DE19918499C2 - Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche aufweist - Google Patents
Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche aufweistInfo
- Publication number
- DE19918499C2 DE19918499C2 DE19918499A DE19918499A DE19918499C2 DE 19918499 C2 DE19918499 C2 DE 19918499C2 DE 19918499 A DE19918499 A DE 19918499A DE 19918499 A DE19918499 A DE 19918499A DE 19918499 C2 DE19918499 C2 DE 19918499C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hydrogen
- tube
- gas mixture
- pipe
- bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 46
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052722 tritium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical compound [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052805 deuterium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 9
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001474977 Palla Species 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N Protium Chemical compound [1H] YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- 241000720974 Protium Species 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/22—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/14—Pleat-type membrane modules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/501—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/501—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion
- C01B3/503—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion characterised by the membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/42—Catalysts within the flow path
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0405—Purification by membrane separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0405—Purification by membrane separation
- C01B2203/041—In-situ membrane purification during hydrogen production
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/047—Composition of the impurity the impurity being carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/048—Composition of the impurity the impurity being an organic compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Rohres, das eine in
Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche
aufweist, gemäß dem ersten Patentanspruch.
Es ist seit langem bekannt, daß Wasserstoff in der Lage ist,
durch eine Reihe von Metallen oder Metall-Legierungen wie z. B.
Palladium, Platin, Nickel, Palladium/Silber- und Palla
dium/Kupfer-Legierungen zu diffundieren. Diesen Effekt nutzt
man zur Trennung von Wasserstoff aus einem Wasserstoff enthal
tenden Gasgemisch, denn dadurch kann Wasserstoff selektiv aus
dem Gasgemisch abgetrennt werden.
Aus der Veröffentlichung von R. Scott Wilms und K. Okuno:
"Recovery of Hydrogen from Impurities Using a Palladium Mem
brane Reactor", Proc. Of the 15th IEEE/NPS Symp. On Fusion
Eng., Hyannis, Mass., (1993) 85 ist ein sogenannter Wasser
stoffpermeator in Form eines einseitig geschlossenen, dünnwan
digen Rohres kleiner Nennweite aus Palladium bekannt. Bei Kern
fusionsexperimenten besteht häufig das Problem, das radioaktive
Wasserstoffisotop Tritium aus einem Gemisch verschiedener ande
rer Gase wie Methan oder Kohlenmonoxid und Kohlendioxid
abzutrennen. Der Wasserstoffpermeator wird mit dem unter einem
Überdruck stehenden Gasgemisch gefüllt, wobei das Wasserstoffi
sotop Tritium selektiv durch die für Wasserstoff permeable
Rohrwandung zur Außenseite des Rohres wandert und hier in einem
zweiten Rohr, das das Palladiumrohr umgibt, aufgefangen werden
kann. Dadurch wird aus dem Gasgemisch das radioaktive Tritium
selektiv abgetrennt.
Eine solche Vorrichtung wird auch in der JP 4-321502 A in Pa
tents Abstracts of Japan Vol. 17 (1993) No. 158 (C-1041) für
die Erzeugung von Wasserstoff für Brennstoffzellen beschrieben.
Während sich bei diesen Vorrichtungen das Gasgemisch im Innern
des Palladiumrohres befindet und der Wasserstoffanteil zur
Rohraußenseite diffundiert, beschreibt die JP 5-317708 A in Pa
tents Abstracts of Japan Vol. 18 (1994) No. 1347 (C-1176) einen
Reaktor, der zwei miteinander verbundene, einseitig geschlos
sene, mit Keramik abgestützte Palladiumrohre aufweist, bei dem
sich das Wasserstoff enthaltende Gasgemisch auf der Außenseite
der Rohre befindet und der Wasserstoff selektiv in das Innere
der miteinander verbundenen Rohre diffundiert. Der Reaktor ent
hält außerdem einen Katalysator; er wird für Dehydrogenierungs
reaktionen eingesetzt.
Gegenstand der DE 33 32 348 A1 ist eine Wasserstoff-Permeati
onswand, die zur Entfernung von Verunreinigungen aus Wasser
stoffgas oder zur Trennung von Wasserstoff-Isotopen eingesetzt
wird. Die Permeationswand besteht aus einer dünnen Folie eines
wasserstoffdurchlässigen Metalls, die auf beiden Seiten durch
ein feinmaschiges Metallnetz oder Metallgewebe abgestützt wird.
Zur verbesserten Aufnahme von Kräften, die aus dem Druck und
der Strömung der die Wand beaufschlagenden Fluide herrühren,
und zur Fixierung der Folie im Falle großer Wandflächen kann
die Wand faltenbalgähnlich gestaltet sein. Unter einer falten
balgähnlichen Gestaltung wird, wie die Figuren ausweisen, eine
treppenstufenartige Faltung verstanden. Die gefaltete Folie
kann auch zu einem Rohr geformt werden. Bei diesem Rohr verlau
fen die Kanten der Faltung parallel zur Rohrachse. Die Permea
tionswand ist verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und daher
schwierig herzustellen. Die zu einem Rohr geformte, gefaltete
Permeationswand ist außerdem mechanisch nicht besonders stabil
und vor allem nicht relativ zur Rohrachse biegsam, so daß der
Einsatz eines solchen Rohres erschwert ist.
Eine ähnliche Wasserstoff-Permeationswand ist in der DE 33 32 346
beschrieben. Diese Permeationswand besteht aus einem Me
tallgewebe, dessen Poren durch ein wasserstoffdurchlässiges Me
tall, das zumindest teilweise galvanisch auf dem Gewebe abge
schieden wurde, gefüllt sind. Das entsprechend bearbeitete Me
tallgewebe kann auch in eine gewellte Form gebracht werden. Die
Formung zu einem Rohr wird hier nicht beschrieben.
Aus der DE 22 13 599 A1 ist ein Wasserstoffdiffusions-Bauteil
zum Abtrennen von Wasserstoff aus einem Wasserstoff enthalten
den Gasgemisch bekannt, das aus zwei parallel angeordneten, ge
wellten Folienblechen besteht, die sich gegeneinander mit Hilfe
von Schraubenfedern abstützen.
Die EP 0 167 101 A beschreibt ein Verfahren und eine Vorrich
tung, bei denen Wasserstoff, der durch eine chemische Reaktion
erzeugt wird, aus dem Reaktionsgemisch abgetrennt wird, indem
für eine Diffusion des Wasserstoffs aus dem Reaktionsgemisch
gesorgt wird. Die Diffusion erfolgt durch eine Wasserstoffper
meationswand, deren Oberfläche ggf. durch eine geeignete Form
gebung auf ein Vielfaches im Vergleich zu einer glatten Fläche
vergrößert sein kann. Explizit erwähnt werden gewellte oder ge
faltete Oberflächen. Eine alternative Möglichkeit zur Erhöhung
der Oberfläche wird in der Verwendung einer Vielzahl von (of
fensichtlich parallel geschalteten) Rohren gesehen. Weiterhin
wird erwähnt, dass die Oberfläche auf der Wasserstoffeintritts
seite mit einem Katalysator belegt sein kann.
Ein ähnliches Wasserstoffdiffusions-Bauteil mit parallelen, ge
wellten Folienblechen beschreibt auch die US 969,673. Zusätz
lich ist in dieser Druckschrift ein Bauteil mit zwei koaxialen
Rohren gezeigt und beschrieben, bei dem auf dem äußeren Rohr
radial nach außen abstehende, rechteckige Folienbleche ange
ordnet sind, deren Kanten parallel zur Rohrachse verlaufen.
Dieses Bauteil kann in ein drittes koaxiales Rohr eingeschoben
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verwendung eines
an sich bekannten, rohrförmigen Bauteils für die selektive Ab
trennung von Wasserstoff aus einem Wasserstoff enthaltenden
Gasgemisch vorzuschlagen, das einerseits so geformt ist, daß es
den durch die erforderlichen Drücke und Temperaturen auftreten
den mechanischen Belastungen standhält und andererseits wesent
lich leichter einsetzbar ist als die für diesen Zweck bekannten
Rohre. Insbesondere soll ein solches rohrförmiges Bauteil Ver
wendung finden, das flexibel und relativ zur Rohrachse biegsam
ist, um den Einbau in Einrichtungen zur selektiven Abtrennung
von Wasserstoff zu erleichtern.
Die Aufgabe wird durch die im ersten Patentanspruch beschrie
bene Verwendung eines Rohres gelöst. Bevorzugte Verwendungen
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Das gemäß der Erfindung zu verwendende Rohr wird zur selektiven
Trennung von Wasserstoff oder eines oder mehrerer seiner Iso
tope Protium (H), Deuterium (D) und Tritium (T) aus einem Was
serstoff enthaltenden Gasgemisch eingesetzt, wobei man sich die
eingangs beschriebene Diffusion von Wasserstoff durch ein was
serstoffpermeables Metall oder eine Metallegierung zunutze
macht. Als Gasgemisch können prinzipiell beliebige Gasgemische
der unterschiedlichsten Zusammensetzung und Konzentration ein
gesetzt werden. Beispielsweise wird für Kernfusionsexperimente
hauptsächlich das Isotop Tritium in Form von HT und/oder T2 aus
Methan, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid enthaltenden Gasgemi
schen selektiv abgetrennt. Für den Einsatz von Brennstoffzellen
muß Wasserstoff aus Methanol enthaltenden Gasgemischen abge
trennt werden.
In einigen Einsatzgebieten der Erfindung liegen Gasgemische
konstanter Zusammensetzung vor, aus denen Wasserstoff abge
trennt wird. Die Erfindung kann jedoch auch dann eingesetzt
werden, wenn das Gasgemisch erst infolge einer chemischen Reak
tion entsteht oder in seiner Zusammensetzung verändert wird.
Dies ist beispielsweise bei der bekannten Wassergasreaktion der
Fall, bei der Kohlenmonoxid und Wasserdampf mit Kohlendioxid
und Wasserstoff im Gleichgewicht stehen. Bei einer Reihe von
Gasreaktionen ist die Anwesenheit eines Katalysators erforder
lich. Der Katalysator läßt sich in diesem Fall in einfacher
Weise in dem zu verwendenden Rohr vorlegen.
Das erfindungsgemäß zu verwendende Rohr kann einerseits in der
Weise eingesetzt werden, daß das von Wasserstoff zu befreiende
Gasgemisch im Innenraum des Rohres vorliegt. In gleicher Weise
kann das Rohr jedoch auch verwendet werden, um den Wasserstoff
eines außerhalb des Rohres vorliegenden Gasgemisches in den In
nenraum des Rohres eindiffundieren zu lassen. In beiden Fällen
ist in an sich bekannter Weise durch unterschiedliche Drücke,
Temperaturen oder Konzentrationen im Rohrinnenraum und in der
Umgebung des Rohres dafür zu sorgen, daß sich die Wasserstoff
diffusion durch die Rohrwandung einstellt und aufrechterhalten
bleibt.
Erfindungsgemäß wird die Verwendung eines Rohres vorgeschlagen,
dessen Form und Konstruktion den seit langem bekannten Metall
faltenbälgen entspricht, wobei deren Werkstoff wasserstoffper
meabel sein muß. Metallfaltenbälge werden in der Technik insbe
sondere dann verwendet, wenn andernfalls Rohrabschnitte kompli
ziert geformt werden müßten oder wenn ein Rohrabschnitt mecha
nischen Schwingungen unterworfen ist. Im Gegensatz zu den be
kannten, eingangs beschriebenen rohrförmigen Wasserstoffpermea
toren ist die Rohrwandung nicht parallel, sondern quer zur
Rohrachse gewellt. Sie sind daher in alle Richtungen biegsam
und flexibel und somit leicht ein- und auszubauen. Vorzugsweise
werden Metallfaltenbälge mit der kleinsten technisch realisier
baren Wandstärke verwendet. Die Wandstärke soll kleiner als 0,2 mm,
vorzugsweise 0,1 mm sein.
Die Verwendung derartiger Metallfaltenbälge für den angegebenen
Einsatzzweck bringt noch weitere Vorteile: Ihre Oberfläche ist
infolge der Faltung gegenüber glatten Rohren wesentlich vergrö
ßert, so daß sie bei gleicher Diffusionsfläche kürzer gehalten
werden können. Werden sie von dem Wasserstoff enthaltenden Gas
gemisch durchströmt, bildet sich infolge der quergewellten in
neren Oberfläche eine turbulente Strömung aus, die die Wasser
stoffdiffusion durch die Rohrwandung begünstigt. Infolge der
quer verlaufenden Faltung sind auch Metallfaltenbälge mit sehr
geringen Wandstärken mechanisch für die meisten Einsatzgebiete
ausreichend stabil. Zudem werden sie in der Regel mit geeigne
ten Anschlußstücken, etwa Rohrflanschen, geliefert, wodurch ihr
Einsatz weiter vereinfacht wird.
Nennweite, Wandstärke und Länge der zu verwendenden Metallfal
tenbälge werden dem zu behandelnden Gasgemisch angepaßt. Sie
ergeben sich durch die erforderliche Diffusionsfläche bei gege
bener Wandstärke.
Claims (3)
1. Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges
quer zur Rohrachse gewellte innere und äußere Oberfläche
aufweist und aus einem Material besteht, das selektiv für
Wasserstoff durchlässig ist, zur selektiven Abtrennung von
Wasserstoff aus einem Wasserstoff enthaltenden Gasgemisch.
2. Verwendung gemäß Anspruch 1 zur selektiven Abtrennung der
Wasserstoffisotope Deuterium und/oder Tritium aus dem
Gasgemisch.
3. Verwendung gemäß Anspruch 1 oder 2, bei dem der Innenraum
des Rohres mit einem Katalysator gefüllt ist, der eine Was
serstoff freisetzende oder verbrauchende chemische Reaktion
katalysiert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19918499A DE19918499C2 (de) | 1998-04-24 | 1999-04-23 | Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche aufweist |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818371 | 1998-04-24 | ||
DE19918499A DE19918499C2 (de) | 1998-04-24 | 1999-04-23 | Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche aufweist |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19918499A1 DE19918499A1 (de) | 1999-10-28 |
DE19918499C2 true DE19918499C2 (de) | 2003-06-26 |
Family
ID=7865684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19918499A Expired - Fee Related DE19918499C2 (de) | 1998-04-24 | 1999-04-23 | Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche aufweist |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19918499C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10361473A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-28 | Mann + Hummel Gmbh | Keramisches Hohlfaser-Membranmodul |
CN107879312B (zh) * | 2017-12-07 | 2021-04-06 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种用于氢同位素交换的波纹状膜反应器装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB969673A (en) * | 1962-04-17 | 1964-09-16 | Johnson Matthey Co Ltd | Improvements in and relating to the separation of hydrogen from gaseous mixtures containing hydrogen |
DE2213599A1 (de) * | 1971-03-23 | 1972-09-28 | Johnson, Matthey & Co. Ltd., London | Diffunsionseinheit |
DE3332448A1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-03-21 | Ernst Roederstein Spezialfabrik für Kondensatoren GmbH, 8300 Landshut | Elektrostatische spruehvorrichtung |
DE3332346A1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-04-04 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Wasserstoff-permeationswand, verfahren zur herstellung derselben und deren verwendung |
EP0167101A2 (de) * | 1984-06-30 | 1986-01-08 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung von Wasserdampf mit Kohle oder Kohlenwasserstoff |
-
1999
- 1999-04-23 DE DE19918499A patent/DE19918499C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB969673A (en) * | 1962-04-17 | 1964-09-16 | Johnson Matthey Co Ltd | Improvements in and relating to the separation of hydrogen from gaseous mixtures containing hydrogen |
DE2213599A1 (de) * | 1971-03-23 | 1972-09-28 | Johnson, Matthey & Co. Ltd., London | Diffunsionseinheit |
DE3332448A1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-03-21 | Ernst Roederstein Spezialfabrik für Kondensatoren GmbH, 8300 Landshut | Elektrostatische spruehvorrichtung |
DE3332346A1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-04-04 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Wasserstoff-permeationswand, verfahren zur herstellung derselben und deren verwendung |
EP0167101A2 (de) * | 1984-06-30 | 1986-01-08 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung von Wasserdampf mit Kohle oder Kohlenwasserstoff |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP 4-321502 A. In Pat. Abstr. of Jp., Vol. 17 (1993) No. 158 (C-1041) * |
JP 5-317708 A. In Pat. Abstr. of Jp., Vol. 18 (1994) No. 1347 (C-1176) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19918499A1 (de) | 1999-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60106737T2 (de) | Verfahren zur herstellung wasserstoffselektiver metallmembranmodule | |
DE3332348A1 (de) | Wasserstoff-permeationswand | |
EP0934772B1 (de) | Reaktor für eine katalytische chemische Reaktion, insbesondere Methanolreformierungsreaktor | |
EP1180392B1 (de) | Geträgerte Metallmembran, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung | |
EP0141176B1 (de) | Wasserstoff-Permeationswand, Verfahren zur Herstellung derselben und deren Verwendung | |
DE69722293T2 (de) | Element zur Abtrennung von Wasserstoff | |
DE19710986C2 (de) | Volumetrischer Strahlungsempfänger und Verfahren zur Wärmegewinnung aus konzentrierter Strahlung | |
DE60225100T2 (de) | Wasserstoffdurchlässige Membran, Verfahren zu deren Herstellung und Wasserstoff-Gasseparator unter Verwendung derselben | |
DE8409717U1 (de) | Vorrichtung zum Wärme- und Stoffaustausch zwischen zwei oder mehr strömungsfähigen Medien | |
DE102008006735A1 (de) | Leistungsstarke, kompakte und geringen Druckabfall aufweisende, spiralartig gewickelte Brennstoffzellenbefeuchter-Gestaltung | |
DE102018217322A1 (de) | Befeuchtungseinrichtung | |
DE112015004556T5 (de) | Seitliche Hüllenentgasung mit axialer Durchleitung | |
EP1036032B1 (de) | Vorrichtung zur selektiven katalytischen oxidation von kohlenmonoxid | |
DE19918499C2 (de) | Verwendung eines Rohres, das eine in Form eines Faltenbalges gewellte innere und äußere Oberfläche aufweist | |
EP1895259B1 (de) | Folienwärmeübertrager für Fluide | |
EP0199844B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Wasserstoff aus einem Stoffgemisch, insbesondere einer Gasmischung | |
DE10110465B4 (de) | Reaktor | |
EP1871510A2 (de) | System und verfahren zur effizienten abtrennung von wasserstoff aus einer mischgasquelle | |
DE7711433U1 (de) | Auspuffrohr mit eingebauter sonde zur bestimmung von veraenderungen der zusammensetzung eines gasgemischstroms | |
EP0823861B1 (de) | Vorrichtung zur trennung von fluiden | |
WO2002063636A2 (de) | Reaktor | |
DE102019102271A1 (de) | Reaktor zur Aufnahme eines Speichermaterials und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE10332493B4 (de) | Membranmodul, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung | |
EP1265690B1 (de) | Schlaucheinheit | |
AT523154A4 (de) | Abscheidesystem für ein Brennstoffzellensystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KARLSRUHER INSTITUT FUER TECHNOLOGIE, 76131 KA, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |