DE19914934A1 - Noise-insulating machine housing has noise capsule covering at least one part of outer wall of machine housing and comprising separate closed chambers - Google Patents

Noise-insulating machine housing has noise capsule covering at least one part of outer wall of machine housing and comprising separate closed chambers

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DE19914934A1 DE1999114934 DE19914934A DE19914934A1 DE 19914934 A1 DE19914934 A1 DE 19914934A1 DE 1999114934 DE1999114934 DE 1999114934 DE 19914934 A DE19914934 A DE 19914934A DE 19914934 A1 DE19914934 A1 DE 19914934A1
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Abstract

The noise-insulating machine housing has at least one noise capsule (14) covering at least one part of the outer wall (2) of the machine housing (1) and comprising closed chambers (8) separated from one another formed by trough-type areas (4) integrated in the outer wall and closed by a cover (6). The edges of the trough-type aras are preferably arranged at low vibration points. The cover with the edges of the trough-type areas are connected to dissipate vibration by means of elastic material insert rings which it encloses tightly on all sides.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem geräuschdämmenden Maschinengehäuse gemäß der Gattung von Patentanspruch 1.The invention is based on a noise-reducing machine housing the genus of claim 1.

Der beim Betrieb von Maschinen entstehende Lärm rührt von Körperschallschwin­ gungen her, die über die Außenfläche der Maschine an die Umgebung als Luftschall abgestrahlt werden. Vor allem bei Kraftfahrzeugen ist im Hinblick auf das gestiegene Umweltbewußtsein eine Reduzierung der durch den Motor verursachten Schallemis­ sionen wünschenswert. Eine in der Praxis bedeutende Maßnahme zur Schalldäm­ mung besteht in der Kapselung des Motors.The noise generated when operating machines comes from structure-borne noise that came from the outside surface of the machine to the environment as airborne noise be emitted. Especially with motor vehicles in view of the increased Environmental awareness is a reduction in the noise emitted by the engine sions desirable. An important measure for sound insulation in practice mation consists in encapsulating the motor.

Aus der DE 39 28 507 C2 ist ein Kurbelgehäuse eines Dieselmotors für ein Nutz­ fahrzeug bekannt, welches durch großflächige Schallschutzblenden mit Abstand ummantelt ist. Die bekannten Schallschutzblenden sind an vorstehenden Gußwar­ zen des Kurbelgehäuses mittels eines dauerelastischen Klebers befestigt.DE 39 28 507 C2 describes a crankcase of a diesel engine for one user Vehicle known, which by far large soundproofing panels is encased. The known soundproofing panels are on the above cast iron zen the crankcase attached using a permanently elastic adhesive.

Die bekannte Lösung hat den Nachteil, daß sich aufgrund der nur punktuellen An­ bindung der großflächigen Schallschutzblenden an das Kurbelgehäuse ein z. B. durch den Verbrennungsdruck in einem Zylinder lokal erzeugter Körperschall entlang der schwingungsfähigen Schallschutzblenden ungehindert flächig ausbreiten kann. Da die von Flächen abgestrahlte Schalleistung proportional zu deren Größe ist, führt eine ungehinderte Ausbreitung von Körperschallschwingungen innerhalb großflächi­ ger Strukturen zu einer verstärkten Abstrahlung als unerwünschter Luftschall. Zudem verschließen die bekannten Schallschutzblenden den zwischen sich und dem Kur­ belgehäuse des Dieselmotors gebildeten Raum nicht vollständig. Daher kann es durch die Lücken hindurch zu ungehinderten Schallemissionen kommen. The known solution has the disadvantage that due to the only point to Binding of the large soundproof panels to the crankcase, for. B. structure-borne noise generated locally by the combustion pressure in a cylinder the vibratory soundproofing panels can spread out freely. Since the sound power radiated from surfaces is proportional to their size, leads an unhindered spread of structure-borne noise within a large area structures for increased radiation as unwanted airborne noise. In addition the well-known soundproof covers close the between themselves and the cure Bel housing of the diesel engine is not completely formed. Therefore it can unobstructed noise emissions through the gaps.  

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein ge­ räuschdämmendes Maschinengehäuse der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welches eine wirksamere Geräuschdämmung gewährleistet.The present invention is based on the object, a ge to create noise-reducing machine housing of the type mentioned at the beginning, which ensures more effective noise insulation.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von An­ spruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention this object is achieved by the characterizing part of An claim 1 resolved characteristics.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße geräuschdämmende Maschinengehäuse hat den Vorteil, daß sich die von der Außenwand abgestrahlten Schallwellen innerhalb der schall­ dicht geschlossenen Kammern durch mehrmalige Reflexion "totlaufen", wodurch ei­ ne äußerst wirksame Schalldämmung gegeben ist. Die Fläche eines eine solche Kammer verschließenden Deckels kann vergleichsweise klein gewählt werden, wes­ halb die abgestrahlte Schalleistung jeweils niedrig ist. Da die einzelnen Kammern durch die Ränder der wannenartigen Bereiche voneinander getrennt sind, wird eine Entkopplung der einzelnen Kammern erreicht und somit die Ausbreitung von Kör­ per- und Luftschall von stark angeregten auf gering angeregte Bereiche einge­ schränkt. Deshalb können die schalldämmenden Maßnahmen an die Höhe der je­ weils lokal vorhandenen Anregung der Maschinenaußenwand individuell angepaßt werden, indem z. B. die Kammern in einem stark angeregten Bereich zusätzlich mit schalldämmendem Material gefüllt werden. Außerdem kann die erfindungsgemäße Geräuschkapselung auch an allen Bereichen, die später nicht mehr zugänglich sind, angebracht werden, z. B. hinter der Einspritzpumpe. Notwendige Anschlüsse, Rohr­ verbindungen, Befestigungspunkte für Aggregate etc. können auf den Rändern der wannenartigen Bereiche geführt werden, weshalb Anbauteile ohne Demontage der Deckel entfernt werden können. Durch eine geeignete Wahl der Form, der Farbe und der Lage der Deckel können diese darüber hinaus für ein verbessertes Design der Maschine sorgen. Da die erfindungsgemäße Geräuschkapselung in die Maschi­ nengehäusestruktur integriert ist, ist deren Platzbedarf gering. The noise-reducing machine housing according to the invention has the advantage that the sound waves emitted by the outer wall within the sound tightly closed chambers by repeated reflection "run dead", whereby ei ne extremely effective sound insulation is given. The area of one such Chamber-closing lid can be chosen comparatively small, which half the radiated sound power is low. Because the individual chambers are separated from each other by the edges of the trough-like areas Decoupling of the individual chambers is achieved and thus the spread of grains per- and airborne noise from strongly excited to slightly excited areas limits. Therefore, the sound-absorbing measures can vary depending on the amount because locally existing excitation of the machine outer wall individually adapted be by z. B. in addition, the chambers in a strongly excited area soundproofing material can be filled. In addition, the invention Encapsulation of noise in all areas that will no longer be accessible later be attached, e.g. B. behind the injection pump. Necessary connections, pipe Connections, attachment points for units etc. can be on the edges of the tub-like areas are performed, which is why add-on parts without dismantling the Lid can be removed. Through a suitable choice of shape, color and the location of the lids can also improve the design the machine. Since the noise encapsulation according to the invention in the machine Integrated housing structure, their space requirement is small.  

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Wei­ terbildungen und Verbesserungen des im Patentanspruch 1 angegebenen ge­ räuschdämmenden Maschinengehäuses möglich.The measures listed in the dependent claims are advantageous Wei training and improvements of the specified in claim 1 ge noise-reducing machine housing possible.

Eine besonders zu bevorzugende Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die wannenartigen Bereiche von quer zueinander verlaufenden, von der Außenwand des Maschinengehäuses wegragenden Rippen und Stegen umrandet sind. Viele Ma­ schinengehäuse werden im Gußverfahren hergestellt. Deshalb können die Rippen und Stege bereits während des Urformens vorgesehen werden, so daß keine weite­ ren Schritte zu deren Fertigung notwendig sind. Zum andern tragen die zusätzlichen Rippen und Stege an der im Kraftfluß befindlichen und deshalb kraftangeregten Au­ ßenwand zu dessen Strukturversteifung bei, was zu einer Verringerung der mittleren Oberflächengeschwindigkeit der plattenartigen Außenwand und somit zu einer Re­ duzierung der von ihr abgestrahlten Schalleistung führt.A particularly preferred development of the invention provides that the trough-like areas of transverse to each other, from the outer wall of the Machine housing protruding ribs and webs are edged. Many Ma Rail housings are manufactured using the casting process. That is why the ribs and webs are already provided during the primary shaping, so that no wide steps to manufacture them are necessary. On the other hand, the additional ones Ribs and webs on the Au which is in the flow of force and therefore energized outer wall contributes to its structural stiffening, which leads to a reduction in the average Surface speed of the plate-like outer wall and thus to a re reduction of the sound power emitted by it.

Eine weitere besonders zu bevorzugende Maßnahme sieht vor, daß wenigstens ei­ nige der Kammern mit schalldämmendem Material, vorzugsweise mit Sand in Kunst­ stoff-Beuteln gefüllt sind. Der Sand dämpft, durch seine dämpfende Eigenschaft, Schwingungen, die über Luft- oder Körperschallanregung an der plattenartigen Au­ ßenwand ankommen. Die Außenwand kann damit nich frei schwingen und wird da­ durch auch weniger Luftschall abstrahlen.Another particularly preferred measure provides that at least one some of the chambers with sound-absorbing material, preferably with sand in art fabric bags are filled. The sand dampens, thanks to its damping properties, Vibrations caused by air or structure-borne noise at the plate-like Au Arrive outside wall. The outer wall cannot swing freely and is there radiate with less airborne noise.

Für Gehäuse oder Abschnitte von Gehäusen, an denen keine wannenartigen Berei­ che, die von Rippen und Stegen umrandet sind, vorhanden sind, kann der Kleber in Form einer Raupe aufgetragen und dann die plattenartige Außenwand aufgelegt werden, so daß die Außenwand einen definierten Abstand zur Gehäusewand hat. Bei dieser Art der Befestigung der Deckel bzw. Außenwand sind im Falle einer Se­ rienfertigung Vorrichtungen zum Auftragen des Klebers und des Deckels erforderlich. For housings or sections of housings where there is no tub-like area areas that are surrounded by ribs and webs, the adhesive in Formed a caterpillar and then placed the plate-like outer wall be so that the outer wall has a defined distance from the housing wall. With this type of attachment of the lid or outer wall are in the case of a Se Series production Devices for applying the adhesive and the lid required.  

Zeichnungendrawings

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung in den Zeichnungen darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:Below are embodiments of the invention in the drawings Darge represents and explained in more detail in the following description. In the drawings demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines geräuschdämmenden Maschinengehäuses, wel­ ches gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ein Kurbelgehäuse ei­ nes Dieselmotors ist; Fig. 1 is a side view of a noise insulating machine housing, which is a crankcase egg nes diesel engine according to a preferred embodiment;

Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Maschinen­ gehäuses gemäß der Erfindung, bei welcher die Deckel auf den Stirnflä­ chen der wannenartigen Bereiche befestigt sind; Fig. 2 is a sectional view of another embodiment of a machine housing according to the invention, in which the lid on the end surfaces of the trough-like areas are attached;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Maschinen­ gehäuses gemäß der Erfindung, bei welcher die Deckel zwischen den Rändern der wannenartigen Bereiche befestigt sind; Fig. 3 is a sectional view of a further embodiment of a machine housing according to the invention, in which the lid between the edges of the trough-like areas are attached;

Fig. 4.1 bis Fig. 4.5 Schnittdarstellungen eines Deckels aus Blech; Fig. 4.1 to 4.5 Fig sectional views of a lid made of sheet metal.

Fig. 5.1 bis Fig. 5.4 Schnittdarstellungen eines Deckels aus Kunststoff, Fig. 5.1 to Fig. 5.4-sectional views of a lid made of plastic,

Fig. 6 Schnittdarstellung eines auf ein Gehäuse mittels Klebrampen aufgekleb­ ten Deckels, Fig. 6 a sectional view of a housing by means of Klebrampen aufgekleb th lid,

Fig. 7 Schnitt aus Fig. 6. Fig. 7 section of Fig. 6.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Bei dem in Fig. 1 in einer Seitenansicht gezeigten Maschinengehäuse handelt es sich gemäß einer bevorzugten Ausführungsform um ein Kurbelgehäuse 1 eines Die­ selmotors für Nutzfahrzeuge. Das Kurbelgehäuse 1 hat an den beiden Seitenflächen seiner Außenwand 2 wannenartige Bereiche 4, welche durch Deckel 6 verschlossen sind, wodurch einzelne, voneinander getrennte Kammern 8 gebildet werden. Die wannenartigen Bereiche 4 sind durch quer zueinander verlaufende und von der Au­ ßenwand 2 nach außen weg ragende Rippen und Stege 10 voneinander getrennt. Die Rippen und Stege 10 bilden jeweils Seitenwände 12 der Kammern 8 und sind vorzugsweise an das gegossene Kurbelgehäuse 1 angeformt. Die Kammern 8 bilden­ zusammen eine Geräuschkapselung 14 für den Dieselmotor, welche in das Kurbel­ gehäuse 1 integriert ist. Hierbei nehmen die Kammern 8 vorzugsweise mindestens 50% der Fläche der Außenwand 2 des Kurbelgehäuses 1 ein.The machine housing shown in a side view in FIG. 1 is, according to a preferred embodiment, a crankcase 1 of a diesel engine for commercial vehicles. The crankcase 1 has trough-like regions 4 on the two side faces of its outer wall 2 , which are closed by covers 6 , as a result of which individual, separate chambers 8 are formed. The trough-like regions 4 are separated from one another by transversely extending ribs and webs 10 projecting outward from the outer wall 2 . The ribs and webs 10 each form side walls 12 of the chambers 8 and are preferably molded onto the cast crankcase 1 . The chambers 8 together form a noise encapsulation 14 for the diesel engine, which is integrated in the crankcase 1 . The chambers 8 preferably occupy at least 50% of the area of the outer wall 2 of the crankcase 1 .

Gemäß Fig. 1 sind eine Reihe von oberen Kammern 16 und eine Reihe von unteren Kammern 18 durch eine von der Außenwand 2 wegragende, sich von einer Stirn­ wand 20 bis zu einer Rückwand 22 des Kurbelgehäuses 1 erstreckenden und von dessen Außenwand 2 wegragenden Leiste 24 voneinander getrennt, welche eine gemeinsame Seitenwand 12 für mehrere obere und untere Kammern 16, 18 bildet. Entlang der Leiste 24 sind Anschlüsse, Rohrverbindungen und Befestigungspun­ kte 26 für Aggregate des Dieselmotors vorgesehen, unterhalb der Leiste 24 befindet sich ein Anschlußflansch 28, so daß sämtliche Anschlüsse ohne Demontage der Deckel 6 zugängig bleiben.Referring to FIG. 1, a series of upper chambers 16 and a series of lower compartments 18 by a projecting away from the outer wall 2, wall from one end 20 to a rear wall 22 of the crankcase 1 extending and projecting away from the outer wall 2 of strip 24 are mutually separated, which forms a common side wall 12 for a plurality of upper and lower chambers 16 , 18 . Along the bar 24 connections, pipe connections and fastening points 26 are provided for units of the diesel engine, below the bar 24 there is a connecting flange 28 so that all connections remain accessible without dismantling the cover 6 .

Gemäß der in Fig. 2 gezeigten Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines Maschinengehäuses 1a gemäß der Erfindung sind die Deckel 6a auf den Stirnflächen 30a der Rippen und Stege 10a befestigt. Dies kann einerseits durch ei­ ne Klebung mittels eines dauerelastischen Klebers erfolgen, so daß die Deckel 6a durch einen umlaufenden Klebewulst 32a von der Außenwand 2a des Maschinenge­ häuses 1a getrennt sind, wie dies bei der oberen Kammer 8a in Fig. 2 der Fall ist. Alternativ kann auch nach Art einer Schwalbenschwanzführung eine sich zum Nutengrund hin erweiternde und entlang der Stirnflächen 30a der Rippen und Stege 10a um den wannenartigen Bereich 4a herumlaufende Nut 34a vorgesehen sein, in welcher ein mit einem Deckel 6a verbundener Einsteckring 36a durch Form­ schluß gehalten ist, wie gemäß der unteren Kammer 8a in Fig. 2 gezeigt ist. Ein sol­ cher Einsteckring 36a besteht vorzugsweise aus gummiartigem Werkstoff und ist an den Deckel 6a angeklebt. Alternativ können die Deckel 6a mit den Einsteckrin­ gen 36a ebenfalls formschlüssig verbunden sein. Die Einsteckringe 36a haben einen zu den Nuten 34a komplementären Querschnitt, welcher sich nach außen hin er­ weitert. Bei der Montage der Deckel 6a lassen sich die Einsteckringe 36a elastisch komprimieren und sich hierdurch in die Nuten 34a eindrücken, wobei deren darauf­ folgende Ausdehnung für eine dauerhafte formschlüssige Verbindung sorgt.According to the sectional illustration shown in FIG. 2 of a further embodiment of a machine housing 1 a according to the invention, the covers 6 a are fastened on the end faces 30 a of the ribs and webs 10 a. This can be done on the one hand by egg ne gluing using a permanently elastic adhesive, so that the cover 6 a are separated by a circumferential adhesive bead 32 a from the outer wall 2 a of the machine housing 1 a, as is the case with the upper chamber 8 a in FIG. 2 the case is. Alternatively, in the manner of a dovetail guide, a groove 34 a which widens towards the base of the groove and extends along the end faces 30 a of the ribs and webs 10 a around the trough-like region 4 a, in which a plug-in ring 36 a connected to a cover 6 a is held by form closure, as shown in Fig. 2 according to the lower chamber 8 a. A sol cher plug-in ring 36 a is preferably made of rubber-like material and is glued to the lid 6 a. Alternatively, the cover 6 a can also be positively connected to the insert rings 36 a. The insert rings 36 a have a complementary to the grooves 34 a cross section, which he widens outwards. When installing the cover 6 a, the insert rings 36 a can be elastically compressed and thereby pressed into the grooves 34 a, the subsequent expansion of which ensures a permanent positive connection.

In beiden Fällen wirkt die hohe Elastizität der Verbindung zwischen Deckel 6a und Maschinengehäuse 1a körperschallentkoppelnd, so daß eine Schwingungsanregung der Deckel 6a durch das Maschinengehäuse 1a weitgehend vermieden wird. Die Deckel 6a sind vorzugsweise mit geringem Abstand vom Boden der wannenartigen Bereiche 4a angeordnet und folgen deren Kontur, weshalb sie räumlich gekrümmt sein können. Die Deckel 6a sind auf den Rippen und Stegen 10a umlaufend befe­ stigt, so daß die Kammern 8a dicht verschlossen und keine Lücken für ungehinderte Schallemissionen vorhanden sind. Die Kammern 8a bilden die Geräuschkapse­ lung 14a, wobei durch die Körperschallentkoppelung einerseits und durch die völlige Abdichtung der Kammern 8a andererseits die Schallabstrahlung wesentlich geringer ist, als die des restlichen Maschinengehäuses 1a.In both cases, the high elasticity of the connection between cover 6 a and machine housing 1 a decouples structure-borne noise, so that vibration excitation of cover 6 a by machine housing 1 a is largely avoided. The lid 6 a are preferably arranged at a short distance from the bottom of the trough-like areas 4 a and follow their contour, which is why they can be spatially curved. The lid 6 a are on the ribs and webs 10 a all around BEFE Stigt, so that the chambers 8 a tightly closed and there are no gaps for unhindered sound emissions. The chambers 8 a form the noise capsule 14 a, wherein the structure-borne noise decoupling on the one hand and the complete sealing of the chambers 8 a on the other hand, the sound radiation is significantly less than that of the rest of the machine housing 1 a.

Gemäß der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform eines Maschinengehäuses 1b sind die Deckel 6b nicht auf den Stirnflächen 30b sondern zwischen den Rippen und Stegen 10b, an deren Innenflächen 38b befestigt. Dies kann einerseits dadurch er­ folgen, daß ein Deckel 6b auf dem Klebewulst 32b des an der Innenkante der Kam­ mern 8b entlang verteilten dauerelastischen Klebers aufliegt, wie dies bei der unte­ ren Kammer 8b von Fig. 3 der Fall ist. Andererseits kann auch an der Innenflä­ che 38b einer Kammer 8b eine umlaufende Nut 34b gemäß der Ausführungsform von Fig. 2 vorgesehen sein, in welche ein von einem Umfangsrand eines Deckels 6b radial nach außen wegragender und aus einem elastischen Material bestehender Einsteckring 36b in analoger Weise formschlüssig eingesteckt ist. Ein solcher De­ ckel 6b besteht vorzugsweise aus dünnwandigem Material und wird zur Montage leicht aufgebogen. According to the embodiment of a machine housing 1 b shown in FIG. 3, the covers 6 b are not fastened on the end faces 30 b but between the ribs and webs 10 b, on the inner surfaces 38 b thereof. This can on the one hand follow that a lid 6 b on the adhesive bead 32 b of the on the inside edge of the chamber 8 b rests along the permanently elastic adhesive, as is the case with the lower chamber 8 b of FIG. 3. On the other hand, also on the Innenflä surface 38 b of a chamber 8 b a circumferential groove 34 b according to the embodiment of FIG. 2 may be provided, in which a Einsteckring from a peripheral edge of a lid 6 b radially outwardly wegragender and existing from an elastic material 36 b is inserted in a positive manner in an analogous manner. Such De cover 6 b is preferably made of thin-walled material and is slightly bent for assembly.

Alternativ könnten die Deckel 6, 6a, 6b auch durch körperschallisolierende Ver­ schraubungen auf den Stirnflächen 30a der Rippen und Stege 10a gemäß Fig. 2 oder auch zwischen den Stirnflächen 30b gemäß Fig. 3 befestigt sein. Die Kammern 8, 8a, 8b können auch mit einem schalldämmenden Material gefüllt sein, z. B. mit in struktu­ rierten Kunststoffbeuteln gefülltem Sand.Alternatively, the covers 6 , 6 a, 6 b could also be fastened by structure-borne soundproofing screw connections to the end faces 30 a of the ribs and webs 10 a according to FIG. 2 or between the end faces 30 b according to FIG. 3. The chambers 8 , 8 a, 8 b can also be filled with a sound-absorbing material, for. B. with sand filled in structured plastic bags.

Anstatt die Kammern 8 auf der Außenwand 2 des Maschinengehäuses 1 vorzuse­ hen, können diese auch innerhalb der Außenwand 2 angeordnet sein, indem in der Außenwand 2 nach außen oder nach innen offene Ausnehmungen oder Vertiefun­ gen vorhanden sind, welche durch Deckel 6 verschlossen sind, welche z. B. mit der restlichen Außenwand 2 bündig sind. Die Anzahl, die flächige Ausdehnung, die Form und die Tiefe der Kammern 8 ist für den jeweiligen Anwendungsfall anzupassen und kann daher variieren. Um bei Dieselmotoren Probleme im tieffrequenten Bereich zu vermeiden, sind für diesen Anwendungsfall die Kammern 8 vorzugsweise nicht grö­ ßer als ca. 200 × 300 mm. In jedem Fall ist die Masse der Deckel 6 möglichst derart zu wählen, daß deren Eigenfrequenzen und Vielfache hiervon nicht im Betriebs- Anregungsspektrum der Maschine liegen.Instead of hen the chambers 8 on the outer wall 2 of the machine housing 1 , these can also be arranged inside the outer wall 2 , in that in the outer wall 2 outward or inward open recesses or recesses are available, which are closed by cover 6 , which e.g. B. are flush with the remaining outer wall 2 . The number, the planar extent, the shape and the depth of the chambers 8 must be adapted for the respective application and can therefore vary. In order to avoid problems in the low-frequency range in diesel engines, the chambers 8 are preferably not larger than approximately 200 × 300 mm for this application. In any case, the mass of the cover 6 should be chosen such that its natural frequencies and multiples thereof are not in the operating excitation spectrum of the machine.

In Fig. 4.1 bis Fig. 4.5 sind verschiedene Ausführungsformen für einen Deckel 6 aus Blech in Schnittdarstellung gezeigt. Fig. 4.1 zeigt einen Deckel 6c aus Blech undIn Fig. 4.1 to Fig. 4.5, various embodiments of a cover 6 made of sheet metal in a sectional view are shown. Fig. 4.1 shows a lid 6 c made of sheet metal and

Fig. 4.2 einen Deckel 6d, bei welchem zur Wärmereflektion die zum Maschinenge­ häuse 1 gerichtete Fläche 40d z. B. durch Verchromung verspiegelt ist. Hierdurch haben die Kammern 8 zusätzlich zur Geräuschdämmung auch den Zweck, die Wär­ meabfuhr der Maschine gezielt zu beeinflussen, was insbesondere dann von Be­ deutung ist, wenn eine schnelle Erwärmung der Maschine auf Betriebstemperatur gewünscht wird. Gemäß Fig. 4.3 besteht der Deckel 6e aus zwei aufeinanderliegen­ den Einzelblechen 42e von je gleicher Wandstärke, während beim ebenfalls aus zweilagigem Blech bestehenden Deckel 6f von Fig. 4.4 die Einzelbleche 42f ver­ schiedene Wandstärken aufweisen. Der in Fig. 4.5 gezeigte Deckel 6g ist dreilagig und hat zwischen zwei äußeren Blechen 42g eine schalldämmende Zwischen­ schicht 44g. Fig. 4.2 a cover 6 d, in which the heat directed to the machine housing 1 face 40 d z. B. is mirrored by chrome plating. As a result, the chambers 8, in addition to noise insulation, also have the purpose of specifically influencing the heat dissipation of the machine, which is particularly important when rapid heating of the machine to operating temperature is desired. Referring to FIG. 4.3 of the lid consists of two successive e 6 are the individual sheets 42 e of each of the same wall thickness, while in the two-layer also made of sheet metal cover 6 f of Fig. 4.4, the individual plates 42 have f ver different wall thicknesses. The cover 6 g shown in Fig. 4.5 is three layers and has a sound-absorbing intermediate layer 44 g between two outer sheets 42 g.

In Fig. 5.1 bis Fig. 5.4 sind verschiedene Ausführungsformen von Deckeln 6h bis 6k aus Kunststoff dargestellt. Während der Deckel 6h von Fig. 5.1 aus unbeschichtetem Kunststoff besteht, ist beim Deckel 61 gemäß Fig. 5.2 die zum Maschinengehäuse gerichtete Fläche 401 analog zur Ausführungsform gemäß Fig. 4.2 verspiegelt, was durch z. B. durch eine Verchromung erzielbar ist. Die Deckel 6j und 6k gemäß Fig. 5.3 und Fig. 5.4 sind einseitig (Fig. 5.3) bzw. zweiseitig (Fig. 5.4) mit Beschichtungen 46j bzw. 46k versehen. Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 4.3 bis Fig. 4.5 und Fig. 5.3 bis Fig. 5.4 kann die zum Maschinengehäuse gerichtete Fläche zusätzlich verspiegelt sein.In Fig. 5.1 to Fig. 5.4, various embodiments of lids 6 are represented h k plastic to 6. While the lid 6 h of FIG. 5.1 consists of uncoated plastic, when lid 61 according to FIG. 5.2 directed to the machine housing surface 401 analogous to the embodiment according to Fig. Mirrored 4.2, as indicated by z. B. can be achieved by chrome plating. The cover 6 and 6 j k according to Fig. 5.3 and Fig. 5.4 are single-sided (Fig. 5.3) or two-sided (Fig. 5.4) j with coatings 46 and 46 provided k. In the embodiments according to FIGS. 4.3 to Fig. 4.5 and Fig. 5.3 to Fig. 5.4 directed to the machine housing surface may additionally be reflective.

In Fig. 6 ist ein Gehäuse 61 oder ein Gehäuseabschnitt 61 gezeigt, an dem keine wannenartigen Bereiche, die von Rippen oder Stegen umrandet sind, gezeigt. Ab­ hängig vom Schwingungsverhalten des Gehäuses 61 ist ein Deckel 63 über dauer­ elastische Kleberaupen 62, 64 (Dickschichtklebung) im Abstand vom Gehäuse 61 aufgebracht. Die Kleberaupen 62, 64 bilden in sich geschlossene Felder, die abhän­ gig von den auftretenden Frequenzen am Gehäuse 61 so ausgebildet sind, daß sich kritische Schwingungen im Frequenzbereich, z. B. von 400 Hz bis 4.000 Hz, mög­ lichst wenig auf dem Deckel ausbilden können. Der genannte Frequenzbereich tritt bei Verbrennungsmotoren dominant auf und wirkt auf das menschliche Gehör sehr störend.In FIG. 6, a housing 61 or housing portion 61 is shown shown where no trough-like regions which are surrounded by ribs or webs. Depending on the vibration behavior of the housing 61 , a cover 63 is applied over permanently elastic adhesive beads 62 , 64 (thick-layer adhesive) at a distance from the housing 61 . The adhesive beads 62 , 64 form self-contained fields, which are formed depending on the frequencies occurring on the housing 61 so that critical vibrations in the frequency range, for. B. from 400 Hz to 4,000 Hz, as little as possible can form on the lid. The frequency range mentioned occurs predominantly in internal combustion engines and has a very disruptive effect on human hearing.

Die Fig. 7 zeigt den Schnitt VII-VII aus der Fig. 6 mit dem Gehäuse 61, der Kle­ berampe 62 und dem Deckel 63. Für diese Art der Anbindung sind Fertigungsvor­ richtungen vorteilhaft. Fig. 7 shows the section VII-VII from Fig. 6 to the housing 61, the Kle berampe 62 and the lid 63. For this type of connection, production facilities are advantageous.

Claims (13)

1. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse mit einer mindestens einen Teil einer Außenwand (2; 2a; 2b) des Maschinengehäuses (1; 1a; 1b) bedeckenden Ge­ räuschkapselung (14; 14a; 14b), dadurch gekennzeichnet, daß die Geräusch­ kapselung (14; 14a; 14b) voneinander getrennte und in sich geschlossene Kammern (8; 8a; 8b) umfaßt, welche durch in die Außenwand (2; 2a; 2b) inte­ grierte, wannenartige und durch Deckel (6; 6a; 6b) verschlossene Berei­ che (4; 4a; 4b) gebildet sind.1. Noise-insulated machine housing with at least part of an outer wall ( 2 ; 2 a; 2 b) of the machine housing ( 1 ; 1 a; 1 b) covering Ge noise encapsulation ( 14 ; 14 a; 14 b), characterized in that the noise Encapsulation ( 14 ; 14 a; 14 b) comprises separate and self-contained chambers ( 8 ; 8 a; 8 b), which are integrated into the outer wall ( 2 ; 2 a; 2 b), tub-like and by cover ( 6 ; 6 a; 6 b) closed areas ( 4 ; 4 a; 4 b) are formed. 2. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die wannenartigen Bereiche (4; 4a; 4b) durch quer zueinander verlaufende, von der Außenwand (2; 2a; 2b) des Maschinengehäuses (1; 1a; 1b) wegragende und an dieses angeformte Rippen und Stege (10; 10a; 10b) umrandet sind.2. Noise-insulated machine housing according to claim 1, characterized in that the trough-like areas ( 4 ; 4 a; 4 b) by transverse to one another, from the outer wall ( 2 ; 2 a; 2 b) of the machine housing ( 1 ; 1 a; 1 b) projecting and molded on this ribs and webs ( 10 ; 10 a; 10 b) are edged. 3. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die wannenartigen Bereiche durch Ausnehmungen oder Vertie­ fungen in der Außenwand des Maschinengehäuses gebildet sind.3. Noise-insulated machine housing according to claim 1, characterized records that the trough-like areas by recesses or recess formations are formed in the outer wall of the machine housing. 4. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der wannenartigen Bereiche (4; 4a; 4b) vorzugsweise an schwingungsarmen Stellen angeordnet sind.4. Noise-insulated machine housing according to one of claims 2 or 3, characterized in that the edges of the trough-like areas ( 4 ; 4 a; 4 b) are preferably arranged at low-vibration points. 5. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest einige der Deckel (6a) auf den Stirnflächen (30a) der Ränder der wannenartigen Bereiche (4a) befestigt sind.5. Noise-insulated machine housing according to claim 4, characterized in that at least some of the cover ( 6 a) on the end faces ( 30 a) of the edges of the trough-like areas ( 4 a) are attached. 6. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zumindest einige der Deckel (6b) zwischen den Rändern der wannenartigen Bereiche (4b) befestigt sind. 6. Noise-insulated machine housing according to claim 4, characterized in that at least some of the cover ( 6 b) between the edges of the trough-like areas ( 4 b) are attached. 7. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (6, 6a; 6b) mit den Rändern der wannenartigen Bereiche (4; 4a; 4b) durch eine Klebung mit dauerelastischem Kleber schwin­ gungsentkoppelt verbunden sind und diese allseitig dicht verschließen:7. Noise-insulated machine housing according to claim 5 or 6, characterized in that the cover ( 6 , 6 a; 6 b) with the edges of the trough-like areas ( 4 ; 4 a; 4 b) are vibration-decoupled by an adhesive with permanently elastic adhesive and seal them tightly on all sides: 8. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (6, 6a; 6b) mit den Rändern der wannenartigen Bereiche (4; 4a; 4b) mittels Einsteckringe (36a; 36b) aus elastischem Material schwingungsentkoppelt verbunden sind und diese allseitig dicht verschließen.8. Noise-insulated machine housing according to claim 5 or 6, characterized in that the cover ( 6 , 6 a; 6 b) with the edges of the trough-like areas ( 4 ; 4 a; 4 b) by means of plug-in rings ( 36 a; 36 b) elastic material are vibration-decoupled and seal them tightly on all sides. 9. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einige der Kammern (8, 8a, 8b) mit schalldämmendem Material, vorzugsweise mit Sand in Kunststoff- Beuteln, gefüllt sind.9. Noise-insulated machine housing according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the chambers ( 8 , 8 a, 8 b) are filled with sound-absorbing material, preferably with sand in plastic bags. 10. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige der Deckel (6g) als mehrteilige Körper mit schalldämmender Zwischenschicht (44g) ausgebildet sind.10. Noise-insulated machine housing according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the covers ( 6 g) are designed as multi-part bodies with a sound-absorbing intermediate layer ( 44 g). 11. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als 50% seiner Außenwand (2; 2a; 2b) mit Kammern (8; 8a; 8b) versehen ist.11. Noise-insulated machine housing according to one of the preceding claims, characterized in that more than 50% of its outer wall ( 2 ; 2 a; 2 b) is provided with chambers ( 8 ; 8 a; 8 b). 12. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es vorzugsweise ein Kurbelgehäuse (1) für einen Verbrennungsmotor oder ein Getriebegehäuse ist. 12. Noise-insulated machine housing according to one of the preceding claims, characterized in that it is preferably a crankcase ( 1 ) for an internal combustion engine or a transmission housing. 13. Geräuschgedämmtes Maschinengehäuse nach einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Gehäusen (61) oder Gehäuseabschnitten (61), die keine wannenartigen Bereiche und keine Rippen oder Stege aufweisen, mittels dauerelastischer Kleberaupen (62, 64) in Dickschichtklebung, Deckel (63) mit dem Gehäuse (61) verbunden sind.13. A noise-insulated machine housing according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the case of housings ( 61 ) or housing sections ( 61 ) which have no trough-like regions and no ribs or webs, by means of permanently elastic adhesive beads ( 62 , 64 ) in thick-layer adhesive, Cover ( 63 ) are connected to the housing ( 61 ).
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