DE19921485C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Spänen aus Leichtmetall - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Spänen aus LeichtmetallInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung von Leichtmetallen ent
haltenden Spänen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vor
richtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des An
spruchs 11.
Zur Herstellung von Bauteilen aus Leichtmetall, insbesondere aus Leichtme
tall-Legierungen, werden typischerweise zerspanende Formgebungsverfahren
eingesetzt. Bei diesen Bearbeitungsvorgängen fallen Späne an, welche von den
Maschinen zur Herstellung der Bauteile entfernt werden und dann entsorgt oder
einem Recyclingprozeß zugeführt werden. Dabei werden beim Zerspanen typi
scherweise Kühlschmierstoffe verwendet, deren Rückstände an den Spänen
haften können und daher mit entsorgt werden müssen.
Derartige Zerspanungsprodukte können bei Zerkleinerungsverfahren wie zum
Beispiel Mahlen, Brechen und Schreddern anfallen.
Insbesondere in der Automobilindustrie werden vermehrt Bauteile aus Leicht
metallen eingesetzt um eine Herstellung von Kraftfahrzeugen in Leichtbauwei
se zu ermöglichen, so daß auch dort in großem Umfang derartige Zerspa
nungsprodukte anfallen. Die dort eingesetzten Produktionsanlagen sind weitge
hend automatisiert. Entsprechend werden die Späne von den einzelnen Maschi
nen über Förderbänder abtransportiert und dann in Sammelbehältern gelagert.
Schließlich werden die Späne in Transportbehälter umgelagert um sie einer
Recyclinganlage oder dergleichen zuzuführen.
Über die Förderbänder können nur relativ große Späne von den einzelnen Ma
schinen entfernt werden. Sehr kleine Späne sind dagegen als Staub in der Um
gebungsluft verteilt und können daher den Förderbändern nicht zugeführt wer
den. Dieser Staub wird daher abgesaugt und in einem Feinstaubabscheider ab
geschieden.
Problematisch bei derartigen Verfahren ist jedoch, daß bei der Herstellung von
Bauteilen aus Leichtmetallen, die insbesondere aus Magnesiumlegierungen
bestehen, Späne anfallen, welche leicht brennbar und ab einer bestimmten
Fraktion und Konzentration auch explosibel sind. Somit stellen die in den
Sammel- und Transportbehältern gelagerten sowie die in den Staubfiltern auf
gefangenen Späne ein erhebliches Gefahrenpotential dar.
Die DE 197 48 144 A1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von zur
Erschmelzung von Metallen und Metalllegierungen geeigneten Basiskörpern
aus Metallspänen, Metallstäuben oder dergleichen.
Um auf zweckmäßige Weise einen Basiskörper aus Metallspänen zu erhalten,
der sich in besonders vorteilhafter Weise für die Herstellung von Metallen und
Metalllegierungen eignet, werden die Späne zunächst brikettiert. Im Anschluss
daran sind die Briketts zu erwärmen und mit einem Unterdruck zu beaufschla
gen, wobei in den Briketts enthaltene bzw. an den Spänen anhaftende Verun
reinigungen gas-, nebel- oder dampfförmig werden und abgesaugt werden.
Aus Tiltmann, K. O. Dr.: Recycling betrieblicher Abfälle in: WEKA Fachver
lag für technische Führungskräfte GmbH, Augsburg, Juli 1990, S. 1-5, ist ein
Verfahren zur Beseitigung von scharfkantigen Spänen bekannt. Gemäß diesem
Verfahren soll das Spänevolumen durch Zerkleinern der Späne reduziert wer
den und zu einem schaufelfähigen Gut verarbeitet werden.
Aus der DE 32 26 100 C2 ist eine Vorrichtung zum Absaugen von Staub in
einem Dentallabor oder einer Goldschmiedewerkstätte bekannt. Diese
Vorrichtung weist einen Zyklon und einen an seinem Feststoffauslass ange
brachten Aufnahmebehälter auf, die in einer Kammer eines Gehäuses angeord
net sind. In einer zweiten Kammer des Gehäuses sind ein Filter und ein motor
getriebenes Gebläse angeordnet. Die Kammern sind durch eine Trennwand
getrennt. Der Gasauslass des Zyklons ist über einen Verbindungskanal mit dem
Einlass des Filters verbunden. Der Filter ist als auswechselbarer Filterbeutel
ausgebildet.
Die DE 39 16 676 C2 betrifft eine Anlage zur Aufbereitung von Schrott und
besteht aus einer Anordnung von mehreren Magnetscheideeinheiten. In den
Magnetscheideeinheiten werden ferromagnetische Partikel von unmagnetischen
Partikeln getrennt.
Die US 2,910,718 betrifft einen Zyklonabscheider, in welchem Materialien wie
zum Beispiel Asbest in feine Fraktionen abgeschieden und separiert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Zerkleinerungsprozessen oder
bei der Herstellung von Bauteilen anfallende, Leichtmetalle enthaltende Späne
gefahrlos von den jeweiligen Maschinen zu entfernen und hierfür
ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale der Ansprüche 1 und 11 vorge
sehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Erfindungsgemäß werden die Späne von einer Erfassungsstelle im Bereich der
jeweiligen Maschine zur zerspanenden Bearbeitung von Bauteilen in einem
geschlossenen System entsorgt und dabei einem Abscheider zugeführt. Abhän
gig vom Bearbeitungsprozeß werden die Späne gegebenenfalls zusammen mit
Rückständen von eingesetzten Kühlschmierstoffen entfernt. Im Abscheider
werden die Späne vom Luftstrom abgeschieden und in vorgegebenen Mengen
einer Verdichtungseinrichtung zugeführt, in welcher die Späne vorzugsweise
zu Briketts komprimiert werden, welche am Ausgang der Verdichtungsein
richtung entnehmbar sind. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden
dabei die Späne über wenigstens eine Rohrleitung dem als Zyklonabscheider
ausgebildeten Abscheider zugeführt. Die Späne werden mittels Schwerkraft,
durch Blasstrahlunterstützung oder auch mittels mechanischer Fördereinrich
tungen in die Rohrleitung eingeführt und dort zum Abscheider hin abgesaugt.
Dadurch werden sowohl große Späne als auch kleine, als Staub in der Umge
bungsluft befindliche Späne von der Er
fassungsstelle entfernt. Somit brauchen keine weiteren Vorrichtungen vorgese
hen werden, um in der Umgebungsluft vorhandenen Staub separat zu entfernen.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Späne in der Verdich
tungseinrichtung vorzugsweise zu Briketts gepreßt, die weder entflammbar
noch explosibel sind. Demzufolge können die Briketts am Ausgang der Vor
richtung gefahrlos in Behälter geladen und abtransportiert werden. Innerhalb
der Vorrichtung sind die Späne weitestgehend in so geringen Konzentrationen
im Luftstrom enthalten, daß bei deren Verarbeitung eine Gefahr von Bränden
nahezu ausgeschlossen ist. Zur weiteren Erhöhung der Sicherheit kann die Vor
richtung in explosionsdruckstoßfester Bauweise hergestellt sein. Zudem wer
den vorteilhafterweise im Explosions- oder Brandfall Rohrleitungen, welche zu
dem Abscheider fuhren oder von diesem wegführen, selbsttätig verschlossen,
um die Vorrichtung von anderen Anlagenteilen, die mit der Vorrichtung ver
bunden sind, zu entkoppeln.
In jedem Fall ist gewährleistet, daß die gesamte Vorrichtung nach außen dicht
verschlossen ist, so daß keine Späne aus der Vorrichtung austreten können.
Besonders vorteilhaft ist die Verdichtungseinrichtung als Brikettierpresse aus
gebildet ist, deren Ausführöffnung fortwährend mit einem als Stopfen wirken
den Brikettstück luftdicht verschlossen. Dies hat auch den Vorteil, daß bei ei
nem im Zyklonabscheider vorzugsweise herrschenden Unterdruck der Stopfen
in der Austrittsöffnung als differenzdruckdichtes Austrittsorgan wirkt.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung erläutert. Es
zeigt:
Fig. 1 Schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung zum Entfernen von Leichtmetall enthal
tenden Spänen.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zur Entfernung von
leichtmetallhaltigen Spänen 2. Die Späne 2 bestehen vorzugsweise aus Magne
siumlegierungen, welche brennbar und in bestimmten Konzentrationen auch
explosibel sind. Die Späne 2 fallen im Bereich einer nicht dargestellten Ma
schine an, an welcher zerspanende Bearbeitungsvorgänge zur Herstellung von
Bauteilen oder dergleichen durchgeführt werden.
Die Späne 2 werden von einer Erfassungsstelle im Bereich der Maschine in
einem Luftstrom über eine Rohrleitung 3 einem als Zyklonabscheider 4 ausge
bildeten Abscheider zugeführt. Zum Einführen der Späne 2 in die Rohrleitung
3 weist diese eine Eintrittsöffnung auf. Im vorliegenden Fall sitzt auf der die
Eintrittsöffnung bildenden Ausmündung der Rohrleitung 3 ein trichterförmiger
Behälter 5 auf, über dessen offene Oberseite die Späne eingefüllt werden.
Im einfachsten Fall liegt die Öffnung des Behälters 5 unterhalb der Erfassungs
stelle, so daß die Späne 2 mittels der Schwerkraft in die Rohrleitung 3 einge
führt werden. Zusätzlich können nicht dargestellte Blasstrahlvorrichtungen und
/oder mechanische Fördereinrichtungen vorgesehen sein, mittels derer die
Späne 2 in den Behälter 5 oder direkt in die Rohrleitung 3 eingeführt werden.
Die Späne 2 werden dann pneumatisch in der Rohrleitung 3 abgesaugt und in
den Zyklonabscheider 4 eingeführt. Der nach dem Massenkraftprinzip arbei
tende Zyklonabscheider 4 trennt die Späne 2 vom Luftstrom. Die Späne 2 wer
den dabei durch die Fliehkräfte im Inneren des Zyklonabscheiders 4 zu dessen
Wänden hin geführt und wandern von dort zum unteren Ende des Zyklonab
scheiders 4. Besonders vorteilhaft hierbei ist, daß keine Staub speichernden
Filtermedien eingesetzt werden, welche eine zusätzliche Gefahrenquelle dar
stellen würden.
Bei Bedarf kann dem Zyklonabscheider 4 als zusätzlicher Abscheider ein nicht
dargestellter Feinstaubabscheider nachgeordnet sein.
Am Zyklonabscheider 4 mündet eine Abluftleitung 6 aus, welche ebenfalls als
Rohrleitung ausgebildet ist. Über die Abluftleitung 6 wird die von den Spänen
2 gereinigte Luft im Zyklonabscheider 4 ausgeführt. Die über die Abluftleitung
6 ausgeleitete Abluft wird dann bei Bedarf in nicht dargestellten Aufberei
tungsanlagen weiterbehandelt und kann dann gegebenenfalls rückgeführt wer
den.
Zweckmäßigerweise ist im Bereich der Abluftleitung 6 ein nicht dargestellter
Ventilator vorgesehen, durch welchen im Inneren des Zyklonabscheiders 4 ein
Unterdruck herrscht.
Die vom Luftstrom abgeschiedenen Späne 2 am Ausgang des Zyklonabschei
ders 4 werden einer Verdichtungseinrichtung zugeführt. Prinzipiell kann die
Verdichtungseinrichtung von einer Verdichtungsschnecke oder dergleichen
gebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Verdichtungsein
richtung von einer Brikettierpresse 7 gebildet. Die Austrittsöffnung des Zy
klonabscheiders 4 und der Einlaufschacht der Brikettierpresse 7 bilden dabei
eine luftdichte Verbindung. In der Brikettierpresse 7 werden die Späne 2 sofort
verdichtet und dabei zu Briketts 8 komprimiert. Die auf diese Weise herge
stellten Briketts 8 stellen kein Gefahrenpotential mehr dar, da sie weder leicht
entflammbar noch explosibel sind. Die an der Ausführöffnung 9 der Brikettier
presse 7 ausgegebenen Briketts 8 können daher gefahrlos abtransportiert und
entsorgt werden.
Wie in Fig. 1 dargestellt weist die Brikettierpresse 7 einen vertikal verfahrba
ren Kolben 10 auf, welcher die Späne 2 zu Briketts 8 komprimiert. Die Aus
führöffnung 9 befindet sich am unteren Ende eines Rohres 11 in welchem der
Kolben 10 verläuft. Durch die Druckkraft des Kolbens 10 wird ein Teil des im
Rohr 11 befindlichen Briketts 8 über die Ausführöffnung 9 hinausgedrückt und
fällt dann in einen darunterliegenden Behälter oder auf ein Transportband.
Dabei ist jedoch gewährleistet, daß in der Ausführöffnung 9 immer ein Rest
stück des Briketts 8 verbleibt, wodurch die Ausführöffnung 9 unterdruckdicht
abgeschlossen ist. Alternativ oder zusätzlich kann die Ausführöffnung 9 auch
durch einen Preßkolben oder dergleichen unterdruckdicht verschlossen sein.
Dies ist deshalb von Bedeutung, da im Zyklonabscheider 4 Unterdruck herrscht
und die Briketts 8 gegen den Atmosphärendruck außerhalb dem Brikettierpresse
7 aus der Ausführöffnung 9 gepreßt werden müssen. Die Briketts 8 in der Aus
führöffnung 9 bilden somit ein differenzdurckdichtes Abschlußorgan am Aus
gang der Vorrichtung 1.
Damit ist gewährleistet, daß weder Personen oder Sachen mit lose geschütteten
Spänen (2) in Berührung kommen, welche aufgrund ihrer Entflammbarkeit als
Gefahrenpotential wirken.
Die Konzentration der im Luftstrom innerhalb der Vorrichtung 1 befindlichen
Späne 2 ist bei vorteilhafter Dimensionierung nahezu überall so gering gewählt,
daß eine Gefahr von Explosionen und Bränden innerhalb der Vorrichtung 1
weitgehend ausgeschlossen ist. Im unteren Bereich des Zyklonabscheiders 4 im
Bereich des Überganges zu der Brikettierpresse 7 kann jedoch die Konzentrati
on der Späne 2 oberhalb einer brand- und explosionsgefährlichen Grenzkon
zentration liegen, da in diesem Bereich die Späne 2 für die anschließende Bri
kettierung gesammelt werden.
Dieser Bereich ist von einem brandgeschützten Spänetrichter 12 gebildet, in
welchem die Späne 2 angesammelt werden. In einer vorteilhaften Ausführungs
form wird die im Spänetrichter 12 angesammelte Menge an Spänen 2 auf einen
Maximalwert begrenzt. Dieser Maximalwert liegt typischerweise etwa bei dem
ein- bis zweifachen des Gewichts, welches ein aus der Brikettierpresse 7 geför
dertes Brikettstück aufweist. Dieses Gewicht beträgt üblicherweise etwa 400 g.
Zur Kontrolle der im Spänetrichter 12 befindlichen Menge an Spänen 2 ist ein
nicht dargestellter Füllstandsmelder vorgesehen. In Abhängigkeit des Aus
gangssignals des Füllstandsmelders wird die Brikettierpresse 7 gesteuert. Somit
ist gewährleistet, daß die Förderleistung der Brikettierpresse 7 an den Vorrat an
Spänen 2 im Spänetrichter 12 angepaßt ist. Dadurch wird insbesondere vermie
den, daß die Menge an Spänen 2 im Spänetrichter 12 den Maximalwert über
schreitet. Zudem können bei Überschreiten des Maximalwerts Gegenmaßnah
men eingeleitet werden, insbesondere kann die Vorrichtung 1 abgeschaltet
werden und/oder eine Alarmmeldung abgegeben werden.
Die Vorrichtung 1 mit dem Zyklonabscheider 4, der Brikettierpresse 7, der
Abluftleitung 6 und der Rohrleitung 3 bildet ein luftdichtes System, so daß
gewährleistet ist, daß keine Späne 2 aus der Vorrichtung 1 entweichen oder
Luft von außen in die Vorrichtung 1 eindringt. Zudem ist die Vorrichtung 1
vorteilhafterweise in explosionsdruckstoßfester Bauweise hergestellt.
Zur Erhöhung des Sicherheitsniveaus wird die Vorrichtung 1 von Sensoren
überwacht, die an eine zentrale Recheneinheit 13 angeschlossen sind. Der erste
Sensor ist von einem Brandsensor 14 gebildet, mit welchem im Zyklonabschei
der entstehende Brände detektiert werden. Im vorliegenden Ausführungsbei
spiel ist der Brandsensor 14 von einem Infrarot-Sensor gebildet, der Wär
mestrahlungen im Zyklonabscheider 4 und insbesondere im Spänetrichter 12
erfaßt. Mit diesem Infrarot-Sensor können frühzeitig entstehende Brände im
Inneren des Zyklonabscheiders 4 erkannt werden. Als weiterer Sensor ist ein
Drucksensor 15 vorgesehen, welcher im vorliegenden Ausführungsbeispiel als
Differentialdruck-Melder ausgebildet ist. Mit diesem Sensor können Explosio
nen im Inneren des Zyklonabscheiders 4 und des Spänetrichters 12 durch Mes
sung von Druckveränderungen frühzeitig erkannt werden.
Die Ausgangssignale dieser Sensoren werden in die Recheneinheit 13 eingele
sen. Sobald einer der Sensoren infolge eines Brandes oder einer Explosion ein
entsprechendes Ausgangssignal abgibt, werden über die Recheneinheit 13 zur
Eindämmung des Brandes oder der Explosion mittels Abschlußorganen die
Rohrleitung 3 und die Abluftleitung 6 verschlossen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Abschlußorgane als Schnellschlußschieber 16, 17 ausge
bildet. Der Schnellschlußschieber 16 in der Rohrleitung 3 verhindert dabei ein
Ausbreiten des Brandes oder der Explosion bis an die Erfassungsstelle, so daß
die Maschine und deren Bediener im Gefahrenfall geschützt sind. Zudem wird
im Fall einer Explosion oder eines Brandes über die Rechnereinheit 13 ein Not-
Stop ausgelost, welcher die Vorrichtung 1 außer Betrieb setzt. Desweiteren
wird über einen Melder eine Alarmmeldung ausgegeben. Schließlich ist im
Bereich des Spänetrichters 12 eine von der Außenseite der Vorrichtung 1 zu
gängliche Löscheinrichtung 18 vorgesehen, wobei die Löscheinrichtung 18
vorzugsweise manuell betätigt wird. Mit dieser Löscheinrichtung 18 können
Brände im Spänetrichter 12, dem einzigen Ort in der Vorrichtung 1 mit erhöh
tem Brandpotential, rasch bekämpft werden.
Claims (26)
1. Verfahren zur Entsorgung von bei einer zerspanenden Bearbeitung von
Bauteilen anfallenden, Leichtmetalle enthaltenden Spänen, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Späne (2) in einem geschlossenen System in einem
Luftstrom von einer Erfassungsstelle entfernt und einem Abscheider zu
geführt werden, und daß die vom Luftstrom abgeschiedenen Späne (2) in
vorgegebenen Mengen komprimiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung
der Späne (2) in einem geschlossenen, explosionssicheren System von
Rohrleitungen (3) und Behältern erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Späne (2)
in einer Verdichtungseinrichtung, insbesondere in einer Brikettierpresse
(7) zu Briketts (8) komprimiert werden, deren Ausführöffnung (9) per
manent und luftdicht mit einem als Stopfen wirkenden Brikett (8) ver
schlossen ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abscheidung der Späne (2) im Abscheider nach dem Massenkraft
prinzip erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzent
ration der Späne (2) im Abscheider unterhalb einer explosions- oder
brandgefährlichen Grenzkonzentration liegt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Menge der Späne (2) im Bereich der Zuführung zwischen Ab
scheider und der Verdichtungseinrichtung auf einen Maximalwert be
grenzt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrleitungen (3), die im Abscheider einmünden oder an diesem
ausmünden, im Falle einer Explosion oder eines Brandes der Späne (2)
im Abscheider selbsttätig zur Eindämmung der Explosion oder des Bran
des verschlossen werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Entstehen
einer Explosion oder eines Brandes der Späne (2) mittels Sensoren erfaßt
wird, und daß in Abhängigkeit der Ausgangssignale der Sensoren die
Rohrleitungen (3) selbsttätig verschlossen werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß
die Späne (2) aus Magnesiumlegierungen bestehen.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Späne (2) der Erfassungsstelle durch Schwerkraft, Blasstrahlunter
stützung und/oder durch mechanische Fördereinrichtungen zugeführt
werden.
11. Vorrichtung zur Entsorgung von Leichtmetallen enthaltenden Spänen an
wenigstens einer Maschine zur zerspanenden Bearbeitung von Bauteilen
zur Durchführung des Verfahrens nach
einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß in einem geschlossenen System von einer Er
fassungsstelle im Bereich der Maschine die Späne (2) in einem Luftstrom
über wenigstens eine Rohrleitung (3) einem als Zyklonabscheider (4)
ausgebildeten Abscheider zugeführt sind, daß die vom Luftstrom abge
schiedenen Späne (2) am Ausgang des Zyklonabscheiders (4) einer Ver
dichtungseinrichtung zugeführt sind, an deren Ausgang die Späne (2)
verdichtet ausgebbar sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
dichtungseinrichtung von einer Brikettierpresse (7) gebildet ist, in wel
cher die Späne (2) zu Briketts (8) verdichtet werden.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Späne (2) in die Rohrleitung (3) mittels Schwerkraft, mittels einer Blas
strahlvorrichtung und/oder mittels mechanischer Fördereinrichtungen
einführbar sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Ausmündung der Rohrleitung (3) ein trichterförmiger Behälter (5) zur
Einführung der Späne (2) vorgesehen ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Späne (2) pneumatisch über die Rohrleitung (3) abge
saugt werden.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-15, dadurch gekennzeichnet,
daß am Zyklonabscheider (4) eine Abluftleitung (6) ausmündet, über
welche Luft aus dem Zyklonabscheider (4) ausgeführt wird, wobei in der
Abluftleitung (6) ein Ventilator vorgesehen ist, durch welchen im Inneren
des Zyklonabscheiders (4) ein Unterdruck herrscht.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-15, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Zyklonabscheider (4) ein Feinstaubabscheider nachgeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-17, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Überwachung der vom Zyklonabscheider (4) der Verdichtungs
einrichtung zugeführten Menge an Spänen (2) ein Füllstandsmelder vor
gesehen ist, wobei die Verdichtungseinrichtung in Abhängigkeit des
Ausgangssignals des Füllstandsmelders steuerbar ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge
der Späne (2), welche der Verdichtungseinrichtung zugeführt ist, in ei
nem brandgeschützten Spänetrichter (12) gesammelt ist, welcher an den
Ausgang des Zyklonabscheiders (4) anschließt.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12-19, dadurch gekennzeichnet,
daß die Briketts (8) über eine Ausführöffnung (9) in der Brikettierpresse
(7) ausführbar sind, wobei die in der Ausfuhröffnung (9) liegenden Bri
ketts (8) als Stopfen die Ausführöffnung (9) unterdruckdicht abschließen.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-20, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenraum des Zyklonabscheiders (4) zur Erkennung von entste
henden Bränden von einem Brandsensor (14) überwacht ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-21, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenraum des Zyklonabscheiders (4) zur Erfassung von Explo
sionsbildungen von einem Drucksensor (15) überwacht ist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Eindämmung von Explosionen oder Bränden in Abhän
gigkeit der Ausgangssignale des Brandsensors (14) und des Drucksensors
(15) die Rohrleitung (3) und die Abluftleitung (6) jeweils mittels eines
Absperrorgans verschließbar sind.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19-23, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich des Spänetrichters (12) eine von der Außenseite des Spä
netrichters (12) betätigbare Löscheinrichtung (18) vorgesehen ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-24, dadurch gekennzeichnet,
daß diese in explosionsdruckstoßfester Bauweise hergestellt ist.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11-24, dadurch gekennzeichnet,
daß diese mittels einer Recheneinheit (13) gesteuert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999121485 DE19921485C2 (de) | 1999-05-08 | 1999-05-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Spänen aus Leichtmetall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999121485 DE19921485C2 (de) | 1999-05-08 | 1999-05-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Spänen aus Leichtmetall |
Publications (2)
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