DE19924164A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Separation von aus organischem und anorganischem Material zusammengesetzten Feststoffen aus einer mit Feststoffen vermischten Flüssigkeit und zur Abtrennung des anorganischen Materials aus dem Gemisch von organischen und anorganischem Material - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Separation von aus organischem und anorganischem Material zusammengesetzten Feststoffen aus einer mit Feststoffen vermischten Flüssigkeit und zur Abtrennung von anorganischem, Material aus dem Gemisch von organischem und anorganischem Material. Es sind mindestens zwei übereinander angeordnete runde Behälter unterschiedlicher Form und Größe vorgesehen, wobei ein erster oberer Behälter einen tangentialen Zulauf für die mit den Feststoffen vermischte Flüssigkeit, einen Überlauf und einen Ablauf aufweist und ein zweiter unterer Behälter in einen Feststoffförderer mündet. Der erste Behälter (1) ist im wesentlichen konisch ausgeführt und so positioniert, daß sich sein kleinerer, vollkommen offener Durchmesser unten befindet. Daran schließt sich der zweite untere Behälter (2) durchmessergleich und ebenfalls vollkommen offen an. In beide Behälter ragt oben ein Rührwerk (8). Der erste Behälter ist in eine erste obere Trennzone I und eine sich darunter anschließende zweite Trennzone II aufgeteilt. Im zweiten Behälter (2) ist eine dritte Trennzone III vorgesehen, die sich an die zweite Trennzone II anschließt und in welche von außen bedarfsbezogen jeweils über mindestens zwei Spüldüsen unter Druck stehendes Spülwasser in regulierbaren Mengen zuführbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Separa­ tion von aus organischem und anorganischem Material zusammengesetzten Feststoffen aus einer mit Feststoffen vermischten Flüssigkeit und zur Abtrennung des anorga­ nischen Materials aus dem Gemisch von organischem und anorganischem Material. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

In Abwasserbehandlungsanlagen fallen beim Klär­ prozeß verschiedene Reststoffe an. Einer dieser Rest­ stoffe ist eine mit organischen und anorganischen Fest­ stoffen vermischte Flüssigkeit aus dem Sandfang der Kläranlage. Das Mischungsverhältnis von organischem Material (Organik), anorganischem Material (Anorganik) und Flüssigkeit ist dabei insbesondere entsprechend den Einleitungsbedingungen in die Kläranlage und der Wir­ kungsweise des Sandfanges stark unterschiedlich.

Aus der AT-PS A1618/93 ist eine Vorrichtung zum Abscheiden von Sand aus mit Sand und organischen Stof­ fen beladenem Abwasser bekannt. Die Vorrichtung weist einen stehenden Behälter mit einem Überlauf für das mit organischen Stoffen belastete Abwasser auf. Der Behäl­ ter ist unten mit einem Behälterboden verschlossen, welcher über eine Austragsöffnung von geringer Größe verfügt. An die untere Austragsöffnung des Behälters ist ein Austragsförderer angeschlossen. Ferner weist der Behälter ein sich bis in den Bodenbereich erstrec­ kendes Rührwerk und im Bodenbereich eine Spülwasser­ zufuhr auf. Für den Antrieb des Austragsförderers ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, die den Antrieb des Austragsförderers in Abhängigkeit von der Absetzhöhe des Sandes im Behälter steuert. Das Rührwerk weist eine Rührwelle auf, an der Rührarme angebracht sind und trägt oberhalb des Behälterbodens mit Austragsöffnung auf der Rührwelle eine Scheibe, die zum Behälterboden gering beabstandet ist und nach unten gegen den Behäl­ terboden vorragende Rührfinger aufweist. Das mit Sand und organischen Stoffen verunreinigte Abwasser wird in den Behälter gepumpt. Sand und organische Stoffe setzen sich entsprechend ihrer Dichte im Bodenbereich des Be­ hälters ab. Mittels des Rührwerkes wird insbesondere die untere Absetzschicht aus Sand umgewälzt. Dabei rei­ ben die Sandkörner aneinander und die organischen Be­ standteile werden abgetrennt. Der Abtrennvorgang wird durch die Zugabe des Spülwassers unterstützt. Bei ent­ sprechend großer Spülwassermenge können die spezifisch leichteren organischen Stoffe aus dem Behälter ausge­ schwemmt werden. Hierbei besteht allerdings die Gefahr, daß auch Feinstsande mitgerissen werden, was uner­ wünscht ist. Durch das Rühren entsteht eine Sichtwir­ kung innerhalb der abgesetzten Stoffe. Die schwereren anorganischen Stoffe, wie Sand in unterschiedlicher Korngröße, sammeln sich unten. Die leichteren organi­ schen Stoffe lagern sich darüber ab. Der Reinheitsgrad des Sandes steigt mit zunehmender Waschdauer durch Rüh­ ren unter Zugabe von Spülwasser. Mit geeigneten Meß­ verfahren wird die vorhandene Menge gereinigten Sandes erfaßt. Der abgesetzte Sand wird mittels des in die Vorrichtung integrierten Austragsförderers über das Wasserniveau des Behälters hinaus gefördert, dabei nachentwässert und anschließend in einen bereitstehen­ den Transportbehälter abgeworfen. Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung ist, daß große Mengen an Spül­ wasser notwendig sind, um einen ausreichenden Auftrieb der abgetrennten organischen Stoffe zu bewirken. Außer­ dem ist die Spülwirkung nicht befriedigend. Ein weite­ rer Nachteil ergibt sich dadurch, daß der Behälter mit einem Behälterboden verschlossen ist und nur eine Aus­ tragsöffnung von geringer Größe aufweist, so daß hier Verstopfungen bei der Abführung des Sandes entstehen. Verstärkt wird diese Problematik durch die oberhalb der Austragsöffnung an der Rührwelle befindlichen Scheibe, welche einen großen Teil des Behälterquerschnittes aus­ füllt und zum Behälterboden nur gering beabstandet ist. Der Sand muß von oben um die Scheibe herumgeleitet und dann unter ihr hindurchgeführt werden, um in die Aus­ tragsöffnung zu gelangen. Zudem führt im Sand enthalte­ ner Kies zum Verklemmen zwischen Scheibe und Behälter­ boden. Insgesamt ist die bekannte Vorrichtung aufgrund ihrer mechanischen Wirkungsweise starkem Verschleiß unterworfen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein ver­ bessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung anzugeben, mit dem bzw. der aus organischem und anorga­ nischem Material bestehende Feststoffe von einer Flüs­ sigkeit separiert, aus dem Gemisch aus organischem und anorganischem Material anorganisches Material abge­ trennt und soweit aufbereitet werden kann, daß es ent­ sprechend den gesetzlichen Regelungen und Richtlinien einer Wiederverwertung zugeführt werden kann.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig durch die Er­ findung gemäß Anspruch 1 und vorrichtungsmäßig durch die Erfindung gemäß Anspruch 2 gelöst.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß in der Flüssigkeit Feststoffe aus organischem und an­ organischem Material sowohl in freier als auch in ver­ mischter Form enthalten sind und daß mehrere nachein­ ander ablaufende Verfahrensschritte zur Separation der Feststoffe und zur Abtrennung von anorganischem Materi­ al daraus erforderlich sind. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, für die Durchführung des Erfindungsgedankens ein dreistufiges Verfahren anzuwenden, das durch die technischen Einrichtungen der Erfindung gezielt ermög­ licht bzw. unterstützt wird.

Gegenüber bekannten Vorrichtungen kann die Menge an Spülwasser verringert werden, trotzdem aber eine ausreichende Spülwirkung erzielt und der Auftrieb des abgetrennten organischen Materials in geeigneter Weise unterstützt werden. Dabei wird ein Austragen von Feinstsanden mit der Flüssigkeit weitgehend verhindert. In allen Verfahrensschritten kann einsatzortbezogen individuellen Mischverhältnissen zwischen Organik, An­ organik und Flüssigkeit Rechnung getragen werden. Durch seine mechanische Wirkungsweise werden die Verschleiß­ erscheinungen auf ein unvermeidbares Minimum begrenzt.

Das anorganische Material besteht nach Literatur­ angaben durchschnittlich zu ca. 90% aus Sand und Ton. Die Bandbreite der Körnung hängt dabei sowohl von den geologischen Verhältnissen im Einzugsgebiet der Klär­ anlage, dem gewählten Entwässerungssystem (Misch- oder Trennsytem) und der dem Sandfang vorgeschalteten ma­ schinentechnischen Einrichtung der mechanischen Abwas­ serreinigungsstufe ab. Im allgemeinen weist das anorga­ nische Material eine Korngrößenverteilung von < 0,1 mm (Feinstsand, Schluff) bis 8 mm Durchmesser (Kies) auf. Naturgemäß bildet der Rückhalt von Feinstsand in einem hydrolisierten Prozeß ein Problem von hohem Stellen­ wert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung trägt dem sowohl durch ihre besonderen Ausbildungsmöglichkeiten als auch durch eine gezielt positionsbezogene und auf die ein­ zelnen Verfahrensschritte ausgerichtete Hydraulik Rech­ nung.

Für die Durchführung des Verfahrens wird eine Vor­ richtung konzipiert, die mindestens zwei übereinander angeordnete, runde Behälter unterschiedlicher Form und Größe umfaßt, welche miteinander verbunden sind. Der obere Behälter ist im wesentlichen konisch ausgebildet und so positioniert, daß sich sein kleinerer Durchmes­ ser unten befindet. Der obere Behälter ist am unteren Durchmesser vollkommen offen. Er schließt durchmesser­ gleich an den unteren Behälter an. Der untere Behälter ist an seinem oberen Durchmesser ebenfalls vollkommen offen und kann wahlweise gegenläufig konisch zum oberen Behälter oder zylindrisch ausgebildet sein. An seinem unteren Ende ist der untere Behälter direkt mit einem, unter einem Winkel von 40°-60°, vorzugsweise 45°, schräg aufwärts gerichteten Austragsförderer verbunden. Ferner weist die Vorrichtung ein Rührwerk auf, das sich durch den oberen und den unteren Behälter erstreckt. Es beinhaltet mindestens drei Rührstufen mit jeweils min­ destens einem, jeweils in Größe und/oder Ausführung unterschiedlichen Rührarm. Davon ist mindestens ein Rührarm in einer der Rührstufen propellerartig ausge­ führt, wodurch eine Hebefunktion erzielt wird. Der obe­ re Behälter wird verfahrenstechnisch in zwei Trennzonen (Wirbelbett und Wanderbett) eingeteilt. Im unteren Be­ hälter befindet sich eine weitere Trennzone (Festbett). Zur Verringerung des Spülwasserverbrauches ist eine gezielte Spülwasserzugabe in die einzelnen Trennzonen vorgesehen, die individuell auf den jeweiligen Spül­ wasserbedarf dieser Trennzonen einregelbar ist. Dazu werden außen an den beiden Behältern in den Bereichen der jeweiligen Trennzonen jeweils mindestens zwei Spül­ wasseranschlüsse positioniert. Zusätzlich kann bedarfs­ weise im Innenbereich der Trennzone des unteren Behäl­ ters Spülwasser rotativ verteilt werden, das über min­ destens einen, in diesem Bereich befindlichen Rührarm aus der Rührwelle zugeführt wird.

Die gegenläufige konische Ausbildungsform des un­ teren Behälters hat sich für den Rückhalt von Feinst­ sanden als besonders wirkungsvoll erwiesen, weil dessen Fluidisierung durch die sich nach oben verjüngende Be­ hälterform stark eingeschränkt wird. Enthält das an­ organische Material aus den oben bereits ausgeführten Gründen nur eine geringen Anteil Feinstsand, so kann der untere Behälter zylindrisch ausgeführt werden, was sich kostenmindernd auf die Herstellung der Vorrichtung auswirkt.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beige­ fügten Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert werden.

Es zeigt

Fig. 1 schematisch eine Ausführungsform der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung und

Fig. 2 eine Einzelheit "x" der Vorrichtung nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.

Gleiche Bauteile in den Figuren der Zeichnung sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Die Zeichnung zeigt eine Vorrichtung zum Separie­ ren von aus organischem und anorganischem Material zu­ sammengesetzten Feststoffen aus einer mit Feststoffen vermischten Flüssigkeit und zur Abtrennung von anorga­ nischem Material aus dem Gemisch von organischem und anorganischem Material mit einem ersten konischen, obe­ ren Behälter 1, dessen kleiner Durchmesser sich unten befindet und vollkommen offen ist. An den Behälter 1 schließt sich unten durchmessergleich ein weiterer Be­ hälter 2 an. Behälter 2 ist gegenläufig konisch zu dem ersten Behälter 1 ausgebildet. Sein oberer Durchmesser ist ebenfalls vollkommen offen. An seinem unteren Ende ist der Behälter 2 direkt mit einem unter einem Winkel α von 40° bis 60°, vorzugsweise 45°, schräg auf­ wärts gerichteten Feststoffförderer 3 mit einer Förder­ wendel 4 verbunden.

Wahlweise kann der Behälter 2 zylindrisch (strich-punk­ tierte Darstellung 2') ausgebildet sein. Der Behälter 1 besitzt oben einen tangentialen Zulauf 5, eine Über­ laufschwelle 6 und einen Ablauf 7.

In beide Behälter 1 und 2 bzw. 2' ragt von oben ein motorisch angetriebenes mindestens drei Rührstufen A, B und C aufweisendes Rührwerk 8, welches aus einer Rührwelle 9 und an dieser angeordneten, die drei Rühr­ stufen A, B, und C bildenden Rührarme 10a, 10b, 11a, 11b und 12a, 12b besteht, die unterschiedlich gestaltet sind in ihrer Größe und/oder Ausführung. Mindestens ein Rührarm 10a, 10b der ersten Rührstufe A ist propeller­ artig ausgeführt, wodurch eine Hebewirkung erzielt wird.

Die Rührwelle 9 ist zentrisch im ersten Behälter 1 einseitig an dessen Oberseite in einem Antriebsmotor 17 gelagert. Der Antriebsmotor 17 wird von einer über den Behälter 1 reichenden Traverse 18 getragen. Am unteren Ende wird die Rührwelle 9 mit den Rührarmen 12a, 12b im Behälter 2 bzw. 2' zentriert.

Entsprechend dem verfahrenstechnischen Ablauf für die Separierung des Feststoffgemisches aus der Flüssig­ keit und die Abtrennung von anorganischem Material aus dem Feststoffgemisch sind drei Trennzonen I, II und III vorgesehen. Die Trennzonen sind nacheinander von oben nach unten angeordnet. Die Trennzonen I und II befinden sich im ersten Behälter 1, die Trennzone III im zweiten Behälter 2 bzw. 2'.

In die Trennzonen I, II und III wird von außen Spülwasser jeweils über mindesten zwei Spülwasserdüsen 13a, 13b, 14a, 14b und 15a, 15b eingeführt. Zusätzlich kann in den Innenbereich von Trennzone III über minde­ stens einen Rührarm 12a, 12b der Rührstufe C Spülwasser rotativ verteilt werden. Dazu wird die Rührwelle 9 als Hohlwelle ausgeführt. Das obere Ende ist offen, das untere geschlossen. Von den Rührarmen 12a, 12b in Rühr­ stufe C ist mindestens ein Rührarm ebenfalls hohl. Sein Hohlraum steht mit dem Hohlraum der Rührwelle 9 in Ver­ bindung. An ihren äußeren Enden sind die Rührarme 12a, 12b verschlossen. Auf der, der Drehrichtung des Rühr­ werks abgewandten Seite trägt mindestens einer der Rührarme 12a, 12b eine Düse 16a, 16b. Das Spülwasser wird am oberen Ende der Rührwelle 9 zugeführt und tritt durch mindestens eine Düse 16a, 16b wieder aus, wo es durch die Rotationsbewegung des Rührwerks 8 im Innen­ bereich der Trennzone III umlaufend verteilt wird.

In den Behälter 1 wird über den Zulauf 5 eine mit aus organischem und anorganischem Material zusammenge­ setzten Feststoffen vermischte Flüssigkeit tangential eingeleitet. Dabei befindet sich das Rührwerk 8 in Ro­ tation. Seine propellerartigen Rührarme 10a, 10b der Rührstufe A erzeugen in der Trennzone I des Behälters 1 eine aus unterschiedlichen Richtungskomponenten zusam­ mengesetzte turbulente Strömung, ein sogenanntes Wir­ belbett. Infolge der Zyklonwirkung des konischen Behäl­ ters 1 mit dem tangentialen Zulauf 5 werden die spezi­ fisch schweren anorganischen Feststoffe, welche zum größten Teil mit organischen Feststoffen verklebt sind und größere Verklumpungen organischer Feststoffe von der Flüssigkeit abgetrennt. Spezifisch leichtere, unge­ bundene Organikteilchen werden dagegen durch die turbu­ lente Strömung des Wirbelbetts in der Trennzone I am Absetzen gehindert und zusammen mit der Flüssigkeit über den Überlauf 6 und den Ablauf 7 aus dem Behälter 1 abgeleitet. Bedarfsbezogen kann durch eine Spülwasser­ zugabe aus den Spülwasserdüsen 13a, 13b in die Trenn­ zone I die Auftriebswirkung feingesteuert werden.

Die aus organischem und anorganischem Material zusammengesetzten Feststoffe sedimentieren in der Trennzone II des Behälters 1. Mit Hilfe der Rotation des Rührwerkes 8, seinen Rührarmen 11a, 11b der Rühr­ stufe B und unter gezielter, regulierbarer Zugabe von Spülwasser aus den Spüldüsen 14a, 14b bilden die Fest­ stoffe in der Trennzone II ein sogenanntes Wanderbett, daß heißt sie befinden sich in einem Übergangszustand zwischen absetzen und auftreiben. Im Wanderbett werden die Feststoffe in Bewegung gehalten. Dabei reiben sie aneinander, so daß organische Bestandteile vom anorga­ nischen Material abgetrennt und organische Verklumpun­ gen weitgehend zerkleinert werden. Infolge der sich ergebenden Sichtwirkung wandern die spezifisch schwere­ ren anorganischen Feststoffe in der Trennzone II nach unten, wogegen sich die spezifisch leichteren organi­ schen Feststoffe, auch unterstützt durch die gezielte Spülwasserzugabe aus den Spülwasserdüsen 14a, 14b, dar­ über schichten. Sobald die Schichtung der organischen Feststoffe soweit angewachsen ist, daß sie von dem Wir­ belbett der Trennzone I erfaßt werden können, werden die organischen Feststoffe aufgetrieben und mit dem Spülwasser über den Überlauf 6 und den Ablauf 7 aus dem Behälter 1 abgeleitet. Das anorganische Material wird verfahrensgemäß in der Trennzone II nur teilweise von anhaftendem organischen Material befreit, was durch den vergleichsweise hohen Anteil organischen Materials im Feststoffgemisch bedingt ist. Es findet gewissermaßen eine Vorwäsche und eine Vorsortierung der organischen und anorganischen Feststoffe statt.

Der Behälter 2 bzw. 2' ist mit der Trennzone III und der Rührstufe C so bemessen, daß bei dessen Durch­ lauf noch vorhandenes organisches Material unter Rota­ tion des Rührwerkes 8 und gezielter, regulierbarer Zugabe von Spülwasser über die Spüldüsen 15a, 15b sowie bedarfsweiser, rotativer Verteilung von Spülwasser aus mindestens einer Spülwasserdüse 16a, 16b im Innenbe­ reich der Trennzone III, so weit vom anorganischen Ma­ terial abgetrennt wird, daß der anorganische Feststoff­ anteil beim Austritt aus dem Behälter 2 bzw. 2' < 97% (gemessen Glührückstand) beträgt. Dazu bilden die Fest­ stoffe im Bereich der Trennzone III ein sogenanntes gerührtes Festbett, daß heißt die Feststoffe sind in einem hohen Prozentsatz abgesetzt, werden aber durch die Rührwirkung der Rührstufe C umgewälzt. Das abge­ trennte, spezifisch leichtere organische Material wird dabei wiederum infolge der Sichtwirkung in Verbindung mit der Spülwirkung nach oben verdrängt und zusammen mit dem Spülwasser durch die Trennzone II in die Trenn­ zone I ausgetragen, wo beides den Behälter 1 über den Überlauf 6 und den Ablauf 7 verläßt.

Die gereinigten anorganischen Feststoffe weisen einen als Glührückstand gemessenen Reinheitsgrad von < 97% auf und werden mit der Förderwendel 4 bedarfs­ bezogen, diskontinuierlich am unteren Ende des Behäl­ ters 2 bzw. 2' abgezogen, zum Abwurf des Feststoffför­ derers 3 transportiert und einem bereitstehenden Be­ hältnis zugeführt. In dem Maße, wie gereinigte, anorga­ nische Feststoffe unten aus dem Behälter 2 bzw. 2' ab­ gezogen werden, wird vorgereinigtes organisches und anorganisches Material aus der Trennzone II des Behäl­ ters 1 oben in die Trennzone III des Behälters 2 bzw. 2' nachgeführt.

Claims (8)

1. Verfahren zur Separation von aus organischem und anorganischem Material zusammengesetzten Feststoffen aus einer mit Feststoffen vermischten Flüssigkeit und zur Abtrennung von anorganischem Material aus dem Ge­ misch von organischem und anorganischem Material, da­ durch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit mit den aus organischem und anorganischem Material zusammengesetz­ ten Feststoffen einem dreistufigen Separations- und Abtrennungsprozeß dergestalt unterzogen wird, daß

• - Verklumpungen organischer Feststoffe und anorgani­ sche Feststoffe, die zum Teil mit organischen Fest stoffen verklebt sind, in einer ersten Trennzone mit einer ersten Rührstufe von der Flüssigkeit separiert werden,
• - die Flüssigkeit mit darin enthaltenen, spezifisch leichteren organischen Feststoffen abgeleitet wird,
• - die aus organischem und anorganischem Material zu­ sammengesetzten Feststoffe danach in einer zweiten Trennzone mit einer zweiten Rührstufe zum Sedimentie­ ren gebracht werden,
• - die Feststoffe durch die zweite Rührstufe und unter Zugabe von Spülwasser in die zweite Trennzone in ei­ nem übergangszustand zwischen Festbett und Wirbel­ bett, einem sogenannten Wanderbett gehalten werden, derart, daß eine Attritionswirkung in den Feststoffen erzeugt wird, mit deren Hilfe organische Verklumpun­ gen aufgelöst und organische Anhaftungen von anorga­ nischen Feststoffen größtenteils abgelöst werden und gleichzeitig eine Sichtwirkung entsteht, bei der die spezifisch schwereren anorganischen Feststoffe in den unteren Teil der Trennzone wandern und sich die spe­ zifisch leichteren organischen Feststoffe darüber schichten, bis sie von dem in der ersten Trennzone durch die erste Rührstufe erzeugten Wirbelbett erfaßt und zusammen mit Spülwasser abgeleitet werden,
• - vorgereinigte anorganische Feststoffe mit organischen Restanhaftungen aus der zweiten Trennzone in eine dritte Trennzone geführt werden, zur Bildung eines bewegten Festbettes, in dem durch Rühren und unter Zugabe von Spülwasser infolge der hier ebenfalls er­ zeugten Attritionswirkung weiteres organisches Mate­ rial von den anorganischen Feststoffen abgelöst wird, welches aufgrund der geringeren Dichte mit dem Spül­ wasser aufsteigt und über die zweite Trennzone in die erste Trennzone gelangt,
• - das organische Material zusammen mit dem Spülwasser abgeleitet wird,
• - die anorganischen Feststoffe auf ihrem Weg durch die dritte Trennzone von weiteren organischen Anhaftun­ gen befreit werden,
• - die gereinigten anorganischen Feststoffe bedarfsbezo­ gen diskontinuierlich abgeleitet werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit mindestens zwei übereinander angeordne­ ten runden Behältern unterschiedlicher Form und Größe, wobei ein erster oberer Behälter einen tangentialen Zulauf für mit aus organischem und anorganischem Mate­ rial zusammengesetzten Feststoffen vermischte Flüssig­ keit, einen Überlauf und einen Ablauf aufweist und ein zweiter unterer Behälter in einen Feststoffförderer mündet, dadurch gekennzeichnet, daß der erste obere Behälter (I) im wesentlichen konisch ausgeführt und so positioniert ist, daß sich sein kleinerer, vollkommen offener Durchmesser unten befindet und daran der zweite untere Behälter (2) durchmessergleich und ebenfalls vollkommen offen anschließt, daß in beide Behälter (1) und (2) von oben ein Rührwerk (8) ragt und daß der er­ ste Behälter (1) in die erste obere Trennzone (I) und eine sich darunter anschließende zweite Trennzone (II) aufgeteilt ist und im zweiten Behälter (2) eine dritte Trennzone (III) vorgesehen ist, die sich an die zweite Trennzone (II) anschließt und in welche von außen be­ darfsbezogen jeweils über mindestens zwei Spüldüsen (13a, 13b), (14a, 14b) und (15a, 15b) unter Druck ste­ hendes Spülwasser in regulierbarer Menge zuführbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der untere, zweite Behälter (2) gegenläufig konisch zum ersten Behälter (1) ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der untere, zweite Behälter (2') zylindrisch ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß das Rührwerk (8) an seiner Rührwelle (9) mindesten drei Rührstufen (A), (B) und (C) aufweist, die von mindestens je einem, in Größe und/oder Ausführung unterschiedlichen Rührarm (10a, 10b), (11a, 11b) und (12a, 12b) gebildet werden, daß wenigstens ein Rührarm (10a, 10b) der ersten Rührstufe (A) propellerartig ausgeführt ist, und daß die beiden ersten Rührstufen (A) und (B) im ersten Behälter (I), und die dritte Rührstufe (C) im zweiten Behälter (2) bzw. (2') angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rührwelle (9) des Rührwerkes (8) hohl und am unteren Ende verschließbar ausgebildet ist, daß min­ destens ein Rührarm (12a, 12b) der dritten Rühr­ stufe (C) ebenfalls hohl ausgebildet und an seinen äu­ ßeren Enden verschließbar ausgebildet ist, wobei die Hohlräume der Rührwelle (9) und des Rührarmes (12a, 12b) miteinander in Verbindung stehen, und daß der Rührarm (12a, 12b) auf der der Drehrichtung des Rühr­ werkes (8) abweisenden Seite mindestens eine Düse (16a, 16b) aufweist, durch die bedarfsweise unter Druck ste­ hends Spülwasser in regulierbarer Menge von außen in den inneren Bereich der dritten im zweiten Behälter (2) bzw. (2') befindlichen Trennzone (III) zuführbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rührwelle (9) des Rührwerkes (8) mit min­ destens einem seiner Rührarme (12a, 12b) im zweiten Behälter (2) bzw. (2') selbstzentrierend ausgebildet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Feststoffförderer (3) einen Aufstell­ winkel (α) von 40° bis 60°, vorzugsweise 45°, aufweist.