DE1991435U

DE1991435U - Device for closing foil containers

Info

Publication number: DE1991435U
Application number: DENDAT1991435D
Authority: DE
Original assignee: Schweizerische Aluminium AG
Current assignee: Alcan Holdings Switzerland AG
Publication date: 1968-08-08

Description

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D 362 - 30. Mai 1968D 362 - May 30, 1968

Schweizerische Aluminium AG, Neuhausen am Rheinfall / SchweizSwiss Aluminum AG, Neuhausen am Rheinfall / Switzerland

Vorrichtung zum Verschliessen von FolienbehälternDevice for closing foil containers

Priorität: 22. Februar 1968 / Schweiz Anmelde-Nr. 2565/68Priority: February 22, 1968 / Switzerland registration no. 2565/68

SCHWEIZERISCHE ALUMINIUM AG, CHIPPIS ■' -" 'Vorrichtung zum Verschliessen von Folienbehältern SCHWEIZERISCHE ALUMINUM AG, CHIPPIS ■ ' - "' Device for closing foil containers

Es ist bekannt, Behälter aus thermoplastischen Kunststoffolien oder aus mit einem solchen Kunststoff überzogenen Metallfolien, insbesondere Aluminiumfolien, durch Heissiegeln zu verschliessen. Zu diesem Zweck weist der dosenartige Behälterteil einen nach aussen abgebogenen Randflansch auf, auf welchen die Deckelfolie unter Anwendung von Druck und Wärme aufgesiegelt wird. Zum Verschliessen wird gewöhnlich die Deckelfolie mittels eines Stempels auf den gefüllten Behälterteil gepresst, worauf das ringförmige, konzentrisch zum Stempel angeordnete Schweiss-Werkzeug betätigt wird. Beim Aufpressen der Deckelfolie kann gegebenenfalls der Behälterinhalt verteilt und glattgestrichen werden.It is known, containers made of thermoplastic plastic films or from metal foils coated with such a plastic, in particular aluminum foils, to be closed by heat sealing. To this For the purpose, the can-like container part has an outwardly bent edge flange on which the cover film is applied is sealed by pressure and heat. Closing is common the lid film is pressed onto the filled container part by means of a stamp, whereupon the ring-shaped, concentric to the Stamp arranged welding tool is operated. When the cover film is pressed on, the contents of the container can optionally be distributed and be smoothed out.

Enthält der Behälter ein flüssiges Füllgut, wie z.B. eine zubereitete Speise mit Sauce, so kann die Flüssigkeit beim Transport zur Verschllesstation leicht überschwappen und den Behälter aussen verunreinigen. Diese Verunreinigung wird, beim Einsetzen in das Unterwerkzeug der Verschliesstation von diesem abgestreift und setzt sich an der Siegelkante fest. Weiterhin kann beim Aufpressen des Deckels vor dem Siegeln Flüssigkeit aus dem Behälter verdrängt werden, die sich beim Siegeln an der Siegelkante des. oberen Siegelwerkzeuges- festsetzt. Diese Verunreinigungen,, die Ansätze an den Siegelkanten bilden, führen zu Störungen beim Heissiegeln der nachfolgenden Behälter, daIf the container contains a liquid product, such as a prepared one Food with sauce, the liquid can easily spill over during transport to the locking station and contaminate the outside of the container. This contamination is stripped off by the sealing station when it is inserted into the lower tool and is deposited on it the sealing edge firmly. Furthermore, when pressing on the lid before the sealing liquid will be displaced from the container, which will be during sealing at the sealing edge of the upper sealing tool. These impurities, which form approaches to the sealing edges, lead to malfunctions in the heat sealing of the subsequent containers, because

der Siegeldruck nicht mehr an allen Stellen gleich gross ist, sodass die Siegelnaht undichte Stellen aufweist.the sealing pressure is no longer the same in all places, so that the sealing seam has leaks.

Durch die Erfindung sollen die erwähnten Mangel vermieden werden. Sie betrifft eine Vorrichtung zum Verschliessen von Folienbehältern durch Aufsiegeln eines Deckels auf den umgebogenen Randflansch des Folienbehälters, wobei der Folienbehälter in einem ihn allseitig dicht umsohlieäsenden Unterteil gehalten wird und ein Stempel den Deckel auf den gefüllten Behälter aufpresst, gegebenenfalls unter Verteilung des Inhalts.The invention is intended to avoid the deficiencies mentioned. she relates to a device for closing foil containers by sealing a lid onto the bent edge flange of the Foil container, the foil container being held in a lower part that surrounds it tightly on all sides and a stamp the Press the lid onto the filled container, if necessary while distributing the contents.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist gekennzeichnet durch a) eine Abdrückstation, die aus einem den Behälter aufnehmenden Unterwerkzeug, einem Stempel zum Aufpressen des Deckels und rings um das Unterwerkzeug unterhalb dessen oberen Randes angeordnete Spritzdüsen besteht, b) eine in bekannter Weise ausgeführte Siegelstation mit unterem und oberem Siegelwerkzeug, c) eine die beiden Stationen verbindende Transportvorrichtung für die Behälter, sowie d) in den Unterwerkzeugen der beiden Stationen angeordnete Hubvorrichtung zur Abgabe der Behälter, an die bezw. Aufnahme von der Transportvorrichtung.The device according to the invention is characterized by a) a Press-off station, which consists of a lower tool receiving the container, a punch for pressing on the cover and spray nozzles arranged around the lower tool below its upper edge consists, b) a sealing station designed in a known manner with a lower and an upper sealing tool, c) one of the two Station-connecting transport device for the containers, as well as d) Lifting device arranged in the lower tools of the two stations for the delivery of the container to which respectively. Pick-up from the transport device.

Diese Vorrichtung ermöglicht die Durchführung des Verschliessens in zeitlich und örtlich getrennten Arbeitsgängen wobei zunächst der Deckel aufgepresst und eventuelle ausgetretenes Füllgut durch Anspritzen von Wasser weggewaschen und dann der gewaschene Behälter mit aufgepresstem Deckel in die Siegelstation transportiert und dort verschlossen wird. Durch die Trennung des Aufpressens desThis device enables the closure to be carried out in Temporally and spatially separate operations whereby the lid is first pressed on and any leaked contents through Splashes washed away by water and then the washed container with pressed-on lid is transported to the sealing station and is locked there. By separating the pressing of the

Deckels und des Heissiegelns zusammen mit dem Waschen wird eine Verunreinigung der Siegelwerkzeuge vermieden, so dass beim Siegelvo,rgang immer eine gleichmässige, einwandfreie Schweissnaht entsteht.Lid and heat sealing together with washing prevents contamination of the sealing tools, so that the sealing process is always consistent and flawless Weld seam arises.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in welcher, rein beispielsweise eine bevorzugte Ausführung anhand einer Zeichnung näher erläutert ist, worin zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description in which, purely by way of example a preferred embodiment is explained in more detail with reference to a drawing, in which show:

Fig. 1 ein Gesamtbild der erfindungsgemässen Anordnung mit·zwei Örtlich getrennten Arbeitsstationen in schematischer Darstellung1 shows an overall picture of the arrangement according to the invention with two Locally separated workstations in a schematic representation

Pig. 2 die Abdrückstation I mit Presstempel und Dosenheber in gehobener Stellung im Teilschnitt,Pig. 2 the push-off station I with press stamp and can lifter in raised position in partial section,

Fig. 3 die Abdrückstation I in Presstellung im Teilschnitt, und Fig. 4 ein Teilschnitt der Station I mit der Wascheinrichtung.3 shows the pressing station I in the press position in partial section, and 4 shows a partial section of station I with the washing device.

Zur Aufteilung der Verschliessoperation in zwei [ und örtlich getrennte Arbeitsgänge sind wie das in Fig. 1 dargestellte Gesamtbild zeigt, zwei in geeignetem Abstand voneinander angeordnete Arbeitsstationen I und II vorgesehen, welchen Förderorgane jeder beliebigen, geeigneten Bauart zugeordnet sind. Die Richtung des Arbeitsablaufs ist durch ' Pfeile angedeutet. Dabei werden die beispielsweise mit zubereiteten. Nahrungsmitteln gefüllten, in Fig. 1 nicht darr - ^{J !} : stellten Behälter mit lose, von Hand oder maschinell aufgelegtem Deckel zuerst der Abdrückstation I züge-To divide the closing operation into two and locally separate operations, two workstations I and II are provided at a suitable distance from one another, as the overall picture shown in FIG. The direction of the workflow is indicated by 'arrows. For example, they are prepared with. Food filled, not darr in Fig. 1 - ^J! : put containers with loose, hand or machine-applied lids on the pressure-release station I first.

führt, hier der Deckel fest aufgepresst und der dabei allenfalls ausgetretene Teil der Füllung durch Anspritzen von Wasser von dem Behälter abgewaschen und der gewaschene Behälter mit aufgepresstem Deckel der Station II zugeführt. In der Siegelstation II werden Behälter und Deckel auf an sich bekannte Weise durch Zusammenpressen ihrer Randflansche und Erhitzung derselben dicht verschlossen und zur weiteren Behandlung der fertigen Dosen, beispielsweise zur Etikettierung und Verpackung abtransportiert.leads, here the lid is firmly pressed on and the part of the filling that may have leaked out by spraying water from the The container is washed off and the washed container is fed to station II with the lid pressed on. In the sealing station II there are containers and lid in a manner known per se by pressing their edge flanges together and heating them tightly closed and for further treatment of the finished cans, for example for Labeling and packaging removed.

Von der Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens sind in den Figuren > - 5 die zur Erläuterung der Erfindung wichtigsten Teile der Abdrückstation I rein schematisch veranschaulicht. Diese besteht im wesentlichen aus einer Presse 1, in derem unterem Teil ein Untersatz 2 angeordnet ist, welcher eine zentrale schalen- oder muldenförmige Vertiefung 3 zur Aufnahme eines zu verschliessenden Behälters 4 mit aufgelegtem Deckel 5 aufweist. Darüber ist ein durch einen nicht dargestellten Mechanismus betätigbarer, heb- und senkbarer Presstempel 6 angeordnet, der an seiner Unterseite im Bereich der Abmessungen des Deckels 5 aus weiter unten noch näher zu erläuternden Gründen zweckmässigerweise ebenfalls dessen Form aufweist.From the device for carrying out the method described above The most important parts of the pressing station I for explaining the invention are illustrated purely schematically in FIGS. This consists essentially of a press 1, in the lower part of which a base 2 is arranged, which has a central bowl-shaped or trough-shaped recess 3 for receiving a to be closed Has container 4 with the lid 5 in place. Above that is a mechanism that can be actuated by a mechanism (not shown). raised and lowered press ram 6 arranged on its underside in the area of the dimensions of the cover 5 from below Expediently also the reasons to be explained in more detail Has shape.

Der Untersatz 2 ist im Zentrum seines Bodenteils mit einer Durchtrittsöffnung 7 für eine durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Hebemechanismus betätigbare.heb- und senkbar gelagerte Betätigungsstange 8 versehen, welch letztere an ihrem oberen Ende einen Auflageteller 9 für den Behälter 4 trägt.The base 2 is in the center of its bottom part with a passage opening 7 for one by one not shown in the drawing Lifting mechanism actuatable, lifting and lowering mounted operating rod 8 provided, the latter having a support plate at its upper end 9 for the container 4 carries.

_t In Fig. 2-sind"Presstempel 6 und Auflageteller 9 in angehobener Stellung veranschaulicht. In dieser Stellung wird durch das bereits erwähnte, in der Zeichnung nicht dargestellte Förderorgan ein Behälter 4 mit aufgelegtem Deckel 5 auf den Teller 9 befördert und dieser mit dem Behälter 4 und dem darauf befindlichen Deckel 5 in die muldenförmige Vertiefung J des Untersatzes 2 und hierauf auch der Stempel 6 in die in Fig. 3 dargestellte Stellung gesenkt. In dieser Stellung wird der Deckel auf den Behälter gepresst und dabei das im Behälter befindliche Füllgut gegebenenfalls glatt gepresst und dabei meist auch geringe Mengen flüssiger oder pastöser Bestandteile desselben zwischen Randflansch und Deckel 5 aus dem Behälter 4 heraus gedrückt. _t In Fig. 2 are illustrated in a raised position "press die 6 and support plate 9. In this position, already mentioned by, a container 4 conveyed in the drawing the conveyor member, not shown, with applied lid 5 on the plate 9 and of this with the container 4 and the lid 5 on it are lowered into the trough-shaped recess J of the base 2, and then the punch 6 is lowered into the position shown in Fig. 3. In this position, the lid is pressed onto the container and the product in the container is possibly smooth pressed and mostly also small amounts of liquid or pasty components of the same between the edge flange and cover 5 pressed out of the container 4.

Um bei dieser Press-Operation eine Deformation von Behälter 4 und Deckel 5 zu verhindern, weisen deren Auflageflächen in der Mulde J5> am Stempel 6 und auf dem Teller 9 gleiche Form und Gestalt auf wie die Aussenflachen des verschlossenen Behälters.In order to prevent the container 4 and cover 5 from being deformed during this pressing operation, their contact surfaces face in the recess J5> on the stamp 6 and on the plate 9 the same shape and shape as the outer surfaces of the closed container.

Unmittelbar nach der Press-Operation werden die zwischen dem Randflansch des Behälters 4 und dem Deckel 5 herausgepressten Füllgutreste durch Anspritzen von Wasser von Behälter- und Deckelrand weggewaschen. Zu diesem Zweck ist der Untersatz 2 auf seinem-ganzen Umfang von einem an ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Wasserleitungsnetz anschliessbaren- Spritzrohr 10 umgeben, welches eine Vielzahl rings um den Untersatz 2 verteilte und gegen den Deckelrand gerichtete Spritzdüse 11 aufweist, wie Fig. 4 in etwas grösserem Masstab zeigt,-Immediately after the pressing operation, the between the edge flange the container 4 and the lid 5 pressed out filling material residues by spraying water from the edge of the container and the lid washed away. For this purpose the pedestal 2 is on its whole Scope of one to a water supply network not shown in the drawing connectable spray tube 10, which distributed a large number around the base 2 and against the edge of the lid has directed spray nozzle 11, as Fig. 4 shows on a slightly larger scale,

Nach beendigter Abspritzung wird der Presstempel 6 wieder in die in Fig. 2 dargestellte Ausgangsstellung gehoben. Dabei wird zweck¹-mässigerweise mittels eines durch eine zweckmässigerweise durch den Stempel'6 hindurchführende Zufuhrleitung 12 auf und über den Deckel 5 zugeführten Luftstromes das an Stempel, Deckel- und Behälterrand noch haftende Wasser weggeblasen. Es können aber auch an geeigneten Stellen, z.B. an den Aufsitzflächen von Randflansch und Deckelrand der Presswerkzeuge 2, 6 in der Zeichnung nicht dargestellte Dichtungen IJ), beispielsweise aus gummi elastischem oder anderem hiefür geeignetem Material vorgesehen sein, welche eine Benetzung der keine Reinigung benötigenden Teile des Behälters durch Spritzwasser" verhindern. Nach erfolgter Trocknung durch den Luftstrahl wird auch der Teller 9 mit dem glattgepressten, gewaschenen und getrockneten Behälter 4, 5 wiederum in die in Fig. 2 dargestellte Ausgangslage gehoben und von dieser durch die Fördervorrichtung zur Siegelstation II befördert, bei welcher die Versiegelung des Behälters auf an sich bekannte Weise unter Anwendung von Druck und Wärme stattfindet.After the injection has ended, the press ram 6 is raised again into the starting position shown in FIG. 2. In this case preferably ¹ -mässigerweise blown away by means of a supplied by therethrough conveniently carried Stempel'6 the supply line 12, and over the lid 5 to the air stream stamp, lid and container rim still adhering water. But it can also be provided at suitable points, for example on the seating surfaces of the edge flange and cover edge of the pressing tools 2, 6 seals IJ), not shown in the drawing, for example made of rubber elastic or other suitable material, which wetting the parts that do not require cleaning After drying by the air jet, the plate 9 with the pressed smooth, washed and dried container 4, 5 is again lifted into the starting position shown in FIG. 2 and conveyed by the conveyor device to the sealing station II, in which the sealing of the container takes place in a manner known per se with the application of pressure and heat.

Die oben beschriebene, der Versiegelung vorausgehende und von dieser örtlich getrennte Reinigung und anschliessende Trocknung der zu versiegelnden Teile gewährleistet eine praktisch vollständige Vermeidung jeglicher Verschmutzung von Flächen und. Kanten der Siegelwerkzeuge und damit auch eine glelchmässige und einwandfreie Versiegelung der Behälter.The one described above, prior to and from the sealing Locally separate cleaning and subsequent drying of the parts to be sealed ensures practically complete avoidance any pollution of surfaces and. Edges of the sealing tools and thus also an even and perfect seal the container.

Claims

RA. 314 460*30-5.68RA. 314 460 * 30-5.68

Snuts claims

Io · device sum closing Tön filled with liquid Poli containers by sealing a lid to the bent edge of the IPolienbehälters ₉ wherein the inner container in a it on all sides close usisehließenöen By "partially we kept the like and a punch the cover a" uf the filled container _ΰ introduced under pressure, if appropriate, In the distribution of the content _? marked by

s) a Abarüokstationa the Behälter.aufnehmenden the lower tool _s a stamp SSUM Aufprassen of the cover and rings arranged around DAS -IJnter.werkzeug miterhalb whose upper edge of fuel nozzles "consists of _a?

b) a "known manner" executed sealing station old lower and upper sealing tool _s

c) a transport device for the containers that binds the two stations, as well as :

d) in the plant Ünter Eugen of the two stations arranged HubYorrichtungen for delivering the container to the recording from the BEZW ₀

Handover to the ■ Siegelstatlozi «.

3 «. ■ Device according to claim 2 _e, characterized by a compressed air line (12) leading through the outer pressure stem (β),

4 ο device according to claim l _s thereby marked _? that the lower tool {2) of the press-off station tightly encloses the container to be picked up on all sides *

5 ο Torriohtung according to claim X ₉ daduroh gekennseiohnet _ff that on, the Aufsitsflachen far & en hand flange on the lower tool (2) and the Deoke! Edge on the ram (β) of the impression station sealing elements are attached «