DE19928883A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von feucht-krümligen Feststoffen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von feucht-krümligen FeststoffenInfo
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- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
- F26B11/0445—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall
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Abstract
Gegenstand der Erfindung sind Verfahren und Vorrichtungen zur Trocknung von feucht-krümligen Feststoffen mit dem Ziel, das Produkt stabil und lagerfähig zu machen und für eine Verbrennung weitgehend von Wasseranteilen zu befreien. DOLLAR A In einer Trockentrommel mit einer axialen Eintrittsöffnung für Feststoff und Frischluft und einer auf der entgegengesetzten Seite liegenden axialen Austrittsöffnung für die abzusaugende Ablauft wird das getrocknete Produkt durch ein rohrförmiges Austragsorgan geführt, welches bei jeder Umdrehung eine Menge an Feststoff aufnimmt und damit das Rohr so füllt, daß keine Falschluft durch das Austragsorgan in den Trockner eintreten kann. Der Feststoff wird nach etwa einer halben Umdrehung der Trommel neben der axialen Austrittsöffnung für die Abluft aus der Trommel ausgetragen. DOLLAR A Im Trommeltrockner sind Leitbleche angeordnet, die aus dem mittleren Bereich der Trommel Feststoffe in den Bereich des Eintrages zurückführen. DOLLAR A Der Trommeltrockner ist in einem isolierten Container untergebracht. Der Zwischenraum zwischen Container und Trommeltrockner kann mit einer Wärmequelle aufgeheizt werden.
Description
Durch die Aufarbeitung von Abwässern in verschiedenen Industriezweigen und
deren Rezirkulation in den Produktionsprozeß fallen feucht-krümlige Feststoffe an,
deren Lagerung und Weiterverwendung durch den beginnenden biologischen Abbau
organischer Bestanteile behindert wird.
Für eine vorgesehene Verbrennung dieser Stoffe hat der noch enthaltene Anteil an
Wasser störende Wirkung.
Zur Beurteilung der erfindungsgemäßen Lösung sind verschiedene Prinzipien
bekannter technischer Lösungen zu charakterisieren. Dazu zählen
Wärmebildung durch biologischen Abbau
Produkttrocknung und Luftführung in Trommeltrocknern
Produktaustrag aus Trommeltrocknern
Anordnung von Trommeltrocknern in Gehäusen
Wärmebildung durch biologischen Abbau
Produkttrocknung und Luftführung in Trommeltrocknern
Produktaustrag aus Trommeltrocknern
Anordnung von Trommeltrocknern in Gehäusen
Aus den VDI Nachrichten Nr. 42 vom 28. Mai 1999 sind eine Reihe von
Anwendungen dargestellt, in denen die durch den biologischen Abbau entstehende
Wärme zur Stabilisierung von Hausmüll verwendet wird. Dieser Vorgang erfolgt über
Tage in Rotten, in denen das Produkt belüftet und teilweise langsam bewegt wird.
Aus der DE-A-29 44 519 ist bekannt, daß kontinuierlich Klärschlamm mit
zerkleinerten organischen Haushaltsabfällen kompostiert werden kann. Dabei wird
die Frischluftzufuhr in Abhängigkeit von der im Reaktionsbehälter herrschenden
Temperatur reguliert.
Um den biologischen Abbau in kürzerer Zeit ablaufen lassen zu können, wird die
Durchmischung des Produktes intensiviert und gegebenenfalls Wärme zusätzlich
von außen zugeführt.
DE 31 04 769 vom 11.2.81 zeigt einen feststehenden lagertankähnlichen Behälter
mit axial angeordneter Welle, auf der Mischerflügel das Produkt in Bewegung
halten. Über eine Fördereinrichtung und eine Schnecke wird das Gut bei
gleichzeitiger Belüftung im Kreislauf geführt. Vor- und nachgeschaltete
Zerkleinerung vervollständigt den Prozeß.
Eine noch intensivere Durchmischung erfolgt in vielen Fällen in Rottetrommeln, die
ähnlich den bekannten Trommeltrocknern aufgebaut sind.
Die technische Ausführung solcher Geräte ist in dem Buch "Verfahrenstechnische
Berechnungsmethoden", Teil 2, Thermisches Trennen, Seite 325 bis 332 vom Verlag
für Grundstoffindustrie Leipzig, 1. Auflage 1986 zusammengefaßt.
Einzelne Patentschriften erläutern spezielle Details.
So wird in der DE 37 43 904 A1 vom 23.12. 87 eine Kompostiertrommel dargestellt,
in der zwischen dem Eintragsbereich, dem Bereich der Kompostierung und dem
Trocknungsbereich unterschieden wird. Je nach dem Grad der sich entwickelnden
Temperatur wird die Drehzahl der Trommel geregelt.
In der EP 0 441 994 A1 vom 12.2.90 wird auch die Drehgeschwindigkeit der
Trommel sowie die Zu- und Abführung des Produktes vom Temperaturverlauf im
Vergleich zur Temperaturdifferenzen zwischen dem Kompostierungs- und dem
Trocknungsprozeß beeinflußt.
DE 38 32 765 A1 von 27.9.88 zeigt einen Trommeltrockner mit Produktschleuse,
Ventilator und Wärmetauscher im Einlaufbereich.
Dagegen beschreibt die DE 37 29 032 A1 vom 31.8.87 die Zuführung der Wärme mit
auf den Trommelmantel aufgelegten Rohrtafeln. In der DE 37 36 084 A1 vom
24.10.84 sind die Schaufeln und die Trommel doppelwandig ausgeführt und können
so für einen Wärmeträger benutzt werden.
Hinsichtlich des Transportes des Produktes in der Trockentrommel stellt die
DE 27 17 583 vom 20.4.77 Einrichtungen zur Regulierung der Bettiefe dar, während
in der DE 195 42 577 vom 15.11.95 Leitschaufeln vorhanden sind, die das Gut bis
über den Eintritt in ein Förderrohr anhebt. In dem Förderrohr befindet sich außerdem
ein Kettenförderer, der eine Durchmischung des Gutes im Kreislauf bewirkt.
In DE 17 78 116 vom 29.3.68 sind schwenkbare Austragsklappen zur Einstellung
einer bestimmten Austragsmenge vorhanden.
Um die für den Trocknungsprozeß erforderliche Wärme besser zu nutzen, zeigt die
DE 29 36 769 vom 12.9.79 den Einbau der Trockentrommel für zu trocknende
Gegenstände in einem Gehäuse. Dabei wird der Zwischenraum zwischen der
Außenwand der Trommel und der Innenwand des Gehäuses dazu genutzt, einen
Kreislauf der Luft durch die Heizung, die Trockentrommel, den Kondensator und den
Ventilator zu ermöglichen. Der Innenraum der Trommel und der Zwischenraum sind
damit durch Luftkanäle miteinander verbunden.
Das Ziel der Erfindung ist es, die Wärmeentwicklung des biologischen Prozesses zu
aktivieren, für einen Trocknungsprozeß zu nutzen und erforderlichenfalls mit einer
indirekt zugeführten Wärmequelle zu unterstützen.
Das so stabilisierte Produkt ist besser transportierbar und lagerfähig und benötigt
bei einer Verbrennung keine zusätzliche Energie.
Es wurde gefunden, daß mit einem sich langsam drehenden Trommeltrockner und
durch eine geeignete Luftzufuhr der gesamte Prozeß der biologischen Erwärmung
und Trocknung von feucht-krümligen Feststoffen zeitlich verkürzt, technisch einfach
und wenig störanfällig gestaltet werden kann.
Die bisher häufigsten Behinderungen in der Prozeßführung erfolgen im
Einlaufbereich, da durch das feuchte Produkt Klappen, Schleusen oder anderweitige
Verengungen stark zu Verklebungen und damit zu Verstopfungen neigen.
Es wurde gefunden, daß eine günstige Verfahrensführung dadurch erreicht wird,
daß der Trockner im Saugverfahren betrieben wird. Dadurch kann der
Eintragsbereich offen gestaltet werden. Das Produkt und die Frischluft gelangen
ohne die Verwendung von Klappen, Schleusen oder anderweitige Verengungen
direkt in den Trommeltrockner.
Das setzt aber voraus, daß die Austragsseite mit der Abluftableitung so gestaltet
wird, daß durch den Produktaustritt keine Falschluft in den Trockner eingesaugt
werden kann.
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß der Austrag des getrockneten
Produktes durch ein rohrförmiges Austragsorgan erfolgt, welches bei jeder
Umdrehung eine entsprechende Menge an Feststoff aufnimmt und damit das Rohr
so füllt, daß keine Falschluft durch das Austragsorgan in den Trockner eintreten
kann.
Der Feststoff verläßt nach etwa einer halben Umdrehung der Trommel neben der
axialen Austrittsöffnung für die Abluft den Trommeltrockner.
Mit dieser Lösung werden bewegliche mechanische Einrichtungen nicht erforderlich.
Die Vermehrung der Mikroorganismen auf dem Feststoff unter dem Einfluß der
Feuchtigkeit, der Wärme und der ständigen Anwesenheit von ausreichendem
Sauerstoff erfolgt außerordentlich rasch. Bereits im ersten Drittel der Trommel ist
eine hohe biologische Aktivität vorhanden.
Um mit dieser biologisch aktivierten Produktsequenz das Material des frischen
Eintrages zu impfen, sind in der Trommel Leitbleche so angeordnet, daß das
Produkt aus dem mittleren Bereich der Trockentrommel in den Bereich des
Eintrages kontinuierlich zurückgeführt wird.
Die günstigste Temperatur für den biologischen Abbau liegt zwischen 65 und 75°C.
In einem nicht isolierten Trommeltrockner erreicht das Produkt nicht diese Wärme.
Erfindungsgemäß wird aber nicht, wie üblich die Trommel isoliert, sondern der
gesamte Trommeltrockner in einem isolierten Container untergebracht. Die Ein- und
Ausläufe sind entsprechend abgedichtet. Damit geht die durch den biologischen
Abbau entstehende Wärme nicht verloren.
Im Falle einer nicht ausreichenden biologischen Aktivität, beispielsweise durch nicht
genügende Mengen an verwertungsfähigen organischen Substanzen im feucht-
krümligen Feststoff, durch Stoffe, die den biologischen Abbau hemmen oder auch
durch nicht ausreichende Umgebungstemperaturen der gesamten Anlage, kann der
Zwischenraum zwischen der Innenwand des Containers und der Außenwand des
Trommeltrockners mit einer Wärmequelle, wie beispielsweise mit Radiatoren für
Warmwasser oder Dampf aufgeheizt werden.
Die Regelung der Geräte zur Zuführung der Wärme erfolgt dazu automatisch über
die Temperatur im mittleren Bereich der Trockentrommel.
Da mit der Luft nur die abzutrocknende Wassermenge aus dem Prozeß abzuführen
ist, ist die zu bewegende Luftmenge relativ zu üblichen Trommeltrocknern gering.
Das getrocknete Produkt wird über die Schleuse und nicht mit dem Luftstrom
ausgetragen.
Zum Zurückhalten dennoch entstehender Staubteilchen ragen die radialen Flügel
des Sauglüfters in die Trommel, so daß diese als Zyklon wirkt.
Unter bestimmten Produktbedingungen entsteht durch den biologischen Abbau eine
so hohe Wärmemenge, daß die vorhandene Feuchtigkeit sehr schnell verdampft
wird. In solchen Fällen besteht die Möglichkeit, zusätzlich in die Trommel
Flüssigkeiten, beispielsweise in Form von Schlämmen, in den Trocknungsprozeß mit
einzusprühen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 4 näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in längsgeschnittener Ansicht einen 40 Fuß Container (1), in
handelsüblicher Form, in den ein Trommeltrockner (2) eingebaut ist.
Die Trommel ist auf der Seite des Produkteintrages (3) auf einem Laufrollenpaar (4) aufgelegt, an dem sich der Antrieb (5) befindet, der die Trommel langsam dreht.
Durch den Produkteintrag wird gleichzeitig die für den biologischen Abbau erforderliche Frischluft mit eingesaugt.
Auf der Seite des Produktaustrages (6) befindet sich das zweite Laufrollenpaar (7). Die anfallende Abluft wird durch den Sauglüfter (8) axial aus der Trockentrommel herausgeführt. Das behandelte Produkt wird über die sich mit der Trommel drehende Schurre (9) ausgetragen.
Die Trommel ist auf der Seite des Produkteintrages (3) auf einem Laufrollenpaar (4) aufgelegt, an dem sich der Antrieb (5) befindet, der die Trommel langsam dreht.
Durch den Produkteintrag wird gleichzeitig die für den biologischen Abbau erforderliche Frischluft mit eingesaugt.
Auf der Seite des Produktaustrages (6) befindet sich das zweite Laufrollenpaar (7). Die anfallende Abluft wird durch den Sauglüfter (8) axial aus der Trockentrommel herausgeführt. Das behandelte Produkt wird über die sich mit der Trommel drehende Schurre (9) ausgetragen.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch die Trockentrommel.
In diesem Ausschnitt sind Leitbleche (10) zu erkennen, die auf der gesamten Länge der Trommel in axialer Richtung an der Trommelwand angeordnet sind und die Aufgabe haben, Produktanteile aus der schrägen Oberfläche der Gesamtmenge des Produktes herauszuheben, damit im Luftstrom ein besserer Effekt des Abtrocknens erreicht wird.
Zwischen diesen axialen Leitblechen sind im ersten Drittel der Trommel kurze, schräg angeordnete Leitbleche (11) vorhanden, die einen Teil des Produktes entgegen der Förderrichtung wieder zum Produkteintrag hin transportieren. Damit werden die sich unter dem Einfluß der Feuchtigkeit, der Wärme und der ständigen Anwesenheit von ausreichendem Sauerstoff außerordentlich rasch entwickelnden Mikroorganismen aus dem mittleren Bereich der Trockentrommel zur Impfung des frischen Produkteintrages kontinuierlich in den Bereich des Eintrages zurückgeführt.
In diesem Ausschnitt sind Leitbleche (10) zu erkennen, die auf der gesamten Länge der Trommel in axialer Richtung an der Trommelwand angeordnet sind und die Aufgabe haben, Produktanteile aus der schrägen Oberfläche der Gesamtmenge des Produktes herauszuheben, damit im Luftstrom ein besserer Effekt des Abtrocknens erreicht wird.
Zwischen diesen axialen Leitblechen sind im ersten Drittel der Trommel kurze, schräg angeordnete Leitbleche (11) vorhanden, die einen Teil des Produktes entgegen der Förderrichtung wieder zum Produkteintrag hin transportieren. Damit werden die sich unter dem Einfluß der Feuchtigkeit, der Wärme und der ständigen Anwesenheit von ausreichendem Sauerstoff außerordentlich rasch entwickelnden Mikroorganismen aus dem mittleren Bereich der Trockentrommel zur Impfung des frischen Produkteintrages kontinuierlich in den Bereich des Eintrages zurückgeführt.
Fig. 3 zeigt einen radialen Schnitt durch den Bereich des ersten Drittels der
Trockentrommel, mit der sich langsam abwälzenden schrägen Oberfläche der
Gesamtmenge (12) des zu trocknenden Produktes.
Fig. 4 ist in die Fig. 4.1, 4.2 und 4.3 unterteilt und zeigt Ansichten von der
Trommelinnenseite auf die Anordnung der Austragseinrichtung in verschiedenen
Stellungen der sich drehenden Trommel sowie die Öffnung (13) für die
abzuziehende Abluft.
In Fig. 4.1 befindet sich die Eintrittsöffnung (14) des Austragskanales für das
auszuschleusende Produkt noch offen vor der sich langsam abwälzenden schrägen
Oberfläche der Gesamtmenge. Falschluft kann aber trotzdem nicht durch den Kanal
angesaugt werden, da von der vorhergehenden Drehung der Trommel sich Feststoff
im Kanalbereich (16) kurz vor der Öffnung (17) befindet, an die sich die Schurre (9)
aus der Fig. 1 anschließt.
Fig. 4.2 zeigt die Trommel, nachdem sie sich 45° weitergedreht hat. Während die
Eintrittsöffnung durch den eintretenden Feststoff langsam verschossen wird, beginnt
die Entleerung des Produktes aus der vorhergehenden Drehung am Ende des
Austragskanales.
Fig. 4.3 zeigt die Trommel, nachdem sie sich weitere 45° gedreht hat. Hier hat das
Produkt aus der vorhergehenden Drehung den Austragskanal bereits verlassen und
dieser Bereich ist wieder frei.
Da aber durch die Eintrittsöffnung eine ausreichende Menge in den Kanal gelangt ist, kann auch weiterhin keine Falschluft in den Trockner gelangen.
Da aber durch die Eintrittsöffnung eine ausreichende Menge in den Kanal gelangt ist, kann auch weiterhin keine Falschluft in den Trockner gelangen.
Fig. 5 stellt einen Schnitt durch die Trommel an der Austragsseite dar. In diesem
Ausführungsbeispiel ist der Sauglüfter (18) axial in der Abluftleitung angeordnet.
Auf seiner Achse befinden sich vor den für den Transport der Luft verantwortlichen
axialen Lüfterflügeln (19) zusätzlich radiale Flügel (20), die in die Trommel
hineinreichen und im Trocknungsprozeß entstehende Staubteilchen zurückhalten.
Claims (7)
1. Verfahren zur Trocknung von feuchten krümligen Feststoffen, die vorrangig
organische Bestandteile enthalten, in einem sich bewegenden Reaktionsbehälter
und unter Frischluftzufuhr, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft an der
Austragsseite abgesaugt wird und der vorhandene getrocknete Feststoff zur
Abdichtung des Feststoffaustrages gegen einen Falschlufteintritt genutzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Trocknung des
feuchten krümligen Feststoffes sowohl die Wärme aus dem biologischen Abbau,
wie auch eine äußere Wärmequelle mit indirekter Zuführung der Wärme in den
Feststoff genutzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Trommel
Schlämme eingespritzt werden.
4. Vorrichtung zur Trocknung von feuchten krümligen Feststoffen, die vorrangig
organische Bestandteile enthalten, in einer rotierenden Trommel mit axialer
Eintrittsöffnung für den Feststoff und für die Frischluft im Gleichstromverfahren,
einer auf der entgegengesetzten Seite liegenden axialen Austrittsöffnung für die
Abluft, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft auf der Austragsseite abgesaugt
wird und der Austrag des getrockneten Produktes durch ein rohrförmiges
Austragsorgan erfolgt, welches bei jeder Umdrehung eine entsprechende Menge
an Feststoff aufnimmt, damit das Rohr so füllt, daß keine Falschluft durch das
Austragsorgan in den Trockner eintreten kann und der Feststoff nach etwa einer
halben Umdrehung der Trommel neben der axialen Austrittsöffnung für die Abluft
die Trommel verläßt.
5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 1 und 2 und unter Nutzung der
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Trommeltrockner
Leitbleche angeordnet sind, die aus dem mittleren Bereich der Trommel
Feststoffe in den Bereich des Eintrages zurückführen.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 1 und 2 und unter Nutzung der
Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Trommeltrockner in einem isolierten Container untergebracht ist, die Ein- und
Ausläufe entsprechend abgedichtet sind und der Zwischenraum zwischen der
Innenwand des Containers und der Außenwand des Trommeltrockners mit einer
Wärmequelle, in Abhängigkeit von der Temperatur des Produktes im mittleren
Bereich der Trommel, aufgeheizt werden kann.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 1 und 2 und unter Nutzung der
Vorrichtung nach Anspruch 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abluft von
einem Sauglüfter aus der Trommel abgezogen wird, dessen radiale Flügel in die
Trommel reichen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999128883 DE19928883A1 (de) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von feucht-krümligen Feststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999128883 DE19928883A1 (de) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von feucht-krümligen Feststoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19928883A1 true DE19928883A1 (de) | 2000-12-28 |
Family
ID=7912337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999128883 Withdrawn DE19928883A1 (de) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von feucht-krümligen Feststoffen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19928883A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011103021A1 (de) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | Mineralit Gmbh | Trommeltrockner |
-
1999
- 1999-06-24 DE DE1999128883 patent/DE19928883A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011103021A1 (de) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | Mineralit Gmbh | Trommeltrockner |
DE102011103021B4 (de) * | 2011-05-24 | 2013-07-04 | Mineralit Gmbh | Trommeltrockner |
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