DE19911042A1 - Pipe connector for town gas pipelines comprises coupling sleeve overlapping pipe ends and sealing sleeve inserted between each pipe end and coupling sleeve, leaving cylindrical space into which pressurised fluid can be fed - Google Patents
Pipe connector for town gas pipelines comprises coupling sleeve overlapping pipe ends and sealing sleeve inserted between each pipe end and coupling sleeve, leaving cylindrical space into which pressurised fluid can be fedInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Stoßstelle, an der zwei miteinander fluchtende Rohrleitungen miteinander verbunden sind.The invention relates to a joint at which two are aligned Pipelines are interconnected.
Eine solche Stoßstelle ist aus DE 28 42 227 C2 bekannt geworden. Dabei ist eine Kupplungsmuffe auf die beiden miteinander zu verbindenden Rohrenden aufgeschoben, so daß jeweils ein axialer Abschnitt der Kupplungsmuffe eines der beiden Rohrenden überlappt. Die genannten Axialabschnitte sind auf ihrem Innenumfang mit umlaufenden Nuten versehen, die O-Ringe aufnehmen.Such a joint has become known from DE 28 42 227 C2. It is a coupling sleeve on the two pipe ends to be connected pushed so that one axial section of the coupling sleeve one of the two pipe ends overlap. The axial sections mentioned are on the inner circumference with circumferential grooves, the O-rings take up.
Solche Vorrichtungen sind häufig Bestandteile von Gasnetzen, beispielsweise zum Führen von Stadtgas. An oberster Stelle von allen Anforderungen steht hierbei das Erfordernis der Sicherheit. Dieses Erfordernis erstreckt sich auf sämtliche Betriebszustände. Hierzu gehört der Normalbetrieb, bei welchem Stadtgas dem Stadtnetz entnommen und in das Haus eingeführt wird, ferner der Abschaltbetrieb, in welchem kein Gas entnommen wird, weil im Haus kein Verbraucher eingeschaltet ist, oder der Zustand, bei welchem deshalb kein Gas in der Leitung strömt, weil diese durch ein Absperrorgan abgesperrt ist, z. B. zum Zwecke von Reparaturarbeiten.Such devices are often part of gas networks, for example for carrying city gas. The top priority of all requirements here the requirement of security. This requirement extends to all operating states. This includes normal operation, in which City gas is taken from the city network and introduced into the house, further the shutdown mode, in which no gas is withdrawn, because none in the house Consumer is switched on, or the state in which therefore no Gas flows in the line because it is shut off by a shut-off device e.g. B. for the purpose of repair work.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stoßstelle der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß die Anforderungen an die Dichtheit in noch höherem Maße als bisher erfüllt werden. Außerdem soll es möglich sein, im Betrieb, d. h. wenn die Leitung unter Gasdruck steht, Reparaturen leicht auszuführen, schadhafte Rohrteile auszuwechseln oder Armaturen einzusetzen. The invention has for its object a joint of the beginning mentioned type in such a way that the requirements for tightness to be fulfilled to an even greater extent than before. It should also be possible be in operation, d. H. if the line is under gas pressure, repairs easy to carry out, replace damaged pipe parts or fittings to use.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.
Demgemäß wird eine Spannhülse vorgesehen, die sich zwischen einem jeden axialen Abschnitt der Kupplungsmuffe und dem betreffenden Rohrende befindet. Die Spannhülse ist dabei an zwei axial voneinander entfernten Stellen mit der Kupplungsmuffe fest verbunden. Die Verbindung muß dicht sein. Sie kann beispielsweise durch Schweißen hergestellt sein.Accordingly, an adapter sleeve is provided, which is between each axial section of the coupling sleeve and the relevant pipe end located. The adapter sleeve is on two axially spaced apart Place firmly connected to the coupling sleeve. The connection must be tight his. For example, it can be produced by welding.
Normalerweise liegt die Spannhülse unmittelbar berührend an der Kupplungsmuffe an, so daß der Spalt eine Weite von Null hat. Er kann jedoch auch eine endliche Weite aufweisen. Ferner ist der Spaltraum gemäß der Erfindung an ein unter Druck stehendes Medium anschließbar, und zwar durch eine Bohrung, die durch die Kupplungsmuffe hindurchgeführt ist, im allgemeinen eine zu den Rohrachsen senkrechte Bohrung.Normally the adapter sleeve is in direct contact with the Coupling sleeve on so that the gap has a width of zero. However, he can also have a finite width. Furthermore, the gap is according to the Invention connectable to a medium under pressure, namely through a hole that is passed through the coupling sleeve in generally a hole perpendicular to the pipe axes.
Dabei läßt sich die dichte Verbindung wie folgt herstellen: es wird in den Druckanschluß und damit in den Spaltraum ein unter Druck stehendes Medium eingeleitet. Dieses übt einen entsprechenden Druck im Spaltraum aus, und damit auch eine Anpresskraft, mit welcher das Spannelement gegen die äußere Mantelfläche des betreffenden Rohrendes angepresst wird.The tight connection can be established as follows: Pressure connection and thus in the gap space a pressurized Medium initiated. This exerts a corresponding pressure in the gap space off, and thus also a contact pressure with which the clamping element against the outer surface of the pipe end in question is pressed.
Es geht nunmehr darum, diese Anpresskraft aufrechtzuerhalten, sodaß sie dauernd wirksam ist, und damit auch die Verbindung zwischen der Kupplungsmuffe und dem betreffenden Rohrende dauernd bestehen bleibt. Zu diesem Zwecke kann der Druckstutzen mit einem Rückschlagventil versehen sein, sodaß der Druck im Spaltraum aufrechterhalten bleibt. Es kann aber auch als Druckmedium ein Medium verwendet werden, das nach einer kurzen Zeitspanne aushärtet. In diesem Falle kann man auf das Rückschlagventil verzichten.It is now a matter of maintaining this contact pressure so that it is permanently effective, and thus also the connection between the Coupling sleeve and the relevant pipe end persists. For this purpose, the pressure port with a check valve be provided so that the pressure in the gap space is maintained. It can but also a medium can be used as a printing medium, which after a cures for a short period of time. In this case you can click on the Do not use a check valve.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawings. In it is in each shown the following:
Fig. 1 zeigt eine Stoßstelle, bei der der Spaltraum des links dargestellten axialen Abschnittes druckbeaufschlagt ist, der Druckanschluß des rechten axialen Abschnittes jedoch nicht. Fig. 1 shows a joint where the gap of the axial section shown on the left is pressurized, but the pressure connection of the right axial section is not.
Fig. 2 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform mit einem sogenannten Klöpperboden. Fig. 2 illustrates a further embodiment with a so-called lace bottom.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Stoßstelle. Fig. 3 shows another embodiment of a joint.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform sieht man die Enden 1, 2 zweier Rohrleitungen, die miteinander fluchten. Die Rohrleitungen sollen derart miteinander verbunden werden, daß hierin strömendes Produkt nicht in die Umgebung austreten kann.In the embodiment shown in Fig. 1 you can see the ends 1 , 2 of two pipes that are aligned. The pipelines should be connected to one another in such a way that product flowing in them cannot escape into the environment.
Gemäß der Erfindung ist eine Kupplungsmuffe 3 vorgesehen. Diese überlappt sowohl das eine als auch das andere Rohrende 1, 2. Es weist demgemäß zwei überlappende axiale Abschnitte 3.1, 3.2 auf.According to the invention, a coupling sleeve 3 is provided. This overlaps both the one and the other pipe end 1 , 2 . Accordingly, it has two overlapping axial sections 3.1 , 3.2 .
Wie man ferner sieht, ist eine Spannhülse 4 vorgesehen. Diese ist jeweils durch Schweißnähte 5, 6 mit dem betreffenden Abschnitt 3.1 bzw. 3.2 fest verbunden. Zwischen der Spannhülse 4 und dem betreffenden axialen Abschnitt 3.1 bzw. 3.2 der Kupplungsmuffe befindet sich ein zylindrischer Spalt. Dieser hat, wie man aus dem rechten Teil der Figur erkennt, die Weite Null, da die Spannhülse 4 am axialen Abschnitt 3.2 anliegt. Zur Befestigung der axialen Enden der Spannhülse 4 am betreffenden axialen Abschnitt 3.1 bzw. 3.2 sind jeweils Schweißnähte gelegt, die sich über den inneren Umfang den betreffenden axialen Abschnittes 3.1 bzw. 3.2 herum erstrecken. Durch diese Verbindung wird der genannte Spaltraum dicht. As can also be seen, an adapter sleeve 4 is provided. This is in each case firmly connected to the relevant section 3.1 or 3.2 by welds 5 , 6 . There is a cylindrical gap between the clamping sleeve 4 and the relevant axial section 3.1 or 3.2 of the coupling sleeve. As can be seen from the right part of the figure, this has a width of zero, since the clamping sleeve 4 abuts the axial section 3.2 . To fasten the axial ends of the clamping sleeve 4 to the relevant axial section 3.1 or 3.2 , weld seams are in each case provided, which extend around the inner circumference of the relevant axial section 3.1 or 3.2 . Through this connection, the said gap space is sealed.
Im rechten Teil der Figur erkennt man den Ausgangszustand der Vorrichtung. Die Spannhülse 4 weist dort eine Ringwulst 4.1 auf, die sich über den gesamten Umfang erstreckt und nach außen ausgebeult ist. Sie befindet sich dabei in einer Ringnut 3.3, die in die Kupplungsmuffe 3 eingedreht ist.The initial state of the device can be seen in the right part of the figure. The clamping sleeve 4 has an annular bead 4.1 there, which extends over the entire circumference and bulges outwards. It is located in an annular groove 3.3 which is screwed into the coupling sleeve 3 .
Innerhalb der Ringwulst 4.1 und von dieser eingeschlossen ist ein O-Ring 7 vorgesehen. Außerdem befinden sich an den axial äußeren Enden der Kupplungsmuffe 3 Schweißnähte 8, 9. Diese stellen eine gasdichte Verbindung mit den Rohrenden 1, 2 her.An O-ring 7 is provided within the ring bead 4.1 and enclosed by it. There are also 3 welds 8 , 9 at the axially outer ends of the coupling sleeve. These establish a gas-tight connection with the pipe ends 1 , 2 .
In unbeaufschlagtem Zustand haben die beteiligten Bauteile die im rechten Abschnitt der Figur gezeigte Gestalt.In the unloaded state, the components involved have those on the right Section of the figure shown.
Wird in die Bohrung 10 in der Kupplungsmuffe 3 ein unter Druck stehendes Medium eingeleitet, so findet eine Verformung der Spannhülse 4 sowie des O- Ringes 7 statt, wie aus dem linken Teil der Figur erkennbar. Die Spannhülse 4 liegt nunmehr satt und unter Aufbringen einer entsprechenden Anpresskraft an der äußeren Mantelfläche des betreffenden Rohrendes 1, 2 an. Durch die Schweißnähte 5, 6 ist außerdem eine feste Verbindung mit der Kupplungsmuffe 3 geschaffen. Die Bauteile, nämlich die Kupplungsmuffe 3 einerseits und die beiden Rohrenden 1, 2 andererseits, sind somit mechanisch fest miteinander verbunden. Diese Verbindung hält sowohl Torsionskräften stand, die auf die Rohrleitungen aufgebracht werden, als auch Zugkräften, die in axialer Richtung auf die Rohrleitungen einwirken.Is introduced into the bore 10 in the clutch sleeve 3 is a medium under pressure, a deformation of the collet 4 and the O-ring 7 is held, as seen from the left part of the figure recognized. The clamping sleeve 4 now lies snugly and with the application of a corresponding contact pressure on the outer lateral surface of the relevant pipe end 1 , 2 . The welds 5 , 6 also create a firm connection with the coupling sleeve 3 . The components, namely the coupling sleeve 3 on the one hand and the two pipe ends 1 , 2 on the other hand, are thus mechanically firmly connected to one another. This connection withstands both torsional forces that are applied to the pipes and tensile forces that act on the pipes in the axial direction.
Darüberhinaus ist die Verbindung aber auch gasdicht. Die Dichtheit wird zum einen erzielt durch das genannte Anpressen der Spannhülse 4 gegen die Mantelfläche des betreffenden Rohrendes 1, 2, zum anderen aber auch durch das Anpressen des O-Ringes 7 zufolge des Mediumdruckes. Die Dichtung kann bei entsprechend hohem Anpreßdruck des Mediums eine rein metallische Dichtung sein, d. h. ohne O-Ring. In addition, the connection is also gas-tight. The tightness is achieved on the one hand by the above-mentioned pressing of the clamping sleeve 4 against the lateral surface of the pipe end 1 , 2 in question , and on the other hand by the pressing of the O-ring 7 due to the medium pressure. With a correspondingly high contact pressure of the medium, the seal can be a purely metallic seal, ie without an O-ring.
Als weitere Dichtung dienen die Schweißnähte 8, 9. Dabei können die erstgenannten Verbindungen ein derart hohes Maß an Dichtheit schaffen, daß auf die Schweißnähte 8, 9 unter Umständen verzichtet werden kann.The weld seams 8 , 9 serve as a further seal. The first-mentioned connections can create such a high degree of tightness that the welds 8 , 9 can be dispensed with under certain circumstances.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 erkennt man wiederum eine äußere Kupplungsmuffe 3, ferner eine Spannhülse 4. Die Spannhülse 4 ist wiederum mittels Schweißnähten 5, 6 mit der Kupplungsmuffe 3 zuverlässig und dicht verbunden. Die Spannhülse 4 ist außerdem auf ihrer Innenseite mit einer Beschichtung 4.2 versehen, beispielsweise einer Gummierung.In the embodiment according to FIG. 2, an outer coupling sleeve 3 can also be seen , furthermore an adapter sleeve 4 . The clamping sleeve 4 is in turn connected reliably and tightly by means of welding seams 5, 6 with the coupling sleeve. 3 The clamping sleeve 4 is also provided on its inside with a coating 4.2 , for example a rubber coating.
Bei der vorliegenden Figur ist darauf verzichtet worden, ein Rohrende darzustellen. Es versteht sich, daß sich dieses innerhalb der beschichteten Spannhülse 4 befinden würde. Es läßt sich in diese beschichtete Spannhülse 4 zum Zwecke des Herstellens einer Verbindung leicht einschieben.In the present figure, no pipe end has been shown. It is understood that this would be within the coated clamping sleeve 4 . It can be easily inserted into this coated adapter sleeve 4 for the purpose of establishing a connection.
Auch hier erkennt man wiederum eine Bohrung 10 zum Einbringen eines unter Druck stehenden Mediums in den Spaltraum zwischen Spannhülse 4 und Kupplungsmuffe 3.Here, too, a bore 10 can again be seen for introducing a medium under pressure into the gap between the clamping sleeve 4 and the coupling sleeve 3 .
Im vorliegenden Falle ist auf die Kupplungsmuffe 3 ein kuppelartiger Verschluß 11 (sogenannter Klöpperboden) aufgesetzt und mit der Kupplungsmuffe 3 verschweißt - siehe Schweißnaht 12.In the present case, a dome-like closure 11 (so-called dished bottom) is mounted on the clutch sleeve 3 and is welded to the coupling sleeve 3 - see weld 12th
Ein wichtiger Vorteil der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besteht darin, daß die Abmessungen der Außendurchmesser der Rohrenden 1, 2 und des Innendurchmessers der Kupplungsmuffe 3 relativ unkritisch sind. Zwischen diesen beiden kann ein gewisses Übermaß herrschen, sodaß sich die Kupplungsmuffe 3 in jedem Falle leicht auf die Rohrenden 1, 2 aufschieben läßt. Auch können die Rohrenden 1, 2 unrund sein. Schließlich ist es vorteilhaft, daß der O-Ring 7 beim Aufschieben aufgrund des möglichen relativ großen Übermaßes nicht beschädigt wird. An important advantage of the embodiment according to FIG. 1 is that the dimensions of the outer diameter of the pipe ends 1 , 2 and the inner diameter of the coupling sleeve 3 are relatively uncritical. There can be a certain excess between these two, so that the coupling sleeve 3 can be easily pushed onto the pipe ends 1 , 2 in any case. The tube ends 1 , 2 can also be out of round. Finally, it is advantageous that the O-ring 7 is not damaged when pushed on due to the possible relatively large excess.
Die Stoßstelle gemäß Fig. 3 ist ähnlich jener gemäß Fig. 1 aufgebaut. Auch hier sind wieder die Enden 1, 2 zweier Rohrleitungen dargestellt, die miteinander fluchten. Die Kupplungsmuffe 3 überlappt als Überschieber die beiden Rohrenden 1, 2. Die Kupplungsmuffe 3 ist an ihren Enden mittels Schweißnähten 8, 9 mit dem betreffenden Rohrende 1 bzw. 2 verschweißt. Diese Schweißnähte können gegebenenfalls auch entfallen, genauso wie jene, bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1.The joint shown in FIG. 3 is constructed similar to that of FIG. 1. Again, the ends 1 , 2 of two pipelines are shown, which are aligned with each other. The coupling sleeve 3 overlaps the two pipe ends 1 , 2 as a slide. The coupling sleeve 3 is welded at its ends by means of welds 8 , 9 to the relevant pipe end 1 or 2 . These weld seams can optionally also be omitted, just like those in the embodiment according to FIG. 1.
Man erkennt wiederum jeweils eine Spannhülse 4. Diese ist an ihren axialen Enden mittels Schweißnähten 8.1, 8.2 bzw. 9.1, 9.2 mit der Kupplungsmuffe 3 verschweißt.In each case, an adapter sleeve 4 can be seen . This is welded to the coupling sleeve 3 at its axial ends by means of weld seams 8.1 , 8.2 and 9.1 , 9.2 .
Die beiden Bohrungen 10, 10 dienen auch hier wieder dem Einbringen eines unter Druck stehenden Mediums in den Spaltraum zwischen der betreffenden Spannhülse 4 und der Kupplungsmuffe 3. Dabei kann ein solches Medium verwendet werden, das innerhalb einer kontrollierten Zeitspanne erstarrt. Es kann aber auch ein Medium eingebracht, und die Bohrung 10 nach dem Einbringen abgesperrt werden.Here too, the two bores 10 , 10 are used to introduce a medium under pressure into the gap between the relevant clamping sleeve 4 and the coupling sleeve 3 . Such a medium can be used that solidifies within a controlled period of time. However, a medium can also be introduced and the bore 10 can be blocked off after the introduction.
Claims (5)
- 1. 1.1 mit einer Kupplungsmuffe (3), die auf die beiden Rohrenden (1, 2) aufgeschoben ist, sodaß jeweils ein axialer Abschnitt (3.1, 3.2) der Kupplungsmuffe eines der beiden Rohrenden (1, 2) überlappt;
- 2. 1.2 zwischen den einzelnen axialen Abschnitten der Kupplungsmuffe (3) und dem betreffenden Rohrende (1, 2) ist eine Spannhülse (4) vorgesehen;
- 3. 1.3 die Spannhülse (4) ist an zwei axial auseinanderliegenden Stellen mit der Kupplungsmuffe (3) unter Belassen eines zylindrischen Spaltraumes zwischen Kupplungsmuffe (3) und Spannhülse (4) dicht verbunden;
- 4. 1.4 der Spaltraum ist durch eine Bohrung (10) in der Kupplungsmuffe (3) mit einem Druckanschluß für ein unter Druck stehendes Medium leitend verbunden.
- 1. 1.1 with a coupling sleeve ( 3 ) which is pushed onto the two pipe ends ( 1 , 2 ), so that in each case one axial section ( 3.1 , 3.2 ) of the coupling sleeve overlaps one of the two pipe ends ( 1 , 2 );
- 2. 1.2 between the individual axial sections of the coupling sleeve ( 3 ) and the relevant pipe end ( 1 , 2 ), an adapter sleeve ( 4 ) is provided;
- 3. 1.3 the clamping sleeve ( 4 ) is tightly connected at two axially spaced locations with the coupling sleeve ( 3 ) while leaving a cylindrical gap between the coupling sleeve ( 3 ) and clamping sleeve ( 4 );
- 4. 1.4 the gap is conductively connected through a bore ( 10 ) in the coupling sleeve ( 3 ) with a pressure connection for a medium under pressure.
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|---|---|---|---|
| DE1999111042 DE19911042A1 (en) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | Pipe connector for town gas pipelines comprises coupling sleeve overlapping pipe ends and sealing sleeve inserted between each pipe end and coupling sleeve, leaving cylindrical space into which pressurised fluid can be fed |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009036591A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-17 | Franz Schuck Gmbh | Device and method for producing a connection between two tubular components |
| CN103883737A (en) * | 2014-03-28 | 2014-06-25 | 上海德干重型机器有限公司 | Sealing device |
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1999
- 1999-03-12 DE DE1999111042 patent/DE19911042A1/en not_active Ceased
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