DE19917250A1

DE19917250A1 - Uniform molten metal layer production on a transport belt, especially during steel strip casting, comprises providing a travelling magnetic field moving in the belt transport direction

Info

Publication number: DE19917250A1
Application number: DE1999117250
Authority: DE
Inventors: Joachim Kroos; Hellfried Eichholz; Wolfgang Reichelt; Karl-Heinz Spitzer; Alexandru Ovidiu Pesteanu
Original assignee: Salzgitter AG; Mannesmann AG
Current assignee: Salzgitter AG; Vodafone GmbH
Priority date: 1999-04-16
Filing date: 1999-04-16
Publication date: 2000-10-19
Anticipated expiration: 2019-04-17
Also published as: DE19917250B4; WO2000063457A3; WO2000063457B1; AU5387900A; WO2000063457A2

Abstract

Uniform molten metal layer is produced on a transport belt, by providing a travelling magnetic field moving in the belt transport direction. A uniform molten metal layer is produced on a moving transport belt (1) by creating a space- and time-variable magnetic field which is predominantly perpendicular to the metal layer (2) and which includes a travelling field component moving in the belt transport direction. Independent claims are also included for the following: (i) a metal strip production using the above process; and (ii) equipment for carrying out the above process.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrich tung zum Vergleichmäßigen einer schmelzflüssigen Metallschicht auf einem bewegten Transportband.The invention relates to a method and a device device to even out a molten metal layer on a moving conveyor belt.

Bei Prozessen, bei denen ein flüssiger Metallfilm auf eine Un terlage aufgebracht wird, z. B. ein Stahlfilm auf ein umlaufendes Transportband, besteht im allgemeinen das Problem, daß in der aufströmenden Schmelze Metall in unterschiedlichen Geschwindig keiten auftritt. Dies führt unter anderem zu einer ungleichmäß igen Dickenverteilung des erstarrten Metallbandes sowie Verwer fungen der erstarrten Schicht durch eine ungleichmäßige Er starrung.In processes in which a liquid metal film on an Un Terlage is applied, for. B. a steel film on a rotating Conveyor belt, there is generally the problem that in the pouring molten metal at different speeds occurs. Among other things, this leads to an uneven Thickness distribution of the solidified metal strip and warp formation of the solidified layer by an uneven Er staring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gegenüber dem Stand der Technik Verbesserungen zu erreichen und insbesondere eine erwünschte gleichmäßige Dickenverteilung der Metallschicht, vor teilhafterweise eine konstante Dickenverteilung der Metall schicht, zu erreichen. The invention has for its object over the prior art the technology to achieve improvements and in particular a Desired uniform thickness distribution of the metal layer sometimes a constant thickness distribution of the metal layer to achieve.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Vergleichmäßigen ei ner schmelzflüssigen Metallschicht gelöst, indem ein zumindest vorwiegend oder im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Metallschicht stehendes Magnetfeld erzeugt wird, das räumlich und zeitlich variabel ist und zumindest ein sich in der Trans portrichtung des Transportbandes bewegendes magnetisches Wander feld aufweist.This task is carried out in a method for comparing egg ner molten metal layer solved by at least one predominantly or substantially perpendicular to the surface of the Metal layer standing magnetic field is generated that spatially and is variable in time and at least one in the trans Magnetic traveling moving the direction of the conveyor belt field.

Diese Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Vorrichtung zum Behandeln einer schmelzflüssigen Metallschicht, mit einer Linea rinduktoreinrichtung zur Erzeugung eines magnetischen Normal feldes, das senkrecht auf der Oberfläche der schmelzflüssigen Metallschicht steht, räumlich und zeitlich variabel ist und zu mindest ein in der Transportrichtung des Transportbandes sich bewegendes magnetisches Wanderfeld aufweist.This object is further achieved by a device for Treat a molten metal layer with a ruler inductor device for generating a magnetic standard field that is perpendicular to the surface of the molten Metal layer stands, is spatially and temporally variable and to at least one in the transport direction of the conveyor belt moving moving magnetic field.

Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, ein magnetisches Wander feld anzuwenden, das senkrecht auf der Oberfläche der flüssigen Metallschicht bzw. senkrecht auf dem Transportband steht und sich in der Transportrichtung des Transportbandes bewegt. Erfin dungsgemäß soll durch dieses Wanderfeld eine Vergleichmäßigung der Transportgeschwindigkeit der flüssigen Metallschicht er reicht werden, um hierdurch eine gewünschte Transportgeschwin digkeit der Metallschicht einzustellen. Somit werden Bereiche der Metallschicht, die sich schneller bzw. langsamer als die gewünschte Transportgeschwindigkeit bewegen, abgebremst bzw. beschleunigt, so daß eine Vergleichmäßigung über die Dicke, ins besondere auch über den Querschnitt der Metallschicht erreicht werden kann.According to the invention, a magnetic wander is thus provided Apply the field perpendicular to the surface of the liquid Metal layer or perpendicular to the conveyor belt and moves in the transport direction of the conveyor belt. Erfin In accordance with this hiking field is intended to make it more even the transport speed of the liquid metal layer enough to achieve a desired transport speed adjust the metal layer. Thus areas the metal layer, which is faster or slower than that move, slow down or slow down the desired transport speed accelerated, so that an equalization over the thickness, ins particular also achieved through the cross section of the metal layer can be.

Ein senkrecht durch eine flüssige Metallschicht hindurchtreten des, statisches magnetisches Normalfeld wirkt auf eine Metall schicht nach dem Prinzip der Wirbelstrombremse verzögernd bzw. abbremsend. Durch die erfindungsgemäße Verwendung des magnetischen Wanderfeldes, das durch ein räumlich und zeitlich periodisches magnetisches Normalfeld, z. B. mit sinusförmigem Verlauf, gebildet werden kann, wird statt einem Stillstand der Metallschicht eine gleichmäßige Transportgeschwindigkeit ange strebt. Auf Bereiche der flüssigen Metallschicht, die schneller als die Wandergeschwindigkeit des magnetischen Wanderfelds sind, wirkt dieses abbremsend, auf langsamere Bereiche wirkt es be schleunigend. Somit wird über den Querschnitt der Metallschicht eine Vergleichmäßigung der Geschwindigkeit in Transportrichtung erreicht, so daß die Probleme der ungleichmäßigen Erstarrung zumindest weitgehend vermieden werden können.A step vertically through a liquid metal layer , static magnetic normal field acts on a metal layer according to the eddy current brake principle braking. By using the magnetic traveling field, which is characterized by a spatial and temporal periodic normal magnetic field, e.g. B. with sinusoidal Course that can be formed is instead of a standstill Metal layer a uniform transport speed strives. On areas of the liquid metal layer that are faster than the traveling speed of the traveling magnetic field, it slows down, it acts on slower areas accelerating. Thus, the cross section of the metal layer an equalization of the speed in the direction of transport achieved so that the problems of uneven solidification can be at least largely avoided.

Die Wandergeschwindigkeit des Magnetfeldes kann insbesondere gleich der Bandgeschwindigkeit des umlaufenden Band bzw. Trans portbandes sein, so daß ein gleichmäßiger Transport auf dem Band erreicht wird. Weiterhin kann z. B. im Bereich der Metallaufgabe auch eine höhere Transportgeschwindigkeit der flüssigen Metall schicht erreicht werden, indem die Wandergeschwindigkeit des Magnetfeldes größer als die Bandgeschwindigkeit ist. Hierdurch wird eine schnelle Aufgabe der Metallschmelze auf das Band er möglicht und ein Aufstauen der Metallschmelze im Bereich einer Aufgabedüse bzw. Festsetzen der Schmelze an der Aufgabedüse ver hindert. Nachfolgend kann die Metallschmelze dann wieder abge bremst und auf Bandgeschwindigkeit gebracht werden.The traveling speed of the magnetic field can in particular equal to the belt speed of the circulating belt or trans portbandes, so that even transport on the belt is achieved. Furthermore, e.g. B. in the field of metal task also a higher transport speed of the liquid metal layer can be achieved by moving the Magnetic field is greater than the belt speed. Hereby becomes a quick job of molten metal on the belt possible and a build-up of the molten metal in the area of a Ver feed nozzle or fix the melt on the feed nozzle ver prevents. The molten metal can then be removed again brakes and be brought to belt speed.

Neben dem magnetischen Wanderfeld in der Transportrichtung des Bandes kann zusätzlich ein magnetisches Wanderfeld in Querrich tung des Bandes eingesetzt werden, mit dem die Dickenverteilung der Metallschicht in der Querrichtung beeinflußt werden kann. Eine gewünschte Dickenverteilung kann somit innerhalb des Quer schnitts der Metallschicht eingestellt werden. So können bei spielsweise höhe Ränder oder eine höhere Mitte ausgebildet wer den bei vergleichmäßigter Dicke der Schicht in Längsrichtung des Bandes.In addition to the magnetic traveling field in the transport direction of the Band can also create a magnetic traveling field in cross direction tion of the tape with which the thickness distribution the metal layer can be influenced in the transverse direction. A desired thickness distribution can thus be within the cross section of the metal layer can be adjusted. So at for example, high margins or a higher middle the at a uniform thickness of the layer in the longitudinal direction of the Band.

Weiterhin ist es möglich, daß in Bandrichtung bzw. Transport richtung oder in der hierzu entgegengesetzten Richtung mehrere, z. B. zwei parallel laufende magnetische Wanderfelder erzeugt werden, die sich mit unterschiedlichen Wandergeschwindigkeiten bewegen. Hierdurch kann zum einen z. B. eine unterschiedliche Abbremsung bzw. Beschleunigung der Mitte gegenüber den lateralen Rändern erreicht werden. Weiterhin können insbesondere auch ma gnetische Wanderfelder unterschiedlicher Geschwindigkeit bzw. unterschiedlicher Frequenz einander überlagert werden, so daß eine komplexere Ausbildung von zeitlich und räumlich variablen Magnetfeldern erreicht wird. Somit können gewünschte Kraftdich teprofile in Dickenrichtung eingestellt werden. Hierbei kann insbesondere der Skineffekt durch Verwendung unterschiedlicher Frequenzen der Magnetfelder angewendet werden, bei dem eine Va riation des Kraftdichteprofils über die Dicke des Metallfilms eingestellt werden kann. Dabei kann z. B. ein höherfrequentes Wanderfeld entgegen der Transportrichtung erzeugt werden, das somit lediglich auf die Oberfläche der Metallschicht wirkt und diese abbremst oder sogar wegzieht.It is also possible that in the direction of the belt or transport direction or in the opposite direction several, e.g. B. generates two parallel magnetic traveling fields that are at different walking speeds move. As a result, z. B. a different one Deceleration or acceleration of the middle compared to the lateral Edges can be reached. Furthermore, ma gnetic hiking fields of different speeds or different frequency are superimposed so that a more complex training of temporally and spatially variable Magnetic fields is reached. Thus, desired strength can Te profiles can be set in the thickness direction. This can especially the skin effect by using different ones Frequencies of the magnetic fields are used, in which a Va riation of the force density profile over the thickness of the metal film can be adjusted. Here, for. B. a higher frequency Traveling field against the direction of transport are generated thus only acts on the surface of the metal layer and slows them down or even pulls them away.

Die magnetischen Wanderfelder können insbesondere durch Linearinduktoren erzeugt werden, die in gewünschter Weise mit Wechsel- bzw. Drehstrom beaufschlagt werden. Es können insbeson dere Polschuhe mit unterschiedlichen Leiterschleifen versehen werden und mit Drehstrom bzw. Drehströmen unterschiedlicher Fre quenz beaufschlagt werden, um die gewünschten magnetischen Wan derfelder zu erzeugen. Dabei können durch die Überlagerung ver schiedener Drehströme auch nichtsinusförmige Wanderfelder er zeugt werden.The magnetic traveling fields can in particular by Linear inductors are generated in the desired manner AC or three-phase current can be applied. In particular, provided pole shoes with different conductor loops be and with three-phase current or three-phase currents of different fre quenz be applied to the desired magnetic wan to generate fields. Here, the overlay ver different three-phase currents also non-sinusoidal traveling fields be fathered.

Vorteilhafterweise werden die Wicklungen jeweils um Zähne eines Magnetkerns gewickelt, der beispielsweise oberhalb des Transportbandes angeordnet sein kann. Der magnetische Fluß kann in diesem Fall sowohl durch das Transportband, wenn das Trans portband aus magnetischem Stahl gefertigt ist, als auch durch ein unterhalb des Transportbands angeordnete magnetisch leitende Platte wiederum zu dem Magnetkern zurückgeführt werden.The windings are advantageously each around teeth one Magnetic core wound, for example, above the Conveyor belt can be arranged. The magnetic flux can in this case both by the conveyor belt when the trans portband is made of magnetic steel, as well as by a magnetically conductive one arranged below the conveyor belt Plate in turn can be returned to the magnetic core.

Weiterhin kann ein Rühreffekt erreicht werden, indem zusätzlich ein Magnetfeld verwendet wird, das nicht senkrecht auf der Me tallschicht steht. Furthermore, a stirring effect can be achieved by additionally a magnetic field is used that is not perpendicular to the me tall layer stands.

Das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren und die erfindungsge mäße Behandlungsvorrichtung können insbesondere für ein Her stellungsverfahren für ein Metallband verwendet werden. Hierbei wird eine Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze, zunächst auf ein Transportband, z. B. ein umlaufendes Transportband, aus ferritischem Stahl aufgebracht und als flüssige Metallschicht auf dem Transportband transportiert. Diese flüssige Metall schicht wird auf dem Transportband durch ein erfindungsgemäßes Behandlungsverfahren vergleichmäßigt und erstarrt anschließend auf dem Transportband. Somit kann ein Bandgießverfahren erreicht werden, bei dem ein Metallband hoher Qualität hergestellt werden kann, dessen Eigenschaften wie z. B. Dickenverteilung über dem Querschnitt gezielt eingestellt werden können. Das Metallband kann gegebenenfalls direkt auf dem Transportband ohne die Ver wendung zusätzlicher Hilfsvorrichtungen wie z. B. mechanischer Abstreifmittel sowie ohne die Notwendigkeit einer Nachbehandlung hergestellt werden.The treatment method according to the invention and the fiction moderate treatment device can in particular for a Her positioning method for a metal strip can be used. Here is a molten metal, especially molten steel, initially on a conveyor belt, e.g. B. a rotating conveyor belt ferritic steel and applied as a liquid metal layer transported on the conveyor belt. This liquid metal layer is on the conveyor belt by an inventive Treatment process is evened out and then solidifies on the conveyor belt. A strip casting process can thus be achieved in which a metal band of high quality is produced can, whose properties such. B. Thickness distribution over the Cross section can be set specifically. The metal band can if necessary directly on the conveyor belt without Ver use of additional auxiliary devices such. B. mechanical Wipers and without the need for post-treatment getting produced.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeich nungen an einigen Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the accompanying drawing in some embodiments explained. Show it:

Fig. 1a, b Längsschnitte durch eine Anordnung eines Trans portbands mit einer Vorrichtung gemäß einer er sten Ausführungsform der Erfindung in zwei ver schiedenen Phasenzuständen unter schematisierter Wiedergabe der Magnetfeldlinien. Fig. 1a, b longitudinal sections through an arrangement of a Trans portbands with a device according to a he first embodiment of the invention in two different phase states with a schematic representation of the magnetic field lines.

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Anordnung von Fig. 1; FIG. 2 shows a cross section through the arrangement of FIG. 1;

Fig. 3 einen detaillierten Längsschnitt durch die Anord nung der Fig. 1, 2. Fig. 3 is a detailed longitudinal section through the Anord voltage of Fig. 1, 2.

Ein Transportband 1 aus ferritischem Stahl wird gemäß Fig. 1 mit einer Bandgeschwindigkeit vB transportiert. Auf dem Trans portband wird eine Metallschmelze 2 mit einer Transportgeschwin digkeit vT in dieselbe Transportrichtung, d. h. in Fig. 1 nach rechts transportiert. Durch eine Linearinduktoranordnung 10 wird ein Magnetfeld erzeugt, das senkrecht durch die Metallschicht bis zu dem ferromagnetischen Transportband hindurchtritt. Dabei wird der Verlauf des magnetischen Felds gemäß den Fig. 1a, zeitlich derartig geändert, daß ein magnetisches Wanderfeld er zeugt wird, das in die Transportrichtung des Bandes und der Schmelze mit der Transportgeschwindigkeit VM wandert. Hierzu werden die Erregerströme des Linearinduktors in bekannter Weise fortlaufend umgepolt, so daß die Nordpole und Südpole sich fort laufend in die Transportrichtung verschieben. Die Fig. 1a, b zeigen hierzu um π/2 = 90° verschobene Phasenstellungen.A conveyor belt 1 made of ferritic steel is transported according to FIG. 1 at a belt speed vB. On the trans port belt a molten metal 2 with a Transportgeschwin speed vT is transported in the same transport direction, ie in Fig. 1 to the right. A magnetic field is generated by a linear inductor arrangement 10 , which passes perpendicularly through the metal layer up to the ferromagnetic conveyor belt. The course of the magnetic field according to FIG. 1a is changed in time so that a magnetic traveling field is generated, which moves in the transport direction of the strip and the melt at the transport speed VM. For this purpose, the excitation currents of the linear inductor are continuously reversed in a known manner, so that the north and south poles continuously shift in the transport direction. Figs. 1a, b show this, π / 2 = 90 ° phase-shifted positions.

Die auf dem Band bzw. Transportband 1 geförderte flüssige Me tallschicht 2 wird gemäß Fig. 2 von seitlichen Begrenzungen 8 aufgenommen. Die Linearinduktoranordnung weist einen Magnetkern 3 auf, an dessen Unterseite Zähne 9 in Richtung auf die Metall schicht 2 ragen. Um die Zähne 9 sind Wicklungen 4 gewickelt, die mit verschiedenen Phasen eines Drehstroms verbunden sind. Ver längerungen 5 der Zähne 9 ragen in einen Bereich unterhalb der Wicklungen 4 vor, so daß der magnetische Fluß durch die Zähne 9 und die Verlängerungen 5 bis dicht an die Metallschicht 2 gelei tet wird. Die Verlängerungen 5 haben gemäß Fig. 2 vorteilhaf terweise die gleiche Breite wie der Metallfilm 2, so daß der magnetische Fluß über die von den Wicklungen 4 umgebende Zähne 9 und deren Verlängerungen 5 auf die Breite der Metallschicht 2 verteilt werden kann und über diese Breite durch die Metall schicht senkrecht hindurchtritt. Der von der Linearinduktoran ordnung 10 erzeugte magnetische Fluß wird dabei außer von dem magnetischen Transportband 2 zusätzlich auch von einem unterhalb des Transportbandes angeordneten plattenförmigen Körper aus ma gnetischem Material aufgefangen und weitergeleitet. Zwischen dem Band 2 und dem Körper 7 ist vorzugsweise ein Spalt zur Kühlung des Bandes von unten mit Wasser ausgebildet. Der Magnetkern 3, die Verlängerungen 5 und der Körper 7 können z. B. aus Blechen oder aus massivem ferritischen Stahl gefertigt sein. Zwischen den Verlängerungen 5 sind gemäß Fig. 3 vorzugsweise metallische, nichtmagnetische Zwischenkörper 6 angeordnet. Zwi schen den Verlängerungen 5 und den Zwischenkörpern 6 können ge gebenenfalls elektrisch isolierende Zwischenschichten angebracht werden, um induzierte Wirbelströme zu unterdrücken. Durch die Verlängerungen 5 und Zwischenkörper 6 wird eine Grundschutzplat te 12 gebildet, die den Linearinduktor gegenüber der heißen, schmelzflüssigen Metallschicht 2 abschirmt. In dieser Grund schutzplatte können gemäß Fig. 2 Löcher L vorgesehen werden, die beispielsweise in Transportrichtung verlaufen und zur Abfüh rung der vom flüssigen Metall übertragenen Wärme und zur Kühlung der Linerinduktoren dienen. Durch die Löcher L kann beispiels weise Kühlwasser geleitet werden.The conveyed on the belt or conveyor belt 1 liquid Me tallschicht 2 is shown in FIG. 2 by side boundaries 8 . The linear inductor arrangement has a magnetic core 3 , on the underside of which teeth 9 protrude toward the metal layer 2 . Windings 4 are wound around the teeth 9 and are connected to different phases of a three-phase current. Ver extensions 5 of the teeth 9 protrude into an area below the windings 4 , so that the magnetic flux through the teeth 9 and the extensions 5 is closely up to the metal layer 2 tet. The extensions 5 are shown in FIG. 2 is advantageously at the same width as the metal film 2, so that the magnetic flux of the surrounding of the windings 4 teeth 9 and their extensions can be distributed 5 to the width of the metal layer 2 and this width by the metal layer passes vertically. The magnetic flux generated by the Linearinduktoran arrangement 10 is in addition to the magnetic conveyor belt 2 additionally also from a plate-shaped body arranged below the conveyor belt made of magnetic material and passed on. Between the band 2 and the body 7 , a gap for cooling the band from below with water is preferably formed. The magnetic core 3 , the extensions 5 and the body 7 can, for. B. be made of sheet metal or solid ferritic steel. According to FIG. 3, metallic, non-magnetic intermediate bodies 6 are preferably arranged between the extensions 5 . Inter mediate the extensions 5 and the intermediate bodies 6 can optionally ge electrically insulating intermediate layers are attached to suppress induced eddy currents. By the extensions 5 and intermediate body 6 a Grundschutzplat te 12 is formed, which shields the linear inductor from the hot, molten metal layer 2 . In this basic protective plate, holes L can be provided according to FIG. 2, which run, for example, in the direction of transport and serve to remove the heat transferred from the liquid metal and to cool the liner inductors. Cooling water can be passed through the holes L, for example.

Somit kann der magnetische Fluß über den Magnetkern 3, die Zähne 9, die Verlängerungen 5, die Metallschicht 2 sowie das Transportband 1 und die magnetischen Platten 7 geführt werden. Weiterhin kann im Außenraum seitlich neben dem Transportband ein magnetisches Feld auftreten, das z. B. durch eine magnetische Verbindung zwischen den magnetischen Platten 7 und dem Magnet kern 3 geschlossen werden kann. In diesem Fall kann somit seit lich ein magnetisches Joch zwischen den magnetischen Platten 7 und dem Magnetkern 3 ausgebildet werden.The magnetic flux can thus be guided over the magnetic core 3 , the teeth 9 , the extensions 5 , the metal layer 2 and the conveyor belt 1 and the magnetic plates 7 . Furthermore, a magnetic field can occur laterally next to the conveyor belt, the z. B. can be closed by a magnetic connection between the magnetic plates 7 and the magnetic core 3 . In this case, a magnetic yoke can thus be formed between the magnetic plates 7 and the magnetic core 3 since Lich.

Erfindungsgemäß wandert das magnetische Wanderfeld in der Band richtung des Transportbandes 1 bzw. in der Transportrichtung der flüssigen Metallschicht 2. Indem das Wanderfeld der Bandge schwindigkeit entspricht, daß heißt vM = vB, wird ein gleichmä ßiger Transport der Metallschicht auf dem Transportband mit des sen Geschwindigkeit erreicht. Bereiche des flüssigen Metalls, die sich schneller oder langsamer als das Transportband bewegen, werden nach dem Prinzip der Wirbelstrombremse abgebremst bzw. nach dem Prinzip des asynchronen Linearmotors beschleunigt und auf die Geschwindigkeit des Transportbandes gebracht.According to the invention, the magnetic traveling field migrates in the belt direction of the conveyor belt 1 or in the transport direction of the liquid metal layer 2 . Since the traveling field corresponds to the belt speed, that is to say vM = vB, a uniform transport of the metal layer on the conveyor belt is achieved at its speed. Areas of the liquid metal that move faster or slower than the conveyor belt are braked according to the eddy current brake principle or accelerated according to the principle of the asynchronous linear motor and brought to the speed of the conveyor belt.

Im Bereich einer Ausgabedüse kann dabei vM < vB eingestellt wer den, so daß die flüssige Metallschicht gegenüber dem Transport band beschleunigt wird und ein Aufstauen der Metallschicht bei der Ausgabe verhindert wird. Anschließend kann die flüssige Me tallschicht wieder abgebremst und auf die Bandgeschwindigkeit gebracht werden.In the area of a dispensing nozzle vM <vB can be set the so that the liquid metal layer against the transport band is accelerated and the metal layer builds up the output is prevented. Then the liquid me slowed down again and on the belt speed to be brought.

Weiterhin ist es möglich, durch eine entsprechende Linearinduk toranordnung ein magnetisches Wanderfeld in lateraler Richtung, d. h. Querrichtung des Bandes zu erreichen. Hierdurch kann bei spielsweise die laterale Mitte der flüssigen Metallschicht aus gedünnt oder erhöht werden und die lateralen Rändern der flüssi gen Metallschicht 2 verdickt bzw. ausgedünnt werden. Weiterhin ist eine Einstellung mit kontinuierlich zunehmender bzw. abneh mender Dicke von einem Rand zum anderen möglich. Derartige late rale Wanderfelder können den in Transportrichtung verlaufenden Wanderfeldern überlagert werden. Weiterhin können Wanderfelder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bzw. Frequenz in Transportrichtung überlagert werden. Dabei hängen bei einem si nusförmigen Wanderfeld die Wandergeschwindigkeit des magnetischen Feldes und seine Frenquenz in der Weise zusammen, daß gemäß Fig. 1 der Abstand zwischen zwei Nordpolen innerhalb der Zeitdauer einer Periode, d. h. dem Kehrwert der Frequenz, von dem magnetischen Wanderfeld überbrückt wird. Aufgrund des Skin effektes dringen unterschiedliche Frequenzen des magnetischen Wanderfeldes unterschiedlich tief in die Metallschicht ein, so daß durch Änderung der Frequenz unterschiedliche Eindringtiefen und somit Kraftdichten in dem Metallfilm erreicht werden können.Furthermore, it is possible to achieve a magnetic traveling field in the lateral direction, that is to say the transverse direction of the strip, by means of a corresponding linear inductor arrangement. As a result, the lateral center of the liquid metal layer can be thinned or increased, for example, and the lateral edges of the liquid metal layer 2 can be thickened or thinned out. Furthermore, an adjustment with continuously increasing or decreasing thickness from one edge to the other is possible. Such late rally hiking fields can be superimposed on the hiking fields running in the direction of transport. Furthermore, moving fields with different speeds or frequencies can be overlaid in the direction of transport. The traveling speed of the magnetic field and its frequency are related in a sinusoidal traveling field in such a way that, according to FIG. 1, the distance between two north poles is bridged by the traveling magnetic field within the period of one period, ie the reciprocal of the frequency. Due to the skin effect, different frequencies of the magnetic traveling field penetrate into the metal layer at different depths, so that different penetration depths and thus force densities can be achieved in the metal film by changing the frequency.

Das magnetische Wanderfeld kann durch einen oder mehreren Linea rinduktoren erzeugt werden. Die unterschiedlichen Wanderfelder können auch durch unterschiedliche Wicklungen auf den Zähnen 9 des kammförmigen Magnetkerns 3 erreicht werden. Die Wicklungen können z. B. durch zwei oder mehrere in Transportrichtung hinter einander angeordnete Wicklungen erreicht werden. Weiterhin kön nen auch zwei Linearmotoren in Transportrichtung hintereinander angeordnet werden.The magnetic traveling field can be generated by one or more linear inductors. The different traveling fields can also be achieved by different windings on the teeth 9 of the comb-shaped magnetic core 3 . The windings can e.g. B. can be achieved by two or more windings arranged one behind the other in the transport direction. Furthermore, two linear motors can also be arranged one behind the other in the transport direction.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann über eine beliebige Länge des Transportbandes angewendet werden. Indem die Metallschmelze nach der Behandlung bzw. Vergleichmäßigung erstarrt, kann ein Metallband mit gewünschten Eigenschaften, insbesondere einer gleichmäßigen Dicke über seine Länge und Breite und gleichmäßi gen Materialeigenschaften mit relativ wenigen Verwerfungen hergestellt werden.The method according to the invention can be of any length of the conveyor belt can be applied. By melting the metal solidifies after treatment or equalization, a Metal tape with desired properties, especially one uniform thickness over its length and width and uniformi material properties with relatively few Faults are produced.

Claims

1. A method for equalizing a molten metal layer, in particular steel layer, on a moving conveyor belt, in which an at least predominantly perpendicular to the surface of the metal layer ( 2 ) standing magnetic field (B) is generated, which is spatially and temporally variable and at least one has traveling magnetic field moving in the transport direction of the conveyor belt.

2. The method according to claim 1, characterized in that the Magnetic field predominantly perpendicular through the metal layer penetrates.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the magnetic traveling field (B) a temporally and ent along the direction of transport spatially periodic, preferred wise sinusoidal, course.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the magnetic traveling field (B) at least in sections of the conveyor belt with a Wanderge speed (vM) moves along the transport direction, the belt speed (vB) of the conveyor belt ( 1 ) corresponds.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized records that the magnetic traveling field (B) along the transport direction at least temporarily and / or from cuts faster or slower than the bandge speed (vB) moves.

6. The method according to claim 5, characterized in that the metal layer ( 2 ) after application to the conveyor belt ( 1 ) first by a faster than the trans port belt ( 1 ) moving magnetic traveling field and then accelerated by a magnetic traveling field, whose speed is equal to, less than or greater than the belt speed, is slowed down to the belt speed.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized records that in addition a spatial variation of the normal magnetic field (B) in one to the transport direction direction and perpendicular to the normal field (B), preferably a magneti migrating in the transverse direction sches Wanderfeld, is generated.

8. The method according to claim 7, characterized in that the transverse traveling magnetic field from the Center of the conveyor belt to the edges or from the Edges to the center or from one edge to the other Edge of the conveyor belt is running.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized records that at least two running in the direction of transport Magnetic traveling fields are superimposed on the different walking speeds or frequencies sen.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized records that a magneti running in the direction of transport beautiful hiking field and an opposite to the transport track current, preferably higher frequency, magnetic Wanderfeld be overlaid.

11. Manufacturing method for producing a metal belt, in which a metal melt is brought onto a conveyor belt ( 1 ), is moderated according to one of claims 1 to 10, and then solidifies on the conveyor belt ( 1 ) to the metal belt.

12. A device for equalizing a molten metal layer on a moving conveyor belt ( 1 ), in particular special for performing a method according to one of claims 1 to 10, with a linear inductor device ( 3 , 4 , 7 ) for generating a normal magnetic field (B), the stands vertically on the upper surface of the molten metal layer ( 2 ), is spatially and temporally variable and has at least one moving magnetic field in the direction of transport of the conveyor belt ( 1 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the linear inductor device has a plurality of current windings ( 4 ) which extend over the width of the metal layer ( 2 ) and can be acted upon with different frequencies and / or alternating phase-shifted alternating current.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that above the metal layer ( 2 ) has a magnetic core ( 3 ) is angeord, which extends in the transport direction over a predetermined length, preferably over several current windings.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the magnetic core is comb-like and on a bottom of the Un magnetic core ( 3 ) a plurality, in the transport direction spaced teeth ( 9 ) are formed, around which one or more windings ( 4 ) are wound are.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the teeth ( 9 ) on their underside extensions ( 5 ) which are arranged at a height which is below the height of the current windings ( 4 ), the extensions stanchions ( 5 ) are separated by below the current windings ( 4 ), non-magnetic, preferably electrically conductive intermediate bodies ( 6 ).

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that a width of the extensions ( 5 ) transversely to the transport direction is greater than a width of the teeth ( 9 ) transversely to the transport direction.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the extensions ( 5 ) and the intermediate body ( 6 ) form a base plate arranged below the current windings ( 4 ), the current windings ( 4 ) from the metal layer ( 2 ) separates.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that in the base plate parallel to the conveyor belt, preferably in the direction of transport, cooling holes (L) running to the trans Port of cooling water are formed.

20. Device according to one of claims 12 to 19, characterized in that a magnetically conductive plate ( 7 ) is arranged below the conveyor belt ( 1 ), which extends at least over the width of the metal rail.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the magnetic core ( 3 ) with the under the conveyor belt ( 1 ) on the ordered magnetically conductive plate ( 7 ) is connected and forms a magnetic yoke.