DE19930984C2

DE19930984C2 - Braided sleeving and method of making it

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Publication number: DE19930984C2
Application number: DE19930984A
Authority: DE
Inventors: Friedhard Kesch
Original assignee: Iprotex GmbH and Co KG
Current assignee: Iprotex GmbH and Co KG
Priority date: 1999-07-05
Filing date: 1999-07-05
Publication date: 2001-09-06
Anticipated expiration: 2019-07-06
Also published as: DE19930984A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen textilen Geflechtschlauch (2), der monofile (4) und multifile (6) Fäden aufweist, und dadurch gekennzeichnet ist, daß sich jeweils die monofilen (4) und die multifilen (6) Fäden nicht kreuzen, wobei vorzugsweise die multifilen Fäden (6) unter einer geringeren Zugspannung stehen als die monofilen Fäden (4). DOLLAR A Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen eines Geflechtschlauches.The invention relates to a textile braided hose (2) which has monofilament (4) and multifilament (6) threads, and is characterized in that the monofilament (4) and multifilament (6) filaments do not cross, preferably the multifilament Threads (6) are under a lower tension than the monofilament threads (4). DOLLAR A The invention also relates to a method for producing a braided hose.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen textilen Geflechtschlauch, der monofile und multifile Fäden aufweist und beispielsweise als Anti-Dröhn-Schutzgeflechtschlauch in der Automobil industrie zum Einsatz kommt. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen einer Geflechtschlauches.The present invention relates to a textile braided hose, the monofilament and multifile Has threads and for example as an anti-drone protective braid hose in the automobile industry is used. The invention also relates to a method for making a braided hose.

Zur Umhüllung für Kabel oder Schläuche, insbesondere wenn diese Vibrationen ausgesetzt sind, werden hülsenförmige Schutzschläuche aus gewebten, gestrecktem oder geflochtenem Material eingesetzt. Aus der EP 0 472 611 T1 ist ein schallschluckender oder sog. Anti-Dröhn- Isolierschlauch bekannt, bei dem drahtige, monofile Fäden und voluminöse Endlosfäden so miteinander verflochten sind, daß sich großflächige Verkreuzungen jeweils der monofilen wie der voluminösen Fäden ergeben. Mit derartigen Schutzschläuchen ist zwar eine gewisse Anti- Dröhn-Wirkung erreichbar, die großflächigen Verkreuzungen, beispielsweise der monofilen Fäden, stellen jedoch eine entscheidende Schwachstelle dieser Geflechtschläuche dar, da in diesen Bereichen bei Berührung des Geflechtschlauches mit dem zu ummantelnden Gegen stand fast keine Dämpfung stattfindet. Die mit den hier diskutierten Schutzschläuchen zu ummantelnden Gegenstände, wie Kabellitzen, Schläuche und dgl., werden im folgenden der Einfachheit halber unter dem Sammelbegriff "Kabel" benannt.For covering cables or hoses, especially if they are exposed to vibrations are sleeve-shaped protective tubes made of woven, stretched or braided Material used. EP 0 472 611 T1 describes a sound-absorbing or so-called anti-droning Insulating tube is known in which wiry, monofilament threads and voluminous endless threads are intertwined with each other that large crossings of each of the monofilament like of the voluminous threads. With such protective tubes, a certain anti The droning effect achievable, the large-scale crossings, for example the monofilament Threads, however, represent a crucial weak point of these braided sleeving, as in these areas when the braided hose touches the counter to be encased there was almost no damping. The with the protective tubes discussed here encasing objects, such as cable strands, hoses and the like Named for the sake of simplicity under the collective term "cable".

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Geflechtschlauch und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen vorzuschlagen, mit dem die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile zumindest teilweise vermieden werden und eine möglichst umfassende Anti-Dröhn-Wirkung erreicht werden kann.The invention has for its object a braided hose and a method for manufacturing to propose one with which the disadvantages known from the prior art are at least partially avoided and the most comprehensive anti-droning effect can be achieved.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem textilen Geflechtschlauch gemäß Anspruch 1. Ein der artiger Geflechtschlauch, der vorteilhafterweise in Normalflechtung geflochten ist, hat den großen Vorteil, daß auf dem Umfang des Geflechtschlauches immer ein Monofil und ein Multifil parallel laufen, so daß von der Mittelachse des Geflechtschlauches aus gesehen, jeweils Monofil und Multifil hintereinander liegen. Dadurch kann ein Auftreffen eines ummantelten Kabels auf die Innenwandung des Geflechtschlauches entweder auf ein Multifil oder ein Monofil treffen. Trifft das Kabel auf ein Multifil, wird der Schlag vom Multifil selbst gedämpft, trifft es dagegen auf ein Monofil, fängt der parallel dazu verlaufende Multifilfaden den Schlag auf und dämpft. Das Kabel wird von dem Geflechtschlauch um seine gesamte Peripherie herum abgefangen und gegen Dröhnentwicklung gedämmt. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung steht der Multifil unter einer geringeren Zug spannung als der Monofil, so daß er, insbesondere zum Kabel hin, zusätzlich etwas leichter bauschen kann, und damit die Anti-Dröhn-Wirkung stark erhöht wird. In einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Multifil voluminöser als der Monofil und hat die ähnliche erhöhte Anti-Dröhn-Wirkung wie zuvor beschrieben. Eine besonders vorteil hafte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß vier gefachte Multifile und drei gefachte Monofile im Geflechtschlauch verflochen sind. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich hierdurch eine besonders gute Anti-Dröhn-Wirkung erreichen läßt.The object is achieved with a textile braided hose according to claim 1. One of the like braided hose, which is advantageously braided in normal braiding, has the great advantage that there is always a monofilament and a on the circumference of the braided sleeving Run the multifil parallel, so that seen from the central axis of the braided hose, the monofilament and multifilament lie one behind the other. This can cause an impact sheathed cable on the inner wall of the braided hose either on a multifilament or meet a monofilament. If the cable meets a multifilament, the blow is from the multifilament self-damped, on the other hand, if it meets a monofilament, the one running in parallel catches it Multifilament on the beat and dampens. The cable is wrapped around the braided hose its entire periphery intercepted and insulated against booming. In a advantageous development of the invention, the multifilament is under a lower train tension than the monofilament, so that it is slightly lighter, especially towards the cable can puff, and thus the anti-boom effect is greatly increased. In another advantageous development of the invention, the multifilament is more voluminous than the monofilament and has the similar increased anti-droning effect as previously described. A special advantage adhesive development of the invention results from the fact that four fold multifilaments and three Folded monofilaments are intertwined in the braided sleeving. It has surprisingly turned out to be shown that a particularly good anti-droning effect can be achieved in this way.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind als Mittelenden in Schlauch richtung längslaufende Fäden angeordnet, die als Dämmelementfäden und/oder auch als elektrisch leitende Fäden angeordnet sind. Sind sie als Dämmelemente vorgesehen, erhöhen sie die Anti-Dröhn-Wirkung zusätzlich, da sie nun bei einem radial orientierten Schlag vom Kabel ausgehend zwischen Monofil und Multifil liegen und damit eine zusätzliche Dämm wirkung haben. Es können auch als Mittelenden elektrisch leitende Fäden angeordnet sein, mit denen man z. B. relativ einfach die Unversehrtheit eines Geflechtschlauches überwachen kann. Damit hat man ein wirkungsvolles Sicherheitselement zur Hand. Auch andere Signale sind damit entlang eines Geflechtschlauches zu übertragen.In a further advantageous development of the invention, the middle ends are in a hose direction longitudinal threads arranged as insulation element threads and / or as electrically conductive threads are arranged. If they are intended as insulation elements, increase the anti-droning effect, since it is now at a radially oriented blow Cables starting between monofilament and multifilament and thus an additional insulation have an effect. Electrically conductive threads can also be arranged as center ends, with which one z. B. relatively easily monitor the integrity of a braided hose can. So you have an effective security element at hand. Other signals too are to be transmitted along a braided hose.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Geflechtschlauches gemäß Anspruch 7, bei dem in vorteilhafterweise die Spulen so eingesetzt werden, daß die multifilen Fäden im Radius der Maschine nach links laufen und die monofilen Fäden im Radius der Maschine nach recht laufen. Dadurch ergibt sich ein einfaches Kreuzungsmuster, wobei als Kreuzungspunkte immer monofile Fäden mit multifilen Fäden gekreuzt werden. Niemals werden monofile Fäden mit monofilen Fäden gekreuzt. In einer vorteilhaften Weiter bildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Spulen so eingesetzt, daß die multifi len Fäden auf einer geringeren Belastung gehalten werden als die monofilen Fäden. Damit läßt sich erreichen, daß die multifilen Fäden im geflochtenen Geflechtschlauch lockerer liegen und sich näher zum ummantelten Kabel hin bauschen können. Die dadurch erreichte Anti- Dröhn-Wirkung ist dadurch umso größer.The object is also achieved by a method for producing a braided hose according to claim 7, in which the coils are advantageously used so that the multifilament threads run to the left in the radius of the machine and the monofilament threads in the Run the radius of the machine to the right. This creates a simple crossing pattern, where monofilament threads are always crossed with multifilament threads as crossing points. Monofilament threads are never crossed with monofilament threads. In an advantageous further Education of the method according to the invention, the coils are used so that the multifi len threads are kept at a lower load than the monofilament threads. In order to can be achieved that the multifilament threads are looser in the braided hose and can get closer to the jacketed cable. The anti- This makes the droning effect all the greater.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantages and features of the invention can be found in the subclaims.

Um die Erfindung besser verständlich zu machen, wird sie im Folgenden unter Zuhilfenahme von Zeichnungen kurz beschrieben.In order to make the invention easier to understand, it is described below with the aid briefly described by drawings.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Ausschnitt der Außenseite eines flachgedrückten Geflechtschlauches. Fig. 1 shows schematically a section of the outside of a flattened braided hose.

Fig. 2 zeigt schematisch einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Geflechtschlau ches, gesehen in Schlauchlängsrichtung. Fig. 2 shows schematically a portion of a braid according to the invention, seen in the longitudinal direction of the hose.

Fig. 3 zeigt schematisch einen Abschnitt eines erfindungsgemäßen Geflechtschlauch in perspektivischer Ansicht, jedoch ohne Darstellung der Innenwand. Fig. 3 shows schematically a section of a braided sleeve according to the invention in perspective view, but without showing the inner wall.

Fig. 4 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Geflechtschlauches in Schlauchlängsrichtung gesehen. Fig. 4 shows an alternative embodiment of a braided hose seen in the longitudinal direction of the hose.

Fig. 5 zeigt stark schematisiert eine Flechtmaschine mit Anordnung der Spulen der Mittelendfäden. Fig. 5 shows a highly schematic arrangement of the coils with a braiding of filaments means end.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht einen Abschnitt eines Geflechtschlauches 2. Man erkennt monofile Fäden 4, die in der Darstellung nach Fig. 3 zumindest in der Schnittebene des Geflechtschlauches 2 kreisförmig aussehen, um die herum sich gleichsam von außen nach innen und wieder nach außen windend Multifilfäden 6 schlingen. Die perspektivische Ansicht nach Fig. 3 ist gut geeignet, dazu den spiralförmigen Verlauf von Monofil 4 und Multifil 6 zu erkennen. In die Ebene übertragen, sieht der Geflechtschlauch 2 schematisch etwa so aus, wie er in Fig. 1 dargestellt ist. Auf der rechten Seite von Fig. 1 ist ein Doppelpfeil SLR dargestellt, der die Schlauchlängsrichtung andeuten soll. Das hier dargestellte Stück Geflechts schlauch 2 hat wiederum monofile Fäden 4, die in der Darstellung nach Fig. 1 in Schlauch längsrichtung gesehen rechtsdrehend orientiert sind, wogegen die hier schematisch dargestell ten Multifilfäden 6 linksdrehend dargestellt sind. Die Darstellung von Fig. 1 ist so zu verstehen, daß "hinter" den Monofilfäden 4 (auf der Schlauchinnenseite) die multifilen Fäden 6 laufen und umgekehrt. Es ist von Vorteil, die Fig. 1 und 2 gemeinsam zu betrachten. Fig. 3 shows in perspective view a portion of a braided tube 2. One can see monofilament threads 4 , which in the illustration according to FIG. 3 look circular at least in the sectional plane of the braided hose 2 , around which multifilament threads 6 wind, as it were, from the outside in and out again. The perspective view according to FIG. 3 is well suited for this purpose to recognize the spiral course of monofil 4 and multifil 6 . Transferred into the plane, the braided hose 2 looks schematically approximately as it is shown in FIG. 1. On the right side of FIG. 1, a double arrow SLR is shown, which is intended to indicate the longitudinal direction of the hose. The piece of braided hose 2 shown here in turn has monofilament threads 4 which, in the illustration according to FIG. 1, are oriented clockwise in the longitudinal direction of the hose, whereas the multifilament threads 6 shown schematically here are shown counterclockwise. The illustration of FIG. 1 is to be understood that the monofilament threads 4 running "behind" (on the tube inner surface) the multifilament threads 6 and vice versa. It is advantageous to consider FIGS. 1 and 2 together.

Aus Fig. 2 ergibt sich nämlich sehr plausibel die relative Lage der multifilen Fäden 6 und der monofilen Fäden 4. Natürlich muß man sich das Geflecht in die Zeichenebene hinein laufend fortgesetzt vorstellen, wobei die monofilen wie die multifilen Fäden in die Tiefe gehend spiralförmig verlaufen. Gut erkennbar ist die jeweils "parallele" Lage von Multifil 6 und Monofil 4. Es wird also jeweils ein von der Mitte des Geflechtschlauches 2 im wesentli chen radial nach außen wirkender Schlag sowohl von einem Monofil wie auch einem Multifil gemeinsam abgefangen, entweder in der Reihenfolge Multifil/Monofil oder in der Folge Monofil/Multifil. Es ist stets gewährleistet, daß jeder Schlag auch von einem Multifil abge fangen wird. In vorteilhafter Weise kann der Multifilfaden 6 voluminöser als der Monofilfa den ausgeführt sein, so daß die Dämmwirkung erhöht wird.From Fig. 2, the relative position of the multifilament threads 6 and the monofilament threads 4 gives namely very plausible. Of course, one has to imagine the braid continuously going into the plane of the drawing, whereby the monofilament and the multifilament threads run spiraling in depth. The "parallel" position of Multifil 6 and Monofil 4 is clearly recognizable. So it is intercepted in each case from the center of the braided hose 2 in the substantially radially outwardly acting blow from both a monofilament and a multifilament, either in the order multifilament / monofilament or in the sequence monofilament / multifilament. It is always guaranteed that every blow will be caught by a multifilament. Advantageously, the multifilament 6 can be made more voluminous than the monofilament, so that the insulation effect is increased.

Eine weitere zusätzliche Erhöhung der Dämmwirkung ist mit einem alternativen Ausführungs beispiel eines erfindungsgemäßen Geflechtschlauches 20 gemäß Fig. 4 zu erkennen, bei dem als Mittelenden in Schlauchrichtung längslaufende Fäden 8 angeordnet sind, die vorzugsweise zusätzliche Dämmelementfäden und/oder elektrisch leitende Fäden 8 sind. Die hier als zweckmäßige Dämmelemente verwendbaren Fäden stehen dem Fachmann zur Verfügung und werden hier nicht im Detail aufgezählt. Beispielsweise sind Silikonschlauch- oder -schaummaterialien denkbar. Die zusätzliche vorteilhafte Dämmwirkung der Fäden 8 gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ergibt sich dadurch, daß ein aus der Mitte des Geflecht schlauches kommender Schlag in radialer Richtung über drei gleichsam parallel hinterein anderliegende Elemente, nämlich jeweils Monofil/Mittelende/Multifil oder Multifil/Mittel ende/Monofil abgefangen und abgedämpft wird. Die hierdurch erreichbare Anti-Dröhn- Wirkung ist außerordentlich gut.A further additional increase in the insulation effect can be seen with an alternative embodiment example of a braided hose 20 according to the invention according to FIG. 4, in which longitudinal threads 8 are arranged as the middle ends in the hose direction, which are preferably additional insulation element threads and / or electrically conductive threads 8 . The threads which can be used here as useful insulation elements are available to the person skilled in the art and are not listed in detail here. For example, silicone hose or foam materials are conceivable. The additional advantageous insulation effect of the threads 8 according to the exemplary embodiment according to FIG. 4 results from the fact that a hose coming from the center of the braid hose in the radial direction ends over three elements lying at the same time in parallel, namely monofil / middle end / multifil or multifil / middle end / Monofil is intercepted and damped. The anti-droning effect that can be achieved in this way is extremely good.

Fig. 5 zeigt schließlich in schematisch vereinfachter Form eine Flechtmaschine mit der Anordnung der Spulen 10 der Mittelendfäden 8, die in die in Fig. 4 gezeigte Position des Geflechtschlauches 20 eingeflochten werden. Auch an dieser Stelle soll nicht weiter ins Detail gegangen werden, was die Flechttechnologie angeht, da diese dem Fachmann geläufig ist. FIG. 5 finally shows in a schematically simplified form a braiding machine with the arrangement of the bobbins 10 of the middle end threads 8 , which are braided into the position of the braided hose 20 shown in FIG. 4. At this point, too, no further details should be given regarding braiding technology, since this is familiar to the person skilled in the art.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Geflechtschlauches sollen hier noch einmal kurz zu sammengefaßt werden: Es ergeben sich durch die erfindungsgemäße Anordnung des Verlaufes der Fäden keine großflächigen Verkreuzungen von monofilen Fäden. Dies wird erreicht durch nach rechts laufende Monofilfäden 4 und nach links laufende Multifilfäden 6. Die vorteilhafte erhöhte Anti-Dröhn-Wirkung gegenüber dem Stand der Technik wird erreicht durch die unterschiedliche Belastung der monofilen Fäden 4 und der multifilen Fäden 6. Dies wiederum wird beim Flechtvorgang dadurch erreicht, daß die Klöppel, das sind die Materialträger der Flechterei, auf denen die Spulen mit dem Material aufgesetzt werden, eine Spannfeder haben, mit der die Fäden auf vorher definierten Spannungen gehalten werden. Durch eine geringere Belastung der multifilen Fäden 6 wird eine gut aus den Fig. 2, 3 und 4 erkennbare Wellenbildung in der Oberfläche des Geflechtschlauches gefördert. Die Materialkombination von nicht voluminösem (monofilem) und voluminösem (multifilem) Material erhöht die Anti- Dröhn-Wirkung zusätzlich. Die Wellenform ergibt außerdem eine im Schlauchinneren verringerte Kontaktfläche des zu ummantelnden (nicht gezeigten) Kabels. Dies erhöht außer dem die thermische Belastbarkeit des erfindungsgemäßen Geflechtschlauches. Um die ther mische Belastbarkeit stark zu erhöhen, ist es zweckmäßig, Hochleistungsfasern, z. B. Glasfa sern, Aramide und dgl. einzusetzen.The advantages of the braided hose according to the invention are briefly summarized here again: the arrangement of the course of the threads according to the invention does not result in large-area crossings of monofilament threads. This is achieved by monofilament threads 4 running to the right and multifilament threads 6 running to the left. The advantageous increased anti-droning effect compared to the prior art is achieved by the different loading of the monofilament threads 4 and the multifilament threads 6 . This, in turn, is achieved in the braiding process in that the bobbins, which are the material carriers of the braiding, on which the bobbins with the material are placed, have a tension spring with which the threads are held at previously defined tensions. A lower load on the multifilament threads 6 promotes wave formation in the surface of the braided hose, which can be clearly seen in FIGS. 2, 3 and 4. The material combination of non-voluminous (monofilament) and voluminous (multifilament) material additionally increases the anti-droning effect. The waveform also results in a reduced contact area inside the hose of the cable to be sheathed (not shown). This also increases the thermal resistance of the braided hose according to the invention. To greatly increase the thermal resilience, it is advisable to use high-performance fibers, e.g. B. Glasfa fibers, aramids and the like. Use.

Claims

1. Textile braided hose , which has monofilament and multifilament threads, characterized in that the monofilament ( 4 ) and multifilament ( 6 ) threads do not cross each other.

2. Braided hose according to claim 1, characterized in that the multifilament threads ( 6 ) are under a lower tension than the monofilament threads ( 4 ).

3. Braided hose according to claim 1 or 2, characterized in that the multifilament threads ( 6 ) are more voluminous than the monofilament threads ( 4 ).

4. Braided hose according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it has four fold multifilament threads ( 6 ) and three fold monofilament threads ( 4 ).

5. Braided hose according to one of the preceding claims, characterized in that longitudinal threads ( 8 ) are arranged as central ends in the hose direction.

6. braided hose according to claim 5, characterized in that the central ends in the hose direction longitudinal threads ( 8 ) are additional insulation elements and / or electrically conductive threads.

7. Process for producing a braided hose, in particular according to one of the Claims 1 to 6, characterized in that the coils are used so that the multifilament threads run to the left in the radius of the machine and the monofilaments Threads run to the right in the radius of the machine.

8. The method according to claim 7, characterized in that the bobbins are used so that the multifilament threads ( 6 ) are kept at a lower load than the monofilament threads ( 4 ).