DE19919330A1

DE19919330A1 - Device for introducing pouring aids into a continuous casting mold

Info

Publication number: DE19919330A1
Application number: DE19919330A
Authority: DE
Inventors: Horst Grothe
Original assignee: SMS Demag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-02
Also published as: EP1048376A1; DE50007339D1; EP1048376B1

Abstract

Um das Einbringen von Gießhilfsmitteln in eine Stranggießkokille zu verbessern, wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung (1) vorgeschlagen, bei der ein an der Breitseite der Stranggießkokille (2) angeordneter Verteilerkanal (3) mehrere über der Stranggießkokille (2) endende Auslaufstutzen (4) aufweist, mindestens ein Fördermittel (24) in dem Verteilerkanal (3) das Gießhilfsmittel (12) stetig zu den Auslaufstutzen (4) fördert, jeder Auslaufstutzen ein ihm zugeordnetes Fördermittel (11) aufweist, das das Gießhilfsmittel (12) über eine Austragsöffnung (18) des Auslaufstutzens (4) in die Stranggießkokille (2) fördert.In order to improve the introduction of casting aids into a continuous casting mold, a device (1) is proposed according to the invention, in which a distributor channel (3) arranged on the broad side of the continuous casting mold (2) has a plurality of outlet connections (4) ending above the continuous casting mold (2), at least one conveying means (24) in the distribution channel (3) continuously promotes the pouring aid (12) to the outlet connection (4), each outlet connection has a means of conveyance (11) assigned to it, which the pouring aid (12) has via a discharge opening (18) of the Promotes outlet nozzle (4) in the continuous casting mold (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dosierten Ein bringen von Gießhilfsmitteln, insbesondere Gießpulver, in eine Stranggießkokille.The invention relates to a device for metered one bring pouring aids, in particular mold powder, in a continuous casting mold.

Gestörter oder nicht optimaler Gießbetrieb ist häufig auf eine unzureichende Gießpulverzugabe zurückzuführen. Eine hän dische Zugabe des Gießpulvers erfolgt regelmäßig in zu großen Mengen und mit zu hoher lokaler Konzentration. Wachsende An sprüche an die Qualität stranggegossenen Materials sowie die Steigerung der Gießgeschwindigkeit erfordern eine verbesser tes Einbringen des Gießpulvers während des Gießens und auch beim Gießstart.Troubled or sub-optimal pouring operation is often on insufficient casting powder added. One hand The mold powder is regularly added in too large quantities Amounts and with too high local concentration. Growing on demands on the quality of the continuously cast material and the Increasing the casting speed require an improvement Introducing the mold powder during casting and also at the start of casting.

In der DE 30 44 591 A1 wurde bereits eine Vorrichtung zum do sierten Einbringen von Gießpulver in eine Stranggießkokille mit Hilfe eines gasförmigen Mediums durch einen mit einem Gießpulvervorratsbehälter verbundenen über der Stranggießko kille endenden Auslaufstutzen vorgeschlagen. In den Zu führungsleitungen für das gasförmige Medium ist eine Re geleinrichtung vorgesehen, die einen dosierbaren Gießpulver austrag gestattet.In DE 30 44 591 A1 a device for do Introduced pouring powder into a continuous casting mold with the help of a gaseous medium through one with one Casting powder storage container connected over the continuous casting kille ending spout proposed. In the Zu Guide lines for the gaseous medium is a Re Gel device provided that a meterable mold powder discharge permitted.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Stranggießkokille über ihre volle Breite mit kleinen Portionen des Gießhilfsmittels versorgen und den Austrag der Gießhilfsmittel an die Gießbreite und die Dicke der Stranggießkokille anpassen, insbesondere bedarfsge recht an mehreren Stellen des Gießspiegels Gießhilfsmittel aufgeben zu können. The invention is based on this prior art the task is based on the continuous casting mold over its full Provide the breadth with small portions of the pouring aid and the discharge of the casting aids to the casting width and the Adjust the thickness of the continuous casting mold, especially as required pouring aids at quite a few places on the mold level to be able to give up.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähn ten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein an der Breit seite der Stranggießkokille angeordneter Verteilerkanal meh rere über der Stranggießkokille endende Auslaufstutzen auf weist, mindestens ein Fördermittel in dem Verteilerkanal das Gießhilfsmittel stetig zu den Auslaufstutzen fördert, jeder Auslaufstutzen ein ihm zugeordnetes Fördermittel aufweist, das das Gießhilfsmittel über eine Austragsöffnung des Aus laufstutzens in die Stranggießkokille fördert.This task is mentioned in a device of the beginning ten kind according to the invention solved in that a on the width side of the continuous casting mold arranged distribution channel meh open outlet ends ending above the continuous casting mold has at least one funding in the distribution channel Casting aids steadily encourages the spout, everyone Discharge nozzle has a means of support assigned to it, that the pouring aid through a discharge opening of the Aus promotes barrel connector in the continuous casting mold.

Der Gießhilfsmittelverbrauch hängt maßgeblich von der Stahl sorte, der Zusammensetzung des Gießhilfsmittels sowie der Temperatur des Tundish ab. Verbrauchsabhängig wird Gießhilfs mittel in ausreichender Menge automatisch nachgeführt.The consumption of casting aids largely depends on the steel variety, the composition of the pouring aid and the Temperature of the tundish. Casting aids become dependent on consumption medium automatically in sufficient quantity.

Als Querförderer im Verteilerkanal kommen motorisch angetrie bene Stetigförderer in Betracht, beispielsweise ein Trans portband (Löffelband) oder ein Schneckenförderer. Die den Auslaufstutzen zugeordneten Fördermittel können einzeln oder gruppenweise angesteuert werden. Durch diese Maßnahme kann die Gießspiegel-Oberfläche gezielt mit Gießhilfsmittel ver sorgt werden.Motor-driven are used as cross conveyors in the distribution channel bene continuous conveyor, for example a trans portband (spoon belt) or a screw conveyor. The the Subsidies allocated to outlet spouts can be individually or can be controlled in groups. This measure can Ver the casting surface with targeted pouring aids be worried.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Auslauf stutzen gem. Anspruch 2 ausgebildet und besitzt einen Dosier zylinder zum Fördern der Gießhilfsmittel, der vorzugsweise von einem ventilgesteuerten Luftzylinder betätigt wird. Das T-förmige Rohr bildet zusammen mit dem Dosierzylinder eine Dosierkammer, die über den senkrechten Abschnitt des T-förmi gen Rohrs aus dem Verteilerkanal gefüllt wird. Nach dem Be füllen führt der Dosierzylinder einen Förderhub aus und be fördert das Gießhilfsmittel aus der Dosierkammer in Richtung der Austragsöffnung des Auslaufstutzens. The outlet is in an advantageous embodiment of the invention trim acc. Claim 2 trained and has a metering cylinder for conveying the pouring aids, which preferably is operated by a valve-controlled air cylinder. The T-shaped tube forms a together with the dosing cylinder Dosing chamber that over the vertical section of the T-shaped gene pipe is filled from the distribution channel. After loading fill the dosing cylinder carries out a delivery stroke and be conveys the pouring aid out of the dosing chamber the discharge opening of the outlet nozzle.

Um über die Austragsöffnung auch das Startpulver zuführen zu können, mündet der in Richtung der Stranggießkokille verlau fende horizontale Abschnitt des T-förmigen Rohres endseitig seitlich in einen Trichter, der an seiner Unterseite die Aus tragsöffnung aufweist.To also feed the starting powder through the discharge opening can, it ends in the direction of the continuous casting mold end of the horizontal section of the T-shaped tube laterally in a funnel, the Aus at its bottom has opening.

Die Zuführung für das Startpulver mündet zweckmäßig in die obere Öffnung dieses Trichters. Die Zuführung kann als Platte mit einer Heizvorrichtung ausgebildet sein, die das Startpul ver vorheizt. Das Startpulver wird beispielsweise mit einem durch einen ventilgesteuerten Luftzylinder angetriebenen Schieber auf der Platte in Richtung des Trichters gefördert.The feed for the starting powder conveniently opens into the top opening of this funnel. The feeder can be used as a plate be formed with a heater that the Startpul preheated. The starting powder is, for example, with a driven by a valve-controlled air cylinder Slider on the plate conveyed in the direction of the funnel.

Platzsparend läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung un terhalb des die Kokille speisenden Gießverteilers (Tundish) anordnen. Außerdem kann die Vorrichtung beweglich, insbeson dere in Richtung der Breitseite der Stranggießkokille ver fahrbar ausgebildet sein.The device according to the invention can be space-saving below the casting distributor that feeds the mold (tundish) arrange. In addition, the device can be moved, in particular ver in the direction of the broad side of the continuous casting mold be mobile.

Um die Gießhilfsmittel aufzulockern, kann der Verteilerkanal eine Gaszuführung aufweisen. Um die Auflockerung gezielt durchführen zu können, weisen die Zuführungen zweckmäßiger weise Steuerventile auf.The distribution channel can be used to loosen the pouring aids have a gas supply. Targeted at loosening up To be able to carry out, the feeders have more expedient have control valves.

Der Verteilerkanal der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird über mindestens eine Leitung mit einem regelmäßig oberhalb des Verteilerkanales angeordneten Vorratsbehälter für die Gießhilfsmittel verbunden. In der Leitung kann eine Gaszufuhr und/oder eine Heizung eingebaut sein. Auch hier dient die Gaszufuhr der Auflockerung und die Heizung der Vorwärmung des Gießpulvers. Schließlich kann die Leitung Absperrorgane auf weisen, um die Zufuhr von Gießhilfsmitteln zu unterbrechen. Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei spieles des näheren erläutert:The distribution channel of the device according to the invention is over at least one line with one regularly above of the distribution channel arranged storage container for the Casting aids connected. A gas supply can be in the line and / or a heater can be installed. This also serves Gas supply of the loosening and the heating of the preheating of the Mold powder. Finally, the line can shut off have to interrupt the supply of pouring aids. In the following the invention will be explained with reference to an embodiment game explained in more detail:

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungs gemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a schematic side view of a device according to the Invention,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 einschließlich einer Darstellung einer Zuführung für Startpulver, Fig. 3 is a partially sectioned front view of the device of FIG. 1 including a representation of a supply of starting powder,

Fig. 4 einen Schnitt durch einen Verteilerkanal der Vor richtung nach Fig. 1 sowie Fig. 4 shows a section through a distribution channel of the device according to Fig. 1 and

Fig. 5 eine Detaildarstellung einer Versorgungsleitung für den Verteilerkanal einer Vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 5 is a detailed representation of a supply line for the distribution channel of a device of FIG. 1.

Die insgesamt mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum dosierten Einbringen von Gießpulver ist an der Breitseite einer Strang gießkokille 2 angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus ei nem Verteilerkanal 3, der mehrere oberhalb der Stranggießko kille 2 endende Auslaufstutzen 4 aufweist. Die unterhalb des Tundishs 5 angeordnete Vorrichtung 1 wird über 2 seitlich in den Verteilerkanal 3 mündende Leitungen 6 aus einem in den Figuren nicht dargestellten Vorratsbehälter mit Gießhilfs mitteln versorgt.The overall designated 1 device for the metered introduction of casting powder is arranged on the broad side of a strand of casting mold 2 . It consists essentially of egg nem distribution channel 3 , which has several above the Stranggießko Kille 2 ending spout 4 . The device 1 arranged below the tundish 5 is supplied with pouring aids via 2 lines 6 opening laterally into the distribution channel 3 from a storage container (not shown in the figures).

Der insgesamt mit 4 bezeichnete Auslaufstutzen wird, wie ins besondere aus der Schnittdarstellung der Fig. 3 ersichtlich, von einem T-förmigen Rohr mit 2 horizontalen Abschnitten 7, 8 und einem senkrechten Abschnitt 9 gebildet. Der horizontale Abschnitt 8 verläuft in Richtung der Stranggießkokille 2, während der gegenüberliegende horizontale Abschnitt 7 einen Dosierzylinder 11 zum Fördern des in Fig. 3 schematisch an gedeuteten Gießhilfsmittels 12 aufnimmt.The outlet connection, designated overall by 4, is formed, as can be seen in particular from the sectional view in FIG. 3, of a T-shaped tube with 2 horizontal sections 7 , 8 and a vertical section 9 . The horizontal section 8 runs in the direction of the continuous casting mold 2 , while the opposite horizontal section 7 receives a metering cylinder 11 for conveying the casting aid 12 , which is schematically shown in FIG. 3.

Der Dosierzylinder 11 besitzt zwei Kolbenböden 13, 14, die zusammen mit dem senkrechten Abschnitt 9 eine Dosierkammer 15 bilden. Durch Verschieben des Dosierzylinders 11 längs des Hubweges 16 wird das Gießhilfsmittel 12 portionsweise in Richtung eines endseitig des senkrechten Abschnittes 8 ange ordneten Trichters 17 gefördert. An seiner Unterseite weist der Trichter 17 eine Austragsöffnung 18 auf, über die das Gießhilfsmittel 12 in die Stranggießkokille 2 gegeben wird. Betätigt wird der Dosierzylinder 11 mit einem Druckluftzylin der 19, der mit dem horizontalen Abschnitt 7 fluchtend an dem Auslaufstutzen 4 angeflanscht ist.The metering cylinder 11 has two piston heads 13 , 14 , which together with the vertical section 9 form a metering chamber 15 . By moving the metering cylinder 11 along the stroke 16 , the pouring aid 12 is conveyed in portions in the direction of an end of the vertical section 8 arranged funnel 17 . On its underside, the funnel 17 has a discharge opening 18 , through which the pouring aid 12 is introduced into the continuous casting mold 2 . The metering cylinder 11 with a Druckluftzylin of which is flanged with the horizontal portion 7 in alignment at the outlet connection 4 19 is actuated.

Oberhalb des Trichters 17 ist eine insgesamt mit 21 bezeich nete Zuführung mit Startpulver angeordnet. Sie besteht aus einer beheizbaren Platte 22, die stirnseitig in eine oberhalb der oberen Öffnung 23 des Trichters 17 mündende Rutsche 27 übergeht.Above the funnel 17 , a total of 21 designated feed powder is arranged. It consists of a heatable plate 22 which merges into a chute 27 opening above the upper opening 23 of the funnel 17 .

Mittels einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Steuerung wird das beispielsweise manuell auf die Platte 22 aufgegebene Startpulver automatisch bei Erreichen des Soll füllstandes auf den Flüssigstahl aufgegeben. Ebenfalls auto matisch werden die ventilgesteuerten Druckluftzylinder 19 so wie die Antriebe der in dem Verteilerkanal 3 angeordneten Fördermittel von der Steuerung abhängig von den Gießbedingun gen und dem Gießhilfsmittelverbrauch angesteuert. Eines der als Löffelband 24 ausgebildeten Fördermittel in dem Vertei lerkanal 3 ist in der Schnittdarstellung nach Fig. 4 erkenn bar.By means of a control, not shown in the drawings, the starting powder, for example, manually placed on the plate 22 , is automatically placed on the liquid steel when the desired fill level is reached. Also automatically, the valve-controlled compressed air cylinders 19 and the drives of the conveying means arranged in the distribution channel 3 are controlled by the control depending on the casting conditions and the consumption of casting aids. One of the conveyor means designed as a spoon belt 24 in the distribution channel 3 can be seen in the sectional view in FIG. 4.

Die Detailansicht der zu beiden Seiten des Verteilerkanals 3 angeordneten Leitungen 6 in Fig. 5 zeigt zwei Gaszufuhren 25 sowie drei in den freien Querschnitt der Leitung 6 hineinra gende Heizstäbe 26. Die Gaszufuhren 25 dienen der Auflockerung und die Heizstäbe 26 der Vorwärmung des Gieß hilfsmittels. The detail view of the lines 6 arranged on both sides of the distribution channel 3 in FIG. 5 shows two gas feeds 25 and three heating rods 26 which extend into the free cross section of the line 6 . The gas supplies 25 are used to loosen up and the heating elements 26 to preheat the casting tool.

Reference list

Nr. Bezeichnung
No.

11

Vorrichtung zum Einbringen von Gießhilfsmitteln
Device for introducing pouring aids

22nd

Stranggießkokille
Continuous casting mold

33rd

Verteilerkanal
Distribution channel

44th

Auslaufstutzen
Outlet connection

55

Tundish
Tundish

66

Leitung
management

77

horizontaler Abschnitt (horizontal section (

44th

)
)

88th

horizontaler Abschnitt (horizontal section (

44th

)
)

99

senkrechter Abschnitt (vertical section (

44th

)
)

1010th

-
-

1111

Dosierzylinder
Dosing cylinder

1212th

Gießhilfsmittel
Pouring aids

1313

Kolbenboden
Piston crown

1414

Kolbenboden
Piston crown

1515

Dosierkammer
Dosing chamber

1616

Hubweges
Stroke

1717th

Trichter
funnel

1818th

Austragsöffnung
Discharge opening

1919th

Druckluftzylinder
Air cylinder

2020th

-
-

2121

Zuführung Startpulver
Feed powder starting

2222

beheizbare Platte
heated plate

2323

obere Öffnung (upper opening (

1717th

)
)

2424th

Löffelband
Spoon belt

2525th

Gaszufuhr
Gas supply

2626

Heizstab
Heating element

2727

Rutsche
slide

Claims

1. A device for the metered introduction of Gießhilfsmit stuffs, particularly casting powder, in a continuous casting mold, characterized in that a is at the wide side of the continuous casting mold (2) arranged manifold (3) mold on the continuous casting (2) ending outlet connection (4) comprises a plurality of , min least a funding ( 24 ) in the distribution channel ( 3 ) that continuously promotes the pouring aid ( 12 ) to the outlet connection ( 4 ), each outlet connection has an associated conveying means ( 11 ) that the pouring aid ( 12 ) has a discharge opening ( 18 ) of the outlet nozzle ( 4 ) in the continuous casting mold ( 2 ) promotes.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each outlet nozzle ( 4 ) is formed by a T-shaped tube with two horizontal sections ( 7 , 8 ) and a vertical right section ( 9 ), with a horizontal ler ( 8 ) section runs below the distributor channel in the direction of the continuous casting mold ( 2 ), the opposite horizontal section ( 7 ) receives a metering cylinder ( 11 ) for conveying the casting aids ( 12 ) and the vertical section ( 9 ) the distributor channel ( 3 ) with the horizontal sections ( 7 , 8 ) of the T-shaped tube connects.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the extending in the direction of the continuous casting mold ho horizontal section ( 8 ) of the T-shaped tube ends laterally in a funnel ( 17 ) which has the discharge opening ( 18 ) on its underside.

4. The device according to claim 3, characterized in that in the upper opening ( 23 ) of the funnel ( 17 ) leads to a guide ( 21 ) for starting powder.

5. The device according to claim 4, characterized in that the feed ( 21 ) is designed as a plate ( 22 ) with a Heizvor direction.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the device ( 1 ) is arranged below the mold distributor ( 5 ) feeding the mold ( 2 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the device ( 1 ) is movable, in particular in Rich direction of the broad side of the mold ( 2 ) can be moved.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the distribution channel ( 3 ) has at least one gas supply.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distribution channel ( 3 ) via at least one line ( 6 ) is connected to a reservoir for the casting aids ( 12 ) and the line ( 6 ) at least one gas supply ( 25 ) and / or has a heater ( 26 ).