DE19943695C2

DE19943695C2 - dispersion mixer

Info

Publication number: DE19943695C2
Application number: DE19943695A
Authority: DE
Inventors: Ella Kunina; Michail Chejfez
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-06
Filing date: 1999-09-06
Publication date: 2003-04-10
Anticipated expiration: 2019-09-07
Also published as: DE19943695A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Dispersionsmischer gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a dispersion mixer according to the preamble of claim 1.

Der Dispersionsmischer ist eine Einrichtung zum gleichzeiti gen Vermischen und Dispergieren mindestens zweier Flüssigkei ten untereinander, insbesondere dient er zur Herstellung von Wasser in Öl-Emulsionen.The dispersion mixer is a device for simultaneous against mixing and dispersing at least two liquids ten among themselves, in particular it is used to manufacture Water in oil emulsions.

Weitere Anwendungen der Erfindung sind in der chemischen Industrie zur. Herstellung von Hydrierkraftstoffen, Emulsio nen, Lösungen, Katalysatoren, Bitumenemulsionen und -masti xen, Farbstoffen und Klebstoffen denkbar. In der Parfümindu strie kann der Dispersionsmischer zur Herstellung von Extrak ten, Cremen und Toilettenwässern, in der pharmazeutischen Industrie für die Herstellung von Arzneipräparaten und in der Nahrungsmittelindustrie für die Zubereitung von Kindernah rung, Gewürztunken und Cremen Anwendung finden.Further applications of the invention are in the chemical Industry for. Manufacture of hydrogenation fuels, emulsions nes, solutions, catalysts, bitumen emulsions and mastics xen, dyes and adhesives conceivable. In the perfume indu The dispersion mixer can be used to produce extracts , creams and toilet water, in the pharmaceutical Industry for the manufacture of medicinal products and in the Food industry for the preparation of children tion, spiced doses and creams are used.

Es ist bekannt, aus zwei oder mehreren, grundsätzlich nicht mischbaren Flüssigkeiten mittels schnelllaufender Flügelräder oder turbinenartiger Rotoren, Dispersionen und Emulsionen herzustellen.It is known from two or more, basically not miscible liquids using high-speed impellers or turbine-like rotors, dispersions and emulsions manufacture.

In den meisten Einrichtungen wird die turbulente Bewegung der aus mindestens zwei Phasen bestehenden Stoffsystemen durch einen mechanischen Aktivator (Rotor) erzeugt. Er muß eine sehr hohe Geschwindigkeit in bezug auf einen Stator besitzen, um eine gleichmäßige feine Verteilung eines Stoffes innerhalb eines anderen zu erreichen.In most facilities, the turbulent movement of the material systems consisting of at least two phases generates a mechanical activator (rotor). He must have one have a very high speed in relation to a stator, for a uniform, fine distribution of a substance within to reach another.

Der Nachteil aller bekannten Dispersionsmischer besteht in dem hohen Energieaufwand zum Erzeugen der Dispersionen, verbunden mit einem hohen Verschleiß der mechanischen Teile. Eine Veränderung des Dispersionsgrades beim Einsatz von Stoffen unterschiedlicher Viskosität ist nur durch Erhöhung der Rotationsgeschwindigkeit möglich.The disadvantage of all known dispersion mixers is the high energy expenditure for producing the dispersions, combined with high wear of the mechanical parts. A change in the degree of dispersion when using Substances of different viscosity can only be increased the rotational speed possible.

Eine Einrichtung zur Herstellung von Dispersionen bzw. homo gener Emulsionen (Dispergator) ist in der sowjetischen Erfindungsbeschreibung SU 1422441 A dargestellt. Der Dispergator besteht aus einem Gehäuse (Stator) und einem Gehäusedeckel mit einem Eingangsstutzen. Im inneren des Statorgehäuses ist ein zylindrischer Rotor angeordnet. Durch den Rotor sind in seinem zentralen Teil und parallel zu seiner Drehachse durch gehende Öffnungen in Form von kreisförmig angeordneten Boh rungen eingebracht und an seinen beiden Stirnseiten sind Rillen bzw. Nuten radial angeordnet. Durch ein Kanalsystem im Gehäuse des Dispergators sind die radialen Rillen oder Nuten auf beiden Seiten des Rotors derart miteinander verbunden, dass zuerst die Rillen auf der einen Seite und dann die Rillen auf der anderen Seite des Rotors von dem Medium durch strömt werden.A device for the production of dispersions or homo Gener emulsions (dispersant) is in the Soviet description of the invention SU 1422441 A. The dispersant consists of a housing (stator) and a housing cover with an inlet connection. Inside the stator housing is a cylindrical rotor is arranged. Through the rotor are in through its central part and parallel to its axis of rotation going openings in the form of circularly arranged Boh stakes and are on both ends Grooves or grooves arranged radially. Through a channel system in the The housing of the disperser is the radial grooves or grooves connected on both sides of the rotor in such a way that first the grooves on one side and then the Grooves through the medium on the other side of the rotor be flocked.

Der Aufbau dieses Dispergators, mit seinen vielen Kanälen und den am Rotor doppelseitig angeordneten Rillen, verlangt zur Erreichung eines guten Dispersionsgrades einen hohen Energie einsatz. Beim Dispergieren von Flüssigkeiten unterschiedli cher Viskosität und einem unterschiedlichen Mischungsverhält nis lässt sich der Dispersionsgrad durch einfache konstrukti ve Maßnahmen nicht definiert einstellen.The structure of this disperser, with its many channels and the grooves arranged on the rotor on both sides, calls for Achieving a good degree of dispersion a high energy commitment. Different when dispersing liquids cher viscosity and a different mixing ratio The degree of dispersion can be reduced by simple construction ve set measures undefined.

Insgesamt ist bei den bekannten Dispersionsmischern der Durchsatz (Herstellung einer bestimmten Menge an Dispergens in einer bestimmten Zeiteinheit) zum Erzielen eines hohen Dispersionsgrades und einer langen Standzeit der Dispergens relativ gering.Overall, in the known dispersion mixers Throughput (production of a certain amount of dispersant in a certain unit of time) to achieve a high Degree of dispersion and a long service life of the dispersant relatively low.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dispersionsmischer für flüssige Medien, die grundsätzlich nicht miteinander mischbar sind, zu schaffen, welcher bei einem hohen Durchsatz an Dis persionsgut einen hohen Dispersionsgrad, eine gute Homogenie sierung der Emulsion und eine lange Standzeit (Aufrechter haltung der Dispergens) erreicht, einfach im Aufbau ist, den Energieaufwand verringert und sich der Dispersionsgrad unter schiedlicher Flüssigkeiten, die grundsätzlich nicht mischbar sind, in einem frei wählbaren Mischungsverhältnis definiert einstellen lässt.The object of the invention is to provide a dispersion mixer for liquid media that are generally not miscible are to create, which with a high throughput of Dis persionsgut a high degree of dispersion, good homogeneity emulsion and a long service life (upright maintenance of the dispersant) is achieved, the structure is simple Energy consumption is reduced and the degree of dispersion drops below different liquids that are generally not miscible are defined in a freely selectable mixing ratio can be adjusted.

Die Aufgabe wird mit den erfindungsgemäßen Merkmalen des 1. Patentanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved with the features of the first Claim resolved. Advantageous further developments and Refinements are the subject of the dependent claims.

Der neue Dispersionsmischer besteht aus einem zylinderförmi gen Statorgehäuse mit einem als Auslasskanal dienenden Aus gangsstutzen und einem kreisförmigen Gehäusedeckel, durch den in der Mitte der Einlasskanal mit dem Eingangsstutzen geführt ist.The new dispersion mixer consists of a cylindrical stator housing with an outlet serving as an outlet duct duct connection and a circular housing cover through which in the middle of the inlet duct with the inlet connection is.

Innerhalb des Gehäuses ist ein scheibenförmiger Rotor ange ordnet, der in seinem Zentrum, rotationssymmetrisch zu seiner Achse, eine kreisförmige Vertiefung besitzt, von der aus, in Form von Lamellen, radial ausgerichtete Nuten ausgehen. Diese Nuten weisen einen variablen Querschnitt auf, der sich nach außen von der Rotorachse zur Peripherie hin stetig verrin gert.A disk-shaped rotor is attached within the housing arranges that in its center, rotationally symmetrical to its Axis, has a circular recess from which, in Shape of fins, radially aligned grooves. This Grooves have a variable cross-section that follows continuously reducing from the rotor axis to the periphery siege.

Die radialen Nuten im Rotor werden durch den Gehäusedeckel derart abgedichtet, dass dadurch drehende Kanäle entstehen, die in einen zwischen der Peripherie des Rotors und dem Statorgehäuse gebildeten ringförmigen Kanal münden.The radial grooves in the rotor are through the housing cover sealed in such a way that rotating channels are created, which in one between the periphery of the rotor and the Stator housing formed annular channel open.

Der ringförmige Kanal besitzt an der Stelle des Ausgangsstut zens, der senkrecht zur Achse des Rotors am Statorgehäuse angeordnet ist, eine Ausgangsöffnung zur Ableitung der ferti gen Dispergens.The ring-shaped channel has at the place of the starting mare zens, which is perpendicular to the axis of the rotor on the stator housing is arranged, an outlet opening for deriving the ferti gene dispersant.

Im Zentrum des scheibenförmigen Rotors ist zweckmäßigerweise innerhalb der kreisförmigen Vertiefung ein Kegel angeordnet, der zur Aufteilung der zu dispergierenden Flüssigkeiten, die durch den Eingangsstutzen axial in den Dispersionsmischer einströmen, auf die radial angeordneten Nuten dient. Der Kegel ragt mit seiner Spitze axial in den Eingangsstutzen hinein. In the center of the disc-shaped rotor is expedient a cone is arranged within the circular recess, to divide the liquids to be dispersed, the through the inlet connection axially into the dispersion mixer flow in, serves on the radially arranged grooves. The The tip of the cone protrudes axially into the inlet connection into it.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform ist im Bereich der Ausgangsöffnung mindestens aber auf der Seite, in die die radial ausgerichteten Nuten nacheinander beim Drehen in die Ausgangsöffnung einmünden, eine Wulst oder Umlenkeinrichtung zur weiteren Erhöhung der Verwirbelung der Dispergens ange ordnet. Verengungen können aber auch bereits schon im ring förmigen Kanal eingefügt sein.In a further expedient embodiment is in the area the exit opening at least on the side into which the radially aligned grooves one after the other when turning into the Open the exit opening, a bead or deflection device to further increase the turbulence of the dispersant assigns. However, constrictions can already occur in the ring shaped channel inserted.

Der erfindungsgemäße Aufbau des Dispersionsmischers gewähr leistet, in Abhängigkeit von der Geometrie des Rotors und seiner Nuten, bei einem hohen einstellbaren Dispersionsgrad eine Erhöhung der Durchflußgeschwindigkeit des Mediums und somit einen höheren Durchsatz der Flüssigkeiten durch den Dispersionsmischer.The structure of the dispersion mixer according to the invention ensures depending on the geometry of the rotor and of its grooves, with a high adjustable degree of dispersion an increase in the flow rate of the medium and thus a higher throughput of the liquids through the Dispersion mixer.

Die in einem bestimmten Verhältnis zueinander vorgemischten Flüssigkeiten, die vorzugsweise z. B. Öl und Wasser sind, strömen durch den Einlasskanal in den Dispersionsmischer. Durch die Verringerung (Verjüngung) des Querschnitts der sternförmig, radial ausgerichteten Kanäle vom Zentrum des Rotors zu seiner Peripherie erhöht sich stetig die Strömungs geschwindigkeit der gemischten Flüssigkeiten, was zu einem Fortschreiten des Dispersionsgrades führt.The premixed in a certain ratio to each other Liquids, which are preferably e.g. B. are oil and water, flow through the inlet channel into the dispersion mixer. By reducing (rejuvenating) the cross section of the star-shaped, radially aligned channels from the center of the Rotor to its periphery the flow increases steadily speed of the mixed liquids, resulting in a Progression of the degree of dispersion leads.

Durch den Einsatz unterschiedlicher Rotoren mit Nuten unter schiedlicher Größe und Verjüngungsgrad, können die Turbulen zen in den Kanälen und somit der Dispersionsgrad unterschied licher Medien mit verschiedener Viskosität eingestellt wer den.By using different rotors with grooves underneath Different sizes and degrees of rejuvenation, the turbules can zen in the channels and thus the degree of dispersion media with different viscosities the.

Bei Rotation des Rotors wirken auf die Partikel der zu dis pergierenden Substanzen Zetrifugalkräfte und in Rotations richtung Seitenkräfte von den Wänden der Nuten. Da die Dis pergens den Seitenkräften nicht ausweichen kann, wirkt eine dritte Kraft als Gegenkraft zu den Seitenkräften.When the rotor rotates, the particles of the dis permeating substances centrifugal and rotational direction lateral forces from the walls of the grooves. Since the dis pergens cannot avoid the side forces, one acts third force as a counterforce to the side forces.

Wegen der unterschiedlichen Viskosität der zu dispergierenden Substanzen werden die Stoffe schon in den Nuten durch diese Kräfte gut durchgemischt und dispergiert. Because of the different viscosity of the to be dispersed Substances become substances in the grooves through them Forces well mixed and dispersed.

Am Ausgang der Nuten in den ringförmigen Kanal erreichen die genannten Kräfte ihre maximale Größe.At the exit of the grooves in the annular channel reach the forces called their maximum size.

Beim Ausstoß der Dispergens aus den Nuten in die Luft des Ringkanals zwischen dem Rotor und dem Statorgehäuse entsteht eine zusätzliche Verwirbelung, die durch die Wulst in der Auslassöffnung oder in dem ringförmigen Kanal verstärkt werden kann.When the dispersant is expelled from the grooves into the air of the Ring channel between the rotor and the stator housing an additional swirl caused by the bead in the Outlet opening or reinforced in the annular channel can be.

An Hand von Zeichnungen wird eine vorteilhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung näher beschrieben.An advantageous embodiment of the solution according to the invention described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Disper sionsmischers im Schnitt, Fig. 1 is a schematic representation of the Disper sion mixer in section,

Fig. 2 einen Schnitt A-A durch den Dispersions mischer nach Fig. 1, Fig. 2 is a section AA through the dispersion mixer according to Fig. 1,

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 zur Darstel lung der Kraftwirkungen. Fig. 3 shows a detail from Fig. 2 for the presen- tation of the effects of force.

Der Dispersionsmischer nach Fig. 1 ist zur Herstellung von Wasser in Öl-Emulsionen ausgelegt. Er besteht aus einem zylinderförmigen Statorgehäuse 3 mit einem als Auslasskanal dienenden Ausgangsstutzen 4 und einem kreisförmigen Gehäuse deckel 1 mit einem zentral angeordneten, als Einlasskanal dienenden, Eingangsstutzen 2. Innerhalb des Statorgehäuses 3 ist ein scheiben- oder diskusförmiger Rotor 5 angeordnet, der mit seiner Achse 7 (Rotorwelle) drehbar im Gehäuse 3 gelagert ist.The dispersion mixer of FIG. 1 is designed for the production of water in oil emulsions. It consists of a cylindrical stator housing 3 with an outlet port 4 serving as an outlet duct and a circular housing cover 1 with a centrally arranged inlet port 2 serving as an inlet duct. Arranged within the stator housing 3 is a disk-shaped or disc-shaped rotor 5 which is rotatably mounted in the housing 3 with its axis 7 (rotor shaft).

In der Mitte des Rotors 5 ist, rotationssymmetrisch zur Achse 7, eine kreisförmige Vertiefung 12 ausgefräst. Ausgehend von dieser Vertiefung 12 sind in Form von Lamellen Nuten 6 radial ausgerichtet. Diese Nuten 6 besitzen einen variablen Querschnitt, der sich nach außen hin von der Rotorachse bzw. der Vertiefung 12 zur Peripherie des Rotors 5 verringert.In the center of the rotor 5 , a circular recess 12 is milled, rotationally symmetrical to the axis 7 . Starting from this recess 12 , grooves 6 are aligned radially in the form of lamellae. These grooves 6 have a variable cross section, which decreases towards the outside from the rotor axis or the recess 12 to the periphery of the rotor 5 .

Der Querschnitt der Nuten 6 kann sich, wie in dem Ausfüh rungsbeispiel, stetig linear oder auch nach einer beliebigen stetigen Funktion verringern.The cross section of the grooves 6 can, as in the exemplary embodiment, be reduced continuously linearly or also according to any continuous function.

Die sternförmig, radial ausgerichteten Nuten 6 werden durch den Gehäusedeckel 1 derart abgedichtet, dass die Nuten 6 zu Kanälen werden, die sich zusammen mit dem Rotor 5 drehen. Diese Kanäle bzw. Nuten 6 münden in einen ringförmigen Kanal 8, der zwischen der Peripherie des Rotors 5 und dem Statorge häuse 3, das an dieser Stelle auch teilweise aus dem Gehäuse deckel 1 gebildet ist, angeordnet ist.The star-shaped, radially aligned grooves 6 are sealed by the housing cover 1 in such a way that the grooves 6 become channels which rotate together with the rotor 5 . These channels or grooves 6 open into an annular channel 8 , the housing 3 between the periphery of the rotor 5 and the Statorge, which is also partially formed at this point from the housing cover 1 , is arranged.

Der Ringkanal 8 besitzt an der Stelle des Ausgangsstutzens 4, der senkrecht zur Achse des Rotors 5 am Gehäuse 3 angeordnet ist, eine Ausgangsöffnung 9 zur Ableitung der fertigen Dis pergens.The ring channel 8 has at the location of the outlet nozzle 4 , which is arranged perpendicular to the axis of the rotor 5 on the housing 3 , an outlet opening 9 for deriving the finished dis pergens.

Im Zentrum des scheibenförmigen Rotors 5 ist zweckmäßigerwei se ein Kegel 10 zur Aufteilung der zu dispergierenden Flüs sigkeiten, die durch den Eingangsstutzen 2 axial in den Dispersionsmischer einströmen, angeordnet. Der Kegel 10 dient als Anlauffläche für die Flüssigkeiten und zur Aufteilung auf die im Rotor 5 radial angeordneten Nuten 6. Der Kegel 10 ragt mit seiner Spitze axial in den Eingangsstutzen 2 hinein.In the center of the disc-shaped rotor 5 is a cone 10 is appropriately arranged for dividing the liquids to be dispersed, which flow axially through the inlet nozzle 2 into the dispersion mixer. The cone 10 serves as a contact surface for the liquids and for distribution over the grooves 6 arranged radially in the rotor 5 . The tip of the cone 10 projects axially into the inlet connection 2 .

Im Bereich der Ausgangsöffnung 9 und/oder im Austrittsstutzen 4 ist mindestens auf einer Seite im Bereich der Einmündung der radial ausgerichteten Nuten 6 eine Wulst 11 oder Umlen keinrichtung angeordnet.In the area of the outlet opening 9 and / or in the outlet connection 4 , a bead 11 or deflection is not arranged on at least one side in the area of the junction of the radially aligned grooves 6 .

In Fig. 2 ist der Dispersionsmischer nach Fig. 1 in einen Schnitt A-A dargestellt. Die Zeichnung zeigt den Rotor 5 mit den eingefrästen Nuten 6 innerhalb des Statorgehäuses 3. Weil in diesem Schnitt A-A der Gehäusedeckel 1 als Teil des Statorgehäuses 3 geschnitten wird, ist nur der Gehäusedeckel 1 in Fig. 2 zu erkennen. FIG. 2 shows the dispersion mixer according to FIG. 1 in a section AA. The drawing shows the rotor 5 with the milled grooves 6 within the stator housing 3 . Because in this section AA the housing cover 1 is cut as part of the stator housing 3 , only the housing cover 1 can be seen in FIG. 2.

Da die Nuten 6 in diesem Ausführungsbeispiel nur in ihrer Tiefe einen variablen Querschnitt besitzen, ist dies in Fig. 2 nicht zu sehen. Natürlich wäre ein variabler Querschnitt der Nuten 6 statt in der Tiefe auch in Rotationsrichtung (Bildebene) oder in beiden Richtungen gleichzeitig möglich. Wichtig ist nur, dass der größte Querschnitt im zentralen Teil des Rotors 5 und der kleinste Querschnitt an seiner Peripherie am Ausgang der Nuten 6 in den ringförmig angeord neten Kanal 8 vorhanden ist.Since the grooves 6 only have a variable cross section in this exemplary embodiment, this cannot be seen in FIG. 2. Of course, a variable cross section of the grooves 6 would also be possible simultaneously instead of in depth in the direction of rotation (image plane) or in both directions. It is only important that the largest cross section in the central part of the rotor 5 and the smallest cross section at its periphery at the exit of the grooves 6 in the ring-shaped channel 8 is present.

In dem Kanal 8 strömen die dispergierten Flüssigkeiten kreis förmig in Rotationsrichtung, um an der Austrittsöffnung 9 das Statorgehäuse 3 mit dem in Fig. 2 dargestellten Gehäusedeckel 1 des Dispersionsmischers zu verlassen.In the channel 8 , the dispersed liquids flow in a circle in the direction of rotation in order to leave the stator housing 3 with the housing cover 1 of the dispersion mixer shown in FIG. 2 at the outlet opening 9 .

In der Mitte des Rotors 5 ist rotationssymmetrisch zur Achse 7 die kreisförmige Vertiefung 12 ausgefräst, von der aus die Nuten 6 sternförmig ausgerichtet sind.In the center of the rotor 5 , the circular recess 12 is milled out rotationally symmetrically to the axis 7 , from which the grooves 6 are aligned in a star shape.

In einen Ausschnitt aus Fig. 2 ist in Fig. 3 die Wirkung der Kräfte auf die Partikel der zu dispergierenden Substanzen dargestellt.In a section of FIG. 2, 3, the effect of the forces is shown on the particles of the dispersing substances in FIG..

Bei Rotation des Rotors 5 wirken auf die Flüssigkeitspartikel Zetrifugalkräfte a in radialer Richtung. Weiterhin wirken durch die Rotation des Rotors 5 Seitenkräfte b in Rotations richtung von den Wänden der Nuten 6. Da die Dispergens den Seitenkräften b nicht ausweichen kann, wirkt eine dritte Kraft c als Gegenkraft zu den Seitenkräften b.When the rotor 5 rotates, centrifugal forces a act on the liquid particles in the radial direction. Furthermore, by rotating the rotor 5, side forces b act in the direction of rotation of the walls of the grooves 6 . Since the dispersant cannot avoid the side forces b, a third force c acts as a counterforce to the side forces b.

Am Ausgang der Nuten 6 in den ringförmigen Kanal 8 erreichen die genannten Kräfte a, b und c ihre maximale Größe. At the exit of the grooves 6 in the annular channel 8 , the forces a, b and c mentioned reach their maximum size.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Gehäusedeckel
housing cover

22

Eingangsstutzen
inlet connection

33

Gehäuse, Stator
Housing, stator

44

Austrittsstutzen
outlet connection

55

Rotor
rotor

66

radial angeordnete Nuten
radially arranged grooves

77

Antriebswelle, Achse
Drive shaft, axis

88th

ringförmiger Kanal
annular channel

99

Austrittsöffnung
outlet opening

1010

Kegel
cone

1111

Wulst
bead

1212

Vertiefung
deepening

Claims

1. Dispersion mixer for the simultaneous mixing and dispersing of liquid media, in particular water in oil emulsions, consisting of a cylindrical stator housing ( 3 ) with a housing part designed as an outlet port ( 4 ) and a housing part designed as a housing cover ( 1 ) with a centrally arranged inlet socket ( 2 ), a disc-shaped rotor ( 5 ) arranged inside the stator housing ( 3 ), which has radially aligned grooves ( 6 ), rotating grooves being formed from the grooves ( 6 ) together with the housing cover ( 1 ) which seals them, which open into a channel ( 8 ) formed between the periphery of the rotor ( 5 ) and the housing ( 3 ) and having an outlet opening ( 9 ), characterized in that the rotor ( 5 ) is on the side of the inlet connector ( 2 ) rotationally symmetrical to the axis ( 7 ) of the rotor ( 5 ) has a circular recess ( 12 ), from which, in the form of La mellen, the ra dial aligned grooves ( 6 ), the grooves ( 6 ) have a cross-section that changes from the inside out and the grooves ( 6 ) in the outlet region in the channel ( 8 ) have the smallest cross-section.

2. Dispersion mixer according to claim 1, characterized in that the grooves ( 6 ) are formed without edges in their axial course.

3. Dispersion mixer according to claim 1 and 2, characterized in that the cross section of the grooves ( 6 ) from the inside to the outside is continuously reduced.

4. Dispersion mixer according to claim 1, characterized in that within the circular recess ( 12 ) of the disc-shaped rotor ( 5 ) a cone ( 10 ) for dividing the flow onto the radially arranged grooves ( 6 ) is arranged, the cone ( 10 ) protrudes axially with its tip into the inlet connection ( 2 ).

5. Dispersion mixer according to claim 1, characterized in that before the opening of the grooves ( 6 ) in the channel ( 8 ) within the channel ( 8 ) a bead ( 11 ) or deflection device for further increasing the swirling of the dispersant is arranged.

6. Dispersion mixer according to claim 1, characterized in that a bead ( 11 ) or deflection device is arranged in the region of the outlet opening ( 9 ) and / or in the outlet nozzle ( 4 ) at least on the side of the mouth of the radially aligned grooves ( 6 ).