DE19931969C2 - Means for reducing the losses in the pick-up and intermediate conveyance of dissolved goods for an opencast mining device - Google Patents

Means for reducing the losses in the pick-up and intermediate conveyance of dissolved goods for an opencast mining device

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DE19931969C2 DE1999131969 DE19931969A DE19931969C2 DE 19931969 C2 DE19931969 C2 DE 19931969C2 DE 1999131969 DE1999131969 DE 1999131969 DE 19931969 A DE19931969 A DE 19931969A DE 19931969 C2 DE19931969 C2 DE 19931969C2
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Abstract

Die Erfindung betrifft technische Mittel zur Reduzierung der Verluste bei der Aufnahme aus einem Abbaublock gelöster mineralischer Rohstoffe oder gelösten Abraums durch eine unterschlächtig arbeitende Fräswalze (1) im Zusammenwirken mit einer Aufgabeschurre bis zur Gutübergabe auf das nachfolgende Abförderband eines kontinuierlich arbeitenden Tagebaugewinnungsgerätes gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. DOLLAR A Die Fräswalze ist über ihre gesamte Breite mit Fräswerkzeugen (11) bestückt, wobei die äußeren Fräswerkzeuge (11a) für den Freischnitt schräg nach außen gerichtet sind. Obwohl auf dem Fräswalzenmantel (12) mit den spiralförmigen Leitblechen (14) Mittel angeordnet sind, die das gelöste Gut von den Außenbereichen in den mittleren Bereich der Fräswalze fördern, kann ein Teil dieses Gutes nach außen entweichen. Zur Reduzierung dieser Gutverluste werden an den Außenkanten der Fräswalze Schlußringe (15) angeordnet. Sie bestehen aus Segmenten (15a), die von einem Fräswerkzeug (11a) bis zum nachfolgenden spiralförmigen Leitblech (14) reichen. Prallel zu diesen Schlußringen (15) sind an der Aufgabeschurre (3) ebenfalls Schlußringsegmente (5) angeordnet. Die Schlußringe (15) der Fräswalze bilden so mit dem jeweils zugeordneten Schlußringsegment (5) die Aufgabeschurre (3) einen Abschluß in der Form eines einfachen Labyrinths. Dadurch werden Fördergutverluste verringert.The invention relates to technical means for reducing the losses in the absorption of mineral raw materials or overburden dissolved from a mining block by an undercut milling drum (1) in cooperation with a feed chute up to the transfer of goods to the subsequent removal conveyor of a continuously operating opencast mining device according to the preamble of the main claim , DOLLAR A The milling drum is equipped with milling tools (11) over its entire width, the outer milling tools (11a) being directed obliquely outwards for the free cut. Although means are arranged on the milling drum shell (12) with the spiral guide plates (14) which convey the loosened material from the outer regions into the middle region of the milling drum, part of this material can escape to the outside. To reduce these material losses, end rings (15) are arranged on the outer edges of the milling drum. They consist of segments (15a) which extend from a milling tool (11a) to the subsequent spiral guide plate (14). Parallel to these closing rings (15), closing ring segments (5) are also arranged on the feed chute (3). The end rings (15) of the milling drum thus form the feed chute (3) with the respectively assigned end ring segment (5) in the form of a simple labyrinth. This reduces the loss of material to be conveyed.

Description

Die Erfindung betrifft technische Mittel zur Reduzierung der Verluste bei der Aufnahme aus einem Abbaublock gelö­ ster mineralischer Rohstoffe oder gelösten Abraums durch eine unterschlächtig arbeitende Fräswalze im Zusammen­ wirken mit einer Aufgabeschurre bis zur Gutübergabe auf das nachfolgende Abförderband eines Tagebaugewinnungs­ gerätes gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Dies wird durch eine seitliche Begrenzung des ringförmigen Transportraums der Fräswalze für das Gut erreicht.The invention relates to technical means for reduction of the losses when picking up from a mining block mineral raw materials or dissolved overburden an undercut milling drum working together act with a chute until the goods are handed over the subsequent conveyor belt of an opencast mine device according to the preamble of the main claim. This is defined by a lateral boundary of the ring Transport space of the milling drum for the goods has been reached.

Bei den Tagebaugewinnungsgeräten mit unterschlächtig arbeitender Fräswalze obengenannter Gattung werden die mineralischen Rohstoffe und der Abraum, im folgenden als Gut bezeichnet, vom abzutragenden Block über die gesamte Breite des walzenförmigen Gewinnungsorgans durch seine Fräswerkzeuge gelöst, in Drehrichtung mitgenommen und auf das nachfolgende schmalere Abzugsband geschleudert. Der für das Gut im Bereich der Fräswalze über deren ge­ samte Breite zur Verfügung stehende Transportraum ist ringförmig und wird innen vom Fräswalzenmantel und au­ ßen vom Schneidkreisdurchmesser begrenzt. Da das Ab­ zugsband schmaler als die Arbeitsbreite der Fräswalze ist, muß das über die Breite des Abzugsbandes hinaus gelöste Gut im Bereich der Fräswalze nicht nur in Drehrichtung, sondern auch in Richtung zur Gerätemitte transportiert wer­ den. Dies wird durch auf dem Fräswalzenmantel angeord­ nete und entsprechend geformte Leitbleche und die Anord­ nung der Fräswerkzeuge in spiralförmig, in Drehrichtung von außen nach innen verlaufenden Linien erreicht.With the open pit mining equipment with undershot working milling drum of the type mentioned above mineral raw materials and the overburden, hereinafter referred to as Well marked, from the block to be removed across the entire block Width of the roller-shaped extraction organ by its Milling tools loosened, taken in the direction of rotation and hurled onto the subsequent narrower trigger belt. The for the good in the area of the milling drum over their ge is the entire width of the available transport space ring-shaped and is inside of the milling drum shell and au limited by the cutting circle diameter. Since the Ab tension band is narrower than the working width of the milling drum, must be loosened beyond the width of the belt Good in the area of the milling drum not only in the direction of rotation, but also transported towards the center of the device the. This is arranged by on the milling drum jacket nete and appropriately shaped baffles and the arrangement Milling tools in a spiral, in the direction of rotation lines running from the outside to the inside.

Ein solches Tagebaugewinnungsgerät ist aus den Patent­ schriften US 4,536,037 und US 4,690,461 bekannt. Das Gut wird mittels der Fräswerkzeuge aus dem Abbaublock gelöst und in Drehrichtung mitgenommen. Die Fräswerkzeuge sind zueinander in spiralförmigen Linien angeordnet und transportieren das Gut zusammen mit den spiralförmigen Leitblechen von den Außenbereichen der Fräswalze in die Richtung der Gerätemitte. Wenn dem Gut durch den Abbau­ block und das Planum von außen kein Widerstand mehr ent­ gegen gesetzt wird, verläßt es den Bereich der Fräswalze durch die Fliehkraft. Es wird durch die Werkzeughalter und mit diesen verbundene Auswurfbleche auf das Abzugsband geschleudert. Für den Transport des Gutes im Bereich der Fräswalze sind in erster Linie die Fräswerkzeuge, die Werk­ zeughalter sowie die Mitnahme- und Leitbleche maßge­ bend.Such an open pit mining device is from the patent publications US 4,536,037 and US 4,690,461 known. The good is removed from the mining block using the milling tools and taken in the direction of rotation. The milling tools are arranged in spiral lines to each other and transport the goods together with the spiral Baffles from the outside of the milling drum into the Direction of the center of the device. If the good through mining block and the formation from the outside no longer ent resistance is set against, it leaves the area of the milling drum by centrifugal force. It is made by the tool holder and with these connected ejection plates on the take-off belt spun. For the transportation of goods in the area of Milling drums are primarily the milling tools, the factory die holder as well as the driving and guide plates made to measure bend.

Für den seitlichen Freischnitt der Fräswalze sind an ihren beiden Außenrädern schräg nach Außen gestellte Fräsmei­ ßel angeordnet. Das von diesen Freischnittmeißeln gelöste Gut wird in der Folge beiderseits dieser Meißel abgedrängt. So gelangt ein Teil des Gutes rechts und links des Abbau­ blocks nach außen und bildet dort sich über die gesamte Blocklänge erstreckende Aufschüttungen. Dies führt zu spürbaren Gewinnungsverlusten und erfordert erhebliche Nacharbeiten mit Hilfsgeräten, um dieses Gut dem Gewin­ nungsprozeß wiederzuzuführen.For the side clearance of the milling drum are on their the milling wheels are positioned diagonally outwards on both outer wheels arranged arranged. The detached from these free cut chisels This chisel is then pushed off well on both sides. So part of the goods get to the right and left of the mine blocks outwards and forms there over the whole Block length extending fill. this leads to noticeable loss of profit and requires considerable Reworking with auxiliary devices to win this good reintroduction process.

Aus den Druckschriften DE 199 41 799 A1 und DE 199 41 800 A1 ist ein weiteres Tagebauge­ winnungsgerät bekannt, bei dem zusätzlich zu dem bereits oben beschriebenen bekannten Tagebaugewinnungsgerät zwischen der unterschlächtig arbeitenden Fräswalze und dem in Förderrichtung nachfolgenden Abzugsband zur Ver­ besserung der Zwischenförderung im Bereich der Fräswalze und der Übergabe des Gutes eine Aufgabeschurre angeord­ net ist. Auch bei diesem Gerät kann gelöstes Gut seitlich aus dem Gewinnungsbereich herausgelangen.From the publications DE 199 41 799 A1 and DE 199 41 800 A1 is another open pit mine recovery device known, in addition to which already Known opencast mining device described above between the undercut milling drum and the downstream conveyor belt for ver improvement of intermediate conveyance in the area of the milling drum and the delivery of the goods ordered a chute is not. Even with this device, loosened goods can move out from the side get out of the mining area.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Ta­ gebaugewinnungsgerät mit unterschlächtig arbeitender Fräswalze, einer Aufgabeschurre und einem nachfolgenden Abzugsband nach den Druckschriften DE 199 41 799 A1 und DE 199 41 800 A1 die Fräswalze und die Aufgabeschurre so auszubilden, daß vom Lösen des Gu­ tes aus dem Abbaublock bis zur Übergabe auf das nachfol­ gende Abzugsband nur geringe Mengen gelöste Gutes seit­ lich aus dem Transportraum der Fräswalze treten können. Dazu ist der Transportraum für das Gut im Bereich der Fräs­ walze seitlich zu begrenzen.The invention has for its object at a Ta building extraction device with under-working Milling drum, a feed chute and a subsequent one Trigger tape according to the publications DE 199 41 799 A1 and DE 199 41 800 A1 the milling drum and to design the feed chute so that from loosening the gu tes from the dismantling block until delivery to the successor pull belt only small amounts of dissolved good Lich can step out of the transport space of the milling drum. There is also the transport space for the goods in the milling area limit roller laterally.

Diese Aufgabe wird durch die Anordnung von Schlußrin­ gen an der Fräswalze in Kombination mit angepaßten Fräs­ werkzeugen und der Aufgabeschurre nach den kennzeich­ nenden Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.This task is accomplished by the arrangement of final conditions on the milling drum in combination with adapted milling tools and the feed chute according to the label ning features of the main claim solved.

Das Gut wird durch die Fräswerkzeuge über die gesamte Fräswalzenbreite aus dem Abbaublock gelöst und danach von den auf dem Fräswalzenmantel angeordneten Werkzeu­ gen, Leiteinrichtungen und Mitnehmern in Walzendrehrich­ tung mitgenommen. Das Gut aus den Außenbereichen wird zusätzlich noch in den mittleren Walzenbereich befördert. Das außen von den Freischnittmeißeln gelöste Gut wird, ehe es in den Wirkbereich der spiralförmigen Leitbleche ge­ langt, von den Fräswerkzeugen mitgenommen und je nach Lage der Gutbrocken und dem Widerstand anderer Gutbroc­ ken seitlich abgedrängt. Das Gut, welches auf die zur Wal­ zenmitte hin gerichtete Seite vor die spiralförmigen Leitble­ che fällt, wird von diesen Leitblechen erfaßt und sowohl in Drehrichtung als auch in Richtung der Walzenmitte mitge­ nommen. Das andere Gut jedoch, welches vom Fräswerk­ zeug nach außen gedrängt wird oder welches nach dem Lö­ sen aus dem Abbaublock nicht sofort vom in Drehrichtung nachfolgenden Leitblech erfaßt wird, kann seitlich nach au­ ßen entweichen, weil von dort kein Widerstand entgegen ge­ setzt wird. Dieses Gut gelangt maximal bis zu dem aus Seg­ menten bestehenden Schlußring und wird von diesem am seitliche Austreten aus dem Transportraum der Fräswalze gehindert. Das Gut wird von dem nachfolgenden spiralför­ migen Leitblech erfaßt und von diesem in den mittleren Walzenbereich gedrängt. Da der Außendurchmesser des rechten und des linken Schlußrings der Fräswalze kleiner als der Schneidkreisdurchmesser der Fräswalze ist, könnte in diesem ringförmigen Differenzbereich dennoch ein Teil des Gutes nach außen entweichen. Um dies zu verhindern, wird beiderseits an der Aufgabeschurre parallel zu den beiden Schlußringen je ein Schlußringsegment angeordnet. Jedes dieser beiden Schlußringsegmente bildet zusammen mit dem zugeordneten Schlußring ein Dichtungslabyrinth und gewährleistet so einen besseren Schutz vor dem seitlichen Entweichen des Gutes und damit vor Aufnahmeverlusten, die als Aufschüttungen neben dem Abbaublock in Erschei­ nung treten.The good is through the milling tools over the entire Milling drum width released from the mining block and then of the tools arranged on the milling drum shell conditions, control devices and drivers in roller turning machines tion taken away. The good from the outside areas will additionally transported to the middle roller area. The good released from the free-cut chisels on the outside it in the effective area of the spiral baffles reaches, taken from the milling tools and depending on Location of the Gutbrocken and the resistance of other Gutbroc ken pushed to the side. The good that is on the whale side facing the center in front of the spiral guide plates che falls, is covered by these baffles and both in Direction of rotation as well as in the direction of the center of the roller accepted. The other good, however, which comes from the milling machine stuff is pushed outside or which after the Lö not from the dismantling block immediately in the direction of rotation subsequent baffle is detected, can laterally to the outside escaping because there is no resistance from there is set. This good reaches up to the maximum from Seg existing ring and is from this on lateral exit from the transport space of the milling drum prevented. The good is spiraled from the following guide plate and from this in the middle Roller area crowded. Because the outside diameter of the right and left end ring of the milling drum smaller than the cutting circle diameter of the milling drum could be in this ring-shaped differential area is nevertheless part of the Good things escape to the outside. To prevent this from happening on both sides of the feed chute parallel to the two End rings each one end ring segment arranged. each of these two closing ring segments forms together with the associated end ring a labyrinth of seals and thus ensures better protection from the side Escape of the goods and thus loss of absorption, the as fillings next to the mining block in Erschei step.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen­ stand der Unteransprüche. So gewährleistet das nochmalige Trennen der Segmente der Außenringe und das Ausbilden der Endstücke als Seitenschaufeln eine sichere und schnel­ lere Gutleitung in den Wirkbereich der spiralförmigen Leit­ bleche. Mit der Anordnung der Schlußringe in einem gerin­ gen seitlichen Abstand neben der Außenkante der Frei­ schnittmeißel wird erreicht, daß nur ganz wenig Gut nach außen entweichen kann und so geringe Förderverluste ent­ stehen.Advantageous embodiments of the invention are counter stood the subclaims. This ensures that again Separate the segments of the outer rings and form them the end pieces as side blades a safe and quick ler good line in the effective area of the spiral guide sheets. With the arrangement of the end rings in one lateral distance next to the outer edge of the free cutting chisel is achieved that very little good after can escape outside and thus entail low production losses stand.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen­ standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den dazugehörigen Zeichnungen, in denen ein bevor­ zugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Ein­ zelheiten dargestellt ist. Es zeigenFurther details and advantages of the invention standes from the following description and the associated drawings, in which a before zugtes embodiment with the necessary one details is shown. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Baugruppen Fräswalze, Aufgabeschurre und Abzugsband eines Tage­ baugewinnungsgerätes ohne die erfindungsgemäßen Mittel, Fig. 1 is a perspective view of the milling drum assemblies, feed chute and discharge belt baugewinnungsgerätes one day without the inventive composition,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Fräswalze mit der teilweise dargestellten Aufgabeschurre in einer Schnittdarstellung, Fig. 2 is a side view of the milling drum with the chute partially shown in a sectional view,

Fig. 3 die Aufgabeschurre in einer perspektivischen Dar­ stellung und Fig. 3 the feed chute in a perspective Dar position and

Fig. 4 eine auszugsweise Schnittdarstellung einer Einzel­ heit einer Fräswalzen- und Aufgabeschurrenseite in einer Draufsicht. Fig. 4 is a partial sectional view of a single unit of a milling drum and chute side in a plan view.

Ein so ausgerüstetes Tagebaugewinnungsgerät ist aus den Druckschriften DE 199 41 799 A1 und DE 199 41 800 A1 bekannt. Es kann sowohl kontinuierlich im Zu­ sammenwirken mit einem mitfahrenden nachgeordneten Bandförderer und einem Strossenband als auch diskontinu­ ierlich im Zusammenwirken mit Trucks Gewinnungsarbeit leisten. Dabei wird das Gut durch eine Fräswalze 1 nach Fig. 1 in unterschlächtiger Drehrichtung mittels ihrer Fräs­ werkzeuge 11 aus dem Abbaublock gelöst. Die Vorschubbe­ wegung wird durch das Fahren des Gerätes in Abbaurich­ tung erzeugt. Von der Fräswalze 1 wird das gelöste Gut auf das Abzugsband 2 gegeben und auf diesem in ansteigender Richtung weiter befördert. Der für das gelöste Gut im Be­ reich der Fräswalze 1 zur Verfügung stehende Transpor­ traum ist walzenringförmig und wird geometrisch innen durch den Fräswalzenmantel 12 und außen durch den Schneidkreisdurchmesser der Fräswerkzeuge 11 begrenzt. Während die innere Begrenzung Fräswalzenmantel 12 zu­ gleich auch die körperliche ist, besteht die äußere Begren­ zung des durch den Schneidkreisdurchmesser der Fräswerk­ zeuge 11 geometrisch bestimmten Transportraums aus dem noch nicht abgetragenen Abbaublock, der am Planum endet. Im Bereich der Aufgabeschurre 3 erweitert sich der Trans­ portraum um den Freiraum zwischen Schneidkreisdurch­ messer und Durchmesser der Aufgabeschurre 3.A mining extraction device equipped in this way is known from the publications DE 199 41 799 A1 and DE 199 41 800 A1. It can work continuously in cooperation with a traveling downstream belt conveyor and a belt conveyor as well as discontinuously in cooperation with trucks. The material is released by a milling drum 1 according to FIG. 1 in the underlying direction of rotation by means of its milling tools 11 from the mining block. The feed movement is generated by moving the device in the dismantling direction. The released material is transferred from the milling drum 1 to the take-off belt 2 and is conveyed further in an increasing direction thereon. The transport dream available for the dissolved material in the area of the milling drum 1 is cylindrical and is geometrically limited inside by the milling drum shell 12 and outside by the cutting circle diameter of the milling tools 11 . While the inner boundary of the milling drum jacket 12 is also the physical, the outer limitation of the geometrically determined by the cutting circle diameter of the milling tool 11 transport space consists of the not yet removed mining block, which ends at the formation. In the area of the feed chute 3 , the transport space expands by the space between the cutting circle diameter and the diameter of the feed chute 3 .

Die Mitnahme des gelösten Gutes in Walzendrehrichtung erfolgt durch die Fräswerkzeuge 11 und durch Mitnahme- und Auswurfbleche 13. Da das Abzugsband 2 schmaler als die Fräswalze 1 ist, muß das außen gelöste Gut zusätzlich noch in den mittleren Bereich, den Übergabebereich, ge­ führt werden. Diese Querförderung des Gutes wird durch die spiralförmige Anordnung der Fräswerkzeuge 11 in Drehrichtung von außen nach innen und durch die Anord­ nung zusätzlicher, ebenfalls spiralförmig angeordnete Leit­ bleche 14 erreicht. Diese Leitbleche 14 werden neben den Fräswerkzeugen 11 auf der zur Gerätemitte gerichteten Seite angeordnet und reichen von außen bis in den Anfangsbe­ reich des Abzugsbandes 2 hinein. Ihre Höhe ist so bemes­ sen, daß zwischen dem Schneidkreisdurchmesser der Fräs­ werkzeuge 11 und ihrer Außenkante ein ringförmiger Frei­ raum entsteht. Die Mitnahme- und Auswurfbleche 13 wer­ den zum Auswurf des Gutes auf das Abzugsband 2 im mitt­ leren Trommelbereich angeordnet. An der Stelle der vorge­ sehenen Gutübergabe wird in der Aufgabeschurre 3 eine als Führungstunnel 4 ausgebildete Öffnung vorgesehen. Die Di­ mensionierung und Anordnung der spiralförmigen Leitble­ che 14 sowie der Mitnahme- und Auswurfbleche 13 werden zusammen mit dem Führungstunnel 4 so optimiert, daß das Gut vom mittleren Bereich der Fräswalze 1 sicher und zur Gewährleistung eines guten Beladequerschnitts auf das Ab­ zugsband 2 übergeben wird.The loosened goods are taken along in the direction of rotation of the roll by the milling tools 11 and by take-along and ejection plates 13 . Since the take-off belt 2 is narrower than the milling drum 1 , the material loosened on the outside must additionally be guided into the middle area, the transfer area. This transverse conveying of the material is achieved by the spiral arrangement of the milling tools 11 in the direction of rotation from the outside inwards and by the arrangement of additional, also spirally arranged guide plates 14 . These baffles 14 are arranged next to the milling tools 11 on the side facing the middle of the device and extend from the outside to the beginning of the trigger belt 2 . Their height is dimensioned so that an annular free space is created between the cutting circle diameter of the milling tools 11 and their outer edge. The take-away and ejection plates 13 who arranged the ejection of the goods on the trigger belt 2 in the middle drum area. Designed as a guide tunnel 4 opening is provided in the chute 3 at the location of the intended Gutübergabe. The dimensioning and arrangement of the spiral guide plate 14 and the driving and ejection plates 13 are optimized together with the guide tunnel 4 so that the material from the central region of the milling drum 1 is passed safely and to ensure a good loading cross-section on the conveyor belt 2 .

Das Lösen des Gutes, seine Weiterleitung im Bereich der Fräswalze 1 und die gezielte Gutübergabe auf das Abzugs­ band 2 erfolgt in der Weise, daß zunächst durch die Fräs­ werkzeuge 11 Brocken aus dem Abbaublock herausgelöst werden. Diese Brocken werden durch die Fräswerkzeuge 11, die Leitbleche 14 sowie die Mitnahme- und Auswurfble­ che 13 im Transportraum der Fräswalze 1 in unterschlächti­ ger Drehrichtung mitgenommen. Diese Mitnahme des Gutes erfolgt in Walzendrehrichtung. In Folge der durch die Dreh­ geschwindigkeit auftretenden Fliehkraft hat das Gut das Be­ streben, nach außen auszuweichen. Das wird jedoch durch die Begrenzung des Transportraumes nach zuerst durch den vorhandenen, noch nicht abgetragenen Abbaublock und in der weiteren Drehrichtung durch die Aufgabeschurre 3 ver­ mieden. Sobald das Gut die Öffnung der Aufgabeschurre 3 erreicht hat, wird es infolge seiner Fliehkraft und durch die von den Mitnahme- und Auswurfblechen 13 und den Fräs­ werkzeugen 11 übertragene Energie durch den Leit- und Führungstunnel 4 auf das Abzugsband 2 geworfen. Der Leit- und Führungstunnel 4 gewährleistet eine sichere und örtlich genau definierte Gutübergabe. Da die Ausgangsöff­ nung dieses Leit- und Führungstunnels 4 um etwa 20% schmaler als die Breite des Abzugsbandes 2 ist, wird ge­ währleistet, daß die Schüttbreite des Gutes die Nutzungs­ breite des Abzugsbandes 2 nicht überschreitet. Die zusätz­ lich erforderliche Querförderung des in den Außenbereichen der Fräswalze 1 gelösten Gutes in Folge der geringeren Breite des Abzugsbandes 2 in die Richtung der Gerätemitte erfolgt durch die Leitbleche 14, bzw. die spiralförmig ange­ ordneten Fräswerkzeuge 11.The loosening of the goods, its forwarding in the area of the milling drum 1 and the targeted transfer of goods to the trigger belt 2 takes place in such a way that 11 chunks are first removed from the mining block by the milling tools. These chunks are taken along by the milling tools 11 , the guide plates 14 and the entrainment and ejection plates 13 in the transport space of the milling drum 1 in the direction of rotation. The goods are carried along in the direction of rotation of the roll. As a result of the centrifugal force caused by the speed of rotation, the good strives to avoid the outside. However, this is avoided by the limitation of the transport space after first by the existing, not yet removed mining block and in the further direction of rotation by the feed chute 3 ver. As soon as the material has reached the opening of the feed chute 3 , it is thrown through the guide and guide tunnel 4 onto the take-off belt 2 as a result of its centrifugal force and through the energy transmitted by the driving and ejection plates 13 and the milling tools 11 . The guidance and guidance tunnel 4 ensures safe and precisely defined transfer of goods. Since the exit opening of this guide and guide tunnel 4 is about 20% narrower than the width of the trigger belt 2 , it is ensured that the bulk width of the goods does not exceed the width of use of the trigger belt 2 . The additional Lich necessary cross-conveyance of the loosened in the outer areas of the milling drum 1 due to the smaller width of the take-off belt 2 in the direction of the center of the device takes place through the guide plates 14 , or the spirally arranged milling tools 11th

Für den erforderlichen seitlichen Freischnitt der Fräs­ walze 1 sind nach den Fig. 2 und 4 an ihren beiden Rändern jeweils vier schräg nach außen gerichtete Fräswerkzeuge 11a angeordnet. Da das Gut nach dem Lösen aus dem Ab­ baublock das Bestreben hat, von diesen vier Fräswerkzeu­ gen 11a beiderseits zu entweichen, bevor es von den folgen­ den Fräswerkzeugen 11 und den Leitblechen 14 erfaßt wird, werden an den beiden Enden der Fräswalze 1 auf dessen Fräswalzenmantel 12 Schlußringe 15 angeordnet, deren Au­ ßendurchmesser kleiner als der Schneidkreisdurchmesser der Fräswerkzeuge 11 ist. Diese Schlußringe 15 bestehen aus Segmenten 15a, die in Drehrichtung hinter dem jeweili­ gen Fräswerkzeug 11a beginnen und reichen in einer ersten Variante bis zum Leitblech 14, das zum nachfolgenden Fräs­ werkzeug 11 gehört. In einer zweiten, zeichnerisch nicht dargestellten Variante sind diese Segmente 15a nochmals getrennt ausgeführt, die so entstandenen zusätzlichen Enden sind nach innen gebogen und bewirken so als Seitenschau­ feln eine schnellere und sichere Gutableitung. Parallel zu diesen Schlußringen 15 wird in den beiden Außenbereichen der Aufgabeschurre 3 ebenfalls je ein über die gesamte Schurrenhöhe reichendes Schlußringsegment 5 mit einem Innendurchmesser größer als der Fräswalzenmantel 12 an­ geordnet. Jeweils ein zur Aufgabeschurre 3 gehörendes Schlußringsegment 5 und ein zur Fräswalze 1 gehörender, gegebenenfalls geteilter Schlußring 15 bilden zusammen ei­ nen labyrinthförmigen Abschluß. Durch diesen labyrinth­ förmigen Abschluß auf beiden Seiten der Fräswalze 1 kann nur noch ein sehr geringer Anteil des Gutes aus dem Trans­ portbereich der Fräswalze 1 entweichen. Die Förderverluste werden somit wesentlich reduziert. For the required lateral clearance of the milling drum 1 , four obliquely outwardly directed milling tools 11 a are arranged according to FIGS . 2 and 4 at their two edges. Since the good after loosening from the building block from the endeavors to escape from these four milling tools 11 a on both sides before it is grasped by the follow the milling tools 11 and the baffles 14 are at both ends of the milling drum 1 on it Milling drum jacket 12 arranged end rings 15 , whose outer diameter is smaller than the cutting circle diameter of the milling tools 11 . These end rings 15 consist of segments 15 a, which begin in the direction of rotation behind the respective milling tool 11 a and extend in a first variant to the guide plate 14 , which belongs to the subsequent milling tool 11 . In a second variant, not shown in the drawing, these segments 15 a are again executed separately, the resulting additional ends are bent inwards and thus cause faster and more reliable discharge of goods as side panels. Parallel to these closing rings 15 , a closing ring segment 5 with an inside diameter larger than the milling drum jacket 12 is also arranged in each of the two outer regions of the feed chute 3 and extends over the entire chute height. In each case one belonging to the feed chute 3-circuiting ring segment 5 and the milling drum 1 belonging optionally split end ring 15 together form ei NEN labyrinth shaped closure. Through this labyrinthine conclusion on both sides of the milling drum 1 , only a very small proportion of the goods can escape from the trans port area of the milling drum 1 . The funding losses are thus significantly reduced.

Bezugszeichenreference numeral

11

Fräswalze
milling drum

1111

Fräswerkzeug
milling tool

1111

a schräg nach außen gerichtetes Fräswerkzeug (Freischnittmeißel)
a Milling tool directed obliquely outwards (free cutting chisel)

1212

Fräswalzenmantel
Fräswalzenmantel

1313

Mitnahme- und Auswurfblech
Take-away and ejection sheet

1414

Leitblech
baffle

1515

Schlußring
circuit ring

1515

a Segment
a segment

22

Abzugsband
off belt

33

Aufgabeschurre
chute

44

Leit- und Führungstunnel
Guide and guide tunnel

55

Schlußringsegment
Circuit ring segment

Claims (3)

1. Mittel zur Reduzierung der Verluste bei der Auf­ nahme und Zwischenförderung gelösten Gutes für ein/­ mit einer unterschlächtig arbeitenden Fräswalze (1) und einem nachfolgend im Förderweg angeordnetem Abzugsband (2) ausgerüstetes kontinuierlich arbeiten­ des Tagebaugewinnungsgerät, wobei die Fräswalze (1) außen mit spiralförmig von den Rändern bis zur Mitte zueinander angeordneten Fräswerkzeugen (11), mit spiralförmigen Leitblechen (14) und mit Mitnahme- und Auswurfblechen (13) bestückt ist, wobei die äuße­ ren Fräswerkzeuge (11a) schräg nach außen gerichtete Freischnittmeißel sind, und der Transportraum des mit­ tels der Fräswerkzeuge (11) aus dem Abbaublock gelö­ sten Gutes der Raum zwischen dem Fräswalzenmantel (12) und dem vom Schneidkreisdurchmesser gebilde­ ten bogenförmigen Schnittradiusses des Abbaublocks ist, der am Planum endet und von dort durch eine, mit einem zum Abzugsband (2) führenden Leit- und Füh­ rungstunnel (4) versehenen Aufgabeschurre (3) weiter­ geführt ist, und das Abzugsband (7) gegenüber der Ar­ beitsbreite der Fräswalze deutlich schmaler ist, ge­ kennzeichnet dadurch, daß der Transportraum des Fördergutes im Bereich der Fräswalze (1) seitlich durch einen rechten und linken Schlußring (15) be­ grenzt wird, die aus Segmenten (15a) bestehen und je­ des dieser Segmente (15a) am Walzenrand vom Rüc­ ken des Meißelhalters eines für den Freischnitt vorge­ sehenen Fräswerkzeuges (11a) bis zum Beginn des spi­ ralförmigen Leitbleches (13) des in Walzendrehrich­ tung nachfolgenden Fräswerkzeuges (11a) reichen, und der Außendurchmesser der Schlußringe (15) kleiner als der Schneidkreisdurchmesser der Fräswerkzeuge (11) ist und an der Aufgabeschurre (3) in den beiden äuße­ ren Bereichen an der zur Fräswalze (1) hin gerichteten bogenförmigen Seite über deren ganze Höhe parallel zu den an der Fräswalze (1) angeordneten Schlußrin­ gen (15) innerhalb auf der Seite der Gerätemitte jeweils ein weiteres Schlußringsegment (5) angeordnet ist, dessen Innendurchmesser größer als der Fräswalzen­ mantel (12) ist, und so auf jeder der beiden Seiten je­ weils der Schlußring (15) der Fräswalze (1) mit dem Schlußringsegment (5) der Aufgabeschurre (3) ge­ meinsam einen Abschluß in der Form eines einfaches Labyrinths bilden.1. Means for reducing the losses in the absorption and intermediate conveyance of dissolved goods for / equipped with a milling drum ( 1 ) working undershot and a subsequent discharge belt ( 2 ) arranged in the conveying path of the opencast mining device, with the milling drum ( 1 ) on the outside Spirally arranged from the edges to the center of each other milling tools ( 11 ), with spiral guide plates ( 14 ) and with driving and ejection plates ( 13 ) is fitted, the outer milling tools ( 11 a) are obliquely outward cutting tools, and the Transport space for the material loosened from the excavation block by means of the milling tools ( 11 ) is the space between the milling drum shell ( 12 ) and the arcuate cutting radius of the excavation block formed by the cutting circle diameter, which ends at the formation and from there through one with one to the take-off belt ( 2 ) leading guide and guide tunnels ( 4 ) Feed chute ( 3 ) is continued, and the take-off belt ( 7 ) is significantly narrower than the working width of the milling drum, characterized in that the transport space of the material to be conveyed in the area of the milling drum ( 1 ) laterally by a right and left closing ring ( 15 ) be limited, which consist of segments ( 15 a) and each of these segments ( 15 a) at the edge of the roller from the back of the chisel holder of a milling tool provided for free cutting ( 11 a) to the beginning of the spiral guide plate ( 13 ) of in Walzendrehrich direction subsequent milling tool ( 11 a), and the outer diameter of the end rings ( 15 ) is smaller than the cutting circle diameter of the milling tools ( 11 ) and on the feed chute ( 3 ) in the two outer areas towards the milling drum ( 1 ) directed arcuate side over its entire height parallel to the on the milling drum ( 1 ) arranged Schlußrin gene ( 15 ) within on the side of the Ge In the middle of the council a further end ring segment ( 5 ) is arranged, the inside diameter of which is larger than the milling drum shell ( 12 ), and so on each of the two sides because the end ring ( 15 ) of the milling drum ( 1 ) with the end ring segment ( 5 ) of the feed chute ( 3 ) together form a conclusion in the form of a simple labyrinth. 2. Mittel zur Reduzierung der Verluste bei der Auf­ nahme und Zwischenförderung gelösten Gutes nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die auf der Fräswalze (1) angeordneten Segmente (15a) nochmals getrennt ausgeführt und die so entstandenen zusätzli­ chen Enden als Seitenschaufeln nach innen gebogen sind.2. Means for reducing the losses in the acquisition and intermediate conveyance of goods as claimed in claim 1, characterized in that the segments ( 15 a) arranged on the milling drum ( 1 ) are again executed separately and the additional ends thus formed as side blades toward the inside are bent. 3. Mittel zur Reduzierung der Verluste bei der Auf­ nahme und Zwischenförderung gelösten Gutes nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die auf dem Fräswalzenmantel (12) angeordneten Schlußringe (15) in Drehrichtung so hinter dem schrägen Fräswerkzeug (11a) angeordnet sind, daß der Fräsmeißel mit seiner äußeren Schneidkante immer seitlich von der Fräs­ walze (1) wegführend um ein Mindestmaß über die seitliche Ausdehnung der Schlußringe (15) hinausragt.3. Means for reducing the losses in the acquisition and intermediate conveyance of goods as claimed in claim 1, characterized in that the closing rings ( 15 ) arranged on the milling drum shell ( 12 ) are arranged in the direction of rotation behind the oblique milling tool ( 11 a) that the milling cutter with its outer cutting edge always protrudes laterally from the milling drum ( 1 ) by a minimum beyond the lateral extent of the end rings ( 15 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102006045036B3 (en) * 2006-08-03 2008-01-31 Takraf Gmbh Chute e.g. for continuous operating surface mining production equipment, is flat having rectangular straight guide plate and two side plates and has edge whose upper surface forms obtuse angle with guide plate
CN110185444A (en) * 2019-06-04 2019-08-30 吴志宏 Broken coal cutter device is lacked in a kind of coal seam

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DE-Prospekt "Gestein wirtschaftlich und umwelt- freundlich abbauen", Fa. Wirtgen, Nr. 25-10.00.1092, 1992, Deckblatt *

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