DE1993570U - HOUSING FRAME FOR A TECHNICAL DEVICE. - Google Patents

HOUSING FRAME FOR A TECHNICAL DEVICE.

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DE1993570U DE1967P0028913 DEP0028913U DE1993570U DE 1993570 U DE1993570 U DE 1993570U DE 1967P0028913 DE1967P0028913 DE 1967P0028913 DE P0028913 U DEP0028913 U DE P0028913U DE 1993570 U DE1993570 U DE 1993570U
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Description

P.A.63V283.-7.11.67P.A.63V283.-7.11.67

P 28 913/54f GbmP 28 913 / 54f Gbm

Philips Patentverwaltung GmbH., Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Philips Patentverwaltung GmbH., Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

11 Gehäuse zarge für ein technisches Gerät" 11 Housing frame for a technical device "

Die Neuerung bezieht sich auf eine Gehäusezarge für ein Gerät der elektrischen Nachrichten—, Fernseh- und/oder Phonotechnik, dessen Wandteile aus tragfähigen Faserstoffplatten mit einer reiß- und biegefesten Oberflächen-Beschichtung bestehen.The innovation relates to a housing frame for a device the electrical communications, television and / or phonotechnology, the wall parts of which are made of stable fiber boards with a Tear-resistant and bending-resistant surface coating exist.

Es ist bekannt, Gehäuse von technischen Geräten, insbesondere von Rundfunk- oder Fernsehempfangsgeräten, aus Holzplatten herzustellen. Diese Holzplatten können, wenn sie selbst keine geeignete Oberflächenstruktur aufweisen, mit einer Furnierschicht bedeckt sein. Diese Furnierschicht kann dabei entweder ebenfalls aus Holz oder aber auch anderen Materialien, beispielsweise Kunststoffolien, bestehen. Durch das Furnieren von Holzplatten schlechter Oberflächenstruktur können erhebliche Einsparungen erzielt werden. Ton der Verwendung von Holzplatten konnte man, mit Ausnahme von den Fällen, wo sich auch massive Kunststoffplatten einsetzen lassen,Jedoch aus Gründen der Stabilität häufig nicht abgehen. Es ist zwar auch bekannt, Spanplatten mit Furnieren zu versehen. Diese Spanplatten müssen jedoch, um eine ausreichende Stabilität zu gewährlei- hasten, verhältnismäßig dick ausgebildet sein. It is known, housing of technical devices, in particular of radio or television receivers from wooden panels. These wooden panels can, if they don't have any have a suitable surface structure, be covered with a veneer layer. This veneer layer can either also made of wood or other materials, for example plastic films. By veneering With wooden panels with poor surface structure, considerable savings can be achieved. Tone of the use of wooden panels one could, with the exception of the cases where also Solid plastic plates can be used, but for reasons stability is often not lacking. While it is also known To provide chipboard with veneers. However, in order to ensure sufficient stability, these chipboard must be made relatively thick.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, leisten mit einer holzartigen Oberfläche zu bilden, daß auf eine abgewickelte Folie nebeneinander Hartfaserplatten geklebt werden, die anschließend gekerbt werden. Durch das Einschlagen der Folie gelangen dann die Hartfaserplattenteile zueinander und bilden zusammen einIt has already been suggested to make a wood-like finish Surface form that on an unwound film hardboard are glued next to each other, which are then notched. Then by wrapping the film the hardboard parts to each other and together form a

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festes Plattengefüge, das von der Kunststoffolie eingehüllt wird. Die Kunststoffolie ist vorzugsweise an einer Oberflache einem echten Holzfurnier täuschend ähnlich nachgebildet. Die so gebildete leiste kann als Ausgangsmaterial zur Herstellung einer Schublade dienen.solid plate structure enveloped by the plastic film will. The plastic film is preferably on a surface simulated deceptively similar to a real wood veneer. The bar formed in this way can be used as a starting material for production serve as a drawer.

Es ist Aufgabe der Heuerung, diese leiste zur wirtsehafliehen Herstellung von Gehäusezargen für technische G-eräte einzusetzen. It is the job of the hiring to flee this bar Manufacture of housing frames for technical devices to be used.

Gemäß der Feuerung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mehrere aneinander anschließende ¥andteile aus einer beschichteten leiste gebildet sind, die im Bereich der Wandteilstoßkanten derart gekerbt sind, daß sich beim Zusammenlegen der Gehrungen eine saubere Stoßkante bildet, in deren Bereich die äußere Oberflächenschicht unterbrechungslos von einem Wandteil zum nächstfolgenden übergeht. According to the furnace, this object is achieved in that several adjoining and parts are formed from a coated strip, which in the area of the wall part abutting edges in such a way are notched so that when the mitres are merged, a clean abutting edge is formed, in the area of which the outer surface layer merges without interruption from one wall part to the next.

Die aus den Hartfaserplatten gebildeten Wandteile haben ein so festes Gefüge, daß auch geringere Wandstärken die Gehäusefestigkeit nicht beeinträchtigen. Die Ausgangsmaterialien der Wandteile, Kunststoffolien und Hartfaserplatten, sind im Handel wesentlich billiger erhältlich als massive Holzplatten oder Holzspanplatten.The wall parts formed from the hardboard have a so firm structure that even thinner walls reduce the strength of the housing not affect. The raw materials for the wall parts, plastic foils and hardboard, are commercially available available much cheaper than solid wood panels or Chipboard.

In den einzelnen Wandteilen können, solange sie noch nicht gegeneinander abgewinkelt sind, sondern noch in einer Ebene liegen, durch einzelne Ausstanzungen Durehbrechungen gebildet werden, beispielsweise für eine Bodenplatte, für Schall- und Entlüftungsschlitze sowie für Befestigungselemente. Die Ausstanzungen können dabei in einem Arbeitsgang erfolgen, wodurch die Herstellung des Gehäuses wesentlich raMonalisierbar ist.In the individual wall parts you can, as long as they have not yet are angled against each other, but still in one plane are formed by individual punchings through breaks are, for example, for a base plate, for sound and Ventilation slots and for fastening elements. The punchings can be carried out in one operation, which means that the manufacture of the housing can be made considerably more straightforward.

Zur Tersteifung der Gehäuseecken können dieKerbflachenmit elastischen Eekverbindungselementen versehen werden. Solehe Eckverbindungselemente können entweder aus Aluminium oder aus Kunststoff bestehenj sie sind mit ringförmigen AufweitungenTo reinforce the corners of the housing, the notch surfaces can be made with elastic Eekverbindungselemente be provided. Sole marriage Corner connectors can either be made of aluminum or plastic, they are with annular widenings

verseilen, die sich in den Wandt eilen verklemmen.strand that jam in the wall parts.

Weiterhin können auch nach einer zweckmäßigen weiteren Ausbildung der Heuerung mehrere Gehäusezargen zur Bildung eines langgestreckten Gehäusekanals aufeinander gesetzt werden. Die Terbindung der einzelnen Gehäusezargen erfolgt dabei zweekmäßigerweise längs eines Schrägsehnittes, dessen Ebene mit der Gehäusezargen-Mittellinie einen von 90° abweichenden Winkel einsehließt. Auf diese Weise lassen sich Gehäusenutzen herstellen, von denen dann nach Belieben einzelne Gehäuseteile abgenommen werden; diese langgestreckten Gehäusekanäle machen es aber auch möglich, Gehäuse mit Wandbreiten herzustellen, die die Breite der Ausgangsleiste wesentlich übersteigen.Furthermore, several housing frames to form one can also after an expedient further training of the hay elongated housing channel are placed on top of one another. the The individual housing frames are connected in a two-way manner along an oblique cut, the plane of which with the housing frame center line forms an angle other than 90 °. Housing benefits can be achieved in this way produce, from which individual housing parts can then be removed at will; make these elongated housing channels but it is also possible to produce housings with wall widths that significantly exceed the width of the output strip.

Es ist an sich bekannt, eine einseitig mit Metall beschichtete Platte bis auf die Metallschicht zu kerben und die Kerbschnitt~ flächen der so entstandenen Plattenteile durch Hochbiegen des einen feiles aneinanderzulegen, wobei die beiden Heile dann einen Winkel miteinander einsehließen und sich die Metallschicht unterbreehungslos von dem einen Seil zum anderen Seil hinüberzieht. Dieser Aufbau ist aber lediglich zum Herstellen eines !Tabletts bekannt.It is known per se, a one-sided coated with metal Notch plate down to the metal layer and make the notch cut ~ Lay the surfaces of the resulting plate parts together by bending one file upwards, with the two healing parts then make an angle with each other and the metal layer Pulls over from one rope to the other without interruption. However, this structure is only for producing one ! Trays known.

Die !Teuerung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen*The! Inflation is shown on the basis of the in the drawing Embodiment explained in more detail. Show it*

Figur 1 die Ausbildung einer Abwicklung einer nach der Heuerung hergestellten Gehäusezarge,Figure 1 shows the formation of a development of a housing frame produced after hiring,

Figur 2 die Anbringung von elastischen Eekfeerbindungselementen,Figure 2 the attachment of elastic Eekfeerbindungselemente,

Figur 3 elastische Eckverbindungselemente nach der leuerung ±m langgestreckten und angewinkelten Zustand,Figure 3 elastic corner connection elements after the control ± m elongated and angled state,

Figur 4 eine in ein Wandteil eingesetzte Befestigungsleiste,FIG. 4 shows a fastening strip inserted into a wall part,

Figur 5 eine Gehäusezarge mit nachträglich anzubringenden Fußleisten,FIG. 5 shows a housing frame to be attached subsequently Baseboards,

Figur 6 ein aus einer leiste hergestelltes dreiseitiges Gehäuse-Figure 6 a three-sided housing made from a strip

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teil mit nachträglich aufgesetzter Bodenplatte,part with subsequently attached base plate,

Figur 7 einen kanalförmigen Gehäuseaufbau, der aus einer Ausgangsleiste gebildet ist mit aufgesetzten Seitenteilen,FIG. 7 shows a channel-shaped housing structure which consists of an output strip is formed with attached side panels,

Figuren 8 bis 10 mit Hilfe von nach der !feuerung ausgebildeten Wandteilen versehene Lautsprecherboxen,Figures 8 to 10 with the help of trained after firing Loudspeaker boxes provided with wall parts,

Figur 11 eine vorbereitete Gehäusezarge,FIG. 11 a prepared housing frame,

Figur 12 eine durch Abschrägen aus der Zarge nach Figur 11 gebildete Gehäusezarge mit fliehender Front bzw« Rückseite*FIG. 12 shows a chamfer from the frame according to FIG. 11 formed housing frame with receding front or «back *

Figur 13 einen Schnitt durch eine Seitenwand längs der linie 13-13,FIG. 13 shows a section through a side wall along the line 13-13,

Figur 14 einen aus mehreren Gehäusezargen nach der Heuerung gebildeten Gehäusenutzen mit schräg verlaufenden Berührungsflächen, FIG. 14 one of several housing frames after hiring formed housing benefits with inclined contact surfaces,

Figur 15 einen Mutzen mit gerade verlaufenden Berührungsflachen.FIG. 15 a cap with straight contact surfaces.

Tier Wandteile eines in Figur 1 in der Abwicklung dargestellten Gehäuses eines Rundfunkempfangsgerätes, beispielsweise die Bodenplatte 1, eine Seitenwand 3, die Deckplatte 5 und die andere Seitenwand 7, sind aus einer leiste herausgebildet, die aus von Folien 9 umhüllten Faserplattenteilen 11 besteht, die vor dem Umhüllen auf einer abgewickelten Folie befestigt und dann gekerbt wurden und die nach dem Einsehlagen der Folie zu einem Folienring innerhalb des Ringes ein festes Plattengefüge bilden. Eine so gebildete leiste ist nun zur Bildung der einzelnen Wandteile 1, 3 und 5 erneut derart mit Kerben 13 versehen, daß sich beim Zusammenlegen der Gehrungen eine saubere, beispielsweise aus Figur 5 zu erkennende Stoßkante 15 bildet, in deren Bereich die äußere Oberflächenschicht unterbrechungslos von einem Wandteil zum nächstfolgenden Wandteil übergeht. Durch Ausstanzen können innerhalb der Wandteile, beispielsweiseAnimal wall parts of a shown in Figure 1 in the settlement Housing of a radio receiver, for example the Base plate 1, a side wall 3, the cover plate 5 and the other side wall 7 are formed from a strip that consists of fiberboard parts 11 wrapped in foils 9, which attached to an unwound film before wrapping and were then notched and after the film had been laid to form a film ring within the ring, a solid plate structure form. A strip formed in this way is now again provided with notches 13 to form the individual wall parts 1, 3 and 5, that when the mitres are merged, a clean abutting edge 15, which can be seen, for example, from FIG. 5, is formed, in the area of which the outer surface layer merges without interruption from one wall part to the next following wall part. By punching out, within the wall parts, for example

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der Wandteile 1 und 3» Mrchbrechungen 19 für eine Bodenplatte, für Schall--und Bntlüftungsschlitze und für Befestigungselemente vorgesehen sein.of wall parts 1 and 3 »openings 19 for a floor slab, for sound and ventilation slots and for fastening elements be provided.

Je nachdem wie haltbar die nach dem Zusammenfalten der in Figur 1 dargestellten Abwicklung gebildeten Gehäuseecken sein sollen, ist es zweckmäßig, diese durch zusätzliehe in den Figuren 2 und 3 dargestellte Eekverbindungselemente 21 zu versteifen. Diese Eekverbindungselemente 21 bestehen aus elastischem Material, beispielsweise Kunststoff, und sind stiftförmig ausgebildet. Ihre Oberfläche ist mit einer Anzahl von Rippen versehen. In dem Bereich der Sckverbindungen, der in einer/ Gehäuseeeke zu liegen kommt, ist eine Kerbnut 25 angebracht, die es ermöglicht, die Verbindungselemente 21 rechtwinklig zusammenzuklappen. Derartig aufgebaute Verbindungselemente sind in Längsbohrungen 27 der einzelnen Wandteile eingesetzt! sie führen eine erhebliche Eekenversteifung herbei. .Depending on how durable the housing corners formed after folding the development shown in FIG. 1 are should, it is useful to add them to the Figures 2 and 3 shown Eekverbindungselemente 21 to stiffen. These Eekverbindungselemente 21 are made of elastic Material, for example plastic, and are designed in the shape of a pin. Its surface has a number of ribs Mistake. In the area of the socket connections, which is in a / Housing corner comes to rest, a notched groove 25 is provided, which enables the connecting elements 21 to be at right angles to collapse. Such constructed connecting elements are used in longitudinal bores 27 of the individual wall parts! they cause a considerable stiffening of the Eeken. .

Wie aus Figur 4 zu ersehen ist, können in die einzelnen Wandteile Ausfräsungen 29 eingebracht werden, in die dann Befestigungsleisten 31 einsetzbar sind. Um diesen Befestigungsleisten 31 in den Wandteilen einen besonders guten Halt zu verschaffen, sind sie mit abgewinkelten Ansätzen 33 versehen, die zwischen.-. die aufeinander liegenden Hartfaserplattenteile 11 greifen.As can be seen from Figure 4, cutouts 29 can be made in the individual wall parts, in which then fastening strips 31 can be used. To these fastening strips 31 to provide a particularly good hold in the wall parts, they are provided with angled lugs 33 that between.-. grip the hardboard parts 11 lying on top of one another.

Aus Figur 5 ist zu erkennen, wie eine aus der Abwicklung nach Figur 1 gebildete Gehäusezarge aussieht. Zu einer derartigen Gehäusezarge sind ebenfalls aus dem Leistenmaterial, von dem die Heuerung ausgeht, Fußleisten 39 vorhanden, die nachträglich gegen die Bodenplatte der Zarge setzbar sind. Es ist gedoch keinesfalls erforderlieh, immer jeweils vier Seitenwände eines Gehäuses aus einer Ausgangsleiste herzustellen.Jfigur 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem lediglich drei „Seitenwände 40 aus einer durchgehenden Leiste erstellt sind. Die Bodenplatte 41, die in diesem Fall seitlieh überstehen kann, ist gegen die oberen drei Gehäusewände gesetzt.From Figure 5 it can be seen how one of the development after Figure 1 formed housing frame looks. To such a one Housing frames are also made from the strip material from which the hiring runs out, baseboards 39 available, the later can be set against the base plate of the frame. It is done never required, always four side walls of one Manufacture housing from an output strip.Jfigur 6 shows an embodiment in which only three “side walls 40 are created from a continuous bar. The bottom plate 41, which can protrude to the side in this case, is placed against the upper three housing walls.

Wieder eine andere Ausbildungsform des Gehäuses zeigt einen kanalf örmigen Gehäus ekörper 43 , der aus der Bo denplatte 1;-, der Rückwand 45, der Yorderwand 47 und der Deckplatte 5 bestellt. Die Torderplatte 47 ist dabei mit einem Durchbruch 49 für eine Geräteskala und mit Schalldurehtrittssehlitzen 51 versehen. Gegen diesen kanalförmigen Gehäusegrundkörper 45 sind dann die Seitenwände 3 und 7 gegengesetzt. Bei einer in Figur 8 dargestellten Lautsprecherbox ist der Gehäusekörper 53 wieder aus vier zusammenhängenden, aus einer leiste gebildeten Wandteilen erstellt. Ton der Ober- und Unterseite sind auf diesen Gehäusekörper 53' eine Bodenplatte 55 und eine Deckplatte 57 aufgesetzt. lach einer Abwandlung dieser lautsprecherbox bestehen nur die beiden Seitenwände 59 und die Rückwand 61 aus einer durchgehenden, mit Kerben versehenen folienumhüllten leiste. Während die Boden- und Deckplatten 55 bis 57 wieder aufgedoppelt sind, ist die vorher mit Bespannstoff, Kunststoff, Metall öder einem anderen Werkstoff beschichtete Frontplatte 63 in aus Figur 10 erkennbare 33uten eingesetzt. Yet another embodiment of the housing shows one channel-shaped housing 43, from the bottom plate 1; -, the Rear wall 45, the Yorderwand 47 and the cover plate 5 ordered. the Goal plate 47 has an opening 49 for a device scale and provided with sound penetration sockets 51. The side walls are then against this channel-shaped housing body 45 3 and 7 opposed. In the case of a loudspeaker box shown in FIG. 8, the housing body 53 is again made up of four connected, created from a strip formed wall parts. Tone of the top and bottom are on this case body 53 ' a base plate 55 and a cover plate 57 are placed on top. laugh Only the two exist as a modification of this loudspeaker box Side walls 59 and the rear wall 61 consist of a continuous, notched, film-covered strip. While the ground and cover plates 55 to 57 are doubled up again, is the beforehand with fabric, plastic, metal or another Material-coated front plate 63 inserted into grooves that can be seen from FIG. 10.

Figur 11 zeigt eine Gehäusezarge, die mit rechtwinklig zu den Seitenwänden verlaufenden Torder- und Hinterkanten 65 versehen ist. Diese Kanten sind ohne Schwierigkeiten,wie es üureh die gestrichelte: Linie 67 angedeutet ist, absehrägbar, wodurch sieh dann ein Gehäuse nach Figur 12 mit fliehender Torder- bzw. Rückseite ergibt. Die durch das Absehrägez|freigelegten Hartfaserplattenteile können, wie aus figur 13 zu ersehen ist", mit Hilfe von ΙΓ-f örmig gebogenen aufgesteckten Schienen 69 verdeckt werden. Diese Schienendienen gleichzeitig als Terzierungen und können auch mit einem angespritzten mittleren Halteteil 70 und einer Leiste 71 zur besseren Befestigung bzw. zur Befestigung weiterer Gehäuseteile versehen sein.Figure 11 shows a housing frame, which is at right angles to the Side walls extending front and rear edges 65 is provided. These edges are without difficulty, as is the case the dashed line 67 is indicated, can be cut off, so that you can see a housing according to FIG. Reverse gives. The hardboard parts exposed by the cut-off mark can, as can be seen from FIG. can be covered with the help of ΙΓ-shaped bent attached rails 69. These rails also serve as thirds and can also be provided with an injection-molded central holding part 70 and a bar 71 for better fastening or for Attachment of further housing parts be provided.

Die Figuren 14 und 15 zeigen schließlich aus mehreren Gehäusezargen 73, 75 j 77 zusammengefügte Hutzln. Diese Mutzen gsstatten es, Gehäuseseitenflächen zu bilden, die größere Flächenausdehnungen haben als die Breite der verwendeten Ausgangsleiste. Die Terbindungsflachen zwischen den einzelnen Gehäuse-Finally, FIGS. 14 and 15 show hoods assembled from several housing frames 73, 75 and 77. These hats allow it is to form housing side surfaces that have larger surface areas than the width of the output strip used. The connection surfaces between the individual housing

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zargen können dabei, wie aus Mgur 14 zu ersehen ist» längs eines Schrägschnittes 79 erfolgen, dessen Ebene mit der Gehäusezargen-Mittellinie einen von 90° abweichenden Winkel einschließt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Tigur 15 verlaufen diese Stoßflächen 81 zwischen den aneinander angrenzenden Gehäusezargen senkrecht zur G-ehäusezargen-Mittellinie.Frames can, as can be seen from Mgur 14, »lengthways an oblique cut 79 take place, the plane of which with the housing frame center line includes an angle other than 90 °. In the embodiment according to Tigur 15 run these abutment surfaces 81 between the adjacent housing frames perpendicular to the housing frame center line.

Schutzansprüche:Protection claims:

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Claims (9)

Schutzansprüehe:Protection claims: 1. Gehäusezarge für ein Gerät der elektrischen Nachrichten-, lernseh- und/oder Phonotechnik, dessen Wandteile aus tragfähigen Paserstoffplatten mit einer reiß- und biegefesten Oberflächen-Besehichtung bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere aneinander anschließende Wandteile (1 bis 7) aus einer beschichteten Leiste gebildet sind, die im Bereich der Wandteilstoßkanten (13) derart gekerbt sind, daß sieh beim Zusammenlegen der Gehrungen eine saubere Stoßkante (15) bildet, in deren Bereich die äußere Oberflächenschient unterbrechungslos von einem Wandteil zum nächstfolgenden übergeht.1. Housing frame for a device for electrical communications, Learning and / or phono technology, the wall parts of which are made of stable fiber panels with a tear and bend-resistant Surface coating, characterized in that several adjoining wall parts (1 to 7) consist of one coated bar are formed in the area of the wall part abutment edges (13) are notched in such a way that they form a clean abutting edge (15) when the miters are folded together, in whose area the outer surface rail is uninterrupted passes from one wall part to the next. 2. Gehäusezarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet 9 ß.a.Q in den einzelnen Wandteilem (1-7 und 49, 63) durch Ausstanzen gebildete Durchbrechungen für eine Bodenplatte (1), für Schall- und Entlüftungsschlitze (19) und für Befestigungselemente (33) vorgesehen sind. 2. Housing frame according to claim 1, characterized in 9 ß.aQ in the individual wall parts (1-7 and 49, 63) perforations formed by punching for a base plate (1), for sound and ventilation slots (19) and for fastening elements (33 ) are provided. 3. Gehäusezarge nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kerbflachen zur späteren Stabilisierung der Gehrungen elastische, mit einer Kerbnut (25) versehene Sekverbindungselemente (21) einsetzbar sind, die aus mit ringförmigen Rippen (23) versehenen Bolzen bestehen. 3. Housing frame according to claims 1 and 2, characterized in that that in the notch surfaces for later stabilization the mitres are elastic and provided with a notched groove (25) Second connection elements (21) can be used, which consist of bolts provided with annular ribs (23). 4. Gehäusezarge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbindungselemente aus Aluminium oder anderem Metall bestehen.4. housing frame according to claim 3, characterized in that the corner connectors are made of aluminum or other metal. 5. Gehäusezarge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbindungselemente aus Kunststoff bestehen.5. housing frame according to claim 3, characterized in that the corner connectors are made of plastic. 6. Gehäusezarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in ein Wandteil eingesetzte Befestigungsleiste (31) mit einem abgewinkelten Ansatz (33) zwischen zwei aufeinanderliegende Paserplattenteile (11) greift.6. housing frame according to claim 1, characterized in that with a fastening strip (31) inserted into a wall part an angled extension (33) between two superposed Paser plate parts (11) engages. -■ 9 -- ■ 9 - 7. Gehäusezarge nach den Ansprüchen 1 bis 6, bei dem auf die Schmalseiten U-fÖrmige Schutzsehienen aufgesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Schienen (69) von der Grundwand in das Wandteil eingreifende Halteleisten (70) aufweisen und mit seitlich abstehenden Befestigungsleisten (71) versehen sind.7. Housing frame according to claims 1 to 6, in which U-shaped protective rails are placed on the narrow sides, thereby characterized in that the U-shaped rails (69) from the base wall have retaining strips (70) engaging in the wall part and are provided with laterally protruding fastening strips (71). 8. Gehäusezarge nach den Ansprüchen 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet , daß mehrere Gehäusezargen (75» 75, 77) zur Bildung eines langgestreckten Gehäusekanals aufeinandergesetzt sind.8. housing frame according to claims 1 to 7 »characterized in that a plurality of housing frames (75» 75, 77) for formation of an elongated housing channel are placed on top of one another. 9. Gehäusezarge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der einzelnen Gehäusezargen (73-77) längs eines Schrägschnittes erfolgt, dessen Ebene mit der Gehäusezargen-Mittellinie einen von 90° abweichenden Winkel einsehließt.9. housing frame according to claim 8, characterized in that the connection of the individual housing frames (73-77) along a Angled cut takes place, the plane of which with the housing frame center line forms an angle other than 90 °.
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