DE19954754A1

DE19954754A1 - Heater for a corrugated cardboard machine

Info

Publication number: DE19954754A1
Application number: DE1999154754
Authority: DE
Inventors: Thomas Hecky; Lothar Jobst
Original assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1999-11-15
Filing date: 1999-11-15
Publication date: 2001-05-17
Also published as: JP2001179860A; EP1101599A1

Abstract

Eine Heizvorrichtung für eine Wellpappemaschine weist einen Tisch mit mindestens einer beheizbaren Platte, ein oberhalb der Platte angeordnetes, verschiebbares Ober-Transportband, einen Kanal zur Aufnahme und Führung einer Wellpappebahn und Andrück-Platten zum flächigen Andrücken des Ober-Transportbandes gegen die Wellpappebahn auf. Das Ober-Transportband weist auf der der mindestens einen Platte benachbarten Seite freie Eintritts-Öffnungen zur Aufnahme von aus der Wellpappe austretendem Dampf, auf der den Andrück-Platten benachbarten Seite freie Austritts-Öffnungen zur Abgabe des Dampfes an die Umgebung und zwischen den Eintritts-Öffnungen und den Austritts-Öffnungen angeordnete, mit diesen verbundene, ein freies Volumen aufweisende Dampf-Zwischen-Speicher auf.A heating device for a corrugated cardboard machine has a table with at least one heatable plate, a slidable upper conveyor belt arranged above the plate, a channel for receiving and guiding a corrugated cardboard web and pressure plates for pressing the upper conveyor belt flat against the corrugated cardboard web. The upper conveyor belt has free inlet openings on the side adjacent to the at least one plate for receiving steam emerging from the corrugated cardboard, on the side adjacent to the pressure plates there are free outlet openings for discharging the steam to the environment and between the inlet Openings and the outlet openings arranged, connected to them, having a free volume vapor intermediate store.

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung für eine Wellpappemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a heating device for a corrugated cardboard machine according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 198 11 858 A1 (entspricht US Ser. No. 9/271 230) ist eine gat tungsgemäße Heizvorrichtung für eine Wellpappemaschine bekannt. Vor teilhaft an der dort beschriebenen Vorrichtung ist, daß eine möglichst flä chige und gleichmäßige Druckaufbringung auf die Wellpappebahn zu deren Verklebung möglich ist. Nachteilig ist, daß der infolge der Erwärmung aus der Wellpappe austretende Wasserdampf nicht gut entweichen kann, da die von oben auf der Wellpappe aufliegenden Andrück-Platten dies verhindern.From DE 198 11 858 A1 (corresponds to US Ser. No. 9/271 230) is a gat appropriate heating device for a corrugated cardboard machine known. Before part of the device described there is that a flä as possible and even application of pressure to the corrugated web Gluing is possible. The disadvantage is that due to the heating the water vapor escaping corrugated cardboard cannot escape because the Prevent the pressure plates from resting on the corrugated cardboard.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung für Well pappemaschinen bereitzustellen, bei der eine möglichst gleichmäßige und flächige Andrückung der Wellpappebahn bei gleichzeitig wirksamer Ab führung des erzeugten Wasserdampfes möglich ist.The invention has for its object a heater for well to provide cardboard machines in which the most uniform and surface pressing of the corrugated cardboard web with effective Ab management of the generated water vapor is possible.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des An spruches 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, daß das Ober- Transportband mit Dampf-Eintritts- und Dampf-Austritts-Öffnungen ver sehen ist und zwischen diesen ein freies Volumen in Form eines Dampf- Zwischen-Speichers vorgesehen ist. The task is characterized by the characteristics of the characteristic part of the To Proverb 1 solved. The essence of the invention is that the upper Conveyor belt with steam inlet and steam outlet openings ver and there is a free volume between them in the form of a vapor Intermediate memory is provided.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous embodiments of the invention result from the Dependent claims.

Zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von vier Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigenAdditional features and details of the invention emerge from the Description of four embodiments with reference to the drawings. It demonstrate

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Heizvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a side view of a heater according to a first embodiment;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Andrück-Element der Heizvor richtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a longitudinal section through a pressure-applying element of Heizvor direction in FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Ober-Transportband der Heizvorrich tung gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of an upper conveyor belt of the Heizvorrich processing shown in FIG. 1,

Fig. 4 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 shows a cross section according to the line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Ober-Transportband gemäß einer zweiten Ausführungsform, Fig. 5 shows a cross section through an upper conveyor belt according to a second embodiment,

Fig. 6 einen Querschnitt durch ein Ober-Transportband gemäß einer dritten Ausführungsform und Fig. 6 shows a cross section through an upper conveyor belt according to a third embodiment and

Fig. 7 einen Längsschnitt durch ein Andrück-Element gemäß einer vierten Ausführungsform. Fig. 7 shows a longitudinal section through a pressure element according to a fourth embodiment.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 eine erste Aus führungsform der Erfindung beschrieben. Eine Heizvorrichtung 1 weist einen gegenüber dem Boden 2 über Füße 3 abgestützten Tisch 4 auf, an dessen Oberseite entlang einer Transport-Richtung 5 benachbart zueinander über Heiz-Elemente 6 beheizbare Platten 7 angeordnet sind. Oberhalb der Platten 7 ist ein endloses Ober-Transportband 8 vorgesehen, das über Um lenk- bzw. Antriebs-Walzen 9 derart im Kreis geführt wird, daß dessen Untertrum 10 parallel zu den Platten 7 unter Begrenzung eines Kanales 11 in Transport-Richtung 5 transportierbar ist. Dem Tisch 4 entgegen der Transport-Richtung 5 vorgeordnet ist eine der Umlenkung des Ober- Transportbandes 8 dienende Umlenk-Walze 12 und eine darunter angeord nete einen Einlauf-Spalt 13 bildende Gegen-Walze 14. Dem Einlauf-Spalt 13 werden wie in Fig. 1 gezeigt eine einseitige Wellpappelage 15, eine ein seitige Wellpappelage 16 und eine Deckbahn 17 unter Bildung einer Well pappebahn 18 zugeführt. Es ist selbstverständlich möglich, Wellpappebah nen anderen Aufbaus, wie z. B. lediglich aus einer einseitigen Wellpap pelage und einer Deckbahn bestehend, zu verwenden. Die Wellpappebahn 18 wird entlang der Transport-Richtung 5 durch den Kanal 11 zwischen dem Untertrum 10 und den Platten 7 transportiert. Oberhalb der Platten 7 und des Untertrums 10 sind zahlreiche Andrück-Elemente 19 vorgesehen, die in Transport-Richtung benachbart zueinander, jeweils unter Bildung eines Spaltes 20 und gegeneinander versetzt angeordnet sind. Die Andrück- Elemente 19 drücken das Untertrum 10 flächig gegen die Wellpappebahn 18.In the following, a first embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. A heating device 1 has a table 4 which is supported with respect to the floor 2 by feet 3 and on the top of which table 7 is arranged adjacent to one another along a transport direction 5 via heating elements 6 . Above the plates 7 , an endless upper conveyor belt 8 is provided, which is guided in a circle via steering or drive rollers 9 in such a way that its lower run 10 can be transported parallel to the plates 7 while limiting a channel 11 in the transport direction 5 is. Upstream of the table 4 against the transport direction 5 is a deflection roller 12 which serves to deflect the upper conveyor belt 8 and a counter-roller 14 which forms an inlet nip 13 underneath it. The inlet gap 13 are, as shown in Fig. 1, a one-sided corrugated cardboard layer 15 , a one-sided corrugated cardboard layer 16 and a cover sheet 17 to form a corrugated cardboard sheet 18 . It is of course possible to use other cardboard corrugated cardboard such. B. only consisting of a one-sided corrugated paper pelage and a cover sheet. The corrugated cardboard web 18 is transported along the transport direction 5 through the channel 11 between the lower run 10 and the plates 7 . Above the plates 7 and the lower strand 10 , numerous pressing elements 19 are provided, which are arranged adjacent to one another in the transport direction, in each case forming a gap 20 and offset from one another. The pressing elements 19 press the lower strand 10 flat against the corrugated cardboard web 18 .

Jedes Andrück-Element 19, von denen eines in Fig. 2 vergrößert dargestellt ist, weist ein mit einem Maschinengestell verbundenes Lager 21 auf, an dessen Unterseite eine seitlich vorstehende Zwischenplatte 22 befestigt ist. Eine die Zwischenplatte 22 seitlich nach Art eines Schuhes umgreifende Andrück-Platte 23 ist gegenüber dem Lager 21 durch Druckfedern 24 fe dernd vorgespannt. Die Andrück-Platte 23 weist auf ihrer Unterseite eine ebene sich in Transport-Richtung 5 erstreckende Andrück-Fläche 25 auf. Die Andrück-Platte 23 weist in Transport-Richtung 5 eine Länge von 200 bis 600 mm auf, wobei der Spalt 20 in Transport-Richtung 5 eine Breite von ungefähr 20 mm besitzt. Im oberhalb der Zwischenplatte 22 angeord neten Randbereich 26 der Andrück-Platte 23 sind verstellbare Anschlag stifte 27 vorgesehen, die die maximale Verschiebung der Zwischenplatte 22 relativ zum Lager 21 begrenzen. Ansonsten ist die Andrück-Platte 23 senk recht zur Transport-Richtung 5 flexibel auslenkbar. Das Andrück-Element 19 liegt mit seinem Eigengewicht auf der Wellpappebahn 18 auf. Eine ge nauere Beschreibung des Aufbaues der Heizvorrichtung 1 und insbesondere des Aufbaues der Andrück-Elemente 19 ist aus der DE 198 11 858 A1 be kannt, auf die hiermit verwiesen wird.Each pressing element 19 , one of which is shown enlarged in FIG. 2, has a bearing 21 connected to a machine frame, on the underside of which a laterally projecting intermediate plate 22 is fastened. One of the intermediate plate 22 laterally in the manner of a shoe pressing plate 23 is preloaded relative to the bearing 21 by compression springs 24 fe. The pressure plate 23 has on its underside a flat pressure surface 25 which extends in the transport direction 5 . The pressure-applying plate 23 has in the transport direction 5, a length of 200 to 600 mm, wherein a width of approximately 20 of the gap 20 in the transport direction 5 mm has. In the above the intermediate plate 22 angeord Neten edge region 26 of the pressure plate 23 adjustable stop pins 27 are provided, which limit the maximum displacement of the intermediate plate 22 relative to the bearing 21 . Otherwise, the pressure plate 23 can be flexibly deflected perpendicular to the transport direction 5 . The pressure element 19 lies on the corrugated cardboard web 18 with its own weight. A ge more detailed description of the structure of the heating device 1 and in particular the structure of the pressing elements 19 is known from DE 198 11 858 A1, to which reference is hereby made.

Das Ober-Transportband 8, das in den Fig. 3 und 4 vergrößert dargestellt ist, weist eine Grundfläche 28 mit in Form von Längsschlitzen ausgebildete Eintritts-Öffnungen 29 und eine Deckfläche 30 mit entsprechenden Aus tritts-Öffnungen 31 auf. Zwischen den Eintritts-Öffnungen 29 und den Austritts-Öffnungen 31 sind mit diesen verbundene, quer zur Transport- Richtung 5 verlaufende, im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Dampf-Kanäle 32 vorgesehen. Das freie Volumen im Band 8 dient als Dampf-Zwischen-Speicher. Das Ober-Transportband 8 weist quer zur Transport-Richtung 5 verlaufende Querglieder 33 auf, die die Form einer flachgedrückten schraubenlinienförmigen Wendel haben, wobei die Wendel durch einen Wendeldraht 34 mit kreisförmigem Querschnitt gebil det wird. Die Zwischenräume zwischen benachbarten Gängen der Wendel bilden die Eintritts-Öffnungen 29 bzw. Austritts-Öffnungen 31. Benach barte Querglieder 33 sind nach Art eines Scharnieres miteinander verbun den, wobei die Wendelgänge benachbarter Querglieder 33 alternierend in einander greifen und durch einen quer zur Transport-Richtung verlaufenden Querstab 35 miteinander verbunden sind. Hierbei wird der Querstab 35 abwechselnd von dem Wendeldraht 34 des in Fig. 3 links davon und rechts davon liegenden Quergliedes 33 umschlungen. Durch die Art der Verbin dung der Querglieder 33 können diese gegeneinander verschwenkt werden, so daß das Ober-Transportband 8 die erforderlich Flexibilität erhält. Der Dampf-Kanal 32 wird durch den von dem Wendeldraht 34 des jeweiligen Quergliedes 33 umschlossenen Raum gebildet.The upper conveyor belt 8 , which is shown enlarged in FIGS. 3 and 4, has a base surface 28 with inlet openings 29 in the form of longitudinal slots and a cover surface 30 with corresponding outlet openings 31 . Between the inlet openings 29 and the outlet openings 31 there are steam channels 32 connected to them and running transversely to the transport direction 5 and having a substantially rectangular cross section. The free volume in band 8 serves as a steam intermediate store. The upper conveyor belt 8 has transversely to the transport direction 5 transverse members 33 which have the shape of a flattened helical coil, the coil being formed by a helical wire 34 with a circular cross section. The spaces between adjacent passages of the helix form the inlet openings 29 and outlet openings 31 . After beard cross members 33 are connected to each other in the manner of a hinge, the helical paths of adjacent cross members 33 alternately engaging with one another and being connected to one another by a transverse rod 35 running transversely to the transport direction. Here, the cross bar 35 is alternately wrapped around by the helical wire 34 of the cross member 33 to the left and right of it in FIG. 3. The type of connec tion of the cross members 33 , these can be pivoted against each other, so that the upper conveyor belt 8 receives the required flexibility. The steam channel 32 is formed by the space enclosed by the spiral wire 34 of the respective cross member 33 .

Hinsichtlich der Dimensionierung und Materialwahl des Ober- Transportbandes 8 gilt folgendes: Die Wendeldrähte 34 und Querstäbe 35 sind aus Kunststoff, insbesondere Polyester, Polyamid oder Polyethylen hergestellt. Es ist jedoch auch möglich, metallische Legierungen und insbe sondere Stahl zu verwenden. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform weist der Wendeldraht 34 einen Durchmesser von 1,2 mm und die Querstä be einen Durchmesser von 1,05 mm auf. Die Dicke D des Bandes 8 beträgt 3,7 mm. Die Breite B der Kanäle 32 beträgt ungefähr 7 mm. Die Höhe H der Kanäle beträgt ungefähr 1,3 mm. Es ist selbstverständlich möglich, die Dimensionierung des Bandes 8 zu verändern und insbesondere eine feinere Struktur zu verwenden. Die Außenkontur des Bandes 8 wird durch die Grundfläche 28, die Deckfläche 30 sowie zwei Seitenflächen 36 begrenzt, die ein Außenkontur-Volumen V_A einschließen. Die Eintritts-Öffnungen 29, Austritts-Öffnungen 31 und Dampf-Kanäle 32, das heißt die die Dampf-Zwischen-Speicher bildenden Hohlräume des Bandes 8, die nicht durch die Wendeldrähte 34 und Querstäbe 35 ausgefüllt sind, weisen insge samt ein Dampf-Aufnahmevolumen V_D auf. Für das Verhältnis V_D zu V_A gilt 0,95 ≧ V_D/V_A ≧ 0,15, insbesondere 0,85 ≧ V_D/V_A ≧ 0,3 und besonders vorteilhaft 0,75 ≧ V_D/V_A ≧ 0,45. Für das wie vor dimensionierte Band 8 gilt ungefähr V_D/V_A ≈ 0,6. Die die Form von Längsschlitzen aufweisenden Eintritts-Öffnungen 29 bzw. Austritts-Öffnungen 31 verlaufen bedingt durch die Geometrie der Wendel schräg zur Transport-Richtung 5 und schließen mit der Transport-Richtung einen Winkel a ein, für den gilt 0,5° ≦ a ≦ 20° und insbesondere 2° ≦ a ≦ 10°.The following applies with regard to the dimensioning and choice of material of the upper conveyor belt 8 : The helical wires 34 and cross bars 35 are made of plastic, in particular polyester, polyamide or polyethylene. However, it is also possible to use metallic alloys and special steel in particular. According to the present embodiment, the helical wire 34 has a diameter of 1.2 mm and the cross bars have a diameter of 1.05 mm. The thickness D of the band 8 is 3.7 mm. The width B of the channels 32 is approximately 7 mm. The height H of the channels is approximately 1.3 mm. It is of course possible to change the dimensioning of the band 8 and in particular to use a finer structure. The outer contour of the band 8 is delimited by the base surface 28 , the top surface 30 and two side surfaces 36 , which enclose an outer contour volume V _A. The inlet openings 29 , outlet openings 31 and steam channels 32 , that is to say the cavities of the belt 8 which form the steam intermediate store and which are not filled by the helical wires 34 and transverse rods 35 , have a total steam absorption volume V _D on. The ratio V _D to V _A is 0.95 ≧ V _D / V _A ≧ 0.15, in particular 0.85 ≧ V _D / V _A ≧ 0.3 and particularly advantageously 0.75 ≧ V _D / V _A ≧ 0.45. Approximately V _D / V _A ≈ 0.6 applies to the band 8 dimensioned as before. Due to the geometry of the helix, the inlet openings 29 and outlet openings 31, which have the shape of longitudinal slots, run obliquely to the transport direction 5 and form an angle a with the transport direction, for which 0.5 ° ≦ a applies ≦ 20 ° and especially 2 ° ≦ a ≦ 10 °.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Heizvorrichtung 1 und insbe sondere die des Ober-Transportbandes 8 beschrieben. Die einlaufenden beleimten Wellpappelagen 15, 16 und die Deckbahn 17 werden im Einlauf- Spalt 13 zusammengeführt. Anschließend wird die Wellpappebahn 18 über die Platten 7 des Tisches 4 transportiert, wobei die beheizten Platten 7, die normalerweise eine Temperatur von 180°C haben, die Wellpappebahn 18 auf eine Temperatur von ungefähr 90°C-130°C erwärmen, um das im Leim enthaltene Wasser zumindest teilweise zu verdampfen. Die Andrück- Elemente 19 üben über das Transportband 8 eine gleichmäßige Andrück- Kraft auf die Wellpappebahn 18 aus, um sicher zu stellen, daß gut haltende Verklebungen entstehen. Das Ober-Transportband 8, dessen Untertrum 10 mit der Wellpappebahn 18 in Kontakt ist, transportiert die Wellpappebahn 18 mit in Transport-Richtung 5. Der infolge der Erwärmung durch die Platten 7 aus der Wellpappebahn 18 austretende Wasserdampf tritt durch die Eintritts-Öffnungen 29 in die Dampf-Kanäle 32 des Ober- Transportbandes 8 ein und wird dort primär zwischengespeichert. Ein Teil des Dampfes kann durch die seitlichen Öffnungen der Dampf-Kanäle 32 entweichen. Der andere Teil des Dampfes tritt durch die Austritts- Öffnungen 31 aus, wenn diese den Spalt 20 zwischen zwei Andrück- Elementen 19 passieren und die Austritts-Öffnungen 31 zu diesem Zeit punkt nicht durch die Andrück-Platte 23 verschlossen sind. Besonders vor teilhaft ist, daß eine flächige Andrückung durch die Andrück-Elemente 19 beibehalten werden kann und gleichzeitig der austretende Dampf durch das Ober-Transportband 8 zunächst zwischengespeichert und dann abgeführt werden kann. Die hierdurch entstehenden Verklebungen weisen eine be sonders hohe Qualität auf. Die schräg zur Transport-Richtung unter einem Winkel a verlaufenden Eintritts-Öffnungen 29 und Austritts-Öffnungen 31 hinterlassen auf der Wellpappebahn kein Muster, da infolge des immer exi stierenden, wenn auch geringen Schlupfes zwischen dem Ober- Transportband 8 und der Wellpappebahn 18 ein Einprägen des Musters des Ober-Transportbandes 8 nicht erfolgen kann. Dies wird verhindert durch die Zick-Zack-Form der Öffnungen 29 bzw. 31.In the following the operation of the heating device 1 and in particular that of the upper conveyor belt 8 will be described. The incoming glued corrugated cardboard layers 15 , 16 and the cover sheet 17 are brought together in the inlet gap 13 . The corrugated cardboard web 18 is then transported over the plates 7 of the table 4 , the heated plates 7 , which normally have a temperature of 180 ° C., heat the corrugated cardboard web 18 to a temperature of approximately 90 ° C.-130 ° C. in order to achieve this Glue contained water to evaporate at least partially. The pressing elements 19 exert a uniform pressing force on the corrugated cardboard web 18 via the conveyor belt 8 in order to ensure that good holding bonds occur. The upper conveyor belt 8 , whose lower run 10 is in contact with the corrugated cardboard web 18 , transports the corrugated cardboard web 18 in the transport direction 5 . The water vapor emerging from the corrugated cardboard web 18 as a result of the heating by the plates 7 enters the steam channels 32 of the upper conveyor belt 8 through the inlet openings 29 and is primarily temporarily stored there. Some of the steam can escape through the side openings of the steam channels 32 . The other part of the steam exits through the outlet openings 31 when they pass the gap 20 between two pressure elements 19 and the outlet openings 31 are not closed at this time by the pressure plate 23 . Especially before is geous that a flat pressure can be maintained by the pressure elements 19 and at the same time the escaping steam can be temporarily stored by the upper conveyor belt 8 and then removed. The resulting bonds are of a particularly high quality. The diagonally to the transport direction at an angle a inlet openings 29 and outlet openings 31 leave no pattern on the corrugated cardboard web, as a result of the always existing, albeit small slip between the upper conveyor belt 8 and the corrugated cardboard web 18 an impression the pattern of the upper conveyor belt 8 can not be done. This is prevented by the zigzag shape of the openings 29 and 31, respectively.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf Fig. 5 eine zweite Ausführungs form der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Be zugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem hochge setzten Strich. Der wesentliche Unterschied gegenüber der ersten Ausfüh rungsform besteht im Aufbau des Ober-Transportbandes 8'. Dieses weist entlang seiner beiden Randbereiche 37 ein mit dem Band 8' verbundenes Stützband 38 auf, das von dem Band 8' in Richtung der Platte 7 vorsteht. A second embodiment of the invention will be described below with reference to FIG. 5. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, the description of which is hereby incorporated by reference. Structurally different, but functionally similar parts get the same reference numerals with a prime line. The main difference compared to the first embodiment is the structure of the upper conveyor belt 8 '. Along its two edge regions 37 , the latter has a support band 38 which is connected to the band 8 'and protrudes from the band 8 ' in the direction of the plate 7 .

Das Stützband 38 ist aus einem temperaturbeständigen Material, insbeson dere Polytetrafluorethylen oder Polyamid hergestellt. Es ist auch möglich, das Stützband 38 dadurch zu erzeugen, daß der Randbereich 37 mit einem entsprechend temperaturbeständigen Harz getränkt wird, das in Form des Stützbandes 38 gegenüber dem Band 8' hervorsteht. Das Band 8' gemäß der zweiten Ausführungsform wird verwendet, wenn die Breite W der Wellpappebahn 18 kleiner ist als die Breite des Ober-Transportbandes 8', so daß dieses auf die Platten 7 herunterhängen und durch deren vergleichs weise hohe Temperatur beschädigt werden könnte.The support band 38 is made of a temperature-resistant material, in particular polytetrafluoroethylene or polyamide. It is also possible to produce the support band 38 by impregnating the edge region 37 with a correspondingly temperature-resistant resin which protrudes from the band 8 'in the form of the support band 38 . The belt 8 'according to the second embodiment is used when the width W of the corrugated cardboard web 18 is smaller than the width of the upper conveyor belt 8 ', so that it hang down on the plates 7 and could be damaged by their relatively high temperature.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf Fig. 6 eine dritte Ausführungs form der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Be zugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit zwei hochgesetz ten Strichen. Der Unterschied gegenüber der in Fig. 5 dargestellten zwei ten Ausführungsform besteht darin, daß an den Randbereichen 37 des Ban des 8 jeweils Stützkeile 39 vorgesehen sind, die über eine Spindel 40 und einen Motor 41 quer zur Transport-Richtung 5 verschiebbar sind, wodurch eine Abstützung des überhängenden Ober-Transportbandes 8 erfolgt. Hier durch wird verhindert, daß dieses mit den beheizten Platten 7 direkt in Kontakt kommt.A third embodiment of the invention will be described below with reference to FIG. 6. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, the description of which is hereby incorporated by reference. Structurally different, but functionally similar parts are given the same reference numerals with two raised dashes. The difference from the two th embodiment shown in Fig. 5 is that on the edge regions 37 of the Ban des 8 support wedges 39 are provided, which are displaceable transversely to the transport direction 5 via a spindle 40 and a motor 41 , whereby a The overhanging upper conveyor belt 8 is supported. This prevents this from coming into direct contact with the heated plates 7 .

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf Fig. 7 eine vierte Ausführungs form der Erfindung beschrieben. Identische Teile erhalten dieselben Be zugszeichen wie bei der ersten Ausführungsform, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche, jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit drei hochgesetzten Strichen. Der wesentliche Unterschied gegenüber der ersten Ausführungs form besteht im Aufbau des Andrück-Elementes 19'''. Die Andrück-Platte 23''' ist über in der Zwischenplatte 22''' gefedert verschiebbare Hülsen 42 mit der Andrück-Platte 23''' verschraubt, so daß diese relativ zur Zwi schenplatte 22''' beweglich ist. In der Andrück-Platte 23''' sind zur An drück-Fläche 25 hin offene Bohrungen 43 vorgesehen, die über einen quer dazu verlaufenden Kanal 44 mit Absaug-Anschlüssen 45 verbunden sind. Hierdurch ist es möglich, zusätzlich zu der Abführung des aus der Well pappebahn 18 austretenden Dampfes durch das Ober-Transportband 8 den Dampf durch die Austritts-Öffnungen 31, die Bohrungen 43, den Kanal 44 und die Absaug-Anschlüsse 45 abzusaugen. Hierdurch wird die Abführung des Dampfes nochmals verbessert.A fourth embodiment of the invention will be described below with reference to FIG. 7. Identical parts are given the same reference numerals as in the first embodiment, the description of which is hereby incorporated by reference. Structurally different, but functionally similar parts are given the same reference numerals with three prime lines. The main difference compared to the first embodiment is the structure of the pressure element 19 '''. The pressure plate 23 '''is spring-loaded in the intermediate plate 22 ''' sleeves 42 screwed to the pressure plate 23 '''so that it is movable relative to the intermediate plate 22 '''. In the pressure plate 23 '''to the pressure surface 25 open holes 43 are provided, which are connected via a transverse channel 44 with suction connections 45 . This makes it possible, in addition to the discharge of the steam emerging from the corrugated cardboard web 18 through the upper conveyor belt 8 to suck off the steam through the outlet openings 31 , the bores 43 , the channel 44 and the suction connections 45 . This further improves the removal of the steam.

Claims

1. Heating device ( 1 ) for a corrugated cardboard machine

a) a table ( 4 ) with at least one heatable plate ( 7 ),
b) an endless upper conveyor belt ( 8 ; 8 ') arranged above the plate ( 7 ) and displaceable in a transport direction ( 5 ),
c) a channel ( 11 ) delimited by the at least one plate ( 7 ) and the upper conveyor belt ( 8 ; 8 ') for receiving and guiding a corrugated cardboard web ( 18 ) which can be transported in the transport direction ( 5 ) and
d) pressure plates ( 23 ; 23 ''') for pressing the upper conveyor belt ( 8 ; 8 ') flat against the corrugated cardboard web ( 18 ), the pressure plates ( 23 ; 23 ''') in the transport direction ( 5 ) are arranged adjacent to one another, in each case forming a gap ( 20 ), characterized in that
e) the upper conveyor belt ( 8 ; 8 ')
- a) on the side adjacent to the at least one plate ( 7 ), free inlet openings ( 29 ) for receiving steam emerging from the corrugated cardboard web ( 18 ),
- b) on the side adjacent to the pressure plates ( 23 ; 23 '), free outlet openings ( 31 ) for releasing the steam to the environment and
- c) arranged between the inlet openings ( 29 ) and the outlet openings ( 31 ), connected to them, having a free volume steam intermediate store.

2. Heating device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the inlet openings ( 29 ) and / or the outlet openings ( 31 ) have the shape of a longitudinal slot in cross section.

3. Heating device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the longitudinal slots extend obliquely to the transport direction ( 5 ).

4. Heating device ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the longitudinal slots with the transport direction ( 5 ) include a win angle a for which applies: 0.5 ° ≦ a ≦ 20 ° and in particular 2 ° ≦ a ≦ 10 °.

5. Heating device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the steam intermediate store transverse to the transport direction ( 5 ) have steam channels ( 32 ).

6. Heating device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the steam channels ( 32 ) each have a substantially rectangular cross-section.

7. Heating device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper conveyor belt ( 8 ) has an outer contour through a flat base surface ( 28 ), a parallel to this cover surface ( 30 ) and perpendicular to this duri fende, mutually parallel side surfaces ( 36 ) is formed.

8. Heating device ( 1 ) according to claim 7, characterized in that the outer contour encloses a volume V _A and the steam intermediate store have a total free volume V _D , the following applies to the ratio V _D / V _A : 0.95 ≧ V _D / V _A ≧ 0.15, in particular 0.85 ≧ V _D / V _A ≧ 0.3 and particularly advantageously 0.75 ≧ V _D / V _A ≧ 0.45.

9. Heating device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper conveyor belt ( 8 ) has cross members ( 33 ) which are connected to one another on the longitudinal side in the manner of a hinge.

10. Heating device ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the cross members ( 33 ) are designed as flattened helix with helical gears.

11. Heating device ( 1 ) according to claim 10, characterized in that the helical paths of adjacent cross members ( 33 ) alternately engage in one another and are connected to one another by a cross bar ( 35 ).

12. A heating device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the pressure plates ( 23 ''') to the channel ( 11 ) have open bores ( 43 ) which can be connected to a suction device for extracting the steam.