zusatz In 24 11 396 Kabel und Metallwerke Gutehoffnungshutte Ag 3000 Hannover
Current assignee: Zusatz In 24 11 396 Kabel und Metallwerke Gutehoffnungshutte Ag 3000 Hannover
Filing date: 1968-08-31
Publication date: 1977-09-01

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahret' zur kontinuierlichen Herstellung von Abstandshaltern für mit einem aufschäumbaren Kunststoff thermisch isolierte koaxiale Rohrsysteme zum Transport flüssiger oder gasförmiger erwärmter oder gekühlter Medien, die aus mindestens zwei vorzugsweise gewellten konzentrisch zueinander angeordneten Rohren bestehen, zwischen denen der Abstandshalter wendelförmig verlaufend angeordnet ist.The invention relates to a method for the continuous production of spacers for with a foamable plastic thermally insulated coaxial pipe systems for the transport of liquid or gaseous heated or cooled media consisting of at least two preferably corrugated concentric to each other arranged pipes exist, between which the spacer is arranged in a helical manner is.

Lis sind thermisch isolierte Leitungsrohre bekanntgeworden, die aus zwei koaxialen gewellten Metallrohren bestellen, zwischen denen eine Schicht aus aufgeschäumtcm Kunststoff zur thermischen Isolierung angeordnet ist(DT-Gbm 19 54 245).Lis are thermally insulated pipes, which order from two coaxial corrugated metal tubes, between which a layer of foamed cm Plastic is arranged for thermal insulation (DT-Gbm 19 54 245).

Beider Herstellung derartiger Leitungsrohre wird auf das bereits gefertigte innenrohr ein aufschäumbarer Kunststoff getropft und das Innenrohr von einem längseinlaufenden Metallband umhüllt, welches längsnahtverschweißt und anschließend gewellt wird. Der Zwischenraum zwischen den Rohren wird dann von dem aufschäumenden Kunststoff ausgefüllt. Um sicherzustellen, daß die beiden Rohre auch während der Fertigung konzentrisch zueinander bleiben, werden in der Regel Abstandshalter verwendet, die z. B. in Form eines tragenden Mittelteiles mit drei oder mehr Stützfüßen von Hand auf das Innenrohr aufgesteckt werden. Neben der Zentrierung des Innenmhres im <> <> Außenrohr ist es erforderlich, daß sie der Fortbew egung des Schaumes in Längsrichtung zur Herstellung einer einwandfreien Wärmeisolierung keinen oder durch nur geringen Widersland entgegenbringen. Die von Hand aufsteekbaren Abstandshalter hissen jedoch emc koiiti- "^s innerliche I !erstellt, ng thermisch isolierter, koaxialer Rohrsysteme nur in gewissen Grenzen zu.When producing such conduits, a foamable plastic is dripped onto the already manufactured inner tube and the inner tube is enveloped by a longitudinally running metal band, which is longitudinally welded and then corrugated. The space between the pipes is then filled by the foaming plastic. To ensure that the two tubes remain concentric to one another during manufacture, spacers are usually used which, for. B. in the form of a load-bearing middle part with three or more support feet can be slipped onto the inner tube by hand. In addition to centering the inner cutter in the <><> outer pipe, it is necessary that you do not oppose the movement of the foam in the longitudinal direction in order to produce perfect thermal insulation, or only slightly oppose it. However, the hand-aufsteekbaren spacer hoist emc koiiti- ^'s internal I! Created ng thermally insulated coaxial pipe systems only within certain limits to.

Zur Behebung dieser Schwierigkeiten ist bei derartigen Rohren bereits ein wendelförmig angeordneter Abstandshalter bekannt.To overcome these difficulties, a helically arranged one is already provided in such pipes Known spacers.

Die Herstellung von Schaumstoffslriingen ist bereits bekannt, wobei ein aufschüumbarer Kunststoff auf einen koniinuierlich bewegten, U-förmig ausgebildeten band förmigen Träger aufgebracht und dort ohne obere Begrenzung frei geschäumt und der entstehende Strang (|uer zu seiner Bewegungsrichtung geschnitten wird. I Im eine möglichst glatte Oberfläche der Oberkante des Stranges zu erhalten, ist vorgesehen, das aufschäumende Material mittels Mikrowellen zu bestrahlen, wodurch der Schaumstoff gleichmäßig über den gesamten Querschnitt aufschäumt. Derartige Stränge können aus hartem, halbhartem "der weichem Schaumstoff hergestellt werden (US-PS J2 16 849).The production of foam slings is already known, with a foamable plastic on one continuously moving, U-shaped belt Shaped carrier applied and there freely foamed without an upper limit and the resulting strand (| which is intersected with its direction of movement. I Im the smoothest possible surface of the upper edge of the To obtain strand, it is provided that the foaming material is irradiated by means of microwaves, whereby the foam foams evenly over the entire cross-section. Such strands can be made from hard, semi-hard "the soft foam are produced (US-PS J2 16 849).

Stränge aus Weichs.chauni scheiden als Abstandshalter für koaxiale Rohrsysteme aus, da sie keine genügende Festigkeit aufweisen. Stränge aus Hartschaum lassen sich ohne besondere Vorkehrungen nicht biegen.Strands of Weichs.chauni separate as spacers for coaxial pipe systems because they do not have sufficient strength. Strands of rigid foam cannot be bent without special precautions.

Der Lrfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Abstandshaltern aus 1 lartschaunistoff anzugeber, die so flexibel sind, daß sie als Abstandshalterwetide! in koaxialen Rohrsystemen eingesetzt werden können und die einen konstanten Abstand zwischen Innenrohr und Außen rohr gewährleisten.The Lrfindung is therefore based on the object of a method for the continuous production of Spacers made of 1 lartschaunis fabric to indicate that are flexible that they can be used as spacer wedges! in coaxial pipe systems can be used and a constant distance between the inner pipe and Ensure outside tube.

Diese A.ufgiibe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise ein aufschäumharer Kunststoff auf einen kontinuierlich bewegten, U-förmig ausgebildeten bandförmigen Träger aufgebracht, dort ohne obere Begrenzung frei aufgeschäumt und der entstehende Strang quer /u semer Bewegungsrichtung geschnitten wird und daß dabei der die Höhe des Trägers überragende Teil des aufgeschäumten Kunststoffes entfernt und anschließend der weiierbevvcgie Strang in regelmäßigen Abständen mit quer zur Bewegungsrichtung verlaufenden Einschnitten versehen wird.This A.ufgiibe is made according to the invention solved that in a known manner a foam-up Plastic applied to a continuously moving, U-shaped belt-shaped carrier, There it is freely foamed without an upper limit and the resulting strand transversely / u its direction of movement is cut and that the height of the support protruding part of the foamed Plastic removed and then the Weiierbevvcgie Provide the strand with incisions that run transversely to the direction of movement at regular intervals will.

Ein solches Schaumstoffband, das aus dem Trägermaterial und dem aufgeschäumten Kunststoff besteht, kann z. B. auf das Innenrohr wendelförmig aufgebracht werden. Die beim Aufbringen auf das Innenrohr aufklaffenden Einschnitte ermöglichen dem den Zwischenrauni zwischen den Rohren ausfüllenden Schaumstoff die Bewegung in axialer Richtung, so daß Lunker nicht auftreten. Das Herstellen der Abstandshalter und das Aufbringen auf das Innenrohr kann mit in den Herstellungsprozeß des thermisch isolierten Rohrsystems eingegliedert werden, so daß wesentlich höhere Feriigungsgesehwindigkeiien als bisher möglich sind.Such a foam tape that is made from the carrier material and the foamed plastic consists, for. B. applied helically to the inner tube will. The gashes that open when applied to the inner tube allow the intermediate space between the tubes filling foam movement in the axial direction, so that voids do not occur. The production of the spacers and the application to the inner tube can also be carried out in the Manufacturing process of the thermally insulated pipe system can be incorporated, so that much higher Feriigungsgesehwindigkeiien than are previously possible.

Als bandförmiger Träger kann z. B. ein Gewebeband verwendet werden, das besonders große Zugspannungen aufzunehmen in der Lage ist. Oft ist jedoch als Träger auch ein längseinlaufendes Papierband, das gekreppt sein kann, zweckmäßig. Zur Erhöhung der Zugfestigkeit, die der Träger nun einmal beim Aufbringen der Abstandshalter auf das Innenrohr braucht, hat sich in diesem Fall ein in der Mitte im Papierband angeordneter, in Längsrichtung verlaufender (iewebestreifen als vorteilhaft erwiesen.As a band-shaped carrier, for. B. a fabric tape can be used, the particularly large tensile stresses is able to record. Often, however, a paper tape running in lengthways is also used as the carrier, the can be creped, expedient. To increase the tensile strength of the wearer Needing to apply the spacer to the inner tube has one in the middle in this case Paper tape arranged, running in the longitudinal direction (Weave strips proved to be beneficial.

Die Erfindung sei anhand des in den I'ig. 1 bis 5 schematisch dargestellten Aiisführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the I'ig. 1 to 5 Aiisführungsbeispiels shown schematically in more detail explained.

Das von der Vorratsscheihe I abgezogene und als I rager dienende Papierband 2 wird in an sich bekannter Weise - wie in tier F i g. I angedeutet — U-förmig umgebogen und der Formvorrichtung 3 zugeführt, dieThe withdrawn from the supply slip I and as I rager serving paper tape 2 is in a known manner - as in tier F i g. I indicated - U-shaped bent over and fed to the molding device 3, the

einen ebenfalls U förmigen Querschnitt aufweist. Wahrend der Verformung des Papierbandes 2 wird mittels der Tropfvorrichtung 4 flüssiger Kunststoll auf das I3and aufgebracht. Diese Tropfvorrichtung 4 ist mit zwei nicht näher bezeichneten Zuführungsleiiungen für s die beiden Komponenten Λ und B dts aufzuschäumenden Kunststoffes, im Rille von Polyurethan, Polyol und Isocyanat, ausgerüstet. Die zugeführten Komponenten werden dann in einer besonders ausgebildeten Kammer gemischt und schließlich durch eine nichi dargestellt·; i< > Düse auf das Papierband aufgetroplt. Der so aufgebrachte Kunststoff schäumt dann entsprechend der vorliegenden 'Topfzeiten dieses Materials mindestens senkrecht zum Papierbund 2 in mehr oder weniger kurzer Zeil frei auf, so daß sich der in der 1 i g. 1 angedeutete, über die Formvorrichtung 3 hinausragende Schaumstoffstrang 5 bilden kann. Dieser fortlaufende SehaumstolTstrang wird durch das Band 2 weile: transportiert und der Schneid- oder Fräsvorrichtung 6 zugeführt, mit deren Hilfe der Strang auf Maü ^o geschnitten wird, um so einen definierten Abstand i\c\' konzentrisch angeordneten Rohre eines koaxialen Rohrsystems sicherzustellen. Das U-förmig gebogene und den Strang 5 an den Seitenflächen begrenzende Papierband 2, das ein Verkleben des Kunststoffes mit der Formvorrichtung .3 verhindert, bleibt zweckmäßig mit dem Strang 5 in Verbindung.also has a U-shaped cross section. During the deformation of the paper tape 2, liquid synthetic material is applied to the I3and by means of the drip device 4. This drip device 4 is equipped with two supply lines, not shown in detail, for the two components Λ and B dts of the plastic to be foamed, in the groove of polyurethane, polyol and isocyanate. The supplied components are then mixed in a specially designed chamber and finally represented by a nichi ·; i <> nozzle dropped onto the paper tape. The plastic applied in this way then foams freely according to the present pot life of this material at least perpendicular to the paper bundle 2 in a more or less short line, so that the in FIG. 1 i g. 1 indicated, over the molding device 3 protruding foam strand 5 can form. This continuous SehaumstolTstrang is time through the belt 2 transported and the cutting or milling device 6 is supplied, is cut with the aid of which the strand to Maue ^ o, so a defined distance i \ c \ 'concentrically arranged tubes to ensure a coaxial tube system. The U-shaped bent and the strand 5 on the side surfaces delimiting the paper tape 2, which prevents the plastic from sticking to the molding device .3, expediently remains in connection with the strand 5.

Um beispielsweise das wendeiförmige Aufwickeln des auf diese Weise hergestellten Stranges aus einem aufgeschäumten Kunststoff auf das Innere zweier .\o koaxialer Rohre zu erleichtern, wird man \orteilhafi Sollbruchstellen in gewissen Abständen vorsehen, beispielsweise in der Weise, daß der auf Maß gebrachte SchaLimstoflstrang ϊ quer zur Durchluufriclv.ung mehr oder weniger eingeschnitten wird. Wesentlich hierbei ist, dall ein gegebenenfalls VorhandJiier, auf dem Ί rager befindlicher Meldeleiter durch den Schneidvorgaug nicht beschädigt wird. Befindet sich der Meldeleiter aber z. ü. unterhalb des Trägers, i'ann ist es ohne weiteres niMglieh und oft auch von Vorteil, den mehr oder weniger breiten l'.iiischniit bis auf den hager heiunii·¹¹ zu liihien.For example, in order to facilitate the helical winding of the strand of foamed plastic produced in this way onto the inside of two coaxial tubes, predetermined breaking points will be provided at certain intervals, for example in such a way that the strand of laminate cut to size ϊ transversely is more or less incised for circulation. It is essential here that any signaling conductor located on the forehand is not damaged by the cutting process. If the reporting manager is e.g. ü. below the carrier, i'ann it is readily niMglieh and often advantageous to more or less broad l'.iiischniit up on the gaunt heiunii · to liihien ^11th

In der F i g. 2 ist gegenüber der F i g. I die Formvorrichtung ! vergrößert tiargestellt, in die im Querschnitt U-förmige Formvorrichtung ist das Papierband 2 eingeführt, als Träger für den Schaumstoff, das zur Erhöhung der Zugfestigkeit mit einem in Längsrichtung angeordneten (jewebesireifen 7 versehen ist. /.iisammen mit dem Papierband und dem (i· .% l'hsiici-Ι\·η können eine oiler mehrere Meldeadern 8 mit in die Formvorrichtung einlaufen, die nach dem Aufschäumen de.. Kunststoffes j fest in diesen eingebettet sind.In FIG. 2 is opposite to FIG. I the molding device! enlarged tiarosed, in the Cross-section U-shaped forming device, the paper tape 2 is introduced, as a carrier for the foam, the to increase the tensile strength with a lengthways arranged (each tire 7 is provided. /. together with the paper tape and the (i ·.% l'hsiici-Ι \ · η can one oiler several message wires 8 with in the Incoming molding device, which after foaming de .. plastic j are firmly embedded in this.

/' bweichend von dem Ausführungsbeispiel nach der l-'ig. 2 ist in den Γ ig. i und A das Pup'ierbimJ 7 diirch den im Papierband befindlichen (JewebeMreilcn 7 z;ir Frhöhung der Zugfestigkeit verstärk!. Der oder die Meldeleiler 8 können dann an den Seitenkai kmi des Gewebestreifens 7 (Fig. 3) oder in der Mute ohr: halb des Ciew^bestreifens (F ig. 4) angeordnet sein. W\ <c\- hin ist es aber auch möglich, den Gewebcsireifen 7, w ie aus der F i g. 5 ersichtlich, zusammen mit dem oder die Meldeleiter unterhalb des Papierbandes 2 anzuordnen./ 'deviating from the embodiment according to the l-'ig. 2 is in the ig. i and A, the Pup'ierbimJ 7 diirch in the paper tape (jewelery 7z; reinforce the increase of the tensile strength!) The signaling divider (s) 8 can then on the side quays kmi of the fabric strip 7 (Fig. 3) or in the mute ear: half of the Ciew strip (Fig. 4). W \ <c \ - but it is also possible to use the fabric tire 7, as can be seen in Fig. 5, together with the reporting ladder (s) below the Paper tape 2 to be arranged.

Handelt es sich bei den mit'els des Verfahrens nach der Erfindung hergestellten Abstandshaltern um solche, die im Bereich liefer 'Temperaturen bis hin zur Supraleitfähigkeit eingesetzt werden sollen, dann ist z. B. ein Polyamid-Schaum besonders vorteilhaft, der sich durch gute Isoliereigenschaften auszeichnet.Is it the means of the procedure? of the invention produced spacers to those that deliver in the range 'temperatures up to Superconductivity should be used, then z. B. a polyamide foam is particularly advantageous is characterized by good insulating properties.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous production of spacers for with a foamable Plastic thermally insulated coaxial pipe systems for the transport of liquid or gaseous, heated or chilled media consisting of at least two preferably corrugated concentric to each other arranged tubes exist, between which the n> spacers are arranged in a helical manner is, d u r c h e k e η π ζ e i e h net that in an In a known manner, a foam-up plastic on a continuously moving, U-shaped one band-shaped carrier applied, there freely foamed without an upper limit and the resulting strand is cut transversely to its direction of movement and that the height of the carrier protruding part of the foamed Plastic removed and then the strand moved on at regular intervals with it incisions running transversely to the direction of movement are provided.

2. The method according to claim I. characterized in that that the carrier is a paper tape with strips of fabric wrapping in the longitudinal direction, cords or the like is used.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that \ held on the carrier The signaling conductor can also be foamed in.