DE19917794C2 - Screen printing machine - Google Patents

Screen printing machine

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DE19917794C2 DE1999117794 DE19917794A DE19917794C2 DE 19917794 C2 DE19917794 C2 DE 19917794C2 DE 1999117794 DE1999117794 DE 1999117794 DE 19917794 A DE19917794 A DE 19917794A DE 19917794 C2 DE19917794 C2 DE 19917794C2
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Abstract

Die Anordnung eines Zwischendrucktisches zur Einführung einer Papierbahn unter die Siebschablone zum Zweck der Reinigung derselben ist bei bekannten Bauarten wegen der Anordnung zusätzlicher Führungen und Antriebe aufwendig. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, den Zwischendrucktisch (9) als einen parallel zur Führungsbahn (4) des Drucktisches (5) einschwenkbaren Tisch auszubilden, der beim Druckvorgang unterhalb der Führung des Drucktisches liegt und nur für den Zwischendruck unter die Siebschablone hochgeschwenkt wird. DOLLAR A Verwendung für Siebdruckmaschinen zur Herstellung von Leiterplatten.The arrangement of an intermediate printing table for the introduction of a paper web under the screen template for the purpose of cleaning the same is expensive in known designs because of the arrangement of additional guides and drives. DOLLAR A It is proposed to design the intermediate printing table (9) as a table which can be swiveled in parallel to the guideway (4) of the printing table (5) and which lies below the guide of the printing table during the printing process and is swiveled up under the screen stencil only for the intermediate printing. DOLLAR A Use for screen printing machines for the production of printed circuit boards.

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebdruckmaschine, insbesondere zur Herstellung bedruckter Leiterplatten, mit einem unterhalb des Rahmens für ein Rakelwerk und eine Siebschablone auf ei­ ner linearen Führung hin- und herbewegbaren und nach einer Vorderseite zum Auflegen und zur Entnahme des Druckgutes aus­ fahrbaren Drucktisch sowie mit einem Zwischendrucktisch und einer diesem zugeordneten Papierzuführeinrichtung für einen zur Reinigung der Siebschablone dienenden Zwischendruck.The invention relates to a screen printing machine, in particular for the production of printed circuit boards, with one below of the frame for a squeegee and a stencil on egg A linear guide can be moved back and forth and after one Front for placing and removing the printed material mobile printing table and with an intermediate printing table and a paper feed device associated therewith for one intermediate pressure for cleaning the screen template.

Siebdruckmaschinen dieser Art zur Herstellung bedruckter Lei­ terplatten sind bekannt (Prospekt Siebdruckmaschinen für die Leiterplattenfertigung Modellreihe 444 PC der Firma E. M. Mül­ ler KG, 74226 Nordheim). Bei solchen, zur Herstellung von Leiterplatten vorgesehenen Siebdruckmaschinen werden soge­ nannten Papierzwischendruckeinrichtungen vorgesehen, um zu vermeiden, daß bei Siebdrucken auf Materialien mit Durchbrü­ chen oder Bohrungen, wie sie bei der Leiterplattenherstellung vorhanden sind, die im Bereich dieser Durchbrüche an der Un­ terseite der Schablone auftretenden Tropfen beim nächsten Druck zu Verschmierungen im Randbereich der Durchbrüche und in den Durchbrüchen selbst führen. Screen printing machines of this type for the production of printed circuit boards are known (brochure screen printing machines for the production of printed circuit boards, model series 444 PC from EM Mül ler KG, 74226 Nordheim). In such, provided for the production of circuit boards screen printing machines so-called paper intermediate printing devices are provided to avoid that in screen printing on materials with perforations or holes, such as are present in circuit board production, which occur in the area of these openings on the underside of the stencil The next drop of print leads to smearing in the edge area of the openings and in the openings themselves.

Diese bekannten Papierzwischendruckeinrichtungen sehen dabei einen zweiten Drucktisch hinter oder seitlich von der Führung des eigentlichen Drucktisches vor. Dieser Zwischendrucktisch wird dabei parallel mit dem Drucktisch von hinten oder recht­ winklig zu der Führung des Drucktisches in eine Druckposition unter der Schablone eingefahren. Vom Zwischendrucktisch wird bei dieser Einfahrbewegung von einer Papierrolle jeweils ein Stück unbedrucktes Papier miteingezogen, das in der Stellung, in der eine bedruckte Leiterplatte vom ausgefahrenen Druck­ tisch entnommen und eine noch unbedruckte Leiterplatte auf dem Drucktisch angelegt wird, als sogenannter Zwischendruck bedruckt wird, so daß dabei alle auf der Unterseite der Scha­ blone befindlichen Farbtropfen beseitigt werden. Das so be­ druckte Papier wird bei der Rückführung des Zwischendruck­ tisches mitzurückgezogen und auf einer zweiten Papierrolle aufgewickelt. Die Schablone ist für den nächsten Druck auf einer Leiterplatte gesäubert.These known intermediate paper printing devices see here a second printing table behind or to the side of the guide of the actual printing table. This intermediate printing table is parallel to the printing table from behind or right at an angle to the guide of the printing table in a printing position retracted under the template. From the intermediate printing table with this retracting movement of a paper roll Piece of unprinted paper, which is in the position in which a printed circuit board from the extended pressure removed the table and an unprinted circuit board the printing table is created, as a so-called intermediate print is printed, so that all on the bottom of the Scha blone drops of paint can be removed. That so be printed paper is returned when the intermediate printing retracted table and on a second roll of paper wound up. The stencil is on for the next print cleaned a circuit board.

Die bekannten Siebdruckmaschinen der eingangs genannten Art weisen dabei alle gewisse Nachteile auf. Es ist nämlich not­ wendig für den Zwischendrucktisch, jeweils separate Führungen und einen separaten Antrieb vorzusehen, was aufwendig ist und zwar sowohl bezüglich der vorzusehenden Einrichtungen, als auch im Hinblick auf den Platzbedarf. Wird der Zwischendruck­ tisch dagegen, wenn er in der gleichen Richtung wie der Drucktisch bewegt wird, mit dem Drucktisch gekoppelt, dann wird zwar einer zweiter Antrieb nicht notwendig. Dennoch ist eine gesonderte Führung für den Zwischendrucktisch notwendig, und es muß der Drucktischantrieb entsprechend verstärkt wer­ den. Durch die mechanische Kopplung von Drucktisch und Zwi­ schendrucktisch werden beide Tische stets gleichzeitig be­ wegt, gleichgültig, ob ein Zwischendruck auf Papier nach je­ dem oder erst nach mehreren Druckvorgängen erfolgen soll. Dies führt zu unnötigen Bewegungen. Da außerdem bei solchen Lösungen die doppelte Masse bewegt wird, muß das gesamte Ma­ schinengestell dieser erhöhten Belastung angepaßt werden, so daß auch dadurch ein erhöhter Aufwand notwendig wird.The known screen printing machines of the type mentioned all have certain disadvantages. Because it is necessary manoeuvrable for the intermediate printing table, each with separate guides and to provide a separate drive, which is expensive and both with regard to the facilities to be provided, as also in terms of space requirements. Will the intermediate pressure table against it if it is in the same direction as the Printing table is moved, coupled to the printing table, then a second drive is not necessary. Still is a separate guide for the intermediate printing table is necessary, and the printing table drive has to be reinforced accordingly the. Through the mechanical coupling of the printing table and intermediate pressure table, both tables are always loaded at the same time moves, regardless of whether an intermediate print on paper depending on after or after several printing processes. This leads to unnecessary movements. Since also with such Solutions that move twice the mass must cover the entire dimension Machine frame can be adapted to this increased load, so that an increased effort is also necessary.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Siebdruckmaschine der eingangs genannten Art für eine einfachere Konstruktion zu sorgen.The present invention is based on the object a screen printing machine of the type mentioned for a to provide simpler construction.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Siebdruckmaschine der eingangs genannten Art vorgesehen, daß der Zwischendruck­ tisch derart schwenkbar gelagert ist, daß er bei eingefahre­ nem Drucktisch in eine abgesenkte Position unterhalb der Füh­ rung des Drucktisches abgeschwenkt und bei ausgefahrenem Drucktisch für einen Reinigungszwischendruck in eine angeho­ bene Position unterhalb der Siebschablone hochgeschwenkt ist.To solve this problem is a screen printing machine of the type mentioned that the intermediate pressure table is pivoted so that it is retracted in a lowered position below the guide tion of the printing table swung down and when extended Printing table for a cleaning intermediate print in a raised level position below the screen template is swung up.

Durch diese Maßnahme wird eine Führungsbahn für den Zwischen­ drucktisch, die quer zur Führungsbahn des Drucktisches oder in ihrer Verlängerung liegt, überflüssig. Der Platzbedarf kann entscheidend verringert werden, weil der Zwischendrucktisch während der Bewegungen des eigentlichen Drucktisches im Raum unterhalb von dessen Führungsbahn gehalten ist und nur für den Fall eines Reinigungsdruckes in die Druckstellung nach oben fahrbar ist.This measure creates a guideway for the intermediate printing table, which is transverse to the guideway of the printing table or in their extension is superfluous. The space requirement can be significantly reduced because of the intermediate printing table during the movements of the actual printing table in the room is kept below its guideway and only for the case of a cleaning pressure in the printing position is mobile above.

In Weiterbildung der Erfindung kann der Zwischendrucktisch dabei als eine einseitig an einem Gestell gelagerte abkragen­ de Platte ausgebildet sein, die schwenkbar, verschiebbar und höhenverstellbar am Gestell geführt ist. Diese Ausgestaltung bringt den Vorteil mit sich, daß die Bewegungen des Zwischen­ drucktisches im wesentlichen durch einen Schwenkvorgang um eine außerhalb des Maschinengestelles der Siebdruckmaschine liegende Achse bewirkbar ist. Dabei kann in Weiterbildung der Erfindung das Gestell zur Lagerung des Zwischendrucktisches so nahe als möglich an dem Rahmen für die Siebschablone und das Rakelwerk angeordnet sein, damit der Raumbedarf so klein als möglich wird. Das Gestell zur Lagerung des Zwischendruck­ tisches kann auch lösbar mit dem Maschinengestell der Sieb­ druckmaschine verbunden sein, so daß die Siebdruckmaschine ohne großen Aufwand für den Einsatz zum Bedrucken von Leiter­ platten umgerüstet werden kann oder umgekehrt. Dabei kann die Lagerung des Zwischendrucktisches in Weiterbildung der Erfin­ dung so ausgelegt sein, daß sie eine Verschwenkung, eine Ver­ schiebung und ein Anheben des Zwischendrucktisches unter die Siebschablone erlaubt. Solche Verstellmechanismen zu reali­ sieren macht keine Schwierigkeiten.In a further development of the invention, the intermediate printing table protrude as a one-sided bearing on a frame de plate be formed which is pivotable, slidable and adjustable in height on the frame. This configuration has the advantage that the movements of the intermediate printing table essentially by a swivel operation one outside the machine frame of the screen printing machine lying axis can be effected. In continuing education, the Invention the frame for storing the intermediate printing table as close as possible to the frame for the screen template and the squeegee be arranged so that the space requirement is so small as possible. The frame for storing the intermediate pressure tables can also be detachable with the machine frame of the sieve printing machine connected so that the screen printing machine  without much effort for use in printing on conductors plates can be converted or vice versa. The Storage of the intermediate printing table in advanced training of the Erfin be designed so that it pivots, ver sliding and lifting the intermediate printing table under the Screening template allowed. Such adjustment mechanisms to reali sieren is no problem.

Besonders einfach wird der Verstellmechanismus, wenn an den von der Schwenkachse abgewandten Ende des Zwischendruckti­ sches ein Schwenkhebel gelagert ist, der am anderen Ende über seine Anlenkachse hinaus mit einem weiteren Hebelteil als An­ griffspunkt für einen Antrieb versehen ist und wenn die Schwenkachse des Zwischendrucktisches durch zwei seitliche Rollen gebildet ist, die auf einer schrägen Ebene aufliegen. Durch den Antrieb am Schwenkhebel kann der Zwischendrucktisch so verschwenkt, verschoben und angehoben werden.The adjustment mechanism is particularly simple when the end of the intermediate print facing away from the pivot axis sches a pivot lever is mounted on the other end his articulation axis with another lever part as an handle is provided for a drive and if the Swiveling axis of the intermediate printing table through two lateral Rolls is formed, which lie on an inclined plane. The intermediate pressure table can be operated by the drive on the swivel lever thus pivoted, shifted and raised.

In Weiterbildung der Erfindung kann auf der gelagerten Seite des Zwischendrucktisches auch die Halterung für zwei die Pa­ pierbahn für den Zwischendruck aufnehmende Wickelrollen zuge­ ordnet sein, und es kann die Halterung für die Wickelrollen auf der von dem abkragenden Zwischendrucktisch abgewandten Seite der Lagerung vorgesehen werden, um auch auf diese Weise schon einen gewissen Gewichtsausgleich zwischen Papierrollen einerseits und abkragendem Drucktisch andererseits zu errei­ chen.In a further development of the invention, the stored side of the intermediate printing table also the holder for two the Pa pier web for the intermediate pressure absorbing winding rolls be arranged and it can be the holder for the winding rolls on the side facing away from the projecting intermediate printing table Side storage should also be provided in this way a certain weight balance between paper rolls on the one hand and cantilevered printing table on the other chen.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:The invention is based on exemplary embodiments in the Drawing shown and is explained below. It demonstrate:

Fig. 1 die schematische Darstellung einer Siebdruckmaschine nach der Erfindung in einer Seitenansicht und in der Lage mit eingefahrenem Drucktisch in einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a schematic representation of a screen printing machine according to the invention in a side view and in a position retracted with the printing table in a first embodiment;

Fig. 2 die Siebdruckmaschine der Fig. 1, jedoch in der Stellung mit ausgefahrenem Drucktisch und hochge­ schwenktem Zwischendrucktisch zur Reinigung der Schablone, Fig. 2 shows the screen printing machine of Fig. 1, but, in the position with extended print table and printing table intermediate hochge bank position for cleaning the stencil

Fig. 3 eine Siebdruckmaschine ähnlich Fig. 1, jedoch in ei­ ner zweiten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 3 shows a screen printing machine similar to FIG. 1, but in egg ner second embodiment of the invention,

Fig. 4 die Siebdruckmaschine nach Fig. 3 in der Stellung mit hochgeschwenktem Zwischendrucktisch und Fig. 4, the screen printing machine according to Fig. 3 in the position with the intermediate printing table swung up and

Fig. 5 eine vergrößerte schematische Darstellung einer Sei­ tenansicht der Ausführungsform des Zwischendruckti­ sches der Fig. 3 und 4. Fig. 5 is an enlarged schematic representation of one embodiment of the Be tenansicht Zwischendruckti ULTRASONIC of Fig. 3 and 4.

Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß an einem Maschinengestell 1 einer Siebdruckmaschine ein Rahmen 2 für ein Rakelwerk 3 und eine unterhalb des Rakelwerkes anzuordnende, nicht gezeigte, Siebschablone vorgesehen ist. Dem Maschinengestell 1 zugeord­ net ist eine Führung 4 für einen Drucktisch 5, die sich nach links in einen Teil 4a erstreckt, der vor dem Rahmen 2 der Siebdruckmaschine liegt. Die Bewegung des Drucktisches 5 er­ folgt in Richtung der Pfeile 6 aus der in der Fig. 1 gezeig­ ten Position in die Position 5' nach Fig. 2. Steuereinrich­ tungen für die Bewegung des Drucktisches 5 und für das Rakel­ werk 3 sind in einem Schaltschrank 7 einschließlich der not­ wendigen Antriebe untergebracht.From Fig. 1 it can be seen that on a machine frame 1 of a screen printing machine, a frame 2 for a doctor unit 3 and a screen template, not shown, to be arranged below the doctor unit is provided. The machine frame 1 is assigned a guide 4 for a printing table 5 , which extends to the left in a part 4 a, which lies in front of the frame 2 of the screen printing machine. The movement of the printing table 5 it follows in the direction of the arrows 6 from the position shown in FIG. 1 to the position 5 'according to FIG. 2. Control devices for the movement of the printing table 5 and for the squeegee mechanism 3 are in a control cabinet 7 including the necessary drives.

In den Bereich unterhalb der Führung 4 ragt nach Fig. 1 ein von seiner Lagerung 8 aus frei nach links abkragender Zwi­ schendrucktisch 9 herein, der um eine an der Lagerung 8 ange­ ordnete Schwenkachse (nicht gezeigt) im Gegenuhrzeigersinn nach unten so abgeschwenkt ist, daß er die Einfahrbewegung des Drucktisches 5 in die nach Fig. 1 gezeigte Lage nicht be­ hindert. Dieser Zwischendrucktisch 9 ist über seine Lagerung 8 hinaus nach rechts verlängert und ist dort mit einer Halte­ rung 10 für zwei Papierwickelrollen 11 und 12 versehen, von denen aus eine Papierbahn über dem Zwischendrucktisch 9 zu einer Umlenkwalze 13 und von dort unter dem Zwischendruck­ tisch 9 zurück zur anderen Papierwickelwalze geführt ist. Die Papierwickelwalze 12 kann dabei in an sich bekannter Weise mit einem Antrieb versehen sein, durch den gerade so viel Pa­ pier aufgewickelt wird, wie auf der Oberseite des Zwischen­ drucktisches 9 für einen Zwischendruck erforderlich ist, auf dessen Bedeutung noch eingegangen wird.In the area below the guide 4 protrudes according to Fig. 1 from its storage 8 from freely cantilevering intermediate pressure table 9 in, which is pivoted downward about a pivot axis 8 (not shown) in the counterclockwise direction so that he does not prevent the retracting movement of the printing table 5 into the position shown in FIG. 1. This intermediate pressure stage 9 is extended beyond its bearing 8 addition to the right and is tion there with a holding 10 is provided for two paper winding rollers 11 and 12, from which a paper web to the intermediate pressure stage 9 illustrates a guide roller 13 and from there under the intermediate pressure 9 back is led to the other paper winding roller. The paper winding roller 12 can be provided in a manner known per se with a drive through which just as much Pa pier is wound as is required on the top of the intermediate printing table 9 for an intermediate pressure, the importance of which will be discussed below.

Die Lagerung 8 ist außerdem so ausgestaltet, daß der Zwi­ schendrucktisch 9 um den Betrag a angehoben und um den Betrag b von seiner Schwenkachse aus nach links verschoben werden kann. Die Funktion der Siebdruckmaschine nach der Erfindung ist folgende:The storage 8 is also designed so that the inter mediate pressure table 9 can be raised by the amount a and by the amount b from its pivot axis to the left. The function of the screen printing machine according to the invention is as follows:

Gemäß Fig. 1 wird z. B. eine auf dem Drucktisch 5 gehaltene Leiterplatte durch die Betätigung des Rakelwerkes bedruckt. Stellt sich nach diesem Druckvorgang oder auch erst nach dem Bedrucken von zwei oder drei Leiterplatten heraus - was empi­ risch ermittelbar ist - daß die im Rahmen 2 gehaltene Sieb­ schablone an der Stelle, wo die Leiterplatte mit Öffnungen oder Durchbrüchen versehen ist, durch Farbtropfen zu sehr verschmiert ist, die bei einem weiteren Druck zu Druckfehlern führen könnten, dann wird in bekannter Weise ein sogenannter Papierzwischendruck ausgeführt. FIG. 1 is z. B. a printed circuit board 5 held on the printing table by the actuation of the doctor unit. It turns out after this printing process or only after printing on two or three circuit boards - which can be determined empi rically - that the screen held in frame 2 at the point where the circuit board is provided with openings or openings, by drops of paint too much is smeared, which could lead to printing errors in a further print, then a so-called intermediate paper printing is carried out in a known manner.

Zu diesem Zweck wird der Zwischendrucktisch 9 aus der in der Fig. 1 gezeigten Stellung um die nicht gezeigte Schwenkachse der Lagerung 8 im Uhrzeigersinn verschwenkt und gleichzeitig um den Betrag a angehoben und um den Betrag b von der Schwen­ kachse aus nach links verschoben, so daß er in die Stellung nach Fig. 2 kommt. Gleichzeitig mit diesen Zustellbewegungen des Zwischendrucktisches wird ein Papiertransport durchge­ führt, so daß sich auf dem Drucktisch ein Abschnitt der noch unbedruckten und von der Rolle 11 abgezogenen Papierbahn be­ findet. Durch Betätigung des Rakelwerkes erfolgt dann ein Zwischendruck auf Papier, durch den die Schablone ausreichend gereinigt werden kann, so daß anschließend wieder ein Druck­ vorgang mit einer neuen Leiterplatte in der Stellung nach Fig. 1 vorgenommen werden kann, nachdem der Zwischendruck­ tisch aus seiner Stellung 9' wieder in die Stellung 9 nach Fig. 1 zurückgeschwenkt worden ist. Der Zwischendrucktisch wird wieder in die Lage nach Fig. 2 eingeschwenkt, wenn eine neue Reinigung der Schablone erforderlich ist.For this purpose, the intermediate pressure stage is shifted to the left 9 pivots from the position shown in the Fig. 1 position by the not-shown pivoting axis of the bearing 8 in the clockwise direction and simultaneously lifted by the amount a and the amount b of the Schwen kachse, so that he comes to the position shown in FIG. 2. Simultaneously with these feed movements of the intermediate printing table, a paper transport is carried out, so that a section of the still unprinted and removed from the roll 11 paper web is found on the printing table. An actuation of the squeegee mechanism then produces an intermediate print on paper, through which the stencil can be cleaned sufficiently, so that a printing process can then again be carried out with a new printed circuit board in the position according to FIG. 1 after the intermediate print table has been removed from its position 9 'has been pivoted back into position 9 of FIG. 1. The intermediate printing table is pivoted back into the position shown in FIG. 2 when a new cleaning of the template is required.

Die Lagerung 8 für den Zwischendrucktisch 9 befindet sich an einem von dem Maschinengestell 1 der Siebdruckmaschine unab­ hängigen Gestell 14, das dem Maschinengestell 1 lösbar zuge­ ordnet werden kann, wenn der Anbau und der Einsatz eines Zwi­ schendrucktisches notwendig wird. An diesem Gestell 14 ist die Lagerung 8 mit den Verstelleinrichtungen zum Anheben, Verschieben des Zwischendrucktisches 9 angebracht. Wie aus den Figur ohne weiteres ersichtlich ist, ist dabei die Halte­ rung 10 für die Papierwickelrollen 11 und 12 auf der von dem Zwischendrucktisch 9 abgewandten Seite der Lagerung 8 vorge­ sehen. Das Gewicht der Papierrollen 11 und 12 wirkt daher dem vom Gewicht des Zwischendrucktisches 9 bewirkten Drehmoment entgegen, so daß durch diese Ausgestaltung ein relativ guter Momentenausgleich an der Lagerung 8 erreicht werden kann. Die notwendigen Einrichtungen zur Verschwenkung des Zwischen­ drucktisches 9 brauchen daher nicht sehr aufwendig ausgestal­ tet zu werden. Anstelle der beschriebenen Arbeitsweise, bei der die Papierwickelrolle 12 mit einem Antrieb versehen wird und die Papierförderung daher von der Rolle 11 zur Rolle 12 erfolgt, könnte natürlich auch eine umgekehrte Arbeitsweise vorgesehen werden, bei der das jeweils zum Zweck der Reini­ gung bedruckte Papier von der Oberseite des Zwischendruckti­ sches 9 zur Aufwickelrolle 11 und ein unbedruckter Abschnitt von der Unterseite des Zwischendrucktisches her nach oben ge­ fördert wird.The storage 8 for the intermediate printing table 9 is located on a frame 14 independent of the machine frame 1 of the screen printing machine, which can be releasably assigned to the machine frame 1 when the cultivation and use of an intermediate printing table becomes necessary. On this frame 14 , the bearing 8 with the adjustment devices for lifting, moving the intermediate printing table 9 is attached. As can be seen from the figure without further ado, the holding device 10 for the paper winding rolls 11 and 12 is seen on the side of the bearing 8 facing away from the intermediate printing table 9 . The weight of the paper rolls 11 and 12 therefore counteracts the torque caused by the weight of the intermediate printing table 9 , so that a relatively good torque compensation on the bearing 8 can be achieved by this configuration. The necessary facilities for pivoting the intermediate pressure table 9 therefore need not be very elaborately designed. Instead of the described operation, in which the paper winding roller is provided with a drive 12 and, therefore, takes place, the paper feed of the roller 11 to the roller 12, of course, a reverse operation could be provided, in which the respectively for the purpose of cleaning supply printed paper from the Top of the intermediate printing cal 9 to the take-up roll 11 and an unprinted section from the underside of the intermediate printing table up ge is promoted.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Abwandlung des Ausführungsbei­ spieles nach Fig. 1 und 2 insofern, als hier das freie, von der Lagerung 8 mit der nicht gezeigten Schwenkachse abgewandte Ende des Zwischendrucktisches 9 mit einem Schwenkhebel 15 verbunden ist, der mit seinem anderen Ende an einem Befesti­ gungsarm 14b des Gestelles 14a angelenkt ist. Wie Fig. 4 zeigt, dient dieser Schwenkarm 15 dazu, den Zwischendruck­ tisch in die Stellung 9' anzuheben, wenn er in seine Stellung 15' gebracht ist. Diese Ausführungsform erlaubt eine Unter­ stützung des Zwischendrucktisches 9 in der Druckposition auch am freien Ende. Natürlich könnte anstelle des Schwenk­ hebels 15 auch eine Kulissenführung vorgesehen sein. FIGS. 3 and 4 show a modification of Ausführungsbei Game according to FIGS. 1 and 2 in that the free, facing away from the bearing 8 with the not-shown pivot axis end of the intermediate pressure stage 9 is connected to a pivoting lever 15 here, which, with its other End at a fastening supply arm 14 b of the frame 14 a is articulated. As shown in FIG. 4, this pivot arm 15 serves to 'raise when it is in its position 15' the intermediate pressure in the illustrated position 9 is accommodated. This embodiment allows a support of the intermediate printing table 9 in the printing position also at the free end. Of course, a slide guide could also be provided instead of the pivot lever 15 .

Die Fig. 5 schließlich zeigt nun, daß bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 der Schwenkhebel 15 auch als ein über seine Schwenkachse 16 hinausgehender und mit einem weiteren Hebelteil 17 versehener Doppelhebel ausgebildet sein kann, der wiederum am freien Ende mit einem als pneumatischer oder hydraulischer Druckzylinder 18 ausgebildeten Antrieb versehen werden kann, der den Schwenkhebel 15, 17 im Uhrzeigersinn in die Stellung 15', 17' verschwenken kann, durch den der Zwi­ schendrucktisch 9 in seine - in Fig. 5 gestrichelt darge­ stellte - Abschwenkposition kommt, in der er unterhalb der nicht gezeigten Führung für den Drucktisch 5 liegt. Fig. 5 finally shows that in the embodiment of FIGS. 3 and 4, the pivot lever 15 can also be designed as a going beyond its pivot axis 16 and provided with a further lever part 17 double lever, which in turn at the free end with a Pneumatic or hydraulic pressure cylinder 18 trained drive can be provided, which can pivot the pivot lever 15 , 17 clockwise into the position 15 ', 17 ', through which the intermediate pressure table 9 comes into its - in Fig. 5 shown dashed Darge - swiveling position, in which it lies below the guide, not shown, for the printing table 5 .

Das vom Schwenkhebel 15 abgewandte Ende des Zwischendruckti­ sches 9 ist bei dieser Ausführungsform mit zwei seitlich an­ geordneten Rollen 19 versehen, die jeweils auf einem keilför­ mig ausgebildeten und an seiner Oberseite eine schräge Ebene bildenden Führungsstück 20 aufliegen, das schraffiert deut­ lich gemacht ist und beispielsweise über die Laschen 21 je­ weils seitlich im Stützfuß 14a des Gestelles 14 befestigt ist. Im freien Ende ist außerdem noch die Halterung 10' den Papierrollen 11' und 12' zugeordnet.The end of the swivel lever 15 facing away from the intermediate lever 9 is provided in this embodiment with two laterally arranged rollers 19 , each resting on a keilför shaped and on its upper side an inclined plane forming guide piece 20 , which is hatched clearly and for example via the tabs 21 each is laterally attached in the support leg 14 a of the frame 14 . In the free end, the holder 10 'is also assigned to the paper rolls 11 ' and 12 '.

Der gesamte Schwenk- und Verstellantrieb des Zwischendruckti­ sches 9 erfolgt bei einer solchen Ausführungsform ausschließ­ lich über den Antrieb 18. Wie die Fig. 5 ohne weiteres erken­ nen läßt, kann der Zwischendrucktisch aus seiner abgeschwenk­ ten Lage 9 in die hochgestellte Lage 9' durch die Verschwen­ kung des Doppelschwenkhebels 15, 17 im Gegenuhrzeigersinn ge­ bracht werden. Das freie Ende des Zwischendrucktisches 9 mit der Anlenkachse 22 und den Schwenkhebeln 15, 17 wird bei ei­ ner solchen Bewegung der Betrag b nach links bewegt. Das von der Anlenkachse 22 abgewandte Ende des Zwischendrucktisches 9 mit der durch die Rollen 19 bestimmten Auflageachse, das sich ebenfalls um den Betrag b aus der ersten Stellung 19' in die zweite Stellung 19 bewegt, wird dabei durch den Antrieb 18 über die schräge Ebene der Führungsstücke 20 auch um den Be­ trag a in der Höhe angehoben, so daß auf diese Weise relativ einfach die schon anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Ver­ stellbewegungen des Zwischendrucktisches erreicht werden kön­ nen.The entire pivoting and adjusting drive of the intermediate printing caliper 9 takes place in such an embodiment exclusively via the drive 18th As can be seen in FIG. 5 without further ado, the intermediate pressure table can be brought from its pivoted position 9 into the raised position 9 'by the pivoting movement of the double pivoting lever 15 , 17 in a counterclockwise direction. The free end of the intermediate printing table 9 with the articulation axis 22 and the pivot levers 15 , 17 is moved to the left in the case of such a movement. The end of the intermediate printing table 9 facing away from the articulation axis 22 with the support axis determined by the rollers 19 , which also moves by the amount b from the first position 19 'to the second position 19 , is thereby driven by the drive 18 over the inclined plane of the Guide pieces 20 also by the amount a raised in height, so that in this way the adjusting movements of the intermediate printing table already described with reference to FIGS . 1 and 2 can be achieved relatively easily.

Das Gestell 14 kann, wie die Zeichnungen verdeutlichen, bei allen Ausführungsformen relativ nahe an das Maschinengestell 1 angesetzt werden, so daß der für den Zwischendrucktisch und die Papierzuführeinrichtung notwendige Platzbedarf sehr ge­ ring ist. Vorteilhaft ist es auch, daß das Gestell 14 mit dem Zwischendrucktisch entfernbar ist, wenn die Siebdruckmaschine nicht für die Herstellung von Leiterplatten oder ähnlichen Gegenständen verwendet werden soll, bei deren Bedruckung die vorher erwähnten Farbreste zu Druckfehlern führen können.The frame 14 can, as the drawings illustrate, be set relatively close to the machine frame 1 in all embodiments, so that the space required for the intermediate printing table and the paper feed device is very ge ring. It is also advantageous that the frame 14 with the intermediate printing table can be removed if the screen printing machine is not to be used for the production of printed circuit boards or similar objects, the printing of which can cause printing errors due to the aforementioned color residues.

Claims (10)

1. Siebdruckmaschine, insbesondere zur Herstellung be­ druckter Leiterplatten, mit einem unterhalb des Rahmens (2) für ein Rakelwerk (3) und eine Siebschablone auf einer linea­ ren Führung (4) hin- und herbewegbaren und nach einer Vorder­ seite zum Auflegen und zur Entnahme des Druckgutes ausfahrba­ ren Drucktisch (5) sowie mit einem Zwischendrucktisch (9) und einer diesem zugeordneten Papierzuführeinrichtung (11, 12) für einen zur Reinigung der Siebschablone dienenden Zwischen­ druck, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischendrucktisch (9) derart schwenkbar gelagert ist, daß er bei eingefahrenem Drucktisch (5) in eine abgesenkte Position unterhalb der Führung (4) des Drucktisches (5) abge­ schwenkt und bei ausgefahrenem Drucktisch (5') für einen Rei­ nigungszwischendruck in eine angehobene Position (9') unter­ halb der Siebschablone hochgeschwenkt ist.1. Screen printing machine, in particular for the production of printed circuit boards, with a below the frame ( 2 ) for a squeegee mechanism ( 3 ) and a screen template on a linear guide ( 4 ) can be moved back and forth and to a front side for placing and removing of the printing material extendable printing table ( 5 ) and with an intermediate printing table ( 9 ) and an associated paper feed device ( 11 , 12 ) for an intermediate pressure serving for cleaning the screen stencil, characterized in that the intermediate printing table ( 9 ) is pivoted such that he swings abge when the printing table ( 5 ) is retracted into a lowered position below the guide ( 4 ) of the printing table ( 5 ) and, when the printing table ( 5 ') is extended, is pivoted up for an intermediate cleaning pressure into a raised position ( 9 ') below half of the screen template . 2. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zwischendrucktisch (9) als eine einseitig an einem Gestell (14) an einer Schwenkachse (19) gelagerte, abkragende Platte ausgebildet ist, die schwenkbar, verschieb­ bar und höhenverstellbar in einer Lagerung (8) am Gestell (14) geführt ist.2. Screen printing machine according to claim 1, characterized in that the intermediate printing table ( 9 ) is designed as a cantilevered plate mounted on one side on a frame ( 14 ) on a pivot axis ( 19 ), which plate is pivotable, displaceable and height-adjustable in a bearing ( 8 ) is guided on the frame ( 14 ). 3. Siebdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gestell (14) zur Lagerung des Zwischen­ drucktisches (9) so nahe als möglich an dem Rahmen (2) für die Siebschablone und das Rakelwerk angeordnet ist.3. Screen printing machine according to claim 2, characterized in that the frame ( 14 ) for storing the intermediate printing table ( 9 ) is arranged as close as possible to the frame ( 2 ) for the screen stencil and the doctor unit. 4. Siebdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gestell (14) zur Lagerung des Zwischen­ drucktisches (9) lösbar mit dem Maschinengestell (1) der Siebdruckmaschine verbunden ist.4. Screen printing machine according to claim 2, characterized in that the frame ( 14 ) for storing the intermediate printing table ( 9 ) is detachably connected to the machine frame ( 1 ) of the screen printing machine. 5. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Lagerung (8) des Zwischendrucktisches (9) so ausgelegt ist, daß sie eine Verschwenkung, eine Ver­ schiebung und ein Anheben des Zwischendrucktisches (9) unter die Siebschablone erlaubt.5. Screen printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the storage ( 8 ) of the intermediate printing table ( 9 ) is designed such that it allows pivoting, shifting and lifting the intermediate printing table ( 9 ) under the screen template. 6. Siebdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an dem von der Schwenkachse (19) abgewandten Ende des Zwischendrucktisches (9) ein Schwenkhebel (15) gela­ gert ist, der mit seinem anderen Ende an einem Arm (14b) an­ gelenkt ist.6. Screen printing machine according to claim 2, characterized in that at the end of the intermediate printing table ( 9 ) facing away from the pivot axis ( 19 ), a pivot lever ( 15 ) is gela, which is steered with its other end on an arm ( 14 b) is. 7. Siebdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schwenkhebel (15) über seine Anlenkachse (16) am Gestell (14) hinaus mit einem weiteren Hebelteil (17) versehen ist, der von einem Antrieb (18) beaufschlagbar ist.7. Screen printing machine according to claim 6, characterized in that the pivot lever ( 15 ) on its articulation axis ( 16 ) on the frame ( 14 ) is provided with a further lever part ( 17 ) which can be acted upon by a drive ( 18 ). 8. Siebdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schwenkachse (19) des Zwischendrucktisches (9) von Rollen oder Gleitstücken gebildet ist, die auf einer schrägen Ebene eines Führungstückes (20) aufliegen, das am Gestell (14) befestigt ist.8. Screen printing machine according to claim 6, characterized in that the pivot axis ( 19 ) of the intermediate printing table ( 9 ) is formed by rollers or sliders which rest on an inclined plane of a guide piece ( 20 ) which is fixed to the frame ( 14 ). 9. Siebdruckmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dem Zwischendrucktisch (9) eine Halterung (10, 10') für zwei die Papierbahn für den Zwischendruck auf­ nehmende Wickelrollen (11, 12, 11', 12') zugeordnet ist.9. Screen printing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the intermediate printing table ( 9 ) is assigned a holder ( 10 , 10 ') for two the paper web for intermediate printing on taking-up winding rolls ( 11 , 12 , 11 ', 12 ') . 10. Siebdruckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Halterung (10) für die Wickelrollen (11, 12) auf der von dem abkragenden Zwischendrucktisch (9) abge­ wandten Seite der Schwenkachse (19) der Lagerung angeordnet ist.10. Screen printing machine according to claim 9, characterized in that the holder ( 10 ) for the winding rolls ( 11 , 12 ) on the side of the pivoting axis ( 19 ) facing away from the projecting intermediate printing table ( 9 ) of the bearing is arranged.
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