DE19943389A1

DE19943389A1 - Heat exchangers for household clothes dryers

Info

Publication number: DE19943389A1
Application number: DE19943389A
Authority: DE
Inventors: Klaus Grunert
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1999-04-08
Filing date: 1999-09-10
Publication date: 2000-11-02
Also published as: DE50004048D1

Abstract

In einem Haushaltswäschetrockner nach dem Kondensationsprinzip mit einem Plattenwärmetauscher 1 kann der zu kühlende Gasstrom S am Einlaß und/oder am Auslaß des Wärmetauschers 1 schräg zur Ebene der Wärmetauschplatten 2 verlaufen. Die dadurch auftretenden Strömungswiderstände können erfindungsgemäß verringert werden, indem vom Gasstrom S umströmte Enden der Wärmetauschplatten 2 insbesondere am Einlaß des Wärmetauschers 1 treppenförmig versetzt angeordnet sind. Auf diese Weise kann auch die Verteilung des Gasstroms S auf die einzelnen Wärmetauschplatten 2 entsprechend deren Wärmetauschleistung optimiert und damit der erzielte Wärmeaustausch verbessert werden. In einer vorteilhaften Weiterbildung können vom Gasstrom angeströmte Enden der Wärmetauschplatten 2 Gasumlenkungsteile 4 aufweisen, die im wesentlichen dem Gasstrom S folgen und die Strömungsverluste weiter verringern.In a household clothes dryer based on the condensation principle with a plate heat exchanger 1, the gas stream S to be cooled can run obliquely to the level of the heat exchange plates 2 at the inlet and / or outlet of the heat exchanger 1. The resulting flow resistances can be reduced according to the invention by staggering the ends of the heat exchange plates 2 around which the gas flow S flows, particularly at the inlet of the heat exchanger 1. In this way, the distribution of the gas flow S to the individual heat exchange plates 2 can also be optimized in accordance with their heat exchange performance and the heat exchange achieved can thus be improved. In an advantageous further development, the ends of the heat exchange plates 2 against which the gas flow flows may have gas deflection parts 4 which essentially follow the gas flow S and further reduce the flow losses.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit mehreren übereinander angeordneten Wär metauscherplatten für einen Gasstrom in einem Haushaltwäschetrockner, bei dem der Gas strom unmittelbar vor und/oder hinter den Wärmetauscherplatten schräg zu deren Ebene verläuft.The invention relates to a heat exchanger with a plurality of heat arranged one above the other Exchanger plates for a gas stream in a household clothes dryer where the gas current immediately before and / or behind the heat exchanger plates obliquely to their level runs.

Es sind Wäschetrockner beziehungsweise Waschtrockner bekannt, die nach dem Konden sationsprinzip arbeiten, bei dem die zu trocknende Wäsche in Berührung mit einem insbe sondere erwärmten Prozeßgasstrom beziehungsweise Prozeßluftstrom gebracht wird, der Feuchtigkeit von der Wäsche aufnimmt. Dieser Prozeßgasstrom wird anschließend in einem Wärmetauscher abgekühlt, wodurch die in dem Prozeßgas enthaltene Feuchtigkeit konden siert und abgeführt werden kann. Das getrocknete Prozeßgas wird danach in der Regel wie der erwärmt und erneut zu der zu trocknenden Wäsche geführt.There are tumble dryers or washer dryers known after the condensation Working principle in which the laundry to be dried comes into contact with an special heated process gas stream or process air stream is brought to the Absorbs moisture from the laundry. This process gas stream is then in one Cooled heat exchanger, whereby the moisture contained in the process gas was able sated and can be removed. The dried process gas is then usually like the warmed and again led to the laundry to be dried.

Der Prozeßgasstrom im Wäschetrockner wird dabei üblicherweise nicht ausschließlich gera de, sondern wegen der baulichen Bedingungen im Gerät auch winklig oder im Bogen ge führt. Dies ist insbesondere beim oder kurz vor dem Eintritt in den Wärmetauscher nachtei lig. Durch die gekrümmte Prozeßgasführung treten insbesondere vor, aber auch hinter den Wärmetauscherplatten nachteilige Strömungsverluste auf, die unter anderem den Energie verbrauch erhöhen. Zusätzlich kann es dabei vorkommen, daß der Gasstrom nach einer Krümmung sich in seiner Führung über den Querschnitt ungleichmäßig verteilt. Die Wär metauscherplatten des Wärmetauschers können durch eine ungleichmäßige Verteilung des Gasstroms ungleichmäßig beaufschlagt werden, wodurch die erzielte Wärmetauschleistung verringert wird.The process gas stream in the dryer is usually not exclusively de, but because of the structural conditions in the device, it is also angled or curved leads. This is particularly disadvantageous when or shortly before entering the heat exchanger lig. Due to the curved process gas flow occur in particular, but also behind Heat exchanger plates on adverse flow losses, which among other things the energy increase consumption. In addition, it can happen that the gas flow after a Curvature is distributed unevenly in its guidance over the cross section. The war Exchanger plates of the heat exchanger can be caused by an uneven distribution of the Gas flow are applied unevenly, which results in the achieved heat exchange performance is reduced.

Durch die DE 196 44 711 A1 ist ein Wäschetrockner bekannt, bei dem in einem gekrümmten Gaskanal vor dem Wärmetauscher Strömungsleitkörper angeordnet sind, die den Gaskanal in Strömungsrichtung in einzelne Strömungsräume unterteilen und so den Gasstrom am Ausgang des Gaskanals beziehungsweise am Eingang des Wärmetauschers über den Querschnitt vergleichmäßigen. Der Wärmetauscher soll auf diese Weise besser ausgenutzt werden. Die erforderlichen Strömungsleitkörper und deren Befestigung vor dem Wärmetau scher stellen jedoch einen Mehraufwand dar, der die Fertigungskosten nachteiligerweise erhöht.From DE 196 44 711 A1 a clothes dryer is known, in which in a curved Gas channel are arranged in front of the heat exchanger flow guide, which is the gas channel divide into individual flow spaces in the direction of flow and thus the gas flow at Output of the gas channel or at the input of the heat exchanger via the Equalize cross-section. The heat exchanger should be better used in this way become. The required flow guide and their attachment before the heat build-up However, shearers represent an additional expense that disadvantageously affects the manufacturing costs elevated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Strömungsverluste des Gasstroms verringert und die Wärme tauschleistung erhöht wird und der einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.The invention has for its object a heat exchanger of the aforementioned Type to create where the flow loss of the gas stream is reduced and the heat exchange performance is increased and which can be produced easily and inexpensively.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vom Gasstrom umströmte Enden der Wärmetauscherplatten treppenförmig versetzt angeordnet sind. Dabei können sowohl vom Gasstrom umströmte Enden der Wärmetauscherplatten am Einlaß als auch am Auslaß des Wärmetauschers treppenförmig versetzt angeordnet sein, wobei sich jedoch mit einem treppenartigen Versatz am Einlaß des Wärmetauschers eine wesentlich größere Verringe rung der Strömungswiderstände und bessere Steuerung der Verteilung des Gasstroms er reichen läßt. Dessen ungeachtet kann auch ein treppenartiger Versatz am Auslaß des Wär metauschers zu einer Verringerung der Strömungswiderstände beitragen. Von den vom Gasstrom umströmten Enden beim Einlaß und/oder beim Auslaß müssen bei einem erfin dungsgemäßen Wärmetauscher nicht alle treppenförmig versetzt angeordnet sein, es kön nen beispielsweise nur die oberen oder die unteren versetzt sein.According to the invention, this object is achieved in that ends around which the gas stream flows the heat exchanger plates are arranged offset in steps. Both Gas flow ends of the heat exchanger plates at the inlet and at the outlet of the heat exchanger may be arranged offset in steps, but with a stair-like offset at the inlet of the heat exchanger a much larger ring flow resistance and better control of gas flow distribution enough. Nevertheless, a step-like offset at the outlet of the heat Metauschers contribute to a reduction in flow resistance. Of those from Gas flow around ends at the inlet and / or outlet must be invented Heat exchangers according to the invention may not all be staggered, it can For example, only the top or bottom can be offset.

Der Wärmeaustausch kann beispielsweise durch Wärmeleitung durch die Wärmetauscher platten, die in diesem Fall vorzugsweise massiv und aus gut wärmeleitenden Material herge stellt sind, durch Besprühen der Wärmetauscherplatten mit einer Flüssigkeit oder insbeson dere durch Verwendung von hohlen Wärmetauscherplatten erreicht werden, die von einem Wärmeaustauschmedium durchströmt werden. Als Wärmeaustauschmedium eignet sich insbesondere die Umgebungsluft des Wäschetrockners.The heat exchange can, for example, by conduction through the heat exchanger plates, which in this case are preferably solid and made of good heat-conducting material are, by spraying the heat exchanger plates with a liquid or in particular which can be achieved by using hollow heat exchanger plates made by a Heat exchange medium are flowed through. Suitable as a heat exchange medium especially the ambient air of the dryer.

Vorteilhafterweise wird der Versatz zwischen vom Gasstrom umströmten Enden der einzel nen Wärmetauscherplatten so gewählt, daß der Gasstrom die Wärmetauscherplatten ent sprechend ihrer Wärmetauschleistung beaufschlagt. Auf diese Weise kann eine bessere Ausnutzung der Wärmetauschfähigkeit des Wärmetauschers und damit eine höhere Wär metauschleistung erreicht werden. Falls gleich große Wärmetauscherplatten verwendet werden, die dementsprechend über eine gleich große Wärmetauschleistung verfügen, kann der Versatz zu diesem Zweck so eingestellt werden, daß die an den Oberflächen der einzel nen Wärmetauscherplatten vorbeistreichenden Teilströme des Luftstroms gleich groß sind. Allgemein wird der Versatz vorteilhafterweise so eingestellt, daß einzelne Teilströmungen in den Zwischenräumen der Wärmetauscherplatten am Ende des Wärmetauschers auf die gleiche Temperatur abgekühlt werden. Der Gasstrom vor dem Wärmetauscher kann über seinen Querschnitt sowohl in bezug auf die Strömungsgeschwindigkeit als auch die Strö mungsrichtung unterschiedlich sein. Der optimal eingestellte Versatz zwischen den Wärme tauscherplatten kann daher über deren Stapel zunehmend, abnehmend oder veränderlich sein und kann experimentell oder durch eine numerische Simulation insbesondere nach ei ner Finite-Elemente-Methode bestimmt werden. Als Maßstab für die Wärmetauschleistung einer Wärmetauscherplatte kann deren von dem Gasstrom beströmte Fläche herangezogen werden, wobei berücksichtigt werden kann, daß sich durch die Einstellung eines Versatzes wiederum die Länge der Platte und damit deren Fläche ändern kann. Bei der Einstellung des Versatzes zwischen den Platten kann zusätzlich auch der Abstand der einzelnen Platten verändert werden.Advantageously, the offset between the ends of the gas flow around the individual NEN heat exchanger plates selected so that the gas flow ent the heat exchanger plates charged according to their heat exchange performance. That way, a better one Utilization of the heat exchangeability of the heat exchanger and thus a higher heat exchange performance can be achieved. If the same size heat exchanger plates are used be, which accordingly have an equal heat exchange capacity the offset for this purpose can be set so that the surface of the individual NEN heat exchanger plates passing partial flows of the air flow are the same size. In general, the offset is advantageously set so that individual partial flows in the spaces between the heat exchanger plates at the end of the heat exchanger be cooled to the same temperature. The gas flow upstream of the heat exchanger can its cross-section both in terms of flow velocity and flow direction may be different. The optimally set offset between the heat Exchanger plates can therefore increase, decrease or change over their stack and can be experimental or by numerical simulation, especially according to ei finite element method. As a benchmark for heat exchange performance A heat exchanger plate can use the surface of which the gas flow flows be taken into account, which can be taken into account that by setting an offset in turn can change the length of the plate and thus its area. When setting the The distance between the individual plates can also be offset between the plates to be changed.

Der Versatz von vom Gasstrom umströmten Enden der Wärmetauscherplatten kann so ge wählt werden, daß der zum Gasstrom im wesentlichen senkrechte und für diesen wirksame Strömungsquerschnitt am Eintritt zum und/oder am Austritt aus dem Wärmetauscher ver größert wird. Dazu wird durch den treppenartigen Versatz die Fläche, in der die vom Gas strom umströmten Enden der Wärmetauscherplatten liegen, möglichst senkrecht zum Ver lauf des Gasstroms ausgerichtet, so daß insbesondere die für den schräg auftreffenden Gasstrom wirksamen Eintrittsöffnungen zwischen den Enden der Wärmetauscherplatten vergrößert werden.The offset from the gas flow ends of the heat exchanger plates can ge be chosen so that the gas flow substantially perpendicular and effective for this Flow cross section at the inlet to and / or at the outlet from the heat exchanger is enlarged. For this purpose, the area in which the gas flow around the ends of the heat exchanger plates, as perpendicular as possible to the ver Aligned course of the gas flow, so that in particular for those striking at an angle Gas flow effective entry openings between the ends of the heat exchanger plates be enlarged.

Im Betrieb können die Wärmetauscherplatten durch Flusen oder andere Verunreinigungen belegt werden, wodurch der Wärmeübergang zum vorbeiströmenden Gas und damit die Wärmetauschleistung verschlechtert wird. Die Wärmetauscherplatten sind daher häufig so montiert, daß sie insbesondere zum Reinigen herausgenommen werden können. Durch die treppenförmige Anordnung der angeströmten Enden und/oder unterschiedliche Gasumlen kungsteile können die Wärmetauscherplatten allerdings unterschiedlich sein, so daß die Wärmetauscherplatten nicht vertauscht und jeweils nur an einer bestimmten Stelle wieder eingebaut werden dürfen. In diesem Fall weist der Wärmetauscher vorteilhafterweise Siche rungseinrichtungen auf, die ein Wiedereinsetzen jeder Wärmetauscherplatte nur an einer für diese zulässigen Position zulassen. Diese Sicherungseinrichtungen können beispielsweise Vorsprünge oder andere konstruktive Maßnahmen sein, die für jede Wärmetauscherplatte verschieden sind und die mit Gegenstücken im Wärmetauscher oder dem Ort, in den die Wärmetauscherplatten eingebaut werden, zusammenwirken.During operation, the heat exchanger plates can be caused by fluff or other contaminants be occupied, whereby the heat transfer to the gas flowing past and thus the Heat exchange performance is deteriorated. The heat exchanger plates are therefore often like this mounted so that they can be removed especially for cleaning. Through the stepped arrangement of the flowed ends and / or different gas deflections Parts of the heat exchanger plates can be different, however, so that the Heat exchanger plates not interchanged and only again at a certain point may be installed. In this case, the heat exchanger advantageously has safety tion devices that only allow reinserting each heat exchanger plate for one allow this allowed position. These security devices can for example Protrusions or other design measures may be used for each heat exchanger plate are different and with counterparts in the heat exchanger or the place where the Heat exchanger plates are installed, interact.

In einer Weiterbildung weisen die Wärmetauscherplatten an vom Gasstrom umströmten Enden Gasumlenkungsteile auf, die dem gewünschten Gasstromverlauf im wesentlichen folgen, wobei auch nur einige vom Gasstrom umströmte Enden Gasumlenkungsteile aufwei sen können. Auf diese Weise können die Strömungsverluste weiter verringert werden, da der Gasstrom schräg auf die Wärmetauscherplatten auftrifft oder von diesen schräg weg strömt und in jedem Fall umgelenkt werden muß. Daneben kann mit diesen Gasumlen kungsteilen auch die Aufteilung des Gasstroms auf die einzelnen Wärmetauscherplatten beziehungsweise deren Zwischenräume beeinflußt werden. Diese Gasumlenkungsteile kön nen auch für jede Platte anders geformt sein, um deren Anordnung zu berücksichtigen und auch um den Anteil des Gasstroms festzulegen, mit dem die betreffende Platte angeströmt werden soll. Zur Verbesserung der Abströmung können an den Enden der Wärmetauscher platten gleichartige Gasumlenkungsteile angeordnet sein.In a further development, the heat exchanger plates have gas flow around them Ends gas deflection parts, which essentially correspond to the desired gas flow follow, with only a few ends around which the gas flow has gas deflection parts can sen. In this way, the flow losses can be further reduced because the gas flow strikes the heat exchanger plates at an angle or away from them flows and must be redirected in any case. In addition, with these gas deflections parts of the distribution of the gas flow to the individual heat exchanger plates or their gaps are influenced. These gas deflection parts can NEN also be shaped differently for each plate to take into account their arrangement and also to determine the proportion of the gas flow with which the plate in question flows against shall be. To improve the outflow, the ends of the heat exchanger plates of similar gas deflection parts can be arranged.

Vorteilhafterweise bilden die Wärmetauscherplatten Kanäle, die jeweils von zwei Platten und an wenigstens einem vom Gasstrom umströmten Ende von einem Gasumlenkungsteil be grenzt werden und die von einem flüssigen oder gasförmigen Wärmeaustauschmedium durchströmt werden können. Bei der kanalförmigen Ausbildung der Wärmetauscherplatten mit zwei Platten als Ober- beziehungsweise Unterseite sind in der Regel an den Plattenrän dem ohnehin Abstandselemente für die Platten vorgesehen, die den Kanal an den Seiten abschließen. Die Abstandselemente können aus unterschiedlichen Materialien und nach verschiedenen Verfahren wie beispielsweise mittels Spritzgießen oder Strangprofilieren her gestellt werden. Die Ausbildung dieser Abstandselemente als Gasumlenkungsteile erfordert daher keinen oder einen nur geringen Mehraufwand, so daß auf diese Weise an einem um strömten Ende der Wärmetauscherplatten mit einem ohnehin vorhandenen Bauteil einfach durch eine andere Formgebung als Gasumlenkungsteil eine Verringerung der Strömungswi derstände erreicht werden kann.The heat exchanger plates advantageously form channels, each of two plates and be at least at one end of the gas flow around a gas deflection part be limited and by a liquid or gaseous heat exchange medium can be flowed through. With the channel-shaped design of the heat exchanger plates with two plates as top or bottom are usually on the plate rims the anyway spacers are provided for the panels that cover the channel on the sides to lock. The spacers can be made of different materials and after various processes such as injection molding or extrusion be put. The formation of these spacer elements as gas deflection parts requires therefore no or only a little additional effort, so that in this way at one flowed easily end of the heat exchanger plates with an existing component by a shape other than the gas deflection part, a reduction in the flow wi can be achieved.

Wenigstens zwei Gasumlenkungsteile können zu einem Teil zusammengefaßt und individu ell für die jeweils zugeordnete Wärmetauscherplatte an die Strömungserfordernisse ange paßt sein. Dabei können jeweils die Gasumlenkungsteile, die am gleichen Ende der Wär metauscherplatten angeordnet sind, zu einem Teil zusammengefaßt sein, oder auch die Gasumlenkungsteile an den vorderen und an den hinteren Enden der Wärmetauscherplatten zu einem Teil zusammengefaßt sein. Die Fertigung insbesondere aus Kunststoff läßt sich auf diese Weise stark vereinfachen. Darüber hinaus kann vorgesehen werden, daß die Wärmetauscherplatten von den Gasumlenkungsteilen gehalten werden, so daß auf diese Weise die Wärmetauscherplatten leicht zu einem Stapel zusammengefaßt werden können, der sich einfacher handhaben läßt. Dazu können beispielsweise die Gasumlenkungsteile an den vorderen und/oder den hinteren Enden der Wärmetauscherplatten jeweils miteinander durch Streben verbunden sein. Die Streben können nur an den seitlichen Enden der Gas umlenkungsteile und/oder über deren Länge verteilt vorgesehen werden, so daß die Gas umlenkungsteile zusammen mit den Streben eine Art Gitter bilden, das an den vorderen und/oder hinteren Enden der Wärmetauscherplatten aufgesetzt werden kann. Weiterhin ist es möglich, am Einlaß und am Auslaß des Wärmetauschers jeweils ein solches Gitter vor zusehen und seitlich mit Hilfe von Seitenteilen zu verbinden, so daß auf diese Weise ein Rahmen gebildet wird, in dem die Wärmetauschplatten gehalten werden können.At least two gas deflection parts can be combined into one part and individual ell for the respectively assigned heat exchanger plate to the flow requirements fit. Each of the gas deflection parts, which are at the same end of the heat are arranged to be combined into one part, or the Gas deflection parts at the front and rear ends of the heat exchanger plates be combined into one part. The production in particular from plastic can be greatly simplify in this way. In addition, it can be provided that the Heat exchanger plates are held by the gas deflection parts so that on them Way the heat exchanger plates can be easily combined into a stack, which is easier to handle. For this purpose, the gas deflection parts can, for example the front and / or the rear ends of the heat exchanger plates with each other to be connected by striving. The struts can only be on the side ends of the gas deflection parts and / or distributed over their length, so that the gas deflecting parts together with the struts form a kind of grid, which on the front and / or rear ends of the heat exchanger plates can be placed. Still is it is possible to have such a grid at the inlet and at the outlet of the heat exchanger watch and connect laterally with the help of side panels, so that a Frame is formed in which the heat exchange plates can be held.

Ein mit einem erfindungsgemäßen Wärmetauscher ausgerüsteter Haushaltwäschetrockner kann ferner so eingerichtet sein, daß an den Wärmetauscherplatten an vom Gasstrom um strömten Enden schwenkbare Gasumlenkungsteile angelenkt sind und daß er eine Heizein richtung zum Erwärmen des Gasstroms und eine Steuerung aufweist, die derart eingerichtet ist, daß sie die Temperatur des Gasstroms erfassen und in Abhängigkeit der erfaßten Tem peratur mit Hilfe der Gasumlenkungsteile den Strömungswiderstand des Wärmetauschers für den Gasstrom verändern kann. Auf diese Weise kann auch bei konstanter Leistung der Heizeinrichtung die Temperatur des Gasstroms beeinflußt und in bestimmten Grenzen auch geregelt werden. So kann beispielsweise zu Beginn des Trocknungsprozesses, wenn die Temperatur noch weit unter der Solltemperatur liegt, der Gasstrom durch Erhöhen des Strömungswiderstands des Wärmetauschers sehr stark gedrosselt werden, so daß der den Wärmetauscher durchströmende und dort abgekühlte Gasstrom gering ist und die Tempe ratur des Gasstroms schneller ansteigt. Bei Erreichen der Solltemperatur können die Gas umlenkungsteile so ausgerichtet werden, daß die Strömungsverluste möglichst gering wer den, wobei sie bei einem Absinken der Gasstromtemperatur wieder verschwenkt werden können, um den Gasstrom zu drosseln und die Temperatur zu erhöhen. Die Heizeinrichtung des Haushaltwäschetrockners kann auch so ausgelegt werden, daß bei durchgehend maxi maler Heizleistung der Gasstrom seine Solltemperatur bei einer geringfügigen Drosselung durch die Gasumlenkungsteile erreicht. Auf diese Weise kann sowohl einer Überschreitung als auch einer Unterschreitung der Solltemperatur des Gasstroms durch Verstellung der Gasumlenkungsteile entgegengewirkt werden.A household clothes dryer equipped with a heat exchanger according to the invention can also be set up so that on the heat exchanger plates from the gas flow streamed ends pivotable gas deflection parts are articulated and that he is a heater Direction for heating the gas flow and a controller that is set up in this way is that they detect the temperature of the gas stream and depending on the detected tem temperature using the gas deflection parts the flow resistance of the heat exchanger can change for the gas flow. In this way, even with constant power Heating device affects the temperature of the gas flow and within certain limits be managed. For example, at the beginning of the drying process, when the Temperature is still far below the target temperature, the gas flow by increasing the Flow resistance of the heat exchanger are throttled very much, so that the Gas flow flowing through the heat exchanger and cooled there is low and the tempe gas flow rises faster. When the target temperature is reached, the gas can deflection parts are aligned so that the flow losses as low as possible the, whereby they are pivoted again when the gas flow temperature drops to throttle the gas flow and raise the temperature. The heater of the household clothes dryer can also be designed so that with maxi continuously The heating power of the gas flow is its target temperature with a slight throttling reached by the gas deflection parts. This way both can be exceeded as well as falling below the target temperature of the gas flow by adjusting the Gas deflection parts can be counteracted.

In jedem Fall kann durch die Verwendung der Gasumlenkungsteile zur Beeinflussung der Gasstromtemperatur die Anzahl der erforderlichen Schaltvorgänge für die Steuerung der Heizeinrichtung verringert werden.In any case, by using the gas deflection parts to influence the Gas flow temperature the number of switching operations required to control the Heating device can be reduced.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers un ter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Darin zeigenFurther details, features and advantages of the invention result from the following Description of two exemplary embodiments of a heat exchanger according to the invention ter reference to the drawings. Show in it

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers gemäß einer ersten Ausführungsform und Fig. 1 is a schematic sectional view of a heat exchanger according to the invention according to a first embodiment and

Fig. 2 eine Ansicht des Einlaßbereichs einer zweiten Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Wärmetauschers. Fig. 2 is a view of the inlet area of a second embodiment of the heat exchanger according to the invention.

In den Fig. 1 und 2 ist jeweils ein Wärmetauscher 1 für einen Gasstrom S in einem Wä schetrockner dargestellt. Der Wärmetauscher 1 wird im wesentlichen von Wärmetauscher platten 2 gebildet, zwischen denen der Gasstrom S hindurchströmt und an deren Oberfläche der Wärmeaustausch zu dem Gas stattfindet. Die vom Gasstrom S angeströmten Enden der Wärmetauscherplatten 2 begrenzen dabei Einlaßöffnungen.In Figs. 1 and 2, a heat exchanger 1 for a gas stream S is shown in a clothes dryer Wä respectively. The heat exchanger 1 is essentially formed by heat exchanger plates 2 , between which the gas stream S flows and on the surface of which the heat exchange to the gas takes place. The ends of the heat exchanger plates 2 flowed against by the gas stream S limit inlet openings.

Darüber hinaus sind Wandungen dargestellt, die einen Kanal 5 für den Gasstrom S bilden. Der Kanal 5 verläuft vor dem Einlaß des Wärmetauschers 1 im wesentlichen in einem rech ten Winkel, so daß der Gasstrom S schräg in bezug auf die Ebenen der Wärmetauscher platten 2 auf den Einlaß des Wärmetauschers 1 trifft. Durch diese Umlenkung des Gasstroms S kurz vor dem Einlaß verteilt sich der Gasstrom S im Kanal 5 einerseits un gleichmäßig und erfährt andererseits eine Drosselung, die den Energieverbrauch des Wä schetrockners erhöht.In addition, walls are shown which form a channel 5 for the gas stream S. The channel 5 runs before the inlet of the heat exchanger 1 substantially at a right angle, so that the gas flow S obliquely with respect to the levels of the heat exchanger plates 2 meets the inlet of the heat exchanger 1 . This deflection of the gas flow S shortly before the inlet distributes the gas flow S in the channel 5 on the one hand un and on the other hand undergoes a throttling which increases the energy consumption of the laundry dryer.

Die Wärmetauscherplatten 2 sind an ihren seitlichen Rändern an Seitenteilen 6 befestigt, die die Wärmetauscherplatten 2 zu einem Stapel zusammenfassen, der sich in einem Stück beispielsweise zur Reinigung entnehmen läßt.The heat exchanger plates 2 are fastened at their lateral edges to side parts 6 which combine the heat exchanger plates 2 into a stack which can be removed in one piece, for example for cleaning.

Erfindungsgemäß sind daher insbesondere die vom Gasstrom S angeströmten und in den Figuren jeweils links dargestellten Endender Wärmetauscherplatten 2 treppenförmig ange ordnet, wobei die unteren Wärmetauscherplatten 2 weiter in den Kanal 5 hineinragen. Zur Erzielung einer einheitlichen Wärmetauschleistung der Wärmetauscherplatten 2 besitzen diese die gleiche Länge, so daß auch deren hintere Enden einen Versatz aufweisen. Der Gasstrom S trifft daher im wesentlichen über seine gesamte Breite auf Einlaßöffnungen des Wärmetauschers 1, so daß der Gasstrom S seine Strömungsrichtung vor dem Einströmen in den Wärmetauscher 1 nur in geringerem Maß ändern muß. Die Strömungsverluste und der Energieverbrauch werden auf diese Weise verringert. Darüber hinaus wird durch den einge stellten Versatz zwischen den einzelnen angeströmten Enden der Wärmetauscherplatten 2 erreicht, daß sich der Gasstrom gleichmäßig auf die einzelnen Wärmetauscherplatten 2 verteilt, deren Wärmetauschleistung im vorliegenden Ausführungsbeispiel gleich ist. Im all gemeinen wird der Versatz so eingestellt, daß sich der Gasstrom S auf die Wärmetauscher platten 2 entsprechend deren Wärmetauschleistung verteilt. Für den Wärmeaustausch mit dem Gasstrom S können bei diesem Ausführungsbeispiel alle zuvor genannten Verfahren verwendet werden.According to the invention, therefore, in particular, the incident flow S from the gas stream and the left shown in the figures each ends of heat exchanger plates 2 step-like arranged, wherein the lower heat exchanger plates 2 extend further into the channel. 5 To achieve a uniform heat exchange performance of the heat exchanger plates 2 they have the same length, so that their rear ends also have an offset. The gas stream S therefore strikes inlet openings of the heat exchanger 1 essentially over its entire width, so that the gas stream S only has to change its direction of flow to a lesser extent before it flows into the heat exchanger 1 . The flow losses and energy consumption are reduced in this way. In addition, is achieved by the offset between the individual flow ends of the heat exchanger plates 2 that the gas flow is evenly distributed over the individual heat exchanger plates 2 , the heat exchange performance is the same in the present embodiment. In general, the offset is set so that the gas flow S is distributed to the heat exchanger plates 2 according to their heat exchange performance. In this exemplary embodiment, all of the aforementioned methods can be used for the heat exchange with the gas stream S.

In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei der die vom Gasstrom S ange strömten Enden der Wärmetauscherplatten 2 Gasumlenkungsteile 4 aufweisen, mit denen die Strömungsverluste beim Eintritt des Gasstroms S in den Wärmetauscher 1 weiter verrin gert werden. Darüber hinaus kann durch die Gestaltung der einzelnen Gasumlenkungsteile 4 die Aufteilung des Gasstroms S auf die einzelnen Wärmetauscherplatten 2 vergleichmä ßigt werden, so daß die Wärmetauschleistung des Wärmetauschers 1 optimal ausgenutzt wird.In FIG. 2, a second embodiment is shown, in which the attached from the gas stream S flows ends of the heat exchanger plates 2 have gas deflecting members 4 with which the flow losses at the entrance of the gas stream S in the heat exchanger 1 are further Gert verrin. In addition, the distribution of the gas flow S to the individual heat exchanger plates 2 can be made more uniform by the design of the individual gas deflection parts 4 , so that the heat exchange performance of the heat exchanger 1 is optimally utilized.

Die Wärmetauscherplatten 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Kanäle ausgebildet und werden von Luft als Wärmeaustauschmedium durchströmt, die der Wäschetrockner aus seiner Umgebung ansaugt. Dazu weisen die Wärmetauscherplatten 2 jeweils zwei Platten 3 auf, die aus einem gut wärmeleitenden Material und insbesondere aus Metall sind. Die Plat ten 3 sind an den vorderen, vom Gasstrom S angeströmten Enden von Gasumlenkungstei len 4 und an den in den Figuren nicht dargestellten, hinteren Enden über Abstandhalter dich tend miteinander verbunden und bilden so geschlossene Kanäle, durch die das Wärmeaus tauschmedium beziehungsweise die Kühlluft senkrecht zur Zeichenebene hindurchströmen kann.In this exemplary embodiment, the heat exchanger plates 2 are designed as channels and air flows through them as the heat exchange medium, which the clothes dryer sucks in from its surroundings. For this purpose, the heat exchanger plates 2 each have two plates 3 , which are made of a good heat-conducting material and in particular of metal. The Plat ten 3 are at the front, flow of gas flow S ends of Gasumlenkungstei len 4 and at the rear ends, not shown in the figures, connected to one another via spacers and thus form closed channels through which the heat exchange medium or the cooling air is perpendicular can flow through to the plane of the drawing.

Die Gasumlenkungsteile 4 und die Abstandhalter an den hinteren Enden sind untereinander durch Streben 7 verbunden und bilden auf diese Weise ein Gitter, das beispielsweise als einstückiges Formteil aus Kunststoff hergestellt werden kann. Diese Gitter sind so ausge staltet, daß sie weiterhin beispielsweise mittels der Streben 7 an Seitenteilen 6 befestigt werden können. Auf diese Weise können die Wärmetauscherplatten 2 beziehungsweise die Platten 3 einfach zu einem Stapel zusammengefaßt werden, indem an deren vorderen und den hinteren Enden ein Gitter mit Gasumlenkungsteilen 4 beziehungsweise mit Abstandhal tern aufgesetzt wird und diese Gitter seitlich mit Seitenteilen 6 verbunden werden, so daß auf diese Weise ein Rahmen gebildet wird, in dem die Wärmetauschplatten 2 beziehungs weise die Platten 3 gehalten werden.The gas deflection parts 4 and the spacers at the rear ends are connected to one another by struts 7 and in this way form a grid which can be produced, for example, as a one-piece molded part made of plastic. These grids are designed so that they can continue to be attached to side parts 6 , for example by means of the struts 7 . In this way, the heat exchanger plates 2 or the plates 3 can be easily combined into a stack by a grid with gas deflection parts 4 or with spacers is placed on their front and rear ends and these grids are laterally connected to side parts 6 , so that on thus, a frame is formed, in which the heat exchange plates 2 are held relationship as the plates. 3

Durch die erfindungsgemäße treppenförmige Anordnung der angeströmten Enden der Wärmetauscherplatten 2 kann somit eine Verringerung der Strömungsverluste des Gas stroms S und eine bessere Ausnutzung des Wärmetauschers 1 erreicht werden, wobei durch die Verwendung von Gasumlenkungsteilen 4 insbesondere bei gleichzeitiger Verwen dung als Abstandhalter für die Hatten 3 eine weitere Verringerung der Strömungsverluste mit geringem Aufwand erzielt werden kann.Due to the inventive step-shaped arrangement of the flowed ends of the heat exchanger plates 2 , a reduction in the flow losses of the gas stream S and better utilization of the heat exchanger 1 can be achieved, with the use of gas deflection parts 4 in particular with simultaneous use as a spacer for the hatchers 3 further reduction in flow losses can be achieved with little effort.

Claims

1. Heat exchanger ( 1 ) with a plurality of heat exchanger plates ( 2 ) arranged one above the other for a gas stream (S) in a household clothes dryer, in which the gas stream (S) runs directly in front of and / or behind the heat exchanger plates ( 2 ) at an angle to their plane, thereby characterized in that the gas flow (S) around the ends of the flow of the heat exchanger plates ( 2 ) are offset in a step-like manner.

2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the offset between the gas flow's (S) ends of the individual heat exchanger plates ( 2 ) is selected so that the gas flow (S) acts on the heat exchanger plates ( 2 ) accordingly their heat exchange performance.

3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the offset from the gas stream (S) flows around the ends of the heat exchanger plates ( 2 ) to the gas stream (S) substantially perpendicular and effective for this flow cross-section at the entrance to and / or is enlarged at the outlet from the heat exchanger ( 1 ).

4. Heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heat exchanger plates ( 2 ) can be removed and that the heat exchanger ( 1 ) has safety devices which permit reinsertion of each heat exchanger plate ( 2 ) only at a position permissible for this .

5. Heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heat exchanger plates ( 2 ) at the gas flow (S) flow around the ends have gas deflection parts ( 4 ) which essentially follow the desired gas flow profile.

6. Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the Wärmetau shear plates ( 2 ) form channels for a liquid or gaseous heat exchange medium, each of two plates ( 3 ) on at least one of the gas stream (S) around the end of a gas deflecting part ( 4 ) can be limited.

7. Heat exchanger according to claim 4 or 5, characterized in that at least two gas deflection parts ( 4 ) are combined to form a part and are individually adapted to the flow requirements for the respectively assigned heat exchanger plate ( 2 ).

8. Household clothes dryer with a heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the heat exchanger plates ( 2 ) at the ends around which the gas stream (S) flows, pivotable gas deflection parts ( 4 ) are articulated and that it is a heating device for heating the gas stream (S ) and has a control which is set up in such a way that it can change the temperature with the aid of the gas deflection parts ( 4 ), the flow resistance of the heat exchanger ( 1 ) for the gas flow (S).