DE19910190A1

DE19910190A1 - Quick tensioning unit for an injection mould, e.g. for the prodn of shoes, comprises side wall bore holes, and a slot shaped opening which can accommodate a guide frame bolt.

Info

Publication number: DE19910190A1
Application number: DE19910190A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Pfeiffer
Original assignee: Kloeckner Desma Schuhmaschinen GmbH
Current assignee: Kloeckner Desma Schuhmaschinen GmbH
Priority date: 1999-03-01
Filing date: 1999-03-09
Publication date: 2000-09-07
Anticipated expiration: 2019-03-10
Also published as: DE19910190C2

Abstract

A quick tensioning unit for locking the sides of injection moulds, e.g. for use in shoe prodn, comprises bore holes in the side of the mould. Each hole has a section for the bolt and a larger dia section for the bolt head. The bore hole (12,13) in the mould side section (9) has a slot shaped opening (15) which can accommodate the bolt in the guide frame (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schnellspanneinrichtung zur Befe stigung insbesondere der Seitenteile von zur Schuhherstellung dienenden Spritzgieß-Formen auf den entsprechenden Teilen von Führungsrahmen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a quick release device for loading Especially the side parts of the shoe manufacturing serving injection molds on the corresponding parts of Guide frame according to the preamble of claim 1.

Spritzgießmaschinen zum Herstellen von beispielsweise Schuhen, wobei an auf Leisten gezogene Schuhschäfte Sohlen aus elastome rem Material angespritzt werden, sind seit langem Stand der Technik. Sie weisen eine oder mehrere Formstationen(en) auf, von denen jede mindestens eine Form aus wenigstens zwei Formseitenteilen, einem Bodenstempel und einem Oberstempel, der beispielsweise als einen Schuhschaft tragender Leisten ausge bildet ist, trägt. Jede dieser mehrteiligen Formen wird zum Ausbilden eines mit fließfähigem Kunststoff oder Gummi auszu spritzenden Hohlraums zunächst aus einer geöffneten Ausgangs stellung im dreidimensionalen Raum zusammengefahren und nach der Ausbildung des zu produzierenden Körpers und vor dessen Entnahme aus der Form in die geöffnete Ausgangsstellung zurück gefahren, wobei die diese Bewegungen verursachenden Mittel pri mär auf verschiedene Rahmenelemente wirken, an denen die vorge nannten Formteile jeder Form kraftschlüssig aber auswechselbar befestigt sind. Eine solche Befestigung ist schon aus dem Grunde geboten, daß für jeden zu produzierenden Körper aus ela stomerem Material eine spezielle Form erforderlich ist, bei spielsweise bei der Herstellung von direkt an Schuhschäfte an zuspritzenden Sohlen für jeden Schuhtyp und jede Größe eines solchen Typs mindestens je eine spezielle Form für einen rech ten oder einen linken Schuh, daß jedoch häufig von derartigen Körpern zu einem bestimmten Zeitpunkt jeweils nur kleine Serien herzustellen sind, so daß die Formen und damit die vorgenannten Formenteile sehr oft ausgewechselt werden müssen. Der Vorteil einer solchen Befestigung gilt ebenso dem einfacheren Auswech seln von im Betrieb verschlissenen Formen oder einzelnen For menteilen, die einer gründlichen Reinigung von qualitätsmin dernden Rückständen des einzuspritzenden Materials unterzogen werden müssen, ohne daß die gesamte Reinigung an der stillge legten Spritzgießmaschine durchgeführt werden muß.Injection molding machines for the manufacture of, for example, shoes, with soles made of elastome on shoe uppers drawn on lasts rem material are injected, have long been the Technology. They have one or more molding stations, each of which has at least one form of at least two Form side parts, a bottom stamp and an upper stamp, the for example, as lasts carried by an upper forms is carries. Each of these multi-part forms becomes Form one with flowable plastic or rubber splashing cavity initially from an open exit position brought together in three-dimensional space and adjusted the training of the body to be produced and before it Removal from the mold back to the open starting position driven, the means causing these movements pri mär act on various frame elements on which the pre called moldings of any shape non-positively but interchangeable are attached. Such an attachment is already out of the Basically required that for every body to be produced from ela stomeric material requires a special shape for example, in the manufacture of shoe uppers injecting soles for every shoe type and size one of this type at least one special shape for a rech ten or a left shoe, but often of such Bodies only small series at a time are to be produced so that the shapes and thus the aforementioned Mold parts have to be replaced very often. The advantage Such an attachment also applies to easier replacement of worn out molds or individual shapes Share a thorough cleaning of min residues of the material to be injected must be without the entire cleaning on the stillge placed injection molding machine must be performed.

Es sind aus dem Stand der Technik bereits Schnellspannvorrich tungen bekannt, so beispielsweise aus der DE-OS 39 26 681. Der artige Schnellspannvorrichtungen sind jedoch relativ komplex aufgebaut und bieten sich daher nur bei der Neuherstellung von Spritzgießformen an.There are quick release devices from the prior art lines known, for example from DE-OS 39 26 681. The like quick releases are relatively complex built up and are therefore only available for the new production of Injection molds.

Es sind jedoch noch eine Reihe von Schuhformen in Benutzung, bei denen die Formseitenteile jeweils mit vier Schrauben auf den Führungsrahmenteilen befestigt sind. Zum Auswechseln dieser Formenteile müssen somit nicht nur jeweils vier Schraubenbolzen gelöst werden, sondern auch aus den Formseitenteilen entfernt werden, damit diese von den Führungsrahmen abgenommen und durch andere ersetzt werden können.However, a number of shoe shapes are still in use, where the molded side parts each with four screws the guide frame parts are attached. To replace this Molded parts therefore not only need four bolts each be solved, but also removed from the mold side parts so that they are removed from the guide frame and through others can be replaced.

Der Zeitaufwand beim Austausch derartiger Formenteile ist je doch erheblich.The time required to replace such mold parts is different but considerably.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schnell spanneinrichtung anzugeben, die auch nachträglich in einfacher Weise bei bisher nicht mit Schnellspanneinrichtungen versehenen Formenteilen der in Rede stehenden Art nachgerüstet werden kön nen.The invention is therefore based on the object of a quick Specify clamping device that can also be retrofitted in simple Way with previously not provided with quick release devices Mold parts of the type in question can be retrofitted nen.

Die Erfindung löst diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch, daß die mindestens eine Bohrung im Formseitenteil eine zum Seitenteilrand führende schlitzförmige Öffnung aufweist, derart, daß der in den Führungsrahmen einge schraubte Schraubenbolzen durch diese Öffnung in der Bohrung aufnehmbar ist. The invention solves this problem according to the characterizing part of claim 1 characterized in that the at least one bore in Molded side part a slit-shaped leading to the side part edge Has opening, such that the in the guide frame screwed bolts through this opening in the hole is recordable.

In einer bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 8 werden zwei Bohrungen, die bereits im jeweiligen Formseitenteil vor handen sind, durch den angegebenen Schlitz nach außen hin ge öffnet, während die restlichen beiden Bohrungen funktionslos bleiben.In a preferred embodiment according to claim 8 two holes that are already in the respective molded side part are available, through the specified slot to the outside opens while the remaining two holes are inoperative stay.

Alternativ kann jedoch gemäß Anspruch 9 vorgesehen sein, daß in jedem Formseitenteil eine Bohrung zur Aufnahme eines Schraubenbolzen vorgesehen ist, während in der von der Bohrung abgewandten Stirnfläche des Formseitenteils ein Zentrierstift vorgesehen ist, der in eine Öffnung im Führungsrahmen einschiebbar ist. Somit vereinfacht sich die Befestigung der Formteile noch weiter.Alternatively, however, it can be provided according to claim 9 that in each molded side part has a hole for receiving a Bolt is provided while in the hole a centering pin facing away from the end face of the molded side part is provided, which is in an opening in the guide frame can be inserted. Thus, the attachment of the Moldings even further.

In ihrer einfachsten Ausführungsform ist somit die den Schrau benbolzen aufnehmende Bohrung zum Formseitenteilrand hin ge schlitzt. Das Formseitenteil wird so auf den Führungsrahmen aufgesetzt, daß die bereits in den Führungsrahmenteilen einge schraubten Schraubenbolzen jeweils vor den Bohrungsschlitzen angeordnet sind. Dann wird das Formseitenteil seitlich verscho ben, wobei die Schraubenbolzen nunmehr in die entsprechende Bohrung eintreten, so, daß der Schraubenbolzenkopf oberhalb der Schulter angeordnet ist, die durch den Übergang von dem den Schraubenbolzen aufnehmenden Bohrungsteil und dem im Durchmes ser größeren, den Schraubenbolzenkopf aufnehmenden Teil der Bohrung gegeben ist. Durch Einschrauben der Schraubenbolzen in das Führungsrahmenteil legt sich die Schraubenbolzenkopfschul ter auf den Bohrungsrand und verspannt somit das Formseiten teil.In its simplest embodiment, it is the screw Bolt receiving bore towards the side of the molded part slits. The molded side part is thus on the guide frame put on that already inserted in the guide frame parts screwed bolts in front of the holes are arranged. Then the molded side part is moved laterally ben, the bolts now in the corresponding Enter the hole so that the bolt head is above the Shoulder is arranged by the transition from the the Bolt receiving bore part and the diameter This larger part of the screw head receiving the Hole is given. By screwing the bolts in the lead frame part sets the bolt head school ter on the edge of the hole and thus braces the mold sides part.

Da die Formseitenteile jedoch in der Regel aus Aluminium beste hen, würde diese Verbindung im harten Betrieb mit der Zeit ge lockert, so daß der Anspruch 2 vorschlägt, daß auf dem Grund der den Bolzenkopf aufnehmenden Bohrungen eine mit einer U-för migen Ausnehmung versehene Unterlegscheibe unverlierbar, jedoch um die Bohrungsachse verdrehbar angeordnet ist. However, since the molded side parts are usually made of aluminum hen, this connection would be over time in hard operation loosens so that claim 2 suggests that on the bottom of the holes receiving the bolt head one with a U-shaped Washer provided captive, however is arranged rotatable about the bore axis.

Eine derartige Unterlegscheibe ist so wie der Schraubenbolzen aus Stahl gefertigt und so in der Bohrung angeordnet, daß beim Aufschieben der Formseitenteile auf die entsprechenden Schrau benbolzen der Bolzenschaft in der U-förmigen Ausnehmung aufge nommen wird, während die Schraubenbolzenkopfschulter oberhalb der Unterlegscheibenoberfläche zu liegen kommt.Such a washer is like the bolt made of steel and arranged in the hole so that when Push the side mold parts onto the corresponding screw bolt the bolt shaft in the U-shaped recess is taken while the bolt head shoulder is above the washer surface comes to rest.

Nach Verdrehen der Unterlegscheibe, so, daß die Öffnung der U- förmigen Ausnehmung nicht mehr mit dem Schlitz im Formseiten teil fluchtet, wird nun der Schraubenbolzen in das Führungsrah menteil eingeschraubt.After turning the washer so that the opening of the U- shaped recess no longer with the slot in the mold sides partially aligned, the bolt is now in the guide frame screwed in.

Somit ist das Seitenteil gegen seitliches Verrutschen gesi chert.The side part is thus secured against slipping sideways chert.

Damit die Unterlegscheibe beim Auswechseln der Formseitenteile nicht verlorengehen kann, befindet sich gemäß Anspruch 3 in ih rer Seitenwand eine umlaufende Ringnut, die als Aufnahme von die Bohrung durchsetzenden, im Formseitenteil angeordneten und fixierten Stiften dient. Die Unterlegscheibe ist somit auf die sen Stiften gelagert, kann um ihre Achse verdreht werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Unterlegscheibe aus der Bohrung herausfallen kann.So that the washer when replacing the molded side parts cannot be lost, is according to claim 3 in ih rer sidewall a circumferential annular groove, which as a recording of penetrating the hole, arranged in the molded side part and fixed pins. The washer is thus on the sen pins stored, can be rotated about their axis without that there is a risk that the washer will come out of the hole can fall out.

Gemäß Anspruch 5 ist vorgesehen, daß auf der Oberseite der Un terlegscheibe Ansatzflächen für ein Verdrehwerkzeug vorgesehen sind. Ein derartiges Verdrehwerkzeug kann beispielsweise aus einem steckschlüsselartigen Gerät bestehen, welches ein klauen förmiges Ende aufweist, und diese Klauen mit den Ansatzflächen auf der Oberseite der Unterlegscheibe zusammenwirken.According to claim 5 it is provided that on the top of the Un washer attachment surfaces provided for a twisting tool are. Such a twisting tool can, for example, consist of a socket wrench-like device, which is a claw has a shaped end, and these claws with the attachment surfaces interact on the top of the washer.

Um eine möglichst verrutsch- und versatzfreie Befestigung der Formseitenteile zu gewährleisten, entspricht gemäß Anspruch 6 der innere Abstand der U-Schenkel der in der Unterlegscheibe vorgesehenen Ausnehmung dem Schraubenbolzendurchmesser. Somit ist gewährleistet, daß nach Verdrehen der Unterlegscheibe der aus der U-förmigen Ausnehmung in der Unterlegscheibe und der den Schraubenbolzen aufnehmenden Bohrung gebildete Durchtritt des Schraubenbolzens eine Abmessung aufweist, die eine spiel freie Anordnung des Schraubenbolzens im Formseitenteil gewähr leistet.In order to ensure that the fastening of the Ensuring molded side parts corresponds to claim 6 the inner distance of the U-legs in the washer provided recess the bolt diameter. Consequently ensures that after turning the washer the from the U-shaped recess in the washer and the passage formed the bolt-receiving bore of the bolt has a dimension that a game ensure free arrangement of the bolt in the molded side part accomplishes.

Um die Stabilität der Formseitenteile nicht unnötig zu schwä chen, wird der Schlitz, der die Bohrung mit dem Seitenrand des Formseitenteils verbindet, lediglich so breit gewählt, daß der Schraubenbolzenschaft gerade hindurchtreten kann. Damit auch der Schraubenbolzenkopf eine Durchtrittsmöglichkeit hat, ist aber gemäß Anspruch 7 vorgesehen, daß die schlitzförmige Öff nung der Bohrung in einem Teilbereich eine Aufweitung für den Durchtritt des Schraubenbolzenkopfes aufweist.In order not to unnecessarily weaken the stability of the molded side parts Chen, the slot that connects the hole with the side edge of the Form side part connects, chosen only so wide that the Bolt shaft can pass straight through. So too the bolt head has a passage but provided according to claim 7 that the slit-shaped opening of the bore in a partial area an expansion for the Has passage of the bolt head.

Die Erfindung wird im vorliegenden anhand von Zeichnungen dar gestellt und näher erläutert.The invention is illustrated here with reference to drawings asked and explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Formstation in aufgefahrenem Zustand, Fig. 1 a forming station in aufgefahrenem state,

Fig. 2 ein Formseitenteil, Fig. 2 is a side mold part,

Fig. 2a ein Formseitenteil in einer Alternative, Fig. 2a shows a mold side part in an alternative

Fig. 3 Formseitenteil in Seitenansicht, Fig. 3 form side part in side view;

Fig. 4 Detailansicht (teilweise im Schnitt) aus Fig. 2, Fig. 4 detail view (partially in section) of Fig. 2,

Fig. 5a-c Unterlegscheibe in drei Ansichten. Fig. 5a-c washer in three views.

Die Fig. 1 zeigt zunächst den Rahmen 1 einer zu einer Spritz gießmaschine gehörenden Formstation, wobei der Zusammenhang zwischen dem Rahmen 1 und dem Gestell der Spritzgießmaschine, beispielsweise demjenigen einer Drehtischanordnung für Form stationen, als bekannt vorausgesetzt und daher nicht explizit dargestellt ist. Integraler Bestandteil des Rahmens 1 ist eine mit diesem Stahl verbundene Formenaufnahme 2. Rahmen 1 und For menaufnahme 2 tragen sowohl die Antriebe aller zur Ausbildung einer Spritzgießform erforderlichen Formenteile als auch die mit diesen Antrieben verbundenen und durch sie bewegten Träger elemente für die verschiedenen Formenteile. Fig. 1 shows the frame 1 of a molding machine belonging to an injection molding station, the relationship between the frame 1 and the frame of the injection molding machine, for example that of a turntable arrangement for molding stations, being known and therefore not explicitly shown. An integral part of the frame 1 is a mold holder 2 connected to this steel. Frame 1 and For Menaufnahme 2 carry both the drives of all the mold parts required to form an injection mold as well as the associated with these drives and moved by them support elements for the various mold parts.

Insbesondere ist der Rahmen 1 in Verbindung mit der Formenauf nahme 2 dargestellt, innerhalb der sich einerseits im Zentrum der Bodenstempel 3 auf der Temperierplatte 4 befindet und die andererseits ein paar paralleler Schienen 5 senkrecht zur Längsachse des Bodenstempels 3 trägt, auf dem mittels geeigne ter Antriebe bekannter Art, beispielsweise hier schematisch dargestellter pneumatischer oder hydraulischer, gegensinnig ar beitender Kolben-Zylinder-Anordnungen 6, zwei symmetrisch zum Bodenstempel 3 angeordnete - hier teilweise in durchbrochener Darstellung gezeigte - Führungsrahmen 7 verfahren werden, deren Bewegungsmöglichkeiten durch die symbolischen Doppelpfeile 8 angedeutet sind. Diese Führungsrahmen 7, die gegebenenfalls mit einer hier nicht dargestellten Temperiervorrichtung bekannter Art versehen sein können, tragen je ein Seitenformteil (Formenhälfte) 9, von denen jedes mittels je zweier - hier in durchbrochener Darstellung in Aufsicht gezeigt - Spanneinrich tungen 10 mit dem zugehörigen Führungsrahmen 7 für einen je weils vorgegebenen Zeitraum kraftschlüssig und positioniert verbunden ist. Die Spanneinrichtungen 10 und ihre Wirkungsweise werden anhand der Fig. 2 bis 4 weiter unten in dieser Beschrei bung im einzelnen erläutert.In particular, the frame 1 is shown in connection with the mold on 2 , within which there is on the one hand in the center of the base stamp 3 on the tempering plate 4 and on the other hand carries a pair of parallel rails 5 perpendicular to the longitudinal axis of the base stamp 3 , on which by means of suitable drives Known type, for example, here schematically shown pneumatic or hydraulic, oppositely ar working piston-cylinder assemblies 6 , two symmetrically arranged to the floor ram 3 - here shown partially in broken lines - the guide frame 7 can be moved, the movement possibilities of which are indicated by the symbolic double arrows 8 . These guide frames 7 , which can optionally be provided with a temperature control device of a known type, not shown here, each carry a side molded part (mold half) 9 , each of which by means of two clamping devices 10, shown here in a broken line view in supervision, with the associated guide frame 7 is non-positively and positioned connected for a predetermined period. The clamping devices 10 and their mode of operation are explained in detail below with reference to FIGS . 2 to 4 in this description.

In der Fig. 2 ist ein Formseitenteil 9 einzeln dargestellt. Zur Befestigung dieses Formseitenteils 9 auf dem Führungsrahmen 7 sind zwei Bohrungen 11 vorgesehen, die in zwei Teilbereiche aufgeteilt sind, nämlich zum einen in einen Bereich 12 zur Auf nahme eines Schraubenbolzenschaftes, sowie einen Teilbereich 13 zur versenkten Aufnahme des Kopfes 14 des Schraubenbolzens. Die Bohrung 12, 13 ist mittels eines über die gesamte Höhe des Formseitenteils 9 verlaufenden Schlitzes 15 seitlich nach außen zugänglich. Die Breite des Schlitzes 15 ist mindestens so groß wie der Durchmesser des Schraubenbolzens, wobei der Schlitz an einer Stelle aufgeweitet ist (16), damit die Bohrung 12, 13 auch für den Schraubenbolzenkopf 14 zugänglich ist. Auf der im Übergang vom Bereich 12 zum Bereich 13 der Bohrung gebildeten Ringschulter 17 liegt eine Unterlegscheibe 18 auf, die anhand der Fig. 5a-c näher erläutert wird. Die Unterlegscheibe 18 ist in dem Bereich 13 der Bohrung mittels zweier Stifte 19, die im Formseitenteil gelagert und fixiert sind, in axialer Richtung gehalten, aber verdrehbar gelagert.A molded side part 9 is shown individually in FIG. 2. To attach this molded side part 9 on the guide frame 7 , two bores 11 are provided, which are divided into two sections, namely in one area 12 for receiving a screw shaft, and a section 13 for recessed receiving the head 14 of the screw bolt. The bore 12 , 13 is accessible laterally to the outside by means of a slot 15 running over the entire height of the molded side part 9 . The width of the slot 15 is at least as large as the diameter of the bolt, the slot being widened at one point ( 16 ) so that the bore 12 , 13 is also accessible to the bolt head 14 . On the annular shoulder 17 formed in the transition from area 12 to area 13 of the bore there is a washer 18 , which is explained in more detail with reference to FIGS. 5a-c. The washer 18 is held in the area 13 of the bore in the axial direction by means of two pins 19 which are mounted and fixed in the mold side part, but is rotatably mounted.

Wie aus der Fig. 5 hervorgeht, ist die Unterlegscheibe 18 in etwa C-förmig ausgebildet mit einer U-förmigen Ausnehmung 19, wobei die U-Schenkel einen Abstand voneinander aufweisen, der in etwa mit dem Durchmesser des Schraubenbolzens übereinstimmt. Wie insbesondere aus der Fig. 5b und 5c hervorgeht, ist in die Außenfläche der Unterlegscheibe 18 eine Ringnut 20 eingearbei tet, in der die Stifte 19 aufgenommen sind.As can be seen from FIG. 5, the washer 18 is approximately C-shaped with a U-shaped recess 19 , the U-legs being at a distance from one another which approximately corresponds to the diameter of the screw bolt. As is in particular from FIG. 5b and 5c can be seen in the outer surface of the washer 20, an annular groove 18 tet is processing, in which the pins are received 19th

Auf der Oberseite der Unterlegscheibe 18 sind zwei Anlageflä chen 22 für die Backen eines Verdrehwerkzeuges vorgesehen.On the top of the washer 18 , two contact surfaces 22 are provided for the jaws of a turning tool.

Zum Befestigen eines derartigen Seitenformteiles 9 auf dem Füh rungsrahmen 7 werden zunächst in den Führungsrahmen vorhandene Innengewinde Schraubenbolzen eingeschraubt. Sodann wird das je weilige Formseitenteil auf dem Führungsrahmen 7 mit den Schlit zen 15 an die eingeschraubten Schraubenbolzen herangeschoben, bis das Formseitenteil 9 an den Anschlagflächen des Führungs rahmens 7 anliegt und die Schraubenbolzen in der jeweiligen Bohrung 12, 13 aufgenommen sind. Hierzu ist die jeweilige Un terlegscheibe 18 in der Bohrung 13 so ausgerichtet, daß die Öffnung der Ausnehmung 21 mit der Öffnung des Schlitzes 15 fluchtet. Wenn das Formseitenteil 9 seine korrekte Position er reicht hat, wird mittels eines steckschlüsselartigen Werkzeugs, dessen Backen an die Anschlagflächen 22 auf der Unterlegscheibe angelegt sind, soweit verdreht, daß die Öffnung der Ausnehmung 21 nicht mehr mit der Öffnung des Schlitzes 15 fluchtet. Schließlich wird mittels eines geeigneten Schraubenschlüssels der Schraubenbolzen angezogen, bis das Formseitenteil 9 auf dem Führungsrahmen 7 verspannt ist.To attach such a side molding 9 on the Füh approximately 7 frame existing screw threads are first screwed into the guide frame. Then the respective molded side part on the guide frame 7 with the Schlit zen 15 pushed up to the screwed bolts until the molded side part 9 rests on the stop surfaces of the guide frame 7 and the bolts are received in the respective bore 12 , 13 . For this purpose, the respective Un washer 18 is aligned in the bore 13 so that the opening of the recess 21 is aligned with the opening of the slot 15 . When the molded side part 9 has reached its correct position, it is rotated by means of a socket-like tool, the jaws of which are placed against the stop surfaces 22 on the washer, to such an extent that the opening of the recess 21 no longer aligns with the opening of the slot 15 . Finally, the screw bolt is tightened by means of a suitable wrench until the molded side part 9 is clamped on the guide frame 7 .

Alternativ wird - wie in Fig. 2a dargestellt - auf die zweite Bohrung verzichtet. Statt dessen wird in der von der Bohrung 12, 13 abgewandten Stirnfläche des Formseitenteils 9 ein Zen trierstift 25 angeordnet, der in eine im Führungsrahmen 7 vor gesehene Öffnung 26 eingeschoben wird, um dann das Formseiten teil 9 so zu verschwenken, daß der Schraubenbozen in der Boh rung 12, 13 aufgenommen wird. Nach Festziehen des Schraubenbol zens in der Bohrung 12, 13 ist das Formseitenteil 9 nun fest auf dem Führungsrahmen 7 gesichert.Alternatively, as shown in FIG. 2a, the second bore is dispensed with. Instead, a Zen trier pin 25 is arranged in the end face of the mold side part 9 facing away from the bore 12 , 13 , which is inserted into an opening 26 seen in the guide frame 7 before then pivoting the mold part 9 so that the bolt in the Bore tion 12 , 13 is added. After tightening the screw bolt in the bore 12 , 13 , the molded side part 9 is now firmly secured on the guide frame 7 .

Claims

1. Quick-release device for fastening in particular the side parts of injection molds used for shoe manufacture on the corresponding parts of guide frames with at least one hole provided in the respective molded side part for the recessed reception of a screw bolt, the hole being made of a bolt receiving the bolt, approximately the bolt diameter having part and a coaxial, the bolt head receiving part, the sen diameter is greater than the diameter of the bolt head, the screw bolt can be screwed into an internal thread provided in the guide frame, characterized in that the bore ( 12 , 13 ) in the molded side part ( 9) has a leading edge part of the page slot-shaped opening (15) has such a way that the inserted into the guide frame (7) screwed bolt is receivable through said opening (15) in the bore (12, 13).

2. Quick release device according to claim 1, characterized in that on the base ( 17 ) of the bolt head ( 14 ) receive the bore ( 13 ) with a U-shaped recess ( 21 ) provided washer ( 18 ) captive, but around the bore axis is rotatably arranged.

3. Quick release device according to claim 2, characterized in that the washer ( 18 ) has a circumferential annular groove ( 20 ) in its side wall.

4. Quick release device according to claim 3, characterized in that the annular groove for receiving the bore ( 13 ) penetrating, in the mold side part ( 9 ) arranged and fi xed pins ( 19 ) is used.

5. Quick clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that on the upper side of the washer ( 18 ) surfaces ( 22 ) are provided for a twisting tool.

6. quick clamping device according to any one of the preceding claims, characterized in that the inner distance between the U-legs of the disc in the flat washer (18) provided in the recess (21) corresponding to the bolt diameter.

7. Quick release device according to one of the preceding claims, characterized in that the slot-shaped opening ( 15 ) of the bore ( 12 , 13 ) has a widening ( 16 ) in a partial area for the passage of the bolt head ( 14 ).

8. Quick-release device according to one of the preceding claims, characterized in that two bores ( 12 , 13 ) are provided in each molded side part ( 9 ) for receiving a screw bolt.

9. Quick-action clamping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in each molded side part ( 9 ) a bore ( 12 , 13 ) is provided for receiving a screw bolt, while in the end face of the molded side part facing away from the bore ( 12 , 13 ) ( 9 ) a centering pin ( 25 ) is provided which can be inserted into an opening ( 26 ) in the guide frame ( 7 ).