DE1993571U - ROLLED OR STRIPED FABRIC. - Google Patents
ROLLED OR STRIPED FABRIC.Info
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- DE1993571U DE1993571U DE1968S0063885 DES0063885U DE1993571U DE 1993571 U DE1993571 U DE 1993571U DE 1968S0063885 DE1968S0063885 DE 1968S0063885 DE S0063885 U DES0063885 U DE S0063885U DE 1993571 U DE1993571 U DE 1993571U
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Description
PA-B001959-26.1.68PA-B001959-26.1.68
SIEMSNS AKTIENGESELLSOHAFT Berlin und MünchenSIEMSNS AKTIENGESELLSOHAFT Berlin and Munich
PLA 68/0005 GMPLA 68/0005 GM
Bahnen- o<3er bandförmiger WickelstoffWeb o <3 tape-shaped wrapping material
Die vorliegende Heuerung betrifft einen bahnen- oder bandförmigen Wickelstoff zur Verv/endung als oberste Abdeckung einer Isolierung für elektrische laschinen, Geräte oder Apparate.The present hiring relates to a sheet or ribbon-shaped Wrapping material for use as the top cover of a Insulation for electrical machines, devices or apparatus.
Es ist bekannt, eine derartige Isolierung dadurch herzustellen, daß die elektrischen Leiter zunächst z.B. mit glimmerhalt igen Bändern, die für das Trankharzsyst eta beschleunigend und aktivierend wirkende Stoffe enthalten, umwickelt werden. Diese Bänder werden dann mit zur Polymerisat ions- oder Polyadditionsreaktion fähigen Tränkharzsystemen imprägniert und anschließend ausgehärtet. Die Tränkharzsysteme werden dabei erst innerhalbIt is known to produce such an insulation in that the electrical conductors are initially made of mica, for example Bands that accelerate and activate the potion resin system containing active substances. These tapes are then used for the polymerization or polyaddition reaction capable impregnation resin systems and then cured. The impregnating resin systems are only used within
- 1 - D/Win- 1 - D / Win
der Isolierung mit beschleunigen«! uaä aktivierend wirkenden Stoffen in Berührung gebracht und gemischt. ·speed up the insulation «! uaä activating effects Substances brought into contact and mixed. ·
Daher besteht bei diesem Isolierungen die lotwe&äig&eit, dgts: zum-Überfluten der zu tränkenden Objekte benötigte Tränkharz vor einer Infizierung durch die in den Objekten vorhandenen Beschleuniger- und Aktivierungsmittel zu schützen. Man hat daher diese Isolierungen mit einer äußeren Abdeckung versehen, die durchlässig gegenüber dem Tränkharz war, aber selbst keine aktivierenden oder beschleunigenden Mittel enthielt. Mr diese äußere Abdeckung der Isolierungen verwendete man bisher Papier, Kunststoffolien oder nicht imprägnierte dichte Gewebe. Papier mußte nach der Tränkung entfernt werden, da es als Auöenlage? einer elektrischen Isolierung mechanisch zu empfindlich war» Die Kunststoffolien, deren mechanische Eigenschaften den Gegebenheiten durchaus genügen würden, hatten dagegen den laehte-il, daß sie nur meist eine mäßige und nicht ausreichende Bindung mit dem gehärteten Tränkharz ergaben. Die verwendeten dichten Gewebe ergaben wiederum au große Schichtstärken und fllit gehärteten iacken gefüllte Gewebe zeigten, ähnlich wie die Folien, eine schlechte Bindung mit dem gehärteten Tränkharz;.In this insulation there is therefore the need to protect the impregnating resin required for flooding the objects to be soaked from infection by the accelerators and activators present in the objects. This insulation was therefore provided with an outer cover which was permeable to the impregnating resin, but which did not itself contain any activating or accelerating agents. Until now, paper, plastic films or non-impregnated, dense fabrics have been used for this outer covering of the insulation. Paper had to be removed after impregnation, as it was an outer layer? was mechanically too sensitive for electrical insulation. »The plastic foils, whose mechanical properties would be sufficient for the conditions, had the tendency, however, that they usually only produced a moderate and insufficient bond with the hardened impregnating resin. The dense fabrics used again resulted in large layer thicknesses, and the cured, colored-filled fabrics, similar to the foils, showed poor bonding with the cured impregnating resin.
Durch die vorliegende Neuerung wird ein bahnen- oder bandförmiger Wickelstoff zur "Verwendung als oberste Abdeckung einer Isolierung für elektrische Maschinen, Geräte oder Apparate, die mit zur Polymerisations- oder Polyadditionsreaktion fähigen Kunstharzsystemen imprägniert und anschließend ausgehärtet ist, wobei dieThe present innovation is a sheet or ribbon-shaped Wrapping material for "use as the top covering of an insulation for electrical machines, devices or apparatuses with synthetic resin systems capable of polymerization or polyaddition reactions is impregnated and then cured, the
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Tränkharzsysterne erst innerhalb der Isolierung mit beschleunigend und aktivierend wirkenden Stoffen gemischt v/erden,oder von Ver-.steifungselementen für die isolierten, teile, geschaffen, der die oben erwähnten Hachteile nicht aufweist.Impregnating resin systems only accelerate within the insulation mixed with activating substances, or of stiffening elements for the isolated, parts, created, which does not have the above-mentioned Hachteile.
G-emäS der Heuerang besteht der Wickelstoff aus einem porösen Träger, der mit hochmolekularen, thermoplastlscheu, unternormalen Verarbeitungsbedingungen nicht klebenden Kunststoffsystemen gefüllt ist, die mit dem Tränkharz reagierende Molekularbereiche aufweisen. Die Abdeckung einer Isolierung mit dem neuerungsgernäßen V/ickelstoff ergibt eine glatte saubere Oberfläche, die außerdem genügend mechanisch fest ist, so daß sie nicht nach dem Tränken und Aushärten des Tränkharzes entfernt zu werden braucht. Außerdem wird infolge der Reaktion von Teilen des organischen Füllmittels im V/ickelstoff mit den Tränkharz= systemen eine gute Bindung mit der Isolierung erreicht»According to the Heuerang, the wrapping material consists of a porous Carrier made with high-molecular, thermoplastic-shy, non-adhesive plastic systems under normal processing conditions is filled, which have molecular regions that react with the impregnating resin. Covering an insulation with the Renewable nickel fabric results in a smooth, clean surface, which is also mechanically strong enough so that it is not removed after the impregnation resin has been impregnated and hardened needs to become. In addition, as a result of the reaction of parts of the organic filler in the wrapping material with the impregnating resin = systems achieve a good bond with the insulation »
Da der Wickelstoff keine tragende 'elektrische Punktion besitzt, so ist nur ein kleiner Anteil des Füllstoffes aus hochmolekularen thermoplastischen Kunststoffsystemen erforderliche Die Kunststoffsysteme werden auf den porösen Träger in gelöstem Zustand aufgebracht. Es genügt, wenn der Saum zwischen den Fäden oder Pasern des porösen Trägers mit einer sehr dünnen Lamelle der Kunststoff systeme gefüllt ist ο Dör Anteil der Füllmittel ist so zu wählen, daß der Träger durch die Füllung eine Gewichtszunahme von 20 bis 40 i» erhält.Since the wrapping material does not have a load-bearing electrical puncture, only a small proportion of the filler material from high molecular weight thermoplastic plastic systems is required. The plastic systems are applied to the porous carrier in a dissolved state. It is sufficient if the seam between the threads or parsers are of the porous support systems with a very thin lamina of plastic is filled ο Dör proportion of filler should be selected such that the carrier obtained by filling a weight gain of 20 to 40 i ".
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Die zur Imprägnierung der Isolierung verwendeten Tränkharzsysteme dringen zwischen den einzelnen Lagen des um die Isolierung gewickelten Wickelstoffes ein» Da der Wickelstoff schweißbar ist, kann man auch die Begrenzungsflächen der Lagen des Wickelstoffes teilweise untereinander verschweißen, um geschlossene Hüllen mit definierten Sinströmungsöffnungen für das Tränkharz zu erhalten.The impregnation resin systems used to impregnate the insulation penetrate between the individual layers of the winding material wrapped around the insulation »Da the winding material is weldable, you can also define the boundary surfaces of the layers Part of the wrapping material is welded to one another in order to create closed envelopes with defined sinus flow openings for to get the impregnating resin.
Die gemäß der Neuerung aur Füllung des porösen Trägern verwendeten hochmolekularen thermoplastischen Kunststoffsysteme sind so eingestellt, daß sie unter normalen Verarbeitungsbedingungen nicht kleben» Sie sind aber mit kleinem Kraftaufwand dehnbar und ändern diese Eigenschaften in einem Temperaturbereich von etwa 0 Grad bis 35°0 nicht wesentlich. Sie sind außerdem jeweils dem zur Tränkung der Isolierung verwendeten Tränkharzsystefli angepaßt, da sie gemäß der Neuerung mit diesem reagierende Molekularbereiche aufweisen müssen.Those used according to the innovation for filling the porous carrier High molecular weight thermoplastic plastic systems are adjusted so that they can work under normal processing conditions not sticky »They can, however, be stretched with little effort and change these properties in a temperature range from about 0 degrees to 35 ° 0 is not essential. They are also each to the impregnating resin system used to impregnate the insulation adapted, since they must have molecular regions that react with this according to the innovation.
Unter bestimmten Umständen empfiehlt es sich, die Flexibilität des gemäß der Neuerung aufgebauten Wickelstoffes dadurch au erhöhen, daß den hochmolekularen thermoplastischen Kunststoffsystemen zur Füllung des Trägers niedermolekulare Stoffe zugesetzt sind, die zweckmäßigerweise chemisch in das Tränkharz~ systemen eingebaut werden können.Under certain circumstances it is advisable to increase the flexibility of the winding material built up according to the innovation by that the high molecular weight thermoplastic plastic systems for filling the carrier added low molecular weight substances which can expediently be chemically incorporated into the impregnating resin system.
Als poröser Träger für den Wickelstoff sind Gewebe oder Vliese, wie z.B. Polyestervlis besonders geeignet. Wird ein Glasseiden-Woven fabrics or fleeces, such as polyester fleece, are particularly suitable as a porous carrier for the wrapping material. Will a glass silk
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gewebe als poröser Träger verwendet, so können mit Vorteil zur Verbesserung der Bindung zwischen den Tränkhärzsystemen und dem G-lasgewebe den hochmolekularen thermoplastischen Kunetstoffsystemen kleine Mengen reaktiver Silane zugefügt werden=tissue used as a porous support, so can be used with advantage Improvement of the bond between the impregnation resin systems and the Glass fabric the high molecular weight thermoplastic plastic systems small amounts of reactive silanes are added =
Wie bereits ausgeführt, ist es wesentlich für den gemäß der Neuerung aufgebauten Wickelstoff, daß die hochmolekularen thermoplastischen Kunststoffsysteme, mit denen der poröse Träger gefüllt ist, mit dem Tränkharz der Isolierung reagierende Molekularbereiche aufweist. Setzt man handelsübliche Kunststoffe für diese Kunststoffsysteme ein, so sind vorläufig noch für ungesättigte Polyestertränkharze oder für die Epoxidharztränkharze gesonderte Kombinationen notwendig. Für eine Isolierung mit heißhärtenden Epoxidharz-Dicarbonsäureanhydrid-Tränkharzmischungen ist es vorteilhaft, gemäß der weiteren Neuerung folgende thermoplastische Kunststoffkombinationen zu verwenden: ■As already stated, it is essential for the winding material constructed according to the innovation that the high molecular weight thermoplastic plastic systems with which the porous Carrier is filled, having reactive molecular regions with the impregnating resin of the insulation. If you use commercially available plastics for these plastic systems one, so are still for the time being for unsaturated polyester impregnation resins or for epoxy resin impregnation resins special combinations necessary. For insulation with hot-curing epoxy resin-dicarboxylic acid anhydride impregnating resin mixtures it is advantageous, according to the further innovation, to use the following thermoplastic plastic combinations to use: ■
Mischungen aus hochmolekularen, epoxidgruppenfreien, linearen Kondensationsprodukten aus Bisphenolepoxidharzen mit Bisphenol oder auch freie Hydroxylgruppen enthaltenden hochmolekularen Azetalen des Polyvinylalkohol oder teilveresterter Cellulose, die zur Erhöhung ihrer Flexibilität mit niedermolekularen, * freie Hydroxylgruppen oder freie Carboxylgruppen enthaltenden Polyestern oder Polyäthern oder mit niedermolekularen Epoxidharzen mit einem Epoxidäquivalentgewicht von kleiner als 300 versetzt alnd. > ■ _ ... .,,.■;■.-■;.,,:.:■;.:Mixtures of high molecular weight, epoxy group-free, linear ones Condensation products of bisphenol epoxy resins with bisphenol or high molecular weight containing free hydroxyl groups Acetals of polyvinyl alcohol or partially esterified cellulose, which are used to increase their flexibility with low molecular weight, * polyesters or polyethers containing free hydroxyl groups or free carboxyl groups or with low molecular weight epoxy resins mixed with an epoxy equivalent weight of less than 300 alnd. > ■ _ .... ,,. ■; ■ .- ■;. ,,:.: ■;.:
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Verwendet man zum Füllen des porösen Trägers teilverseifte Mischpolymerisate aus Äthylen und Vinylacetat, so erübrigen sich die vorstehend genannten niedermolekularen Zusätze»If partially saponified is used to fill the porous carrier Copolymers of ethylene and vinyl acetate, so the above-mentioned low molecular weight additives are unnecessary »
Im folgenden sei die Feuerung anhand des, in fen figure»; 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeiapiels. nälier erläuterteIn the following the firing is based on the "in fen figure"; 1 and 2 illustrated embodiment examples. nälier explained
Der aus miteinander verdrillten, gegeneinander isolierten feilleitern zusammengesetzte Wicklungsstab.1 einer elektrischen. Maschine ist zu seiner Isolation !zunächst mit 01 immer band 2 in mehreren Lagen umbandelt. Dieses G-limmerband 2 besteht aus einer flexiblen Unterlage 3 aus Papier, auf der eine ein- oder mehrlagige Schicht 4 aus G-limmerblättchen aufgebracht ist. Diese Schicht 4 ist wiederum durch eine wärmebeständige Decklage 5 abgeschlossen, die vorteilhafterweise aus dem gleichen Material wie die Unterlage 3 besteht. Die Schicht 4 aus G-limmerblättchen wird auf der Unterlage 3 durch ein .Klebeharz gehalten} das sich vollständig später in das zum Imprägnieren verwendete Imprägnierharz einbauen läßt. Das GKLimmerband 2 enthält außerdem den die Polymerisations- oder Polyadditionsreaktion abkürzenden Beschleuniger für das Imprägnierharz.The winding rod. 1 of an electrical. For its insulation, the machine is initially wrapped with 01, always tape 2 in several layers. This G-mica tape 2 consists of a flexible base 3 made of paper, on which a single or multi-layer layer 4 of G-mica flakes is applied. This layer 4 is in turn closed by a heat-resistant cover layer 5, which advantageously consists of the same material as the base 3. The layer 4 of G-limmer leaflet is held on the base 3 by a .Klebeharz} which can be installed completely in the later used for impregnating impregnating resin. The GKLimmerband 2 also contains the accelerator for the impregnation resin, which shortens the polymerization or polyaddition reaction.
Auf diese Schichten des Glimmerbaniäes 2 wird als; äußere Hülle das; Sand 6 gewickelt, das aus dem gemäS der: leuerung ausgebildeten Wickelstoff besteilt. Dieser Wickelet off ist aus einem neutralen, also keinen Beschleuniger enthaltenden Material<,These layers of the Glimmerbaniäes 2 are called; outer shell the; Sand 6 wrapped, that from the trained in accordance with the: control Wrapping material included. This winding off is made of a neutral material that does not contain an accelerator <,
■ -. 6 - "■ : ■■■■-..'■■■ -. 6 - "■: ■■■■ - .. '■■
PIA .68/0005 CtM ;PIA .68 / 0005 CtM;
Figur 2 zeigt stark vergrößert schematise!! den "besonderen Aufbau des Wickelstoffes für das Band 6« Den porösen Träger ■ -: für den Wickelstoff bildet ein Glasseidegewebe. Der Hanm. zwischen den einzelnen Fäden 7 des {JlaSBeidegewebeSi 'döfemit hochmolekularen thermoplastischen., unter normalen Te.£&r- " beitungöbedingungen nicht klebenden Kunststoffsystesien gefüllt, die so ausgesucht sind, daß sie mit dem Tränkltarz fur die Isolierung reagierende .Holekularbereiche aufweisen,, Der Anteil ier zur füllung des Trägers verwendeten thermoplastischen funets toff systeme ist so gewählt, daß: der laum zwischen den fäden 7 mit einer sehr dünnen Lamelle 8 aus dem thermoplastischen Kunststoff system überbrückt ist. . ■.■■'-■Figure 2 shows a greatly enlarged schematic !! The "special structure of the winding material for the band 6" The porous carrier : a glass silk fabric forms for the winding material. The hanm. between the individual threads 7 of the {JlaSBeidegewebeSi 'döfe with high molecular weight thermoplastic., under normal Te. £ & r- "processing conditions non-adhesive plastic systems, which are selected so that they have .Holecular areas that react with the impregnating resin for the insulation, the proportion of thermoplastic fabric systems used to fill the carrier is chosen so that: the space between the threads 7 with a very thin lamella 8 from the thermoplastic plastic system is bridged. . ■. ■■ '- ■
Nachdem der Wicklungsstab 1 mit der Isolierung aus den Glimmer- -bändern 2 und mit der äußeren Abdeckung aus den Bändern β versehen ist ,wird er mit dem- vorgesehenen Tränkharzsystem- für die Isolierung des Wicklungsstabes imprägniert» Das Tränkharz, tritt dabei zwischen den einzelnen Lagen der Bänder 6 oder durch eventuelle in den Lamellen 8 bestehende Poren hindurch in das Innere der Isolierung ein. Dort wird es erst mit den beschleunigend.und aktivierend wirkenden Stoffen gemischt» Bei der Aushärtung der Tränkharzsysteme, die auch teilweise innerhalb des Tränkbades erfolgen kann, erhMlt man durch die Bänder eine glatte und saubere Oberfläche der Isolierung der Wicklungsstäbe 1 ο Außerdem verbinden sich die Bänder 6 durch die Reaktion einzelner lolekularbereiche der zur Füllung dienenden Kunststoff-After the winding bar 1 with the insulation from the mica bands 2 and provided with the outer cover from the bands β is, it is with the - provided impregnating resin system - for the insulation of the winding bar impregnates »the impregnating resin, occurs between the individual layers of the strips 6 or through any pores existing in the lamellae 8 into the interior of the insulation. There it will only be with the accelerating and activating substances mixed »at The hardening of the impregnating resin systems, which can also partially take place within the impregnation bath, is obtained from the tapes a smooth and clean surface of the insulation of the winding bars 1 o In addition, the bands 6 connect through the reaction individual molecular areas of the plastic used for filling
— 7 — ■-...■■- 7 - ■ -... ■■
systeme mit dem Tränkhara sehr eng mit-der aus ά&η (!limmerbändern 2 gebildeten Isolierung. '..'.. . :systems with the Tränkhara very closely with-the insulation formed from ά & η (! limmer bands 2. '..' ...:
Der neue rurigsgemäß ausgebildete Wickelstoff kann außerdem als oberste Abdeckung von Versteifungselementen für die isolierten Teile verwendet werden, wie sie z.B. in den Wickelkopf einer elektrischen Maschine eingelegt werden, damit die einzelnen Wicklungseleraente während des Betriebes der Maschine ihre Lage nicht verändern. Es ist bereits bekannt (DB? 1 223 938) , nicht nur die Isolierung der "leiter der elektrischen Maschine, sondern auch sämtliche ieiterelemente, aus denen die Wicklung gebildet wird, und sämtliche zur Wicklung gehörenden elektrischen und ; mechanischen Zusatzteile durch das Imprägnierharz mechanisch zu verfestigen. Zu diesem Zweck werden die zusätzlichen Versteifungs- und Verfestigungselemente, also beispielsweise die Distanzstücke, Bandagen und Etiitzringe, sowie auch Hutenverschlußkeiles deren mechanische Eigenschaften die Steifigkeit und Kurzschlußfestigk-eit der Wicklung bestimmen, mit beschleunigend und aktivierend für das Tränkhara wirkenden Mittel versehen. Die Verklebung zu benachbarten flächen kann nun noch dadurch verbessert werden, daß die Versteifungselemente ihrerseits mit den gemäß der Heuerung ausgebildeten Wickelstoff abgedeckt werden,"-so daß bei dein Aushärten mit dem zur Imprägnierung der Wicklung verwendeten Tränkharzsystem eine enge Bindung sowohl zwischen dem Versteifungselement und dessen Abdeckung, als auch mit derThe new properly designed winding material can also be used as the top cover of stiffening elements for the insulated parts, such as those placed in the winding head of an electrical machine so that the individual winding elements do not change their position during operation of the machine. It is already known (DB? 1 223 938) that not only the insulation of the "conductors of the electrical machine, but also all conductor elements from which the winding is formed and all electrical and mechanical additional parts belonging to the winding are mechanically closed by the impregnating resin solidify. for this purpose, the additional stiffening and strengthening elements, so s whose mechanical properties, the rigidity and Kurzschlußfestigk-ince the winding determine, for example, the spacers, bandages and Etiitzringe as well Hutenverschlußkeile, with accelerating and activating acting for the Tränkhara means provided. The bonding to adjacent surfaces can now be improved by the fact that the stiffening elements are covered with the wrapping fabric formed according to the hay, "- so that when you harden with the impregnating resin system used to impregnate the winding, a close bond between the verse teifungselement and its cover, as well as with the
: PLA 68/0005 GM: PLA 68/0005 GM
Abdeckung der Wicklungsisolierung der Le it er stäbe auftritt« Dadurch kann man sogar die bisher übliche Verschnürung der Versteifungselemente wegfallen lassen.Covering the winding insulation of the conductor bars occurs " As a result, you can even use the previously customary lacing of the stiffening elements omit.
10 Ansprüche
2 Figuren10 claims
2 figures
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1968S0063885 DE1993571U (en) | 1968-01-26 | 1968-01-26 | ROLLED OR STRIPED FABRIC. |
| CH1242268A CH524228A (en) | 1968-01-26 | 1968-08-19 | Electrical insulation lapping tapes - using impregnant of curing resin |
| NO411068A NO128932B (en) | 1968-01-26 | 1968-10-17 | |
| SE105169A SE353176B (en) | 1968-01-26 | 1969-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1968S0063885 DE1993571U (en) | 1968-01-26 | 1968-01-26 | ROLLED OR STRIPED FABRIC. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1993571U true DE1993571U (en) | 1968-09-12 |
Family
ID=7496710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (4)
| Country | Link |
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- 1968-01-26 DE DE1968S0063885 patent/DE1993571U/en not_active Expired
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-
1969
- 1969-01-27 SE SE105169A patent/SE353176B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE353176B (en) | 1973-01-22 |
| NO128932B (en) | 1974-01-28 |
| CH524228A (en) | 1972-06-15 |
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