DE19937784A1

DE19937784A1 - Double-disc fine grinding machine

Info

Publication number: DE19937784A1
Application number: DE1999137784
Authority: DE
Inventors: Volker Von Mackensen
Original assignee: Peter Wolters Werkzeugmaschinen GmbH
Current assignee: Lapmaster Wolters GmbH
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2001-02-22
Anticipated expiration: 2019-08-11
Also published as: DE50013453D1; EP1075897A1; EP1075897B1; DE19937784B4

Abstract

Zweischeiben-Feinschleifmaschine mit einem Maschinengehäuse, einer oberen und einer unteren Arbeitsscheibe, die jeweils an einer Trägerscheibe befestigt sind, einer oberen und einer unteren vertikalen Antriebswelle zum Antrieb der Arbeitsscheiben, die mittels Rollenlager im Maschinengehäuse drehbar gelagert und von einem Motor über Getriebemittel antreibbar sind, und mit einer Kühlvorrichtung, die mittels Kühlflüssigkeit die Arbeitsscheiben kühlt, wobei in der der jeweiligen Arbeitsscheibe zugekehrten Fläche der Trägerscheibe mindestens eine radial abgedichtete Kammer geformt ist, die über achsparallele Bohrungen der Arbeitsscheiben mit deren Arbeitsfläche verbunden ist, und jede Welle mindestens einen achsparallelen Kanal aufweist, dem von einer Quelle für Kühlschmierflüssigkeit über eine stationäre Zuführvorrichtung Kühlschmierflüssigkeit zugeführt wird.Two-disc fine grinding machine with a machine housing, an upper and a lower working disc, which are each attached to a carrier disc, an upper and a lower vertical drive shaft for driving the working discs, which are rotatably mounted in the machine housing by means of roller bearings and can be driven by a motor via gear means, and with a cooling device which cools the working disks by means of cooling liquid, at least one radially sealed chamber being formed in the surface of the carrier disk facing the respective working disk, which chamber is connected to the working area via axially parallel bores of the working disks, and each shaft has at least one axially parallel channel which is supplied with cooling lubricant from a source of cooling lubricant via a stationary feed device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweischeiben-Feinschleifmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a two-disc fine grinding machine according to the Preamble of claim 1.

Aus DE 195 47 085 ist eine Läpp- oder Poliermaschine mit einer oberen und einer unteren Arbeitsscheibe bekannt geworden, von denen mindestens eine von einem Antrieb drehend angetrieben ist. Zwischen den Arbeitsflächen der unteren und oberen Arbeitsscheibe sind mehrere Läuferscheiben angeordnet, die Öffnungen zur Auf nahme von Werkstücken aufweisen sowie eine Zahnung am Umfang, wobei die Zah nung mit einem inneren und einem äußeren Stiftkranz in Eingriff ist zwecks Verdre hung und Vortrieb der Läuferscheiben, wenn mindestens ein Stiftkranz in Drehung versetzt wird. Ferner ist eine Quelle für die Zufuhr von fließfähigem Arbeitsmittel oder Schmiermittel vorgesehen, das zwischen die Arbeitsflächen eingetragen wird. Äußere und innere Abfangmittel fangen das innen und außen aus dem Arbeitsspalt austretende Mittel ab und führen es einer Filtrieranlage zu. Eine Weiche kann die Kanäle wahlweise mit einem Recyclingtank oder einem anderweitigen Ablauf verbinden.From DE 195 47 085 is a lapping or polishing machine with an upper and one lower working disc, of which at least one by one Drive is driven in rotation. Between the work surfaces of the lower and upper Working disk, several rotor disks are arranged, the openings for opening have workpieces and a toothing on the circumference, the tooth is engaged with an inner and an outer pin ring for the purpose of twisting Hung and propulsion of the rotor disks when at least one pin ring rotates is transferred. It is also a source for the supply of flowable working fluid or lubricant is provided, which is entered between the work surfaces. External and internal interceptors catch this from the inside and outside of the working gap escaping funds and lead it to a filtration system. A switch can do that Channels optionally with a recycling tank or another drain connect.

Es ist ferner bekannt, derartige Arbeitsmaschinen auch zu kühlen, indem insbesondere in der Trägerscheibe Kühlkanäle vorgesehen sind, denen ein Kühlmedium zugeführt wird.It is also known to cool such machines, in particular by Cooling channels are provided in the carrier disk, to which a cooling medium is supplied becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweischeiben-Schleifmaschine zu schaffen, bei der der Aufwand für die Zufuhr des Arbeitsmittels und des Kühlmittels verringert und eine optimale Kühlung gewährleistet ist.The invention has for its object to a two-disc grinding machine create the effort for the supply of the working fluid and the coolant reduced and optimal cooling is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of patent claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Zweischeiben-Feinschleifmaschine, die normalerweise eine Läppkinematik hat, ist in der der jeweiligen Arbeitsscheibe zugekehrten Fläche der Trägerscheiben mindestens eine radial abgedichtete Kammer geformt, die über achsparallele Bohrungen der Trägerscheibe mit deren Arbeitsflächen verbunden ist. In jeder Welle ist mindestens ein achsparalleler Kanal vorgesehen, der mit einer Quelle für Kühlschmierflüssigkeit über eine stationäre Zuführvorrichtung verbunden ist.In the two-disc fine grinding machine according to the invention, which normally has lapping kinematics in the surface facing the respective work disc the carrier disks are formed at least one radially sealed chamber which over axially parallel bores of the carrier disc is connected to the working surfaces. In Each shaft is provided with at least one axis-parallel channel, which is connected to a source for cooling lubricant is connected via a stationary feed device.

Anstelle eines intern geschlossenen Kühlkreislaufes, wie dieser bisher üblich war, wird ein offener Kreislauf vorgesehen, und das Kühlmittel ist gleichzeitig Schmier- bzw. Arbeitsmittel. Es versteht sich, daß ein geeignetes Kühlaggregat vorgesehen ist, um das Kühlschmiermittel auf eine niedrige Temperatur zu bringen, bevor es den Arbeitsflächen zugeführt wird. Das Auffangen des radial aus dem Spalt zwischen den Arbeitsflächen austretenden Kühlschmiermittels erfolgt in bekannter Weise, etwa wie in DE 195 47 085 beschrieben, worauf ausdrücklich Bezug genommen wird. Die auf gefangene Kühlschmierflüssigkeit kann recycelt bzw. gefiltert werden, bevor sie über das Kühlaggregat erneut den Arbeitsscheiben zugeführt wird. Mit Hilfe der erfin dungsgemäßen Konstruktion ist sichergestellt, daß die aktiven Schleifzonen gleich zeitig oben und unten und somit auch unterhalb der Werkstücke optimal gekühlt wer den. Ferner werden die Späne optimal abgeführt. Durch die erfindungsgemäße Maß nahme erhöhen sich die Zerspanleistung und die Standzeit der Schleifscheiben erheb lich.Instead of an internally closed cooling circuit, as was previously the case, an open circuit is provided and the coolant is also a lubricant or work equipment. It is understood that a suitable cooling unit is provided to bring the cooling lubricant to a low temperature before it Worktops is fed. Catching the radially from the gap between the Cooling lubricant emerging from work surfaces is carried out in a known manner, such as described in DE 195 47 085, to which express reference is made. The on trapped coolant can be recycled or filtered before it is over the cooling unit is fed back to the working discs. With the help of inventions Design according to the invention ensures that the active grinding zones are the same optimal cooling at the top and bottom and therefore also below the workpieces the. The chips are also optimally removed. By the measure according to the invention The cutting performance and the service life of the grinding wheels increase considerably Lich.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Antriebswellen zwei oder mehr achsparallele Kanäle aufweisen, die mit der Zuführvorrichtung und mit in Umlaufrichtung versetzt angeordneten Stellen der Kammern verbunden sind. Die achsparallelen Kanäle können mit Hilfe einer Hülse gebildet werden, die drehfest in der hohlen Antriebswelle sitzt und an der Außenseite einen oder mehrere achsparallele Nuten aufweist, welche die Kühlkanäle bilden.In one embodiment of the invention it is provided that the drive shafts two or have more axially parallel channels, which with the feed device and with in Circumferential direction offset points of the chambers are connected. The axially parallel channels can be formed with the help of a sleeve that is rotatably in the hollow drive shaft sits and on the outside one or more axially parallel Has grooves that form the cooling channels.

Die Kammern in den Trägerscheiben können über mindestens einen Verbindungs kanal in der Trägerscheibe über eine radiale Bohrung in der Antriebswelle mit den achsparallelen Kanälen in der Antriebswelle verbunden sein. Nach einer anderen Aus gestaltung der Erfindung hat die untere Trägerscheibe Speichen, welche eine Nabe mit einem Tragabschnitt verbinden. Der Verbindungskanal kann dann in einer oder meh reren Speichen geformt sein.The chambers in the carrier disks can have at least one connection channel in the carrier disc via a radial bore in the drive shaft with the axially parallel channels in the drive shaft. After another out Design of the invention has the lower carrier disc spokes, which have a hub connect a support section. The connecting channel can then be in one or more other spokes.

Die Zuführvorrichtung an den Antriebswellen wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mit einem die Antriebswelle umgebenden stationären Verteilerring ver sehen, an dem mindestens eine Zuführleitung angebracht ist. Diese ist über eine radiale Bohrung im Verteilerring mit einer achsparallelen Ringkammer verbunden, die zwischen Verteilerring und Antriebswelle ausgebildet ist. Über eine radiale Bohrung in der Antriebswelle ist dann die Ringkammer mit mindestens einem achsparallelen Kanal in der Antriebswelle verbunden.The feed device on the drive shafts is according to a further embodiment the invention with a stationary distributor ring surrounding the drive shaft ver see at least one feed line is attached. This is about one radial bore in the distributor ring connected to an axially parallel annular chamber which is formed between the distributor ring and the drive shaft. Via a radial bore The annular chamber with at least one axially parallel is then in the drive shaft Channel connected in the drive shaft.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawings example explained in more detail.

Fig. 1 zeigt im Schnitt eine Feinschleifmaschine nach der Erfindung. Fig. 1 shows in section a fine grinding machine according to the invention.

Fig. 2 zeigt vergrößert den oberen Teil der Maschine nach Fig. 1. FIG. 2 shows an enlarged view of the upper part of the machine according to FIG. 1.

Fig. 3 zeigt vergrößert den unteren Teil der Maschine nach Fig. 1. Fig. 3 shows the enlarged lower part of the machine of FIG. 1.

Zunächst wird Fig. 1 näher beschrieben, wobei jedoch auf die Erläuterung solcher Teile im Detail verzichtet wird, die üblicherweise Bestandteile von Schleif-, Läpp-, Polier- oder sonstigen Zweischeibenmaschinen darstellen.First of all, FIG. 1 will be described in more detail, but there will be no detailed explanation of those parts which are usually components of grinding, lapping, polishing or other two-disc machines.

Ein Maschinengehäuse 10 der Feinschleifmaschine mit Läppkinematik nach Fig. 1 weist einen unteren Teil 12 und einen oberen Teil 14 auf. Der obere Teil 14 ist gegenüber dem unteren Teil 12 um eine vertikale Achse verschwenkbar. Der obere Teil weist eine obere Schleifscheibe 16 auf, die sich aus einer Trägerscheibe 18 und einer daran durch Verschraubung befestigten Arbeitsscheibe 20 zusammensetzt. Die Schleifscheibe 16 ist pendelnd, jedoch drehfest an einer oberen vertikalen Antriebswelle 22 aufgehängt, auf der ein Zahnrad 24 sitzt, das auf nicht näher dargestellte Art und Weise von einem geeigneten Antrieb angetrieben ist zwecks Rotation der Schleifscheibe 16. Am oberen Ende ist die Antriebswelle 22 von einer stationären Zuführvorrichtung 26 umgeben, auf die weiter unten noch näher eingegangen wird. Die Zuführvorrichtung 26 ist mit zwei Leitungen 28, 30 verbunden, über die eine Kühlschmierflüssigkeit zugeführt wird. Die Quelle für Kühlschmierflüssigkeit ist nicht dargestellt. Sie weist ein Filter- und Kühlaggregat zur Kühlung der Flüssigkeit auf sowie eine Pumpe zur Erzeugung eines ausreichenden Druckes. Die Leitung der Kühlflüssigkeit zur Schleifscheibe 16 erfolgt durch die hohle Antriebswelle 22 auf weiter unten noch zu beschreibende Art und Weise. In Fig. 1 ist zu erkennen, daß die Trägerscheibe 18 einen schrägen Kanal 32 aufweist, der in Verbindung ist mit einem Labyrinth 34, das mehrere Kammern enthält zur Aufnahme der zugeführten Kühlschmierflüssigkeit. Die Arbeitsscheibe 20 ist mit einem Muster von achsparallelen Durchbohrungen 36 versehen, über die Flüssigkeit zur Arbeitsfläche austreten kann.A machine housing 10 of the fine grinding machine with lapping kinematics according to FIG. 1 has a lower part 12 and an upper part 14 . The upper part 14 is pivotable relative to the lower part 12 about a vertical axis. The upper part has an upper grinding wheel 16 , which is composed of a carrier wheel 18 and a working wheel 20 fastened to it by screwing. The grinding wheel 16 is oscillating but non-rotatably suspended from an upper vertical drive shaft 22 on which a gearwheel 24 is seated, which is driven in a manner not shown by a suitable drive for the purpose of rotating the grinding wheel 16 . At the upper end, the drive shaft 22 is surrounded by a stationary feed device 26 , which will be discussed in more detail below. The feed device 26 is connected to two lines 28 , 30 , via which a cooling lubricant is fed. The source of cooling lubricant is not shown. It has a filter and cooling unit for cooling the liquid and a pump for generating sufficient pressure. The conduction of the cooling liquid to the grinding wheel 16 takes place through the hollow drive shaft 22 in a manner to be described further below. In Fig. 1 it can be seen that the carrier disc 18 has an inclined channel 32 which is in connection with a labyrinth 34 which contains a plurality of chambers for receiving the cooling lubricant supplied. The work disk 20 is provided with a pattern of axially parallel through-bores 36 , through which liquid can escape to the work surface.

Die Schleifscheibe 16 kann mit Hilfe nicht näher dargestellter und beschriebener Mittel vertikal bewegt werden in Richtung einer unteren Schleifscheibe 40, die aus einer unteren Trägerscheibe 42 und einer unteren Arbeitsscheibe 44 besteht. Die untere Schleifscheibe 40 ist in der Höhe fest, wird jedoch über eine vertikale Antriebswelle 46 in Drehung versetzt. Auf der Antriebswelle 46 sitzt wiederum ein Zahnrad 48, das von einem nicht gezeigten Antriebsmotor antreibbar ist. Am unteren Ende der Antriebswelle 46 ist eine weitere Zuführvorrichtung 50 für Kühlschmier mittel vorgesehen, die mit zwei Leitungen 52, 54 in Verbindung steht. Die Leitungen 52, 54 sind wie die Leitungen 28, 30 mit einer Quelle für gekühltes und gefiltertes Kühlschmiermittel verbunden. Diese kann identisch mit der für die Leitungen 28, 30 sein. Die Zufuhr des Kühlschmiermittels zur unteren Schleifscheibe 40 erfolgt über die hohle Antriebswelle 46 auf eine noch zu beschreibende Art und Weise. The grinding wheel 16 can be moved vertically in the direction of a lower grinding wheel 40 , which consists of a lower carrier wheel 42 and a lower working wheel 44 , with the aid of means not shown and described. The lower grinding wheel 40 is fixed in height, but is set in rotation via a vertical drive shaft 46 . On the drive shaft 46 there is in turn a gear 48 which can be driven by a drive motor, not shown. At the lower end of the drive shaft 46 , a further supply device 50 for cooling lubricant is provided, which is connected to two lines 52 , 54 . Lines 52 , 54 , like lines 28 , 30, are connected to a source of cooled and filtered cooling lubricant. This can be identical to that for the lines 28 , 30 . The cooling lubricant is supplied to the lower grinding wheel 40 via the hollow drive shaft 46 in a manner to be described.

Die untere Trägerscheibe 42 weist einen Tragabschnitt 56 auf, der über eine Ver schraubung mit der Arbeitsscheibe 44 verbunden ist, eine Nabe 58 sowie Speichen 60 zwischen Nabe 58 und Tragabschnitt 56. Der Tragabschnitt 56 weist wiederum ein Kühllabyrinth 62 auf, das ähnliche wie das Kühllabyrinth 34 ausgebildet ist und das über ein Muster achsparalleler Durchbohrungen 64 in der Arbeitsscheibe 44 mit der zugekehrten Arbeitsfläche in Verbindung steht. Das Kühllabyrinth 42 ist über Kanäle 66 in den Speichen 60 mit der Zuführung in der Antriebswelle 46 verbunden auf eine Art und Weise, die weiter unten noch beschrieben wird.The lower carrier disk 42 has a support section 56 which is connected via a screw connection to the work disk 44 , a hub 58 and spokes 60 between the hub 58 and the support section 56 . The support section 56 in turn has a cooling labyrinth 62 which is designed similarly to the cooling labyrinth 34 and which is connected to the facing work surface via a pattern of axially parallel through-holes 64 in the working disk 44 . The cooling labyrinth 42 is connected via channels 66 in the spokes 60 to the feed in the drive shaft 46 in a manner which will be described further below.

Aus Fig. 2 geht die Zuführvorrichtung 26 für die Kühlschmierflüssigkeit zur oberen Schleifscheibe 16 deutlicher hervor. Man erkennt einen Ring 70, der stationär ange ordnet ist und die Antriebswelle 22 umgibt und mit einer die Antriebswelle umgeben den und mit dieser mitdrehenden Buchse 72 eine Ringkammer 74 bildet, die über eine radiale Bohrung 76 bzw. 78 mit der Leitung 28 bzw. 30 verbunden ist. In der Buchse 72 und dazu ausgerichtet in der Welle 22 sind radiale Bohrungen 80 bzw. 82 vorge sehen. Die radialen Bohrungen sind verbunden mit achsparallelen Kanälen 84 bzw. 86, welche von einer Hülse 88 gebildet sind, die drehfest innerhalb der hohlen Welle 22 sitzt. Auf die Anbringung der Buchse 88 wird im einzelnen nicht eingegangen. Wie erkennbar, ist mithin jeweils ein achsparalleler Kanal in der Welle 22 mit einer Lei tung 28 bzw. 30 verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, mehr als zwei achsparallele Kanäle vorzusehen und mit der Ringkammer 74 zu verbinden. From Fig. 2, the feeding device 26 is more apparent for the cooling and lubricating fluid to the upper abrasive plate 16. One recognizes a ring 70 , which is arranged stationary and surrounds the drive shaft 22 and surrounds the drive shaft with and with this rotating sleeve 72 forms an annular chamber 74 which has a radial bore 76 or 78 with the line 28 or 30 connected is. In the socket 72 and aligned in the shaft 22 radial bores 80 and 82 are easily seen. The radial bores are connected to axially parallel channels 84 and 86 , which are formed by a sleeve 88 , which sits in a rotationally fixed manner within the hollow shaft 22 . The attachment of the bushing 88 is not dealt with in detail. As can be seen, each an axially parallel channel in the shaft 22 with a Lei device 28 or 30 is connected. However, it is also conceivable to provide more than two axially parallel channels and to connect them to the annular chamber 74 .

Am unteren Ende der Welle 22 sitzt ein Ringkörper drehfest auf der Welle, der seiner seits mit der Trägerscheibe 18 verschraubt ist. Der Ringkörper 90 weist eine erste Kanalanordnung 92 und eine zweite Kanalanordnung 94 auf, welche einen achs parallelen Kanal 84 bzw. 86 mit einem Kanal 32 in der Trägerscheibe 18 verbinden, um an mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten Stellen Kühlschmiermittel in das Labyrinth 34 einzuleiten.At the lower end of the shaft 22 , an annular body sits on the shaft in a manner fixed against relative rotation, which in turn is screwed to the carrier disk 18 . The ring body 90 has a first channel arrangement 92 and a second channel arrangement 94 , which connect an axially parallel channel 84 or 86 to a channel 32 in the carrier disk 18 in order to introduce cooling lubricant into the labyrinth 34 at a plurality of circumferentially spaced locations.

Die Schleifscheibe 16 ist von einer Haube 96 umgeben, die höhenverstellbar am Gehäuseteil 14 angebracht ist. Zur Verstellung dient ein Verstellzylinder 98. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, erstreckt sich die Seitenwand der Haube 96 über die Arbeitsfläche der Schleifscheibe 16 nach unten hinaus, wenn die Schleifscheibe 16 in Richtung unterer Schleifscheibe 40 abgesenkt wird. Dies ist in Fig. 1 links durch die gestrichelte Doppellinie angedeutet.The grinding wheel 16 is surrounded by a hood 96 which is attached to the housing part 14 in a height-adjustable manner. An adjustment cylinder 98 is used for adjustment. As is apparent from FIG. 1, the side wall of the hood 96 extends downward beyond the working surface of the grinding wheel 16 when the grinding wheel 16 is lowered in the direction of the lower grinding wheel 40 . This is indicated on the left in FIG. 1 by the dashed double line.

Eine mit 100 bezeichnete Anordnung dient Meßzwecken beim Schleifen, worauf nicht weiter eingegangen wird. Sie weist eine durch die hohle Welle 22 geführte Stange auf, die am oberen Ende aus der Welle 22 herausgeführt ist.An arrangement labeled 100 is used for measurement purposes during grinding, which will not be discussed further. It has a rod which is guided through the hollow shaft 22 and is led out of the shaft 22 at the upper end.

Wie aus Fig. 3 zu erkennen, weist die Zuführvorrichtung 50 einen Zuführring 110 auf, der stationär das untere Ende der Antriebswelle 46 umgibt und der mit den beiden Leitungen 52, 54 verbunden ist. Radiale Bohrungen 112, 114 sind mit einer Ring kammer 116 in Verbindung, die zwischen dem Ring 50 und einer auf der Welle 46 sitzenden Buchse 118 gebildet ist. Die Buchse 118 und die Welle 46 weisen ausge richtete radiale Bohrungen auf, die in Verbindung stehen mit achsparallelen Kanälen 120, 122 in der Welle 46. Diese werden gebildet durch achsparallele Nuten einer Hülse 124, die drehfest in der hohlen Welle 46 angeordnet ist. Wie erkennbar, ist die Ringkammer 116 durch eine obere und eine untere Lippendichtung abgedichtet, ebenso wie die Kammer 74 der Verteilvorrichtung 26 an der oberen Welle 22. Mit Hilfe eines jeweils auf der anderen Seite der Dichtungen aufgebauten Drucks durch Luft oder eine Flüssigkeit unter Druck wird eine verbesserte Abdichtung erhalten und verhindert, daß das unter Druck eingeleitete Kühlschmiermittel entweicht.As can be seen from FIG. 3, the feed device 50 has a feed ring 110 which stationary surrounds the lower end of the drive shaft 46 and which is connected to the two lines 52 , 54 . Radial bores 112 , 114 are connected to an annular chamber 116 , which is formed between the ring 50 and a bushing 118 seated on the shaft 46 . The bushing 118 and the shaft 46 have aligned radial bores which are connected to axially parallel channels 120 , 122 in the shaft 46 . These are formed by axially parallel grooves of a sleeve 124 , which is arranged in a rotationally fixed manner in the hollow shaft 46 . As can be seen, the annular chamber 116 is sealed by an upper and a lower lip seal, as is the chamber 74 of the distribution device 26 on the upper shaft 22 . With the help of a pressure built up on the other side of the seals by air or a liquid under pressure, an improved seal is obtained and the cooling lubricant introduced under pressure is prevented from escaping.

Die achsparallelen Kanäle 120, 122 sind über obere radiale Bohrungen in der Welle 46 mit den Kanälen 66 in den Speichen 60 in Verbindung, wobei die Nabenanordnung 58 Verbindungskanäle aufweist, die jedoch nicht mit Bezugszeichen versehen sind. Das Kühlschmiermittel kann daher auch bei Drehung der Schleifscheibe 40 in die Kühllabyrinthe 62 eingespeist werden und von dort über die Bohrungen 64 zur Arbeitsfläche hin austreten.The axially parallel channels 120 , 122 are connected via upper radial bores in the shaft 46 to the channels 66 in the spokes 60 , the hub arrangement 58 having connecting channels, which, however, are not provided with reference numerals. The cooling lubricant can therefore also be fed into the cooling labyrinth 62 when the grinding wheel 40 is rotated, and can exit from there via the bores 64 to the work surface.

Ein innerer Stiftkranz 126 wird über eine Innenwelle 128 innerhalb der Welle 46 angetrieben, und zwar über einen Zahnriemenantrieb 130, der von einem Motor 132 angetrieben ist. Ferner ist ein äußerer Stiftkranz 134 gezeigt, der die Schleifscheibe 40 umgibt und ebenfalls drehend angetrieben sein kann, was hier jedoch nicht dargestellt ist. Es ist lediglich eine Hubvorrichtung 136 gezeigt, die jedoch im einzelnen nicht beschrieben werden soll und mit der der Stiftkranz 134 in der Höhe verstellbar ist. Dies gilt insbesondere zum Absenken des Stiftkranzes 134 beim Be- und Entladen der Werkstücke. Wie bekannt, dienen die Stiftkränze zum Antrieb der nicht gezeigten, am Umfang gezahnten Läuferscheiben.An inner pin ring 126 is driven via an inner shaft 128 within the shaft 46 , specifically via a toothed belt drive 130 , which is driven by a motor 132 . Furthermore, an outer pin collar 134 is shown, which surrounds the grinding wheel 40 and can also be driven in rotation, but this is not shown here. Only one lifting device 136 is shown, which, however, is not to be described in detail and with which the height of the pin collar 134 can be adjusted. This applies in particular to lowering the pin collar 134 when loading and unloading the workpieces. As is known, the pin rings serve to drive the rotor disks, which are not shown and are toothed on the circumference.

Eine Stange 138 in der inneren Welle 128 mit einem oberen Teller 140 ist ein weiteres Teil der in Fig. 2 dargestellten Meßvorrichtung. Auf diese wird im einzelnen nicht eingegangen.A rod 138 in the inner shaft 128 with an upper plate 140 is another part of the measuring device shown in FIG. 2. This will not be dealt with in detail.

Das radial nach außen austretende Kühlschmiermittel wird durch eine Seitenwand 142, welche die untere Schleifscheibe 40 wannenartig umgibt, aufgefangen. Das Kühlschmiermittel wird in einer Wanne gesammelt, dann gefiltert sowie gekühlt und erneut zugeführt. Entsprechend wird auch das zwischen innerem Stiftkranz 126 und dem Innenrand der Schleifscheibe 40 austretende Kühlschmiermittel nach unten geleitet und auf nicht gezeigte Art und Weise aufgefangen, damit es dem Kreislauf wieder zugeführt werden kann.The cooling lubricant escaping radially outwards is collected by a side wall 142 which surrounds the lower grinding wheel 40 like a trough. The cooling lubricant is collected in a tub, then filtered, cooled and fed again. Correspondingly, the cooling lubricant emerging between the inner pin ring 126 and the inner edge of the grinding wheel 40 is also guided downward and collected in a manner not shown, so that it can be returned to the circuit.

Claims

1.Two-disc fine grinding machine with a machine housing, an upper and a lower working disc, which are each fastened to a carrier disc, an upper and a lower vertical drive shaft for driving the working discs, which are rotatably mounted in the machine housing by means of roller bearings and can be driven by a motor via gear means and with a cooling device which cools the working disks by means of cooling liquid, characterized in that at least one radially sealed chamber ( 34 , 62 ) is formed in the surface of the carrier disk ( 18 , 42 ) facing the respective working disk ( 20 , 44 ), which is connected to the working surface via axially parallel bores ( 36 , 64 ) of the working disks ( 20 , 44 ), and each shaft ( 22 , 46 ) has at least one axially parallel channel ( 86 , 88 , 120 , 122 ), which is provided by a source for Cooling lubricant via a stationary feed device ( 26 , 50 ) cooling lubricant is supplied.

2. Two-wheel grinding machine according to claim 1, characterized in that at least one of the working shafts ( 22 , 46 ) has two or more axially parallel channels ( 86 , 88 , 120 , 122 ) which with the feed device ( 26 , 50 ) and with in Circumferentially offset locations of the chambers ( 34 , 62 ) are the verbun.

3. Two-disc grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the chambers ( 34 , 62 ) via at least one connecting channel ( 32 , 66 ) in the carrier disc ( 18 , 42 ) via a radial bore in the drive shaft ( 22nd , 46 ) with the axially parallel channel ( 86 , 88 , 120 , 122 ) in the drive shaft ( 22 , 46 ).

4. Two-disc grinding machine according to claim 3, characterized in that the lower carrier disc ( 42 ) with the working disc ( 44 ) connected supporting cut ( 56 ), a on the drive shaft ( 46 ) seated hub ( 58 ) and spokes ( 60 ) between Has hub and support section and the connecting channel ( 66 ) through a spoke ( 60 ) is guided.

5. Two-wheel grinding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the feed device ( 26 , 50 ) has a drive shaft ( 22 , 46 ) at a distance from the carrier disk surrounding stationary distributor ring ( 70 , 110 ), on which at least one Supply line ( 28 , 30 , 52 , 54 ) is introduced, which is connected via a radial bore ( 76 , 78 , 112 , 114 ) in the distributor ring with an axially parallel annular chamber ( 74 , 116 ) between the distributor ring and the drive shaft.

6. Two-disc grinding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the hollow drive shaft ( 22 , 46 ) a sleeve ( 88 , 124 ) is arranged which has at least one axially parallel groove on the outside to form the axially parallel Channel ( 86 , 88 , 120 , 122 ).