DE19951002A1 - Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet - Google Patents

Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet

Info

Publication number
DE19951002A1
DE19951002A1 DE1999151002 DE19951002A DE19951002A1 DE 19951002 A1 DE19951002 A1 DE 19951002A1 DE 1999151002 DE1999151002 DE 1999151002 DE 19951002 A DE19951002 A DE 19951002A DE 19951002 A1 DE19951002 A1 DE 19951002A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
resistance
resistance plate
plate
holding element
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999151002
Other languages
German (de)
Inventor
Frank Kopf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE1999151002 priority Critical patent/DE19951002A1/en
Priority to EP00118839A priority patent/EP1094476A3/en
Publication of DE19951002A1 publication Critical patent/DE19951002A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C1/00Details
    • H01C1/01Mounting; Supporting

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit zumindest einem aus einem Widerstandsblech geformten elektrischen Widerstandselement (10) und mit einer Befestigungsvorrichtung, über die das Widerstandselement (10) mit zumindest einem Halteelement (12, 14, 16, 18) an einem Bauteil fixierbar ist. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, daß zumindest ein Halteelement (12, 14, 16, 18) der Befestigungsvorrichtung am Widerstandsblech angreift.The invention relates to a device with at least one electrical resistance element (10) formed from a resistance sheet and with a fastening device, via which the resistance element (10) can be fixed to a component with at least one holding element (12, 14, 16, 18). DOLLAR A It is proposed that at least one holding element (12, 14, 16, 18) of the fastening device acts on the resistance plate.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit zumindest einem aus einem Widerstandsblech geformten elektrischen Wi­ derstandselement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a device with at least an electrical Wi formed from a resistance sheet derstandselement according to the preamble of claim 1.

Ein elektrischer Widerstand stellt ein bestimmtes Verhältnis zwischen einer am Widerstand angelegten elektrischen Spannung und einem durch den Widerstand fließenden elektrischen Strom her. Es gilt das Ohmsche Gesetz: I = U/R.An electrical resistance represents a certain relationship between an electrical voltage applied to the resistor and an electric current flowing through the resistor forth. Ohm's law applies: I = U / R.

Man kann zwischen einstellbaren Widerständen und Festwider­ ständen unterscheiden. Festwiderstände werden häufig als so­ genannte Rohrwiderstände ausgeführt. Rohrwiderstände besitzen in der Regel ein auf einer Seite geschlossenes Rohr, in das von der offenen Seite ein Keramikeinsatz eingesetzt wird, der einen Widerstandsdraht und ein Temperatursicherungselement trägt. Am Widerstandsdraht sind für einen elektrischen An­ schluß zwei Kabel angeschweißt, die an der offenen Seite aus dem Rohr ragen. Nach dem Einschieben des Keramikeinsatzes wird das Rohr mit Sand aufgefüllt und mit einer Gießmasse an der noch offenen Seite verschlossen. Der Widerstand wird an­ schließend in der Regel mit einer Haltefeder an einem Bauteil befestigt, beispielsweise als Vorwiderstand für einen Elek­ tromotor eines Lüfters an einer Zarge. Die Haltefeder ist als zusätzliches Bauteil ausgeführt, die zum einen den Rohrwider­ stand und zum anderen das Bauteil umgreift.You can choose between adjustable resistors and fixed resistors differentiate. Fixed resistors are often considered as such mentioned pipe resistance. Pipe resistance usually a tube closed on one side into which A ceramic insert is inserted from the open side, which a resistance wire and a temperature fuse element wearing. On the resistance wire are for an electrical connection finally two cables welded on the open side  protrude from the pipe. After inserting the ceramic insert the pipe is filled with sand and a casting compound closed on the still open side. The resistance is on usually closes with a retaining spring on a component attached, for example as a series resistor for an elec motor of a fan on a frame. The retaining spring is as additional component executed, on the one hand the tube resistance stood and secondly encompasses the component.

Ferner sind Widerstände bekannt, die von einem Widerstands­ blech gebildet sind, sogenannte Matrixwiderstände oder Flä­ chenwiderstände. Das Widerstandsblech wird wie der Kera­ mikeinsatz eines gewöhnlichen Rohrwiderstands in ein Rohr eingeschoben. Das Rohr wird mit Sand aufgefüllt und mit einer Gießmasse an der noch offenen Seite verschlossen. Der Wider­ stand wird anschließend in der Regel mit einer Haltefeder an einem Bauteil befestigt, die das Rohr und das Bauteil jeweils form- und kraftschlüssig umgreift.Furthermore, resistors are known which are based on a resistor sheet are formed, so-called matrix resistors or areas resistance. The resistance plate becomes like the Kera Use a normal pipe resistance in a pipe inserted. The pipe is filled with sand and with a Casting compound closed on the still open side. The cons is then usually with a retaining spring attached to a component, the tube and the component each grips positively and non-positively.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit zumindest einem aus einem Widerstandsblech geformten elektrischen Wi­ derstandselement und mit einer Befestigungsvorrichtung, über die das Widerstandselement mit zumindest einem Halteelement an einem Bauteil fixierbar ist.The invention is based on a device with at least an electrical Wi formed from a resistance sheet derstandselement and with a fastening device, about which the resistance element with at least one holding element can be fixed to a component.

Es wird vorgeschlagen, daß zumindest ein Halteelement der Be­ festigungsvorrichtung am Widerstandsblech angreift. Zusätzli­ che Trägerelemente, wie beispielsweise ein Rohr, in das das Widerstandsblech eingeschoben wird, können eingespart werden. Montageaufwand, Bauraum, Gewicht und Kosten können reduziert werden. Ferner kann das Widerstandsblech ohne Trägerelement besonders vorteilhaft dem vorhandenen Bauraum angepaßt wer­ den, beispielsweise kann das Widerstandsblech rinnenförmig, schneckenförmig usw. ausgeführt sein.It is proposed that at least one holding element of the loading fastening device attacks on the resistance plate. Additional che support elements, such as a tube in which the  Resistance plate inserted, can be saved. Assembly effort, installation space, weight and costs can be reduced become. Furthermore, the resistance plate can have no support element particularly advantageously adapted to the existing space for example, the resistance plate can be trough-shaped, be helical, etc.

Die Halteelemente können von zusätzlichen Bauteilen gebildet sein, beispielsweise von Klemmen, Schrauben, Haltefedern, Nieten usw., die bereits vor der Montage des Widerstands­ blechs oder erst nach der Montage am Widerstandsblech kraft­ schlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig befestigt sein können. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin­ dung wird jedoch vorgeschlagen, daß zumindest ein Teil wenig­ stens eines Halteelements der Befestigungsvorrichtung an das Widerstandsblech angeformt ist, wodurch zusätzliche Bauteile, Montageaufwand und Kosten eingespart werden können. Das Hal­ teelement kann in verschiedenen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Formen ausgeführt sein, wie beispielsweise als Steckelement, das in eine Öffnung eines Bauteils greift usw. Ferner können besonders kostengünstig und konstruktiv einfach Öffnungen an das Widerstandsblech angeformt werden, mit denen das Widerstandsblech über Dome eines angrenzenden Bauteils gesteckt und befestigt werden kann.The holding elements can be formed by additional components be, for example of clamps, screws, retaining springs, Rivets, etc., already before assembling the resistor sheet metal or only after installation on the resistance sheet firmly, positively and / or cohesively attached could be. In an advantageous embodiment of the Erfin However, it is suggested that at least a part is little least a holding element of the fastening device to the Resistor sheet is formed, which means additional components, Assembly effort and costs can be saved. The Hal teelement can be useful in various ways which the specialist would find useful appearing shapes, such as Plug element that engages in an opening of a component, etc. Furthermore, can be particularly inexpensive and structurally simple Openings are formed on the resistance plate with which the resistance plate over the dome of an adjacent component can be inserted and attached.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zumindest ein Halteelement als Halte­ feder ausgebildet ist, über die das Widerstandselement ein­ fach und schnell, ohne Werkzeuge und ohne weitere zusätzliche Bauteile an angrenzende Standardbauteile befestigt werden kann. Eine besonders sichere Verbindung zwischen dem Bauteil der Vorrichtung und dem Widerstandselement kann mit einem an das Widerstandsblech angeformten Rastelement erreicht werden.In a further advantageous embodiment of the invention it is proposed that at least one holding element as a holding spring is formed, via which the resistance element quick and easy, without tools and without additional Components are attached to adjacent standard components can. A particularly secure connection between the component  the device and the resistance element can with one the locking plate molded locking element can be reached.

Ein Widerstandsblech besitzt eine höhere Formstabilität als ein Widerstandsdraht, wodurch ein Sicherungselement, bei­ spielsweise ein Temperatursicherungselement, besonders ko­ stengünstig, ohne zusätzliche Trägerelemente in das Wider­ standsblech integriert werden kann, und zwar kann das Sicherungselement vorteilhaft in einer Unterbrechung des Wi­ derstandsblechs befestigt werden, beispielsweise durch Löten, Kleben, Schweißen usw. Um eine hohe Steifigkeit im Bereich des Sicherungselements beizubehalten, ist vorteilhaft vor und nach dem Sicherungselement ein Halteelement an das Wider­ standsblech angeformt.A resistance sheet has a higher dimensional stability than a resistance wire, creating a fuse element, at for example, a temperature control element, especially ko inexpensive, without additional support elements in the counter stand plate can be integrated, and that can Securing element advantageous in an interruption of the Wi the sheet metal are attached, for example by soldering, Gluing, welding etc. To ensure high rigidity in the area Maintaining the securing element is advantageous before and after the securing element, a holding element to the counter molded stand plate.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß auf das Widerstandsblech zumindest teilweise eine Material­ schicht aufgebracht ist. Mit der Materialschicht können ver­ schiedene, vorteilhafte Effekt erzielt werden. Mit einer elektrischen Isolierschicht kann ein Berührschutz erreicht werden, das Widerstandsblech kann platzsparend zusammengefal­ tet bzw. gebogen werden, ohne daß die Gefahr eines Kurz­ schlusses besteht, indem Seitenflächen des Widerstandsblechs miteinander in Kontakt kommen, und das Widerstandsblech kann direkt an einem elektrisch leitenden Bauteil befestigt wer­ den. Ferner kann ein vorteilhafter Korrosionsschutz, eine er­ höhte Steifigkeit und mit einem Material mit einer großen Oberfläche eine vorteilhafte Wärmeabfuhr erreicht werden.In one embodiment of the invention it is proposed that a material at least partially on the resistance plate layer is applied. With the material layer ver different, beneficial effect can be achieved. With a protection against electrical contact can be achieved the resistance plate can be folded together to save space tet or be bent without the risk of a short conclusion exists by side surfaces of the resistance plate come into contact with each other, and the resistance plate can directly attached to an electrically conductive component the. Furthermore, an advantageous corrosion protection, he increased rigidity and with a material with a large Surface advantageous heat dissipation can be achieved.

Für die Schicht können verschiedene, dem Fachmann als sinn­ voll erscheinende Materialien verwendet werden, die kraft­ schlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig auf dem Wi­ derstandsblech befestigt sein können. Besonders vorteilhaft ist jedoch die Materialschicht durch ein Beschichtungsverfah­ ren auf das Widerstandsblech aufgebracht, beispielsweise durch Beschichten aus dem gas- oder dampfförmigen Zustand, aus dem flüssigen, breiigen oder pastenförmigen Zustand, aus dem ionisierten Zustand, aus dem festen oder pulverförmigen Zustand usw. Die Materialschicht kann besonders schnell und kostengünstig, insbesondere auf eine große Anzahl von Wider­ ständen aufgebracht und zusätzliche Bauteile und deren Monta­ ge können vermieden werden, wie beispielsweise die Montage von Kunststoffhüllen usw.For the layer, different ones can make sense to the person skilled in the art fully appearing materials are used that are powerful  conclusive, form-fitting and / or cohesive on the Wi the stand plate can be attached. Particularly advantageous however, the material layer is through a coating process Ren applied to the resistance plate, for example by coating from the gaseous or vapor state, from the liquid, mushy or pasty state the ionized state, from the solid or powdery Condition etc. The material layer can be particularly fast and inexpensive, especially on a large number of cons were applied and additional components and their assembly ge can be avoided, such as assembly of plastic sleeves etc.

Besonders vorteilhaft ist die Materialschicht aus einem tem­ peraturbeständigen Kunststoff, wie insbesondere einem Sili­ konharz, der mit verschiedenen geeigneten Materialien kombi­ nierbar ist, einfach mit einer hohen Schichtdicke aufgebracht werden kann und einen großen Schutz bietet. Ferner eignet sich besonders Keramik. Keramik ist temperaturunempfindlich, besitzt eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit und eine große Oberfläche für eine gute Wärmeabfuhr.The material layer from a tem is particularly advantageous Temperature-resistant plastic, such as a sili in particular resin that combines with various suitable materials is easy to apply with a high layer thickness can be and offers great protection. Also suitable especially ceramics. Ceramic is insensitive to temperature, has a particularly good corrosion resistance and large surface for good heat dissipation.

Um eine besonders große Oberfläche des Widerstandsblechs und insbesondere der Keramikschicht zu erreichen, ist ferner vor­ teilhaft das Widerstandsblech zumindest in einzelnen Berei­ chen als Lochblech ausgeführt. Die Lochgröße und die Lochan­ zahl sind auf die Schichteigenschaften und auf das für den Widerstandswert benötigte Blechvolumen abzustimmen, wobei die Löcher möglichst nicht durch das Schichtmaterial vollständig verschlossen werden sollten. To a particularly large surface of the resistance plate and In particular, reaching the ceramic layer is also planned part of the resistance sheet, at least in some areas Chen executed as a perforated plate. The hole size and the hole number are on the layer properties and on that for the To adjust the resistance value of the required sheet metal volume, the If possible, holes should not be completely through the layer material should be closed.  

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, zu­ mindest ein Anschlußteil an das Widerstandsblech anzuformen. Zusätzliche Bauteile, wie beispielsweise Steckfahnen usw., und deren Montage können vermieden und Kosten können einge­ spart werden. Ferner können Widerstandselemente und dadurch zusätzliche Bauteile eingespart werden, indem zumindest zwei verschiedene Widerstandswerte an einem Widerstandsblech ab­ greifbar sind. Es können vorteilhaft mehrere feste Wider­ standswerte durch mehrere angeformte Anschlußteile vorgegeben werden und/oder es können in einem durch das Blechvolumen vorgegebenen Bereich beliebige Widerstandswerte abgegriffen werden, beispielsweise durch Anlöten eines Anschlusses auf einer Blechfläche. Hierfür können vorteilhaft Markierungen auf dem Widerstandsblech vorgesehen werden.In one embodiment of the invention, it is proposed to to form at least one connecting part on the resistance plate. Additional components, such as flags, etc., and their assembly can be avoided and costs can be reduced be saved. Furthermore, resistance elements and thereby additional components can be saved by at least two different resistance values on a resistance plate are tangible. It can be advantageous to have several fixed resistors status values specified by several molded connection parts and / or it can be in one by the sheet volume any range of resistance values , for example by soldering a connection a sheet metal surface. Markings can be advantageous for this be provided on the resistance plate.

Besitzt das Widerstandsblech bereits die Dicke und/oder die Höhe genormter Anschlußteile, wie insbesondere von Steckfah­ nen, können die Anschlußteile besonders kostengünstig an das Widerstandsblech angeformt werden. Fertigungsschritte, wie beispielsweise auftragen oder abtragen von Material oder ab­ flachen des Widerstandsblechs usw., können vermieden werden. Ferner kann Materialverschnitt beim Ausstanzen des Wider­ standsblechs vermieden werden, indem das Widerstandsblech über seine gesamte Länge mit der gleichen Höhe ausführbar ist.The resistance plate already has the thickness and / or the Height of standardized connecting parts, such as in particular from plug-in NEN, the connectors can be particularly inexpensive to the Resistor sheet are molded. Manufacturing steps, such as for example, apply or remove material or ab flat of the resistance plate, etc., can be avoided. Furthermore, material waste when punching out the counter standing plate can be avoided by using the resistance plate Can be executed at the same height over its entire length is.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbe­ schreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammen­ fassen.Further advantages result from the following drawing spelling. In the drawing, an embodiment of the  Invention shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will also expediently use the features individually consider and put together into meaningful further combinations grasp.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein aus einem Widerstandsblech geformtes Wi­ derstandselement schräg von oben, Fig. 1 a formed of a resistive sheet Wi derstandselement obliquely from above,

Fig. 2 das Widerstandselements nach Fig. 1 in Längs­ richtung, Fig. 2, the resistor element of Fig. 1 in the longitudinal direction,

Fig. 3 das Widerstandselement nach Fig. 1 von vorne und Fig. 3 shows the resistance element of FIG. 1 from the front and

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Schnitts ent­ lang der Linie IV-IV in Fig. 3. Fig. 4 is an enlarged view of a section long ent the line IV-IV in Fig. 3.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Fig. 1 bis 3 zeigen ein elektrisches Widerstandselement 10, das aus einem Widerstandsblech geformt ist und insbesondere als Vorwiderstand für Elektromotoren verwendbar ist, bei­ spielsweise für Lüfter, Bohrmaschinen usw. Zum Befestigen des Widerstandselements 10 an einem nicht näher dargestellten Bauteil einer Vorrichtung, beispielsweise an einer Zarge ei­ nes Lüfters, sind erfindungsgemäß an das Widerstandsblech Halteelemente 12, 14, 16, 18 angeformt. In die Halteelemente 14, 16 sind Öffnungen 30, 32 eingebracht, mit denen das Wi­ derstandselement 10 auf nicht näher dargestellte Steckelemen­ te an einem Bauteil aufgesteckt und dadurch fixiert werden kann. Neben den Öffnungen 30, 32 können grundsätzlich an je­ der Stelle des Widerstandsblechs Befestigungsöffnungen ange­ ordnet werden. Figs. 1 to 3 show an electrical resistance element 10 which is formed of a resistive sheet and is particularly useful as a dropping resistor for electric motors, with play, for the fan, drills, etc. For fixing the resistor element 10 to a not shown part of a device, for example to a frame egg nes fan, holding elements 12 , 14 , 16 , 18 are integrally formed on the resistance plate according to the invention. In the holding elements 14 , 16 openings 30 , 32 are introduced, with which the Wi derstandselement 10 on Steckelemen te not shown, can be attached to a component and thereby fixed. In addition to the openings 30 , 32 , mounting openings can in principle be arranged at each location of the resistance plate.

Das Halteelement 12 ist als Haltefeder ausgebildet. Das Wi­ derstandsblech kann mit der Haltefeder in Montagerichtung 36 über ein Bauteil geschoben werden. Die Haltefeder wird dabei senkrecht zur Montagerichtung 36 in Richtung 34 elastisch ausgelenkt und umgreift im montierten Zustand das Bauteil kraftschlüssig und formschlüssig. Das Halteelement 18 ist als Rastelement ausgebildet, das in eine Öffnung oder hinter das von der Haltefeder umgriffene Bauteil einrastet. Durch das Halteelement 18 kann entgegen der Montagerichtung 36 ein zu­ sätzlicher Formschluß und dadurch eine besonders sichere Be­ festigung des Widerstandsblechs geschaffen werden.The holding element 12 is designed as a holding spring. The Wi derstandsblech can be pushed over a component with the retaining spring in the mounting direction 36 . The retaining spring is elastically deflected perpendicular to the mounting direction 36 in the direction 34 and engages around the component in a non-positive and positive manner in the assembled state. The holding element 18 is designed as a latching element which snaps into an opening or behind the component encompassed by the retaining spring. By means of the holding element 18 , an additional positive locking and thereby a particularly secure fastening of the resistance plate can be created against the mounting direction 36 .

Neben den Halteelementen 12, 14, 16, 18 sind an das Wider­ standsblech Anschlußteile 26, 28, 38 in der Form von genorm­ ten Flachsteckern angeformt, wobei das Widerstandsblech durchgehend die Dicke 40 eines genormten Flachsteckers be­ sitzt (Fig. 1 und 2).In addition to the holding elements 12 , 14 , 16 , 18 connecting pieces 26 , 28 , 38 are integrally formed on the opposing sheet metal plate in the form of standard flat plugs, the resistance plate continuously being the thickness 40 of a standardized flat plug ( FIGS. 1 and 2).

An den Anschlußteilen 26, 28, 38 sind zwei verschiedene Wi­ derstandswerte abgreifbar. Ferner können durch Befestigen von Anschlüssen an durch Markierungen 42, 44 gekennzeichneten An­ schlußstellen weitere, definierte Widerstandswerte abgegrif­ fen werden. Die Anschlüsse können an den markierten Stellen kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig am Wi­ derstandsblech befestigt werden, beispielsweise durch Schwei­ ßen, Löten, Kleben, Klemmen usw. At the connecting parts 26 , 28 , 38 two different Wi resistance values can be tapped. Furthermore, by attaching connections to connection points identified by markings 42 , 44 , further defined resistance values can be tapped. The connections can be non-positively, positively and / or cohesively attached to the resistance plate at the marked points, for example by welding, soldering, gluing, clamping, etc.

In eine Unterbrechung 22 des Widerstandsblechs ist eine Tem­ peratursicherung 20 eingeschweißt. Um zu vermeiden, daß Kräf­ te auf die Temperatursicherung 20 wirken und diese möglicher­ weise beschädigen, ist vor und nach der Temperatursicherung 20 ein Halteelement 12, 16, angeordnet. Zum Befestigen der Temperatursicherung 20 am Widerstandsblech ist das Wider­ standsblech vorteilhaft zunächst in diesem Bereich noch ver­ bunden, wie in Fig. 1 gestrichelt dargestellt. Erst nach der Befestigung der Temperatursicherung 20 wird die Unterbrechung 22 ausgestanzt.In an interruption 22 of the resistance plate, a temperature fuse 20 is welded. In order to avoid that act Strengthens te and the temperature fuse 20 damaging possibly, before and after the temperature fuse 20, a holding element 12, 16 is disposed. To attach the temperature fuse 20 to the resistance sheet, the resistance sheet is advantageously initially connected in this area, as shown in FIG. 1 by dashed lines. The interruption 22 is punched out only after the temperature fuse 20 has been fastened.

Erfindungsgemäß ist das Widerstandsblech durch ein Beschich­ tungsverfahren mit einer Keramikschicht 24 beschichtet (Figur, 4). Durch die Keramikschicht 24 wird ein Berührschutz er­ reicht, das Widerstandsblech wird gegen Korrosion geschützt und es wird eine große Oberfläche für eine gute Wärmeabfuhr geschaffen. Die Anschlußteile 26, 28, 38 sind unbeschichtet, und zwar werden diese beim Beschichten ausgespart. Um An­ schlüsse für weitere Widerstandswerte am Widerstandsblech be­ festigen zu können, sind entweder weitere Anschlußstellen von der Keramikschicht 24 ausgespart oder die Keramikschicht 24 wird in diesen Stellen vor dem Befestigen der Anschlüsse ent­ fernt. According to the invention, the resistance sheet is coated with a ceramic layer 24 by a coating process (FIG. 4). The ceramic layer 24 provides protection against contact, the resistance plate is protected against corrosion and a large surface area is created for good heat dissipation. The connecting parts 26 , 28 , 38 are uncoated, specifically they are left out during coating. In order to be able to fasten connections for further resistance values on the resistance plate, either further connection points are left out of the ceramic layer 24 or the ceramic layer 24 is removed in these points before the connections are fastened.

Bezugszeichenreference numeral

1010th

Widerstandselement
Resistance element

1212th

Halteelement
Holding element

1414

Halteelement
Holding element

1616

Halteelement
Holding element

1818th

Halteelement
Holding element

2020th

Sicherungselement
Securing element

2222

Unterbrechung
Interruption

2424th

Materialschicht
Material layer

2626

Anschlußteil
Connector

2828

Anschlußteil
Connector

3030th

Öffnung
opening

3232

Öffnung
opening

3434

Richtung
direction

3636

Richtung
direction

3838

Anschlußteil
Connector

4040

Dicke
thickness

4242

Markierung
mark

4444

Markierung
mark

Claims (16)

1. Vorrichtung mit zumindest einem aus einem Widerstands­ blech geformten elektrischen Widerstandselement (10) und mit einer Befestigungsvorrichtung, über die das Widerstandsele­ ment (10) mit zumindest einem Halteelement (12, 14, 16, 18) an einem Bauteil fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Halteelement (12, 14, 16, 18) der Befestigungs­ vorrichtung am Widerstandsblech angreift.1. Device with at least one formed from a resistance sheet-shaped electrical resistance element ( 10 ) and with a fastening device via which the resistance element ( 10 ) with at least one holding element ( 12 , 14 , 16 , 18 ) can be fixed to a component, characterized That at least one holding element ( 12 , 14 , 16 , 18 ) of the fastening device acts on the resistance plate. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil wenigstens eines Halteelements (12, 14, 16, 18) der Befestigungsvorrichtung an das Widerstandsblech angeformt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that at least a part of at least one holding element ( 12 , 14 , 16 , 18 ) of the fastening device is integrally formed on the resistance plate. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein angeformtes Halteelement (12) als Haltefeder ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that at least one integrally formed holding element ( 12 ) is designed as a holding spring. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß zumindest ein angeformtes Halteelement (18) als Ra­ stelement ausgebildet ist. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that at least one integrally formed holding element ( 18 ) is designed as Ra stelement. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß ein Sicherungselement (20) in einer Unterbrechung (22) des Widerstandsblechs befestigt ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a securing element ( 20 ) is fixed in an interruption ( 22 ) of the resistance plate. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor und nach dem Sicherungselement (20) ein Halteelement (12, 16) an das Widerstandsblech angeformt ist.6. The device according to claim 5, characterized in that before and after the securing element ( 20 ), a holding element ( 12 , 16 ) is integrally formed on the resistance plate. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß auf das Widerstandsblech zumindest teilweise eine Materialschicht (24) aufgebracht ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a material layer ( 24 ) is at least partially applied to the resistance plate. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialschicht (24) mit einem Beschichtungsverfahren auf das Widerstandsblech aufgebracht ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the material layer ( 24 ) is applied with a coating method on the resistance plate. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Widerstandsblech eine Keramikschicht (24) aufgebracht ist.9. The device according to claim 8, characterized in that a ceramic layer ( 24 ) is applied to the resistance plate. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Widerstandsblech eine Kunststoffschicht aufgebracht ist.10. The device according to claim 8, characterized in that a plastic layer is applied to the resistance plate is. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Widerstandsblech eine Silikonharzschicht aufge­ bracht ist.11. The device according to claim 10, characterized in that that a silicone resin layer applied to the resistance sheet is brought. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das Widerstandsblech zumindest in einzelnen Bereichen als Lochblech ausgeführt ist. 12. Device according to one of the preceding claims, there characterized in that the resistance plate at least in individual areas is designed as a perforated plate.   13. Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß zumindest ein Anschlußteil (26, 28, 38) an das Wi­ derstandsblech angeformt ist.13. The device according to the preamble of claim 1 or according to one of the preceding claims, characterized in that at least one connecting part ( 26 , 28 , 38 ) is integrally formed on the Wi derstandsblech. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Widerstandsblech zumindest zwei verschiedene Wi­ derstandswerte abgreifbar sind.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that at least two different Wi the current values are available. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an das Widerstandsblech zumindest für zwei ver­ schiedene Widerstandswerte Anschlußteile (26, 28, 38) ange­ formt sind.15. The apparatus of claim 13 and 14, characterized in that on the resistance plate at least for two different resistance values ver connecting parts ( 26 , 28 , 38 ) are formed. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Widerstandsblech die Dicke (40) und/oder die Höhe genormter Anschlußteile aufweist.16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the resistance plate has the thickness ( 40 ) and / or the height of standardized connecting parts.
DE1999151002 1999-10-22 1999-10-22 Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet Withdrawn DE19951002A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999151002 DE19951002A1 (en) 1999-10-22 1999-10-22 Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet
EP00118839A EP1094476A3 (en) 1999-10-22 2000-08-31 Device including at least a resistor formed from a resistive sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999151002 DE19951002A1 (en) 1999-10-22 1999-10-22 Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19951002A1 true DE19951002A1 (en) 2001-04-26

Family

ID=7926575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999151002 Withdrawn DE19951002A1 (en) 1999-10-22 1999-10-22 Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1094476A3 (en)
DE (1) DE19951002A1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2904197C3 (en) * 1979-02-05 1981-12-17 Fa. Leopold Kostal, 5880 Lüdenscheid Current measuring resistor
ES2130112T3 (en) * 1988-10-07 1999-07-01 Fujikura Ltd FLAT RESISTOR FOR A VEHICLE AIR CONDITIONER BLOWER CONTROL UNIT AND A CONTROL UNIT USED.
JP3595431B2 (en) * 1997-04-25 2004-12-02 ナイルス株式会社 Current detection resistor and in-vehicle unit

Also Published As

Publication number Publication date
EP1094476A3 (en) 2004-05-12
EP1094476A2 (en) 2001-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1061776A1 (en) Heating device specially made for heating air
EP2608632A1 (en) Electrical heating device and frame for same
DE4113559C2 (en)
DE122088T1 (en) SOURCE FOR MOLECULE BEAM EPITAXY.
DE102010044612A1 (en) Electrically conductive contact arrangement
DE102006046137A1 (en) Battery sensor unit
DE202015102045U1 (en) Spring-loaded clamping element with pivoting lever
DE102010045913A1 (en) Wall bushing connector and fastener for this purpose
DE1102249B (en) Resistance with fuse
DE102011078333A1 (en) Surge arresters
DE102015111277A1 (en) Heatsink for a to be mounted on a mounting rail, heat loss generating device
DE7837478U1 (en) Connections for electrical lines
DE102017112548B4 (en) ELECTRICAL CONTACT DEVICE AND METALLIC RECORDING FOR AN ELECTRICAL CONTACT DEVICE
EP3286803A1 (en) Terminal block with an external electrical component
DE102016107043A1 (en) Heating rod with nickel plated contact plate
DE19951002A1 (en) Device with at least one electrical resistance element formed from a resistance sheet
DE10143852A1 (en) Heating body for heating system of motor vehicles for energizing PTC heating elements within heat conductive ducts has a spring element holding one electrical conductor against one side and the other conductor on the other side
EP3232513B1 (en) System for balancing electrical potential gradients and potential equalisation terminal therefor
DE8236309U1 (en) Fuse
EP1457743B1 (en) Electric heater,esp. for a vehicle
DE3151872A1 (en) Electrical immersion bath heater with fault-current protection
DE102018127202B4 (en) PTC heating and system
EP3537122B1 (en) Electrical temperature sensor
DE102015201760A1 (en) Heater with mounted in a mounting element PTC heating element for a tank, in particular for a urea tank
WO2008128915A1 (en) Electric fuse, particularly for use in the automotive field

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee