DE19932623A1 - Degassing equipment for viscous fluids, especially resins, has flow plates inclined towards central stirrer shaft carrying blades - Google Patents

Degassing equipment for viscous fluids, especially resins, has flow plates inclined towards central stirrer shaft carrying blades

Info

Publication number
DE19932623A1
DE19932623A1 DE1999132623 DE19932623A DE19932623A1 DE 19932623 A1 DE19932623 A1 DE 19932623A1 DE 1999132623 DE1999132623 DE 1999132623 DE 19932623 A DE19932623 A DE 19932623A DE 19932623 A1 DE19932623 A1 DE 19932623A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
degassing
liquid
degassing device
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1999132623
Other languages
German (de)
Other versions
DE19932623C2 (en
Inventor
Josef Terhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUEBERS VERFAHRENSTECH
Original Assignee
HUEBERS VERFAHRENSTECH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUEBERS VERFAHRENSTECH filed Critical HUEBERS VERFAHRENSTECH
Priority to DE1999132623 priority Critical patent/DE19932623C2/en
Publication of DE19932623A1 publication Critical patent/DE19932623A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19932623C2 publication Critical patent/DE19932623C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

The degassing chamber (12) has one or more truncated conical flow plates (36) surrounding the stirrer shaft (24) and at a distance from the latter. The flow plates are inclined downwards towards the stirrer drive shaft which has blades (54) contacting fluid on the flow plates. An Independent claim is made for a process for storing and/or degassing viscous fluids in which resin is fed into an evacuated chamber(12) and the stirrer blades are rotated at three different speeds during contact with the resin. The first speed produces a centrifugal force which keeps the fluid in the chamber, the second speed allows part of the fluid to leave and a third speed enables all fluid to leave via a lower outlet(16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Entgasungseinrichtung für viskose Flüssigkeiten, wie Gießharz, bestehend aus einem rotationssymmetrischen, wie zylindrischen Behälter, an dessen unterem Ende ein Auslauf für entgaste Flüssigkeit angeordnet ist, und an dessen oberem Ende ein den Behälter gasdicht verschließender Deckel angeordnet ist, mit einem Rührwerk, dessen Antriebswelle in dem Behälter zu dessen Achse koaxial angeordnet ist, und mit zumindest einer in dem Behälter angeordneten, die Welle des Rührwerks mit Radialabstand umschließenden kegelförmigen Ablauffläche, auf die zu entgasende Flüssigkeit aufgegeben wird.The invention relates to a degassing device for viscous liquids, such as Cast resin, consisting of a rotationally symmetrical, such as cylindrical container, an outlet for degassed liquid is arranged at the lower end thereof, and the upper end of which is arranged to close the container in a gastight manner is, with an agitator, the drive shaft in the container to its axis is arranged coaxially, and with at least one arranged in the container, the Shaft of the agitator with a conical outlet surface enclosing radial distance, is applied to the liquid to be degassed.

Eine derartige Entgasungseinrichtung ist bereits beschrieben worden. Ein erster Hinweis findet sich in der deutschen Gebrauchsmusterschrift 76 13 332.9, gemäß der in einem zylindrischen, evakuierbaren Behälter mit innerhalb des Behälters zentrisch angeordneter Förderschnecke fließfähiges Material vom Behälterboden auf eine kegelförmige Ablauffläche transportiert wird, um das Material durch Dünnschichtbildung während des Ablaufens entlang der Neigung der Ablauffläche zu entgasen. Die Druckschrift beschreibt mehrere Ausführungsformen, wobei in den Fig. 1, 3 und 5 die Entgasungsfläche am Behälterdeckel befestigt ist, während bei der Fig. 4 die kegelstumpfförmige Entgasungsfläche an der Rührwerkwelle befestigt ist und sich mit dem Rührwerk dreht. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Ablauffläche zur Behälterwand hin geneigt.Such a degassing device has already been described. A first indication can be found in the German utility model 76 13 332.9, according to which flowable material in a cylindrical, evacuable container with a screw conveyor arranged centrally within the container is transported from the container bottom to a conical drainage surface in order to thin the film as it runs along the slope to degas the drain surface. The publication describes several embodiments, the degassing surface being attached to the container lid in FIGS. 1, 3 and 5, while in FIG. 4 the frustoconical degassing surface is attached to the agitator shaft and rotating with the agitator. In the illustrated embodiments, the drainage surface is inclined towards the container wall.

In der DE 32 41 108 C3 werden Entgasungseinrichtungen beschrieben, die aus Ablaufblechen bestehen, die an verschiedenen Gehäuseteilen, wie an der Gehäusewand, oder auch am Rühr- oder Mischwerk befestigt sein können, siehe Spalte 6, Zeile 15 und folgende. Durch eine in den Massenvorrat hineinreichende Förderanordnung, gemäß der Fig. 1 handelt es sich um eine in einem Förderschneckengehäuse angeordnete Förderschnecke, wird zu entgasende Masse nach oben gefördert und über eine Auslaßöffnung oberhalb der Ablaufflächen ausgestoßen und gelangt so auf die Ablaufflächen, wo sich die Masse zu einer sehr dünnen Schicht ausbreitet. In der Masse enthaltene Gasblasen gelangen dadurch an die Flüssigkeitsoberfläche und werden zum Zerplatzen gebracht. Die von der Ablauffläche in den Vorrat zurücktropfende oder -fließende Flüssigkeit ist dadurch weitgehend entgast. Gemäß Fig. 3 dieser Druckschrift wird mittels einer außen angeordneten Transporteinrichtung zu entgasende Flüssigkeit auf eine mit dem Mischwerk sich drehende Ablauffläche aufgebracht, die zur Zylinderachse hin geneigt ist. Von dort fließt das entgaste Material wieder direkt nach unten in den Vorrat.DE 32 41 108 C3 describes degassing devices which consist of drain plates which can be fastened to various housing parts, such as on the housing wall, or else on the agitator or mixer, see column 6, line 15 and the following. By reaching into the bulk supply conveyor assembly according to the Fig. 1 is a arranged in an auger housing conveying screw, is conveyed to be deaerated mass up and ejected through an outlet opening above the run-off surfaces and thus arrives on the run-off surfaces, where the mass spreads out to a very thin layer. Gas bubbles contained in the mass thus reach the surface of the liquid and are caused to burst. As a result, the liquid dripping or flowing back from the drain surface into the supply is largely degassed. According to FIG. 3 of this document, liquid to be degassed is applied by means of an externally arranged transport device to a drain surface which rotates with the mixing mechanism and which is inclined towards the cylinder axis. From there, the degassed material flows back down to the supply.

In der DE 30 26 492, die sich ebenfalls mit einem Gerät zum Mischen und Entgasen von viskosen Flüssigkeiten beschäftigt, nämlich hier speziell mit aushärtbaren synthetischen Harzen, erfolgt die Entgasung durch eine um eine Förderschnecke herum angeordnete, zur Behälterwand hin geneigte kegelstumpfförmige Ablauffläche, wobei das Material durch die Förderschnecke auf die Ablauffläche transportiert wird und von dort wiederum in den unteren Bereich des Behälters zurückfließt oder tropft, um erneut von der Förderschnecke aufgenommen zu werden. Im Zusammenhang mit den Rührflügeln wird von Fliehkräften gesprochen, die das im unteren Behälterbereich befindliche Material in eine Trombenform bringt, was bei geringen Füllhöhen das Aufnehmen des Materials durch die Schnecke erschwert.In DE 30 26 492, which also deals with a device for mixing and degassing of viscous liquids, specifically here with curable ones synthetic resins, degassing is carried out by a screw conveyor truncated cone-shaped drainage surface arranged around the container wall, the material being transported by the screw conveyor onto the drainage surface and from there again flows or drips back into the lower area of the container, to be picked up again by the screw conveyor. In connection with The impellers are referred to as centrifugal forces, which is in the lower area of the container material located in a trombone shape, which with low filling heights It is difficult for the screw to pick up the material.

Bei Vorratsbehältern ergibt sich bei größeren Vorratsmengen in dem Behälter die Tendenz, daß noch nicht entgastes Material, das spezifisch leichter ist als entgastes Material, in dem Behälter nach oben steigt. Das gleiche gilt für wärmeres Material gegenüber kälterem Material. Alle bisher bekannten Anordnungen holen bei gut gefüllten Behältern Material vom Behälterboden zum Entgasen, also bereits weitgehend entgastes Material, statt das weiter oben im Behälter liegende stärker gashaltige Material. Dadurch kann der Entgasungsvorgang nicht optimal durchgeführt werden.In the case of storage containers, this results in the case of larger storage quantities in the container A tendency for material that has not yet been degassed and that is specifically lighter than degassed Material in which the container rises. The same applies to warmer material against colder material. All arrangements known so far get at well  filled containers material from the container bottom for degassing, so already Largely degassed material instead of the higher lying material in the tank gaseous material. As a result, the degassing process cannot be carried out optimally become.

Moderne Verfahren zur Harzverarbeitung nutzen wiederum diesen Effekt, erfordern jedoch die Bevorratung von viskosem Material über mehrere Stunden.Modern processes for resin processing in turn use this effect, require however, the storage of viscous material over several hours.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Bevorratungszeit zur Entgasung zu nutzen, außerdem diese intensiver zu gestalten und mit der Bevorratung zeitlich zu kombinieren.The object of the invention is to use the storage time for degassing, also to make this more intensive and to schedule the storage combine.

Desweiteren soll eine größere Kompaktheit der Anlage erreicht werden, insbesondere durch Vergrößerung der Entgasungs- bzw. Ablauffläche pro Volumeneinheit des Behälters.Furthermore, a greater compactness of the system is to be achieved, in particular by increasing the degassing or drainage area per unit volume Container.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß die Ablauffläche derart im Behälter angeordnet ist, daß die Fläche zur Antriebswelle hin abfallend ist, und daß die Antriebswelle einen Flügel derart trägt, daß er auf dem Ablaufblech befindliche Flüssigkeit in Eingriff nimmt.The object is achieved in that the drainage surface is arranged in the container in this way is that the surface is sloping towards the drive shaft and that the drive shaft carries a wing such that it engages liquid located on the drain plate takes.

Durch diese Merkmale wird der Entgasungsvorgang mit der Vorratshaltung kombiniert, auf einen engeren Raum konzentriert und wesentlich mehr Vorratsflüssigkeit pro Behältervolumen untergebracht, bei gleichen oder sogar verbessertem Entgasungseffekt als er beim Stand der Technik erreichbar ist.These features combine the degassing process with the storage, concentrated in a narrower space and significantly more storage fluid per Container volume housed, with the same or even improved Degassing effect than can be achieved with the prior art.

Es ist besonders günstig, wenn die Ablauffläche von der Behälterwand ausgeht. Die Ablaufflächen sind dann feststehend, so daß Fliehkräfte, die bei sich drehenden Ablaufflächen auftreten können, hier keine Rolle spielen. Außerdem ist die Konstruktion einfacher zu bewerkstelligen.It is particularly advantageous if the drainage surface starts from the container wall. The Drainage surfaces are then fixed, so that centrifugal forces that are rotating Drainage surfaces can occur, do not play a role here. Besides, that is Construction easier to do.

Das von dem auf der Welle getragenen Flügel in Eingriff genommene Flüssigkeitsmaterial wird teilweise in Drehung versetzt und unterliegt dann Fliehkräften. Diese Fliehkräfte sind abhängig von der Drehgeschwindigkeit der Welle. Durch entsprechende Einstellung dieser Geschwindigkeit läßt sich daher erreichen, daß nur ein Teil des auf den Ablaufflächen befindlichen Materials entlang der Neigung nach unten fließt, während ein anderer Teil durch die Fliehkraft gehalten bzw. entgegen der Neigung nach oben transportiert wird.The one engaged by the wing carried on the shaft  Liquid material is partially rotated and is then subject to Centrifugal forces. These centrifugal forces depend on the speed of rotation of the shaft. By adjusting this speed accordingly, that only part of the material on the drainage surfaces along the slope flows down while another part is held by centrifugal force or is transported against the incline upwards.

Es ist klar, daß dann, wenn man die Ablaufflächen nicht an der Behälterwand fest, sondern ebenfalls rotierbar anordnet, dieser Effekt noch verstärkt werden kann. Drehen sich die Ablaufflächen mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, oder Drehrichtung, kommt es zu einer relativen Drehgeschwindigkeit zwischen Ablaufflächen und Flügel, die z. B. zu Mischzwecken herangezogen werden kann.It is clear that if the drainage surfaces are not fixed to the container wall, but also arranges them rotatably, this effect can be intensified. The drain surfaces rotate at different speeds, or Direction of rotation, there is a relative speed of rotation between Drain surfaces and wings, the z. B. can be used for mixing purposes.

Konstruktiv besonders einfach ist es jedoch, wenn die Ablaufflächen festliegen und von der Behälterwand ausgehen.However, it is structurally particularly simple if the drain surfaces are fixed and start from the container wall.

Das erfindungsgemäße Prinzip wird schon erreicht, wenn nur eine Fläche vorhanden ist, mit einem Flügel. Der Behälter ist dann im Vergleich zu seinem Durchmesser relativ flach. Sollen größere Mengen an Flüssigkeit intensiv entgast und gemischt werden, kann aber auch die Anordnung von Flügel(n) und kegeliger Ablauffläche vervielfacht werden, vorzugsweise dadurch, daß sie koaxial übereinander gestapelt werden.The principle according to the invention is achieved when only one surface is available is with one wing. The container is then compared to its diameter relatively flat. Should large quantities of liquid be degassed and mixed intensively but can also be the arrangement of wing (s) and tapered drainage surface are multiplied, preferably by stacking them coaxially one above the other become.

Um entgaste Flüssigkeit besonders gut weiterführen zu können, beispielsweise auf eine darunterliegende Ablauffläche, ist es günstig, wenn gemäß einer Weiterbildung zwischen Rührwerkachse und Flügel eine Auffangeinrichtung für Flüssigkeit vorgesehen ist. Diese wird vorzugsweise durch einen die Achse koaxial umschließenden Becher gebildet, auf dessen Außenwand ein oder mehrere Rührflügel angebracht sind. Dies ergibt eine besonders einfache und platzsparende Konstruktion.In order to be able to continue degassed liquid particularly well, for example an underlying drain surface, it is advantageous if according to a training between the agitator axis and the wing a catchment device for liquid is provided. This is preferably coaxial with the axis enclosing cup formed on the outer wall one or more impellers are attached. This results in a particularly simple and space-saving construction.

Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung kann die Becherwand in Becherbodennähe eine (oder mehrere) Öffnung aufweisen, die an oder nahe der Oberfläche des bzw. jedes an der Becheraußenwandfläche angebrachten Flügels mündet. Hierdurch wird erreicht, daß auch die Flügeloberfläche für das zu entgasende Material als Entgasungsoberfläche wirkt, wenn es z. B. durch Fliehkraft entlang der Flügeloberfläche radial nach außen fließt.According to yet another development of the invention, the cup wall in Have one (or more) opening near the cup bottom, at or near the Surface of the or each wing attached to the outer surface of the cup  flows. This ensures that the wing surface for that to be degassed Material acts as a degassing surface when it z. B. by centrifugal force along the Wing surface flows radially outwards.

Die Sammelwirkung für den Becher wird besonders günstig gestaltet, wenn die Ablaufbleche jeweils die Form eines Trichters haben, der in einem zugehörigem Becher mündet, wobei die Rührwerksachse durch die Mündungsöffnung des Trichters reicht.The collecting effect for the cup is particularly favorable if the Drain plates each have the shape of a funnel, which in an associated Cup opens, the agitator axis through the mouth of the funnel enough.

Konstruktive Vorteile hat es, wenn gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung die Becher von der Rührwerksachse getragen werden bzw. diese bilden.It has constructive advantages if according to a further embodiment of the invention Beakers are carried by or form the agitator axis.

Zwischen den einzelnen Bechern können Abstandshülsen angeordnet sein, ebenso wie zwischen den einzelnen Trichtern Abstandshülsen angeordnet sein können, die die innere Behälterwand auskleiden bzw. bilden.Spacers can be arranged between the individual cups, as well how spacing sleeves can be arranged between the individual funnels line or form the inner container wall.

Es ist günstig, wenn der Becherboden von einer zu ihm koaxialen Hülse durchdrungen ist.It is advantageous if the bottom of the cup is penetrated by a sleeve which is coaxial with it is.

Die Becher können im übrigen symmetrisch aufgebaut sein, um so eine noch weitere Vereinfachung der Konstruktion zu ermöglichen.The cups can moreover be constructed symmetrically, in order to add yet another Allow simplification of construction.

Zwischen den Abstandshülsen, insbesondere denen, die die innere Behälterwand auskleiden bzw. bilden, sollten Dichtungseinrichtungen vorgesehen sein, um z. B. die Wanderung von Material von einem Becherraum in den nächsten entlang der Wandfläche zu verhindern.Between the spacer sleeves, especially those that cover the inner container wall line or form, sealing devices should be provided to z. B. the Migration of material from one cup room to the next along the To prevent wall surface.

Der Aufbau in Form von Einheiten ermöglicht eine individuelle Anpassung an den jeweiligen Bedarf des Vorratsvolumens, verbilligt die Konstruktion, und erleichtert Montage und Wartung.The structure in the form of units enables individual adaptation to the respective requirements of the storage volume, the construction cheaper, and facilitated Assembly and maintenance.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind. The invention is explained in more detail by means of exemplary embodiments, which in the Drawings are shown.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer axialen Querschnittsansicht eine erfindungsgemäß aufgebaute Entgasungseinrichtung; Fig. 1 in an axial cross-sectional view of a degassing device according to the invention built up;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung von zwei Stapelelementen dieser Einrichtung; und Fig. 2 is an enlarged view of two stacking elements of this device; and

Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2 zur weiteren Erläuterung der Erfindung. In Fig. 1 ist eine Entgasungseinrichtung 10 für viskose Flüssigkeiten, wie Gießharz zu erkennen, bestehend aus einem rotationssymmetrischen, hier zylindrischen Behälter 12, an dessen unterem Ende 14 ein Auslauf 16 für entgaste Flüssigkeit, siehe Pfeil 18, vorgesehen ist, und auf dessen oberes Ende ein den Behälter 12 gasdicht verschließender Deckel 20 aufgesetzt ist. Desweiteren ist ein innerhalb des Behälters 12 angeordnetes Rührwerk 22 zu erkennen, dessen Antriebswelle 24 koaxial zu der Achse 26 des Behälters 12 gelagert ist, und zwar am unteren Ende 14 des Behälters 12 in einer Lagerbüchse 28, die ihrerseits in einem Basisglied 30 gehalten ist, und am oberen Ende in einem vom Deckel 20 druckdicht gehaltenen Deckellager 32, wo das obere Ende der Antriebswelle 24 mit einem Antriebsaggregat 34 verbunden ist, das steuerbar die Antriebswelle 24 in Drehung versetzen kann. In dem Behälter 12 ist desweiteren eine kegelstumpfförmige Ablauffläche 36, siehe auch die vergrößerte Darstellung gemäß Fig. 2 vorgesehen, welche Ablauffläche 36 eine zentrische Kreisöffnung 38 bildet, dessen Durchmesser so groß gewählt ist, daß sie die durch sie hindurchtretende Welle 24 mit einem (z. B. ringförmigen) Abstand 40 umschließt. Der äußere Rand der kegelstumpfförmigen Fläche 36 geht in einen Zylinderabschnitt 42 über, der, zusammen mit ggf. darüber und/oder darunter angeordneten, vorzugsweise identischen Ablaufflächen mit entsprechenden Zylinderabschnitten 36', 42' fluchtend angeordnet ist und aufeinandergepreßt die Wand des zylindrischen Behälters 12 bildet. Die oberen Stirnseiten der in Fig. 2 dargestellten Zylinderabschnitte 42, 42' können mit einer Nut ausgestattet sein, oder aber, wie in Fig. 2 dargestellt, die gegenüberliegende Stirnseite mit einer Nut 44, in der ein Dichtungsring zur Abdichtung eingelegt sein kann. Der Zylinderabschnitt 142, siehe Fig. 3, und die Kegelstumpfablauffläche 136 können auch getrennte Bauteile sein, die jeweils druckdicht über kreisförmige Flachdichtungen 144, 144', siehe rechte Seite von Fig. 3, miteinander verbunden sind, oder gemäß der linken Seite von Fig. 3 mittels O-Ring- Dichtungen, die innerhalb von Stirnringnuten 244, 244', die in sich in den Stirnflächen von Abstandsringen 142, 142' befinden, zwischen die die Randbereiche der kegelstumpfförmigen Ablaufflächen 136 eingeklemmt sind. Fig. 1 zeigt weiter, daß mehrere übereinander gestapelte, Zylinderabschnitte aufweisende Ablaufflächen 36, 36' von einem wärmeisolierenden Materialmantel 46 umhüllt sind und daß die Gesamtanordnung auf einem die Behälterwand bis zu einer Boden-Konsole 48 fortsetzenden Zylinderwand 31 durch Spannbolzen 50 aufeinandergepreßt wird, die einerseits in der Konsole 48 verankert sind, andererseits im Deckel 20. Fig. 3 is a representation similar to Fig. 2 for further explanation of the invention. In Fig. 1, a degassing device 10 for viscous liquids, such as cast resin, can be seen, consisting of a rotationally symmetrical, here cylindrical container 12 , at the lower end 14 of which there is an outlet 16 for degassed liquid, see arrow 18 , and on the upper one The end of a cover 20 which closes the container 12 in a gas-tight manner is fitted. Furthermore, an agitator 22 arranged inside the container 12 can be seen, the drive shaft 24 of which is mounted coaxially to the axis 26 of the container 12 , namely at the lower end 14 of the container 12 in a bearing bush 28 , which in turn is held in a base member 30 , and at the upper end in a cover bearing 32 held in a pressure-tight manner by the cover 20 , where the upper end of the drive shaft 24 is connected to a drive unit 34 which can controllably set the drive shaft 24 in rotation. In the container 12 there is also a truncated cone-shaped drain surface 36 , see also the enlarged representation according to FIG. 2, which drain surface 36 forms a central circular opening 38 , the diameter of which is selected to be so large that it blocks the shaft 24 passing through it with a (e.g. B. annular) distance 40 . The outer edge of the frustoconical surface 36 merges into a cylinder section 42 which, together with preferably identical drainage surfaces arranged above and / or below it, is aligned with corresponding cylinder sections 36 ', 42 ' and pressed together forms the wall of the cylindrical container 12 . The upper end faces of the cylinder sections 42 , 42 'shown in FIG. 2 can be equipped with a groove, or, as shown in FIG. 2, the opposite end face with a groove 44 in which a sealing ring can be inserted for sealing. The cylinder section 142 , see FIG. 3, and the truncated cone drain surface 136 can also be separate components, which are each pressure-tightly connected to one another via circular flat seals 144 , 144 ', see right side of FIG. 3, or according to the left side of FIG. 3 by means of O-ring seals which are located within end ring grooves 244 , 244 ', which are located in the end faces of spacer rings 142 , 142 ', between which the edge regions of the frustoconical run-out surfaces 136 are clamped. Fig. 1 further shows that a plurality of stacked cylinder sections having drainage surfaces 36 , 36 'are encased by a heat-insulating material jacket 46 and that the overall arrangement on a cylinder wall 31 continuing the container wall up to a bottom bracket 48 is pressed together by clamping bolts 50 which are anchored in the bracket 48 on the one hand, and in the cover 20 on the other.

Die Rührwerkantriebswelle 24 wird von einer Stange 52 gebildet, die im Bereich der Ablauffläche wirksam werdende Flügel 54 trägt. Vorzugsweise sind mehrere Flügel 54 im Abstand zueinander auf den Außenflächen eines Ringes 56 angeordnet bzw. gehen von diesem einstückig gegossen aus, welcher Ring in seinem Inneren eine Radialplatte 58 mit einem zentralen Durchbruch 60 aufweist, durch den ein Rohrabschnitt 62 mit Preßpassung oder sonstwie befestigt abgedichtet hindurchreicht. Der Innenquerschnitt des Rohrstücks 62 ist an den Durchmesser der Stange 52 angepaßt, so daß die einzelnen Flügel 54 mit ihren Rohrabschnitten 62 ggf. unter Zwischenlagerung von Abstandshülsen 64 derart übereinander gesetzt werden können, daß die Flügel 54 zwischen jeweils zwei Ablaufflächen 36, 36' mit geringem Abstand zu diesem aufgenommen sind. Dabei ist der Durchmesser des Ringes 56 größer als der Durchmesser des ringförmigen Abstands 40 der kegelstumpfförmigen Ablauffläche 36, 36'. Desweiteren ist zu erkennen, daß der Ring 56 zusammen mit der Platte 58 einen Becher 66 bildet, in den von der darüber liegenden Ablauffläche 36, 36' durch die ringförmige Öffnung 40 zu entgasendes Material einfließt, bis z. B. der Becher überläuft, woraufhin das Material in den Bereich der an der Ringaußenseite des Rohrstücks 56 angebrachten Flügel 54 gelangt und von diesen infolge deren Drehung aufgefangen und radial nach außen geschleudert bzw. geführt werden, bis sie in den Bereich der Innenfläche des Zylinderabschnitts 42 gelangen und dort gemäß dem Pfeil 68 nach unten wandern, um von dort entlang der Ablauffläche 36, siehe die Pfeile 70, 72, 74 in den nächsten darunterliegenden Becher 66' zu gelangen, usw., bis schließlich das untere Ende des Behälters 12 erreicht ist und das Material dann in den Raum oberhalb des mit schrägem Boden versehenen Basisteils 30 einläuft, von wo es dann zu der Auslaßöffnung 60 fließt und dort abgezogen werden kann.The agitator drive shaft 24 is formed by a rod 52 which carries vanes 54 which take effect in the region of the run-off surface. Preferably, a plurality of vanes 54 are arranged at a distance from one another on the outer surfaces of a ring 56 or are cast in one piece therefrom, which ring has a radial plate 58 in its interior with a central opening 60 , through which a pipe section 62 seals with an interference fit or otherwise fastened reaches through. The inner cross section of the pipe section 62 is adapted to the diameter of the rod 52 , so that the individual wings 54 with their pipe sections 62 can be placed one above the other, if necessary with the interposition of spacer sleeves 64, in such a way that the wings 54 are between two drain surfaces 36 , 36 ' short distance to this are included. The diameter of the ring 56 is larger than the diameter of the annular distance 40 of the frustoconical run-out surface 36 , 36 '. Furthermore, it can be seen that the ring 56 together with the plate 58 forms a cup 66 into which material to be degassed from the overlying drain surface 36 , 36 'flows through the annular opening 40 until, for. B. the cup overflows, whereupon the material reaches the area of the wings 54 attached to the ring outside of the tube piece 56 and is caught by these as a result of their rotation and flung or guided radially outward until they reach the area of the inner surface of the cylinder section 42 get there and hike downwards according to arrow 68 , from there along the drainage surface 36 , see arrows 70 , 72 , 74 to the next cup 66 'underneath, etc., until finally the lower end of the container 12 is reached and the material then enters the space above the sloping base 30 , from where it then flows to the outlet opening 60 and can be drawn off there.

Die Becherwände können auch Durchbrüche z. B. nahe den Flügelansatzpunkten aufweisen, so daß das im Becher gesammelte Material direkt auf die Flügeloberfläche gelangt.The cup walls can also have openings z. B. near the wing attachment points have, so that the material collected in the cup directly onto the wing surface reached.

Zugeführt wird das Material vom Deckelbereich her, beispielsweise über einen durch den Deckel hindurchgeführten Anschlußstutzen 76. Ein weiterer Anschlußstutzen 78 ist zu erkennen, der beispielsweise zur Herstellung eines Vakuums dient, oder auch zum Zuführen weiterer Bestandteile einer herzustellenden Mischung.The material from the lid portion forth, for example via a guided through the cover connection piece 76 is fed. A further connection piece 78 can be seen, which is used, for example, for the production of a vacuum or also for supplying further components of a mixture to be produced.

Neben dem bereits geschilderten Strömungsweg entlang den Wänden und Ablaufflächen, Pfeile 68, 70, 72, 74, gibt es noch eine weitere Strömung, die durch die Pfeile 80, 82 repräsentiert wird. Dies stellt eine Wirbelströmung dar, die einen Mischeffekt hat und durch das Eintauchen und Verdrängen der Masse durch die Rührflügel 54 entsteht.In addition to the flow path along the walls and drainage surfaces already described, arrows 68 , 70 , 72 , 74 , there is another flow which is represented by arrows 80 , 82 . This represents a vortex flow, which has a mixing effect and arises from the immersion and displacement of the mass through the impeller 54 .

Durch die zahlreichen übereinander geschichteten Ablaufflächen 36, 36' entsteht auf engem Raum ein hohes Maß an Entgasungsfläche.Due to the numerous stacked drain surfaces 36 , 36 ', a high degree of degassing surface is created in a small space.

Man erkennt auch, daß zwischen den einzelnen Flächen 36, 36' scheibenförmige Vorratskammern gebildet werden. Daraus ergibt sich ein weiterer Vorteil der Anordnung. Durch Änderung der Drehgeschwindigkeit des Rührwerks läßt sich die Menge der am unteren Ende austretenden Flüssigkeit steuern. Je höher die Geschwindigkeit ist, desto mehr Material wird durch die Fliehkraft in der scheibenförmigen Vorratskammer nach außen gedrängt. Wird eine bestimmte Mindestgeschwindigkeit erreicht, kann kein Material mehr aus der Kammer ausfließen, weil die Fliehkraft größer ist, als die Kraft, die die Erdbeschleunigung (Schwerkraft) in Ablaufrichtung erzeugt. Man kann daher das Volumen des Behälters mehr oder weniger stark mit Material füllen, und durch entsprechende Einstellung der Drehzahl die Menge des am Ablauf 16 austretenden entgasten und gemischten Materials nach Belieben steuern.It can also be seen that disk-shaped storage chambers are formed between the individual surfaces 36 , 36 '. This results in a further advantage of the arrangement. By changing the speed of rotation of the agitator, the amount of liquid emerging at the lower end can be controlled. The higher the speed, the more material is pushed outwards by the centrifugal force in the disc-shaped storage chamber. If a certain minimum speed is reached, no more material can flow out of the chamber because the centrifugal force is greater than the force that the acceleration of gravity (gravity) generates in the downward direction. The volume of the container can therefore be filled with material to a greater or lesser extent, and the amount of the degassed and mixed material emerging at the outlet 16 can be controlled as desired by adjusting the speed accordingly.

Die Drehgeschwindigkeit beeinflußt gleichzeitig auch die Aufteilung zwischen dem Mischeffekt und dem Entgasungseffekt.The speed of rotation also influences the division between the Mixing effect and the degassing effect.

Neben der Geschwindigkeit spielt auch die Einstellung der Flügel bei dieser Aufteilung eine Rolle, je geringer die Anstellung, desto mehr Material wird statt nach außen nach unten gedrückt.In addition to the speed, the setting of the wings also plays a role in this division a role, the lower the employment, the more material is instead of outward pressed down.

Die erfindungsgemäße Einrichtung erlaubt damit die Vorratshaltung und gesteuerte Abgabe auch größerer Mengen von Material und deren gleichzeitige Entgasung, was es ermöglicht, den für den Verbrauch einer bestimmten Materialmenge angesetzten Zeitraum, z. B. zwei Stunden, gleichzeitig für den ebenfalls z. B. zwei Stunden nötigen Zeitraum für die Entgasung zu nutzen.The device according to the invention thus allows the storage and controlled Dispensing even larger quantities of material and their simultaneous degassing what it enables the use of a certain amount of material Period, e.g. B. two hours, simultaneously for the z. B. two hours Use period for degassing.

Die hohe Oberfläche der vielen hintereinander geschalteten Ablaufelemente erlaubt nicht nur eine gute Entgasung des Materials, wie sie bisher nicht erreichbar war, sondern erlaubt auch eine sehr genaue Temperierung, dies dann, wenn die Ablaufflächen auf eine bestimmte Temperatur gebracht werden, beispielsweise durch in ihnen oder an der Außenhaut angeordnete Heizelemente.The high surface of the many drain elements connected in series allows not only a good degassing of the material, as was previously not possible, but also allows a very precise temperature control, if the Drain surfaces are brought to a certain temperature, for example by heating elements arranged in them or on the outer skin.

Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung liegt auch darin, Gießverfahren zu nutzen, bei denen Trennungseffekte aufgrund von unterschiedlichem spezifischem Gewicht des Materials (es ist schwerer, wenn es kalt ist, und auch schwerer, wenn es entgast ist) auftreten und zur Optimierung des Verfahrens herangezogen werden. Diese auf Trennungseffekten basierenden Verfahren sind aber nur in Verbindung mit Bevorratung sinnvoll, die wiederum erfindungsgemäß mit der Entgasung kombiniert werden.The particular advantage of the arrangement according to the invention is also that To use casting processes in which separation effects due to different specific gravity of the material (it is heavier when cold is, and also more difficult if it is degassed) and to optimize the Procedure are used. These are based on separation effects However, procedures only make sense in connection with stocking, which in turn can be combined according to the invention with the degassing.

Claims (15)

1. Entgasungseinrichtung (10) für viskose Flüssigkeiten, wie Gießharz, bestehend aus einem rotationssymmetrischen, wie zylindrischen Behälter (12), an dessen unterem Ende (14) ein Auslauf (16) für entgaste Flüssigkeit (18) angeordnet ist, und an dessen oberem Ende ein den Behälter (12) gasdicht abschließender Deckel (20) angeordnet ist, mit einem Rührwerk (22), dessen Antriebswelle (24) in dem Behälter (12) zu dessen Achse (26) koaxial angeordnet ist, und mit zumindest einer in dem Behälter (12) angeordneten, die Welle (24) des Rührwerks mit Radialabstand (40) umschließenden kegelstumpfförmige Ablauffläche (36), auf die zu entgasende Flüssigkeit aufgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablauffläche (36) derart im Behälter (12) angeordnet ist, daß die Fläche (36) zur Antriebswelle (24) hin abfallend geneigt ist, und daß die Antriebswelle (24) einen Flügel (54) derart trägt, daß er auf der Ablauffläche (36) befindliche Flüssigkeit in Eingriff nimmt.1. degassing device ( 10 ) for viscous liquids, such as casting resin, consisting of a rotationally symmetrical, such as cylindrical container ( 12 ), at the lower end ( 14 ) of which an outlet ( 16 ) for degassed liquid ( 18 ) is arranged, and on the upper one At the end of the container ( 12 ) gas-tight cover ( 20 ) is arranged, with an agitator ( 22 ), the drive shaft ( 24 ) in the container ( 12 ) is arranged coaxially to the axis ( 26 ), and with at least one in the Container ( 12 ) arranged, the frustum-shaped outlet surface ( 36 ) surrounding the shaft ( 24 ) of the agitator with radial spacing ( 40 ), onto which liquid to be degassed is applied, characterized in that the outlet surface ( 36 ) is arranged in the container ( 12 ) in this way that the surface ( 36 ) to the drive shaft ( 24 ) is sloping downward and that the drive shaft ( 24 ) carries a wing ( 54 ) such that it be on the drain surface ( 36 ) sensitive liquid engages. 2. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablauffläche (36) von der Behälterwand (42) ausgeht.2. Degassing device according to claim 1, characterized in that the drainage surface ( 36 ) extends from the container wall ( 42 ). 3. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Ablaufflächen (36) mit zugehörigen Flügeln (54) koaxial übereinander angeordnet sind. 3. Degassing device according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of drainage surfaces ( 36 ) with associated wings ( 54 ) are arranged coaxially one above the other. 4. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablauffläche (36) in einer becherartigen Auffangeinrichtung (56, 58) mündet.4. Degassing device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the drainage surface ( 36 ) opens into a cup-like collecting device ( 56 , 58 ). 5. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung von einer kreisförmigen Platte (58) mit auf deren Rand aufgesetzte Ringeinrichtung (56) gebildet wird, auf deren Außenwand im Abstand zueinander Flügel (54) angeordnet sind.5. Degassing device according to claim 4, characterized in that the collecting device is formed by a circular plate ( 58 ) with ring device placed on its edge ( 56 ), on the outer wall of which wings ( 54 ) are arranged at a distance from one another. 6. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (58) von einer Hülse (62) durchdrungen ist, die ihrerseits zusammen mit anderen Flügel tragenden Hülsen oder flügellose Abstandshülsen (64, 23) die Antriebswelle bilden.6. Degassing device according to claim 5, characterized in that the plate ( 58 ) is penetrated by a sleeve ( 62 ) which in turn form the drive shaft together with other wing-bearing sleeves or wingless spacer sleeves ( 64 , 23 ). 7. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (23, 64, 62) von einem Spannbolzen (52) durchdrungen sind, der seinerseits mit einer Antriebseinrichtung (34) verkuppelt ist.7. Degassing device according to claim 6, characterized in that the sleeves ( 23 , 64 , 62 ) are penetrated by a clamping bolt ( 52 ) which in turn is coupled to a drive device ( 34 ). 8. Entgasungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (24) in in einer schräg angeordneten Basisplatte (30) gelagerten Drehlagerung und in einer von dem Deckel (20) gehaltenen Drehlagerung drehbar gehalten wird.8. Degassing device according to claim 7, characterized in that the drive shaft ( 24 ) in a slanted base plate ( 30 ) mounted pivot bearing and in a pivot bearing held by the cover ( 20 ) is rotatably held. 9. Entgasungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (24) von einer Antriebseinrichtung (34) angetrieben wird, deren Drehzahl einstellbar ist.9. Degassing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive shaft ( 24 ) is driven by a drive device ( 34 ) whose speed is adjustable. 10. Entgasungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Becherhülsen (62) Abstandshülsen (64) angeordnet sind.10. Degassing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that spacer sleeves ( 64 ) are arranged between the individual cup sleeves ( 62 ). 11. Entgasungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Ablaufflächen (36, 36') Abstandshülsen (42, 42') angeordnet sind, die die innere Behälterwand auskleiden bzw. bilden und mit den Ablaufflächen (36) einstückig oder zweistückig sind.11. Degassing device according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the individual drain surfaces ( 36 , 36 ') spacer sleeves ( 42 , 42 ') are arranged which line or form the inner container wall and with the drain surfaces ( 36 ) are in one piece or two pieces. 12. Verfahren zur Bevorratung und/oder Entgasung von viskosen Flüssigkeiten, wie Gießharz, gekennzeichnet durch Einbringen des Gießharzes in eine unter Vakuum bringbare scheibenförmige Kammer, deren Hohlraum am unteren Ende von einer kegelstumpfartigen Ablauffläche begrenzt ist, in welchen Kammern das in ihr befindliche Material durch Rührflügel in Eingriff nehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit durch den Rührflügel zumindest drei verschiedene Drehgeschwindigkeiten in der Kammer aufgedrückt wird, wobei die erste Drehgeschwindigkeit in der Flüssigkeit eine solche Fliehkraft erzeugt, daß Flüssigkeit aus der Kammer nicht austritt, die zweite eine solche Fliehkraft, daß ein Teil der Flüssigkeit austritt, und eine dritte, bei der im wesentlichen alle Flüssigkeit austritt.12. Process for storing and / or degassing viscous liquids, such as Casting resin, characterized by introducing the casting resin into a vacuum bringable disc-shaped chamber, the cavity at the bottom of one frustoconical drainage area is limited, in which chambers that in it material can be engaged by stirring blades, characterized in that that the liquid through the impeller is at least three different Rotational speeds in the chamber is pressed, the first Rotational speed in the liquid produces such a centrifugal force that liquid does not emerge from the chamber, the second such centrifugal force that part of the Liquid leaks, and a third in which substantially all liquid leaks. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Flüssigkeit durch Fliehkraft an eine horizontale Zylinderwand geschleudert wird, während eine anderer Teil entlang einer trichterförmigen Ablauffläche in Richtung auf das Fliehkraftzentrum fließt, wo es an einen Sammelpunkt gelangt.13. The method according to claim 12, characterized in that a part of Fluid is thrown against a horizontal cylinder wall by centrifugal force, while another part along a funnel-shaped drainage surface the centrifugal center flows where it reaches a collection point. 14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensablauf mehrfach wiederholt wird.14. The method according to claim 12, characterized in that the Procedure is repeated several times. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Flüssigkeit durch Temperierung der Ablaufflächen beeinflußt wird.15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the temperature of the liquid is influenced by the temperature of the drain surfaces.
DE1999132623 1999-07-13 1999-07-13 Method and device for storing and / or degassing viscous liquids, in particular cast resin Expired - Fee Related DE19932623C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999132623 DE19932623C2 (en) 1999-07-13 1999-07-13 Method and device for storing and / or degassing viscous liquids, in particular cast resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999132623 DE19932623C2 (en) 1999-07-13 1999-07-13 Method and device for storing and / or degassing viscous liquids, in particular cast resin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19932623A1 true DE19932623A1 (en) 2001-01-18
DE19932623C2 DE19932623C2 (en) 2001-12-13

Family

ID=7914565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999132623 Expired - Fee Related DE19932623C2 (en) 1999-07-13 1999-07-13 Method and device for storing and / or degassing viscous liquids, in particular cast resin

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19932623C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1487557A1 (en) * 2002-03-01 2004-12-22 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Thin film in-line degasser
US7717982B2 (en) 2003-02-26 2010-05-18 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Thin film in-line degasser
CN113967371A (en) * 2021-11-11 2022-01-25 山西国润储能科技有限公司 Perfluoride ionic membrane solution defoaming device for tape casting

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106031832B (en) * 2015-03-16 2021-03-16 山东省滕州瑞达化工有限公司 Polymer degassing device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7613332U1 (en) * 1976-04-28 1976-10-07 Verfahrenstechnik Huebers Kg, 4290 Biemenhorst EQUIPMENT FOR MIXING AND DOSING OF FLOWABLE MATERIALS
DE3026492A1 (en) * 1980-07-12 1982-02-04 Wilhelm Hedrich Vakuumanlagen GmbH und Co KG, 6332 Ehringshausen DEVICE FOR MIXING AND DEGASSING COMPONENTS OF SYNTHETIC RESINS, ESPECIALLY DUROPLASTIC RESINS
DE3241108C3 (en) * 1982-11-06 1997-01-30 Huebers Verfahrenstech Device for the metered delivery of partial quantities of viscous substances, such as cast resin
IT1197949B (en) * 1986-11-04 1988-12-21 Montedipe Spa THIN FILM EVAPORATOR FOR HIGH VISCOSITY FLUIDS

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1487557A1 (en) * 2002-03-01 2004-12-22 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Thin film in-line degasser
EP1487557A4 (en) * 2002-03-01 2005-06-15 Johnson & Johnson Vision Care Thin film in-line degasser
US7717982B2 (en) 2003-02-26 2010-05-18 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Thin film in-line degasser
CN113967371A (en) * 2021-11-11 2022-01-25 山西国润储能科技有限公司 Perfluoride ionic membrane solution defoaming device for tape casting
CN113967371B (en) * 2021-11-11 2022-09-27 山西国润储能科技有限公司 Perfluoride ionic membrane solution defoaming device for tape casting

Also Published As

Publication number Publication date
DE19932623C2 (en) 2001-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3026492C2 (en)
DE3019888C2 (en)
DE2151476C2 (en) Thick film flow centrifuge
DE3421625C2 (en) Device for the production of granules
DE3502153A1 (en) COLLOIDATOR FOR THE COLLOIDATION OF FLOWABLE MATERIALS
DE2120359A1 (en) Device for the continuous processing of materials of high viscosity
DE2428615A1 (en) MIXER
DE1557184A1 (en) Device for continuous mixing, homogenizing and aerating of pasty masses, especially chocolate masses
DE3906645A1 (en) Washing-out device for residual concrete
EP0006597A1 (en) Process and apparatus for the aeration of water
EP0816034A1 (en) Apparatus for mixing and degassing a flowable mass
DE19932623C2 (en) Method and device for storing and / or degassing viscous liquids, in particular cast resin
DE102004036273B4 (en) Closing and removal device for a silo or bulk container
DE2328830C3 (en) Centrifuge, in particular sugar centrifuge
DE19531941C2 (en) Mixer for heterogeneous liquid products
DE2417137C3 (en) Device for washing and degassing of rapidly hardenable synthetic resins containing several components and / or fillers
DE10024991B4 (en) mixer processor
DE2916729C2 (en) Impact peeling machine for granular material
DE3120017C2 (en)
DE3241108C2 (en)
EP0960651A2 (en) Apparatus for mixing and degassing a free-flowing mass
DE102019128670A1 (en) Storage unit for liquid and viscous material as well as a method for degassing the material
EP0168414B1 (en) Dispensing device for bulk material container
DE2363241A1 (en) Stirrer assembly for liquid tank - eg for crystallising coagulation of milk products etc
DE2925787C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee