DE19905354A1

DE19905354A1 - Rear wall liquefier for cooling and freezing equipment

Info

Publication number: DE19905354A1
Application number: DE19905354A
Authority: DE
Inventors: Joerg Kirchner; Juergen Schenk; Monika Knabe; Juergen Voigt
Original assignee: Institut fuer Luft und Kaeltetechnik Gemeinnuetzige GmbH; Kenmore Thermokaelte GmbH
Current assignee: Kenmore Thermokaelte GmbH; BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1998-12-03
Filing date: 1999-02-10
Publication date: 2000-06-08
Anticipated expiration: 2019-02-11
Also published as: DE19905354C2; DE29821581U1

Abstract

The liquefier comprises a meander-shaped tube. A straight section (3) of the heat transfer device is partially filled with a drying agent (4). This section is the last in the coolant flow direction

Description

Die Erfindung betrifft einen Kältekreislauf mit Verflüs siger und Verdampfer, in dem eine Kältemitteltrocken strecke eingebunden ist.The invention relates to a refrigeration cycle with a condenser siger and evaporator in which a refrigerant dry route is involved.

Die im geschlossenen Kältekreislauf eingebundene Kälte mitteltrockenstrecke, die in der Regel gleichzeitig mit als Filter ausgelegt ist und vom flüssigen Kältemittel durchströmt wird, hat die Aufgabe, eine mögliche Rest feuchte und eventuell kleinste Schmutzpartikel oder auch mögliche Abriebteilchen des Trockenmittels aus dem flüs sigen Kältemittel zu entziehen, um die Trockenheit und die Stabilität des inneren Kältekreislaufes zu gewähr leisten.The cold integrated in the closed cooling circuit medium-dry line, which usually coexists with is designed as a filter and from the liquid refrigerant is traversed, the task is a possible rest moist and possibly the smallest dirt particles or possible abrasion particles of the desiccant from the river to remove any refrigerant to prevent dryness and to ensure the stability of the internal refrigeration cycle Afford.

Bei den bekannten Kältekreisläufen wird die Kältemittel trockenstrecke durch einen separaten Trockner oder Fil tertrockner ausgebildet, der in Fließrichtung des flüs sigen Kältemittels vor der Drosselstelle, vorzugsweise eine Kapillare oder Expansionsventil, im geschlossenen Kältekreislauf durch Löten oder eine flüssigkeitsdichte Verbindung eingebunden werden muß.In the known refrigeration circuits, the refrigerant drying section through a separate dryer or fil tert dryer formed in the flow direction of the river sig refrigerant before the throttle, preferably a capillary or expansion valve, in the closed Refrigeration cycle by soldering or a liquid-tight one Connection must be included.

Diese Trockner oder auch Filtertrockner bestehen im we sentlichen aus einem Gehäuse, in dem ein Trockenmittel und ein in Fließrichtung des Kältemittels nach dem Trockenmittel angeordnetes Sieb eingelagert ist und bei dem das eine Ende auf den Durchmesser des Rohres des Verfüssigers und das andere Ende auf den Durchmesser der anzuschließenden Kapillare oder eines Expansionsventils angepaßt sein kann.These dryers or filter dryers consist of we substantial from a housing in which a desiccant and one in the flow direction of the refrigerant after Desiccant arranged sieve is stored and at which one end to the diameter of the tube of the Condenser and the other end to the diameter of the connected capillary or an expansion valve can be adapted.

Diese Ausführungsart des Trockners, die bevorzugt bei einem Kältekreislauf für Kühl- und Gefriergeräte Anwen dung findet, die mit einem Rückwandverflüssiger versehen sind, ist durch die technologisch notwendige durchmesser vergrößerte Auslegung des Gehäuses und die damit verbun dene Verjüngung der Eingangs- und Ausgangsseite an den Durchmesser des Rohres des Rückwandverflüssigers bzw. des Durchmessers der Kapillare sehr aufwendig in der Herstel lung. Darüber hinaus ist das Verbinden des Trockners mit dem Rohr des Rückwandverflüssigers und mit der Kapillare ein aufwendiger technologischer Schritt, der mit beson derer Sorgfalt auszuführen ist, um eine Beeinträchtigung des Kältekreislaufs zu verhindern. Bei derartigen Trock nern ist nach der Herstellung die Eingangs- sowie auch die Ausgangsseite bis zur Montage sicher zu verschließen, damit ein Eindringen von Luftfeuchtigkeit oder kleinsten Schmutzteilchen vermieden werden kann, um die volle Wirksamkeit des Trockners nach dem Einbinden in den Käl tekreislauf zu gewährleisten. Das Eindringen kleinster Schmutzpartikel sowie Feuchtigkeit in den Trockner, bevor die Montage in den Kältekreislauf erfolgt, würde die Trockenheit und Stabilität des inneren Kältekreislaufs wesentlich beeinträchtigen.This embodiment of the dryer, which is preferred at a refrigeration cycle for refrigerators and freezers dung finds that provided with a back wall condenser are due to the technologically necessary diameter enlarged design of the housing and the verbun tapering the input and output sides to the Diameter of the tube of the rear wall condenser or Diameter of the capillary is very complex to manufacture lung. In addition, connecting the dryer with the tube of the rear wall condenser and with the capillary an elaborate technological step, which with special whose care is to be taken in order to impair prevent the refrigeration cycle. With such drying nern is after the manufacture the input as well to securely close the exit side until assembly, thus penetration of air humidity or the smallest Debris can be avoided to the full Effectiveness of the dryer after incorporation into the calf To ensure the circulation. The smallest penetration Dirt particles as well as moisture in the dryer before would be installed in the refrigeration cycle Dryness and stability of the internal refrigeration cycle significantly affect.

Aus der DE 297 14 545 U1 ist ein Kältekreislauf bekannt, bei dem das Trockenmittel in einer Aufweitung des flüs sigen Kältemittel führenden Rohres des Rückwandverflüs sigers als lose Schüttung eingebracht ist, die durch ein Sieb gegenüber der sich anschließenden Kapillare abge schottet ist oder in die Form eine mit Trockenmittel zu füllenden Filterpatrone mit einem Filtersieb eingesetzt wird. Bei einem derartigen Kältekreislauf kann zwar auf einen zusätzlich einzubindenden Trockner verzichtet und die damit verbundenen Nachteile annähernd ausgeschlossen werden, jedoch ist die Aufweitung des Rohres des Rück wandverflüssigers technologisch aufwendig und der ferti gungstechnische Aufwand und die Sorgfalt bei der Montage, beispielsweise beim Anlöten der Kapillare, ist weiterhin erforderlich, so daß der wirtschaftliche Nutzen bei der Anwendung dieses Kältekreislaufes nicht wesentlich ver bessert werden konnte.A refrigeration cycle is known from DE 297 14 545 U1, where the desiccant in an expansion of the river refrigerant pipe of the rear wall condenser sigers is introduced as a loose fill, which by a Sieve against the adjoining capillary is sealed or in the form of a desiccant filling filter cartridge with a filter screen becomes. With such a refrigeration cycle can be dispenses with an additional dryer and the associated disadvantages are almost impossible be, however, the widening of the tube is the back wall condenser technologically complex and the ferti technical effort and care during assembly, for example when soldering the capillary, is still required so that the economic benefit at Application of this refrigeration cycle is not significantly ver could be improved.

Bei bekannten Kältekreisläufen größerer stationärer Käl teanlagen besteht der Filtertrockner, der in den Kälte kreislauf zusätzlich eingebunden wird, aus einem Gehäuse, das Festkörper aus Filtertrockenmittel enthält, die in Form von gepreßten Sinterkörpern aus Filtertrockenmittel hergestellt sind. Diese Festkörper, die auch als so ge nannte Filtertrockenkerzen bekannt sind, werden durch gesonderte Befestigungseinrichtungen derart zusammenge spannt, daß sie innerhalb des Gehäuses des Filtertrock ners von Kältemittel in Serie durchströmt werden.In known refrigeration cycles of larger stationary colds The filter dryer is made in the cold circuit is additionally integrated, from a housing, contains the solid from filter desiccant, which in Form of pressed sintered bodies made of filter drier are manufactured. These solids, which are also called ge called filter dry candles are known by separate fastening devices in this way stretches that they are inside the housing of the filter skirt refrigerant in series.

Die Befestigungseinrichtung, mit welchen die Filter trockenkerzen aneinander und innerhalb des Gehäuses mon tiert werden müssen, sind verhältnismäßig aufwendig. Die Länge dieser Befestigungseinrichtung muß auf die Anzahl der jeweils verwendeten Filtertrockenkerzen angepaßt werden. Folglich muß für jeden Filtertrockner einer be stimmten Kapazität eine zugehörige Befestigungseinrich tung vorgehalten werden.The fastening device with which the filter dry candles to each other and inside the case mon must be tiert are relatively expensive. The Length of this fastener must be on the number adapted to the filter candles used in each case become. Consequently, one must be for each filter dryer agreed capacity an associated fastening device be held available.

Aber auch bei diesen Trocknern ist bis zur Montage in den Kältekreislauf zu sichern, daß der Trockner durch ein Verschließen der Ein- und Austrittsöffnungen vor ein dringender Feuchtigkeit und Schmutzpartikel geschützt wird. But even with these dryers it is possible to install them in the Refrigeration cycle to ensure that the dryer through a Close the inlet and outlet openings before Urgent moisture and dirt particles protected becomes.

Aus der DE 198 00 739 ist ein Kältekreislauf für eine Klimaanlage mit einem Kondensator bekannt, bei dem eine Trockenmitteleinrichtung in Form einer Filterpatrone im Durchfluß des Kältemittels innerhalb des Kondensators integriert angeordnet ist. Diese Filterpatrone besteht ebenfalls aus einem Filtertrockenmittel, das ähnlich wie bei einem Trockner in einem zylindrischen Ansatz eines einschraubbaren Gehäuses eingebracht ist. Die so ausge bildete Kältemitteltrockeneinrichtung wird in den flüs sigen Kältemittelstrom eines Sammelrohrs des Kondensators eingesetzt. Dieser Kältekreislauf weist durch die zusätz lich einsetzbare Kältetrockenmitteleinrichtung annähernd die gleichen Nachteile auf, wie sie bei den vorstehenden Kältekreisläufen dargestellt wurden. Vielmehr durch die Ausbildung des Kondensators mit Umlenkstufen, ist die Länge der Kältetrockenmitteleinrichtung und damit die vom flüssigen Kältemittel beströmte Oberfläche des Trocken mittels begrenzt, wodurch die Trockenheit und die Stabi lität des inneren Kältekreislaufs beeinträchtigt werden kann.DE 198 00 739 describes a refrigeration cycle for one Air conditioning with a condenser known, one Desiccant device in the form of a filter cartridge in the Flow of refrigerant inside the condenser is integrated. This filter cartridge exists also from a filter drier similar to in a dryer in a cylindrical approach one screw-in housing is introduced. The so out Refrigerant drying device is formed in the rivers sig refrigerant flow of a condenser header used. This refrigeration cycle has the additional Approximately usable refrigerant desiccant device the same disadvantages as in the previous ones Refrigeration cycles were shown. Rather through that Training of the capacitor with deflection stages is the Length of the refrigerant desiccant device and thus that of liquid refrigerant surface of the dry limited by means of which the dryness and stability the internal refrigeration cycle can.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die eingangs genann ten Kältekreisläufe in der Weise zu verbessern, daß durch eine verbesserte Ausbildung der flüssiges Kältemittel führenden Bauteile die Effektivität des Kältekreislaufs erhöht wird und auf ein in den Kältekreislauf einzubin dendes separates Bauteil mit Trocknungs bzw. Filterfunk tion verzichtet und die Herstellungs- und Montagekosten verringert werden.The object of the invention is therefore that mentioned at the outset to improve ten refrigeration cycles in such a way that by improved liquid refrigerant training leading components the effectiveness of the refrigeration cycle is increased and to be included in the refrigeration cycle End separate component with drying or filter radio tion and the manufacturing and assembly costs be reduced.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß innerhalb der flüssiges Kältemittel führenden Bauteile des Kreislaufs Formkörper aus Trockenmittel angeordnet sind, die der inneren geometrischen Form der jeweiligen Bauteile angepaßt sind. Durch diese Ausbildung des Kälte kreislaufs wird gewährleistet, daß eine Trocknung des flüssigen Kältemittels beim Durchströmen der Bauteile erfolgt, die im Kältekreislauf von flüssigem Kältemittel durchströmt werden. Folglich kann auf einen zusätzlich in den Kreislauf einzubindenden Trockner verzichtet werden, ohne daß die Trockenheit und Stabilität des inneren Kreislaufs, die für die Stabilität und Leistung des Käl tesystems eine bestimmende Größe darstellen, in irgend einer Weise negativ beeinträchtigt werden.This object is achieved according to the invention in that components inside the liquid refrigerant of the circuit shaped body made of desiccant are those of the inner geometric shape of each Components are adjusted. Through this training of the cold circuit ensures that drying of the liquid refrigerant when flowing through the components takes place in the refrigeration cycle of liquid refrigerant be flowed through. Consequently, an additional in the dryer to be integrated in the circuit are dispensed with, without the dryness and stability of the interior Circulation necessary for the stability and performance of the calf tesystems represent a determining quantity, in any be adversely affected in a way.

Auf diese können zum einen durch den Wegfall eines sepa raten Trockners die Kosten für die Ausbildung des Kälte kreislaufs verringert werden und zum anderen können die Kältekreisläufe nach der vorliegenden Erfindung wirt schaftlicher betrieben werden.On the one hand, this can be done by eliminating a sepa advise dryer the cost of training the cold circulatory can be reduced and on the other hand Refrigeration circuits according to the present invention operated more economically.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist in dem flüssiges Kältemittel führenden Bauteil in Fließ richtung des Kältemittels nach dem Formkörper aus Troc kenmittel ein Sieb angeordnet. Dieses Sieb kann vor teilhafterweise ein Sinterkörper sein. Durch dieses Sieb wird gewährleistet, daß zum einen die Formkörper in Fließrichtung des Kältemittels lagefixiert sind und zum anderen, daß eventuelle Festteilchen, die vom Kältemit telfluß mitgerissen wurden, aus dem flüssigen Kältemittel ausgefiltert werden, um ein Verstopfen der Drosselstel le, die u. a. eine Kapillare oder ein Expansionsventil sein kann, zu verhindern.According to a preferred embodiment of the invention in the liquid refrigerant component in flow direction of the refrigerant towards the molded body made of Troc a sieve is arranged. This sieve can before may be a sintered body. Through this sieve it is ensured that the molded body in Flow direction of the refrigerant are fixed in position and other that any solid particles caused by the cold were carried away from the liquid refrigerant be filtered out to block the throttle le who u. a. a capillary or an expansion valve can be prevent.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er findung sind bei einem mäanderförmig gebogenen Bauteil die Formkörper in einem geraden Bereich des Bauteils ein gesetzt. Bei einem Bauteil, das als Rückwandverflüssiger ausgebildet ist, wird bevorzugt vorgeschlagen, daß dieser Bereich der Abschnitt des Bauteils in Fließrichtung des Kältemittels ist, an dem sich die Kapillare oder das Ex pansionsventil anschließt. Dadurch können die Formstäbe problemlos nacheinander in das Rohr des Rückwandverflüs sigers eingesetzt werden, wodurch die Montage des Kälte kreislaufs wesentlich vereinfacht wird. Darüber hinaus führt diese Ausbildungsweise des Kreislaufsystems zu einer kompakten Bauform, die sich sehr vorteilhaft beim Transport auswirkt.According to a further preferred embodiment of the Er are in a meandering curved component the moldings in a straight area of the component set. For a component that acts as a rear wall condenser is preferably proposed that this Area of the section of the component in the flow direction of the Refrigerant is on which the capillary or the Ex expansion valve connects. This allows the shaped bars easily in the pipe of the back wall condenser one after the other sigers can be used, thereby assembling the cold cycle is significantly simplified. Furthermore leads to this development of the circulatory system a compact design, which is very advantageous when Transport affects.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Er findung besteht der Formkörper aus einem länglichen Form teil, dessen Durchmesser größer als der halbe Innendurch messer des Bauteils ist. Die äußere Kontur des Formkör pers ist frei wählbar, auch dann, wenn vorteilhafterweise mehrere Formkörper nacheinander in den Kältekreislauf des flüssiges Kältemittel führenden Bauteils eingeschoben werden. Auf diese Weise kann gewährleistet werden, daß durch das durchströmende flüssige Kältemittel die größtmöglichste Fläche der aus Trockenmittel bestehenden Formteile umspült wird, ohne daß zu befürchten ist, daß beispielsweise durch das vorbeiströmende Kältemittel die eingeschobenen Formteile sich an ihren Längsseiten über lagern, was zu Störungen in der Stabilität des Kälte kreislaufs führen könnte.According to a further preferred embodiment of the Er Invention, the shaped body consists of an elongated shape part whose diameter is larger than half the inside diameter knife of the component. The outer contour of the molding pers is freely selectable, even if advantageous several molded articles in succession in the refrigeration cycle of the inserted liquid refrigerant leading component become. In this way it can be ensured that through the flowing liquid refrigerant largest possible area of the desiccant Molded parts is washed without fear that for example, by the refrigerant flowing past inserted molded parts overlap on their long sides store, causing interference in the stability of the cold could lead to circulation.

Für größere Kältekreisläufe ist es vorteilhaft, wenn die Formkörper aus einen hohlzylinderförmigen Formteil beste hen, das eine Wandstärke aufweist, die kleiner als der halbe Innendurchmesser des Bauteils ist und einen Außen durchmesser hat, der kleiner als der Innendurchmesser des flüssiges Kältemittel führenden Bauteils ist. Dadurch kann bei Kältesystemen mit einem größeren Volumen von flüssigem Kältemittel, das den Kältekreislauf durch strömt, die umspülbare Fläche der aus Trockenmittel be stehenden Formkörper vergrößert werden. Durch die vor geschlagene Abhängigkeit der Wandstärke des hohlzylinder förmigen Formteils zum Innendurchmesser des Bauteils kann gesichert werden, daß auch bei dieser Ausbildungsform der Formkörper das eingesetzte Trockenmittel zum Ausbilden der Formkörper vollständig für die Trockendynamik und damit für die Trocknung und Stabilität des inneren Kälte kreislaufs genutzt werden kann.For larger refrigeration circuits, it is advantageous if the Shaped body from a hollow cylindrical shaped part best hen that has a wall thickness that is smaller than that is half the inside diameter of the component and an outside diameter that is smaller than the inside diameter of the liquid refrigerant leading component. Thereby can be used in refrigeration systems with a larger volume of liquid refrigerant that goes through the refrigeration cycle flows, the washable surface of the desiccant be standing moldings are enlarged. By the front beaten dependence on the wall thickness of the hollow cylinder shaped molded part to the inside diameter of the component be ensured that even with this type of training Shaped the desiccant used to form the molded body completely for dry dynamics and thus for the drying and stability of the internal cold circuit can be used.

Vorteilhaft ist auch, wenn insbesondere bei größeren Käl tesystemen die Verbindung zwischen dem Expansionsventil und dem Bauteil lösbar ausgeführt ist, so daß die Form körper austauschbar sind. Zu diesem Zweck wird empfohlen, die Formkörper mit einem dünnen Draht zu versehen, damit die Formkörper zum Zweck der Erneuerung leicht aus dem Kältekreislauf herausgezogen werden können. Damit können auch stationäre größere Kältesysteme mit dem vorgeschla genen Kältekreislauf betrieben werden, von denen eine Lebensdauer erwartet wird, die weit über der Lebensdauer der aus Trockenmittel bestehenden Formkörper ist.It is also advantageous if, in particular, for larger calves systems the connection between the expansion valve and the component is made detachable, so that the shape bodies are interchangeable. For this purpose it is recommended to provide the moldings with a thin wire so that the moldings for the purpose of renewal easily from the Refrigeration circuit can be pulled out. So that can also stationary larger refrigeration systems with the suggested be operated refrigeration cycle, one of which Lifespan is expected to be well beyond the lifespan is the molded body consisting of desiccant.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den beige fügten Zeichnungen, die beispielsweise an Hand von einem Kältekreislauf mit einem Rückwandverflüssiger für Kühl- und Gefriergeräte erfolgt.Further details of the invention emerge from the following detailed description and the beige added drawings, for example, on the basis of a Refrigeration circuit with a back wall condenser for cooling and freezers.

The drawings show:

Fig. 1 ein schematisch dargestelltes Kältesystem mit einem Rückwandverflüssiger, Fig. 1 shows a schematically illustrated refrigeration system having a Rückwandverflüssiger,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein flüssiges Kälte mittel führendes Bauteil mit Formkörpern, Fig. 2 is a longitudinal section through a liquid refrigerant-carrying component with moldings,

Fig. 3 einen Schnitt durch ein flüssiges Kältemittel führendes Bauteil mit einem Formkörper und Fig. 3 shows a section through a liquid refrigerant component with a molded body and

Fig. 4 einen Schnitt durch ein flüssiges Kältemittel führendes Bauteil mit einem hohlzylinderförmigen Formkörper. Fig. 4 shows a section through a liquid refrigerant component with a hollow cylindrical shaped body.

Der Kältekreislauf eines Kühl- und/oder Gefriergerätes besteht im wesentlichen aus einer Drosselstelle, die bei spielsweise Kapillare 3 ist, dem Verdampfer 2, dem Ver dichter 4 und dem Verflüssiger 1, der als Rückwandver flüssiger ausgebildet ist.The refrigeration cycle of a refrigerator and / or freezer consists essentially of a throttle point, which is in example capillary 3 , the evaporator 2 , the United poet 4 and the condenser 1 , which is designed as Rückwandver liquid.

Wie in Fig. 1 gezeigt, besteht der Verflüssiger 1 und der Verdampfer 2 aus je einem mäanderförmig gebogenen Rohr, die nachfolgend als Bauteile 5 und 6 bezeichnet werden, wobei jedes Rohr mit einem Ende mit dem Verdichter 4 und mit dem anderen Ende mit der Kapillare 3 flüssigkeits- und luftdicht, beispielsweise durch eine Lötverbindung, fest verbunden sind.As shown in Fig. 1, the condenser 1 and the evaporator 2 each consist of a meandering tube, hereinafter referred to as components 5 and 6 , each tube having one end with the compressor 4 and the other end with the capillary 3 liquid and airtight, for example by a soldered connection, are firmly connected.

Innerhalb des flüssiges Kältemittel führenden Bauteils 6 sind, wie in Fig. 2 gezeigt, ein oder mehrere Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x aus einem Trockenmittel lose angeordnet, die beim Durchströmen des flüssigen Kältemittels durch das Bauteil 6 schwebend von dem flüssigen Kältemittel um- und durchströmt werden. Dabei wird aus dem flüssigen Käl temittel eine mögliche Restfeuchte entzogen. Auf diese Weise wird die Trockenheit und Stabilität des inneren Kältekreislaufs gewährleistet und eine hohe Trocknungs dynamik erreicht.Are within the liquid refrigerant carrying component 6, as shown in Figure 2, one or more shaped bodies 9, 9 a-9 x. 11-11 x loosely arranged from a desiccant, which are floating around and flowing through the liquid refrigerant as it flows through the component 6 . Any residual moisture is extracted from the liquid refrigerant. In this way, the dryness and stability of the internal refrigeration cycle is guaranteed and high drying dynamics are achieved.

In Fließrichtung 14a des flüssigen Kältemittels ist nach den Formkörpern 9, 9a-9x; 11-11x ein feinmaschiges Sieb 15 eingepreßt, das die lose in das Bauteile 6 eingescho benen Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x in der Fließrichtung des flüssigen Kältemittels arretiert. Darüber hinaus filtert das Sieb 15 mögliche Verschmutzungen, die auch aus Abrieb der aus Trockenmittel bestehenden Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x bestehen können, aus dem Kältemittel aus. Vorteilhaft ist, wenn das Sieb 15 ein Sinterkörper ist, der wie bekannt ist, mit einer sehr geringen Poren größe hergestellt werden kann und damit in der Lage ist auch kleinste Verschmutzungen aus dem flüssigen Kälte mittel auszufiltern, so daß mit hoher Sicherheit eine Verstopfung der Kapillare 3 ausgeschlossen werden kann. Die aus Trockenmittel bestehenden Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x bestehen aus länglichen zylinderförmigen Form stücken, deren Außendurchmesser 10 größer ist als der halbe Innendurchmesser 8 des Bauteils 6 aber kleiner als der Innendurchmesser 8 des Bauteils 6. Vorteilhaft ist, wenn der Außendurchmesser 10 kleiner als 85% des Innen durchmessers 8 des Bauteils 6 ist. Auf diese Weise kann vermieden werden, das sich die nacheinander eingeschobe nen Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x an den Längsseiten anein ander vorbeischieben können. Folglich wird eine Verklei nerung der Kontaktfläche des flüssigen Kältemittels zu den Formkörpern 9, 9a-9x; 11-11x bzw. eine Querschnitts verengung im Durchflußbereich ausgeschlossen. Gleichzei tig wird ein ausreichender freier Spalt zwischen dem Innendurchmesser 8 des Bauteils 6 und dem Außendurch messer der Formteile 9, 9a-9x; 11-11x für das strömende flüssige Kältemittel, ausgebildet, so daß die volle Wirk samkeit der Trockenfunktion der aus Trockenmittel beste henden Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x gewährleistet werden kann.In the direction of flow 14 a of the liquid refrigerant after the shaped bodies 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x a fine-meshed sieve 15 is pressed in, which loosely inserted in the components 6 beno molded body 9 , 9 a- 9 x; Locked 11-11 x in the direction of flow of the liquid refrigerant. Furthermore, the sieve filters 15 possible dirt which x and abrasion from the group consisting of desiccant molded body 9, 9 a-9; 11-11 times can consist of the refrigerant. It is advantageous if the sieve 15 is a sintered body, which, as is known, can be produced with a very small pore size and is therefore able to filter out even the smallest of contaminants from the liquid refrigerant, so that the capillary is clogged with high certainty 3 can be excluded. The molded body consisting of desiccant 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x consist of elongated cylindrical shaped pieces whose outer diameter 10 is larger than half the inner diameter 8 of the component 6 but smaller than the inner diameter 8 of the component 6 . It is advantageous if the outer diameter 10 is less than 85% of the inner diameter 8 of the component 6 . In this way it can be avoided that the consecutively inserted molded body 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x can slide past each other on the long sides. Consequently, a diminution of the contact area of the liquid refrigerant to the shaped bodies 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x or a cross-sectional constriction in the flow area excluded. At the same time, there is a sufficient free gap between the inner diameter 8 of the component 6 and the outer diameter of the molded parts 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x for the flowing liquid refrigerant, designed so that the full effectiveness of the drying function of the existing desiccant molded body 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x can be guaranteed.

Um die Kontaktfläche des strömenden flüssigen Kältemit tels zum Trockenmittel zu vergrößern, ist es insbesondere für größere Kältekreisläufe, die mit einem größeren In nendurchmesser 8 der Bauteile 6 ausgelegt sind, vorteil haft, wenn wie in Fig. 4 gezeigt, hohlzylinderförmige Formkörper 11-11x eingesetzt werden. Damit die eingesetz te Trockenmittelmenge der Formkörper 11-11x auch in die sem Fall vollständig in die Trocknung des flüssigen Käl temittels einbezogen werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die Wandstärke 12 des hohlzylinderförmigen Formteils 11-11x kleiner als der halbe Innendurchmesser 8 des Bauteils 6 ist. Bevorzugt sollte die Wandstärke 12 nicht größer als 40% des Innendurchmessers 8 des Bauteils 6 sein.In order to enlarge the contact area of the flowing liquid refrigerant to the desiccant, it is particularly advantageous for larger refrigeration circuits which are designed with a larger inner diameter 8 of the components 6 , if, as shown in FIG. 4, hollow cylindrical shaped bodies 11-11 x be used. So that the amount of desiccant used in the molded body 11-11 x can also be fully incorporated into the drying of the liquid refrigerant in this case, it is advantageous if the wall thickness 12 of the hollow cylindrical molded part 11-11 x is less than half the inner diameter 8 of the Component 6 is. The wall thickness 12 should preferably not be greater than 40% of the inner diameter 8 of the component 6 .

Die äußere Kontur der Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x kann beliebig frei gewählt werden und ist nicht an den in den Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Konturen gebunden, vo rausgesetzt, daß die größte Abmessung der Kontur der dargelegten Abhängigkeit der Durchmesser zwischen dem Bauteil 6 und den Formkörpern 9, 9a-9x; 11-11x eingehal ten wird. Das gleiche trifft auch für die innere Kontur eines Formkörpers 11-11x zu.The outer contour of the molded body 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x can arbitrarily be selected freely and is not restricted to the embodiments shown in Fig. 3 and Fig. 4 contours, vo out set such that the largest dimension of the contour of the dependence set forth in diameter between the component 6 and the molded bodies 9, 9 a- 9 x; 11-11 times. The same applies to the inner contour of a molded body 11-11 times.

Vorteilhaft ist, wenn das Trockenmittel, aus dem die Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x hergestellt werden, als Hauptbestandteil aus Molekularsieb besteht.It is advantageous if the desiccant from which the shaped bodies 9 , 9 a - 9 x; 11-11 times are produced, the main component consists of molecular sieve.

Damit insbesondere bei großen Kältesystemen der Kälte kreislauf für eine sehr lange Betriebszeit verfügbar ist, die in der Regel länger sein sollte als die Zeit, in der das Trockenmittel der Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x gesät tigt ist, kann beispielsweise die Verbindung zwischen dem Bauteil 6 und der Drosselstelle, die auch ein Expansions ventil sein kann, lösbar ausgeführt sein, so daß die Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x zum Zweck des Austauschs zu gänglich sind. Zu diesem Zweck wird empfohlen, die Form körper 9, 9a-9x; 11-11x mit einen feinen fest verbundenen Draht auszuführen mit dem die verschliessenen Formkörper 9, 9a-9x; 11-11x problemlos nach dem Entfernen des Siebes 15 aus dem Bauteil 6 entnommen werden können. So that, especially in large refrigeration systems, the refrigeration cycle is available for a very long operating time, which should generally be longer than the time in which the desiccant of the shaped bodies 9 , 9 a - 9 x; 11-11 times satiated, for example, the connection between the component 6 and the throttle point, which can also be an expansion valve, can be made releasable, so that the shaped bodies 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x are accessible for the purpose of exchange. For this purpose it is recommended to use the shape body 9 , 9 a- 9 x; 11-11 x with a fine, firmly connected wire with which the closed shaped bodies 9 , 9 a- 9 x; 11-11 times can be removed from component 6 without any problems after removing screen 15 .

Selbstverständlich können entsprechend geeignete lösbare Verbindungen innerhalb des Bauteils 6 vorgesehen werden, wenn die Formkörper 9, 9a-9x; 11-11a in einem Bereich in nerhalb des Kältekreislaufs vorgesehen werden sollen, der nicht dem Abschitt 7 des Bauteils 6 entspricht, an dem sich unmittelbar die Drosselstelle anschließt. Vorausge setzt, daß eine Verbindungsart gewählt wird, die die Trockenheit und die Stabilität des inneren Kältekreis laufs gewährleistet.Of course, correspondingly suitable detachable connections can be provided within the component 6 if the shaped bodies 9 , 9 a - 9 x; 11-11 a are to be provided in an area within the refrigeration circuit which does not correspond to section 7 of component 6 , to which the throttle point is directly connected. Provided that a connection type is chosen that ensures the dryness and stability of the internal refrigeration cycle.

Es besteht auch die Möglichkeit, in ein flüssiges Kälte mittel führenden Bauteil in verschiedenen Bereichen die Formstücke 9, 9a-9x; 11-11a anzuordnen, was unter anderem zur weiteren Verbesserung der Trockenheit und Stabilität des inneren Kältekreislaufs und damit der Trockendynamik des Kühlsystems beitragen kann.There is also the possibility, in a liquid coolant-carrying component in different areas, the fittings 9 , 9 a- 9 x; 11-11 a to arrange, which can contribute, among other things, to further improving the dryness and stability of the internal refrigeration cycle and thus the drying dynamics of the cooling system.

Die in der Fig. 1 gezeigte Fließrichtung 14 des gasförmi gen Kältemittels in dem Bauteil 5 des Verdampfers 2 er folgt ausschließlich zur Komplettierung des inneren Käl tekreislaufes im dargestellten Kältesystem. The flow direction 14 shown in FIG. 1 of the gaseous refrigerant in the component 5 of the evaporator 2, it follows only to complete the inner refrigeration cycle in the refrigeration system shown.

Reference numerals

11

Verflüssiger
Condenser

22nd

Verdampfer
Evaporator

33rd

Kapillare
capillary

44th

Verdichter
compressor

55

Bauteile - gasförmiges Kältemittel
Components - gaseous refrigerant

66

Bauteile - flüssiges Kältemittel
Components - liquid refrigerant

77

Abschnitt
section

88th

Innendurchmesser
Inside diameter

99

Formkörper
Molded body

99

a Formkörper
a molded article

99

b Formkörper
b molded article

1010th

Außendurchmesser
outer diameter

1111

hohlzylinderförmiger Formkörper
hollow cylindrical shaped body

1212th

Wandstärke
Wall thickness

1313

halber Innendurchmesser
half inner diameter

1414

Fließrichtung des gasförmigen Kältemittels
Flow direction of the gaseous refrigerant

1414

a Fließrichtung des flüssigen Kältemittels
a Liquid refrigerant flow direction

1515

Sieb
scree

Claims

1. refrigeration circuits with condenser and evaporator, characterized in that within the liquid refrigerant leading components of the circuit molded body ( 9 ; 11 ) of desiccants are arranged, which are adapted to the inner geometric shape of the respective components.

2. Refrigeration circuit according to claim 1, characterized in that the liquid refrigerant-carrying component ( 6 ) in the flow direction ( 14 a) of the refrigerant according to the shaped body ( 9 ; 11 ) of desiccant, a sieve ( 15 ) is arranged.

3. Refrigeration circuit according to claim 2, characterized in that the sieve ( 15 ) is a sintered body.

4. Refrigeration circuit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shaped body ( 9 ; 11 ) as the main component consist of molecular sieve.

5. Refrigeration circuit according to one of claims 1 to 4, characterized in that the molded body ( 9 ; 11 ) in a straight section ( 7 ) of the component ( 6 ) are used in a meandering curved component ( 6 ).

6. Refrigeration circuit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the section ( 7 ) of the loading areas of the component ( 6 ) in the direction of flow ( 14 a) of the refrigerant, at which the throttle point, preferably before capillary ( 3rd ) or expansion valve closes.

7. Refrigeration circuit according to one of claims 1 and 6, characterized in that a molded body ( 9 , 11 ) consists of an elongated molded part, the outer diameter ( 10 ) larger than half the inner diameter ( 8 ) of the component ( 6 ), but is smaller than the inside diameter ( 8 ) of the component ( 6 ).

8. Refrigeration circuit according to one of claims 1 and 6, characterized in that the shaped body ( 11 ) consists of a hollow cylindrical shaped part which has a wall thickness ( 12 ) which is smaller than half the inner diameter ( 8 ) of the component ( 6 ) and has an outer diameter ( 10 ) which is smaller than the inner diameter ( 8 ) of the component ( 6 ).

9. refrigeration circuit according to claim 7 or 8, characterized in that the geometric shape of the outer contour of the shaped body ( 9 ; 11 ) is freely selectable.

10. Refrigeration circuit according to claim 9, characterized in that the inner contour of the hollow cylindrical shaped body ( 11 ) is freely selectable.

11. Refrigeration circuit according to one of claims 1 to 10, characterized in that a plurality of moldings ( 9-9 x; 11-11 x) are successively loosely inserted into the component ( 6 ).

12. Refrigeration circuit according to claim 11, characterized in that the shaped body ( 9 ; 11 ) with a different union geometrical contour in the component ( 6 ) are loosely inserted.

13. Refrigeration circuit according to one of claims 1 to 12, characterized in that the section ( 7 ) of the component ( 6 ) in the adjacent region of the capillary ( 3 ) or an expansion valve is adapted to the diameter of the capillary ( 3 ) or the expansion valve.

14. Refrigeration circuit according to one of claims 1 to 13, characterized in that the connection between an expansion valve and the component ( 6 ) is made detachable and the moldings ( 9 , 11 ) are interchangeable.