DE19918972A1

DE19918972A1 - Core segment for molding concrete ring-shaped components has an opening with a closure piece to work with the clamp and seal the opening with the inserted climbing hoop

Info

Publication number: DE19918972A1
Application number: DE1999118972
Authority: DE
Inventors: Richard Krais
Original assignee: Prinzing Georg Co KG GmbH
Current assignee: Prinzing Georg Co KG GmbH
Priority date: 1999-04-27
Filing date: 1999-04-27
Publication date: 2000-11-02
Anticipated expiration: 2019-04-28
Also published as: DE19918972B4

Abstract

The core segment has a closure (41) with a closure piece (42) which is passed through the opening (18) to work with the clamping system (40) and fill the opening (18). The closure piece (40), together with the inserted sections (14) of the climbing hoops (11) securely seal the opening (18) at their contact surfaces.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kernsegment für den Formkern einer Formeinrichtung zur Formgebung ringförmiger Betonteile der ansonsten im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art. Ein solches Kernsegment kann sowohl fester Bestandteil des Formkerns sein als auch in bezug auf den Formkem auswechselbar und gegen ein anderes Kernsegment austauschbar sein.The invention relates to a core segment for the mold core Molding device for shaping annular concrete parts otherwise in the Preamble of claim 1 mentioned type. Such a core segment can be an integral part of the mandrel as well as in relation to the Interchangeable mold core and interchangeable with another core segment his.

Es ist ein Kernsegment dieser Art bekannt (DE 34 22 980 A1, DE 31 10 185 A1, Fig. 9), bei dem die mindestens eine für ein Steigelement vorgesehene Öffnung im Wandabschnitt des Kernsegments auf der der Außenfläche dieses Wandabschnitts gegenüberliegenden Innenseite, also rückseitig, bei in Spannstellung befindlicher Spannvorrichtung verdeckt ist durch ein jeweiliges Schließteil, das mittels der Spannvorrichtung in die Spannstellung gebracht wird, wobei dieses Schließteil aus einer Blendplatte (DE 34 22 980 A1) gebildet ist, die an der Innenseite, also Rückseite, des Wandabschnitts des Kernsegments zumindest im wesentlichen anliegt und in der die Öffnung rückseitig abdeckenden Stellung mit ihrer unterseitigen Schmalfläche einer sich an die Öffnung anschließenden Aufnahme für das Steigelement aufsitzt. Im anderen Fall (DE 31 10 185 A1, Fig. 9) besteht der Schließteil je Öffnung aus einem Gummipuffer, der mittels der Spannvorrichtung betätigbar ist und in der Spannstellung die Öffnung rückseitig des Wandabschnitts des Kernsegments verdeckt. In beiden Fällen verbleibt im Wandabschnitt des Kernsegments bei jeder Öffnung ein zum Formhohlraum der Formeinrichtung hin offener Raum, der bei der Herstellung der Betonteile mit Beton gefüllt wird. Auf diese Weise entsteht im Bereich der Steigelemente beim Betonteil eine Wandverdickung. Die Wandverdickung entspricht der Querschnittsdicke des Wandabschnitts des Kernsegments. Da bei der Herstellung des Betonteils der Beton somit in die Öffnung eindringen kann und lediglich rückseitig der Öffnung durch den Schließteil in Form der Blendplatte bzw. des Gummipuffers am Eindringen in das Innere des Formkerns gehindert wird, ist in diesem Bereich die Abdichtung kritisch, so daß in nicht unbeachtlichem Maße Betonleim in das Innere des Formkernes eindringen kann und dadurch der Beton bei der Formgebung des Betonteils ausblutet. Dies ist gleichermaßen nachteilig wie die jeweilige im Bereich der einbetonierten Steigelemente sich ergebende Wandverdickung.A core segment of this type is known (DE 34 22 980 A1, DE 31 10 185 A1, FIG. 9), in which the at least one opening provided for a climbing element in the wall section of the core segment is on the inside opposite the outer surface of this wall section, that is to say on the back , When the clamping device is in the clamping position, it is covered by a respective closing part which is brought into the clamping position by means of the clamping device, this closing part being formed from a cover plate (DE 34 22 980 A1) which is located on the inside, that is to say the back, of the wall section of the Core segment at least substantially abuts and is seated in the position covering the opening on the rear side with its narrow surface on the underside of a receptacle for the riser element adjoining the opening. In the other case (DE 31 10 185 A1, Fig. 9), the closing part per opening consists of a rubber buffer which can be actuated by means of the tensioning device and, in the tensioned position, covers the opening on the rear side of the wall section of the core segment. In both cases, in the wall section of the core segment, at each opening there remains a space which is open towards the mold cavity of the molding device and which is filled with concrete during the production of the concrete parts. This creates a thickened wall in the area of the climbing elements in the concrete part. The wall thickening corresponds to the cross-sectional thickness of the wall section of the core segment. Since the concrete can thus penetrate into the opening in the manufacture of the concrete part and is only prevented from penetrating into the interior of the mold core at the rear of the opening by the closing part in the form of the cover plate or the rubber buffer, the sealing is critical in this area, so that to a not inconsiderable degree, concrete glue can penetrate into the interior of the mold core, causing the concrete to bleed when the concrete part is shaped. This is just as disadvantageous as the respective wall thickening that results in the area of the concreted-in climbing elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und ein Kernsegment der eingangs genannten Art zu schaffen, das ein bündiges Einrütteln der Steigelemente ohne eine geometrische Veränderung der Innenkontur des Betonteils im Bereich der Einbindung der Steigelemente erlaubt.The invention has for its object to remedy this situation and a To create a core segment of the type mentioned at the beginning, which is a flush Vibrate the climbing elements without a geometric change in the Inner contour of the concrete part allowed in the area of the integration of the climbing elements.

Die Aufgabe ist bei einem Kernsegment der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art gemäß der Erfindung durch die Merkmale im Anspruch 1 gelöst.The task is in a core segment in the preamble of claim 1 mentioned type according to the invention solved by the features in claim 1.

Hierdurch wird erreicht, daß bei in Spannstellung befindlicher Spannvorrichtung das jeweilige Verschlußstück beim Festspannen des jeweiligen Steigelements die Öffnung im Wandabschnitt des Kernsegments durch Eindringen in die Öffnung soweit verschließt, daß kein Versatz in bezug auf die Außenfläche des an die jeweilige Öffnung angrenzenden Teils des Wandabschnitts des Kernsegments besteht. Dies hat zur Folge, daß im Bereich der einbetonierten Steigelemente die exakte geometrische Form des herzustellenden Betonteils erhalten bleibt und sonst sich ergebende Wandverdickungen entfallen. Es wird somit eine einwandfreie geometrische Form erzielt.This ensures that when the clamping device is in the clamping position the respective closure piece when tightening the respective riser Opening in the wall section of the core segment by penetrating the opening closes so far that no offset with respect to the outer surface of the to respective opening adjacent part of the wall section of the core segment consists. This has the consequence that in the area of the concreted risers the exact geometric shape of the concrete part to be manufactured is retained and otherwise there are no thickened walls. So it becomes a flawless geometric shape achieved.

Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale des Kernsegments ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 49. Durch die Erfindung ist erreicht, daß als Steigelemente sowohl Steigeisen als auch Steigbügel direkt einbetoniert werden können. Bei allem ist das Kernsegment einfach, da es aus nur wenigen bewegten Teilen besteht. Ferner ist eine hohe Betriebssicherheit erreichbar. Von Vorteil ist ferner, daß eine einwandfreie Abdichtung im Bereich der Einbindung der Steigelemente in den Betonteil erzielt wird und auch zwischen dem Verschlußstück und den angrenzenden Rändern der Öffnung gleichermaßen eine gute Abdichtung erreicht wird. Aufgrund der hochgradigen Abdichtung ist erreicht, daß nahezu kein Betonleim in den Bereich auf der Innenseite des Kemsegments bei der Formgebung eines Betonteils gelangen kann und sich keine Ausblutungen beim Betonteil ergeben. Das Kemsegment ist gleichermaßen für die Direkteinrüttlung einläufig wie auch zweiläufig angeordneter Steigelemente geeignet. Bei der in Anspruch 6 und weiteren zugeordneten angegebenen Gestaltung des Kernsegments mit flachebenem Wandabschnitt ergibt sich der Vorteil, daß die Herstellung des Kernsegments wesentlich einfacher ist und hierbei auch. zweiläufig angeordnete Steigelemente nicht mit ihrer Achse auf den Mittelpunkt des ringförmigen Betonteils ausgerichtet werden müssen, sondern parallel angeordnet sein können. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß lediglich ein derartiges ebenflächiges Kernsegment benötigt wird für unterschiedliche Nennweiten, z. B. von 1000, 1200 und 1500 mm. Dadurch wird der Aufwand wesentlich verringert. Bei einem solchen als Flachsegment gestalteten Kernsegment ist die Außenfläche des Verschlußstücks eine ebene Fläche, so daß sich im Bereich der Steigelemente ebene Flächen am Betonteil ergeben. Further advantageous features of the invention of the core segment result from claims 2 to 49. The invention achieves that as climbing elements both crampons and stirrups can be concreted in directly. At the core segment is easy because it consists of only a few moving parts consists. A high level of operational reliability can also be achieved. It is also an advantage that a perfect seal in the area of the integration of the risers is achieved in the concrete part and also between the closure piece and the adjacent edges of the opening equally good sealing is achieved. Due to the high degree of sealing it is almost achieved no concrete glue in the area on the inside of the core segment at the Shape of a concrete part can get and no bleeding during Concrete part result. The core segment is equally for direct vibrations suitable as a one-way as well as two-way arranged climbing elements. At the in Claim 6 and other associated specified design of the Core segments with a flat wall section has the advantage that the Manufacture of the core segment is much easier and also here. Climbing elements arranged in two lanes do not center with their axis of the annular concrete part must be aligned, but parallel can be arranged. Another major advantage is that only such a flat core segment is required for different sizes, e.g. B. of 1000, 1200 and 1500 mm. This will the effort significantly reduced. In such a case as a flat segment designed core segment, the outer surface of the closure piece is a flat Surface so that there are flat surfaces on the concrete part in the area of the climbing elements surrender.

Das Kernsegment kann sowohl für solche Steigelemente gestaltet sein, die als Steigeisen ausgebildet sind als auch für solche, die als Steigbügel gestaltet sind, wobei in beiden Fällen mit Vorteil die Schenkel der Steigelemente einen Trapezquerschnitt aufweisen, bei dem die längere Trapezgrundlinie z. B. bei einem Steigeisen unten liegt während diese bei einem Steigbügel oben verläuft und der Flächenbereich im Bereich der längeren Trapezgrundlinie flacheben gestaltet ist, wie in Anspruch 9 angegeben ist. Ein solcher Schenkelquerschnitt der Steigelemente ist für die Direkteinrüttlung besonders günstig, da damit in hohem Maße gewährleistet ist, daß keine Durchtrittsschlitze oder dergleichen mehr verbleiben, wenn das jeweilige Verschlußstück das zugeordnete Steigelement bei in Spannstellung befindlicher Spannvorrichtung im Kemsegment festspannt. Der Bereich der Schenkel der Steigelemente kann zusätzlich mittels elastischer Elemente, z. B. Streifen, aus Gummi, Kunststoff oder dergleichen abgedichtet werden, wie in den Ansprüchen 11 und 12 angegeben ist, wodurch die Abdichtung in diesem Bereich noch verbessert wird. Bei in Spannstellung befindlicher Spannvorrichtung wird mittels des Spannantriebes das jeweilige Verschlußstück mit seiner schrägen Schmalfläche fest gegen die zugeordnete Schrägfläche der Öffnung angepreßt. Dies geschieht mit großer Kraft, so daß die Einheit, bestehend aus Kernsegment und Spannvorrichtung, beim Rüttelvorgang gemeinsam schwingt und keine Relativbewegungen oder Relativschwingungen zwischen beiden Teilen vorkommen, wodurch sonst ein Scheuereffekt mit hohem Verschleiß zwischen diesen Teilen entstehen würde. Dem ist durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Kernsegments entgegengewirkt. Da bei in Spannstellung befindlicher Spannvorrichtung ein mit einem randseitigen Wandungsteil versehenes Verschlußstück mit der äußeren Dichtfläche dieses Wandungsteils zugleich von innen her an die Innenseite des Wandabschnitts des Kernsegments im Bereich der jeweiligen Öffnung angepreßt wird, wird dadurch der Abdichtungsgrad im Bereich der Ränder der Öffnung noch erhöht. The core segment can be designed for such risers as Crampons are designed as well as for those that are designed as stirrups, in both cases the legs of the climbing elements advantageously one Have trapezoidal cross-section, in which the longer trapezoid baseline z. B. at a crampon is at the bottom while this is at the top of a stirrup and flat the area in the area of the longer trapezoidal baseline is designed as specified in claim 9. Such a leg cross-section the climbing elements are particularly cheap for direct vibrations because they are in To a high degree it is ensured that no through slots or the like more remain if the respective closure piece the assigned Climbing element with the clamping device in the clamping position Core segment clamped. The area of the legs of the risers can additionally by means of elastic elements, e.g. B. strips, made of rubber, plastic or the like can be sealed as stated in claims 11 and 12 is, which further improves the seal in this area. At in Clamping device located clamping position is by means of the clamping drive the respective closure piece with its sloping narrow surface firmly against the assigned oblique surface of the opening pressed. This happens with great Force, so that the unit, consisting of core segment and clamping device, swings together during the shaking process and no relative movements or Relative vibrations between the two parts occur, which otherwise a Abrasion with high wear between these parts would arise. This is due to the design of the core segment according to the invention counteracted. Since with a clamping device in the clamping position a wall piece provided with the outer closure part Sealing surface of this wall part at the same time from the inside to the inside of the Wall section of the core segment pressed in the region of the respective opening the degree of sealing in the area of the edges of the opening elevated.

Im Fall solcher Steigelemente, die aus Steigeisen bestehen, erfolgt das Festspannen der Steigelemente durch die jeweils zugeordneten Verschlußstücke von oben her, wobei die Steigeisen mit der flachebenen Unterseite ihrer Schenkel glatt und flächig an zugeordnete Flächen im Bereich der Öffnung und der Aufnahme angepreßt werden.In the case of such climbing elements, which consist of crampons, this is done Clamping the climbing elements through the respectively assigned locking pieces from above, the crampons with the flat bottom of their thighs smooth and flat on assigned surfaces in the area of the opening and the Recording be pressed.

Bestehen die Steigelemente statt dessen aus Steigbügeln, so wird beim Spannen dieser das jeweilige Verschlußstück von unten nach oben mit der Spannkraft beaufschlagt, wodurch die Schenkel des jeweiligen Steigbügels von unten her mit ihrer flächigen Oberseite an die zugewandte flächige Unterseite im Bereich der Öffnung und der zugeordneten Aufnahme angepreßt werden.If the climbing elements consist of stirrups instead, then when tensioning this the respective closure piece from bottom to top with the clamping force acts, whereby the legs of the respective stirrup from below their flat top to the facing flat bottom in the area of Opening and the associated receptacle are pressed.

Im beiden Fällen fügt sich das jeweilige Verschlußstück bei in Spannstellung befindlicher Spannvorrichtung nahtlos in die zugeordnete Öffnung im Wandabschnitt des Kernsegments ein und bewirkt eine optimale Abdichtung der rückseitigen Innenseite des Kemsegments gegenüber der Außenseite.In both cases, the respective closure piece joins in the tensioned position located clamping device seamlessly in the associated opening in Wall section of the core segment and provides an optimal seal of the rear inside of the core segment opposite the outside.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Steigelement mit zumindest einem Abschnitt, der sich an den während des Formgebungsverfahrens von innen her in das zu formende Betonteil einbetonierbaren Teil anschließt. Dieser zumindest eine Abschnitt kann als Platte gestaltet sein oder er besteht in der Ausbildung des Steigelements als U-förmiges Steigeisen oder U-förmiger Steigbügel, die zwei etwa zueinander parallel verlaufende Schenkel aufweisen, jeweils aus einem dieser Schenkel, so daß dann jedes Steigelement zwei derartige Abschnitte hat. Für die Gestaltung dieser zwei Abschnitte oder des zumindest einen Abschnitts sieht Anspruch 50 eine vorteilhafte, eigenständige Erfindungsgestaltung vor. Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den Ansprüchen 51 bis 58. Diese Gestaltung des Querschnitts des mindestens einen Abschnitts des Steigelements ist für die Direkteinrüttlung dieses besonders günstig; denn der mindestens eine Abschnitt findet mit seiner flachebenen Fläche eine zuverlässige und reproduzierbar gute Abstützung auf einer kernsegmentseitigen Auflage einer dortigen Aufnahme, die in Anpassung daran mit Vorteil ebenfalls flacheben gestaltet ist. Somit ist ein gutes Aufliegen und Festspannen des jeweiligen Steigelements aufgrund dieser flachebenen Flächen möglich. Die daran anschließende Querschnittsverjüngung hat den Vorteil, daß entlang dieser eine gute und zuverlässige Festspannung und Abdichtung durch das dementsprechend angepaßte Verschlußstück ermöglicht ist.The invention further relates to a climbing element with at least one Section that follows from the inside during the molding process the concrete part to be molded connects the part that can be concreted in. At least this one a section can be designed as a plate or it consists of training of the climbing element as a U-shaped crampon or U-shaped stirrup, the have two legs approximately parallel to each other, each made of one of these legs, so that then each climbing element two such Has sections. For the design of these two sections or at least In one section, claim 50 sees an advantageous, independent Invention design. Further advantageous features of the invention result from claims 51 to 58. This design of the cross section of the at least a portion of the riser is for direct jogging this particularly cheap; because at least one section takes place with his flat, flat surface provides reliable and reproducible support a core segment-side edition of a recording there, which is being adapted it is also advantageously designed to be flat. So that's a good one Support and tightening of the respective climbing element due to this flat surfaces possible. The subsequent cross-sectional taper has the advantage that a good and reliable fixed tension and Sealing made possible by the appropriately adapted closure piece is.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages of the invention result from the following description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.The full wording of the claims above is for avoidance only unnecessary repetitions not reproduced, but instead only referred to by mentioning the claim numbers, whereby however, all of these claim characteristics are express and explicit at this point disclosed to be essential to the invention. All are in the Features mentioned above and following, as well as the Features that can be inferred solely from the drawing are further components of the Invention, even if not particularly emphasized and in particular are not mentioned in the claims.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawings Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitt eines Kernsegments gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, das für einen Formkem einer Formeinrichtung zur Formgebung ringförmiger Betonteile bestimmt ist, wobei sich dessen Spannvorrichtung in Spannstellung und dessen Schließteil in Schließstellung befinden, Fig. 1 is a schematic side view with a partial vertical section of a core segment according to a first embodiment, which is intended for a mold core of a mold for forming ring-shaped concrete elements, wherein the clamping device is in clamped position and the closing part in the closed position,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Kernsegments in Pfeilrichtung II in Fig. 1, Fig. 2 is a schematic side view of the core segment in the direction of arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 einen schematischen waagerechten Schnitt des Kernsegments in Fig. 1, Fig. 3 is a schematic horizontal section of the core segment in Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitt entsprechend Fig. 1, wobei sich jedoch die Spannvorrichtung in Freigabestellung und der Schließteil in Öffnungsstellung befinden, Fig. 4 is a side view with a partial vertical section corresponding to FIG. 1, but with the tensioning device in release position and the closing part in the open position are located,

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitt eines Teils eines Betonteils mit bei dessen Formgebung einbetoniertem Steigelement in Form eines Steigeisens, Fig. 5 is a schematic side view with a partial vertical section of a portion of a concrete part with concreted at its shaping upright element in the form of a crampon,

Fig. 6 einen schematischen Schnitt des Steigeisens entlang der Linie VI-VI in Fig. 5, Fig. 6 shows a schematic section of the crampon along the line VI-VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen schematischen waagerechten Schnitt etwa entsprechend demjenigen in Fig. 3 eines Kernsegments gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 7 is a schematic horizontal cross-section approximately corresponding to that in Fig. 3 of a core segment according to a second embodiment,

Fig. 8 eine schematische Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitt eines Teils einer Form mit einem Kernsegment gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in Fig. 7, Fig. 8 is a schematic side view with a partial vertical section of a portion of a mold with a core segment according to the second embodiment in Fig. 7,

Fig. 9 eine schematische Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitt eines Teils eines Kemsegments gemäß einem dritten Ausführungs beispiel, wobei sich die Spannvorrichtung in ihrer Spannstellung und der Schließteil in seiner Schließstellung befinden, Figure 9 is a schematic side view with a partial vertical section of a part, for example. A Kemsegments according to a third execution, wherein the clamping device are in their clamping position and the closing part in its closed position,

Fig. 10 eine schematische Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitt des Teils des Kernsegments in Fig. 9, wobei sich die Spann vorrichtung in Freigabestellung und der Schließteil in Öffnungs stellung befinden, Fig. 10 is a schematic side view with a partial vertical section of the part of the core segment in Fig. 9, wherein the tensioning device in release position and the closing part in the opening position are,

Fig. 11 eine schematische Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Schnitts eines Betonteils mit bei dessen Formgebung einbetoniertem Steigbügel, Fig. 11 is a schematic side view with a partial vertical section of a concrete part with concreted at its shaping stirrups,

Fig. 12 einen schematischen senkrechten Schnitt des Steigbügels in Pfeilrichtung XII-XII in Fig. 11. Fig. 12 is a schematic vertical section of the stirrup in the direction of arrow XII-XII in Fig. 11.

Formeinrichtungen zur Formgebung ringförmiger Betonteile, z. B. von Schachtringen, Schachthälsen, Brunnenringen, Übergangsringen od. dgl., sind in vielfältigen Ausführungsformen bekannt (DE 31 10 185 A1, DE 34 22 980 A1, DE 39 32 759 A1). Daraus sind Einzelheiten ersichtlich ebenso wie die Funktionsweise und der Verfahrensablauf bei der Formgebung, so daß diesbezüglich darauf verwiesen werden kann.Molding devices for shaping annular concrete parts, e.g. B. from Manhole rings, manhole necks, well rings, transition rings or the like are in various embodiments known (DE 31 10 185 A1, DE 34 22 980 A1, DE 39 32 759 A1). This shows details as well as the Functioning and the process flow in the shaping, so that can be referred to in this regard.

Die Formeinrichtung weist generell einen Formkern auf, der so beschaffen ist, daß während der Formgebung eines Betonteiles in dieses von innen her zugleich vorzugsweise mehrere abstehende Elemente beliebiger Art, z. B. nur schematisch angedeutete Steigelemente 11, einbetoniert werden können. Diese Steigelemente 11 bestehen bei den Ausführungsbeispielen in Fig. 1 bis 7 jeweils aus Steigeisen, während diese bei den Ausführungsformen in Fig. 9 bis 12 aus Steigbügeln 13 bestehen. Die U-förmigen Steigeisen 12 haben zwei Schenkel 14, 15, die an einem Ende über einen Steg 16 miteinander verbunden sind, der etwa auf gleicher Höhe wie die Schenkel 14, 15 verläuft. Fig. 5 zeigt ein in ein fertiges Betonteil 10 bei dessen Formgebung einbetoniertes Steigelement 11 in Form eines Steigeisens 12 dieser Art. Die Schenkel 14, 15 weisen einen Trapezquerschnitt auf, wobei bei diesem Ausführungsbeispiel die längere Trapezgrundlinie unten liegt (Fig. 6) und der dortige, also unten, befindliche Flächenbereich flacheben gestaltet ist.The molding device generally has a mold core, which is such that during the shaping of a concrete part in this from the inside preferably several protruding elements of any kind, z. B. only schematically indicated risers 11 can be concreted. In the exemplary embodiments in FIGS . 1 to 7, these climbing elements 11 each consist of crampons, while in the embodiments in FIGS. 9 to 12 they consist of stirrups 13 . The U-shaped crampons 12 have two legs 14 , 15 which are connected to one another at one end via a web 16 which extends approximately at the same height as the legs 14 , 15 . Fig. 5 shows a einbetoniertes in a finished concrete part 10 at its shaping upright element 11 in the form of a crampon 12 of this kind. The legs 14, 15 have a trapezoidal cross-section, the longer trapezium base line is in this embodiment below (FIG. 6) and the the surface area there, that is to say at the bottom, is designed to be flat.

Bei dem in Fig. 11 und 12 gezeigten anderen Ausführungsbeispiel sind als Steigelemente 11 Steigbügel 13 im Betonteil 10 einbetoniert. Auch bei diesen Steigbügeln 13 weisen die beiden Schenkel 14 und 15 einen Trapezquerschnitt auf, wobei jedoch die längere Trapezgrundlinie oben liegt und dieser dortige, obere Flächenbereich flacheben gestaltet ist. Wie bei Steigbügeln 13 üblich, sind die beiden Schenkel 14 und 15 an einem Ende über einen nach unten abgekröpften Steg 16 verbunden.In the other exemplary embodiment shown in FIGS . 11 and 12, stirrups 13 are concreted into the concrete part 10 as climbing elements 11 . In the case of these stirrups 13 , too, the two legs 14 and 15 have a trapezoidal cross section, but the longer trapezoidal base line lies at the top and this upper surface area there is designed to be flat. As is usual with stirrups 13 , the two legs 14 and 15 are connected at one end via a web 16 bent downwards.

Der Formkern ist generell so beschaffen, daß als Steigelemente 11 gleichermaßen Steigeisen 12 oder statt dessen Steigbügel 13 einbetoniert werden können, und zwar nach Wahl ein oder mehrere, wobei mehrere Steigelemente 11 in vertikaler Linie übereinander einbetoniert werden können, die in einer vertikalen Linie mit Abstand zueinander plaziert sind, wie dies in Fig. 1 bis 4 gezeigt ist. Statt dessen können auch mehrere Steigelemente 11 in Vertikalrichtung jeweils mit Versatz zueinander einbetoniert werden, wie dies in Fig. 7 angedeutet ist.The mandrel is generally designed such that crampons 12 or instead stirrups 13 can be concreted in as climbing elements 11 , and one or more can be chosen, whereby several climbing elements 11 can be concreted one above the other in a vertical line, with a vertical line at a distance are placed to each other, as shown in Figs. 1 to 4. Instead of this, a plurality of rising elements 11 can also be concreted in in the vertical direction, each offset from one another, as is indicated in FIG. 7.

In üblicher Weise weist der hier nicht weiter gezeigte Formkern 10 einen oberen Deckel und eine inbesondere zylindrische Formkernwandung auf. Der Formkern ist dabei so gestaltet, daß dieser auf einem Umfangsbereich mit einem vorzugsweise auswechselbaren Kernsegment 24 versehen ist, wie dies z. B. in DE 39 32 759 A1 beschrieben ist. Das Kernsegment 24 weist lediglich in Fig. 3 schematisch angedeutete Leisten 25, 26 auf, mit denen das Kernsegment 24 beim Einsetzen in den nicht gezeigten Formkern an entsprechenden Halteelementen so befestigbar ist, daß über die Halteelemente mittels einer im Formkern befindlichen Antriebseinrichtung eine Bewegung des Kernsegments 24 z. B. in horizontaler Richtung gemäß Pfeil 27 relativ zum übrigen Teil des nicht gezeigten Formkernes zwischen einer die Formkernwandung komplettierenden Formgebungsstellung und einer in das Innere des Formkernes hineinbewegten Freigabestellung erreichbar ist. Einzelheiten hierzu sind den genannten Schriften zu entnehmen, so daß auch dies hier nicht weiter erläutert werden muß.In the usual way, the mandrel 10 , not shown here, has an upper cover and a particularly cylindrical mandrel wall. The mandrel is designed so that it is provided on a circumferential area with a preferably replaceable core segment 24 , as z. B. is described in DE 39 32 759 A1. The core segment 24 only has strips 25 , 26 indicated schematically in FIG. 3, with which the core segment 24 can be fastened to corresponding holding elements when inserted into the mold core (not shown) in such a way that a movement of the core segment is achieved by means of a drive device located in the mold core 24 z. B. in the horizontal direction according to arrow 27 relative to the remaining part of the mold core, not shown, between a shaping position completing the mold core wall and a release position moved into the interior of the mold core. Details of this can be found in the cited documents, so that this does not have to be explained further here.

Das Kernsegment 24 weist einen Wandabschnitt 28 auf, der am oberen Ende mit einem Deckelabschnitt 29 versehen sein kann. Der Wandabschnitt 28 hat bei dem Beispiel in Fig. 1 bis 4 die Form eines Abschnitts der zylindrischen Formkernwandung. Der Wandabschnitt 28 enthält für jedes einzubetonierende Steigelement 11, z. B. Steigeisen 12, eine Öffnung 18 in Form eines Durchbruchs im Wandabschnitt 28. Jede Öffnung 18 hat im wesentlichen die Form z. B. etwa eines Rechteckfensters. Sie erstreckt sich quer zur Zylindermantellinie des teilzylindrischen Wandabschnitts 28. Dabei kann die Kontur jeder Öffnung 18, in Ansicht gemäß Fig. 2 betrachtet, der Form und Abmessung jedes Steigelements 11 zumindest im wesentlichen angepaßt werden, und zwar hinsichtlich Breite und Höhe. Das Kernsegment 24 weist ferner je Öffnung 18 eine zugeordnete, z. B. unmittelbar daran angrenzende, Aufnahme 19 auf, die sich von der Öffnung 18 ausgehend nach innen erstreckt und der positionsgerechten Aufnahme eines dort jeweils von außen her durch die Öffnung 18 einzubringenden, einzubetonierenden Steigelementes 11 zu dem Formgebungsprozeß dient. Details der Aufnahme 19 sind z. B. aus Fig. 3 ersichtlich. Jede Aufnahme 19 ist in Anpassung an das jeweilige Steigelement 11 z. B. als etwa U-förmige Platte ausgebildet, die je Schenkel 14, 15 einen Schenkel 20 bzw. 21 und für den Steg 16 eine Querplatte 22 aufweist. Die Schenkel 20,21 bilden mit der Querplatte 22 ein U, das etwa demjenigen des Steigeisens 12 entspricht, wobei je Schenkel 14, 15 des Steigeisens 12 innenseitig und/oder außenseitig hochragende Vorsprünge 30, z. B. in Form von Leisten, Stegen od. dgl., vorgesehen sind. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) sind derartige Vorsprünge 30 sowohl auf der Innenseite als auch auf der Außenseite jedes Schenkels 20,21 vorgesehen, wobei es in Abweichung davon aber ausreichend sein kann, derartige Vorsprünge 30 nur an einem der Schenkel 20,21 und/oder nur innenseitig oder statt dessen nur außenseitig dieser Schenkel 20,21 vorzusehen. Jede Aufnahme 19 weist auch an dem die U-Basis bildenden Teil in Form der Querplatte 22 mindestens einen hochragenden Vorsprung 31 auf, z. B. in Form einer Leiste, eines Steges od. dgl., an dem ein eingesetztes Steigelement 11, insbesondere Steigeisen 12, unter Begrenzung der Einstecktiefe anschlagen kann. Die Vorsprünge 30 an den Schenkeln 20,21 können mit nicht gezeigten Einweisschrägen versehen sein, so daß das Einstecken und Zentrieren der Steigeisen 12 beim Einstecken erleichtert wird. Die Vorsprünge 30 dienen der Zentrierung und sicheren Führung und Halterung eingesteckter Steigelemente 11, insbesondere Steigeisen 12, wobei die rückseitigen Vorsprünge 31 die Einstecktiefe und damit die Auskraglänge der Endabschnitte der Schenkel 14, 15 vorgeben. Beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 4 sind die Aufnahmen 19 so beschaffen, daß als Steigelemente 11 gezeigte Steigeisen 12 aufgenommen und positioniert werden können. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Aufnahmen 19 für anders gestaltete Steigeisen 12 hergerichtet.The core segment 24 has a wall section 28 which can be provided with a cover section 29 at the upper end. In the example in FIGS. 1 to 4, the wall section 28 has the shape of a section of the cylindrical mold core wall. The wall section 28 contains for each riser 11 to be concreted in, e.g. B. crampons 12 , an opening 18 in the form of an opening in the wall section 28th Each opening 18 has the shape of z. B. about a rectangular window. It extends transversely to the cylinder surface line of the part-cylindrical wall section 28 . The contour of each opening 18 , viewed in the view according to FIG. 2, can be at least substantially adapted to the shape and dimension of each climbing element 11 , specifically with regard to width and height. The core segment 24 also includes an associated opening for each 18th B. directly adjacent, receptacle 19 , which extends from the opening 18 inwards and the positionally correct receptacle of a riser element 11 to be inserted there from the outside through the opening 18 , is used for the shaping process. Details of the recording 19 are such. B. from Fig. 3 can be seen. Each receptacle 19 is adapted to the respective climbing element 11 z. B. formed as an approximately U-shaped plate, each leg 14 , 15 has a leg 20 and 21 and a cross plate 22 for the web 16 . The legs 20 , 21 form with the cross plate 22 a U, which corresponds approximately to that of the crampon 12 , with each leg 14 , 15 of the crampon 12 inside and / or outside protruding projections 30 , z. B. in the form of strips, webs or the like. Are provided. In the exemplary embodiment shown ( FIG. 3), such projections 30 are provided both on the inside and on the outside of each leg 20 , 21 , although in deviation from this it may be sufficient to provide such projections 30 only on one of the legs 20 , 21 and / or to provide these legs 20 , 21 only on the inside or instead only on the outside. Each receptacle 19 also has at least one protruding projection 31 on the part forming the U-base in the form of the transverse plate 22 , e.g. B. in the form of a bar, a web or the like., On which an inserted climbing element 11 , in particular crampons 12 , can strike while limiting the insertion depth. The projections 30 on the legs 20 , 21 can be provided with bevels, not shown, so that the insertion and centering of the crampons 12 is facilitated during insertion. The projections 30 serve to center and securely guide and hold inserted climbing elements 11 , in particular crampons 12 , the rear projections 31 specifying the insertion depth and thus the protruding length of the end sections of the legs 14 , 15 . In the first embodiment in Fig. 1 to 4, the receptacles 19 are such that crampons 12 shown as climbing elements 11 can be picked up and positioned. In another embodiment, not shown, the receptacles 19 are prepared for differently designed crampons 12 .

Der Wandungsabschnitt 28 des Kernsegments 24 ist so dimensioniert und geformt, daß dieser die übrige, hier nicht gezeigte Wandung des Formkernes in seiner Formgebungsstellung, wie sie z. B. in Fig. 1 gezeigt ist, komplettieren kann.The wall section 28 of the core segment 24 is dimensioned and shaped so that the rest of the wall, not shown here, of the mandrel in its shaping position, as z. B. is shown in Fig. 1, can complete.

Jeder Öffnung 18 mit Aufnahme 19 ist eine Spannvorrichtung 40 zugeordnet, die am Kernsegment 24 und in bezug auf dieses beweglich gehalten ist. Mittels der Spannvorrichtung 40 kann das mindestens eine in die Aufnahme 19 eingebrachte Steigelement 11 durch insbesondere vertikale Klemmkraft festgespannt und gehalten werden, so daß bei der späteren Formgebung durch Rüttlung die Spannvorrichtung mitsamt den eingebrachten Steigelementen 11 und dem Kernsegment 24 möglichst eine Einheit bildet und als Einheit gemeinsam schwingt, so daß kein Scheuereffekt mit hohem Verschleiß zwischen insbesondere dem Kemsegment 24 und der Spannvorrichtung 40 entsteht. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 4 ist das Kernsegment 24 mitsamt der Spannvorrichtung 40 für mehrere einzubringende Steigelemente 11, insbesondere Steigeisen 12, eingerichtet. Es versteht sich aber gleichwohl, daß das Kernsegment 24 bei einem anderen Ausführungsbeispiel auch für lediglich ein Steigelement 11, z. B. Steigeisen 12 oder Steigbügel 13, ausgebildet sein kann. Beim ersten Ausführungsbeispiel ist die Gestaltung für mehrere Steigelemente 11 und dabei solche vorgesehen, die einläufig längs einer vertikalen Zylindermantellinie des Wandabschnitts 28 in Abstand voneinander folgen. Stattdessen können das Kernsegment 24 und die Spannvorrichtung 40 ebenso gut auch für die Einbringung und Halterung zweiläufig angeordneter Steigelemente 11 gestaltet sein, die in der Regel mit ihrer Mittelachse auf den Mittelpunkt des zylindrischen Formkernes ausgerichtet sind.Each opening 18 with receptacle 19 is assigned a clamping device 40 , which is held on the core segment 24 and is movable in relation to this. By means of the clamping device 40 , the at least one climbing element 11 introduced into the receptacle 19 can be clamped and held in place, in particular, by vertical clamping force, so that in the later shaping by vibration, the clamping device together with the introduced climbing elements 11 and the core segment 24 forms as one unit as possible and as a unit swings together so that there is no abrasion with high wear between in particular the core segment 24 and the clamping device 40 . In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the core segment 24 together with the tensioning device 40 is set up for a plurality of climbing elements 11 , in particular crampons 12 , to be inserted. It goes without saying, however, that the core segment 24 in another embodiment also for only one riser 11 , z. B. crampons 12 or stirrups 13 may be formed. In the case of the first exemplary embodiment, the design is provided for a plurality of climbing elements 11 and in this case those which follow one another at a distance along a vertical cylindrical surface line of the wall section 28 . Instead, the core segment 24 and the clamping device 40 can also be designed just as well for the introduction and holding of double elements 11 , which are generally aligned with their central axis to the center of the cylindrical mandrel.

Die Spannvorrichtung 40 weist für jede Öffnung 18 einen allgemein mit 41 bezeichneten Schließteil auf, mittels dessen die Öffnung 18 im Wandabschnitt 28 schließbar ist. In besonderer Gestaltung ist vorgesehen, daß der Schließteil 41 ein Verschlußstück 42 aufweist, das in die Öffnung 18 hineinbewegbar ist und in diese eindringt, wobei das Verschlußstück 42 die Öffnung 18 in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 (Fig. 1) ausfüllt. Das Verschlußstück 42 ist dabei in der Lage, entlang seinen Kontaktflächen, die mit der Öffnung 18 und den hindurchführenden Schenkeln 14, 15 des Steigelements 11, insbesondere Steigeisens 12, in Kontakt stehen, die Öffnung 18 im wesentlichen dicht abzuschließen. In dieser Schließstellung gemäß Fig. 1 ist somit eine möglichst gute Abdichtung aller in Kontakt stehender Teile erreicht, so daß möglichst wenig Beton von außen her in den in Fig. 1 rückseitig des Wandabschnitts 28 befindlichen Bereich eindringen kann. Wenn in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 das Verschlußstück 42 das jeweilige Steigeisen 12 im Kernsegment 24 festspannt, verbleibt längs des Wandabschnitts 28 keinerlei Öffnung, so daß auch im Bereich der einbetonierten Steigeisen 12 die exakte geometrische Form des geformten Betonteils erhalten bleibt.The clamping device 40 has a closing part, generally designated 41, for each opening 18 , by means of which the opening 18 in the wall section 28 can be closed. In a special design it is provided that the closing part 41 has a closure piece 42 which can be moved into and penetrates into the opening 18 , the closure piece 42 filling the opening 18 in the tensioned position of the tensioning device 40 ( FIG. 1). The closure piece 42 is able to close the opening 18 essentially tightly along its contact surfaces which are in contact with the opening 18 and the legs 14 , 15 of the climbing element 11 , in particular crampon 12 , which pass through. In this closed position according to FIG. 1, the best possible sealing of all parts in contact is achieved, so that as little concrete as possible can penetrate from the outside into the area located on the rear of wall section 28 in FIG. 1. When the closure member 42, the respective crampon 12 is fixedly clamped in the clamping position of the clamping device 40 in the core segment 24, along remains of the wall portion 28 no opening, so that the exact geometrical shape of the molded concrete part is retained in the field of cast-irons 12th

Das jeweilige Verschlußstück 42 des Schließteils 41 führt zu dem Vorteil, daß ein bündiges Einrütteln der Steigelemente 11 möglich ist, ohne daß eine geometrische Veränderung der Innenkontur der Betonteile im Bereich der . Einbindung der Schenkel 14, 15 geschieht. Durch die möglichst vollständige Abdichtung der Öffnung 18 rings um die Öffnungsränder ist bei der Direkteinrüttlung der Steigelemente 11 eine optimale Abdichtung in diesem Bereich gewährleistet, so daß möglichst wenig Betonleim in das Innere des Kernsegments 24 und des Formkerns eindringen kann. Die Gefahr etwaiger Ausblutungen des Betonteils, insbesondere im Bereich der Einbindung der Steigelemente 11 in letzteres, ist vermieden.The respective closure piece 42 of the closing part 41 leads to the advantage that a flush shaking of the climbing elements 11 is possible without a geometrical change in the inner contour of the concrete parts in the area of the. Integration of the legs 14 , 15 happens. By sealing the opening 18 as completely as possible around the opening edges, when the rising elements 11 are vibrated in directly, an optimal seal is ensured in this area, so that as little concrete glue as possible can penetrate into the interior of the core segment 24 and the mold core. The risk of any bleeding of the concrete part, in particular in the region of the inclusion of the climbing elements 11 in the latter, is avoided.

Das jeweilige Verschlußstück 42 weist eine Außenfläche 43 auf, die in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 (Fig. 1) die Außenfläche 32 zumindest des Teils des Wandabschnitts 28, der sich an die Öffnung 18 anschließt, komplettiert. Die Außenfläche 43 des jeweiligen Verschlußstücks 42 verläuft in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 (Fig. 1) rings um die Öffnung 18 bündig mit der Außenfläche 32 des Wandabschnitts 28. Das jeweilige Verschlußstück 42, zumindest der Verlauf der Außenfläche 43 dieses, ist an den Verlauf des Wandabschnitts 28, zumindest an den Verlauf der Außenfläche 32 dieses, angepaßt. Bei gebogenem Wandabschnitt 28 entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 4 ist auch das jeweilige Verschlußstück 42 dieser Krümmung entsprechend gebogen, zumindest auf der Außenfläche 43.The respective closure piece 42 has an outer surface 43 which, in the tensioned position of the tensioning device 40 ( FIG. 1), completes the outer surface 32 of at least the part of the wall section 28 which adjoins the opening 18 . The outer surface 43 of the respective closure piece 42 extends in the tensioned position of the tensioning device 40 ( FIG. 1) around the opening 18 flush with the outer surface 32 of the wall section 28 . The respective closure piece 42 , at least the shape of the outer surface 43 thereof, is adapted to the shape of the wall section 28 , at least to the shape of the outer surface 32 thereof. When the wall section 28 is curved in accordance with the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4, the respective closure piece 42 is also curved in accordance with this curvature, at least on the outer surface 43 .

Das jeweilige Verschlußstück 42 besteht aus Metall oder aus Gummi, Kunststoff oder dergleichen zumindest in Grenzen nachgiebigem Material. Dies hat den Vorteil, daß in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 beim Anpressen des Verschlußstückes 42 an das Kernsegment 24 und an das jeweilige Steigelement 11 sowie beim Anpressen des jeweiligen Steigelements 11 darüber mit seiner flachen Unterseite an die entsprechende Schmalfläche am unteren Rand der Öffnung 18 eine dichte Abdichtung sichergestellt werden kann und beim Rütteln kein Scheuereffekt zwischen aufeinanderliegenden metallischen Teilen entsteht.The respective closure piece 42 is made of metal or rubber, plastic or the like, at least within flexible material. This has the advantage that in the clamping position of the clamping device 40 when pressing the sealing piece 42 to the core segment 24 and to the respective upright element 11, and when pressing the respective rising member 11 about it with its flat underside to the respective narrow surface at the bottom of the opening 18 a tight sealing can be ensured and when shaking there is no abrasive effect between metal parts lying on top of each other.

Das jeweilige Verschlußstück 42 ist für die hindurchtretenden Schenkel 14, 15 der Steigelemente 11, insbesondere Steigeisen 12, mit Aussparungen 44, 45 versehen, die der Querschnittskontur, z. B. der Trapezform, der Schenkel 14, 15 gut angepaßt sind oder entsprechen. Im Bereich der Aussparungen 44 und 45 weist das Verschlußstück 42 jeweils elastische Elemente 46 bzw. 47 auf, die z. B. aus Gummi, Kunststoff oder dergleichen bestehen und z. B. als Streifen gestaltet sind, die der Kontur der Aussparung 44, 45 folgend verlaufen und über den Rand dieser Aussparung 44, 45 in der entspannten Stellung (Fig. 4) überstehen.The respective closure piece 42 is provided for the legs 14 , 15 of the climbing elements 11 , in particular crampons 12 , with recesses 44 , 45 which pass through the cross-sectional contour, for. B. the trapezoidal shape, the legs 14 , 15 are well adapted or correspond. In the area of the recesses 44 and 45 , the closure piece 42 each has elastic elements 46 and 47 , which, for. B. made of rubber, plastic or the like and z. B. are designed as strips that follow the contour of the recess 44 , 45 and protrude beyond the edge of this recess 44 , 45 in the relaxed position ( Fig. 4).

Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist jede Öffnung 18 im Wandabschnitt 28 als etwa rechteckiger Schlitz ausgebildet. Zumindest eine der beiden an die langen Ränder der Öffnung 18 angrenzenden Schmalflächen, und zwar beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 4 die untere Schmalfläche 33, ist ebenflächig gestaltet, an die sich auf gleicher Höhe verlaufend die Aufnahme 19 unten anschließt. Zumindest eine Schmalfläche am Rand der Öffnung 18, beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 4 die an den langen oberen Rand der Öffnung 18 angrenzende Schmalfläche, ist als Schrägfläche 34 ausgebildet. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel können auch noch die beiden längs der schmalen Ränder der Öffnung 18 sich erstreckenden Schmalflächen ebenfalls als Schrägflächen ausgebildet sein, wenn die Bewegungsrichtung zum Schließen und Öffnen des Verschlußstückes 42 entsprechend angepaßt ist. Die jeweilige Schrägfläche 34 verläuft zur angrenzenden Außenfläche 32 des Wandabschnitts 28 unter einem spitzen Winkel, z. B. im Bereich von 30° bis 50°, insbesondere von 45°. As shown in FIG. 2 in particular, each opening 18 in the wall section 28 is designed as an approximately rectangular slot. At least one of the two narrow surfaces adjoining the long edges of the opening 18 , namely the lower narrow surface 33 in the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4, is designed to be flat, to which the receptacle 19 adjoins at the bottom and runs at the same height. At least one narrow surface at the edge of the opening 18 , in the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4 the narrow surface adjacent to the long upper edge of the opening 18 , is designed as an inclined surface 34 . In another embodiment, not shown, the two narrow surfaces extending along the narrow edges of the opening 18 can also be designed as inclined surfaces if the direction of movement for closing and opening the closure piece 42 is adapted accordingly. The respective inclined surface 34 extends to the adjacent outer surface 32 of the wall section 28 at an acute angle, for. B. in the range of 30 ° to 50 °, in particular 45 °.

Das jeweilige Verschlußstück 42 weist mindestens eine der mindestens einen Schrägfläche 34 der Öffnung 18 zugeordnete und entsprechend schräg verlaufende Schmalfläche 48 auf, die in der Schließstellung des jeweiligen Verschlußstückes 42 (Fig. 1) an der zugeordneten Schrägfläche 34 der Öffnung 18 zumindest im wesentlichen dicht anliegt. In Zuordnung zur Schrägfläche 34 befindet sich die schräge Schmalfläche 48 des Verschlußstücks 42 beim ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 4 somit am oberen Rand des Verschlußstückes 42. Bei diesem ersten Ausführungsbeispiel ist der Schließteil 41, insbesondere das Verschlußstück 42, im Querschnitt jeweils dicker als der Wandabschnitt 28 gestaltet. Das jeweilige Verschlußstück 42 weist nämlich mindestens einen Wandungsteil 49 auf, der in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 (Fig. 1) im Bereich eines oder mehrerer Ränder, z. B. im Bereich dreier Ränder, der Öffnung 18 an die der Außenfläche 32 gegenüberliegende Innenseite 35 des Wandabschnitts 28 von innen her unter Abdichtung dort anpreßbar ist. Wie sich aus Fig. 1 und Fig. 3 ergibt, weist das jeweilige Verschlußstück 42 einen derartigen Wandungsteil 49 sowohl im Bereich des oberen langen Randes als auch beidseitig im Bereich des jeweiligen kurzen Randes auf. Der jeweilige Wandungsteil 49 des Verschlußstückes 42 weist auf der zur Innenseite 35 hinweisenden Außenseite eine daran angepaßte äußere Dichtfläche 50 auf, mit der der Wandungsteil 49 unter Abdichtung an die zugewandte Innenseite 35 des Wandabschnitts 15 im Bereich der Öffnung 18 anpreßbar ist. Dies steigert die Abdichtung im Bereich der Öffnung 18. Dort, wo beim jeweiligen Verschlußstück 42 eine schräge Schmalfläche 48 vorgesehen ist, das heißt im Bereich des oberen Randes, schließt sich die äußere Dichtfläche 50 an die dortige schräge Schmalfläche 48 an. An den beiden kurzen Rändern des Verschlußstücks 42, wo keine schräge Schmalfläche vorgesehen ist (Fig. 3), verläuft die äußere Dichtfläche 50 etwa rechtwinklig zur äußeren Schmalfläche des Verschlußstücks 42, wobei in allen Fällen jeweils der Krümmung in Anpassung an die Krümmung des Wandungsabschnitts 28 Rechnung getragen ist. The respective closure piece 42 has at least one narrow surface 48 assigned to the at least one inclined surface 34 of the opening 18 and correspondingly inclined, which in the closed position of the respective closure piece 42 ( FIG. 1) lies at least substantially tightly against the associated inclined surface 34 of the opening 18 . In association with the inclined surface 34 , the oblique narrow surface 48 of the closure piece 42 in the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4 is thus at the upper edge of the closure piece 42 . In this first exemplary embodiment, the closing part 41 , in particular the closure piece 42 , is each made thicker in cross section than the wall section 28 . The respective closure piece 42 namely has at least one wall part 49 , which in the clamping position of the clamping device 40 ( FIG. 1) in the region of one or more edges, for. B. in the region of three edges, the opening 18 to the outer surface 32 opposite inner side 35 of the wall section 28 from the inside under pressure there can be pressed. As can be seen from FIG 3. 1 and Fig., The respective locking piece 42 such wall part 49 both in the region of the upper long edge and both sides in the region of the respective short edge on. The respective wall part 49 of the closure piece 42 has an outer sealing surface 50 adapted to it on the outside pointing towards the inside 35 , by means of which the wall part 49 can be pressed against the facing inside 35 of the wall section 15 in the region of the opening 18 while being sealed. This increases the seal in the area of the opening 18 . Where an oblique narrow surface 48 is provided for the respective closure piece 42 , that is to say in the region of the upper edge, the outer sealing surface 50 adjoins the oblique narrow surface 48 there. At the two short edges of the closure piece 42 , where no oblique narrow surface is provided ( FIG. 3), the outer sealing surface 50 extends approximately at right angles to the outer narrow surface of the closure piece 42 , in each case the curvature in each case adapting to the curvature of the wall section 28 Is taken into account.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Kernsegment 24 für mehrere Steigelemente 11 gestaltet. Der Wandabschnitt 28 hat also mehrere Öffnungen 18 mit jeweils zugeordneter Aufnahme 19, die längs einer Zylindermantellinie des Wandabschnitts 28 ohne Querversatz in Abständen aufeinanderfolgen. Jeder einzelnen Öffnung 18 mit Aufnahme 19 ist ein Verschlußstück 42 der Spannvorrichtung 40 zugeordnet. Die mehreren Verschlußstücke 42 sind an einem allen gemeinsamen Tragteil 51 der Spannvorrichtung 40 gehalten. An diesem Tragteil 51 greift ein Spannantrieb 52 an, der am Kernsegment 24 abgestützt ist. Der Spannantrieb 52 besteht z. B. aus einem druckmittelbetriebenen Arbeitszylinder. Mittels des Spannantriebes 52 sind gleichzeitig die einzelnen Verschlußstücke 42 zwischen einer Schließstellung (Fig. 1), in der die Verschlußstücke 42 die Öffnung 18 ausfüllen, und einer Öffnungsstellung (Fig. 4), in der die Verschlußstücke 42 die jeweilige Öffnung 18 freigeben, entlang jeweils einer Bahn 53 bewegbar. Die Bahn 53 setzt sich aus einem etwa parallel zum Wandabschnitt 28 verlaufenden, somit etwa vertikal gerichteten, ersten Bahnabschnitt 54 und aus einem zweiten Bahnabschnitt 55 zusammen, der quer, insbesondere schräg, zum Wandabschnitt 28 verläuft. Das jeweilige Verschlußstück 42 ist bei der Bewegung entlang dem zweiten Bahnabschnitt 55 zwischen einer in die Öffnung 18 eindringenden und diese ausfüllenden Schließstellung und einer aus der Öffnung 18 herausbewegten Öffnungsstellung bewegbar und bei der Bewegung entlang dem ersten Bahnabschnitt 54 etwa parallel zum Wandabschnitt 28 zwischen einer die . Öffnung 18 im wesentlichen nicht überdeckenden Stellung (Fig. 4) und einer die Öffnung 18 überdeckenden Stellung bewegbar. Zu dieser Bewegung ist der Tragteil 51 am Kernsegment 24 in bezug auf dieses entsprechend beweglich geführt. Der Führung dienen Führungsmittel 56, die einerseits mindestens ein einstellbares Führungsglied, insbesondere eine Führungsrolle 57, und andererseits eine dem Führungsglied, insbesondere der Führungsrolle 57, zugeordnete Führungsfläche, insbesondere einen Führungsschlitz 58, aufweisen. Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, sind beidseitig des jeweiligen Verschlußstückes 42 jeweils zugeordnete Führungsmittel 56 vorgesehen, von denen das einstellbare Führungsglied, insbesondere die jeweilige Führungsrolle 57, am Kernsegment 24 gehalten ist, während die zugeordnete Führungsfläche, insbesondere der jeweilige Führungsschlitz 58, jeweils in einer Seitenwange 59 bzw. 60 des Tragteils 51 der Spannvorrichtung 40 enthalten ist. Wie sich insbesondere aus Fig. 1 und 4 ergibt, weist der jeweilige Führungsschlitz 58 einen ersten Führungsabschnitt, der etwa parallel zum Wandabschnitt 28 verläuft und den ersten Bahnabschnitt 54 bildet, und einen daran anschließenden zweiten Führungsabschnitt auf, der den zweiten Bahnabschnitt 55 bildet und zumindest im wesentlichen etwa in der gleichen Richtung schräg gerichtet ist wie die Schrägfläche 34 der Öffnung 18 und die zugeordnete schräge Schmalfläche 48 des Verschlußstücks 42. Der Schrägwinkel des zweiten Bahnabschnitts 55 ist gleich dem Schrägungswinkel der Schrägfläche 34 oder er ist statt dessen größer als letzterer gewählt.In the exemplary embodiment shown, the core segment 24 is designed for a plurality of climbing elements 11 . The wall section 28 thus has a plurality of openings 18 , each with an associated receptacle 19 , which follow one another at intervals along a cylinder surface line of the wall section 28 without transverse offset. A closure piece 42 of the clamping device 40 is assigned to each individual opening 18 with the receptacle 19 . The plurality of closure pieces 42 are held on an all common support part 51 of the tensioning device 40 . A tensioning drive 52 , which is supported on the core segment 24 , acts on this support part 51 . The tensioning drive 52 consists, for. B. from a pressure medium operated cylinder. By means of the tensioning drive 52 , the individual closure pieces 42 are simultaneously between a closed position ( FIG. 1), in which the closure pieces 42 fill the opening 18 , and an open position ( FIG. 4), in which the closure pieces 42 open the respective opening 18 one web 53 each movable. The web 53 is composed of a first web section 54 which runs approximately parallel to the wall section 28 and is thus approximately vertically oriented, and a second web section 55 which runs transversely, in particular obliquely, to the wall section 28 . The respective closure member 42 is in the movement along the second path portion 55 between a penetrating into the opening 18 and this fills the closed position and a moved-out from the opening 18 opening position and movable to the movement along the first path portion 54 approximately parallel to the wall portion 28 between the . Opening 18 in a substantially non-overlapping position ( FIG. 4) and a position overlapping opening 18 are movable. For this movement, the supporting part 51 is guided on the core segment 24 in a correspondingly movable manner with respect to this. The guide is provided by guide means 56 which on the one hand have at least one adjustable guide member, in particular a guide roller 57 , and on the other hand have a guide surface, in particular a guide slot 58 , assigned to the guide member, in particular the guide roller 57 . As shown in FIG. 3 in particular, associated guide means 56 are provided on both sides of the respective closure piece 42 , of which the adjustable guide member, in particular the respective guide roller 57 , is held on the core segment 24 , while the associated guide surface, in particular the respective guide slot 58 , is respectively in a side cheek 59 or 60 of the support member 51 of the tensioning device 40 is included. As appears particularly from Figs. 1 and 4, the respective guide slot 58 has a first guide portion which runs approximately parallel to the wall portion 28 and forms the first web section 54, and an adjoining second guide portion, which forms the second web portion 55 and at least is directed obliquely essentially in the same direction as the inclined surface 34 of the opening 18 and the associated inclined narrow surface 48 of the closure piece 42 . The helix angle of the second track section 55 is equal to the helix angle of the inclined surface 34 or is chosen to be larger than the latter instead.

Die jeweilige Führungsrolle 57 ist an einem Exzenterbolzen 61 drehbar gelagert, der zur Einstellung der Führungsrolle 57 drehverstellbar und z. B. mittels Schraube oder Mutter 62 feststellbar ist.The respective guide roller 57 is rotatably mounted on an eccentric pin 61 which is rotatably adjustable for adjusting the guide roller 57 and z. B. can be determined by means of screw or nut 62 .

Beim ersten Ausführungsbeispiel ist in Fig. 1 und 4 schematisch eine Verriegelungsvorrichtung 63 gezeigt, die am Kernsegment 24 vorgesehen und jeder einzelnen Öffnung 18 mit Aufnahme 19 für ein Steigelement 11 zugeordnet ist. Der besseren Übersicht wegen ist in Fig. 1 und 4 eine solche Verriegelungs vorrichtung 63 jeweils nur für die in Fig. 1 und 4 obere Aufnahme 19 gezeigt. Die Verriegelungsvorrichtung 63 befindet sich im rückwärtigen Bereich der Aufnahme 19 und ist bei Betätigung der Spannvorrichtung 40 mittels dieser, z. B. eines plattenförmigen Mitnehmers 64, gegen eine z. B. federnde Rückstellkraft, insbesondere Feder 65, z. B. Druckfeder, in eine Verriegelungsstellung (Fig. 1) bewegbar, in der ein eingebrachtes Steigelement 11, insbesondere Steigeisen 12, im Bereich seines die Basis des U bildenden Steges 16 kraftschlüssig und/oder formschlüssig übergreifbar ist. Die Verriegelungsvorrichtung 63 weist einen Hakenabschnitt 66 auf, mittels dessen der Steg 16 des eingesetzten Steigelements 11 von oben her übergreifbar ist (Fig. 1). Der Hakenabschnitt 66 weist einen auf den Steg 16 drückenden Puffer 67 aus elastischem Material, z. B. Gummi, Kunststoff oder dergleichen, auf. Der Hakenabschnitt 66 ist mit einem Führungsteil 68, z. B. einem Stab, in einer Führung 69 verschiebbar geführt, die z. B. aus einem Rohr besteht und mit dem Kernsegment 24 fest verbunden ist. Die Feder 65 ist in der Führung 69 aufgenommen.In the first exemplary embodiment, a locking device 63 is schematically shown in FIGS. 1 and 4, which is provided on the core segment 24 and is assigned to each individual opening 18 with a receptacle 19 for a climbing element 11 . For a better overview, such a locking device 63 is shown in FIGS. 1 and 4 only for the upper receptacle 19 in FIGS . 1 and 4. The locking device 63 is located in the rear portion of the receptacle 19 and upon actuation of the clamping device by means of these, for 40th B. a plate-shaped driver 64 against a z. B. resilient restoring force, in particular spring 65 , z. B. compression spring, movable into a locking position ( Fig. 1), in which an inserted climbing element 11 , in particular crampons 12 , in the region of its base 16 forming the base of the U 16 non-positively and / or positively overlapped. The locking device 63 has a hook section 66 , by means of which the web 16 of the climbing element 11 used can be overlapped from above ( FIG. 1). The hook section 66 has a buffer 67 which presses on the web 16 and is made of elastic material, e.g. B. rubber, plastic or the like. The hook portion 66 is with a guide member 68 , for. B. a rod, guided in a guide 69 , the z. B. consists of a tube and is firmly connected to the core segment 24 . The spring 65 is received in the guide 69 .

Jeder Öffnung 18 mit Aufnahme 19 ist eine so gestaltete Verriegelungsvorrichtung 63 zugeordnet, mittels der ein eingelegtes Steigelement 11, insbesondere Steigeisen 12, in der Spannstellung der Spannvorrichtung 40 somit auch im Bereich seines Steges 16 rüttelsicher und fest gespannt und gegen die Aufnahme 19 angedrückt ist. Soll die Spannvorrichtung 40, ausgehend von der nicht gespannten Stellung gemäß Fig. 4, in die Spannstellung gemäß Fig. 1 überführt werden, so wird hierzu der Spannantrieb 52 aktiviert und durch diesen der Tragteil 51 der Spannvorrichtung 40 zunächst etwa vertikal von oben nach unten entlang dem ersten Bahnabschnitt 54 bewegt, was durch das Zusammenspiel zwischen Führungsrolle 57 und Führungsschlitz 58 gesteuert wird. Der Tragteil 51 mitsamt einzelnen Verschlußstücken 42 wird also somit zunächst in vertikaler Richtung gemäß Pfeil 70 nach unten bewegt, wobei die nach innen in Abstand von der Innenseite 35 des Wandabschnitts 28 versetzten einzelnen Verschlußstücke 42 keinen Kontakt mit der Innenseite 35 haben und zunächst etwa parallel dazu in Fig. 4 nach unten bewegt werden. Sobald bei dieser Bewegung der etwa vertikale Abschnitt des Führungsschlitzes 58 durchlaufen ist und die jeweilige schräge Schmalfläche 48 jedes Verschlußstücks 42 etwa auf Höhe der Schrägfläche 34 jeder Öffnung 18 steht, wird die Spannvorrichtung 40, insbesondere deren Tragteil 51, nunmehr mit dem schräg verlaufenden Abschnitt des Führungsschlitzes 58 auf der jeweiligen Führungsrolle 57 geführt, wodurch sich eine schräge Bewegung von oben nach unten und dabei nach außen entlang dem zweiten Bahnabschnitt 55 ergibt entsprechend Pfeil 71. Jedes Verschlußstück 42 wird dabei schräg in die Öffnung 18 hineinbewegt, wobei die jeweilige schräge Schmalfläche 48 jedes Verschlußstückes 42 in Berührung mit der zugeordneten Schrägfläche 34 bei der Öffnung 18 des Kernsegments 24 gelangt und die Bewegung fortgesetzt wird, bis bei dieser Schrägbewegung jedes Verschlußstück 42 in die Öffnung 18 hineinbewegt ist und in diese soweit eingedrungen ist, daß damit die Öffnung 18 ausgefüllt ist. In der somit erreichten Schließstellung liegt das Verschlußstück 42 mit den jeweiligen äußeren Dichtflächen 50 der Wandungsteile 49 an den zugeordneten Innenseiten 35 der jeweiligen Öffnung 18 von innen her an, und zwar längs des oberen Randes sowie der beiden kürzeren seitlichen Ränder jeder Öffnung 18. Im Bereich der jeweiligen Aussparung 44, 45 ist der jeweilige Schenkel 14 bzw. 15 des Steigelements 11, insbesondere Steigeisens 12, gänzlich umfaßt, wobei mittels des elastischen Elements 46, 47 je Aussparung 44, 45 ein rundum dichter Abschluß erreicht wird. Mit der flachen Unterseite werden die Schenkel 14, 15 des Steigelements 11 dabei flächig und fest gegen die flachebene Schmalfläche 33 im Bereich der Öffnung 18 angedrückt, wobei die Schenkel 14, 15 mit ihren flachebenen Unterseiten ferner ebenflächig auf den Schenkeln 20,21 der U-förmigen Aufnahme 19 abgestützt sind. Im rückwärtigen Bereich ist der Steg 16 mit seiner flachebenen Unterseite an der Querplatte 22 abgestützt. Bei der Bewegung der Spannvorrichtung 40 in die Spannstellung (Fig. 1) ist vom Mitnehmer 64 von oben her auf die Verriegelungsvorrichtung 63, insbesondere den Hakenabschnitt 66, eine nach unten gerichtete Kraft aufgebracht worden gegen die Wirkung der Feder 65, wodurch der Hakenabschnitt 66 von oben her über den Steg 16 nach unten gedrückt wird und der Puffer 67 elastisch unter gleichzeitigem Toleranzausgleich von oben her auf den Steg 16 drückt. Somit ist das eingelegte Steigelement 11, insbesondere Steigeisen 12, auch in diesem rückwärtigen Bereich seines Steges 16 rüttelsicher mit der Aufnahme 19 und somit mit dem Kernsegment 24 verspannt, so daß beim Rütteln praktisch eine Einheit aus Kernsegment 24 und Steigelementen 11 sowie Spannvorrichtung 40 vorliegt. Aufgrund des trapezförmigen Querschnitts der Schenkel 14, 15 des Steigeisens 12 verbleiben keinerlei Öffnungen mehr, wenn das jeweilige Verschlußstück 42 das Steigeisen 12 im Kernsegment 24 festspannt. Beim Rüttelvorgang zieht der Spannantrieb 52 die Spannvorrichtung 40, insbesondere den Tragteil 51 mit allen daran festen Elementen, insbesondere den Verschlußstücken 42, mit hoher Kraft nach unten. Die gesamte Einheit aus Kernsegment 24 und Spannvorrichtung 40, insbesondere Tragteil 51 mit Verschlußstücken 42, schwingt beim Rüttelvorgang als eine Einheit gemeinsam, so daß kein Scheuereffekt mit sonst einhergehendem großen Verschleiß zwischen etwaigen sich bewegenden Teilen entsteht. Aufgrund der Bewegung der Spannvorrichtung 40, insbesondere des Tragteils 51 mit Verschlußstücken 42, mit dem schrägen Abschnitt des Führungsschlitzes 58, der den zweiten, schrägen Bahnabschnitt 55 bildet, wird aufgrund der vom Spannantrieb 52 erzeugten Zugkraft die äußere Dichtfläche 50 am Wandungsteil 49 jedes Verschlußstücks 42 von innen her an die Innenseite 35 im Bereich der Öffnung 18 des Kernsegments angepreßt und dadurch in diesem Bereich eine gute dauerhafte Abdichtung gewährleistet. In der Schließstellung gemäß Fig. 1 sind die einzelnen Öffnungen 18 mittels des jeweiligen Verschlußstückes 42 völlig und dicht verschlossen, wobei die Außenfläche 43 jedes Verschlußstückes 42 bündig zur Außenfläche 32 des Wandabschnitts 28 verläuft und dies bis hin zu den eingespannten Schenkeln 14, 15 und dazwischen der Fall ist, so daß auch im Bereich der Einbindung der Schenkel 14, 15 in das Betonteil nicht nur eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist, sondern dort keine geometrische Abweichung der Innenkontur des hergestellten Betonteils entsteht. Die einzelnen Steigelemente 11, insbesondere Steigeisen 12, werden absolut bündig in das Betonteil einbetoniert ohne etwaige Querschnittssprünge oder sonstige Querschnittsveränderungen des Betonteils im Bereich der Einbindungsstelle. Im Bereich der Steigelemente 11 bleibt somit die exakte geometrische Form der herzustellenden Betonteile erhalten.Each opening 18 with receptacle 19 is assigned a locking device 63 designed in this way, by means of which an inserted climbing element 11 , in particular crampons 12 , in the tensioned position of the tensioning device 40 is thus firmly and firmly clamped in the area of its web 16 and pressed against the receptacle 19 . If the tensioning device 40 , starting from the non-tensioned position according to FIG. 4, is to be transferred into the tensioning position according to FIG. 1, the tensioning drive 52 is activated for this purpose and by this the support part 51 of the tensioning device 40 is initially moved approximately vertically from top to bottom the first path section 54 , which is controlled by the interaction between the guide roller 57 and the guide slot 58 . The supporting member 51 along with single shutter pieces 42 is therefore thus moved first in the vertical direction according to the arrow 70 downwardly, have no contact with the inner surface 35 inwardly spaced from the inner side 35 of the wall portion 28 offset each shutter pieces 42 and initially approximately parallel thereto be moved in Fig. 4 downward. As soon as during this movement the approximately vertical section of the guide slot 58 has passed and the respective sloping narrow surface 48 of each closure piece 42 is approximately at the height of the sloping surface 34 of each opening 18 , the tensioning device 40 , in particular its supporting part 51 , is now connected to the sloping section of the Guide slot 58 guided on the respective guide roller 57 , which results in an oblique movement from top to bottom and thereby outwards along the second track section 55 according to arrow 71 . Each closure piece 42 is thereby moved obliquely into the opening 18 , the respective sloping narrow surface 48 of each closure piece 42 coming into contact with the associated inclined surface 34 at the opening 18 of the core segment 24 and the movement being continued until each closure piece 42 in during this oblique movement the opening 18 has moved in and has penetrated into it so far that the opening 18 is thus filled. In the closed position thus achieved, the closure piece 42 lies with the respective outer sealing surfaces 50 of the wall parts 49 on the associated inner sides 35 of the respective opening 18 from the inside, namely along the upper edge and the two shorter lateral edges of each opening 18 . In the area of the respective recess 44 , 45 , the respective leg 14 or 15 of the climbing element 11 , in particular crampon 12 , is completely encompassed, an all-round tight seal being achieved by means of the elastic element 46 , 47 per recess 44 , 45 . With the flat underside, the legs 14 , 15 of the climbing element 11 are pressed flatly and firmly against the flat, flat narrow surface 33 in the region of the opening 18 , the legs 14 , 15 with their flat, undersides also being flat on the legs 20 , 21 of the U- shaped receptacle 19 are supported. In the rear area, the web 16 is supported on the cross plate 22 with its flat, underside. During the movement of the tensioning device 40 into the tensioning position ( FIG. 1), a force directed downward was applied by the driver 64 from above onto the locking device 63 , in particular the hook section 66 , against the action of the spring 65 , whereby the hook section 66 of is pressed downwards above the web 16 and the buffer 67 presses elastically on the web 16 from above with simultaneous tolerance compensation. Thus, the inserted climbing element 11 , in particular crampons 12 , is also shake-proof clamped to the receptacle 19 and thus to the core segment 24 in this rear region of its web 16 , so that practically a unit of core segment 24 and climbing elements 11 and tensioning device 40 is present when shaking. Due to the trapezoidal cross section of the legs 14 , 15 of the crampon 12 , no openings remain when the respective closure piece 42 clamps the crampon 12 in the core segment 24 . During the shaking process, the tensioning drive 52 pulls the tensioning device 40 , in particular the supporting part 51 with all the elements fixed thereto, in particular the locking pieces 42 , downward with high force. The entire unit consisting of core segment 24 and clamping device 40 , in particular support part 51 with locking pieces 42 , swings together as a unit during the shaking process, so that there is no scouring effect with any accompanying wear and tear between any moving parts. Due to the movement of the clamping device 40, in particular of the supporting part 51 with closing pieces 42, with the inclined portion of the guide slot 58, which forms the second inclined track section 55, due to heat generated by the tensioning drive 52 tension the outer sealing surface 50 on the wall part 49 of each locking piece 42 pressed from the inside against the inside 35 in the area of the opening 18 of the core segment, thereby ensuring a good permanent seal in this area. In the closed position according to FIG. 1, the individual openings 18 are completely and tightly closed by means of the respective closure piece 42 , the outer surface 43 of each closure piece 42 being flush with the outer surface 32 of the wall section 28 and this as far as the clamped legs 14 , 15 and in between the case is, so that not only a perfect seal is guaranteed in the area of the integration of the legs 14 , 15 in the concrete part, but there is no geometric deviation of the inner contour of the concrete part produced. The individual climbing elements 11 , in particular crampons 12 , are concreted absolutely flush into the concrete part without any cross-sectional jumps or other cross-sectional changes in the concrete part in the area of the connection point. In the area of the climbing elements 11 , the exact geometric shape of the concrete parts to be produced is thus retained.

Die jeweilige Verriegelungsvorrichtung 63 braucht nicht bei jeder Gestaltung des Kernsegments vorhanden zu sein. Erfolgt z. B. die Einbringung der Steigelemente 11, insbesondere Steigeisen 12, von Hand, so ist das Vorhandensein der Verriegelungsvorrichtung 63 von Vorteil. Erfolgt hingegen die Einbringung der Steigelemente 11 mechanisch, z. B. mit Hilfe eines zugeordneten Magazins für die Steigelemente 11, so ist eine Verriegelungsvorrichtung 63 nicht erforderlich, da dann die Steigelemente 11 durch die dem Magazin zugeordnete Einschubvorrichtung in der genauen Position im Kernsegment 24 und auf der Aufnahme 19 gehalten werden.The respective locking device 63 need not be present in every design of the core segment. Is z. B. the introduction of the climbing elements 11 , in particular crampons 12 , by hand, the presence of the locking device 63 is advantageous. However, the climbing elements 11 are introduced mechanically, e.g. B. with the help of an associated magazine for the riser elements 11 , a locking device 63 is not required since the riser elements 11 are then held in the exact position in the core segment 24 and on the receptacle 19 by the insertion device associated with the magazine.

Bei dem in Fig. 7 und 8 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the second exemplary embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the same reference numerals are used for the parts which correspond to the first exemplary embodiment, so that in order to avoid unnecessary repetition, reference is made to the description of the first exemplary embodiment.

Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 7 ist das Kernsegment 24' als Flachsegment ausgebildet, bei dem der Wandabschnitt 28' ebenflächig gestaltet ist. In Anpassung daran ist auch das jeweilige Verschlußstück 42' ebenflächig ausgebildet. Der Vorteil eines solchen Kernsegments 24' besteht darin, daß dessen Herstellung wesentlich einfacher ist und hierbei auch zweiläufig angeordnete Steigelemente 11, wie dies in Fig. 7 angedeutet ist, parallel zueinander und mit ihren Schenkeln 14, 15 etwa rechtwinklig zur Ebene des Verschlußstücks 42' und des Wandabschnitts 28' angeordnet werden können. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß nur ein einziges Kernsegment 24' für unterschiedliche Nennweiten z. B. von 1000, 1200 und 1500 mm, benötigt wird. Dadurch wird der Aufwand an Formen wesentlich reduziert. In Fig. 7 ist angedeutet, daß bei der je Steigelement 11 vorgesehenen Aufnahme die z. B. seitlichen Vorsprünge 30 jeweils nach vorn zur Öffnung gerichtete Einweisschrägen 36 aufweisen können, die beim Einsetzen der Steigelemente 11 das Einführen zwischen die beidseitigen Vorsprünge 30 erleichtern.In the exemplary embodiment in FIG. 7, the core segment 24 'is designed as a flat segment in which the wall section 28 ' is designed to be flat. In adaptation to this, the respective closure piece 42 'is also flat. The advantage of such a core segment 24 'is that it is much easier to manufacture and, in this case, riser elements 11 arranged in two runs, as indicated in FIG. 7, parallel to one another and with their legs 14 , 15 approximately at right angles to the plane of the closure piece 42 ' and the wall section 28 'can be arranged. Another significant advantage is that only a single core segment 24 'for different sizes z. B. of 1000, 1200 and 1500 mm, is required. This significantly reduces the amount of molds. In Fig. 7, it is indicated that the z wherein each upright element 11 provided for recording. B. lateral projections 30 each have forward bevels 36 , which facilitate the insertion between the two-sided projections 30 when inserting the climbing elements 11 .

Wie anhand von Fig. 8 verdeutlicht ist, hat ein Formkern am oberen Ende einen zylindrischen Bereich 37 entsprechend dem Nenndurchmesser. In Achsrichtung nach unten schließt sich daran ein Übergangsbereich 38 an, der nach oben in den zylindrischen Bereich 37 und nach unten in den ebenflächigen Bereich des Kernsegments 24' in der Ausbildung als Flachsegment überleitet. In Fig. 7 ist durch einen jeweiligen Bogenabschitt 39 angedeutet, daß sich beidseitig an das ebenflächige Kernsegment 24', insbesondere den ebenflächigen Wandabschnitt 28', ein Bogenabschnitt 39 mit dem jeweiligen Nenndurchdesser anschließt, der bei einem anderen Nenndurchmesser z. B. den gestrichelt angedeuteten Verlauf 39a hat.As is clear from FIG. 8, a mandrel at the upper end has a cylindrical region 37 corresponding to the nominal diameter. In the downward axial direction, this is followed by a transition region 38 which leads upwards into the cylindrical region 37 and downwards into the flat region of the core segment 24 'in the form of a flat segment. In Fig. 7 is indicated by a respective arc section 39 that on both sides of the flat core segment 24 ', in particular the flat wall section 28 ', an arc section 39 with the respective nominal diameter adjoins that at a different nominal diameter z. B. has the dashed line 39 a.

In Fig. 9 und 10 ist ein drittes Ausführungsbeispiel eines Kernsegments 24" gezeigt, das für Steigelemente 11 in Form eingangs beschriebener Steigbügel 13 (Fig. 11 und 12) vorgesehen ist. Bei diesem Kernsegment 24" befindet sich die Aufnahme 19 im oberen Bereich der jeweiligen im Wandabschnitt 28 enthaltenen Öffnung 18. Die jeweilige Öffnung ist wie beim ersten Ausführungsbeispiel als etwa rechteckförmiger Schlitz gestaltet, wobei jedoch die ebenflächige Schmalfläche 33 an den oberen langen Rand der jeweiligen Öffnung 18 anschließt und im wesentlichen auf gleicher Höhe wie die Auflagefläche der Aufnahme 19 verläuft. Die Schrägfläche 34 jeder Öffnung 18 befindet sich angrenzend an den unten verlaufenden langen Rand der Öffnung 18. In entsprechender Zuordnung befindet sich am jeweiligen Verschlußstück 42" die dort vorgesehene schräge Schmalfläche 48" am zugeordneten langen unteren Rand des Verschlußstücks 42". Das Verschlußstück 42" weist hier eine Querschnittsdicke auf, die derjenigen des Wandabschnitts 28 im wesentlichen entspricht. Eine weitere Besonderheit liegt darin, daß jeder Öffnung 18 mit Aufnahme 19 ein mit dem Verschlußstück 42" verbundenes Halteteil 80 zugeordnet ist, in das ein Steigelement 11 in Form eines Steigbügels 13 einlegbar ist und mittels dessen der eingelegte Steigbügel 13 bei Bewegung des Verschlußstücks 42" entlang der hier nur mit Pfeifen 70,71 angedeuteten Bahn 53 nach oben gegen die oben befindliche Aufnahme 19 der Öffnung 18 bewegbar ist. Der Bewegungsablauf ist hier somit praktisch umgekehrt demjenigen des ersten Ausführungsbeispiels in Fig. 1 bis 4. Soll das jeweilige Verschlußstück 42" in die Schließstellung gebracht und der jeweilige Steigbügel 13 festgespannt werden, so wird die Spannvorrichtung 40, insbesondere deren Tragteil 51", zunächst etwa vertikal von unten nach oben entlang dem ersten Bahnabschnitt (Pfeil 70) und anschließend daran schräg von unten nach oben und in Fig. 9 nach links außen entlang dem zweiten Bahnabschnitt (Pfeil 71) bewegt, bis die schräge Schmalfläche 48" jedes Verschlußstücks 42" an der zugeordneten Schrägfläche 34 jeder Öffnung 18 unter Abdichtung dort anliegt. Die Schenkel 14, 15 des Steilbügels 13 werden in gleicher Weise abgedichtet. Bei der Bewegung der Spannvorrichtung 40 in die Spannstellung wird der jeweilige Steigbügel 13, der im Halteteil 80 aufgenommen und dort zentriert ist, in dieser zentrierten Position ausgehend von der Position gemäß Fig. 10 nach oben in diejenige gemäß Fig. 9 bewegt, wobei sich der Steigbügel 13 beim Spannen nahtlos in das Kernsegment 24" einfügt. Beim Überführen der Spannvorrichtung 40 in die ungespannte Freigabestellung läuft der Vorgang praktisch umgekehrt ab. Die im Halteteil 80 vorgesehene Aufnahme für den jeweiligen Steigbügel 13 ist so gestaltet, daß beim Öffnen des jeweiligen Verschlußstückes 42" mit zum Pfeil 71 etwa gegensinniger Bewegungsrichtung der Steigbügel 13 nicht herausgerissen wird. Dem ist durch eine Schrägfläche 81 mit entsprechendem Schrägungswinkel im Halteteil 80 Rechnung getragen.In FIGS. 9 and 10 a third embodiment of a core segment 24 is "shown, in the form initially described stirrup 13 (Figs. 11 and 12) provided for vertical members 11. In this core segment 24" has the receptacle 19 in the upper region of the respective opening 18 contained in the wall section 28 . As in the first exemplary embodiment, the respective opening is designed as an approximately rectangular slot, but the flat narrow surface 33 adjoins the upper long edge of the respective opening 18 and runs essentially at the same height as the contact surface of the receptacle 19 . The sloping surface 34 of each opening 18 is located adjacent to the long edge of the opening 18 that extends below. Correspondingly, the respective oblique narrow surface 48 "is located on the respective closure piece 42 " on the associated long lower edge of the closure piece 42 ". The closure piece 42 " here has a cross-sectional thickness which essentially corresponds to that of the wall section 28 . Another special feature is that each opening a with the closure member 42 'related retaining member is associated with 80, into which a riser element 11 is 13 inserted in the form of a stirrup and by means of which the inserted stirrup 13 upon movement of the locking piece 42 "18 with receptacle 19 along path 53, which is only indicated by pipes 70 , 71, can be moved upward against receptacle 19 of opening 18 located above. The movement sequence is thus practically the reverse of that of the first embodiment in FIGS. 1 to 4. If the respective closure piece 42 "is brought into the closed position and the respective stirrup 13 is to be tightened, the tensioning device 40 , in particular its supporting part 51 ", initially becomes approximately moved vertically from bottom to top along the first track section (arrow 70 ) and then obliquely from bottom to top and in Fig. 9 to the left outside along the second track section (arrow 71 ) until the inclined narrow surface 48 "of each closure piece 42 " on the associated inclined surface 34 of each opening 18 rests there under sealing. The legs 14 , 15 of the stirrup 13 are sealed in the same way. When the tensioning device 40 moves into the tensioning position, the respective stirrup 13 , which is accommodated in the holding part 80 and centered there, is moved in this centered position from the position according to FIG. 10 upwards into that according to FIG. 9, the Stirrups 13 fits seamlessly into the core segment 24 "during tensioning. When the tensioning device 40 is transferred into the untensioned release position, the process is practically reversed. The receptacle provided in the holding part 80 for the respective stirrup 13 is designed such that when the respective closure piece 42 is opened "with the stirrup 13 not being torn out in the direction of movement approximately opposite to arrow 71 . This is taken into account by an inclined surface 81 with a corresponding helix angle in the holding part 80 .

Die in Fig. 5, 6 einerseits und Fig. 11 und 12 andererseits gezeigte Gestaltung eines Steigelements 11 gibt einen eigenständigen Erfindungsgegenstand wieder. In diesen Figuren hat das jeweilige Steigelement 11 in Form eines Steigeisens 12 oder Steigbügels 13 jeweils etwa U-Form mit zwei U-Schenkeln 14, 15, die jeweils gleichermaßen gestaltet sind und nachfolgend auch jeweils als Abschnitt bezeichnet sind, der sich an den während des Formgebungsverfahrens von innen her in das zu formende Betonteil 10 einbetonierbaren, in der Darstellung bereits einbetonierten, Teil anschließt. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführugsbeispiel besteht das Steigelement 11 z. B. aus einer im wesentlichen eben verlaufenden Platte, bei der sich an den einbetonierten Teil nur ein solcher Abschnitt, statt zweier Abschnitte in Form der Schenkel 14, 15, anschließt. In beiden Gestaltungsformen dieses Abschnitts weist dieser ersichtlich einen Querschnitt mit einer flachebenen Fläche 73 auf einer Seite und einer sich an diese Fläche 73 anschließenden, in Fig. 5, 6 nach oben und in Fig. 11, 12 nach unten weisenden Querschnittsverjüngung 74 auf. Diese Querschnittsverjüngung 74 hat bei den Ausführungsbeispielen in Fig. 5, 6 bzw. Fig. 11, 12 jeweils eine umgekehrt etwa U-förmige Kontur. Betrachtet man den Querschnitt jedes einen genannten Abschnitt bildenden Schenkels 14, 15, so hat dieser jeweils einen Trapezquerschnitt.The design of a climbing element 11 shown in FIGS . 5, 6 on the one hand and FIGS. 11 and 12 on the other hand represents an independent subject of the invention. In these figures, the respective climbing element 11 in the form of a crampon 12 or stirrup 13 each has approximately a U-shape with two U-legs 14 , 15 , which are each designed in the same way and are also referred to below as a section which is used during the Shaping process from the inside into the concrete part 10 to be concreted, part already concreted in the illustration. In another, not shown exemplary embodiment, the climbing element 11 consists, for. B. from a substantially flat plate, in which only one such section, instead of two sections in the form of the legs 14 , 15 , adjoins the concreted part. In both design forms this section of this is seen to a cross section with a flat planar surface 73 on one side and an adjoining this surface 73 in Fig. 5, 6 upward in Fig. 11, 12, downwardly facing tapered section 74. This tapered cross-section 74 has, in the embodiments in Fig. 5, 6 and Fig. 11, 12 are each an inverted substantially U-shaped contour. If one considers the cross-section of each leg 14 , 15 forming a named section, it has a trapezoidal cross-section.

Die flachebene Fläche 73 des mindestens einen Abschnitts, hier der jeweiligen Schenkel 14, 15, verläuft zumindest annähernd innerhalb derjenigen etwa waagerechten Ebene, innerhalb der sich diq Schenkel 14, 15 erstrecken. Dabei erstreckt sich diese flachebene Fläche 73 im wesentlichen innerhalb einer Horizontalfläche, wenn das Steigelement 11 sich in der zum Einbetonieren in das Betonteil 10 bereiten Lage befindet. In dieser zum Einbetonieren bereiten Lage verläuft beim Ausführungsbeispiel in Fig. 5 und 6 die flachebene Fläche 73 unten, wobei diese Fläche 73 die Unterseite des mindestens einen Abschnitts, hier jedes Schenkels 14, 15, bildet. Im anderen Fall gemäß Fig. 11 und 12 verläuft in der zum Einbetonieren bereiten Position des Steigbügels 13 diese flachebene Fläche 73 oben, wobei diese die Oberseite des mindestens einen Abschnitts, hier der beiden Schenkel 14, 15, bildet.The flat surface 73 of the at least one section, here the respective legs 14 , 15 , runs at least approximately within the approximately horizontal plane within which the legs 14 , 15 extend. This flat surface 73 extends substantially within a horizontal surface when the riser 11 is in the position ready for concreting into the concrete part 10 . In this position ready for concreting, in the exemplary embodiment in FIGS . 5 and 6, the flat surface 73 runs at the bottom, this surface 73 forming the underside of the at least one section, here each leg 14 , 15 . In the other case according to FIGS. 11 and 12, in the position of the stirrup 13 ready for concreting, this flat plane surface 73 extends at the top, which forms the top of the at least one section, here the two legs 14 , 15 .

Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel, bei dem das Steigelement 11 ebenfalls zumindest einen Abschnitt vergleichbar mit den Schenkeln 14 und/oder 15 aufweist, folgt die Querschnittsverjüngung 74 einer umgekehrt V-förmigen oder konvexen, etwa bogenförmigen Kontur, z. B. einer teilkreisförmigen, z. B. halbkreisförmigen, Kontur. Im Fall der etwa umgekehrt V- förmigen Kontur ergibt sich als Querschnitt für den mindestens einen Abschnitt dann ein Dreieckquerschnitt, wobei längs einer Dreieckseite die flachebene Fläche 73 verläuft. Ebenso verhält es sich bei einem etwa konvexen, bogenförmigen Konturenverlauf der Querschnittsverjüngung 74, z. B. teilkreisförmigen, wie insbesondere halbkreisförmigen.In another embodiment, not shown, in which the climbing element 11 also has at least one section comparable to the legs 14 and / or 15 , the cross-sectional taper 74 follows an inverted V-shaped or convex, approximately arch-shaped contour, e.g. B. a part-circular, for. B. semicircular, contour. In the case of the approximately inverted V-shaped contour, the cross-section for the at least one section is then a triangular cross-section, the flat surface 73 running along one side of the triangle. The same applies to an approximately convex, arc-shaped contour of the cross-sectional taper 74 , for. B. part-circular, such as in particular semicircular.

Die in Fig. 5, 6 bzw. Fig. 11, 12 gezeigte Querschnittsgestaltung der Schenkel 14, 15 jedes Steigeisens 12 bzw. Steigbügels 13 bzw. die vorstehend ansonsten beschriebene Querschnittsgestaltung ist für die Direkteinrüttlung der Steigelemente 11 am günstigsten, da keinerlei Öffnungen mehr verbleiben, wenn das Verschlußstück 42; 42'; 42" das Steigelement 11 mit dem mindestens einen Abschnitt, z. B. den jeweiligen Schenkeln 14, 15, im Kernsegment 24; 24'; 24" festspannt.In Fig. 5, 6 and Fig. 11 is cross-sectional configuration 12 shown the legs 14, 15 of each crampon 12 and the stapes 13 and the cross-sectional configuration otherwise described above for the Direkteinrüttlung the risers 11 at the best, since no openings remain more when the closure piece 42 ; 42 '; 42 "clamps the climbing element 11 with the at least one section, for example the respective legs 14 , 15 , in the core segment 24 ; 24 '; 24 ".

Claims

1. core segment for the mold core of a molding device for shaping annular concrete parts ( 10 ), z. B. manhole rings, manhole necks or the like, which are provided with at least one climbing element ( 11 ), such as crampons ( 12 ), stirrups ( 13 ) or the like, which can be concreted from the inside into the concrete part to be formed during the shaping process The core segment ( 24 ) has a wall section ( 28 ) which can complete the rest of the mold core wall in its shaping point, with at least one opening ( 18 ) therein and at least one associated receptacle ( 19 ) for one riser element ( 11 ) each, and wherein each opening ( 18 ) with receptacle ( 19 ) is assigned a tensioning device ( 40 ) which is movably held on the core segment ( 24 ) with respect to this, by means of which a climbing element ( 11 ) can be tightened and which has an opening ( 18 ) in the wall section ( 28 ) Closing closing part ( 41 ), characterized in that the closing part ( 41 ) into the opening ( 18 ) movable in and penetrating into the clamping position of the Clamping device (40) the opening (18) fills closure member (42; 42 '; 42 ").

2. Core segment according to claim 1, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") the opening ( 18 ) along with the opening ( 18 ) and the parts ( 14 , 15 ) of the riser element ( 11 ) in Contact standing contact surfaces essentially sealed.

3. Core segment according to claim 1 or 2, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") has an outer surface ( 43 ; 43 '; 43 ") which, in the clamping position of the clamping device ( 40 ), the outer surface ( 32 ; 32 '; 32 ") of the part of the wall section ( 28 ; 28 ') adjoining the opening ( 18 ) is completed.

4. Core segment according to claim 3, characterized in that the outer surface ( 43 ; 43 '; 43 ") of the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") in the clamping position of the clamping device ( 40 ) flush all around with the outer surface ( 32 ; 32nd '; 32 ") of the part of the wall section ( 28 ; 28 ') adjoining the opening ( 18 ).

5. core segment according to one of claims 1 to 4; characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 "), at least the course of the outer surface ( 43 ; 43 '; 43 "), on the course of the wall section ( 28 ; 28 '), at least the outer surface ( 32 ; 32 '; 32 ") this, is adapted.

6. Core segment according to claim 5, characterized in that with a curved wall section ( 28 ), the closure piece ( 42 ; 42 ") of this curvature is bent accordingly or with a flat plane wall section ( 28 '), the closure piece ( 42 ') is designed correspondingly flat.

7. Core segment according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") is formed from metal or from rubber, plastic or the like, at least within flexible material.

8. Core segment according to one of claims 1 to 7, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") for the legs ( 14 , 15 ) of the respective riser element ( 11 ) passing through is provided with recesses ( 44 , 45 ) which are adapted to the cross-sectional contour of the legs ( 14 , 15 ) or correspond.

9. core segment according to one of claims 1 to 8, characterized in that the recesses ( 44 , 45 ) in the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") has a contour with a straight contour side at the lower or upper recess end and a top or have contours connected at the bottom and tapering upwards or downwards.

10. core segment according to one of claims 1 to 9, characterized in that the recesses ( 44 , 45 ) in the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") have a triangular, part-circular, for example semicircular, or a trapezoidal contour.

11. core segment according to one of claims 1 to 10, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") in the region of its recesses ( 44 , 45 ) elastic elements ( 46 , 47 ), for example made of rubber, Plastic or the like.

12. Core segment according to claim 11, characterized in that the elastic elements ( 46 , 47 ) consist of strips which follow the contour of the recesses ( 44 , 45 ) and over the edge of the recess ( 44 , 45 ) to the respective opening ( 18 ) survive.

13. Core segment according to one of claims 1 to 12, characterized in that each opening ( 18 ) in the wall section ( 28 ; 28 ') is designed as an approximately rectangular slot.

14. Core segment according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one of the two narrow surfaces ( 33 ) adjoining the long edges of the opening ( 18 ) runs horizontally flat and extends at the same height below or above the associated receptacle ( 19th ) connects.

15. Core segment according to one of claims 1 to 14, characterized in that at least one narrow surface of the opening ( 18 ) is designed as an inclined surface ( 34 ).

16. Core segment according to claim 15, characterized in that the narrow surface of the opening ( 18 ), which delimits one of the long edges, is designed as an inclined surface ( 34 ).

17. Core segment according to one of claims 14 to 16, characterized in that the inclined surface ( 34 ) is provided at the upper or lower edge of the opening ( 18 ).

18. Core segment according to one of claims 14 to 17, characterized in that the inclined surface ( 34 ) to the adjacent outer surface ( 32 ; 32 '; 32 ") of the wall section ( 28 ; 28 ') at an acute angle, for example in Range from 30 ° to 50 °, in particular 45 °.

19. core segment according to one of claims 1 to 18, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") at least one of the inclined surface ( 34 ) of the opening ( 18 ) associated and correspondingly inclined narrow surface ( 48 ; 48 ") which, in the closed position of the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 "), lies at least essentially tightly on the inclined surface ( 34 ) of the opening ( 18 ).

20. Core segment according to claim 19, characterized in that the oblique narrow surface ( 48 ; 48 ") is provided on the upper or lower edge of the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ").

21. Core segment according to one of claims 1 to 20, characterized in that the closure piece ( 42 ') has a cross-sectional thickness which corresponds essentially to that of the wall section ( 28 ).

22. Core segment according to one of claims 1 to 21, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 ') has at least one wall part ( 49 ) which in the clamping position of the clamping device ( 40 ) in the region of one or more edges, for. B. three edges, the opening ( 18 ) to the outer surface ( 32 ; 32 ') opposite inside ( 35 ) of the wall section ( 28 ; 28 ') can be pressed from the inside.

23. Core segment according to claim 22, characterized in that the wall part ( 49 ) of the closure piece ( 42 ; 42 ') for the region of one or more edges, for. B. three edges, the opening ( 18 ) each arcuate or flat, extending to the curve or the flat course in the area of the associated edge of the opening ( 18 ) of the wall section ( 28 ; 28 ') adapted outer sealing surfaces ( 50 ), with which the wall part ( 49 ) can be pressed against the inside ( 35 ) of the wall section ( 28 ; 28 ') in the region of the opening ( 18 ).

24. Core segment according to claim 23, characterized in that that outer sealing surface ( 50 ), which is located in the region of the inclined narrow surface ( 48 ), adjoins the inclined narrow surface ( 48 ) of the closure piece ( 42 ; 42 '), in particular on its sloping narrow surface ( 48 ) running at the top.

25. Core segment according to one of claims 1 to 24, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") of the clamping device ( 40 ) by means of a clamping drive ( 52 ), for example a pressure medium-operated working cylinder, between an opening ( 18 ) filling filling position and an opening position opening the opening ( 18 ) can be moved along a path ( 53 ) which consists of a first path section ( 54 , 70 ) running approximately parallel to the wall section ( 28 ; 28 ') and a in particular obliquely, to the wall section ( 28 ; 28 ") extending second track section ( 55 , 71 ).

26. Core segment according to claim 25, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") during the movement along the second track section ( 55 , 71 ) between an opening ( 18 ) penetrating into and filling this opening position and one out the opening (18) moved out open position and during the movement along the first path portion (54, 70) approximately parallel to the wall portion; between the opening (18) overlapping (28 28 ') is substantially non-coincidence position and an opening (18) Position is movable.

27. Core segment according to one of claims 1 to 26, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") on a support member ( 51 ; 51 '; 51 ") of the clamping device ( 40 ) is held and the support member ( 51st ; 51 '; 51 ") with respect to the core segment ( 24 ; 24 '; 24 ") by means of guide means ( 56 ) along the path ( 53 ) with the first path section ( 54 , 70 ) and the second path section ( 55 , 71 ) is led.

28. Core segment according to claim 27, characterized in that the guide means ( 56 ) have at least one adjustable guide member, in particular a guide roller ( 57 ), and a guide surface assigned to the guide member, in particular a guide slot ( 58 ).

29. Core segment according to claim 27 or 28, characterized in that respectively assigned guide means ( 56 ) are provided on both sides of the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ").

30. Core segment according to claim 28 or 29, characterized in that the guide slot ( 58 ) has a first guide section ( 54 ) which runs approximately parallel to the wall section ( 28 ; 28 ') and a subsequent second guide section ( 55 ) which at least is directed obliquely substantially in the same direction as the inclined surface ( 34 ) of the opening ( 18 ) and the associated inclined narrow surface ( 48 ; 48 ") of the closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ").

31. Core segment according to claim 30, characterized in that the oblique angle of the second obliquely extending guide section ( 55 ) is equal to or greater than the oblique angle of the oblique surface ( 34 ) of the opening ( 18 ).

32. core segment according to one of claims 28 to 31, characterized in that the respective guide slot ( 58 ) on the support member ( 51 ; 51 '; 51 ") of the Spannvor direction ( 40 ) is provided.

33. core segment according to one of claims 28 to 32, characterized in that the respective guide member, in particular the respective guide roller ( 57 ), is held on the core segment ( 24 ; 24 '; 24 ").

34. Kemsegment according to one of claims 28 to 33, characterized in that the guide roller (57) is mounted rotatably on a cam pin (61) which is rotatably adjustable for the adjustment of the guide roller (57) and lockable.

35. core segment according to one of claims 1 to 34, characterized in that each receptacle ( 19 ) in adaptation to the respective riser element ( 11 ) is designed as an approximately U-shaped plate, each leg ( 20 , 21 ) on the inside and / or protruding projections ( 30 ) on the outside, e.g. B. strips, webs or the like. Has.

36. core segment according to claim 35, characterized in that the projections ( 30 ) on the opening ( 18 ) facing end region have guide bevels ( 36 ).

37. core segment according to claim 35 or 36, characterized in that each receptacle ( 19 ) on the base part of the U forming surface part ( 22 ) of the plate at least one protruding projection ( 31 ), z. B. a bar, a web or the like., On which an inserted riser element ( 11 ) can strike while limiting the insertion depth.

38. Core segment according to one of claims 1 to 37, characterized in that on the core segment ( 24 ) per receptacle ( 19 ) there is at least one locking device ( 63 ) assigned to the rear region of this, which upon actuation of the tensioning device ( 40 ) by means of this, e.g. B. by means of a driver ( 64 ) against a z. B. resilient restoring force (spring 65 ) is movable into a locking position in which the climbing element ( 11 ) used in the region of its base of the U-forming web ( 16 ) is non-positively and / or positively overlapping and can be held.

39. core segment according to claim 38, characterized in that the locking device ( 63 ) has a hook portion ( 66 ), by means of which a web forming the U-base ( 16 ) of an inserted climbing element ( 11 ) can be gripped and tightened from above.

40. core segment according to claim 38 or 39, characterized in that the locking device ( 63 ), in particular the hook portion ( 66 ), a on the riser ( 11 ) pressing buffer ( 67 ) made of elastic material, for. B. rubber, plastic or the like.

41. Core segment according to one of claims 38 to 40, characterized in that the locking device ( 63 ), in particular the hook portion ( 66 ), with a guide part ( 68 ), for. B. rod, is guided in a guide ( 69 ), in particular a tube, which is connected to the core segment ( 24 ).

42. Core segment according to claim 41, characterized in that a spring ( 65 ), in particular a compression spring, is arranged between the guide part ( 68 ) and the guide ( 69 ).

43. Core segment according to one of claims 1 to 42, characterized in that the wall section ( 28 ; 28 ') has a plurality of openings ( 18 ) with an associated receptacle ( 19 ) which either along with a cylinder surface line of the wall section (28: 28') Follow the respective transverse offset to one another or without cross offset at intervals.

44. Core segment according to one of claims 1 to 43, characterized in that a closure piece ( 42 ; 42 '; 42 ") of the clamping device ( 40 ) is assigned to each individual opening ( 18 ) with receptacle ( 19 ) and that the plurality of closure pieces ( 42 ; 42 '; 42 ") are held on the common support part ( 51 ; 51 '; 51 ").

45. Core segment according to claim 44, characterized in that a tensioning drive ( 52 ) which engages on the core segment ( 24 ; 24 ') acts on the support part ( 51 ; 51 '; 51 ") common to all the closing pieces ( 42 ; 42 '; 42 "). ; 24 ") is held.

46. Core segment according to one of claims 38 to 45, characterized in that with a plurality of openings ( 18 ) and associated receptacles ( 19 ), each receptacle ( 19 ) is assigned a locking device ( 63 ).

47. Core segment according to one of claims 1 to 46, characterized in that each opening ( 18 ) and receptacle ( 19 ) is assigned a holding part ( 80 ) connected to the closure piece ( 42 "), into which a riser element ( 11 ), in particular Stirrup ( 13 ), can be inserted and by means of which the inserted climbing element ( 11 ) can be moved upwards against a receptacle ( 19 ) of the opening ( 18 ) when the closure piece ( 42 ") moves along the path ( 53 ).

48. core segment according to one of claims 25 to 47, characterized in that the closure piece ( 42 ; 42 ') when closing the clamping device ( 40 ) approximately vertically from top to bottom along the first track section ( 54 , 70 ) and then obliquely from above is movable downwards and outwards along the second path section ( 55 , 71 ).

49. core segment according to one of claims 25 to 47, characterized in that the closure piece ( 42 ") when closing the clamping device ( 40 ) approximately vertically from the bottom up along the first track section ( 54 , 70 ) and then obliquely from bottom to top and is movable externally along the second path section ( 55 , 71 ).

50. riser element ( 11 ) with at least one section which adjoins the part which can be concreted from the inside into the concrete part ( 10 ) to be molded during the shaping process, characterized in that the at least one section (leg 14 , leg 15 ) has a cross section with a flat surface ( 73 ) on one side and a cross-sectional taper ( 74 ) adjoining this flat surface ( 73 ), preferably pointing upwards or downwards.

51. riser element according to claim 50, characterized in that the cross-sectional taper ( 74 ) of an inverted V-shaped or vice versa approximately U-shaped or convex, approximately arcuate contour, for. B. part circular, such as. B. semi-circular, contour follows.

52. riser element according to claim 50 or 51, characterized in that the at least one section (leg 14 , leg 15 ) has a trapezoidal cross section.

53. Climbing element according to one of claims 50 to 52, characterized in that the flat surface ( 73 ) of the at least one section (leg 14 , leg 15 ) extends at least approximately within the approximately horizontal area within which the at least one section (leg 14 , leg 15 ) extends.

54. riser element according to one of claims 50 to 53, characterized in that the flat plane surface ( 73 ) of the at least one section (leg 14 , leg 15 ) in the position ready for concreting of the riser element ( 11 ) extends substantially within a horizontal surface .

55. Climbing element according to one of claims 50 to 54, characterized in that the flat plane surface ( 73 ) of the at least one section (legs 14 , 15 ) in the position of the climbing element ( 11 ), in particular a climbing iron ( 12 ), ready for concreting in, runs below and forms the underside of the at least one section (leg 14 , leg 15 ).

56. Climbing element according to one of claims 50 to 54, characterized in that the flat plane surface ( 73 ) of the at least one section (leg 14 , leg 15 ) in the position of the climbing element ( 11 ), in particular the stirrup ( 13 ), in particular ready for concreting in, runs above and forms the top of the at least one section (leg 14 , leg 15 ).

57. climbing element in the form of an approximately U-shaped crampon ( 12 ) with two mutually approximately parallel legs ( 14 , 15 ), characterized in that each leg ( 14 , 15 ) forms a section according to one of claims 50 to 56.

58. climbing element in training as an approximately U-shaped stirrup ( 13 ) with. Legs ( 14 , 15 ) approximately parallel to one another, characterized in that each leg ( 14 , 15 ) forms a section according to one of Claims 50 to 56.