DE19911280A1 - Wasserdampfdurchlässiger, wasserdichter Schichtenverbund - Google Patents
Wasserdampfdurchlässiger, wasserdichter SchichtenverbundInfo
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Abstract
Beschrieben wird ein diffusionsoffener, wasserdichter Schichtenverbund, welcher zumindest aus einer funktionellen und aus einer Verstärkungsschicht besteht, wobei die funktionelle Schicht ein Papier ist. Der Schichtenverbund ist beispielsweise für den Einsatz als diffusionsoffene Dachunterspannbahn oder als Sanierungsbahn geeignet.
Description
Die Erfindung betrifft betrifft einen wasserdampfdurchlässigen, aber
wasserdichten Schichtenverbund, welcher mindestens zweischichtig
aufgebaut ist und zumindest aus einer funktionellen Schicht und aus einer
Verstärkungsschicht besteht. Derartige Schichtenverbunde werden
beispielsweise im Baubereich als diffusionsoffene Dachunterspannbahn,
oder als Sanierungsbahnen, beispielsweise bei der Fachwerksanierung
eingesetzt.
Unter einer funktionellen Schicht im Sinne dieser Beschreibung wird
diejenige Schicht verstanden, die die Merkmale "Wasserdichtheit" und
"Diffusionsoffenheit" des Schichtenverbundes bewirkt. Unter einer
Verstärkungsschicht im Sinne dieser Beschreibung wird diejenige Schicht
verstanden, die Schutz vor mechanischer Einwirkung auf den
Schichtenverbund bewirkt.
Bei Schichtenverbunden gattungsgemäßer Art, welche z. B.
Dachunterspannbahnen sein können, werden bislang für die funktionelle
Schicht Folien eingesetzt. Derartige Folien sind entweder aufgrund ihres
hydrophilen Charakters in der Lage, Feuchtigkeit von einer Folienfläche zur
anderen zu transportieren, oder aber sie besitzen Mikroporen, welche in der
Lage sind, Wasser in flüssiger Form zurückzuhalten, in Dampfform aber
hindurchzulassen.
Schichtenverbunde mit einer funktionellen Schicht aus Folie sind
beispielsweise aus dem DE-GM 29 11 1308 bekannt. Hier besteht die
funktionelle Schicht aus einem Polyetherblockamid, einer sogenannten
PEBA-Folie, welches aufgrund seines hydrophilen Charakters wasser- und
wasserdampftransportierende Eigenschaften besitzt. Die aus PEBA
hergestellten Folien sind wasserdicht und eignen sich deshalb gut für den
Einsatzzweck als Dachunterspannbahnen u. dergl. Da dünne PEBA-Folien
jedoch wenig reißfest sind, werden sie gemäß DE-GM 295 11 308 mit
mindestens einer Verstärkungsschicht zusammenlaminiert.
Auch in der EP 827 561 wird eine Unterspannbahn beschrieben, welche als
funktionelle Schicht eine Co-Polyetherester-Folie enthält.
Aus der DE 34 25 794 ist eine Dachunterspannbahn bekannt, deren
funktionelle Schicht aus einer Polyurethanfolie besteht.
Allen eingangs genannten diffusionsoffenen Schichtenverbunden ist
gemeinsam, daß deren funktionelle Schicht aus kostspieligen Polymeren
besteht, welche eingesetzt werden müssen, um die vermeintlich konträr
verlaufenden Eigenschaften "wasserdicht" und "diffusionsoffen" in einem
einheitlichen Produkt zu vereinen. Hinzu kommt noch ein hoher und
kostenintensiver Herstellungsaufwand, der benötigt wird, aus dem
entsprechenden Kunststoffgranulat eine Folie mit den gewünschten
Eigenschaften zu formen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen preiswerten Schichtenverbund zur
Verfügung zu stellen, dessen Ausgangsstoffe, insbesonders aber dessen
funktionelle Schicht, für sich bereits preiswert sind und welcher mit
vergleichweise geringem Aufwand hergestellt werden kann.
Die Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen
beschrieben.
Fig. 1 zeigt den Schnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Schichtenverbundes.
Fig. 2 zeigt den Schnitt durch eine weitere bevorzugte Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer weiteren bevorzugten
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes.
Die Fig. 1 befaßt sich mit einer bevorzugten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Schichtenverbundes 1. Diese besteht aus einer
Verstärkungsschicht 2 und aus einer funktionellen Schicht 3.
Die Verstärkungsschicht 2 des Schichtenverbundes 1 besteht aus
Materialien, welche in der Lage sind, die mechanischen Forderungen an den
Schichtenverbund, wie z. B. Reißfestigkeit, Dehnung, Zähigkeit etc. zu
erfüllen. Hierfür kommen Gewebe, Gelege, Extrusionsgitter oder Vliesstoffe,
wie z. B. Spinnvliesstoffe, wasserstrahlverfestigte Vliesstoffe,
Nadelvliesstoffe, nähwirkverfestigte Vliesstoffe u. dergl. in Frage.
Auch eine Kombination zweier oder mehrerer der genannten Komponenten
zu einer Verstärkungsschicht ist möglich und widerspricht nicht dem Sinn der
Erfindung. Beispielsweise kann als Verstärkungsschicht eine Kombination
aus einem Extrusiongitter und einem Vliesstoff dienen, um durch das
Verstärkungsgitter einen Schutz gegen eine Zugkraft und durch den
Vliesstoff einen Schutz gegen weitere mechanische Einflüsse zu erzielen.
Die Verstärkungsschicht kann aus Materialien wie Polyester, Polypropylen,
Polyamid, Glas, PAC, Aramid, Naturfasern o. dgl., oder aus Mischungen
dieser Stoffe, bestehen. Die Verstärkungsschicht kann zusätzlich eine
Ausrüstung enthalten, wie z. B. eine Hydrophobierung, eine Hydrophilierung,
eine Einfärbung, eine Bedruckung, eine Ausrüstung zur Erreichung der
Schwerentflammbarkeit oder eine Ausrüstung zur Verbesserung der
Lichtbeständigkeit.
Die funktionelle Schicht des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes
besteht aus einem Papier.
Die meisten Papiere besitzen aufgrund ihrer natürlichen Porenstruktur und
aufgrund des hydrophilen Grundstoffes, der Cellulose, einen
hervorragenden Wasserdampfdurchgangswert, wobei im Allgemeinen
leichte Papiere einen höheren Wasserdampfdurchgang aufweisen, als
schwere. Bei den üblichen geforderten hohen
Wasserdampfdurchgangsraten von mehr als 0,100 kg/(m2 × Tag), gemessen
nach DIN 52 615, werden Papiere mit einer Flächenmasse von von 8 bis 150 g/m2
eingesetzt, bevorzugt mit einer Flächenmasse von 15 bis 80 g/m2. Die
Papierqualitäten sind unerheblich, sofern sie eine ausreichende
Wasserdampfdiffusion ermöglichen. Einsetzbar sind beispielsweise Papiere
für die Lebensmittelverpackung, Seidenpapiere, Pergamentersatz,
Filterpapiere, Zigarettenpapiere, Bibelpapiere u. dgl.
Auch sind kalanderte und unkalanderte Qualitäten einsetzbar.
Da durch die Laminierung zum Teil Poren verschlossen werden können, ist
es notwendig, daß die Wasserdampfdurchgangsraten der zum Einsatz
kommenden Papiere geringfügig höher sein müssen, als die geforderten
Werte des fertigen Schichtenverbundes. Es hat sich gezeigt, daß Papiere
mit einer Wasserdampfdurchgangsrate von mehr als 0,120 kg/(m2 × Tag),
gemessen nach DIN 52 615, für den Einsatz in der funktionellen Schicht
geeignet sind.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß funktionelle Schichten aus
Papier bereits ohne zusätzliche Veredelung eine gute
Wasserdruckbeständigkeit aufweisen und bereits in dieser unveredelten
Form eingesetzt werden können.
Sollte eine weitere Steigerung der Wasserdruckbeständigkeit notwendig
sein, können die zur Anwendung gelangenden Papiere hydrophobiert sein.
Diese Ausrüstung geschieht nach einem der gängigen, dem Fachmann
geläufigen Verfahren, entweder während des Papierherstellungsprozesses
oder nach diesem in einem zweiten Arbeitsgang.
Auch sind, wenn nötig, weitere Ausrüstungen des Papieres, einzeln oder in
Kombination, möglich, wie z. B. eine Veredlung zur Erreichung einer
Mikrobenbeständigkeit, eine Veredlung zur Verbesserung der
Lichtbeständigkeit, eine Veredlung zur Verbesserung der
Schwerentflammbarkeit, eine Veredlung zur Beeinflussung von Festigkeit
und/oder Dehnung, eine Einfärbung oder eine Bedruckung.
Es versteht sich von selbst, daß eine derartige Veredlung sowohl auf das
Papier als auch auf den fertigen Schichtenverbund oder während einer
Zwischenstufe zur Fertigung aufgebracht werden kann.
Vorzugsweise sind die Verstärkungsschicht und die funktionelle Schicht
miteinander durch ein geeignetes Verfahren verbunden. Geeignet sind
beispielsweise Klebeverfahren mit flächig oder partiell aufgebrachtem
Klebstoff, Hochfrequenz- oder Ultraschallschweißverfahren oder thermische
Verfahren.
Die Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung.
Zusätzlich zur Verstärkungsschicht 2 und zur funktionellen Schicht 3 ist noch
eine weitere Schicht 4 angebracht.
Die weitere Schicht 4 kann aus dem gleichen, oder aus unterschiedlichem
Material als dem der Verstärkungsschicht 2 bestehen, wie z. B.
Spinnvliesstoffe, wasserstrahlverfestigte Vliesstoffe, Nadelvliesstoffe,
nähwirkverfestigte Vliesstoffe u. dergl. Die weitere Schicht 4 kann aus
Materialien wie Polyester, Polypropylen, Polyamid, Glas, PAC, Aramid,
Naturfasern o. dgl., oder aus Mischungen dieser Stoffe, bestehen. Die
weitere Schicht 4 kann eine Ausrüstung enthalten, wie z. B. eine
Hydrophobierung, eine Hydrophilierung, eine Einfärbung, eine Bedruckung,
eine Ausrüstung zur Erreichung der Schwerentflammbarkeit und/oder eine
Veredlung zur Verbesserung der Lichtbeständigkeit.
Die weitere Schicht 4 kann beispielsweise als Schutz der funktionellen
Schicht 3 gegen mechanische Einflüsse dienen.
Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Schichtenverbund. Hier ist als Verstärkungsschicht
ein Extrusionsgitter 5 angebracht, welches mit der funktionellen Schicht 3
verbunden ist.
Die Wasserdichtheit von fertigen Schichtenverbunden wird im vorliegenden
Fall nach Vorschrift der DIN 53 886 ermittelt. Bei einer Anwendung des
Schichtenverbundes als diffusionsoffene Dachunterspannbahn, wird
beispielsweise eine Wasserdichtheit von mindestens 500 mm Wassersäule
als ausreichend eingestuft. Bevorzugt sind allerdings Werte von mehr als
800 mm Wassersäule, am meisten bevorzugt sind Werte von mehr als 1000 mm
Wassersäule.
Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, erfüllt der erfindungsgemäße
Schichtenverbunden diesen geforderten Wert.
Ein Pergamentersatzpapier, kalandert, schwerentflammbar und
antimikrobiell ausgerüstet, hydrophobiert, mit einem Gewicht von 35 g/m2 als
funktionelle Schicht, wird mit einem Polypropylen-Spinnvlies des Typs Typar
(Du Pont de Nemours, US - Wilmington Del.), 90 g/m2, laminiert.
Die nicht laminierte Seite des Papieres wird mit einem Thermobonding-
Polypropylen-Vliesstoff Sawabond® 4381 30 g/m2, hydrophob, laminiert
(Sawabond® ist eine eingetragene Marke der Anmelderin).
Der Verbund zeigt eine Wasserdruckbeständigkeit gemessen nach
DIN 53 886 von mehr als 1000 mm Wassersäule und eine
Wasserdampfdurchlässigkeit gemessen nach
DIN 52 615 von 1,032 kg/(m2 × Tag), was den Forderungen der Bauindustrie
an diffusionsoffene Unterspannbahnen entspricht.
Claims (8)
1. Diffusionsoffener, wasserdichter Schichtenverbund, zumindest bestehend
aus einer funktionellen Schicht und wenigstens einer Verstärkungsschicht,
dadurch gekennzeichnet,
daß die funktionelle Schicht aus Papier besteht.
2. Schichtenverbund nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Papier eine Flächenmasse von 8 bis 150 g/m2 aufweist.
3. Schichtenverbund nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Papier eine Wasserdampfdurchlässigkeit gemessen nach DIN 52 615
von mindestens 0,120 kg/(m2 × Tag) aufweist.
4. Schichtenverbund nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstärkungsschicht aus einem Gewebe, Gelege, Extrusionsgitter
oder einem Vliesstoff besteht.
5. Schichtenverbund nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens die funktionelle Schicht veredelt ist.
6. Schichtenverbund nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Veredlung aus einer Hydrophobierung, aus einer Ausrüstung zur
Erreichung einer Mikrobenbeständigkeit, aus einer Ausrüstung zur
Verbesserung der Lichtbeständigkeit, aus einer Ausrüstung zur
Verbesserung der Schwerentflammbarkeit, aus einer Ausrüstung zur
Beeinflussung von Festigkeit und/oder Dehnung, einer Einfärbung, einer
Bedruckung oder aus einer Kombination dieser Ausrüstungen besteht.
7. Schichtenverbund nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der nicht mit der Verstärkungsschicht verbundenen Seite der
funktionellen Schicht, eine weitere Schicht vorhanden ist.
8. Schichtenverbund nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Schicht aus einem Gewebe, Gelege, Extrusionsgitter oder
einem Vliesstoff besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19911280A DE19911280A1 (de) | 1999-03-13 | 1999-03-13 | Wasserdampfdurchlässiger, wasserdichter Schichtenverbund |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19911280A DE19911280A1 (de) | 1999-03-13 | 1999-03-13 | Wasserdampfdurchlässiger, wasserdichter Schichtenverbund |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19911280A1 true DE19911280A1 (de) | 2000-09-14 |
Family
ID=7900895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19911280A Withdrawn DE19911280A1 (de) | 1999-03-13 | 1999-03-13 | Wasserdampfdurchlässiger, wasserdichter Schichtenverbund |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19911280A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008024944A1 (de) | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Eswegee Vliesstoff Gmbh | Grundvlies für Trilaminate |
ITRM20130256A1 (it) * | 2013-04-30 | 2014-10-31 | Emiliano Rosatelli | Procedimento per ottenere, a partire dalla carta, un materiale composito paragonabile ad un tessuto per caratteristiche meccaniche ed estetiche |
-
1999
- 1999-03-13 DE DE19911280A patent/DE19911280A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008024944A1 (de) | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Eswegee Vliesstoff Gmbh | Grundvlies für Trilaminate |
DE102008024944B4 (de) | 2007-08-22 | 2018-05-09 | Eswegee Vliesstoff Gmbh | Grundvlies für Trilaminate |
ITRM20130256A1 (it) * | 2013-04-30 | 2014-10-31 | Emiliano Rosatelli | Procedimento per ottenere, a partire dalla carta, un materiale composito paragonabile ad un tessuto per caratteristiche meccaniche ed estetiche |
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Legal Events
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