DE19910260B4 - Device for machining an end of a workpiece - Google Patents

Device for machining an end of a workpiece Download PDF

Info

Publication number
DE19910260B4
DE19910260B4 DE1999110260 DE19910260A DE19910260B4 DE 19910260 B4 DE19910260 B4 DE 19910260B4 DE 1999110260 DE1999110260 DE 1999110260 DE 19910260 A DE19910260 A DE 19910260A DE 19910260 B4 DE19910260 B4 DE 19910260B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
tools
pairs
tool
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1999110260
Other languages
German (de)
Other versions
DE19910260A1 (en
Inventor
Matthias Woll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
Original Assignee
Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH filed Critical Schaefer Werkzeug und Sondermaschinenbau GmbH
Priority to DE1999110260 priority Critical patent/DE19910260B4/en
Publication of DE19910260A1 publication Critical patent/DE19910260A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19910260B4 publication Critical patent/DE19910260B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/1251—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable
    • H02G1/1253—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut
    • H02G1/1256—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a transverse cut using wire or cable-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • B23B5/161—Devices attached to the workpiece
    • B23B5/163—Devices attached to the workpiece with an external clamping device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/127—Features relating to cutting elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Bearbeitung eines Endes eines Werkstücks (1) zwischen zwei paarweise jeweils auf einem Werkzeugträger (2, 3) angeordneten Werkzeug (2.1, 3.1; ...; 2.4; 3.4), wobei die Werkzeugpaare (2.1, 3.1; ...; 2.4; 3.4) in einer quer zur Längsrichtung (17) des Werkstücks (1) gerichteten Richtung (4) relativ zum Werkstück (1) zangenartig zusammenarbeitend hin- und herbewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugträger (2, 3) um von dem Ende (16) beabstandete, sich parallel zueinander erstreckende Achsen (6, 7) schwenkbar und dadurch die Werkzeuge (2.1,..., 3.1) wahlweise mit dem Ende (16) in Eingriff bringbar sind; daß mit dem Ende (16) zeitlich aufeinanderfolgend wenigstens zwei voneinander verschiedene, jeweils zangenartig zusammenwirkende, aus den Werkzeugen (2.1,..., 2.4; 3.1, ... 3.4) bestehende Werkzeugpaare (2.1, 3.1; 2.2, 3.2; 2.3, 3.3; 2.4; 3.4) in Eingriff bringbar sind und daß die Werkzeugpaare (2.1, 3.1; ...; 2.4, 3.4) in Längsrichtung (17) des Werkstücks (1) in eine zweite Richtung (5) relativ zu dem...contraption for machining one end of a workpiece (1) between two in pairs each on a tool carrier (2, 3) arranged tool (2.1, 3.1, ..., 2.4, 3.4), wherein the Tool pairs (2.1, 3.1; ...; 2.4; 3.4) in a direction transverse to the longitudinal direction (17) of the workpiece (1) directed direction (4) relative to the workpiece (1) cooperating like a pliers reciprocally movable, characterized in that the tool carriers (2, 3) spaced apart from the end (16) and extending parallel to each other Axles (6, 7) pivotable and thereby the tools (2.1, ..., 3.1) optionally engageable with the end (16); that with the End (16) temporally consecutive at least two from each other different, each pincer-like cooperating, from the tools (2.1, ..., 2.4, 3.1, ... 3.4) existing tool pairs (2.1, 3.1; 2.2, 3.2; 2.3, 3.3; 2.4; 3.4) are engageable and that the pairs of tools (2.1, 3.1; ...; 2.4, 3.4) in the longitudinal direction (17) of the workpiece (1) in a second direction (5) relative to the ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bearbeitung eines Endes eines Werkstücks gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a device for processing a End of a workpiece according to the preamble of claim 1

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus DE 196 35 566 A1 in Form einer Multifunktionsabisolierzange für elektrische Kabel bekannt. Diese Multifunktionsabisolierzange umfaßt ein Werkzeugpaar mit einem oberen Teil und einem unteren Teil, welches mit dem oberen Teil verschwenkbar verbunden ist, wobei diese Teile als Werkzeuge ein Trennelement zum Ablängen des Kabels und ein Abisolierelement zum Abisolieren eines Kabels umfassen. Die beiden Teile mit den Werkzeugen arbeiten im bestimmungsgemäßen Einsatz bei einer quer zur Längsrichtung des Werkstücks gerichteten Richtung relativ zum Werkstück zangenartig hin- und hergehend zusammen. Mittels des Trennelements wird das Kabel bei dieser zangenartigen Zusammenarbeitungsbewegung durchgetrennt und mittels des Abisolierelements in einem weiteren, gesonderten Schritt wird das zuvor abgelängte Kabel mit Hilfe der Abisolierelemente ebenfalls bei einer hinsichtlich den Bewegungsrichtungen gleichgerichteten zangenartigen Bewegung abisoliert, wobei dann die Multifunktionsabisolierzange zugleich beim Abisolierungsvorgang dazu dient, die entsprechend mit Hilfe des Isolierelements teilweise durchgetrennte Kabelisolierung durch Aufbringen einer Axialkraft vom Werkstück in Form eines Kabels abgezogen wird. Das Kabel muß hierbei in die Multifunktionsabisolierzange in einer ersten Weise zum Ablängen eingelegt werden, und dann wiederum in hiervon abweichender Weise für die Abisolierbearbeitung in die Multifunktionsabisolierzange eingelegt werden. Somit hat man bei der Multifunktionsabisolierzange den Sachverhalt, daß das zu bearbeitende elektrische Kabel in wenigstens zwei unterschiedlichen Lagepositionen in der Multifunktionsabisolierzange angeordnet werden muß, was im Hinblick auf eine einfache und rationelle Fertigung wenig zufriedenstellend ist.A device of the type mentioned is out DE 196 35 566 A1 in the form of a Multifunktionsabisolierzange for electrical cables. This multi-function wire stripper comprises a tool pair having an upper part and a lower part, which is pivotally connected to the upper part, these parts include as tools a separator for cutting the cable and a stripping element for stripping a cable. The two parts with the tools work in the intended use in a direction transverse to the longitudinal direction of the workpiece direction relative to the workpiece like a pair of tongs and back together. By means of the separating element, the cable is severed in this pincer-like cooperation movement and by means of the stripping in a separate step, the previously cut cable is stripped using the stripping also at a rectified with respect to the movement directions pincer-like movement, in which case the Multifunktionsabisolierzange also serves during the stripping , which is correspondingly withdrawn by means of the Isolierelements partially severed cable insulation by applying an axial force from the workpiece in the form of a cable. The cable must be inserted in the Multifunktionsabisolierzange in a first way to cut to length, and then in turn deviating manner for the stripping in the Multifunktionsabisolierzange be inserted. Thus, one has in the multi-function wire stripper the fact that the electrical cable to be processed must be arranged in at least two different position positions in the multi-function wire stripper, which is unsatisfactory in terms of a simple and efficient production.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, welche eine rationelle und einfache Bearbeitung eines Werkstücks weitgehend ohne eine Veränderung der Lageposition des Werkstücks gestattet.In contrast, lies The present invention is based on the object, a device of the generic type to provide a rational and easy processing a workpiece largely without a change the position of the workpiece allowed.

Nach der Erfindung wird hierzu eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 bereitgestellt, welche sich durch die Merkmale seines Kennzeichens auszeichnet.To The invention is for this purpose a device with the features of The preamble of claim 1, which is characterized by distinguishes the characteristics of its mark.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet somit eine Bewegung der Bearbeitungswerkzeuge in zwei im wesentlichen senkrecht zueinander stehenden Richtungen, so daß mehrere Bearbeitungsschritte mit einer einzigen Einspannung des Werkstücks durchführbar sind.The inventive device thus allows movement of the machining tools in two substantially perpendicular directions, so that several Processing steps are carried out with a single clamping of the workpiece.

Wird das Werkstück beispielsweise durch ein Kabel gebildet, kann das Kabelende in nur einer Einspannung des Kabels abgelängt und anschließend abisoliert werden. Auf jedem Werkzeugträger sind zumindest zwei Werkzeuge angeordnet, wobei die beiden kooperierenden Werkzeuge ein Werkzeugpaar bilden, mit dem das Ende des Werkstücks bearbeitbar ist. Bevorzugt sind auf jedem Werkzeugträger vier Werkzeuge angeordnet, so daß sich vier Werkzeugpaare ergeben.Becomes the workpiece For example, formed by a cable, the cable end in only cut to a clamping of the cable and then stripped become. On every tool carrier At least two tools are arranged, with the two cooperating Tools form a pair of tools with which the end of the workpiece can be machined is. Preferably, four tools are arranged on each tool carrier, so that four pairs of tools result.

In der Praxis gelangen bevorzugt Werkzeugpaare zur Anwendung, die aus zwei gleichen Werkzeugen, wie beispielsweise zum Ablängen von Kabelenden, bestehen. Im Anschluß an das Ablängen der Kabelenden, bei dem die Werkzeuge zangenartig in der ersten Richtung, die sich quer zur Längsrichtung des Werkstücks erstreckt, bewegt werden, kann das abgelängte Kabelende anschließend abisoliert werden. Dabei wird die Kabelisolierung beispielsweise eingeschnitten und in der zweiten Richtung, die sich längs in Richtung des Endes des Werkstücks erstreckt, von der Kabelseele abgezogen.In In practice, preference is given to pairs of tools that are used two same tools, such as for cutting to length Cable ends exist. Following the cutting of the Cable ends, where the tools are pliers-like in the first direction, which are transverse to the longitudinal direction of the workpiece extends, be moved, the cut end of the cable can then be stripped. The cable insulation is cut in, for example, and in the second direction, extending longitudinally towards the end of the workpiece extends, deducted from the cable core.

Die Werkzeuge können in Revolvern aufgenommen sein, die um die Achsen drehbar sind. Abhängig von der Größe der Revolver können jeweils mehr oder weniger Werkzeuge aufgenommen werden. Bevorzugt werden so viele Werkzeuge von den Revolvern aufgenommen, wie sich Bearbeitungsschritte mit einer Einspannung des Werkstücks durchführen lassen.The Tools can be included in revolvers, which are rotatable about the axes. Depending on the size of the revolver can each more or less tools are included. Prefers so many tools are picked up by the revolvers, as is Perform machining steps with a clamping of the workpiece.

Die Werkzeugträger sind bevorzugt am Ende von Stangen angeordnet, die um die Achsen schwenk- bzw. drehbar sind. Durch diese Ausgestaltung ist von Vorteil, daß sich Stirnseiten von Werkstücken besonders gut bearbeiten lassen, da die Werkzeugträger die stirnseitigen Enden der Vorrichtung bilden und der Antrieb sowie die Führung der Stangen auf der dem Werkstück abgewandten Seite der Revolver angeordnet sind.The tool carrier are preferably arranged at the end of rods which pivot about the axes. or are rotatable. By this configuration is advantageous that end faces of workpieces work very well, since the tool holder the form the front ends of the device and the drive as well the leadership the rods on the workpiece remote side of the revolver are arranged.

Zur Abisolierung des Endes ist es vorgesehen, daß die Werkzeugpaare zusätzlich zu ihrer zangenartigen Bewegbarkeit in der ersten Richtung in einer zweiten Richtung, die sich längs in Richtung des Endes des Werkstücks erstreckt, hin- und herbewegbar sind.to Stripping the end, it is provided that the pairs of tools in addition to their pincer-like mobility in the first direction in one second direction, extending longitudinally towards the end of the workpiece extends, are reciprocable.

Das Werkstück ist während der gesamten Bearbeitung bevorzugt unverrückbar festgelegt. Hierbei ist von Vorteil, daß die relative Zuordnung zwischen dem zu bearbeitenden Werkstück und der Vorrichtung stets gleichbleibend ist. Die hohe Genauigkeit, mit der das eingespannte Werkstück bearbeitet wird, ist daher von hervorzuhebendem Vorteil.The workpiece is preferably fixed immovably during the entire processing. It is advantageous that the relative allocation zwi rule the workpiece to be machined and the device is always consistent. The high accuracy with which the clamped workpiece is machined is therefore of particular advantage.

Die Werkzeugträger können um von dem Ende beabstandete, sich parallel zueinander erstreckende Achsen gegensinnig schwenkbar und dadurch die Werkzeuge mit dem Ende in Eingriff bringbar sein. Dadurch, daß die Werkzeugträger gegensinnig schwenkbar sind, ist von Vorteil, daß sich beim In-Eingriff-Bringen der Werkzeuge mit dem Werkstück die auf das Werkstück ausgeübten Kräfte und Momente gegenseitig aufheben. Eine Verlagerung des Endes des Werkstücks, bezogen auf die Werkzeuge, ist dadurch auf ein vernachlässigbares Minimum begrenzt.The tool carrier can around the end spaced apart, parallel to each other Axes swiveled in opposite directions and thus the tools with the End engageable. The fact that the tool carrier in opposite directions are pivotable, is an advantage that when engaging-bring the tools with the workpiece the on the workpiece exerted personnel and cancel each other's moments. A shift of the end of the Workpiece related to the tools, is therefore a negligible Minimum limited.

Die Stangen weisen bevorzugt Führungsflächen auf, die in der Arbeitsstellung durch Führungselemente unverdrehbar geführt und außerhalb der Arbeitsstellung relativ zu den Führungselementen schwenk- bzw. verdrehbar sind. In der Arbeitsstellung sind die Werkzeuge durch die Führungselemente ausgezeichnet geführt, so daß eine besonders genaue und maßhaltige Bearbeitung des Werkstücks ermöglicht wird.The Rods preferably have guide surfaces, in the working position by guide elements non-rotatable guided and outside the working position relative to the guide elements pivot or are rotatable. In the working position, the tools are through the guide elements excellently led, so that one particularly accurate and dimensionally stable Machining of the workpiece is possible.

Die zangenartig zusammenwirkenden Werkzeuge können mechanisch, elektrisch oder hydraulisch verbunden und nur synchron bewegbar sein. Die Ansteuerung der Vorrichtung zur Bewegung der Werkzeuge ist durch deren synchrone Bewegbarkeit wesentlich vereinfacht. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind die Werkzeuge bevorzugt elektrisch bewegbar; eine mechanische oder hydraulische Betätigung der Werkzeuge ist jedoch in Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles ebenfalls möglich.The Tongs cooperating tools can be mechanical, electrical or hydraulically connected and only be synchronously movable. The control the device for moving the tools is by their synchronous Mobility significantly simplified. In the context of the present invention the tools are preferably electrically movable; a mechanical one or hydraulic actuation however, the tools depend on the respective circumstances of the application also possible.

Um einen möglichst einfachen und kostengünstigen Aufbau der Vorrichtung zu erzielen, kann für die Bewegung der Werkzeuge in der ersten und der zweiten Richtung jeweils nur ein Antrieb vorgesehen sein. Bevorzugt ist der Antrieb signalbetätigbar, wobei der Antrieb einen Elektromotor umfaßt, der mit einem Kulissenantrieb zusammenwirkt.Around one possible simple and inexpensive To achieve construction of the device, can for the movement of the tools in each case only one drive is provided in the first and the second direction be. Preferably, the drive is signal-actuated, the drive a Electric motor comprises, which cooperates with a link drive.

Die zuvor beschriebene Vorrichtung gelangt bevorzugt zum Ablängen und/oder Abisolieren von Kabelenden zur Anwendung.The The device described above preferably comes to be cut to length and / or Stripping wire ends to the application.

Ausführung der ErfindungExecution of the invention

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.One embodiment the device according to the invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

In der Zeichnung ist eine schematische Darstellung einer Vorrichtung gezeigt, die zum Ablängen und Abisolieren von Kabelenden 16 zur Anwendung gelangt. Das Kabel 19 ist in einer Spannvorrichtung 18 unverrückbar festgelegt. Nach dem Ablängen des Kabels 19 wird die Isolierung 20 vom Kabelende 16 entfernt, wobei die Abisolierung entlang einer Umfangslinie erfolgt.In the drawing, a schematic representation of a device is shown for cutting and stripping of cable ends 16 used. The cable 19 is in a jig 18 fixed immovably. After cutting the cable 19 will the insulation 20 from the cable end 16 removed, wherein the stripping takes place along a circumferential line.

Das Ablängen des als Kabel 19 ausgebildeten Werkstücks 1 ist durch die Werkzeuge 2.2, 3.2 erfolgt, die wie die Schenkel eines Seitenschneiders zusammenwirken und die Isolierung 20 einschließlich der Seele 21 durchtrennen.Cutting to length as a cable 19 trained workpiece 1 is through the tools 2.2 . 3.2 takes place, which interact like the legs of a side cutter and the insulation 20 including the soul 21 cut.

Im Anschluß an das Ablängen des Kabels 19 mit den Werkzeugen 2.2, 3.2 werden die Stangen 10, 11 in der zweiten Richtung 5 solange bewegt, bis die Führungsflächen 12, 13 und die Führungselemente 14, 15 außer Eingriff sind. Dann werden die Stangen 10, 11 einschließlich der jeweiligen Revolver 8, 9 durch einen gemeinsamen Antrieb um ihre Achsen 6, 7 gegensinnig, hier um 90°, zueinander verdreht, so daß sich die Werkzeuge 2.1, 3.1 zum Abisolieren des Kabelendes 16 gegenüberstehen.Following the cutting of the cable 19 with the tools 2.2 . 3.2 become the rods 10 . 11 in the second direction 5 as long as moved to the guide surfaces 12 . 13 and the guide elements 14 . 15 are out of engagement. Then the rods become 10 . 11 including the respective revolver 8th . 9 by a common drive about their axes 6 . 7 in opposite directions, here at 90 °, twisted to each other, so that the tools 2.1 . 3.1 for stripping the cable end 16 face.

Zugunsten einer deutlicheren Darstellung wurden die Führungselemente 14, 15 nur einmal für die vorderen Führungsflächen 12, 13 dargestellt.In favor of a clearer presentation were the guiding elements 14 . 15 only once for the front guide surfaces 12 . 13 shown.

Nach dem gegensinnigen Verdrehen der Stangen 10, 11 werden diese wieder entgegen der zweiten Richtung 5 in Richtung der Aufnahmevorrichtung 18 mit ihren Führungsflächen 12, 13 zwischen die Führungselemente 14, 15 bewegt und dadurch in ihre Arbeitsstellung gebracht.After opposing twisting of the rods 10 . 11 they will be back against the second direction 5 in the direction of the recording device 18 with their guide surfaces 12 . 13 between the guide elements 14 . 15 moved and thereby brought into their working position.

Die Stangen 10, 11 einschließlich der Werkzeuge 2.1, 3.1 werden so lange in der ersten Richtung 4 aufeinander zu bewegt, bis die jeweils in Richtung des Kabelendes 16 V-förmig offenen Werkzeuge 2.1, 3.1 die Isolierung 20 des Kabelendes 16 zangenartig durchschneiden. Anschließend werden die Werkzeuge 2.1, 3.1 ohne relative Veränderung der Zuordnung in der ersten Richtung 4 in zweiter Richtung 5 bewegt, zum Abziehen der durchtrennten Isolierung 20 von der Seele 21.The bars 10 . 11 including the tools 2.1 . 3.1 be so long in the first direction 4 moved toward each other, each in the direction of the cable end 16 V-shaped open tools 2.1 . 3.1 the insulation 20 of the cable end 16 cut like a pliers. Then the tools 2.1 . 3.1 without relative change of assignment in the first direction 4 in the second direction 5 moved to peel off the severed insulation 20 from the soul 21 ,

Das Werkstück 1 kann nun aus der Spannvorrichtung 18 entnommen werden.The workpiece 1 can now from the clamping device 18 be removed.

Um ein neu eingelegtes Werkstück 1 erneut ablängen zu können, werden die Stangen 10, 11 zunächst entgegen der Richtung 4 auseinander bewegt. Anschließend werden die Stangen 10, 11 in Richtung 5 bewegt, so lange, bis die Führungsflächen 12, 13 und die Führungselemente 14, 15 nicht mehr in Eingriff sind. Dann werden die Stangen 10, 11 gegensinnig zueinander verdreht, bis sich die Werkzeuge 2.2, 3.2 wieder einander gegenüber liegen. Ein neuer Arbeitszyklus kann nun beginnen.To a newly inserted workpiece 1 again to be able to cut to length, the rods are 10 . 11 initially against the direction 4 moved apart. Then the rods are 10 . 11 in the direction 5 moved until the guide surfaces moved 12 . 13 and the guide elements 14 . 15 are no longer engaged. Then the rods become 10 . 11 twisted in opposite directions until the tools 2.2 . 3.2 again facing each other A new work cycle can now begin.

In den hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf jedem der beiden Revolver 8, 9 vier Werkzeuge 2.1, ..., 2.4 und 3.1, ..., 3.4 montiert. Die Werkzeuge 2.1, ..., 2.4 und 3.1, ..., 3.4 eines jeden Revolvers 8, 9 können zur Durchführung unterschiedlicher Bearbeitungen unterschiedlich ausgebildet sein. Es besteht jedoch generell auch die Möglichkeit, das nur zwei voneinander abweichenden Werkzeuge je Revolver 8, 9 vorgesehen sind, diese jedoch doppelt ausgeführt sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist von Vorteil, daß die Vorrichtung insgesamt eine längere Standzeit aufweist, bevor die Werkzeuge ausgetauscht oder repariert werden müssen.In the embodiment shown here are on each of the two revolvers 8th . 9 four tools 2.1 , ..., 2.4 and 3.1 , ..., 3.4 assembled. The tools 2.1 , ..., 2.4 and 3.1 , ..., 3.4 of every revolver 8th . 9 can be designed differently to perform different processing. However, there is also the possibility that only two different tools per turret 8th . 9 are provided, but these are carried out twice. In such a configuration is advantageous that the device has a total of a longer life before the tools must be replaced or repaired.

11
Werkstückworkpiece
22
Werkzeugträger 2.1...4 Werkzeugetool carrier 2.1 ... 4 Tools
33
Werkzeugträger 3.1...4 Werkzeugetool carrier 3.1 ... 4 Tools
44
erste Richtungfirst direction
55
zweite Richtungsecond direction
66
erste Achsefirst axis
77
zweite Achsesecond axis
88th
erster Revolverfirst revolver
99
zweiter Revolversecond revolver
1010
erste Stangefirst pole
1111
zweite Stangesecond pole
1212
erste Führungsflächefirst guide surface
1313
zweite Führungsflächesecond guide surface
1414
erstes Führungselementfirst guide element
1515
zweites Führungselementsecond guide element
1616
Umfangslinieperipheral line
1717
Längsrichtunglongitudinal direction
1818
Spannvorrichtungjig
1919
Kabelelectric wire
2020
Isolierunginsulation
2121
Seelesoul

Claims (11)

Vorrichtung zur Bearbeitung eines Endes eines Werkstücks (1) zwischen zwei paarweise jeweils auf einem Werkzeugträger (2, 3) angeordneten Werkzeug (2.1, 3.1; ...; 2.4; 3.4), wobei die Werkzeugpaare (2.1, 3.1; ...; 2.4; 3.4) in einer quer zur Längsrichtung (17) des Werkstücks (1) gerichteten Richtung (4) relativ zum Werkstück (1) zangenartig zusammenarbeitend hin- und herbewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugträger (2, 3) um von dem Ende (16) beabstandete, sich parallel zueinander erstreckende Achsen (6, 7) schwenkbar und dadurch die Werkzeuge (2.1,..., 3.1) wahlweise mit dem Ende (16) in Eingriff bringbar sind; daß mit dem Ende (16) zeitlich aufeinanderfolgend wenigstens zwei voneinander verschiedene, jeweils zangenartig zusammenwirkende, aus den Werkzeugen (2.1,..., 2.4; 3.1, ... 3.4) bestehende Werkzeugpaare (2.1, 3.1; 2.2, 3.2; 2.3, 3.3; 2.4; 3.4) in Eingriff bringbar sind und daß die Werkzeugpaare (2.1, 3.1; ...; 2.4, 3.4) in Längsrichtung (17) des Werkstücks (1) in eine zweite Richtung (5) relativ zu dem Werkstück (1) hin- und herbewegbar sind.Device for machining an end of a workpiece ( 1 ) between two pairs each on a tool carrier ( 2 . 3 ) arranged tool ( 2.1 . 3.1 ; ...; 2.4 ; 3.4 ), where the tool pairs ( 2.1 . 3.1 ; ...; 2.4 ; 3.4 ) in a direction transverse to the longitudinal direction ( 17 ) of the workpiece ( 1 ) direction ( 4 ) relative to the workpiece ( 1 ) can be moved back and forth in a tong-like manner, characterized in that the tool carriers ( 2 . 3 ) from the end ( 16 ) spaced, mutually parallel axes ( 6 . 7 ) and thereby the tools ( 2.1 , ..., 3.1 ) optionally with the end ( 16 ) are engageable; that with the end ( 16 ) temporally successive at least two mutually different, each pincer-like cooperating, from the tools ( 2.1 , ..., 2.4 ; 3.1 , ... 3.4 ) existing tool pairs ( 2.1 . 3.1 ; 2.2 . 3.2 ; 2.3 . 3.3 ; 2.4 ; 3.4 ) are engageable and that the pairs of tools ( 2.1 . 3.1 ; ...; 2.4 . 3.4 ) longitudinal ( 17 ) of the workpiece ( 1 ) in a second direction ( 5 ) relative to the workpiece ( 1 ) are reciprocable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge (2.1, ..., 3.4) in Revolvern (8, 9) aufgenommen sind, die um die Achsen (6, 7) drehbar sind.Device according to claim 1, characterized in that the tools ( 2.1 , ..., 3.4 ) in revolvers ( 8th . 9 ), which are around the axes ( 6 . 7 ) are rotatable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugträger (2, 3) am Ende von Stangen (10, 11) angeordnet sind, die um die Achsen (6, 7) schwenk- bzw. drehbar sind.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the tool carriers ( 2 . 3 ) at the end of bars ( 10 . 11 ) arranged around the axes ( 6 . 7 ) are pivotable or rotatable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugpaare (2.1, 3.1; ...; 2.4, 3.4) zusätzlich zu ihrer zangenartigen Bewegbarkeit in der ersten Richtung (4) in einer zweiten Richtung (5), die sich längs in Richtung des Endes (16) des Werkstücks (1) erstreckt, hin- und herbewegbar sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pairs of tools ( 2.1 . 3.1 ; ...; 2.4 . 3.4 ) in addition to its pincer-like mobility in the first direction ( 4 ) in a second direction ( 5 ), which extend longitudinally in the direction of the end ( 16 ) of the workpiece ( 1 ), are reciprocable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (1) unverrückbar festgelegt ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the workpiece ( 1 ) is fixed immovably. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (10, 11) Führungsflächen (12, 13) aufweisen, die in der Arbeitsstellung durch Führungselemente (14, 15) unverdrehbar geführt und außerhalb der Arbeitsstellung relativ zu den Führungselementen (14, 15) schwenk- bzw. verdrehbar sind.Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rods ( 10 . 11 ) Guide surfaces ( 12 . 13 ), which in the working position by guide elements ( 14 . 15 ) guided non-rotatably and outside the working position relative to the guide elements ( 14 . 15 ) are pivotable or rotatable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zangenartig zusammenwirkenden Werkzeugpaare (2.1, 3.1; 2.2, 3.2; 2.3, 3.3; 2.4, 3.4) mechanisch, elektrisch oder hydraulisch verbunden und nur synchron bewegbar sind.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the pair of pliers cooperating tool pairs ( 2.1 . 3.1 ; 2.2 . 3.2 ; 2.3 . 3.3 ; 2.4 . 3.4 ) are mechanically, electrically or hydraulically connected and only synchronously movable. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Bewegung der Werkzeugpaare (2.1, 3.1; ...; 2.4, 3.4) in der ersten und der zweiten Richtung (4, 5) jeweils nur ein Antrieb vorgesehen ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that for the movement of the pairs of tools ( 2.1 . 3.1 ; ...; 2.4 . 3.4 ) in the first and second directions ( 4 . 5 ) Only one drive is provided. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb signalbetätigbar ist.Device according to claim 8, characterized in that that the Drive signal-operated is. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb einen Elektromotor umfaßt, der mit einem Kulissenantrieb zusammenwirkt.Apparatus according to claim 8 or 9, characterized that the Drive comprises an electric motor, which cooperates with a link drive. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zum Ablängen und/oder Abisolieren von Kabelenden.Use of the device according to one of claims 1 to 10 for cutting to length and / or stripping from cable ends.
DE1999110260 1999-03-08 1999-03-08 Device for machining an end of a workpiece Expired - Lifetime DE19910260B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999110260 DE19910260B4 (en) 1999-03-08 1999-03-08 Device for machining an end of a workpiece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999110260 DE19910260B4 (en) 1999-03-08 1999-03-08 Device for machining an end of a workpiece

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19910260A1 DE19910260A1 (en) 2000-09-21
DE19910260B4 true DE19910260B4 (en) 2005-05-19

Family

ID=7900192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999110260 Expired - Lifetime DE19910260B4 (en) 1999-03-08 1999-03-08 Device for machining an end of a workpiece

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19910260B4 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006032361B3 (en) * 2006-07-13 2008-02-14 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Device for selectively feeding cables to a gap bounded by two drivable friction rollers

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6697507B2 (en) * 2018-05-25 2020-05-20 矢崎総業株式会社 Electric wire terminal processing device
CN109454677B (en) * 2018-12-20 2024-02-02 上海久隆电力（集团）有限公司 Modularized cable cutting machine tool
CN109454676A (en) * 2018-12-20 2019-03-12 上海久隆电力（集团）有限公司 A kind of cable clamp mechanism for modularization cable stock-removing machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19635566A1 (en) * 1996-09-02 1998-03-05 Goergens Gmbh Multifunction wire stripper

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19635566A1 (en) * 1996-09-02 1998-03-05 Goergens Gmbh Multifunction wire stripper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006032361B3 (en) * 2006-07-13 2008-02-14 Schäfer Werkzeug- und Sondermaschinenbau GmbH Device for selectively feeding cables to a gap bounded by two drivable friction rollers

Also Published As

Publication number Publication date
DE19910260A1 (en) 2000-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10132413C2 (en) Method and pliers for cutting amorphous fiber optic cables
DE19832884C1 (en) Pressing pliers with pliers head and positioning device for processing workpieces, e.g. for crimping
WO1995000988A1 (en) Ready-for-use cable, in particular for switch cupboards or controls, process and device for producing the same
DE2018901B2 (en) Tool for pressing an electrical connector, which is essentially U-shaped in cross section, onto a conductor
EP2190080B1 (en) Device for crimping or isolating a wire of a multi-wire cable
DE19753436A1 (en) Crimping tool for connecting a multi core wire to round pins
DE102010017981A1 (en) Conductor joining device for manufacturing double crimp connection, has double gripper unit comprising gripper modules that comprise respective grippers and are arranged in linearly-displaceable manner for holding and joining conductors
EP3804048B1 (en) Device and method for processing an end of an electrical cable
DE19910260B4 (en) Device for machining an end of a workpiece
EP0824770B1 (en) Wire stripper
WO2015162118A1 (en) Method and device for severing a freely insulated section of a cable shield
EP1070374B1 (en) Stripping device and a method for stripping
EP2871735A1 (en) Apparatus for the removal of the central core of a cable with at least two conductors
DE1152457B (en) Device for stripping and hanging a cable wire in a connection piece
DE2746803A1 (en) METHOD OF SEPARATING A ROPE HAVING A VARIETY OF WIRE
DE3335483A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING THE EXTERNAL INSULATION OF SINGLE OR MULTI-WIRE CABLES
DE3812460A1 (en) MACHINE FOR AUTOMATICALLY ATTACHING CONNECTORS TO THE END OF ELECTRICAL LADDERS
DE102008002512B4 (en) Crimping pliers with adjustable replacement die
DE3329491C1 (en) Method and device for cutting to length and stripping multiple conductors
DE2804858C2 (en) Device for removing the cast sleeves arranged on the anode nipples from anode rods
DE2654766A1 (en) Insulation stripper for flat cable - has parallel clamping jaws and stripping jaws with toothed blade moving axially relative to one another
DE10212993A1 (en) Electrical cable shoe crimping method has cable filaments held together by insulation ring during crimping procedure
DE4321546C1 (en) Method and device for automatic stripping of a multicore cable which is provided with an insulating sheath and a screen
EP0604828A1 (en) Press to crimp sleeves, cable terminations and the like
DE10209181B4 (en) Method and pliers for stripping wire ends

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFER WERKZEUG- UND SONDERMASCHINENBAU GMBH, 766

8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHAEFER WERKZEUG-UND SONDERMASCHINENBAU GMBH,, DE

R071 Expiry of right