DE199023C - - Google Patents
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- DE199023C DE199023C DENDAT199023D DE199023DC DE199023C DE 199023 C DE199023 C DE 199023C DE NDAT199023 D DENDAT199023 D DE NDAT199023D DE 199023D C DE199023D C DE 199023DC DE 199023 C DE199023 C DE 199023C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/32—Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid
- B67D7/3245—Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid relating to the transfer method
- B67D7/3263—Arrangements of safety or warning devices; Means for preventing unauthorised delivery of liquid relating to the transfer method using a pressurised gas acting directly or indirectly on the bulk of the liquid to be transferred
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- Jig 199023 KLASSE 81 e. GRUPPE- Jig 199023 CLASS 81 e. GROUP
GRÜMER & GRIMBERG in BOCHUM.GRÜMER & GRIMBERG in BOCHUM.
in Teilmengen.in subsets.
Zusatz zum Patente 193688 vom 8. November 1906.*)Addendum to patent 193688 of November 8, 1906. *)
Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Oktober 1907 ab. Längste Dauer: 7. November 1921.Patented in the German Empire on October 5, 1907. Longest duration: November 7, 1921.
Bei der Anlage zur Lagerung größerer Mengen feuergefährlicher Flüssigkeiten und Abgabe in Teilmengen gemäß Patent 193688 müssen jeweilig die Zwischengefäße, nachdem sie von dem höher gelagerten Hauptbehälter aus angefüllt sind, aus dem Kreislauf mit diesem ausgeschaltet und an die Steigeleitung angeschlossen werden. Dem Umstand entsprechend, daß diese Zwischengefäße nun gleichzeitig als Meßbehälter für die abgegebene Flüssigkeit ausgebildet .und betrieben werden, muß dabei eine genaue Feststellung des Zeitpunktes, wo sie voll angefüllt sind, an der Umschaltstelle, die unmittelbar den Zapfhähnen benachbart und darum mehr oder weniger weit von den Zwischengefäßen entfernt ist, möglich sei, damit nicht bei flottem Betrieb das Umschalten vorzeitig erfolgt. Um umgekehrt eine unnötige Verzögerung zu vermeiden, muß diese Meldung mit möglichster Geschwindigkeit zur Zapfstelle übermittelt werden.In the system for storing large quantities of flammable liquids and Dispensing in partial quantities according to patent 193688 must be the intermediate vessels after they are filled from the higher-level main container from the circuit with switched off and connected to the riser. According to the circumstance that these intermediate vessels are now also used as a measuring container for the dispensed Liquid. And operated, an exact determination of the point in time must be where they are fully filled, at the switching point, which is directly connected to the taps adjacent and therefore more or less far away from the intermediate vessels, is possible, so not at brisk Operation the switchover takes place prematurely. To reverse an unnecessary delay too avoid, this message must be transmitted to the tap at the highest possible speed will.
Die Erfindung betrifft eine derartige Anzeigevorrichtung für die angedeutete Anlage, die die erforderlichen Feststellungen mit aller Genauigkeit und Schnelligkeit machen läßt, indem der unterirdisch gelagerte Hauptbehälter vermittels einer Rohrleitung mit einem an 30 The invention relates to such a display device for the indicated system, which allows the necessary determinations to be made with great accuracy and speed by connecting the underground main container by means of a pipeline with an at 30
der Zapfstelle angebrachten Druckmesser (Manometer) verbunden ist.the pressure gauge (manometer) attached to the tap.
Das der Wirkungsweise dieser Vorrichtung zugrunde liegende Gesetz ergibt sich aus folgender Überlegung:The law on which the mode of operation of this device is based results from the following Consideration:
Gemäß der Betriebsweise der Gesamtanlage herrscht wahrend der Ruhestellung in dem Hauptbehälter ein Druck von +.o; der Zeiger des Druckmessers stellt sich also in seine Nullstellung ein. Wird jetzt der Hauptbehälter in bekannter Weise mit einem Zwischenbehälter zum Kreislauf zusammengeschaltet, so stürztdie Flüssigkeitssäule kolbenartig mit großer Geschwindigkeit in den tiefergelagerten Zwischenbehälter und drängt dessen Kohlensäurefüllung in den Hauptbehälter hinüber. Der langen und verhältnismäßig engen Verbindungsleitung für das Hinüberwechseln des Schutzgases entspricht es aber, daß sich dieser Ausgleich nicht unmittelbar vollzieht: In dem Zwischengefäß findet wie bei den Wassersäulenverdichtern eine Zusammenpressung des Gases statt, während umgekehrt in dem Hauptbehälter sich ein Unterdruck einstellt; der Druckmesser geht also unter Null herab. Mit dem Aufhören des Durchflusses, das bei Erreichung gleich hoher Flüssigkeitsspiegel im Hauptbehälter und Zwischengefäß plus anschließen-According to the mode of operation of the overall system, there is a pressure of + .o; the pointer of the pressure gauge is set to its zero position. If the main container is now connected in a known manner with an intermediate container to form a circuit, the column of liquid falls like a piston at great speed into the lower-located intermediate container and forces its carbonic acid filling over into the main container. However, it corresponds to the long and relatively narrow connecting line for changing the protective gas that this compensation does not take place immediately: In the intermediate vessel, as in the water column compressors, the gas is compressed, while conversely, a negative pressure is established in the main container; so the pressure gauge goes below zero. With the cessation of the flow, which connect when the liquid level in the main tank and intermediate vessel plus is the same -
*) Frühere Zusatzpatente: 194930, 196724, 199022.*) Earlier additional patents: 194930, 196724, 199022.
der Steigeleitung eintritt und das der Vollfüllung des Zwischengefäßes — von dem zu vernachlässigenden Anfüllen eines größeren oder kleineren Stückes der engen Steigeleitung abgesehen — entspricht, stellt sich der statische Gleichgewichtsdruck wieder her. Der Zeiger am Druckmesser geht sofort auf Null zurück und die Umschaltung des gefüllten Zwischengefäßes auf die Steigeleitung kann . vorgenommen werden. Bei der Empfindlichkeit der Manometer geschieht diese Meldung mit einer Schärfe und Geschwindigkeit, die die Vorrichtung, so einfach und billig sie in der Anlage ist, zu einer tatsächlich vollkommenen macht.the riser occurs and that of the full filling of the intermediate vessel - from which to negligible filling of a larger or smaller piece of the narrow riser pipe apart from - corresponds, the static equilibrium pressure is restored. The pointer on the pressure gauge immediately goes back to zero and the changeover of the filled intermediate vessel on the riser can. be made. This message occurs with the sensitivity of the pressure gauge a sharpness and speed that the device, so simple and cheap in the Attachment is to make an actually perfect one.
Während man im allgemeinen die Rohrleitung zu dem Druckmesser an den Gasraum im Hauptbehälter anschließen wird, ergibt sich eine zweckmäßige Sonderanordnung durch gleichzeitige Verwendung des Druckmessers zu einem bekannten pneumatischen Flüssigkeitsstandmesser. Indem nämlich die Rohrleitung mit einer am Grunde des Behälters angebrachten Tauchglocke verbunden wird, zeigt, für den Ruhezustand der Zeiger des Manometers auf einem eigens dazu geaichten Zifferblatt die jeweilige Flüssigkeitshöhe im Behälter an; mit der Entnahme der Flüssigkeit geht der Zeiger entsprechend herab.While in general the pipeline to the pressure gauge to the gas space Will connect in the main tank, results in an appropriate special arrangement Simultaneous use of the pressure gauge with a known pneumatic liquid level gauge. By connecting the pipeline to a diving bell attached to the bottom of the tank, shows, for the idle state, the pointer of the manometer on a specially calibrated Dial shows the liquid level in the container; with the removal of the liquid the pointer goes down accordingly.
Für die gemäß der Erfindung stattfindende Meldung des Gefülltseins der Zwischengefäße tritt dann gegenüber der bereits erläuterten Gesetzmäßigkeit nur insoweit eine Änderung ein, als jetzt der Zeiger nicht in seine frühere Lage zurückkehrt, sondern von dieser um die der entnommenen Flüssigkeit entsprechenden Skalenteile entfernt stehen bleibt. Für die Beobachtung des Zeitpunktes des Füllens ist dies aber ohne Bedeutung, da der durch die stürzende Flüssigkeitssäule'erzeugte Unterdruck einen derartig großen Ausschlag gegenüber dem Rückgang des Zeigers gemäß der Entleerung bedingt, daß der Unterschied in den Zeigerstellungen vor und nach" dem Füllen dafür belanglos bleibt.For reporting according to the invention that the intermediate vessels are full there will then only be a change to the legality already explained when now the pointer does not return to its previous position, but from this position the scale divisions corresponding to the withdrawn liquid remains at a distance. For the observation of the time of filling is irrelevant, since the through the falling column of liquid generated a negative pressure of such a large magnitude the decrease of the pointer according to the emptying causes that the difference in the pointer positions before and after "the filling remains irrelevant for it.
Die Zeichnung zeigt die Anwendung der Erfindung in den sinngemäß zusammenzusetzenden Fig. I und 2 im Aufriß, und zwar gleich in der gekennzeichneten Sonderanordnung. The drawing shows the application of the invention in the analogously to be assembled Fig. I and 2 in elevation, in the same way in the marked special arrangement.
Der unterirdisch gelagerte Hauptbehälter a ist durch Leitung b und Rückschlagventile c mit den Behältern d, e undf verbunden, von denen die Steigeleitungen k zu der hochgelegenen 'Zapfstelle η führen; die Bewegung der Preßkolben h in den Zwischengefäßen erfolgt durch Einlaß von Druckluft aus der Leitung i. Weiter wird in bekannter Weise das Lagerfaß q mit dem bis auf den Boden reichenden Steigerohr r an die Verbindungsleitung s angeschlossen, während sein Oberteil durch Leitungen t und ρ mit dem Behälter a in Verbindung steht.The main tank a, which is stored underground, is connected by line b and check valves c to the tanks d, e and f , from which the riser pipes k lead to the high-level 'tapping point η ; the movement of the plunger h in the intermediate vessels takes place by the inlet of compressed air from the line i. Next, in a known manner, the storage barrel q is connected to the connecting line s with the riser pipe r reaching down to the ground, while its upper part is connected to the container a through lines t and ρ .
Nun ist gemäß der Erfindung in dem Behälter α die Glocke u vorgesehen, die mittels der Rohrleitung ν mit dem in der Nähe der Zapfstellew angebrachten Manometer w in Verbindung steht. Im Beharrungszustand erfährt die Luft bzw. das Gas in. dieser Glocke u nach Maßgabe der über ihr stehenden Flüssigkeitssäule eine Zusammenpressung, die eine entsprechende Zeigerstellung am Manometer w bewirkt; in ganz entsprechender Weise werden die Druckschwankungen beim Abzapfen übermittelt. Die abzapfende Person hat nur das Manometer w zu beobachten, das ihm zunächst die regelrechte Einleitung der Füllung und dann den Abschluß derselben andeutet. Vermittels des Fußtritts χ setzt sie in den angegebenen Zeitpunkten dann die Umsteuervorrichtung m in Tätigkeit, die die erforderlichen ' Anschlüsse weiter selbsttätig herstellt. Unabhängig von der Zahl . der Zwischengefäße ist nur ein Manometer für die Anlage erforderlich.Now, according to the invention, the bell u is provided in the container α , which is connected by means of the pipeline ν to the manometer w attached in the vicinity of the tapping point w. In the steady state, the air or the gas in this bell u is compressed according to the liquid column above it, which causes a corresponding pointer position on the manometer w ; the pressure fluctuations during the tapping process are transmitted in a very corresponding manner. The person who draws the tap only has to observe the pressure gauge w , which first indicates to him that the filling is being properly started and then that it is completed. By means of the footstep χ she then sets the reversing device m in action at the specified times, which further automatically establishes the necessary connections. Regardless of the number. the intermediate vessels, only a pressure gauge is required for the system.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE199023C true DE199023C (en) |
Family
ID=461779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT199023D Active DE199023C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE199023C (en) |
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