DE19920780A1 - Centrifugal pump with gas separation chamber - Google Patents

Centrifugal pump with gas separation chamber

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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/005Priming of not self-priming pumps by adducting or recycling liquid

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe, mit einer eingangsseitig angeordneten Gasabscheidekammer 7 zum Abscheiden von in der geförderten Flüssigkeit enthaltenem Gas, insbesondere Luft, über einen oben an der Kammer 7 angeordneten Gasauslaß 10, wobei der Kammerauslaß ein zur Laufradmittel führendes Rohr 12 ist, das in die Gasabscheidekammer 7 hineinreicht und in einem Abstand von der dem freien Rohrende gegenüberliegenden Kammerwand 9 endet, wobei das Rohr 12 zur Steigerung der Entlüftungsleistung mit einer Vielzahl von Öffnungen 13 ausgeführt ist.The invention relates to a centrifugal pump with a gas separation chamber 7 arranged on the inlet side for separating gas contained in the liquid being conveyed, in particular air, via a gas outlet 10 arranged at the top of the chamber 7, the chamber outlet being a tube 12 leading to the impeller means, which into the Gas separating chamber 7 extends into it and ends at a distance from the chamber wall 9 opposite the free pipe end, the pipe 12 being designed with a multiplicity of openings 13 in order to increase the ventilation performance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe, mit einer ein­ gangsseitig angeordneten Gasabscheidekammer zum Abscheiden von in der geförderten Flüssigkeit enthaltenem Gas, ins­ besondere Luft, über einen oben an der Kammer angeordneten Gasauslaß, wobei der Kammerauslaß ein zur Laufradmitte führendes Rohr ist, das in die Gasabscheidekammer hinein­ reicht und in einem Abstand von der dem freien Rohrende gegenüberliegenden Kammerwand endet.The invention relates to a centrifugal pump, with a Gas separation chamber arranged on the aisle for separation of gas contained in the pumped liquid, ins special air, via one arranged at the top of the chamber Gas outlet, with the chamber outlet towards the center of the impeller leading pipe is that into the gas separation chamber enough and at a distance from the free pipe end opposite chamber wall ends.

Eine derartige Kreiselpumpe ist aus der deutschen Patent­ schrift DE 31 09 918 C3 bekannt. Da um das in die Kammer hineinreichende massive Rohr eine relativ geringe Strömungsgeschwindigkeit herrscht, bleibt den in der geförderten Flüssigkeit enthaltenen Gasbläschen ausreichend Zeit, in den oberen Teil der Gasabscheidekammer zu gelangen, ohne durch das Rohr hindurch angesaugt zu werden. Such a centrifugal pump is from the German patent document DE 31 09 918 C3 known. Because of that in the chamber massive pipe reaching in is a relatively small one Flow speed prevails, remains in the pumped liquid contained gas bubbles sufficient Time in the upper part of the gas separation chamber too reach without being sucked through the pipe.  

Eine quer zur Fließrichtung der geförderten Flüssigkeit um das Rohr herum angeordnete Siebfläche mit einer Vielzahl von kleinen Öffnungen, an der sich zusätzlich Gasbläschen aus der Flüssigkeit abscheiden können, dient zur Erhöhung der Gasabscheidewirkung.One at right angles to the direction of flow of the pumped liquid the screen arranged around the tube with a variety of small openings on which there are additional gas bubbles can separate from the liquid serves to increase the gas separation effect.

Hierbei ist es jedoch erforderlich, neben dieser Fläche mindestens eine weitere Öffnung oder Durchlässe vorzusehen, die einen größeren Durchmesser aufweisen, als der größte in der geförderten Flüssigkeit auftretende Fremdkörper, um Verstopfungen der Siebfläche zu verhindern. Dadurch nimmt jedoch die Gasabscheideleistung wieder ab.It is necessary, however, in addition to this area to provide at least one further opening or passages, which have a larger diameter than the largest in foreign matter occurring in the conveyed liquid in order To prevent clogging of the screen surface. This takes however, the gas separation performance decreases again.

Schon vorher war es bekannt, das Rohr bis zur gegenüber­ liegenden Wand der Gasabscheidekammer zu verlängern und dabei komplett als Siebrohr auszubilden. Hierbei muß jedoch die gesamte geförderte Flüssigkeit durch die Sieböffnungen hindurchtreten, was hierbei zu einer hohen Strömungsge­ schwindigkeit führt und die Gasbläschen größtenteils mit in das Rohr hineinreißt. Auch besteht hierbei die Gefahr, daß sich die Öffnungen des Rohres mit Fremdkörpern zusetzen, was zur Verstopfung und schließlich zum Ausfall der Pumpe führen kann. Aufwendige und kostspielige Wartungs- und Reparaturarbeiten sind die Folge.It was already known before, the pipe to the opposite extend the wall of the gas separation chamber and complete training as a sieve tube. However, this must all the liquid delivered through the sieve openings pass through, resulting in a high flow rate leads to dizziness and the gas bubbles mostly in rips the pipe. There is also a risk that the openings of the tube become clogged with foreign bodies, causing blockage and eventually pump failure can lead. Complex and expensive maintenance and Repairs are the result.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine konstruktiv einfache und leicht handhabbare Pumpe der eingangs genannten Art zu schaffen, die durch möglichst geringen Materialeinsatz mit geringem Gewicht preiswert herzustellen ist und bei großer Sicherheit gegen Verstopfungen dauerhaft eine erhöhte Gasabscheideleistung ermöglicht. The object of the invention is a structurally simple and easy to handle pump of the type mentioned create with the least possible use of materials low weight is inexpensive to manufacture and large Security against constipation permanently increased Gas separation performance enables.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Wesentlich ist, daß das Rohr mit einer Vielzahl von Öffnungen ausgeführt ist. Der größte Vorteil besteht dabei darin, daß die Gasabscheideleistung (Entlüftungswirkung) um mehr als 20% gesteigert wird.This object is achieved by a device solved according to claim 1. It is essential that the tube with a variety of openings is executed. The biggest The advantage here is that the gas separation performance (Venting effect) is increased by more than 20%.

Da die Pumpe keine zusätzliche Siebfläche benötigt und das Rohr mit vielen Öffnungen ausgeführt ist, wird bei ein­ facher Konstruktion eine Gewichtsreduzierung und eine insbesondere bei großen Stückzahlen erhebliche Kosten­ ersparnis erreicht.Since the pump does not need an additional screen area and that Pipe with many openings is made at one lightweight construction and a weight reduction Considerable costs, especially for large quantities savings achieved.

Vorteilhaft ist ferner, daß die Pumpe dauerhaft ver­ stopfungsfrei arbeitet, da Fremdkörper durch das freie Rohrende hindurch angesaugt werden können und somit nicht die um ein vielfaches kleineren Öffnungen des Rohres zusetzen.It is also advantageous that the pump is permanently ver works without blockage because of foreign bodies due to the free Tube end can be sucked through and therefore not the many times smaller openings of the tube clog.

Besonders günstig ist es, wenn das Rohr von einem Gitter, Geflecht oder siebförmigen Material gebildet ist. Vorzugs­ weise kann das Rohr auch aus einem Filter oder aus porigen Material, insbesondere gesintertem Material gebildet sein.It is particularly favorable if the pipe is from a grid, Braid or sieve-shaped material is formed. Preferential the tube can also be made of a filter or porous Material, in particular sintered material.

Die Öffnungen können eine rechteckige, rautenförmige, ovale oder kreisrunde Form haben. Als besonders leistungsstei­ gernd hinsichtlich der Entlüftungswirkung hat sich eine Größe der Öffnungen mit einer Diagonalen bzw. einem Durchmesser von 0,3 bis 5 Millimetern, vorzugsweise von 0,5 bis 3 Millimetern erwiesen.The openings can be rectangular, diamond-shaped, oval or have a circular shape. As a particularly high performance has a problem with the ventilation effect Size of the openings with a diagonal or a Diameter from 0.3 to 5 millimeters, preferably from 0.5 up to 3 millimeters.

Das Rohr kann in einer besonders einfachen und kosten­ günstigen Ausführungsform einen kreisrunden Querschnitt haben. Der Rohrquerschnitt kann aber auch oval, eckig, insbesondere viereckig, sternförmig oder balgförmig mit einer sinusartig verlaufenden Rohrwandung ausgeführt sein, was zu einer größeren Mantelfläche des Rohres und somit zu einer gesteigerten Entlüftungswirkung führt.The pipe can be particularly simple and cost favorable embodiment a circular cross section to have. The tube cross section can also be oval, angular,  in particular square, star-shaped or bellows-shaped with a sinusoidal pipe wall, which leads to a larger surface area of the tube and thus to leads to an increased ventilation effect.

Neben der üblicherweise aus Kostengründen einlagig ausge­ führten Rohrwandung kann die Wandung des Rohres vorzugs­ weise auch zweilagig oder mehrlagig in mehreren überein­ anderliegenden Wandungen mit jeweils einer Vielzahl von kleinen Öffnungen ausgeführt sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn zwischen den einzelnen Rohrwandungslagen ein Abstand vorgesehen ist, so daß die geförderte Flüssig­ keit durch die Öffnungen beider Rohrwandungen hindurch­ fließen kann und dabei jeweils Gasbläschen an den Öffnungen ausscheidet.In addition to the one layer usually made for cost reasons led pipe wall can prefer the wall of the pipe also match two or more layers in several other walls, each with a variety of small openings. It is special advantageous if between the individual pipe wall layers a distance is provided so that the liquid conveyed speed through the openings of both pipe walls can flow and gas bubbles at the openings is eliminated.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Öffnungen einer äußeren Rohrlage größer sind, als die Öffnungen einer inneren Rohrlage. Hierdurch wird das Aufsteigen der an der inneren Rohrlage ausgeschiedenen kleineren Gasbläschen begünstigt. Größere Gasbläschen setzen sich an den Öffnungen der äußeren Rohrlage ab.It is particularly advantageous if the openings an outer tube layer are larger than the openings of one inner tube layer. This will make the ascent of the inner tube layer excreted smaller gas bubbles favored. Larger gas bubbles attach themselves to the Open the outer tube layer.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß der Abstand zwischen dem freien Rohrende und der gegenüberliegenden Kammerwand derart bemessen ist, daß die Mantelfläche des in gerader Verlängerung des Rohres bis zur gegenüberliegenden Kammer­ wand gedachten Zylinders zwischen 70% und 150%, vorzugs­ weise 100% der Querschnittsfläche des Rohres beträgt.It is preferably proposed that the distance between the free pipe end and the opposite chamber wall is dimensioned such that the lateral surface of the straight Extension of the pipe to the opposite chamber wall imaginary cylinder between 70% and 150%, preferably is 100% of the cross-sectional area of the tube.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind zwischen dem Flüssigkeitseinlaß der Gasabscheidekammer und dem Rohr Umlenkmittel zum Umlenken der Flüssigkeit angeordnet, die sich zumindest für einen Teil der Flüssig­ keit in dem direkten Weg zwischen dem Flüssigkeitseinlaß und dem Rohr befinden. Dadurch kann die Gasabscheide­ leistung weiter gesteigert werden. Durch das oder die Umlenkmittel wird zumindest ein Teil der geförderten Flüssigkeit, vorzugsweise der gesamte Flüssigkeitsstrom, ein- oder mehrfach umgelenkt. Die Umlenkmittel wirken dabei als Hindernisse, an denen die Strömungsgeschwindigkeit jeweils reduziert wird, so daß die in der Flüssigkeit enthaltenen Gasbläschen besser ausgeschieden werden können.In a particularly advantageous embodiment between the liquid inlet of the gas separation chamber and the pipe deflecting means for deflecting the liquid  arranged, which is at least for part of the liquid speed in the direct path between the liquid inlet and the pipe. This can cause the gas separation performance can be further increased. By that or that Deflecting means is at least a part of the funded Liquid, preferably the entire liquid flow, redirected one or more times. The deflecting means act as obstacles against which the flow rate each is reduced so that in the liquid contained gas bubbles can be better excreted.

Besonders günstig ist es dabei, wenn die Umlenkmittel die Flüssigkeit in Richtung zu einer oder mehreren Kammerwänden hin umlenken. Dadurch werden weitere Umlenkungen und Geschwindigkeitsreduktionen der Flüssigkeit hervorgerufen, was zu einer zusätzlichen Entgasung führt.It is particularly favorable if the deflecting means Liquid towards one or more chamber walls redirect. This will further diversions and Speed reduction of the liquid caused, which leads to additional degassing.

In einer bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich die Umlenkmittel von der dem freien Rohrende gegenüberliegenden Kammerwand aus in die Gasabscheidekammer hinein. Im Bereich der Umlenkmittel muß die Flüssigkeit dabei zunächst um das oder die freien Enden der Umlenkmittels herum und an­ schließend durch die kleinen Öffnungen in der Rohrwandung oder durch die große Rohröffnung am freien Rohrende hindurchfließen.In a preferred embodiment, the Deflection means from the opposite end of the free pipe Chamber wall out into the gas separation chamber. In the area the deflecting means must first have the liquid or the free ends of the deflecting means around and on closing through the small openings in the pipe wall or through the large pipe opening at the free pipe end flow through.

Die Umlenkmittel können dabei bis an die Kammerwand geführt sein, von der aus sich das Rohr in die Gasabscheidekammer erstreckt, oder sie können in einem Abstand von dieser Kammerwand enden.The deflection means can be carried up to the chamber wall be from which the pipe goes into the gas separation chamber extends, or they can be at a distance from this Chamber wall end.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Umlenkmittel einen kreisabschnittförmigen Querschnitt aufweisen und in einem radialen Abstand konzentrisch zum Rohr angeordnet sind. Vorzugsweise erstrecken sich die Umlenkmittel dabei über einen Winkel zwischen 10° und 90°.It is particularly advantageous if the deflecting means have a have circular cross-section and in one  radial distance are arranged concentrically to the tube. The deflection means preferably extend over an angle between 10 ° and 90 °.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Umlenkmittel durch ein zusammenhängendes Leitelement gebildet. Dabei erfolgen zwar weniger Umlenkvorgänge als bei mehreren von einander getrennten Umlenkmitteln, aber diese Umlenkungen sind größer und damit besonders effektiv bezüglich der beabsichtigten Gasausscheidung.In a particularly preferred embodiment, the Deflection means through a coherent guide element educated. There are fewer redirection processes than in the case of several deflecting means which are separate from one another, however these deflections are larger and therefore particularly effective regarding the intended gas excretion.

Das Leitelement kann vorzugsweise einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen und in einem radialen Abstand konzentrisch zum Rohr angeordnet sein. Insbesondere an den beiden Endkanten des Leitelementes erfolgt eine besonders starke Umlenkung der geförderten Flüssigkeit nach innen zum Rohr hin, so daß hierbei besonders viele Gasbläschen ausgeschieden werden.The guide element can preferably be a semicircular Have cross-section and at a radial distance be arranged concentrically to the pipe. Especially to the a special one takes place at both end edges of the guide element strong deflection of the liquid conveyed inwards to the Pipe out, so that a particularly large number of gas bubbles be eliminated.

Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn die Umlenkmittel eine Vielzahl von Öffnungen aufweisen, durch die ein Teil der Flüssigkeit hindurchtreten kann. Ebenso wie bei dem Durchtritt durch die Öffnungen in der Rohrwandung wird hierbei eine Ausscheidung von in der Flüssigkeit enthal­ tenen Gasbläschen erreicht, so daß die Gasabscheideleistung insgesamt nochmals gesteigert werden kann.It is also particularly advantageous if the deflecting means have a plurality of openings through which a part the liquid can pass through. Just like that Passage through the openings in the tube wall excretion in the liquid reached gas bubbles so that the gas separation performance can be increased overall again.

Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn die Oberflächen der Umlenkmittel nicht glatt, sondern mit einer Ober­ flächenrauhigkeit mit kleinen Vorsprüngen und/oder Vertiefungen ausgeführt sind. Dadurch bleiben kleinste Gasbläschen in der rauhen Oberfläche hängen und verbinden sich miteinander zu größeren Gasbläschen, die leichter aufsteigen und somit besser ausgeschieden werden können. It is also particularly advantageous if the surfaces the deflecting means not smooth, but with a top surface roughness with small protrusions and / or Recesses are executed. This keeps the smallest Hang and connect gas bubbles in the rough surface each other to form larger gas bubbles that are lighter rise and can thus be eliminated better.  

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawings shown and will be described in more detail below described.

Es zeigenShow it

Fig. 1 Teilweise aufgeschnittenen Ansicht einer erfindungsgemäßen Pumpe, und Fig. 1 is a partially cutaway view of a pump according to the invention, and

Fig. 2 Vergrößerte Darstellung einer bevorzugten Ausbildung des Rohres Fig. 2 enlarged view of a preferred embodiment of the tube

Fig. 3 Teilweise aufgeschnittene Ansicht einer bevorzugten Pumpe, und Fig. 3 is a partially cutaway view of a preferred pump, and

Fig. 4 Querschnitt durch die Pumpe aus Fig. 1 Fig. 4 cross section through the pump of FIG. 1

Die in Fig. 1 gezeigte Kreiselpumpe insbesondere für den Wasserkreislauf einer Heizungsanlage weist ein Pumpen­ gehäuse 1 auf, mit einem Saugstutzen 2 und einem dazu koaxial auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Druckstutzen 3, zwischen denen die Pumpenkammer 4 angeordnet ist. In der Pumpenkammer 4 ist ein Laufrad 5 drehbar gelagert, das von einem nicht gezeigten Elektromotor angetrieben wird, der am Pumpengehäuse angeflanscht ist.The centrifugal pump shown in Fig. 1, in particular for the water circuit of a heating system, has a pump housing 1 , with a suction port 2 and a pressure port 3 arranged coaxially on the opposite side, between which the pump chamber 4 is arranged. An impeller 5 is rotatably mounted in the pump chamber 4 and is driven by an electric motor, not shown, which is flanged to the pump housing.

Auf der dem Elektromotor gegenüberliegenden Seite des Laufrades 5 ist ein koaxialer Laufradeinlaß 6 angeordnet, der aus einem kurzen Rohrstutzen 12 besteht. Dieser Rohrstutzen 12 eicht in eine Gasabscheidekammer 7 hinein, die auf der dem Elektromotor gegenüberliegenden Seite am Pumpengehäuse 1 drehbar angeflanscht ist. Der Rohrstutzen 12 endet in einem Abstand von der gegenüberliegenden Gehäusewand 9 der Gasabscheidekammer 7, der annähernd dem halben Radius des Rohrstutzens 12 entspricht.On the side of the impeller 5 opposite the electric motor, a coaxial impeller inlet 6 is arranged, which consists of a short pipe socket 12 . This pipe socket 12 calibrates into a gas separation chamber 7 , which is rotatably flanged to the pump housing 1 on the side opposite the electric motor. The pipe socket 12 ends at a distance from the opposite housing wall 9 of the gas separation chamber 7 , which corresponds approximately to half the radius of the pipe socket 12 .

Der Rohrstutzen 12 ist als Sieb mit einer Vielzahl kleiner Öffnungen 13 ausgeführt, die einen mittleren Durchmesser von 1 Millimeter haben.The pipe socket 12 is designed as a sieve with a large number of small openings 13 which have an average diameter of 1 millimeter.

Ein Gehäuse 9 bildet die Gasabscheidekammer 7, das an der obersten Stelle eine Gasaustrittsöffnung 10 aufweist, an der ein Entlüftungsventil angeschlossen ist. Die Gas­ abscheidekammer 7 ist über eine ringförmige Verbindungs­ öffnung 8 mit dem Pumpengehäuse 1 bzw. mit dem Saugstutzen 2 verbunden. Die Verbindungsöffnung 8 umgibt den Rohr­ stutzen 12 koaxial und bildet den Einlaß der Kammer 7. Der Auslaß der Kammer 7 ist durch den Rohrstutzen 12 gebildet.A housing 9 forms the gas separation chamber 7 , which has a gas outlet opening 10 at the top, to which a vent valve is connected. The gas separation chamber 7 is connected via an annular connection opening 8 to the pump housing 1 or to the suction port 2 . The connection opening 8 surrounds the pipe socket 12 coaxially and forms the inlet of the chamber 7th The outlet of the chamber 7 is formed by the pipe socket 12 .

Da der Querschnitt der Öffnung 8 größer ist als der des Saugstutzens 2, fließt die durch die Pumpe angesaugte Flüssigkeit mit geringerer Geschwindigkeit durch die Öffnung 8 und durch die Kammer 7 als innerhalb der Leitungen des Wasserkreislaufs und der Stutzen 2 und 3.Since the cross section of the opening 8 is larger than that of the suction nozzle 2 , the liquid sucked in by the pump flows through the opening 8 and through the chamber 7 at a lower speed than within the lines of the water circuit and the nozzles 2 and 3 .

Ein Teil der vom Saugstutzen 2 durch den ringförmigen Kammereinlaß 11 geförderten Flüssigkeit tritt bei der relativ geringen Strömungsgeschwindigkeit durch die vielen kleinen Öffnungen 13 in den Rohrstutzen 12 ein, wobei sich kleine Gasbläschen 16 an der Außenseite des Rohrstutzens 12 abscheiden und nach oben aufsteigen. A part of the liquid conveyed by the suction nozzle 2 through the annular chamber inlet 11 enters the pipe socket 12 at the relatively low flow velocity through the many small openings 13 , small gas bubbles 16 separating out on the outside of the pipe socket 12 and rising upwards.

Da schon ein erheblicher Teil der Flüssigkeit im Laufrad­ einlaß 6 sich befindet, fließt der restliche Teil der Flüs­ sigkeit mit nochmals verringerter Geschwindigkeit bis zum freien Ende des Rohrstutzens 12 und tritt dort in den Lauf­ radeinlaß 6 ein. Diese langsame Strömungsgeschwindigkeit begünstigt das Aufsteigen der Gasbläschen 16 zusätzlich.Since a considerable part of the liquid in the impeller inlet 6 is located, the remaining part of the liquid flows at a further reduced speed to the free end of the pipe socket 12 and enters the inlet 6 of the impeller there. This slow flow rate also favors the ascending of the gas bubbles 16 .

Im oberen Teil 17 der Gasabscheidekammer 7, in der die Fließgeschwindigkeit am geringsten ist, sammeln sich die Gasblasen 16, vereinigen sich und treten durch die Öffnung 10 aus der Kammer 7 aus.In the upper part 17 of the gas separation chamber 7 , in which the flow rate is the slowest, the gas bubbles 16 collect, merge and exit the chamber 7 through the opening 10 .

In Fig. 2 ist eine bevorzugte Ausbildung des Rohrstutzens 12 gezeigt, bei der die Rohrwandung in zwei Rohrlagen 14 und 15 ausgebildet ist. Zwischen der äußeren Rohrlage 14 und der koaxial hierzu angeordneten inneren Rohrlage 15 ist einer radialer Abstand A vorgesehen, so daß die geförderte Flüssigkeit auch zwischen den beiden Rohrlagen 14 und 15 fließen kann. Dabei haben die Öffnungen 13a der äußeren Rohrlage 14 einen größeren Durchmesser als die Öffnungen 13i der inneren Rohrlage 15.In FIG. 2, a preferred embodiment of the pipe socket 12 is shown in which the pipe wall is formed in two tube layers 14 and 15. A radial distance A is provided between the outer tube layer 14 and the inner tube layer 15 arranged coaxially therewith, so that the liquid conveyed can also flow between the two tube layers 14 and 15 . The openings 13 a of the outer tube layer 14 have a larger diameter than the openings 13 i of the inner tube layer 15 .

Bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Kreiselpumpe ist zwischen dem Saugstutzen 2 als Flüssigkeitseinlaß der Gasabscheidekammer 7 und dem Rohrstutzen 12 ein Leitelement 18 als Umlenkmittel zum Umlenken der Flüssigkeit angeordnet. Das Leitelement 18 hat einen halbkreisförmigen Querschnitt und ist zumindest annähernd koaxial zum Rohrstutzen 12 angeordnet. Die oberen Kanten 19 des Leitelements 18 befinden sich dabei zumindest annähernd auf Höhe der Achse des Rohrstutzens 12 und des Laufrads 5. In the embodiment shown in Figs. 3 and 4, the centrifugal pump of the gas separation chamber 7 and the pipe socket 12 is arranged a guide element 18 as a deflecting means for deflecting the liquid between the suction nozzle 2 as a liquid inlet. The guide element 18 has a semicircular cross section and is arranged at least approximately coaxially with the pipe socket 12 . The upper edges 19 of the guide element 18 are at least approximately at the level of the axis of the pipe socket 12 and the impeller 5 .

Das Leitelement 18 erstreckt sich von der dem freien Ende des Rohrstutzens 12 gegenüberliegenden Kammerwand 20 aus in die Gasabscheidekammer 7 hinein. Dabei verbleibt zwischen dem freien Ende des Leitelements 18 und der Kammerwand 21, von der aus sich der Rohrstutzen 12 erstreckt, ein Spalt 22, durch den ein Teil der geförderten Flüssigkeit hindurch gesaugt wird.The guide element 18 extends from the chamber wall 20 opposite the free end of the pipe socket 12 into the gas separation chamber 7 . In this case, a gap 22 remains between the free end of the guide element 18 and the chamber wall 21 , from which the pipe socket 12 extends, through which part of the conveyed liquid is sucked through.

Der restliche Anteil der Flüssigkeit wird in den Kanälen 24 zu beiden Seiten zwischen dem Leitelement 18 und der Gehäusewand 9 nach oben geführt. Oberhalb der oberen Kanten 19 werden die Flüssigkeitsteilströme in Richtung des Rohrstutzens 12 umgelenkt. Bei jedem Umlenkvorgang treten weitere Gasbläschen aus der Flüssigkeit aus und steigen nach oben zu der Gasaustrittsöffnung 10 bzw. zu dem dort vorgesehenen Entlüftungsventil auf.The remaining portion of the liquid is guided upwards in the channels 24 on both sides between the guide element 18 and the housing wall 9 . Above the upper edges 19 , the partial liquid flows are deflected in the direction of the pipe socket 12 . With each deflection process, further gas bubbles emerge from the liquid and rise upwards to the gas outlet opening 10 or to the vent valve provided there.

Die Oberflächen des Leitelements 18 sind mit einer Ober­ flächenrauhigkeit mit einer Vielzahl kleiner Vorsprünge und Vertiefungen ausgeführt. Dadurch verbinden sich kleinste Gasbläschen, die in der rauhen Oberfläche hängen bleiben, miteinander zu größeren Gasbläschen, die leichter aufsteigen und somit besser ausgeschieden werden können.The surfaces of the guide element 18 are designed with a surface roughness with a large number of small projections and depressions. As a result, the smallest gas bubbles that remain in the rough surface combine to form larger gas bubbles that rise more easily and are therefore easier to separate out.

Claims (18)

1. Kreiselpumpe, mit einer eingangsseitig angeordneten Gasabscheidekammer zum Abscheiden von in der geförderten Flüssigkeit enthaltenem Gas, insbesondere Luft, über einen oben an der Gasabscheidekammer angeordneten Gasauslaß, wobei der Flüssigkeitsauslaß der Gasabscheidekammer ein zur Laufradmitte führendes Rohr ist, das in die Gasabscheide­ kammer hineinreicht und in einem Abstand von der dem freien Rohrende gegenüberliegenden Kammerwand endet, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) mit einer Vielzahl von Öffnungen (13) ausgeführt ist.1. Centrifugal pump, with a gas separating chamber arranged on the inlet side for separating gas contained in the conveyed liquid, in particular air, via a gas outlet arranged at the top of the gas separating chamber, the liquid outlet of the gas separating chamber being a pipe leading to the center of the impeller, which extends into the gas separating chamber and ends at a distance from the chamber wall opposite the free pipe end, characterized in that the pipe ( 12 ) is designed with a multiplicity of openings ( 13 ). 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) von einem Gitter, Geflecht oder siebförmigen Material gebildet ist.2. Pump according to claim 1, characterized in that the tube ( 12 ) is formed by a grid, braid or sieve-shaped material. 3. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) von einem Filter oder porigen Material gebildet ist. 3. Pump according to claim 1, characterized in that the tube ( 12 ) is formed by a filter or porous material. 4. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (13) eine rechteckige, rautenförmige, ovale oder kreisrunde Form haben.4. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the openings ( 13 ) have a rectangular, diamond-shaped, oval or circular shape. 5. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (13) eine Diagonale bzw. einen Durchmesser von 0,3 bis 5 Millimetern, vorzugsweise von 0,5 bis 3 Millimetern aufweisen.5. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the openings ( 13 ) have a diagonal or a diameter of 0.3 to 5 millimeters, preferably from 0.5 to 3 millimeters. 6. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) einen runden, ovalen, eckigen, stern- oder balgförmigen Querschnitt hat.6. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 12 ) has a round, oval, angular, star or bellows-shaped cross section. 7. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (12) mehrlagig, insbesondere zweilagig ausgeführt ist.7. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 12 ) is multi-layer, in particular two layers. 8. Pumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Rohrlagen (14, 15) ein Abstand (A) vorgesehen ist.8. Pump according to claim 7, characterized in that a distance (A) is provided between the individual tube layers ( 14 , 15 ). 9. Pumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (13a) einer äußeren Rohrlage (14) größer sind, als die Öffnungen (131) einer inneren Rohrlage (15). 9. Pump according to claim 7 or 8, characterized in that the openings ( 13 a) of an outer tube layer ( 14 ) are larger than the openings ( 131 ) of an inner tube layer ( 15 ). 10. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem freien Ende des Rohres (12) und der gegenüberliegenden Kammerwand (9) derart bemessen ist, daß die Mantelfläche des in gerader Verlängerung des Rohres (12) bis zur gegenüberliegenden Kammerwand (9) gedachten Zylinders zwischen 70% und 150%, vorzugsweise 100% der Querschnittsfläche des Rohres (12) beträgt.10. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the free end of the tube ( 12 ) and the opposite chamber wall ( 9 ) is dimensioned such that the lateral surface of the straight extension of the tube ( 12 ) to the opposite Chamber wall ( 9 ) imaginary cylinder between 70% and 150%, preferably 100% of the cross-sectional area of the tube ( 12 ). 11. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flüssigkeitseinlaß der Gasabscheidekammer und dem Rohr (12) Umlenkmittel (18) zum Umlenken der Flüssigkeit angeordnet sind, die sich zumindest für einen Teil der Flüssigkeit in dem direkten Weg zwischen dem Flüssigkeitseinlaß und dem Rohr (12) befinden.11. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the liquid inlet of the gas separation chamber and the tube ( 12 ) deflection means ( 18 ) for deflecting the liquid are arranged, which are at least for part of the liquid in the direct path between the liquid inlet and the tube ( 12 ). 12. Pumpe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel (18) die Flüssigkeit zu einer oder mehreren Kammerwänden (20, 21) umlenken.12. Pump according to claim 11, characterized in that the deflecting means ( 18 ) deflect the liquid to one or more chamber walls ( 20 , 21 ). 13. Pumpe nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel (18) sich von der dem freien Rohrende gegenüberliegenden Kammerwand (20) aus in die Gasabscheidekammer (7) hinein erstrecken. 13. Pump according to claim 11 or 12, characterized in that the deflecting means ( 18 ) extend from the chamber end opposite the free pipe wall ( 20 ) into the gas separation chamber ( 7 ). 14. Pumpe nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel (18) einen kreisabschnittförmigen Querschnitt aufweisen und in einem radialen Abstand konzentrisch zum Rohr (12) angeordnet sind.14. Pump according to one of claims 11 to 13, characterized in that the deflecting means ( 18 ) have a circular cross-section and are arranged concentrically to the tube ( 12 ) at a radial distance. 15. Pumpe nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel durch ein zusammenhängendes Leitelement (18) gebildet sind.15. Pump according to one of claims 11 to 14, characterized in that the deflecting means are formed by a coherent guide element ( 18 ). 16. Pumpe nach Anspruch 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (18) einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist und in einem radialen Abstand konzentrisch zum Rohr (12) angeordnet ist.16. Pump according to claim 14 and 15, characterized in that the guide element ( 18 ) has a semicircular cross section and is arranged concentrically to the tube ( 12 ) at a radial distance. 17. Pumpe nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmittel (18) eine Vielzahl von Öffnungen aufweisen.17. Pump according to one of claims 11 to 16, characterized in that the deflecting means ( 18 ) have a plurality of openings. 18. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Umlenkmittel (18) und/oder der innenseitigen Kammerwände (20, 21) der Gasabscheidekammer (7) eine Rauhigkeit mit kleinen Vorsprüngen und/oder Vertiefungen aufweisen.18. Pump according to one of the preceding claims, characterized in that the surfaces of the deflection means ( 18 ) and / or the inside chamber walls ( 20 , 21 ) of the gas separation chamber ( 7 ) have a roughness with small projections and / or depressions.
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