DE19924855A1 - Pressure medium supply for a CVT transmission - Google Patents

Pressure medium supply for a CVT transmission

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DE19924855A1
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Abstract

Offenbart ist eine Druckmittelversorgung für ein CVT-Getriebe, bei dem das Druckmittel über eine Drehkolbenpumpe, vorzugsweise eine Innenzahnradpumpe gefördert wird. Zur Einstellung des Förderstroms kann der Druck auf die Rückseite einer den Verdrängerraum abdichtenden Druckplatte über ein elektrisch verstellbares Regelventil eingestellt werden.What is disclosed is a pressure medium supply for a CVT transmission, in which the pressure medium is conveyed via a rotary lobe pump, preferably an internal gear pump. To adjust the flow rate, the pressure on the back of a pressure plate sealing the displacement chamber can be adjusted via an electrically adjustable control valve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmittelversorgung eines CVT-Getriebes (continous variable transmission) gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a pressure medium supply CVT transmission (continous variable transmission) according to the Preamble of claim 1.

Derartige CVT-Getriebe sind bereits seit einigen Jahren bekannt und ermöglichen eine stufenlose Änderung der Ge­ triebeübersetzung eines Kraftfahrzeugs. Nachdem die CVT-Ge­ triebe sich bisher gegenüber herkömmlichen Automatikgetrie­ ben nicht durchsetzen konnten, sind im Zuge der Entwicklung drehmomentstarker Dieselmotoren (Common-Rail-Kraftstoffein­ spritzsystem, Pumpe-Düse-Kraftstoffeinspritzsystem) Bestre­ bungen im Gange, die Vorteile des CVT-Getriebes, d. h., die Möglichkeit der stufenlosen Veränderung der Getriebeüber­ setzung in Abhängigkeit von den Betriebsparametern des Mo­ tors zu nutzen. Derartige Getriebe ermöglichen es bei­ spielsweise, den Motor in Abhängigkeit von den Fahrzustän­ den (Beschleunigen, stetige Fahrt, Abbremsen etc.) in vor­ bestimmten Drehmoment- oder Leistungsbereichen zu halten, so daß eine optimale Leistungsabgabe bei optimierten Ver­ brauch gewährleistet ist.Such CVT transmissions have been around for several years known and allow a continuous change in Ge drive translation of a motor vehicle. After the CVT-Ge so far compared to conventional automatic transmissions ben were unable to enforce are in the course of development high-torque diesel engines (common rail fuel injection system, pump-injector fuel injection system) order exercises in progress, the advantages of the CVT transmission, d. i.e., the Possibility of continuously changing the gearbox setting depending on the operating parameters of the Mo tors to use. Such gears make it possible for example, the engine depending on the driving conditions the (accelerating, steady driving, braking etc.) in front maintain certain torque or power ranges, so that an optimal power output with optimized Ver is guaranteed.

Fig. 1 zeigt ein Grundkonzept eines CVT-Getriebes, wie es beispielsweise in der EP 0272109 A2 oder EP 0076552 A1 offenbart ist. Fig. 1 shows a basic concept of a CVT transmission, as for example, in EP 0272109 A2 or EP 0076552 A1 discloses.

Kernstück des in Fig. 1 schematisch dargestellten CVT-Ge­ triebes 1 ist ein Riemen- oder Kolbentrieb 2, über den die Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors 4 mit einem Reduk­ tionsgetriebe 6 eines Kraftfahrzeugs verbunden ist. Das Übersetzungsverhältnis des Riementriebs läßt sich bei­ spielsweise im Bereich von 3 : 1 bis zu 0,3 : 1 stufenlos ver­ stellen, so daß der Motor 4 in Abhängigkeit vom gewünschten Fahrzustand stets im optimalen Drehmoment-/Leistungsbereich gehalten werden kann.The core of the CVT-Ge illustrated schematically in Fig. 1 drive 1 is a belt or piston engines 2, tion gear via which the crankshaft of an engine 4 with a reductive 6 of a motor vehicle is connected. The transmission ratio of the belt drive can be adjusted continuously for example in the range from 3: 1 to 0.3: 1, so that the motor 4 can always be kept in the optimum torque / power range depending on the desired driving condition.

Der Riementrieb hat einen Riemen 10, der auf zwei Keil­ scheiben 12, 14 geführt ist. Die in Fig. 1 obere Keil­ scheibe 12 ist mit dem Motor 4 gekoppelt, während die unte­ re Keilscheibe 14 mit dem Reduktionsgetriebe 6 verbunden ist. Der Riemen 10 besteht üblicherweise aus umlaufenden Stahlringen, die eine Vielzahl von plattenförmigen Elemen­ ten 16 tragen, über die der Riemen 10 auf den Keilscheiben 12, 14 aufliegt.The belt drive has a belt 10 which is guided on two wedge disks 12 , 14 . The top in Fig. 1 wedge disc 12 is coupled to the motor 4 while the unte re wedge disk 14 is connected to the reduction transmission 6. The belt 10 usually consists of circumferential steel rings, which carry a plurality of plate-shaped elements 16 through which the belt 10 rests on the wedge disks 12 , 14 .

Jede der Keilscheiben 12, 14 hat eine feststehende Scheibe 18 bzw. 19 und eine bewegliche Scheibe 20 bzw. 21, die mit Bezug zur zugeordneten feststehenden Scheibe 18, 19 in Axialrichtung verschiebbar ist, um die Stützweite für den Riemen 10 oder besser gesagt für die Elemente 16 zu verändern. Die Verschiebung der beweglichen Scheiben 20, 21 erfolgt über Stellzylinder 22, 24, wobei beispielsweise der der motorseitigen Keilscheibe 12 zugeordnete Stellzylinder 22 eine größere Stirnfläche als der reduktionsgetriebesei­ tige Zylinder 24 haben kann. Die Stellzylinder 22, 24 sind über ein Steuergerät 26 und eine Regelventilanordnung 28 mit eines Pumpe 30 und einem Druckmitteltank T verbunden.Each of the wedge pulleys 12 , 14 has a fixed pulley 18 and 19 and a movable pulley 20 and 21 , respectively, which is displaceable in the axial direction with respect to the associated fixed pulley 18 , 19 , by the support width for the belt 10 or rather for the Change elements 16 . The displacement of the movable disks 20 , 21 takes place via actuating cylinders 22 , 24 , wherein, for example, the actuating cylinder 22 assigned to the motor-side wedge disk 12 can have a larger end face than the reduction gearbox-side cylinder 24 . The actuating cylinders 22 , 24 are connected to a pump 30 and a pressure medium tank T via a control unit 26 and a control valve arrangement 28 .

Wie aus dem Schema gemäß Fig. 1 hervorgeht, sind die beiden beweglichen Scheiben 20, 21 bzw. die feststehenden Scheiben 18, 19 überkreuz angeordnet, so daß der Riemen 10 stets gerade, d. h. in der Vertikalen zu den Achsen der Keilscheiben 12, 14 geführt ist.As is apparent from the diagram according to FIG. 1, the two movable plates 20, 21 and the fixed discs 18, 19 are arranged crosswise, so that the belt 10 is always straight, the V-belt pulleys 12, 14 that is guided in the vertical direction to the axes is.

Das Steuergerät 26 enthält beispielsweise einen Zwei­ kanten- oder Vierkanten-Steuerschieber, über den das von der Pumpe 30 geförderte Druckmittel auf die beiden Stellzy­ linder 22, 24 aufgeteilt werden kann, um die gewünschten Stellbewegungen durchzuführen. Aufgrund der unterschiedli­ chen Stirnflächen der Stellzylinder 22, 24 wird beispiels­ Weise bei Druckgleichheit aufgrund der vom Stellzylinder 22 größeren übertragenen Kraft die Stützweite der motorseiti­ gen Stellscheibe 12 verringert und entsprechend die Stütz­ weite der reduktionsgetriebeseitigen Keilscheibe 14 gegen die vom Stellzylinder 24 übertragene Kraft vergrößert, so daß der Riemen 10 in der Darstellung nach Fig. 1 nach oben wandert.The control unit 26 contains, for example, a two-edged or four-edged control slide, via which the pressure medium conveyed by the pump 30 can be divided between the two Stellzy cylinders 22 , 24 in order to carry out the desired actuating movements. Because of the different end faces of the actuating cylinders 22 , 24 , for example in the case of pressure equality due to the greater force transmitted by the actuating cylinder 22 , the span of the motorseiti gene setting disc 12 is reduced and accordingly the support width of the reduction-side wedge plate 14 is increased against the force transmitted by the actuating cylinder 24 , so that the belt 10 moves upward in the illustration of FIG. 1.

Über die Regelventilanordnung 28 wird der Förderstrom der Pumpe 30 eingestellt, so daß stets nur die erforderli­ che Druckmittelmenge zu den Stellzylindern 22, 24 oder von diesen zum Tank T hin strömt.Via the control valve assembly 28 , the flow rate of the pump 30 is adjusted so that only the required amount of pressure medium flows to the actuating cylinders 22 , 24 or from these to the tank T.

Als Pumpe 30 werden häufig Drehkolbenpumpen, beispiels­ weise Innenzahnradpumpen eingesetzt, da sie einen ver­ gleichsweise einfachen Aufbau aufweisen und bei geringem Gewicht relativ hohe Drücke erlauben. Ein weiterer Vorteil von Innenzahnradpumpen liegt darin, daß diese in einem ver­ gleichsweise großen Drehzahl-, Temperatur- und Viskositäts­ bereich einsetzbar und pulsations- und geräuscharm sind.Rotary lobe pumps, for example internal gear pumps, are often used as the pump 30 since they have a comparatively simple construction and allow relatively high pressures with a low weight. Another advantage of internal gear pumps is that they can be used in a comparatively large speed, temperature and viscosity range and are low in pulsations and noise.

In der EP 0 445 529 B1 ist eine Zahnradpumpe beschrie­ ben, bei der zwei Zahnräder in einem Gehäuse drehbar gela­ gert sind. Die Verdrängerkammern werden durch miteinander kämmende Zahnflanken, eine Gehäuseinnenwandung und einer Axial- oder Druckplatte begrenzt. Letztere wird rückseitig von Druckmittel beaufschlagt, so daß diese dichtend in An­ lage an den Zahnradstirnflächen gehalten wird. Der auf die Rückseite der Druckplatte wirkende Druck kann über eine Re­ gelventilanordnung eingestellt werden, bei der eine durch ein Wegeventil gebildete Meßblende und eine 3-Wege-Druck­ waage zusammenwirken. Dieses wird im Sinne einer Erhöhung des rückseitigen Drucks von dem Druck stromabwärts der Meß­ blende und einer Druckfeder und im Sinne einer Verringerung des rückseitigen Drucks von dem Druck stromaufwärts der Meßblende beaufschlagt. Die Druckwaage verbindet dazu einen mit einem Druckraum auf der Rückseite der Druckplatte ver­ bundenen Steueranschluß mit dem Druckausgang der Pumpe oder mit dem Tank, wodurch der Dichtspalt zwischen Druckplatte und den Zahnradstirnflächen verkleinert bzw. vergrößert wird. Bei vergrößertem Dichtspalt kann das Druckmittel di­ rekt von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite abströmen, so daß der volumetrische Wirkungsgrad der Zahnradmaschine verringerbar und somit die Fördermenge einer Zahnradpumpe in Abhängigkeit von der Spaltweite einstellbar ist. D. h., durch Beeinflussung des auf die Druckplatte wirkenden Druckmitteldruckes kann eine exakte Förderstromregelung er­ folgen.A gear pump is described in EP 0 445 529 B1 ben, in which two gears rotatable in a housing are. The displacement chambers are through with each other intermeshing tooth flanks, a housing inner wall and one Axial or pressure plate limited. The latter is on the back pressurized by pressure medium, so that it seals in An is held on the gear end faces. The one on the Back of the printing plate acting pressure can be via a re Gel valve arrangement can be set in which a through a directional control valve and a 3-way pressure weigh together. This is in the sense of an increase the back pressure from the pressure downstream of the measurement aperture and a compression spring and in the sense of a reduction of the back pressure from the pressure upstream of the Orifice plate applied. The pressure compensator connects one ver with a pressure chamber on the back of the pressure plate  tied control connection with the pressure outlet of the pump or with the tank, creating the sealing gap between the pressure plate and the gear end faces reduced or enlarged becomes. With an enlarged sealing gap, the pressure medium di flow right from the high pressure side to the low pressure side, so that the volumetric efficiency of the gear machine can be reduced and thus the delivery rate of a gear pump is adjustable depending on the gap width. That is, by influencing what acts on the pressure plate Fluid pressure can he exact flow control consequences.

In der US 4 014 630 ist eine Pumpenanordnung darge­ stellt, bei der eine Dichtplatte über eine Feder in eine Anlageposition an die Förderelemente gedrückt ist. Der Fed­ erraum ist über eine Drosselbohrung mit dem Verdrängerraum der Pumpenanordnung verbunden, so daß die Druckplatte auch hydraulisch in ihre Dichtposition vorgespannt ist. Der auf die Druckplatte wirkende Druck kann wiederum über eine Re­ gelventilanordnung beeinflußt werden, über die das Druck­ mittel in einen Tank ableitbar ist.A pump arrangement is shown in US Pat. No. 4,014,630 provides, in which a sealing plate via a spring in a System position is pressed against the conveyor elements. The Fed The space is connected to the displacement space via a throttle bore connected to the pump assembly so that the pressure plate too is hydraulically biased into its sealing position. The on the pressure plate acting pressure can in turn over a Re Gel valve arrangement can be influenced via the pressure can be derived from a medium.

Nachteilig bei den vorbeschriebenen Konstruktionen ist, daß ein erheblicher Aufwand betrieben werden muß, um den Förderstrom der Pumpe schnell an Änderungen der Betriebspa­ rameter des Motors anzupassen.A disadvantage of the constructions described above is that a considerable effort must be made to the Flow rate of the pump quickly changes in operating conditions rameter of the motor.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Druckmittelversorgung eines CVT-Getriebes zu schaffen, die eine schnelle Anpassung des Förderstroms an Änderungen der Betriebs- und Bedienparameter eines Kraftfahrzeugmotors erlaubt.In contrast, the invention is based on the object to create a pressure medium supply for a CVT transmission, which allows the flow rate to be quickly adapted to changes the operating and operating parameters of a motor vehicle engine allowed.

Diese Aufgabe wird durch eine Druckmittelversorgung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This task is accomplished with a pressure medium supply solved the features of claim 1.  

Erfindungsgemäß wird die der Pumpe zugeordnete Regel­ ventilanordnung elektrisch angesteuert, so daß die Förder­ stromänderung bereits vorab, d. h. beispielsweise beim Ein­ leiten eines Beschleunigungs- oder Bremsvorganges anpaßbar ist. D. h., über geeignete Sensoren werden Veränderungen der entsprechenden Stellglieder (Gaspedal, Benzin-, Diesel­ pumpe, Bremspedal etc.) erfaßt und in Abhängigkeit dieser Veränderungen von der Motorsteuerung ein Signal an die Re­ gelventilanordnung abgegeben, so daß eine schnellstmögliche Anpassung des Förderstroms der Pumpe erfolgen kann.According to the invention, the rule assigned to the pump becomes valve arrangement electrically controlled so that the conveyor current change in advance, d. H. for example, on direct an acceleration or braking process adaptable is. This means that changes in the corresponding actuators (accelerator, petrol, diesel pump, brake pedal etc.) detected and depending on this Changes from the engine control a signal to the Re Gelventilanordnung issued so that the fastest possible The flow rate of the pump can be adjusted.

Bei der erfindungsgemäßen Druckmittelversorgung wird es bevorzugt, wenn die Verstellpumpe als Drehkolbenpumpe (vorzugsweise als Innenzahnradpumpe) ausgeführt ist, bei der die Verdrängerkammern stirnseitig durch eine Druck­ platte abgedichtet sind. Diese ist hydraulisch in ihre Dichtposition vorgespannt, so daß der Dichtspalt durch Ver­ änderung des auf die Rückseite der Druckplatte wirkenden Druckes einstellbar ist. Bei abgehobener Dichtplatte kann das Druckmittel direkt vom Hochdruckbereich in den Nieder­ druckbereich zurückströmen, so daß der Förderstrom abge­ senkt wird. Zur Veränderung des auf die Druckplatte wirken­ den Druckes werden erfindungsgemäß drei Konzepte favori­ siert.In the pressure medium supply according to the invention, it will preferred if the variable pump as a rotary lobe pump (preferably as an internal gear pump), at of the displacement chambers at the end by pressure plate are sealed. This is hydraulic in yours Prestressed sealing position so that the sealing gap by Ver change of the one acting on the back of the pressure plate Pressure is adjustable. When the sealing plate is lifted off the pressure medium directly from the high pressure area to the low flow back pressure range, so that the flow abge is lowered. To change the act on the pressure plate According to the invention, three concepts are preferred for printing siert.

Bei der ersten, in Anspruch 3 definierten Variante er­ folgt die Einstellung des Förderstroms über eine Zweikan­ ten-Stromregelung, bei der eine Druckwaage mit dem Druck stromabwärts und stromaufwärts einer Meßblende beaufschlagt und elektrisch verstellbar ist um einen mit der Druckplat­ tenrückseite verbundenen Steueranschluß zur Steuerdrucker­ niedrigung mit einem Rücklaufanschluß und zur Steuer­ druckerhöhung mit der Pumpe zu verbinden.In the first variant defined in claim 3, he the flow rate is adjusted using a two-channel system ten current control, in which a pressure compensator with the pressure acted upon downstream and upstream of an orifice plate and is electrically adjustable by one with the pressure plate connected to the control printer low with a return connection and for tax pressure increase to connect with the pump.

Diese Druckwaage verbindet in einer Endposition den Druckanschluß und den Rücklaufanschluß mit dem Tank, so daß die Druckplatte entlastet wird und eine schnelle Anpassung an Förderstromänderungen möglich ist.This pressure compensator connects the in an end position Pressure connection and the return connection with the tank so that  the pressure plate is relieved and a quick adjustment flow rate changes is possible.

Die Regelanordnung läßt sich besonders kompakt ausfüh­ ren, wenn die Meßblende als Meßblendenbohrung im Kolben der Druckwaage ausgeführt ist. Der Kolben hat darüberhinaus zwei Steuerkanten über die die Verbindung des Steueran­ schlusses zum Tankanschluß und zum Druckanschluß auf- bzw. zusteuerbar sind. Eine derartige Konstruktion ist in der nachveröffentlichten Patentanmeldung P 19917593 beschrie­ ben, deren Offenbarung diesbezüglich zu derjenigen der vor­ liegenden Anmeldung zu zählen ist.The control arrangement can be made particularly compact ren if the orifice plate as an orifice hole in the piston of Pressure compensator is executed. The piston also has two control edges over which the connection of the control connection to the tank connection and to the pressure connection are controllable. Such a construction is in the described after published patent application P 19917593 ben, whose disclosure in this regard to that of the above lying registration is to be counted.

Alternativ kann der Förderstrom der Pumpe auch über ei­ ne Einkanten-Stromregelung oder eine Einkanten-Druckrege­ lung ausgeführt werden.Alternatively, the flow of the pump can also be via egg ne single-edge current control or a single-edge pressure rain be carried out.

Letztere erfolgt beispielsweise über ein elektrisch be­ tätigtes Druckbegrenzungsventil, über das der auf die Rück­ seite der Druckplatte wirkende Steuerdruck auf einen Maxi­ maldruck begrenzbar ist. Dieser Steuerdruck wird über eine Zulaufblende von der Hochdruckseite der Pumpe abgegriffen und zur Rückseite der Druckplatte geführt.The latter takes place, for example, via an electrical device Actuated pressure relief valve, via which the on the back Control pressure acting on a Maxi on the side of the pressure plate painting pressure can be limited. This control pressure is over a Inlet orifice tapped from the high pressure side of the pump and led to the back of the pressure plate.

Bei der Einkanten-Stromregelung ist eine 2-Wege-Druck­ waage einerseits von dem Druck stromabwärts einer in der Druckleitung angeordneten Meßblende und andererseits von der Kraft eines Elektromagneten und dem Druck stromabwärts der Meßblende beaufschlagt, wobei die beiden letztgenannten Kraftkomponenten in Schließrichtung wirken. Bei Ansteigen der Druckdifferenz über der Meßblende wird die Druckwaage in Ihre Durchgangsstellung gebracht, in der der Steuerdruck zum Tank T hin abgebaut wird, so daß die Druckplatte ab­ hebt.With single edge current control is a 2-way print on the one hand, balance the pressure downstream in the Pressure line arranged orifice and on the other hand by the force of an electromagnet and the pressure downstream acted on the orifice, the latter two Force components act in the closing direction. When rising the pressure difference becomes the pressure compensator brought into your open position, in which the control pressure is reduced to the tank T so that the pressure plate lifts.

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.Other advantageous developments of the invention are the subject of further subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele an­ hand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The following are preferred embodiments hand schematic drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines CVT-Getriebes; Fig. 1 is a schematic representation of a CVT;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Innenzahnradpumpe für das CVT-Getriebe gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a section through an internal gear pump for the CVT transmission according to FIG. 1;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line AA in Fig. 2;

Fig. 4 ein Schaltschema einer Zweikanten-Stromregelung für die Innenzahnradpumpe aus Fig. 2; FIG. 4 shows a circuit diagram of a two-edge current control for the internal gear pump from FIG. 2;

Fig. 5 ein Schaltschema einer Einkanten-Stromregelung für die Innenzahnradpumpe aus Fig. 2 und Fig. 5 is a circuit diagram of a single edge current control for the internal gear pump of Fig. 2 and

Fig. 6 ein Schaltschema einer Einkanten-Druckregelung für die Innenzahnradpumpe aus Fig. 2. Fig. 6 is a circuit diagram of an edging in pressure control of the internal gear pump of FIG. 2.

Im folgenden werden für einander entsprechende Bauele­ mente die gleichen Bezugszeichen verwendet, wie sie bereits bei der Beschreibung des CVT-Getriebes gemäß Fig. 1 zuge­ ordnet wurden.In the following, the same reference numerals are used for corresponding components, as already assigned in the description of the CVT transmission according to FIG. 1.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen Innenzahnrad­ pumpe 30, die bei dem CVT-Getriebe 1 zur Druckmittelförde­ rung einsetzbar ist. Der Einfachheit halber wurde bei der Darstellung gemäß Fig. 2 ein Gehäusedeckel weggelassen. Fig. 2 shows a plan view of an internal gear pump 30 , which can be used in the CVT transmission 1 for Druckmittelförde tion. For the sake of simplicity, a housing cover has been omitted in the illustration according to FIG. 2.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Innenzahnradpumpe 30 entlang der Linie A-A in Fig. 2. FIG. 3 shows a section through the internal gear pump 30 along the line AA in FIG. 2.

Der Grundaufbau dieser Innenzahnradpumpe 30 ist bereits aus dem Stand der Technik beispielsweise aus der DE 43 22 240 C2 der Anmelderin bekannt, so daß im folgenden nur auf die wesentlichen Bauelemente eingegangen wird. Die Innenzahn­ radpumpe 30 hat ein topfförmiges Gehäuse 32 mit einer ex­ zentrisch angeordneten Aufnahme 34 für ein Hohlrad 36. Die­ ses kämmt mit einem Ritzel 38, das auf einer das Gehäuse 32 durchsetzenden Achse 37 angetrieben ist. Der Antrieb des Ritzels 38 erfolgt über einen ebenfalls auf der Achse 37 gelagerten Mitnehmer (nicht gezeigt). Aufgrund der exzen­ trischen Anordnung des Hohlrades 36 mit Bezug zum Ritzel 38 läßt sich der durch die Aufnahme 32 begrenzte Raum in einen Niederdruckbereich 39 und einen Hochdruckbereich 40 unter­ teilen.The basic structure of this internal gear pump 30 is already known from the prior art, for example from DE 43 22 240 C2 of the applicant, so that only the essential components are discussed below. The internal gear wheel pump 30 has a cup-shaped housing 32 with an eccentrically arranged receptacle 34 for a ring gear 36 . This meshes with a pinion 38 which is driven on an axis 37 passing through the housing 32 . The pinion 38 is driven by a driver (not shown) which is also mounted on the axis 37 . Due to the eccentric arrangement of the ring gear 36 with respect to the pinion 38 , the space limited by the receptacle 32 can be divided into a low-pressure region 39 and a high-pressure region 40 .

Den stirnseitigen Abschluß des Hochdruckbereichs 40 bildet eine Druckplatte 42. In diesem Hochdruckbereich 40 greifen die Zähne des Hohlrades 36 und des Ritzels 38 in­ einander ein, so daß zwischen jeweils zwei Zähnen ein Ver­ drängerraum gebildet ist, der stirnseitig von der Druck­ platte 42 und dem Boden der Aufnahme 32 begrenzt ist.A pressure plate 42 forms the front end of the high-pressure region 40 . In this high-pressure area 40 , the teeth of the ring gear 36 and the pinion 38 engage in one another, so that a Ver displacement space is formed between two teeth, the front plate 42 is limited by the pressure and the bottom of the receptacle 32 .

Im Übergangsbereich zwischen Niederdruckbereich 39 und Hochdruckbereich 40 ist ein nicht dargestelltes Füllstück angeordnet, das über einen Füllstückstift 44 im Gehäuse ab­ gestützt ist. Das Füllstück liegt mit seinen Seitenflächen an den Zähnen des Ritzels 38 und des Hohlrads 36 an, so daß in den Zahnlücken befindliches Druckmittel entlang des Füllstückes in den Zahneingriffsbereich (Hochdruckbereich 40) geführt wird. Die Zuführung des Druckmittels in den Niederdruckbereich 39 erfolgt durch eine Saugöffnung 46 in der Stirnfläche 48 des Gehäuses 32. Das druckbeaufschlagte Druckmittel wird durch eine nicht dargestellte Drucköffnung in der Stirnfläche 48 abgeführt: Die Saugöffnung 46 und die Drucköffnung haben einen in etwa nierenförmigen Quer­ schnitt, wobei die Saugöffnung 46 radial weiter außenlie­ gend angeordnet ist als die Drucköffnung.In the transition area between low pressure area 39 and high pressure area 40 , a filler piece, not shown, is arranged, which is supported by a filler pin 44 in the housing. The filler lies with its side surfaces on the teeth of the pinion 38 and the ring gear 36 , so that pressure medium located in the tooth spaces is guided along the filler into the tooth engagement area (high pressure area 40 ). The pressure medium is fed into the low-pressure region 39 through a suction opening 46 in the end face 48 of the housing 32 . The pressurized pressure medium is discharged through a pressure opening (not shown) in the end face 48 : the suction opening 46 and the pressure opening have an approximately kidney-shaped cross-section, the suction opening 46 being arranged radially further outside than the pressure opening.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2. Demgemäß erfolgt der stirnseitige Abschluß der In­ nenzahnradpumpe 1 mittels eines Gehäusedeckels 52, der auf die in Fig. 2 sichtbare Flanschfläche 55 des Gehäuses aufgeschraubt ist. Der Gehäusedeckel 52 liegt mit einer in Fig. 2 angedeuteten Dichtung 54 auf der Druckplatte 42 auf. Die Dichtung 54 umgreift ein Druckfeld, das in der im folgenden noch näher beschriebenen Weise mit Hochdruck be­ aufschlagt ist. Über dieses Druckfeld wird die in Axial­ richtung mit Spiel zwischen dem Gehäusedeckel 52 und den Stirnflächen des Hohlrads 36 und des Ritzels 38 aufgenom­ mene Druckplatte 42 in ihre Anlageposition gegen die Stirn­ flächen (siehe Fig. 3) vorgespannt. In der Gegenrichtung ist die Druckplatte 42 durch den Druck im Hochdruckbereich 40 beaufschlagt. Fig. 3 shows a section along the line AA in Fig. 2. Accordingly, the front end of the internal gear pump 1 takes place by means of a housing cover 52 which is screwed onto the flange surface 55 of the housing visible in Fig. 2. The housing cover 52 rests on the pressure plate 42 with a seal 54 indicated in FIG. 2. The seal 54 encompasses a pressure field which is opened with high pressure in the manner described in more detail below. About this pressure field in the axial direction with play between the housing cover 52 and the end faces of the ring gear 36 and the pinion 38 mated pressure plate 42 in their contact position against the forehead surfaces (see Fig. 3) is biased. In the opposite direction, the pressure plate 42 is acted upon by the pressure in the high pressure region 40 .

Die Druckplatte 42 kann in Axialrichtung bewegt werden, so daß der Dichtspalt zwischen den Stirnflächen der Zahnrä­ der 36, 38 und der Anlagefläche der Dichtplatte 42 ein­ stellbar ist. D. h., bei Vergrößerung dieses Dichtspaltes kann Druckmittel direkt vom Hochdruckbereich 40 in den Nie­ derdruckbereich 39 einströmen, so daß der volumetrische Wirkungsgrad der Innenzahnradpumpe 1 verringert wird und somit der abgegebene Volumenstrom durch Variation des Druckspaltes einstellbar ist.The pressure plate 42 can be moved in the axial direction, so that the sealing gap between the end faces of the Zahnrä the 36 , 38 and the contact surface of the sealing plate 42 is adjustable. In other words, when this sealing gap is enlarged, pressure medium can flow directly from the high-pressure region 40 into the never-pressure region 39 , so that the volumetric efficiency of the internal gear pump 1 is reduced and the volume flow output can thus be adjusted by varying the pressure gap.

Der Anpreßdruck der Dichtplatte 42 wird über eine Re­ gelventilanordnung 28 eingestellt.The contact pressure of the sealing plate 42 is adjusted via a re gel valve arrangement 28 .

Wie Fig. 3 entnehmbar ist, kann diese Regelventilan­ ordnung 28 beispielsweise in einem etwa tangential verlau­ fenden Druckkanal 58 eingesetzt werden, der mit dem nicht dargestellten Druckanschluß der Pumpe verbunden ist. Über die Regelventilanordnung 28 läßt sich ein Steuerdruck er­ zeugen, der über einen Steuerkanal 60 im Gehäusedeckel 52 zur Rückseite der Druckplatte 42 geführt wird. Der Steuer­ kanal 60 ist dabei über einen Verbindungskanal 62 mit einem Steueranschluß der Regelventilanordnung 28 verbunden.As shown in FIG. 3 can be removed, this can Regelventilan trim 28, for example, in an approximately tangential duri fenden pressure channel 58 are inserted, which is connected to the non-illustrated pressure port of the pump. Via the control valve assembly 28 , a control pressure can be generated, which is guided via a control channel 60 in the housing cover 52 to the rear of the pressure plate 42 . The control channel 60 is connected via a connecting channel 62 to a control connection of the control valve assembly 28 .

Wie bereits erwähnt, ist bei der vorbeschriebenen Kon­ struktion der Innenzahnradpumpe 30 die Regelventilanordnung 28 ins Gehäuse 32 integriert. Selbstverständlich läßt sich die Erfindung auch bei Varianten einsetzen, bei denen die Regelventilanordnung 28 als Anbauteil oder als getrenntes Bauelement ausgebildet ist.As already mentioned, the control valve arrangement 28 is integrated into the housing 32 in the construction of the internal gear pump 30 described above. Of course, the invention can also be used in variants in which the control valve arrangement 28 is designed as an attachment or as a separate component.

Im folgenden sind drei Varianten einer zur Ansteuerung der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Innenzahnradpumpe 30 geeigneten Schaltung erläutert.In the following, three variants of a circuit suitable for controlling the internal gear pump 30 shown in FIGS . 2 and 3 are explained.

Der Einfachheit halber wird in den folgenden Fig. 4, 5 und 6 lediglich einer der Fig. 1 entnehmbaren Stellzy­ linder 22 und 24 dargestellt, der sinnbildlich für das Steuergerät 26 und die daran angeschlossenen Stellzylinder 22, 24 sowie den Riementrieb 2 steht.For the sake of simplicity, in the following FIGS. 4, 5 and 6 only one of the FIG. 1 removable cylinders 22 and 24 is shown, which is symbolic of the control unit 26 and the actuating cylinders 22 , 24 connected to it and the belt drive 2 .

Die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Innenzahnrad­ pumpe 30 ist in den folgenden Figuren durch das Pumpensym­ bol (Bezugszeichen 30) und einen Bypass 62 symbolisiert, der durch die Druckplatte 42 absperrbar ist.The internal gear pump 30 shown in FIGS . 2 and 3 is symbolized in the following figures by the pump symbol (reference numeral 30 ) and a bypass 62 , which can be shut off by the pressure plate 42 .

Die Druckplatte 42 ist in den folgenden Darstellungen als stetig verstellbares 2-Wegeventil gezeichnet, wobei die Druckplatte 42 in der Sperrstellung den Bypass 62 absperrt (Druckplatte liegt dichtend auf) und bei Verringern des Druckes im Druckfeld 54 den Dichtspalt vergrößert und somit in eine Öffnungsstellung gebracht wird, in der das druckbe­ aufschlagte Druckmittel vom Hochdruckbereich 40 über den Bypass 62 in den Niederdruckbereich 39 abströmen kann.The pressure plate 42 is shown in the following representations as a continuously adjustable 2-way valve, the pressure plate 42 shutting off the bypass 62 in the blocking position (pressure plate lies sealingly) and, when the pressure in the pressure field 54 is reduced, the sealing gap is enlarged and thus brought into an open position is, in which the pressurized pressure medium can flow from the high pressure area 40 via the bypass 62 into the low pressure area 39 .

Die Druckplatte 42 ist einerseits von dem Druck im Hochdruckbereich, d. h. dem Druck in den Verdrängerräumen in Öffnungsrichtung und andererseits vom Druck im Steuerkanal 60 und der Kraft einer Feder 64 in Schließrichtung beauf­ schlagt. The pressure plate 42 is struck on the one hand by the pressure in the high pressure area, ie the pressure in the displacement spaces in the opening direction and on the other hand by the pressure in the control channel 60 and the force of a spring 64 in the closing direction.

Die Einstellung des Förderstromes erfolgt über die Re­ gelventilanordnung 28, die in der Darstellung gemäß nach Fig. 4 strichpunktiert angedeutet ist.The setting of the flow is carried out via the re gel valve arrangement 28 , which is indicated by dash-dotted lines in the illustration according to FIG. 4.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Regelventilanordnung 28 eine Meßblende 66 und eine stetig verstellbare 3-Wege-Druckwaage 68.In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the control valve arrangement 28 has a measuring orifice 66 and a continuously adjustable 3-way pressure compensator 68 .

Die Regelventilanordnung 28 hat desweiteren einen mit der Innenzahnradpumpe 30 verbundenen Druckanschluß 70, ei­ nen mit den Stellzylinder 22, 24 verbundenen Arbeitsan­ schluß 72, einen mit dem Tank T über einen Rücklaufkanal 74 verbundenen Rücklaufanschluß 76 und einen Steueranschluß 78, an den der Steuerkanal 60 angeschlossen ist.The control valve assembly 28 also has a pressure connection 70 connected to the internal gear pump 30 , egg nen to the actuating cylinders 22 , 24 connected to the working connection 72 , a return connection 76 connected to the tank T via a return channel 74 and a control connection 78 to which the control channel 60 is connected is.

Die Meßblende 66 ist in einem Druckkanal 80 angeordnet, von dem stromaufwärts der Meßblende 66 eine Leitung 82 zu einem Eingangsanschluß P der Druckwaage 68 geführt ist. Der Rücklaufkanal 74 ist mit einem Anschluß S und der Steuerka­ nal 60 mit einem Anschluß C der Druckwaage 68 verbunden. Der Kolben der Druckwaage 68 ist über eine Steuerlei­ tung 84 mit dem Druck stromabwärts der Meßblende 66, über eine Steuerleitung 86 mit dem Druck stromaufwärts der Meß­ blende 66 beaufschlagt. Zusätzlich zu dem Druck in der Steuerleitung 84 wird der Kolben der Druckwaage 68 in die in Fig. 4 dargestellte Grundposition durch die Kraft einer Feder 88 beaufschlagt, deren Vorspannung durch einen Elek­ tromagneten 90 veränderbar ist. Dieser ist an die Motor- oder Getriebesteuerung angeschlossen, so daß die Federvor­ spannung 88 in Abhängigkeit von den Bedien- oder Betriebs­ parametern des Kraftfahrzeugmotors ansteuerbar ist.The measuring orifice 66 is arranged in a pressure channel 80 , from which upstream of the measuring orifice 66 a line 82 is led to an input port P of the pressure compensator 68 . The return channel 74 is connected to a port S and the control channel 60 to a port C of the pressure compensator 68 . The piston of the pressure compensator 68 is acted upon via a Steuerlei device 84 with the pressure downstream of the orifice 66 , via a control line 86 with the pressure upstream of the measuring orifice 66 . In addition to the pressure in the control line 84 , the piston of the pressure compensator 68 is acted upon in the basic position shown in FIG. 4 by the force of a spring 88 , the pretension of which can be changed by an electromagnet 90 . This is connected to the engine or transmission control, so that the Federvor voltage 88 depending on the operating or operating parameters of the motor vehicle engine can be controlled.

In der dargestellten Grundposition ist der Anschluß S abgesperrt und die beiden Anschlüsse P und C der Druckwaage 68 sind miteinander verbunden, so daß der Druck stromauf­ wärts der Meßblende 66 über die Leitung 82 und den Steuer­ kanal 60 zur Rückseite der Druckplatte 42 geführt ist. Beim Ansteigen des Fördermittelvolumenstromes wird der Kolben 68 aufgrund des Druckabfalls über der Meßblende 66 bei Über­ schreiten einer durch die Vorspannung der Feder 88 vorbe­ stimmten Druckdifferenz aus der dargestellten Grundposition (c) herausbewegt - der Kolben der Druckwaage 68 wird in ei­ ne von der Druckdifferenz über der Meßblende und von der Federvorspannung abhängige Regelposition gebracht. In die­ ser Regelposition liegt der Druck auf die Druckplatte 42 in seinem vorbestimmten Bereich, der durch Ansteuerung des Elektromagneten 90 veränderbar ist. Bei Überschreiten des vorbestimmten Druckes werden die Anschlüsse C und S verbun­ den, so daß der Druck im Steuerkanal 60 abgebaut und die Druckplatte 42 abgehoben wird - der Dichtspalt vergrößert sich, so daß Druckmittel vom Hochdruckbereich in den Nie­ derdruckbereich abströmen kann. Der von der Innenzahnrad­ pumpe 30 geförderte Volumenstrom wird abgesenkt.In the basic position shown, the port S is shut off and the two ports P and C of the pressure compensator 68 are connected to one another, so that the pressure upstream of the orifice 66 via the line 82 and the control channel 60 is guided to the rear of the pressure plate 42 . When the flow rate of the conveying medium rises, the piston 68 is moved out of the illustrated basic position (c) due to the pressure drop across the measuring orifice 66 when a pressure difference predetermined by the prestress of the spring 88 is exceeded - the piston of the pressure compensator 68 is moved over the pressure differential in egg ne the orifice plate and the control position dependent on the spring preload. In this water control position, the pressure on the pressure plate 42 lies in its predetermined range, which can be changed by driving the electromagnet 90 . When the predetermined pressure is exceeded, the connections C and S are connected, so that the pressure in the control channel 60 is reduced and the pressure plate 42 is lifted - the sealing gap increases, so that pressure medium can flow out of the high pressure area into the low pressure area. The volume flow pumped by the internal gear pump 30 is reduced.

Durch die Verringerung des Volumenstroms wird auch der Druckabfall über der Meßblende 66 verkleinert, so daß über die Druckwaage 68 wieder die Verbindung zwischen den An­ schlüssen P und C aufgesteuert wird, so daß der Druck im Steuerkanal 60 ansteigt, und der Dichtspalt der Druckplatte 42 verringert wird. D. h., in Abhängigkeit von der über den Elektromagneten 90 eingestellten Federvorspannung 88 läßt sich ein Volumenstrom - oder genauer gesagt - ein Druckab­ fall über der Meßblende 66 bestimmen, bei dem die vorbe­ schriebene Regelung zur Begrenzung des Volumenstroms ein­ setzen soll.By reducing the volume flow, the pressure drop across the orifice 66 is reduced so that the connection between the connections P and C is opened again via the pressure compensator 68 , so that the pressure in the control channel 60 increases, and the sealing gap of the pressure plate 42 is reduced becomes. In other words, depending on the spring bias 88 set via the electromagnet 90 , a volume flow - or more precisely - a pressure drop across the orifice plate 66 can be determined, in which the regulation described above should be used to limit the volume flow.

Die eingangs genannte ältere Patentanmeldung P 199 17 593 offenbart eine Konstruktion einer Regelventilanordnung 28, in der bei der die Meßblende 66 und die Druckwaage 68 zu einem hydraulisch angesteuerten Regelventil zusammenge­ faßt sind. Hinsichtlich weiterer Details der Ausgestaltung des Regelventils sei der Einfachheit halber auf die Offen­ barung der älteren Anmeldung verwiesen. The aforementioned older patent application P 199 17 593 discloses a construction of a control valve assembly 28 , in which the orifice 66 and the pressure compensator 68 are combined to form a hydraulically controlled control valve. With regard to further details of the design of the control valve, reference is made to the disclosure of the older application for the sake of simplicity.

Bei dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine sogenannte Zweikanten-Stromregelung, bei der der Anschluß C (Steueranschluß) zur Druckerhöhung mit dem Anschluß P (Druckanschluß) und zur Druckabsenkung mit dem Anschluß S (Rücklaufanschluß) verbindbar ist.It is in the above-described embodiment is a so-called double-edge current control, in which the connection C (control connection) for increasing the pressure with the Port P (pressure port) and to lower the pressure with the Port S (return port) is connectable.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Druckwaage 68 desweiteren mit einer Stellung (a) ausgeführt, in der sowohl der Anschluß C als auch der An­ schluß P mit dem Anschluß 5 verbunden sind. Diese Stellung (a) wird erreicht, wenn der Ausgangsdruck der Innenzahnrad­ pumpe 30 sehr hoch ist und/oder die Federvorspannung der Feder 88 auf einen sehr geringen Wert eingestellt ist. In der mit (a) gekennzeichneten Stellung wird die Druckplatte 42 entlastet, so daß eine schnelle Änderungen des Förder­ stroms möglich ist.In the embodiment shown in Fig. 4, the pressure compensator 68 is also carried out with a position (a) in which both the connection C and the connection P are connected to the connection 5 . This position (a) is reached when the output pressure of the internal gear pump 30 is very high and / or the spring preload of the spring 88 is set to a very low value. In the position marked with (a), the pressure plate 42 is relieved, so that a rapid change in the flow rate is possible.

In Fig. 5 ist eine Variante dargestellt, bei der der Förderstrom über eine Einkantensteuerung geregelt ist.In Fig. 5 a variant is represented in which the flow is controlled by a Einkantensteuerung.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine Innen­ zahnradpumpe 30 eingesetzt, deren Förderstrom durch Verän­ derung des Dichtspaltes einer Druckplatte 42 veränderbar ist.In this embodiment, too, an internal gear pump 30 is used, the flow of which can be changed by changing the sealing gap of a pressure plate 42 .

Die in Fig. 5 angedeutete Regelventilanordnung 28 hat wie das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel einen Druckan­ schluß 70, einen Arbeitsanschluß 72, einen Steueranschluß 78 und einen Rücklaufanschluß 76. Die Regelventilanordnung 28 enthält desweiteren eine Meßblende 66 und eine 2-Wege-Druck­ waage 92. Die Stirnseiten des Kolbens der Druckwaage 92 werden wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel über Steuerleitungen 84, 86 mit dem Druck stromabwärts bzw. stromaufwärts der Meßblende 66 beaufschlagt, wobei der Druck stromabwärts der Meßblende in Schließrichtung der Druckwaage 92 und der Druck stromaufwärts der Meßblende 66 in Öffnungsrichtung der Druckwaage 92 wirkt. Der Kolben der Druckwaage 92 ist desweiteren über eine Feder 88 in Schließstellung vorgespannt, wobei die Federvorspannung ebenfalls wieder durch einen Elektromagneten 90 veränderbar ist.The indicated in Fig. 5 control valve assembly 28 has, as the embodiment described above, a Druckan circuit 70 , a working port 72 , a control port 78 and a return port 76th The control valve assembly 28 further includes a metering orifice 66 and a 2-way pressure balance 92 . As in the exemplary embodiment described above, the end faces of the piston of the pressure compensator 92 are subjected to the pressure downstream or upstream of the measuring orifice 66 via control lines 84 , 86 , the pressure downstream of the measuring orifice in the closing direction of the pressure compensator 92 and the pressure upstream of the measuring orifice 66 in the opening direction of the Pressure compensator 92 acts. The piston of the pressure compensator 92 is also prestressed in the closed position by a spring 88 , the spring prestress also being changeable again by an electromagnet 90 .

Der Eingangsanschluß P der Druckwaage 92 ist über einen Kanal 94 und eine Zulaufblende 96 mit einem Leitungsbereich stromaufwärts der Meßblende 66 verbunden. Bei dem in Figur S dargestellten Schaltschema mündet der Kanal 94 im Hoch­ druckbereich des Bypass 62.The input connection P of the pressure compensator 92 is connected via a channel 94 and an inlet orifice 96 to a line region upstream of the measuring orifice 66 . In the circuit diagram shown in FIG. S, the channel 94 opens into the high pressure area of the bypass 62 .

Im Bereich zwischen dem Anschluß P und der Zulaufblende 96 zweigt der Steuerkanal 60 ab, über den die Rückseite der Druckplatte 42 mit dem Steuerdruck beaufschlagt wird.In the area between the port P and the inlet orifice 96 , the control channel 60 branches off, via which the control pressure is applied to the rear of the pressure plate 42 .

In der in Fig. 5 dargestellten Grundposition ist der Kolben der Druckwaage 92 durch den Druck stromabwärts der Meßblende 66 und die Kraft der Feder 88 in die Schließposi­ tion vorgespannt, in der die Verbindung zwischen den An­ schlüssen P und S abgesperrt ist. Der Druck stromaufwärts der Meßblende 66 wirkt auf die Druckplatte 42, so daß diese in ihre Dichtposition vorgespannt ist. Beim Ansteigen des Förderstroms steigt der Druckabfall über der Meßblende 66 an, so daß der Kolben der Druckwaage 92 in Abhängigkeit von der Vorspannung der Feder 88 aus der Sperrposition in eine Öffnungsposition gebracht werden kann, in der der Anschluß P mit dem Anschluß S verbunden wird, so daß Druckmittel in den Tank T abströmen kann. Durch dieses abströmende Druck­ mittel entsteht ein Druckabfall über der Zulaufblende 96, so daß die Druckplatte entlastet und der Dichtspalt vergrö­ ßert wird. Der Förderstrom der Innenzahnradpumpe 30 wird abgesenkt, bis die Druckwaage 92 wieder in ihre darge­ stellte Grundposition zurückgeführt wird. D. h., in der Re­ gelposition der Druckwaage 92 wird der Druck auf die Druck­ platte 42 im optimalen Bereich gehalten, der durch den Elektromagneten einstellbar ist. In the basic position shown in Fig. 5, the piston of the pressure balance is biased 92 tion by the pressure downstream of the metering orifice 66 and the force of the spring 88 in the closing posi, in which the connection between the on-circuits P and S is shut off. The pressure upstream of the orifice 66 acts on the pressure plate 42 so that it is biased into its sealing position. When the delivery flow increases, the pressure drop across the orifice plate 66 increases , so that the piston of the pressure compensator 92 can be brought out of the blocking position into an open position, in which the port P is connected to the port S, depending on the preload of the spring 88 . so that pressure medium can flow into the tank T. This flowing pressure medium creates a pressure drop across the inlet orifice 96 , so that the pressure plate is relieved and the sealing gap is enlarged. The flow of the internal gear pump 30 is reduced until the pressure compensator 92 is returned to its basic position shown Darge. That is, in the re gel position of the pressure compensator 92 , the pressure on the pressure plate 42 is kept in the optimal range, which is adjustable by the electromagnet.

Durch Einstellung der Vorspannung der Feder 88 über den Elektromagneten 90 kann somit wiederum der Volumenstrom eingestellt werden, bei dem die Volumenstromregelung der Innenzahnradpumpe 30 einsetzen soll.By adjusting the pretension of the spring 88 via the electromagnet 90 , the volume flow at which the volume flow control of the internal gear pump 30 is to start can be adjusted.

Fig. 6 zeigt schließlich ein letztes Ausführungsbei­ spiel, bei dem die Volumenstromregelung über eine Einkan­ ten-Druckregelung erfolgt. Fig. 6 finally shows a last game Ausführungsbei, in which the volume flow control takes place via Einkan ten-pressure control.

Ähnlich wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbei­ spielen wird der Stellzylinder 24 über die Innenzahnrad­ pumpe 30 mit Druckmittel aus dem Tank T versorgt, wobei die Druckplatte 42 der Innenzahnradpumpe 30 in Abhängigkeit von dem auf sie wirkenden Druck einen Bypass 62 auf- oder zu­ steuert, um eine interne Rückführung von Druckmittel zu er­ möglichen bzw. zu unterbinden.Similar to play in the above-Ausführungsbei the actuating cylinder 24 is on the internal gear pump 30 is supplied with pressure medium from the tank T, whereby the pressure plate 42 30 up in response to the forces acting on them printing a bypass 62 of the internal gear pump or controlled to a to enable or prevent internal return of pressure medium.

Die Regelventilanordnung 28 hat bei dem in Fig. 6 dar­ gestellten Ausführungsbeispiel ein elektrisch betätigbares Druckbegrenzungsventil 98, dessen Ausgangsanschluß S mit dem Rücklaufkanal 74 und dessen Eingangsanschluß P über den Kanal 94 und eine Zulaufblende 96 mit dem Druckkanal 80 - oder genauer gesagt mit dem Hochdruckzweig des Bypass 62 - verbunden ist.The control valve assembly 28 has in the embodiment shown in Fig. 6 is an electrically actuated pressure relief valve 98 , its output port S with the return channel 74 and its input port P via the channel 94 and an inlet orifice 96 with the pressure channel 80 - or more precisely with the high pressure branch of the Bypass 62 - is connected.

Die Rückseite der Druckplatte 42 wird über einen Steu­ erkanal 60 mit dem Druck stromabwärts der Zulaufblende 96 beaufschlagt. Dieser Druck wirkt über eine Steuerleitung 100 auch in Öffnungsrichtung auf das Druckbegrenzungsventil 98.The back of the pressure plate 42 is acted upon via a control channel 60 with the pressure downstream of the inlet orifice 96 . This pressure also acts on the pressure limiting valve 98 in the opening direction via a control line 100 .

Durch das Druckbegrenzungsventil 98 läßt sich somit der Druck im Steuerkanal 60 auf einen Grenzwert beschränken, der durch den Elektromagneten 90 einstellbar ist. Bei Über­ schreiten dieses Grenzdruckes öffnet das Druckbegrenzungs­ ventil 98, so daß Druckmittel über den Kanal 94 die An­ schlüsse P und S und den Rücklaufkanal 74 zum Tank T ab­ strömen kann. Durch die Druckmittelströmung entsteht wieder ein Druckabfall über der Zulaufblende 96, so daß die Druck­ platte 42 abhebt und der Dichtspalt zur internen Rückfüh­ rung des Druckmittels in der Innenzahnradpumpe 30 vergrö­ ßert wird. Bei Absinken des Druckes unterhalb den voreinge­ stellten Grenzdruck schließt das Druckbegrenzungsventil 98, so daß die Druckplatte 42 wieder in ihre Dichtposition vor­ gespannt ist - der Förderstrom steigt an.The pressure limiting valve 98 thus allows the pressure in the control channel 60 to be limited to a limit value which can be set by the electromagnet 90 . When exceeding this limit pressure, the pressure relief valve 98 opens so that pressure medium can flow through the channel 94 to the connections P and S and the return channel 74 to the tank T from. The pressure medium flow again creates a pressure drop across the inlet orifice 96 , so that the pressure plate 42 lifts off and the sealing gap for internal return of the pressure medium in the internal gear pump 30 is enlarged. When the pressure drops below the preset limit pressure, the pressure relief valve 98 closes, so that the pressure plate 42 is biased back into its sealing position before - the flow increases.

Ein wesentlicher Aspekt bei den vorbeschriebenen Aus­ führungsbeispielen ist, daß der auf die Rückseite der Druckplatte 42 wirkende Druck in Abhängigkeit von den Be­ dienparametern über die Motor-/Getriebesteuerung veränder­ bar ist.An important aspect in the above-described exemplary embodiments is that the pressure acting on the back of the pressure plate 42 can be changed depending on the operating parameters via the engine / transmission control.

Bei den in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausfüh­ rungsbeispielen wird über den Elektromagneten 90 die Vor­ spannung der Feder 88 eingestellt. Prinzipiell ließe sich auch ein direkt wirkender Elektromagnet einsetzen. Selbst­ verständlich könnten in kinematischer Umkehr auch ziehende Magnete eingesetzt werden.In the examples shown in FIGS . 4 and 5, the voltage of the spring 88 is set via the electromagnet 90 . In principle, a direct-acting electromagnet could also be used. Of course, pulling magnets could also be used in kinematic reversal.

Offenbart ist eine Druckmittelversorgung für ein CVT-Ge­ triebe, bei dem das Druckmittel über eine Drehkolbenpum­ pe, vorzugsweise eine Innenzahnradpumpe gefördert wird. Zur Einstellung des Förderstroms kann der Druck auf die Rück­ seite einer den Verdrängerraum abdichtenden Druckplatte über ein elektrisch verstellbares Regelventil eingestellt werden.A pressure medium supply for a CVT-Ge is disclosed drives, in which the pressure medium via a rotary lobe pump pe, preferably an internal gear pump is promoted. For Adjusting the flow rate can put pressure on the back side of a pressure plate sealing the displacement space adjusted via an electrically adjustable control valve become.

Claims (9)

1. Druckmittelversorgung eines CVT-Getriebes (1), mit ei­ ner Pumpe (30), über die zur Veränderung der Getriebe­ übersetzung Stellzylinder (22, 24) mit Druckmittel ver­ sorgbar sind, wobei der Pumpe (30) eine Regelventilan­ ordnung (28) zugeordnet ist, über die zur Förderstrom­ regelung ein Bypasskanal (62) zwischen Hochdruckseite (40) und Niederdruckseite (39) der Pumpe (30) auf- oder zusteuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Regel­ ventilanordnung (28) elektrisch angesteuert ist.1. Pressure medium supply of a CVT transmission ( 1 ), with a pump ( 30 ), via which actuating cylinders ( 22 , 24 ) for changing the transmission ratio can be supplied with pressure medium, the pump ( 30 ) being a control valve arrangement ( 28 ) is assigned, via which a bypass channel ( 62 ) between the high-pressure side ( 40 ) and low-pressure side ( 39 ) of the pump ( 30 ) can be opened or closed for the flow control, characterized in that the control valve arrangement ( 28 ) is electrically controlled. 2. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (30) eine Drehkolbenpumpe ist, bei der die Verdrängerkammern stirnseitig durch eine Druckplatte (42) abgedichtet sind, deren Rückseite über die Regelventilanordnung (28) mit einem Steuer­ druck beaufschlagbar ist, um einen den Bypasskanal (62) bildenden Dichtspalt zu verändern.2. Pressure medium supply according to claim 1, characterized in that the pump ( 30 ) is a rotary lobe pump in which the displacement chambers are sealed on the end face by a pressure plate ( 42 ), the back of which can be pressurized with a control pressure via the control valve arrangement ( 28 ) to change a sealing gap forming the bypass channel ( 62 ). 3. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelventilanordnung (28) eine Dreiwege-Druckwaage (68) mit einem Druckanschluß (P), einem Rücklaufanschluß (S) und einem hydraulisch mit der Druckplattenrückseite verbundenen Steueranschluß (C) hat, deren Kolben einerseits von einem Druck strom­ aufwärts einer zwischen Stellzylinder (22, 24) und Pumpe (30) angeordneten Meßblende (66) und andererseits von dem Druck stromabwärts der Meßblende (66) und der Kraft eines Elektromagneten (90) veränderbar ist, so daß durch Erhöhung der Kraftspannung der Kolben in Richtung einer Steuerdruckerhöhung und durch Verringe­ rung der Kraft der Kolben in Richtung einer Steuer­ druckabsenkung beaufschlagbar ist. 3. Pressure medium supply according to claim 2, characterized in that the control valve arrangement ( 28 ) has a three-way pressure compensator ( 68 ) with a pressure connection (P), a return connection (S) and a hydraulically connected to the pressure plate rear control connection (C), the pistons of which on the one hand by a pressure upstream of a measuring orifice ( 66 ) arranged between the actuating cylinder ( 22 , 24 ) and the pump ( 30 ) and on the other hand by the pressure downstream of the orifice ( 66 ) and the force of an electromagnet ( 90 ) so that it can be increased the force voltage of the piston in the direction of a control pressure increase and by reducing the force of the piston in the direction of a control pressure reduction can be applied. 4. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwaage (68) eine Stellung hat, in der Druckanschluß (P) und Steueranschluß (C) mit dem Rücklaufanschluß (S) verbunden sind.4. Pressure medium supply according to claim 3, characterized in that the pressure compensator ( 68 ) has a position in which the pressure connection (P) and control connection (C) are connected to the return connection (S). 5. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 3 oder 4, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kolben mit einer die Meß­ blende bildenden Meßblendenbohrung (66) durchsetzt ist und zwei Steuerkanten hat, über die der Steueranschluß (C) zur Steuerdruckerhöhung mit dem Druckanschluß (P) und zur Steuerdruckerniedrigung mit dem Rücklaufan­ schluß (C) verbindbar ist.5. Pressure medium supply according to claim 3 or 4, characterized in that the piston with a measuring aperture forming orifice bore ( 66 ) is penetrated and has two control edges via which the control connection (C) for increasing the control pressure with the pressure connection (P) and Control pressure reduction with the Rücklaufan circuit (C) is connectable. 6. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerdruck über einen Kanal (94) mit Zulaufblende (96) von einem Bereich stromab­ wärts der Pumpe (30) abgegriffen ist und über ein elek­ trisch betätigtes Druckbegrenzungsventil (98) begrenz­ bar ist, das in Öffnungsrichtung von dem Druck stromab­ wärts der Zulaufblende (96) und in Schließrichtung von der Kraft eines Elektromagneten (90) beaufschlagt ist.6. Pressure medium supply according to claim 2, characterized in that the control pressure is tapped via a channel ( 94 ) with inlet orifice ( 96 ) from an area downstream of the pump ( 30 ) and is limited by an electrically operated pressure relief valve ( 98 ), which is acted upon in the opening direction by the pressure downstream of the inlet orifice ( 96 ) and in the closing direction by the force of an electromagnet ( 90 ). 7. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerdruck über einen Kanal (94) mit Zulaufblende (96) von einem Bereich stromab­ wärts der Pumpe (30) abgegriffen ist und daß über die Regelventilanordnung (28) der Kanal (94) zur Steuer­ druckabsenkung mit einem Rücklaufkanal (74) verbindbar ist, wobei der Kolben der Regelventilanordnung (28) über einen Druck stromaufwärts einer zwischen der Pumpe (30) und dem Stellzylinder (22, 24) angeordneten Meß­ blende (66) in Öffnungsrichtung und über den Druck stromabwärts der Meßblende (66) und der Kraft eines Elektromagneten (90) in Schließrichtung beaufschlagt ist. 7. Pressure medium supply according to claim 2, characterized in that the control pressure is tapped via a channel ( 94 ) with inlet diaphragm ( 96 ) from a region downstream of the pump ( 30 ) and that via the control valve arrangement ( 28 ) of the channel ( 94 ) Control pressure reduction can be connected to a return duct ( 74 ), the piston of the control valve arrangement ( 28 ) having a pressure upstream of a measuring orifice ( 66 ) arranged between the pump ( 30 ) and the actuating cylinder ( 22 , 24 ) in the opening direction and via the pressure downstream of the orifice plate ( 66 ) and the force of an electromagnet ( 90 ) is applied in the closing direction. 8. Druckmittelversorgung nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelventilanordnung (28) eine Zweiwege-Druckwaage (98) hat.8. Pressure medium supply according to claim 7, characterized in that the control valve arrangement ( 28 ) has a two-way pressure compensator ( 98 ). 9. Druckmittelversorgung nach einem der Patentansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe eine In­ nenzahnradpumpe (30) ist.9. Pressure medium supply according to one of the claims 2 to 8, characterized in that the pump is an internal gear pump ( 30 ).
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