DE19933807A1 - Device for monitoring fill level in soapy water container of program-controlled washing machine has fill volumes placed in program controller with corresponding fill volume parameters - Google Patents
Device for monitoring fill level in soapy water container of program-controlled washing machine has fill volumes placed in program controller with corresponding fill volume parametersInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überwachung des Füllgrades im Laugenbehälter einer programmgesteuerten Waschma schine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for monitoring the Filling levels in the tub of a program-controlled washing machine Machine according to the preamble of claim 1.
Aus der DE 39 09 021 A1 ist ein Verfahren zum Füllen des Lau genbehälters einer Waschmaschine bekannt, bei dem gleich zu Programmbeginn die zugelaufene Wassermenge durch eine Meßein richtung über die Einschaltzeiten des Magnetventils bis zum Er reichen eines Sollniveaus erfaßt und die gemessene Zulaufzeit dann für die Berechnung weiterer Wasser-Zulaufzeiten in den nachfolgenden Programmschritten zugrundegelegt wird. Bei diesem zeitlichen Füllverfahren ist es allerdings erforderlich, den Einfluß unterschiedlicher Druckverhältnisse im Wasserleitungs netz zu berücksichtigen, damit die gemessene Einschaltzeit des Magentventils auch als charakteristische Größe für die zugelau fene Wassermenge in der Steuereinheit der Programmsteuerein richtung ausgewertet werden kann.DE 39 09 021 A1 describes a method for filling the lau gene container of a washing machine, in which the same Start the program the amount of water supplied by measuring direction over the on times of the solenoid valve until Er range of a target level and the measured inflow time then for the calculation of further water inflow times in the subsequent program steps is used. With this however, it is necessary to fill the time Influence of different pressure conditions in the water pipe network so that the measured switch-on time of the Solenoid valve also as a characteristic variable for the supply the amount of water in the control unit of the program control direction can be evaluated.
Um schwankende oder geringe Wasserdrücke als mögliche Fehler quelle auszuschalten, ist es auch bekannt, den Frischwasserzu lauf für unterschiedliche Wasserstände im Laugenbehälter über einen Wasserstandsregler (Druckwächter, Niveauschalter) zu steuern. Ein solcher Wasserstandsregler arbeitet in der Weise, daß bei Erreichen des gewünschten Wasserstandes (Sollniveau) über einen Schalter oder ein elektronisches Bauteil ein den Frischwasserzulauf beherrschendes Magnetventil geschlossen und damit der Wasserzulauf zum Laugenbehälter unterbrochen wird. Wird durch Aufsaugen des zugelaufenen Frischwassers ein be stimmter Wasserstand (Rückschaltniveau) im Laugenbehälter er reicht, so wird zum Nachtanken der Frischwasserzulauf durch Öffnen des Magentventils wieder freigegeben.To fluctuating or low water pressures as possible errors switch off source, it is also known to add fresh water overflow for different water levels in the tub a water level controller (pressure switch, level switch) Taxes. Such a water level controller works in such a way that when the desired water level is reached (target level) via a switch or an electronic component Solenoid valve controlling fresh water supply closed and so that the water supply to the tub is interrupted. Is a be by sucking up the incoming fresh water water level (switch-back level) in the tub is sufficient, the fresh water supply is refilled Opened the solenoid valve again.
Bei dem auf dieser Weise gesteuerten Laugenbehälter-Füllvorgang entsprechen jedoch je nach Geometrie des Laugenbehälters drei gleich weit auseinanderliegende Niveaustände im Laugenbehälter von z. B. 10 mm Füllstandshöhe oder 20 mm Füllstandshöhe oder 30 mm Füllstandshöhe nicht unbedingt auch gleiche Wassermengen, d. h. daß z. B. zum Auffüllen des Laugenbehälters auf einer Füll standshöhe von 20 mm bei einer vorhandenen Füllstandshöhe von 10 mm 1,5 Liter Wasser zugeführt werden müssen. Dagegen sind zum Herstellen einer Füllstandshöhe von 30 mm im Laugenbehälter bei einer ausgehenden Füllstandshöhe von 20 mm 2,5 Liter Wasser erforderlich. Das Erreichen bestimmter Füllstandshöhen im Lau genbehälter einer Waschmaschine mit Hilfe von Differenzwerten ist deshalb äußerst ungenau und damit zum Füllen von Laugenbe hältern unterschiedlicher Geometrie praktisch nicht geeignet.In the tub filling process controlled in this way but correspond to three, depending on the geometry of the tub equally spaced levels in the tub from Z. B. 10 mm level or 20 mm level or 30 mm fill level not necessarily equal amounts of water, d. H. that z. B. to fill the tub on a fill standing height of 20 mm with an existing filling level of 10 mm 1.5 liters of water must be added. Are against to create a fill level of 30 mm in the tub at an outgoing fill level of 20 mm 2.5 liters of water required. Reaching certain fill levels in the Lau gene container of a washing machine with the help of difference values is therefore extremely imprecise and therefore for filling lye beef holders of different geometries are practically not suitable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Füllen des Laugenbehälters einer Waschmaschine anzugeben, die einerseits unabhängig von Zulaufschwankungen im Wasserleitungs netz arbeitet und durch die andererseits ein unnötiger Zulauf von Wasser in den Laugenbehälter ausgeschlossen und damit eine Wasserverschwendung vermieden wird.The invention has for its object a device for Filling the tub of a washing machine to specify the on the one hand, independent of fluctuations in the water supply network works and on the other hand an unnecessary inflow excluded from water in the tub and thus a Waste of water is avoided.
Zur Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung wird vorgeschla gen, eine Vielzahl von einzelnen Laugenbehälter-Füllvolumen durch je einen entsprechenden wasserstandsabhängigen Wert, bei dem der Niveausensor jeweils ansprechen soll, zu bestimmen und diese Werte und die zugehörigen Laugenbehälter-Füllvolumen- Größen in der Programmsteuerung abzulegen. Dabei wird zweckmä ßig so vorgegangen, daß die einzelnen Laugenbehälter- Füllvolumen-Größen und die ein bestimmtes Laugenbehälter- Füllvolumen kennzeichnenden wasserstandsabhängigen Werte für das Ansprechen des Niveausensors tabellarisch festgehalten und als Tabelle in der Programmsteuereinrichtung abgespeichert wer den.To solve this problem according to the invention, it is proposed gen, a variety of individual tub volume by a corresponding water level dependent value, at to which the level sensor should respond, to determine and these values and the associated suds container filling volume Store variables in the program control. It is appropriate proceeded in such a way that the individual tubs Filling volume sizes and that a certain tub Filling volume characterizing values for water level the response of the level sensor is tabulated and who saved as a table in the program control device the.
Unter Bezugnahme auf die beigefügte Tabelle wird die Erfindung anhand eines Laugenbehälter-Füllvorganges näher erläutert. In der Tabelle ist in einer Spalte das Laugenbehälter-Füllvolumen in Liter und in einer weiteren Spalte der jeweils ein bestimm tes Laugenbehälter-Füllvolumen signalisierende Wasserstand im Laugenbehälter in Millimeter angegeben. Von den wasserstandsab hängigen Werten im Laugenbehälter ist ein entsprechender Druck wert zum Ansprechen des Niveausensors ableitbar.With reference to the attached table, the invention explained in more detail using a tub filling process. In The table shows the tub volume in one column in liters and in a further column of each one The water level in the suds container signaling Solution container specified in millimeters. From the water level dependent values in the tub is a corresponding pressure value can be derived to respond to the level sensor.
Gemäß Ausführungsbeispiel soll dem Laugenbehälter während eines Programmablaufs z. B. eine Wassermenge von 1,5 Liter zugegeben werden. Im Laugenbehälter ist ein aktueller Wasserstand von 6 mm erfaßt, der gemäß Tabelle einen Laugenbehälter-Füllvolumen in der Größe von 2 Liter entspricht und somit einen entspre chenden Ausgangsdruck abgibt. Durch das Zulaufen von 1,5 Liter Wasser ergibt sich dann eine Gesamtwassermenge von 3,5 Liter im Laugenbehälter, die gemäß Tabelle durch einen Wasserstand von 15 mm im Laugenbehälter gekennzeichnet ist. Dieser Wasserstand entspricht einem bestimmten Druckwert, durch den ein Niveausen sor oder dergleichen ausgelöst und eine Unterbrechung der Was serzufuhr zum Laugenbehälter in bekannter Weise herbeigeführt wird.According to the embodiment, the tub should be during a Program sequence z. B. added a quantity of water of 1.5 liters become. There is a current water level of 6 in the tub mm recorded, the tub volume according to the table corresponds in size to 2 liters and thus corresponds to a output pressure. By adding 1.5 liters Water then results in a total amount of water of 3.5 liters Suds container, which according to the table has a water level of 15 mm is marked in the tub. This water level corresponds to a certain pressure value through which a leveling sor or the like triggered and an interruption of what serzufuhr brought to the tub in a known manner becomes.
Dieser Füllvorgang wird in der Regel jedoch bei stillstehender Waschtrommel durchgeführt. Um solche Füllvorgänge auch bei um laufender Waschtrommel ausführen zu können, ist es erforder lich, die Tabelle um eine weitere Spalte zu ergänzen, in der Mittelwerte der ermittelten Drücke während der Trommelbewegung entsprechend den einzelnen Füllvolumen niedergelegt und in der Programmsteuerung abgespeichert sind.However, this filling process is usually carried out when the machine is stationary Washing drum performed. To such filling processes also around It is necessary to be able to run the washing drum while it is running to add another column to the table, in which Average values of the determined pressures during the drum movement deposited according to the individual filling volume and in the Program control are stored.
Die in der Programmsteuerung abgelegte Tabelle erlaubt bei ent sprechend ausgelegter Programmsteuereinrichtung auch eine Re chenoperation zum Feststellen der durchschnittlichen Durchfluß rate auszuführen.The table stored in the program control allows for ent a program control device designed accordingly Chen operation to determine the average flow rate to execute.
Ein Laugenbehälter-Füllvorgang von 12 auf 19 mm Was serstand dauert 12 sek. Damit laufen bei dem entsprechenden Ausgangs-Füllvolumen von 2,8 Liter bis zum entsprechenden End füllvolumen von 4,4 Liter in diesem Zeitraum 1,6 Liter Wasser zu. Dieser Zulauf entspricht 0,13 Liter pro Sekunde bzw. 8 Li ter pro Minute. Durch diesen Kalibrierschritt können auch somit zeitliche Zuläufe mit einer höheren Genauigkeit integriert wer den - bzw. es ist feststellbar wieviel Wasser insgesamt in einem Programmabschnitt oder während des Programmablaufs zugelaufen ist.A tub filling process from 12 to 19 mm water level takes 12 sec. Thus filling volume output run at the corresponding 2.8 liters up to the corresponding end filling volume of 4.4 liters in the period 1, 6 liters of water. This inflow corresponds to 0.13 liters per second or 8 liters per minute. This calibration step also allows temporal inflows to be integrated with a higher degree of accuracy - or it can be determined how much water has flowed in total in a program section or during the program sequence.
Die Tabelle kann einmal für alle Geräte gleich in der Software abgelegt werden. Man kann aber auch in der Fertigung bei einem genau definierten Wasserzulauf die Tabelle zum Schluß ausfüllen (Speicherung im EEPROM-Bereich des Prozessors über eine belie bige Schnittstelle). Damit erhält jede Waschmaschine eine Ta belle, die toleranzfrei der Geometrie ihres Laugenbehälters entspricht.The table can be the same for all devices in the software be filed. But you can also in the production at one Fill out the table at the end of the precisely defined water supply (Storage in the EEPROM area of the processor via a bige interface). This gives each washing machine a Ta belle, the tolerance-free geometry of your tub corresponds.
Die vorgeschlagene Einrichtung ist kostengünstig realisierbar, da keine zusätzlichen Bauteile, wie Sensoren evtl. mit Auswer teelektronik vorhanden sein müssen. Die verwendeten Größen sind bereits auf der Vollelektronik vorhanden und können in den ebenfalls bereits vorhandenen Mikroprozessor, welche die Funk tionen der Waschmaschine steuert, weiterverarbeitet werden.The proposed device can be implemented inexpensively, since no additional components, such as sensors, possibly with an ejector electronics must be available. The sizes used are already available on the full electronics and can in the also already existing microprocessor, which the radio controls the washing machine, be processed.
Claims (5)
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