Die
Erfindung betrifft einen Schlitzauslass mit einem als Blechteil
ausgebildeten Luftverteilkasten und einer Luftauslassvorrichtung.The
The invention relates to a slot outlet with a sheet metal part
trained air distribution box and an air outlet device.
Ein
Schlitzauslass der eingangs genannten Art ist bekannt. Er ist mit
einer Zulufteinrichtung koppelbar und weist einen aus Blech bestehenden
Luftverteilkasten mit einer Luftauslassvorrichtung auf. Die Luftauslassvorrichtung
umfasst eine Aluminiumschiene mit mehreren in Längsrichtung hintereinander
angeordneten, schwenkbeweglichen Walzen, die jeweils mit mindestens
einer in die Mantelfläche
eingebrachte Luftdurchgangsöffnung
versehen sind. Durch Verschwenken der Walzen ist die Richtung des
die jeweilige Walze durchströmenden
und in einen Raum eingeblasenen Teilluftstroms verstellbar. Der
Luftverteilkasten, die Aluminiumschiene und die Walzen werden separat
voneinander hergestellt, wobei bei deren Montage die Walzen in die
Aluminiumschiene eingesetzt und die Aluminiumschiene mit dem Luftverteilkasten
verbunden wird. Nachteilig hierbei ist die aufwendige und somit
teuere Montage der einzelnen Teile. Außerdem sind die Kosten des Schlitzauslasses
aufgrund der Einzelfertigung seiner Bauteile sehr hoch.One
Slot outlet of the type mentioned is known. He is with
a Zulufteinrichtung coupled and has an existing sheet metal
Air distribution box with an air outlet device. The air outlet device
comprises an aluminum rail with several longitudinally one behind the other
arranged, pivoting rollers, each with at least
one in the lateral surface
introduced air passage opening
are provided. By pivoting the rollers, the direction of the
the respective roller flowing through
and blown into a room partial air flow adjustable. Of the
Air distribution box, the aluminum rail and the rollers are separated
produced from each other, wherein during their assembly, the rollers in the
Aluminum rail used and the aluminum rail with the air distribution box
is connected. The disadvantage here is the complex and thus
expensive assembly of the individual parts. In addition, the cost of the slot outlet
due to the individual production of its components very high.
Aus
der deutschen Offenlegungsschrift DE 24 08 786 A1 geht ein Schlitzauslass hervor,
der einen als Blechstanzteil ausgebildeten Luftverteilkasten aufweist.
Mittels abgewinkelter, mit Durchbrüchen versehener Längsrandstreifen
wird eine Luftauslassvorrichtung gebildet.From the German patent application DE 24 08 786 A1 goes out a slot outlet, which has a designed as a sheet metal stamped air distribution box. By means of angled, provided with openings longitudinal edge strip an air outlet device is formed.
Aus
dem deutschen Gebrauchsmuster DE 79 06 325 U1 geht ein Schlitzauslass mit
einem als Blechstanzteil ausgebildeten Luftverteilkasten und eine
Luftauslassvorrichtung hervor. Der Luftverteilkasten weist abgewinkelte
Längsrandstreifen
zur Ausbildung der Luftauslassvorrichtung auf, deren freien Enden
mit Abstand zum Luftverteilkasten liegen. Zur Ausbildung von Luftauslassöffnungen
liegen mehrere Blechlappen eines Längsrandstreifens innerhalb
einer Ausnehmung des anderen Längsrandstreifens.From the German utility model DE 79 06 325 U1 goes out a slot outlet with an air distribution box designed as sheet metal stamped part and an air outlet device. The air distribution box has angled longitudinal edge strips for forming the air outlet device whose free ends are at a distance from the air distribution box. For forming air outlet openings are a plurality of metal tabs of a longitudinal edge strip within a recess of the other longitudinal edge strip.
Es
ist Aufgabe der Erfindung einen Schlitzauslass der eingangs genannten
Art zu schaffen, bei dem ein einfacher und kostengünstiger
Aufbau realisierbar ist.It
The object of the invention is a slot outlet of the aforementioned
To create a way in which a simpler and cheaper
Construction is feasible.
Zur
Lösung
der Aufgabe wird ein Schlitzauslass vorgeschlagen, der die Merkmale
des Anspruchs 1 aufweist. Der einen als Blechstanzteil ausgebildeten
Luftverteilkasten und eine Luftauslassvorrichtung umfassende Schlitzauslass
zeichnet sich dadurch aus, dass Luftverteilkasten und Luftauslassvorrichtung
miteinander einstückig
ausgebildet sind, indem die Luftauslassvorrichtung von abgewinkelten Längsrandkantenstreifen
des Luftverteilkastens gebildet ist. Der Luftverteilkasten und die
Luftauslassvorrichtung sind also nur aus einem Teil, nämlich einer
Blech tafel, hergestellt. Hierdurch ist eine sehr einfache und somit
kostengünstige
Fertigung des Schlitzauslasses möglich,
da aufgrund der einteiligen Ausgestaltung ein Zusammenbau des Luftverteilkastens
und der Luftauslassvorrichtung entfällt. Die Luftauslassvorrichtung
wird allein durch Umformen der beiden Längsrandkantenstreifen des Blechs
gebildet und weist vorzugsweise keine separierbaren, zu montierende
Einzelteile auf. Es ist vorgesehen, dass Abschnitte des Längsrandes
jedes Längsrandkantenstreifens
Lochränder
von Luftauslassöffnungen der
Luftauslassvorrichtung bilden. In beiden Längsrändern sind durch Stanzen, Schneiden
und/oder Umformen zu der jeweiligen Längsrandkante hin randoffene
oder gegebenenfalls zusätzliche
nichtrand-offene Ausnehmungen eingebracht, deren Form und Größe in Abhängigkeit
des gewünschten Querschnitts
beziehungsweise der Querschnittsform der Luftauslassöffnungen
angepaßt
sind. Die die Lochränder
bildenden Abschnitte jedes Längsrandes sind
in einem Abstand voneinander angeordnet, so dass quasi ein Steg
zwischen jeweils benachbart angeordneten Abschnitten stehenbleibt,
dessen quer zur Längserstreckung
des Schlitzauslasses verlaufende Breite vorzugsweise der maximalen
Breite des jeweiligen Längsrandkantenstreifens
entspricht. Aufgrund der in die Längsrandkantenstreifen eingebrachten
Abschnitte weisen die Längsrandkanten
einen vorzugsweise mäanderförmigen Verlauf
auf. Die Herstellung der die Lochränder bildenden Abschnitte erfolgt
vorzugsweise vor dem Abwinkeln der Längsrandkantenstreifen, also
solange das Blech, aus dem der Luftverteilkasten und die Luftauslassvorrichtung gebildet
werden, noch zumindest im wesentlichen eben ist. Ferner ist vorge sehen,
dass die beiden Längsrandkantenstreifen
derart in das Innere des Luftverteilkastens gebogen sind, dass sich
ihre freien Endbereiche zumindest teilweise überlappen. Hierdurch wird im
Bereich der Luftauslassöffnungen
eine Umlenkung der in den zu belüftenden
Raum eingebrachten Luftströmung
erzwungen. Ein senkrechtes Ausblasen der Luft in den Raum wird hier
also vermieden. Die Richtungen der durch die Luftauslassöffnungen
in den zu belüftenden
Raum eingeblasenen Teilluftströme
sind ist in einem relativ großen
Winkelbereich variierbar, insbesondere durch Beeinflussung des jeweiligen
Winkels der beiden Abwinkelungen, die vorzugsweise spitzwinklig
ausgebildet sind. Bei der Blechstanzfertigung werden die erforderlichen
Abkantwinkel der Längsrandkantenstreifen
erzeugt, so dass sich das gewünschte
Strömungsbild einstellt.
Durch entsprechende Abwinklung und Ausgestaltung sowie Anordnung
der in die Längsränder eingebrachten,
die Lochränder
der Luftauslassöffnungen
bildenden Abschnitte ist es beispielsweise möglich, dass – in Längsrichtung
des Schlitzauslasses gesehen – die
Luftauslassöffnungen
die Luftströme
im Wechsel einmal nach rechts und links in den Raum einblasen. Die
Länge und/oder
die Breite der Luftauslassöffnungen
können/kann
unterschiedlich sein, so dass über
die Länge
des Schlitzauslasses unterschiedlich große Luftvolumina in den Raum
eingeblasen werden. Der Schlitzauslass zeichnet sich dadurch aus,
dass jede Längsrandkante
mäanderförmig derart
verläuft,
dass gebildete Luftleitlappen des einen Längsrandkantenstreifens gebildeten
Ausnehmungen des anderen Längsrandkantenstreifens
gegenüberstehen.
Diese Ausgestaltung ergibt sich durch einen entsprechend aneinander
ange paßten mäanderförmigen Verlauf
der beiden Längsrandkanten.
Aufgrund dieser Ausgestaltung werden die aus den Luftauslassöffnungen
in den Raum eingeblasenen Luftströme – in Längsrichtung des Luftverteilkastens
gesehen – im
Wechsel nach rechts und links in den Raum eingeblasen.To solve the problem, a slot outlet is proposed which has the features of claim 1. A slot outlet comprising a sheet metal stamped part and an air outlet device is characterized in that the air distribution box and the air outlet device are formed integrally with one another by the air outlet device being formed by angled longitudinal edge strip of the air distribution box. The air distribution box and the air outlet device are thus made of only one part, namely a sheet metal panel. As a result, a very simple and thus cost-effective production of the slot outlet is possible because due to the one-piece design, an assembly of the air distribution box and the air outlet device is eliminated. The air outlet device is formed solely by forming the two longitudinal edge edge strips of the sheet and preferably has no separable, to be mounted items. It is envisaged that portions of the longitudinal edge of each longitudinal edge edge strip form hole edges of air outlet openings of the air outlet device. In both longitudinal edges edge-open or optionally additional non-edge-open recesses are introduced by punching, cutting and / or forming to the respective longitudinal edge edge whose shape and size are adapted depending on the desired cross-section or the cross-sectional shape of the air outlet. The portions of each longitudinal edge forming the hole edges are arranged at a distance from one another, so that virtually a web stops between respectively adjacent sections, the width of which runs transversely to the longitudinal extent of the slot outlet preferably corresponds to the maximum width of the respective longitudinal edge edge strip. Due to the introduced into the longitudinal edge edge strips sections, the longitudinal edge edges have a preferably meandering course. The production of the edge edges forming portions is preferably carried out before bending the longitudinal edge edge strips, so long as the sheet, from which the air distribution box and the air outlet device are formed, is still at least substantially planar. Further, it is ensured that the two longitudinal edge edge strips are bent into the interior of the Luftverteilkastens that overlap their free end portions at least partially. As a result, in the area of the air outlet openings, a deflection of the air flow introduced into the space to be ventilated is forced. A vertical blowing out of the air in the room is thus avoided here. The directions of the partial air flows injected through the air outlet openings into the space to be ventilated can be varied within a relatively large angular range, in particular by influencing the respective angle of the two bends, which are preferably acute-angled. In the sheet metal stamping production, the required bending angle of the longitudinal edge edge strips are generated, so that the desired flow pattern is established. By appropriate bending and configuration and arrangement of the introduced into the longitudinal edges, the hole edges of the air outlet openings forming sections, it is for example possible - as seen in the longitudinal direction of the slot outlet - the air outlet openings the Luftströ me in the change once to the right and left in the room. The length and / or the width of the air outlet openings can / may be different, so that air volumes of different sizes are blown into the room over the length of the slot outlet. The slot outlet is characterized in that each longitudinal edge edge meanders in such a way that formed Luftleitlappen one longitudinal edge edge strip formed recesses of the other longitudinal edge edge strip. This embodiment results from a correspondingly fit together meandering course of the two longitudinal edge edges. Due to this configuration, the blown from the air outlet in the room air currents - seen in the longitudinal direction of the air distribution box - alternately blown to the right and left into the room.
Zur
Verbesserung der Akustik bei sich überlappenden Endbereichen der
beiden Längsrandkantenstreifen
ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform
des Schlitzauslasses vorgesehen, dass mindestens einer der Endbereiche
der Längsrandkantenstreifen
in Richtung auf seine zugehörige
Seitenwand des Luftverteilkastens zur Ausbildung einer gekrümmten Luftleitfläche umgebogen
ist. Die Luftleitfläche
kann vor, beim oder unmittelbar nach dem Abwinkeln der Längsrandkantenstreifen
durch Umformen hergestellt werden, so dass auch bei diesem Ausführungsbeispiel
die Luftauslassvorrichtung in einem Arbeitsgang herstellbar ist.to
Improvement of the acoustics in overlapping end areas of the
both longitudinal edge edge strips
is in an advantageous embodiment
the Schlitzauslasses provided that at least one of the end portions
the longitudinal edge edge strip
towards his associated
Sidewall of Luftverteilkastens bent to form a curved air duct
is. The air duct
can before, during or immediately after bending the longitudinal edge edge strips
be made by forming, so that also in this embodiment
the air outlet device can be produced in one operation.
Weitere
vorteilhafte Ausführungsformen
des Schlitzauslasses ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further
advantageous embodiments
the Schlitzauslasses result from the remaining claims.
Im
folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es
zeigen:in the
The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It
demonstrate:
1 einen
Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel
eines aus Blech hergestellten Schlitzauslasses; 1 a cross-section through an embodiment of a slot outlet made of sheet metal;
2 eine
Draufsicht auf die Abwicklung des in 1 dargestellten
Schlitzauslasses; 2 a top view of the settlement of in 1 illustrated slot outlet;
3 einen
Ausschnitt einer Luftauslassvorrichtung des Schlitzauslasses; 3 a detail of an air outlet device of the slot outlet;
4 eine
im Teilschnitt dargestellte Seitenansicht des Schlitzauslasses; 4 a side view of the Schlitzauslasses shown in partial section;
5 einen
Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Luftauslassvorrichtung; 5 a cross section through a further embodiment of the air outlet device;
6 eine
schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Werkzeugs
zur Herstellung eines Luftverteilkastens; 6 a schematic representation of an embodiment of a tool for producing a Luftverteilkastens;
7 eine
Seitenansicht von zwei stirnseitig miteinander verbundenen Schlitzauslässen und 7 a side view of two frontally interconnected Schlitzauslässen and
8 einen
in 7 mit -X- gekennzeichneten Bereich im vergrößerten Maßstab. 8th one in 7 Area marked with -X- on an enlarged scale.
1 zeigt
einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel
eines Schlitzauslasses 1, der zur Belüftung eines Raumes einsetzbar
ist. Der Schlitzauslass 1 umfasst einen aus Blech 2 hergestellten
Luftverteilkasten 3 und eine Luftauslassvorrichtung 5.
Der Luftverteilkasten 3 ist über einen Luftzuführungskanal 7 mit
einer nicht dargestellten Luftversorgungseinrichtung verbunden,
mit deren Hilfe Luft über
den Luftverteilkasten 3 und die Luftauslassvorrichtung 5 dem
nicht dargestellten Raum zugeführt
werden kann. 1 shows a cross section through an embodiment of a slot outlet 1 , which is used for ventilation of a room. The slot outlet 1 includes a sheet of metal 2 manufactured air distribution box 3 and an air outlet device 5 , The air distribution box 3 is via an air supply duct 7 connected to an air supply device, not shown, with the aid of air through the air distribution box 3 and the air outlet device 5 can be supplied to the room, not shown.
Der
aus dem vorzugsweise einteiligen Blech 2 durch Abkanten
hergestellte Luftverteilkasten 3 ist im Querschnitt im
wesentlichen U-förmig
ausgebildet und weist Seitenwände 9 und 11 sowie
eine Deckenwandung 13 auf. Die Luftauslassvorrichtung 5 ist
einstückig
mit dem Luftverteilkasten 3 ausgebildet, indem ein Längsrandkantenstreifen 15 der
Seitenwand 9 und ein Längsrandkantenstreifen 17 der
zweiten Seitenwand 11 in das Innere des Luftverteilkastens 3 abgewinkelt
sind, derart, dass die freien Endbereiche 21 und 23 der
Längsrandkantenstreifen 15, 17 in
einem Abstand voneinander angeordnet sind, wodurch eine Luftauslassöffnung 19 gebildet
ist. Die Längsrandkantenstreifen 15, 17 sind
bei diesem Ausführungsbeispiel
gleich breit und derart ausgestaltet, dass – in Längsrichtung des Schlitzauslasses 1 gesehen – mehrere
Luftauslassöffnungen 19 gebildet sind,
worauf im folgenden anhand von 2 noch näher eingegangen
wird.The from the preferably one-piece sheet 2 made by folding air distribution box 3 is formed in cross-section substantially U-shaped and has side walls 9 and 11 as well as a ceiling wall 13 on. The air outlet device 5 is integral with the air distribution box 3 formed by a longitudinal edge edge strip 15 the side wall 9 and a longitudinal edge edge strip 17 the second side wall 11 into the interior of the air distribution box 3 are angled, such that the free end portions 21 and 23 the longitudinal edge edge strip 15 . 17 are arranged at a distance from each other, whereby an air outlet opening 19 is formed. The longitudinal edge edge strips 15 . 17 are in this embodiment the same width and configured such that - in the longitudinal direction of the slot outlet 1 seen - several air vents 19 are formed, as explained below with reference to 2 will be discussed in more detail.
In
Strömungsrichtung
(Pfeil 25) der Luft im Luftverteilkasten 3 gesehen, überlappen
sich die freien Endbereiche 21, 23 der Längsrandkantenstreifen 15, 17.
Die Überdeckung
m ist bei diesem Ausführungsbeispiel
relativ klein. Durch die Überdeckung/Überlappung
der Endbereiche 21, 23 wird erreicht, dass die
Luftströmung
durch die Luftauslassvorrichtung 5 umgelenkt und schräg zur Horizontalen in
den unterhalb der Luftauslassvorrichtung 5 befindlichen
Raum eingeblasen wird. Der mit Hilfe der Luftauslassvorrichtung
umgelenkte Luftstrom ist mit einem Pfeil 25' angedeutet. Die Überdeckung
m der freien Endbereiche 21, 23 ist einerseits
durch die Breite der Längsrandkantenstreifen 15, 17 beeinflussbar
und andererseits durch die Neigung des Längsrandkantenstreifens 15 gegenüber der
Seitenwand 9 sowie die Neigung des Längsrandkantenstreifens 17 gegenüber der
anderen Seitenwand 11 des Luftverteilkastens 3.In flow direction (arrow 25 ) of the air in the air distribution box 3 Seen, overlap the free end portions 21 . 23 the longitudinal edge edge strip 15 . 17 , The coverage m is relatively small in this embodiment. Due to the overlapping / overlapping of the end areas 21 . 23 is achieved that the air flow through the air outlet device 5 deflected and inclined to the horizontal in the below the air outlet device 5 injected space is blown. The air flow diverted by means of the air outlet device is indicated by an arrow 25 ' indicated. The coverage m of the free end areas 21 . 23 is on the one hand by the width of the longitudinal edge edge strips 15 . 17 influenced and on the other hand by the inclination of the longitudinal edge edge strip 15 opposite the side wall 9 and the inclination of the longitudinal edge edge strip 17 opposite the other side wall 11 of the air distribution box 3 ,
2 zeigt
eine Draufsicht auf eine Abwicklung des in 1 dargestellten
Schlitzauslasses 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen
versehen, so dass insofern auf die Beschreibung zur 1 verwiesen
wird. Mit gestrichelten Linien 27 sind die Biegekanten
des ebenen Blechs 2 für
die Längsrandkantenstreifen 15, 17 und
die Deckenwandung 13 angedeutet. In die Seitenwand 11 ist
beispielsweise durch Stanzen eine Durchgangsöffnung 29 eingebracht,
in die der in 1 dargestellte Luftzuführungskanal 7 anschliessbar
ist. In die Längsrandkantenstreifen 15, 17 sind
mehrere trapezförmige,
vorzugsweise durch Stanzen gebildete Ausnehmungen 31 eingebracht.
Zwischen jeweils zwei der in einem der Längsrandkantenstreifen eingebrachten
Ausnehmungen 31 ist ein Luftleitlappen 33 gebildet.
Wie aus 2 ersichtlich, sind die in den
Längsrandkantenstreifen 15 eingebrachten
Ausnehmungen gegenüber
den in den zweiten Längsrandkantenstreifen 17 eingebrachten
Ausnehmungen 31 derart in Längsrichtung des Blechs 2 versetzt,
dass jeweils eine Ausnehmung 31 im Längsrandkantenstreifen 15 einem Luftleitlappen 33 im
Längsrandkantenstreifen 17 gegenübersteht.
Aufgrund dieser Ausgestaltung werden nach dem Abwinkeln des Blechs 2 entlang
der Linien 27 mehrere, hier insgesamt zehn Luftauslassöffnungen 19 der
Luftauslassvorrichtung 5 gebildet, die quer zur in Längsrichtung
des Blechs 2 gesehen in einem nur geringen Abstand nebeneinander
angeordnet sind. Durch den Versatz der Ausnehmungen 31 in dem
einen der Längsrandkantenstreifen
und den Luftleitlappen 33 im anderen Längsrandkantenstreifen wird
erreicht, dass die Luft bei einer ersten Luftauslassöffnung nach
links und bei der benachbart angeordneten Luftauslassöffnung nach
rechts umgelenkt und in den Raum eingeblasen wird. Der Luftstrom
im Luftverteilkasten 3 wird also durch die Luftauslassvorrichtung 5 in
mehrere Teilluft ströme
geteilt, die abwechselnd nach links und rechts in den Raum eingeblasen
werden. 2 shows a plan view of a development of the in 1 shown slot outlet 1 , The same parts are provided with the same reference numerals, so far as to the description of 1 is referenced. With dashed lines 27 are the bending edges of the flat sheet 2 for the longitudinal edge edge strips 15 . 17 and the ceiling wall 13 indicated. In the sidewall 11 For example, by punching a through hole 29 introduced, in which the in 1 illustrated air supply duct 7 is connectable. In the longitudinal edge edge strips 15 . 17 are several trapezoidal, preferably formed by punching recesses 31 brought in. Between each two of the introduced in one of the longitudinal edge edge strips recesses 31 is a louver 33 educated. How out 2 as can be seen in the longitudinal edge edge strips 15 introduced recesses relative to those in the second longitudinal edge edge strips 17 introduced recesses 31 such in the longitudinal direction of the sheet 2 offset that one recess each 31 in the longitudinal edge edge strip 15 a louver 33 in the longitudinal edge edge strip 17 faces. Due to this configuration, after the bending of the sheet 2 along the lines 27 several, here a total of ten air vents 19 the air outlet device 5 formed transversely to the longitudinal direction of the sheet 2 seen in a small distance next to each other. By the offset of the recesses 31 in one of the longitudinal edge edge strips and the louvers 33 in the other longitudinal edge edge strip is achieved that the air at a first air outlet opening to the left and at the adjacently arranged air outlet opening is deflected to the right and blown into the room. The air flow in the air distribution box 3 So is through the air outlet device 5 divided into several partial air streams, which are alternately blown to the left and right into the room.
Die
Form, Tiefe und Breite der Ausnehmungen 31 ist bei diesem
Ausführungsbeispiel
bei allen Ausnehmungen 31 identisch. Bei einem anderen,
in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen,
dass die Ausnehmungen 31 in den Längsrandkantenstreifen 15, 17 unterschiedlich
ausgestaltet sind, wodurch die Geometrie der jeweiligen Luftauslassöffnung entsprechend
verändert
ist. Denkbar ist auch, dass einander gegenüberliegende Abschnitte der
Längsränder 35, 37 des
Blechs 2 nicht mit Ausnehmungen versehen werden, so dass
nach dem Abwinkeln in diesen Abschnitten der Luftauslassvorrichtung 5 keine
Luftauslassöffnungen
vorhanden sind. Aus allem wird deutlich, dass aufgrund der Anordnung
und Ausgestaltung der Ausnehmungen 31 eine Vielzahl von
Geometrien und Anordnungsmöglichkeiten
der Luftauslassöffnungen
realisierbar sind. Die Erfindung ist also nicht auf die in den Figuren
dargestellte Ausführungsform
beschränkt. Bei
einem weiteren Ausführungsbeispiel
weist die Luftauslassvorrichtung lediglich eine Luftauslassöffnung auf,
so dass der gesamte Luftstrom nur in eine Richtung gelenkt wird.The shape, depth and width of the recesses 31 is in this embodiment in all recesses 31 identical. In another embodiment, not shown in the figures, it is provided that the recesses 31 in the longitudinal edge edge strip 15 . 17 are designed differently, whereby the geometry of the respective air outlet opening is changed accordingly. It is also conceivable that opposing portions of the longitudinal edges 35 . 37 of the sheet 2 not be provided with recesses, so that after bending in these sections of the air outlet device 5 no air outlet openings are present. From everything becomes clear that due to the arrangement and design of the recesses 31 a variety of geometries and arrangement possibilities of the air outlet openings can be realized. The invention is therefore not limited to the embodiment shown in the figures. In a further embodiment, the air outlet device has only one air outlet opening, so that the entire air flow is directed in one direction only.
Aus 2 ist
ersichtlich, dass in jeden der Luftleitlappen 33 eine rechteckförmige Vertiefung 39 eingebracht,
vorzugsweise eingestanzt ist, deren Tiefe geringer ist als die Tiefe
der Ausnehmungen 31 und deren Länge geringer ist als die kleine
Länge der trapezförmigen Luftleitlappen 33.
Dadurch sind an den Luftleitlappen 33 Abstandsnasen 41 ausgebildet, die
nach Abwinklung des Blechs 2 an die gegenüberliegende
Seitenwand 9 beziehungsweise 11 des Luftverteilkastens 3 anliegen.
Bei einem anderen, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel,
sind die Abstandsnasen 41 in einem geringen Abstand von
der gegenüberliegenden
Seitenwand des Luftverteilkastens angeordnet. Mit Hilfe der Abstandsnasen 41 kann
sichergestellt werden, dass der Luftverteilkasten 3 an
seiner die Luftauslassvorrichtung 5 mit den Luftauslassöffnungen 19 aufweisenden
Unterseite praktisch nicht, zumindest aber nicht vollständig zusammengedrückt werden
kann, so dass der Luftverteilkasten 3 auch bei einer Druckbeaufschlagung
seiner Seitenwände 9, 11 zumindest
in dem die Luftauslassöffnungen
aufweisenden Bereich im wesentlichen seine Form behält. Ein
Verschließen der
Luftauslassöffnungen
durch Deformation der Seitenwände
kann daher ausgeschlossen werden. Außerdem wird die Handhabbarkeit
des Schlitzauslasses 1 verbessert, was bei der Montage
des Schlitzauslasses vorteilhaft ist.Out 2 It can be seen that in each of the louvers 33 a rectangular depression 39 introduced, preferably stamped, whose depth is less than the depth of the recesses 31 and whose length is less than the small length of the trapezoidal louvers 33 , As a result, are at the louvers 33 spacer lugs 41 formed after bending the sheet 2 to the opposite side wall 9 respectively 11 of the air distribution box 3 issue. In another, not shown in the figures embodiment, the distance lugs 41 arranged at a small distance from the opposite side wall of the Luftverteilkastens. With the help of the distance noses 41 can be ensured that the air distribution box 3 at its the air outlet device 5 with the air outlet openings 19 having underside practically not, but at least not completely compressed, so that the air distribution box 3 even with a pressurization of its side walls 9 . 11 at least in which the air outlet openings having region substantially retains its shape. Closing the air outlet openings by deformation of the side walls can therefore be excluded. In addition, the handling of the Schlitzauslasses 1 improves what is advantageous in the installation of the slot outlet.
3 zeigt
einen vergrößerten Ausschnitt auf
die Unterseite des in 1 dargestellten Schlitzauslasses 1.
Es sind drei Luftauslassöffnungen 19 zu
erkennen, von denen die mittlere Luftauslaßöffnung 19 so ausgebildet
ist, dass die daraus ausgeblasene Luft bei der Darstellung gemäß 3 nach
rechts gerichtet ist. Bei den aus den beiden anderen Luftauslassöffnungen 19 austretenden
Luftströme
werden nach links geleitet. Die Luftleitlappen 33 in den
Längsrandkantenstreifen 15, 17 sind
hier derart ausgestaltet, dass zwischen zwei nebeneinander angeordneten
Luftauslassöffnungen 19 ein
kleiner Freiraum 42 gebildet ist, durch den im Innern des Luft verteilkasten 3 befindliche
Luft direkt in den zu belüftenden
Raum geblasen wird. Das heißt,
der durch den Freiraum 42 in den Raum eingeblasene Teilluftstrom
wird nicht umgelenkt, wie die durch die Luftauslassöffnungen 19 eingeblasenen
Teilluftströme,
sondern wird ohne Umlenkung senkrecht nach unten in den Raum eingeblasen.
Der Freiraum 42 dient insbesondere zum Ausgleich von Toleranzen bei
der Herstellung des Schlitzauslasses 1. 3 shows an enlarged section on the underside of the in 1 shown slot outlet 1 , There are three air vents 19 to recognize, of which the middle air outlet opening 19 is formed so that the air blown out of it in the representation according to 3 is directed to the right. At the out of the two other air vents 19 exiting air streams are directed to the left. The louvers 33 in the longitudinal edge edge strip 15 . 17 are here designed such that between two juxtaposed air outlet openings 19 a small space 42 is formed by the distribution box in the interior of the air 3 air is blown directly into the room to be ventilated. That is, the one through the free space 42 Partial air flow injected into the room is not diverted, as through the air outlet openings 19 blown partial air streams, but is injected without deflection vertically down into the room. The open space 42 in particular serves to compensate for tolerances in the production of the slot outlet 1 ,
4 zeigt
eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels
des Schlitzauslasses 1, bei dem der Luftverteilkasten 3 an
seinen Stirnseiten mittels Stirnteilen 43 und 45 verschlossen
ist, die schrägstehende
Stirnwände 47 und 49 aufweisen.
Die Schrägstellung
der Stirnwände 47, 49 ist
so gewählt,
dass deren Abstand sich in Richtung auf die Luftauslassvorrichtung 5 vergrößert. Dadurch
findet an den stirnseitigen Randbereichen des Schlitzauslasses eine
Auffächerung
der in diesen Bereichen aus dem Schlitzauslass austretenden Teilluftströme statt,
wodurch einer Bündelung/Einschnürung der
aus den Luftauslassöffnungen
der Luftauslassvorrichtung 5 ausgeblasenen Teilluftströme entgegengewirkt
wird. Es hat sich gezeigt, dass durch die schrägstehenden Stirnwände 47, 49 die
in dem dazwischenliegenden Bereich aus dem Schlitzauslass ausgeblasene
Teilluftströmungen
so beeinflusst werden, dass im Vergleich zu einem Schlitzauslass
mit senkrecht stehenden Stirnwänden ein
vergrößerter Wirkungsbereich
der Luftströmung, also
eine bessere Verteilung der Luft im Raum erreicht wird. 4 shows a partially sectioned side view of an embodiment of the slot outlet 1 in which the air distribution box 3 at its ends by means of end parts 43 and 45 is closed, the sloping end walls 47 and 49 exhibit. The inclination of the end walls 47 . 49 is chosen so that its distance is in the direction of the air outlet device 5 increased. As a result, at the front-side edge regions of the slot outlet, a fanning out of the partial air streams emerging from the slot outlet in these regions takes place, as a result of which bundling / constriction of the air outlet openings of the air outlet device takes place 5 blown out partial air flows is counteracted. It has been shown that by the inclined end walls 47 . 49 the partial air flows blown out of the slot outlet in the intermediate region are influenced in such a way that, compared to a slot outlet with vertical end walls, an enlarged area of action of the air flow, ie a better distribution of the air in the room, is achieved.
5 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel des
Schlitzauslasses 1, bei dem der Endbereich 21 des
Längsrandkantenstreifens 15 in
Richtung auf seine zugehörige
Seitenwand 9 des Luftverteilkastens 3 derart umgebogen
ist, dass eine gekrümmte
Luftleitfläche 51 gebildet
ist. Hierdurch wird der durch das Umlenken und Ausblasen der Luft
gebildete Geräuschpegel
vermindert. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel überlappen
sich die freien Endbereiche 21 und 23 der Längsrandkantenstreifen 15, 17,
wodurch eine Umlenkung der Luft und ein gegenüber der Vertikalen schräges Ausblasen
der Luft in den Raum in Richtung des Pfeils 25' erreicht wird.
Der Überlappungsbereich(m)
ist hier gegenüber
der Mitte des Schlitzauslasses nach rechts versetzt. Alternativ dazu
kann bei einem anderen Ausführungsbeispiel des
Schlitzauslasses der freie Endbereich 23 des anderen Längsrandkantenstreifen 17 die
durch Umbiegen gebildete Luftleitfläche 51 aufweisen.
Selbstverständlich
ist es auch möglich,
dass beide freien Endbereiche 21, 23 mit einer
entsprechenden Krümmung versehen
werden, wobei bei dieser Ausführungsvariante
der freie Endbereich 21 in Richtung der Seitenwand 9 und
der freie Endbereich 23 in Richtung der anderen Seitenwand 23 gebogen
sind. 5 shows a further embodiment of the slot outlet 1 in which the end area 21 of the longitudinal edge edge strip 15 towards its associated sidewall 9 of the air distribution box 3 is bent over such that a curved air guide 51 is formed. As a result, the noise level formed by the deflection and blowing out of the air is reduced. Also in this embodiment, the free end portions overlap 21 and 23 the longitudinal edge edge strip 15 . 17 , whereby a deflection of the air and an obliquely opposite to the vertical blowing out the air in the space in the direction of the arrow 25 ' is reached. The overlap area (m) is here offset from the center of the slot outlet to the right. Alternatively, in another embodiment of the slot outlet, the free end region 23 the other longitudinal edge edge strip 17 the air guide formed by bending 51 exhibit. Of course it is also possible that both free end areas 21 . 23 be provided with a corresponding curvature, in this embodiment, the free end 21 in the direction of the side wall 9 and the free end area 23 towards the other side wall 23 are bent.
Im
folgenden wird anhand von 6 das obengenannte
Verfahren zur Herstellung des Schlitzauslasses 1 näher beschrieben.
Das in 2 dargestellte ebene Blech 2 wird abgewinkelt,
nachdem die Ausnehmungen 31 und Vertiefungen 39 in die
Längsrandkantenstreifen 15, 17 eingebracht
worden sind. Dann werden zunächst
die Längsrandkantenstreifen 15, 17 derart
abgewinkelt, dass sie mit der zugehörigen Seitenwand 9 beziehungsweise 11 des Luftverteilkastens 3 einen
spitzen Winkel einschließen.
Zur Ausbildung der Deckenwandung 13 des Luftverteilkastens 3 wird
ein in 2 mit gestrichelter Linie angedeuteter Streifenabschnitt 53 des
Blechs 2, der sich zwischen den beiden Längsrandkantenstreifen 15, 17 befindet,
mit Hilfe eines Prägestempels 55 in
einen Matrizenkanal 57 eingedrückt. Dabei schnappen die Seitenwände 9, 11 des
Luftverteilkastens 3 aufeinander zu, das heißt, die
Seitenwand 11 wird in Richtung eines Pfeils 59 im
Uhrzeigersinn und die Seitenwand 9 in Richtung eines Pfeils 61 entgegen
dem Uhrzeigersinn in Richtung auf den Prägestempel 55 verschwenkt.
Der Streifenabschnitt 53 wird so weit in den Matrizenkanal 57 eingedrückt, bis die
abgewinkelten Längsrandkantenstreifen 15, 17 an
die Seiten des Prägestempels 55 angedrückt sind. Die
Seitenwände 9, 11 und
die Längsrandkantenstreifen 15, 17 werden
dabei lediglich elastisch verformt, so dass bei einem Ausbringen
des Luftverteilkasten 3 aus dem Matrizenkanal 57 und
nach dem Entfernen des Prägestempels
die Seitenwände 9, 11 und
gegebenenfalls die Längsrandkantenstreifen 15, 17 aufgrund
ihrer federelastischen Eigenschaften zurückfedern, so dass der Luftverteilkasten 3 und
die Luftauslassvorrichtung 5 ihre gewünschte Form aufweisen. Nach
dem Umformen des Bleches zu der Luftauslassvorrichtung 5 und
dem Luftverteilkasten 3 werden die in 4 dargestellten
Stirnteile 43, 45 mit dem Luftverteilkasten verbunden.
Schließlich
wird der Luftzuführungskanal 7 (1)
in die Durchgangsöffnung 29 eingeschraubt.The following is based on 6 the above method for producing the slot outlet 1 described in more detail. This in 2 illustrated flat sheet metal 2 is angled after the recesses 31 and depressions 39 in the longitudinal edge edge strips 15 . 17 have been introduced. Then first the longitudinal edge edge strips 15 . 17 bent so that they are with the associated side wall 9 respectively 11 of the air distribution box 3 include an acute angle. For the formation of the ceiling wall 13 of the air distribution box 3 becomes an in 2 indicated by a dashed line strip section 53 of the sheet 2 which extends between the two longitudinal edge edge strips 15 . 17 located with the help of an embossing stamp 55 in a die channel 57 pressed. The side walls snap 9 . 11 of the air distribution box 3 towards each other, that is, the side wall 11 will be in the direction of an arrow 59 clockwise and the sidewall 9 in the direction of an arrow 61 counterclockwise towards the die 55 pivoted. The strip section 53 gets that far into the die channel 57 pushed in until the angled longitudinal edge edge strips 15 . 17 to the sides of the stamp 55 are pressed. The side walls 9 . 11 and the longitudinal edge edge strips 15 . 17 are thereby only elastically deformed, so that when spreading the air distribution box 3 from the die channel 57 and after removing the die, the sidewalls 9 . 11 and optionally the longitudinal edge edge strips 15 . 17 due to their elastic properties spring back, so that the air distribution box 3 and the air outlet device 5 have their desired shape. After forming the sheet to the air outlet device 5 and the air distribution box 3 will be in 4 illustrated end pieces 43 . 45 connected to the air distribution box. Finally, the air supply duct becomes 7 ( 1 ) in the passage opening 29 screwed.
Aus
allem wird deutlich, dass die Herstellung des Schlitzauslasses 1 durch
wenige einfache Abwinklungen und durch Stanzen beziehungsweise (Aus-)Schneiden
in einfacher Weise kostengünstig herstellbar
ist.From everything becomes clear that the production of the Schlitzauslasses 1 can be produced inexpensively by a few simple bends and punching or (cutting) cutting in a simple manner.
7 zeigt
eine Seitenansicht zweier in ihren Stirnseiten aneinander anliegenden
Schlitzauslässe 1,
die mittels eines im Querschnitt U-förmigen Verbindungsteil 59 miteinander
kuppelbar sind. Das auf die Luftverteilkästen 3 der Schlitzauslässe 1 aufgesteckte
Verbindungsteil 59 ist mit Hilfe von Befestigungsmittel 61,
zum Beispiel Blechschrauben, auf beiden Seiten mit den Seitenwänden 9, 11 des
Luftverteilkastens 3 fest verbunden. In einer Deckenwand 63 des
Verbindungsteils 59 ist ein Durchbruch 65 eingebracht,
durch den Haltelaschen 67 der Schlitzauslässe 1 hindurchgesteckt
sind, an denen die Schlitzauslässe
beispielsweise an einer Decke aufgehängt werden. 7 shows a side view of two abutting in their front sides slot outlets 1 , by means of a cross-sectionally U-shaped connecting part 59 can be coupled with each other. That on the air distribution boxes 3 the slot outlets 1 plugged connection part 59 is with the help of fasteners 61 , for example tapping screws, on both sides with the side walls 9 . 11 of the air distribution box 3 firmly connected. In a ceiling wall 63 of the connecting part 59 is a breakthrough 65 introduced through the retaining tabs 67 the slot outlets 1 through which the slot outlets are suspended, for example, on a ceiling.
In 8 ist
der in 7 mit -X- gekennzeichnete Bereich in vergrößertem Maßstab dargestellt. Es
ist ersichtlich, dass die linke Haltelasche 67 einstückig mit
einem Stirnteil 45' des
linken Schlitzauslasses 1 und die rechte Haltelasche 67 einstückig mit einem
Stirnteil 43' des
rechten Schlitzauslasses 1 ausgebildet sind. Die Haltelaschen 67 weisen
durch gestrichelte Linien 69 dargestellte Durchgangsöffnungen
für Haltemittel
auf. Zur Vermeidung eines Spalts bzw. zu großen Spaltes zwischen den beiden Schlitzauslässen 1 ist – wie aus 1 ersichtlich – in den
Endbereichen des die Deckenwandung 13 des Luftverteilkastens 3 bildenden Streifenabschnitts 53 des
Blechs 2 jeweils eine randoffene Aussparung 71 vorgesehen,
deren Breite und Tiefe so gewählt
ist, daß zumindest
eine Haltelasche 67 darin aufgenommen und somit ein Überstand
der Haltelasche über die
Stirnseite des Schlitzauslasses hinaus vermieden wird.In 8th is the in 7 Area marked with -X- shown on an enlarged scale. It can be seen that the left retaining tab 67 integral with a front part 45 ' the left slot outlet 1 and the right holding tab 67 integral with a front part 43 ' the right slot outlet 1 are formed. The retaining tabs 67 indicate by dashed lines 69 represented passage openings for holding means. To avoid a gap or too large gap between the two slot outlets 1 is - like out 1 visible - in the end of the ceiling wall 13 of the air distribution box 3 forming strip section 53 of the sheet 2 in each case an open-edged recess 71 provided, whose width and depth is chosen so that at least one retaining tab 67 accommodated therein and thus a projection of the retaining tab on the front side of the slot outlet is avoided.
Aus
allem wird deutlich, dass der anhand der Figuren beschriebene Schlitzauslass 1 nur
sehr wenig Einzelteile aufweist, nämlich den Luftverteilkasten 3 und
die Luftauslassvorrichtung 5, wobei diese einstückig aus
einem federelastische Eigenschaften aufweisenden Blech durch Stanzen
und Abkanten herstellbar sind, und den Stirnteilen 43, 45 um
das Innere des Luftverteilkastens 3 seitlich zu verschließen. Eine
aufwendige Montage der Luftauslassvorrichtung 5, wie sie
bei dem bekannten Schlitzauslass notwendig ist, entfällt bei
dem erfindungsgemäßen Schlitzauslass 1.From everything it becomes clear that the slot outlet described with reference to the figures 1 has only very few items, namely the air distribution box 3 and the air outlet device 5 , which are produced in one piece from a resilient properties having sheet metal by punching and folding, and the end parts 43 . 45 around the inside of the air distribution box 3 to close at the side. A complex installation of the air outlet device 5 , as is necessary in the known slot outlet, is omitted in the slot outlet according to the invention 1 ,