DE19901674B4 - Shifter fork with plastic sliding shoes - Google Patents

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Abstract

Schaltgabel (1) einer Schalteinrichtung eines Kraftfahrzeuggetriebes mit einem gabelförmig ausgebildeten Grundkörper (1a, 6), an dessen Gabelenden (2, 7) jeweils ein separat ausgebildeter Gleitschuh (3) befestigt ist, wobei
– der Gleitschuh (3) aus zwei Gleitstücken (4, 9) zusammengesetzt ist,
– die Gleitstücke (4, 9) aus Kunststoff gebildet sind;
– die Gleitstücke (4, 9), das Gabelende (2, 7) zwischen sich, an einer Verankerung (5, 8) des Gabelendes (2, 7) positioniert und zueinander ausgerichtet sowie formschlüssig verankert sind,
– die Gleitstücke (4, 9) sich gegenseitig zumindest über wenigstens ein an dem einen Gleitstück (4, 9) ausgebildeten Kontaktelement (4a, 9a, 10) und wenigstens ein zu dem Kontaktelement (4a, 9a, 10) zugeordnetes sowie als Gegenelement zum ersten Kontaktelement (4a, 9b, 10) an dem anderen Gleitstück (4, 9) ausgebildetes zweites Kontaktelement (4b, 9b, 11) berühren,
und dabei die Gleitstücke (4, 9) über das erste Kontaktelement (4a, 9a, 10) und das zweite...
Gearshift fork (1) of a switching device of a motor vehicle transmission with a fork-shaped base body (1a, 6), at the fork ends (2, 7) each a separately formed sliding shoe (3) is attached, wherein
- The shoe (3) consists of two sliders (4, 9) is composed,
- The sliders (4, 9) are formed of plastic;
- The sliders (4, 9), the fork end (2, 7) between them, at an anchorage (5, 8) of the fork end (2, 7) positioned and aligned with each other and are anchored positively,
- The sliders (4, 9) each other at least over at least one on the one slider (4, 9) formed contact element (4a, 9a, 10) and at least one to the contact element (4a, 9a, 10) associated and as a counter element to first contact element (4a, 9b, 10) on the other slider (4, 9) formed second contact element (4b, 9b, 11) touch,
and thereby the sliders (4, 9) via the first contact element (4a, 9a, 10) and the second ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltgabel einer Schalteinrichtung eines Kraftfahrzeuggetriebes mit einem gabelförmig ausgebildeten Grundkörper, an dessen Gabelenden jeweils ein separat ausgebildeter Gleitschuh befestigt ist.The The invention relates to a shift fork of a switching device of a Motor vehicle transmission with a fork-shaped body, at whose Fork ends each attached a separately trained shoe is.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Die Anforderungen, die an die Gleitschuhe und deren Befestigung an der Gabel gestellt werden, sind insbesondere:

  • – Ausführung aus verschleißfestem Material mit Selbstschmier- oder Gleiteigenschaften;
  • – einfache und kostengünstige Herstelluang der Schaltgabel und Gleitschuhe, insbesondere in der Massenfertigung;
  • – sicherer Festsitz der Gleitschuhe an den Gabelenden.
The requirements placed on the sliding shoes and their attachment to the fork are in particular:
  • - Made of wear-resistant material with self-lubricating or sliding properties;
  • - Simple and inexpensive Herstelluang the shift fork and shoes, especially in mass production;
  • - secure fit of the shoes on the fork ends.

Bisherige Ausführungen von Schaltgabeln nach dem Stand der Technik stellen Kompromißlösungen hinsichtlich vorgenannter Punkte dar. So werden z. B. kostengünstig hergestellte Gleitschuhe aus Kunststoff an den Gabelenden durch Kleben, Verschnappen oder Verklemmen befestigt. So ist zum Beispiel aus DE 195 39 967 C2 eine aus zwei untereinander verbundenen Gleitschuhen bestehende Kunststoffgleitbacke bekannt, die auf die Gabelenden aufgesteckt wird. Ein sicherer Festsitz für derartige Lösung ist nicht immer gewährleistet.Previous designs of shift forks according to the prior art are compromise solutions in terms of the aforementioned points. B. inexpensively manufactured sliding shoes made of plastic attached to the fork ends by gluing, snapping or jamming. Such is the case, for example DE 195 39 967 C2 a known consisting of two interconnected shoes plastic sliding jaw known, which is plugged onto the fork ends. A secure fit for such a solution is not always guaranteed.

Aus dem Abstract JP 07 133 865 A geht ein Gleitschuh für jeweils ein Gabelende einer Schaltgabel hervor, der aus zwei Gleitstücken zusammengesetzt ist. Das Gabelende ist zwischen den Gleitstücken angeordnet. Jedes der Gleitstücke weist ein Kontaktelement auf. Die Gleitstücke sind über die Kontaktelemente mittels eines Verbindungselements miteinander verbunden. Das Verbindungselement steckt in einem Durchgangsloch des Gabelendes und ist endseitig mit den formschlüssig in das Gabelende eingreifenden Kontaktelementen ultraschallverschweißt. Die Montage derartiger Anordnungen ist relativ kostenaufwendig, da das Einsetzen des Verbindungselement in das Durchgangsloch des Gabelendes wegen der kleinen Abmessungen des Verbindungselements schwer zu handhaben ist.From the abstract JP 07 133 865 A goes out a shoe for each fork end of a shift fork, which is composed of two sliders. The fork end is located between the sliders. Each of the sliders has a contact element. The sliders are connected to each other via the contact elements by means of a connecting element. The connecting element is inserted in a through hole of the fork end and is ultrasonically welded at the end to the contact elements engaging in the fork end in a form-fitting manner. The assembly of such arrangements is relatively expensive, since the insertion of the connecting element in the through hole of the fork end is difficult to handle because of the small dimensions of the connecting element.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schaltgabel zu schaffen, die sich kostengünstig herstellen läßt und deren Gleitschuhe mit einem sicheren Festsitz an den Gabelenden befestigt sind.task The invention therefore is to provide a shift fork, which is economical can produce and their Sliding shoes attached to the fork ends with a secure fit are.

Diese Aufgabe wird nach dem Gegenstand des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß die Gleitstücke sich gegenseitig zumindest über wenigstens ein an dem einen Gleitstück ausgebildeten Kontaktelement und wenigstens ein zu dem Kontaktelement zugeordnetes sowie als Gegenelement zum ersten Kontaktelement an dem anderen Gleitstück ausgebildetes zweites Kontaktelement berühren, und dabei die Gleitstücke über das erste Kontaktelement und das zweite Kontaktelement miteinander ultraschallverschweißt sind.These The object is achieved by the subject matter of claim 1, characterized in that the sliders at least over each other at least one contact element formed on the one slider and at least one associated with the contact element and as Counterelement to the first contact element formed on the other slider touch the second contact element, and while the sliders on the first contact element and the second contact element are ultrasonically welded together.

Der Gleitschuh wird also aus zwei Gleitstücken gebildet, die nicht unmittelbar und direkt mit dem in der Regel metallischem Material der Schaltgabel verbunden sind. Die Befestigung des Gleitschuhes erfolgt, indem die Gleitstücke an einer Verankerung des Gabelendes angeordnet, dieser formschlüssig angepaßt und in dieser Stellung über eine Ultraschallverschweißung miteinander verbunden sind. Dabei sind die Gleitstücke über die Kontaktelemente miteinander unlösbar verbunden. Die Kontaktelemente sind an den Gleitstücken ausgebildet und liefern das notwendige Material für die plastische Verbindung der Gleitstücke miteinander. Jedem Kontaktelement an einem Gleitstück ist ein angepaßtes als Gegenelement ausgebildetes Kontaktelement an dem anderen Gleitstück zugeordnet.Of the Sliding shoe is thus formed of two sliders that are not immediate and directly with the usually metallic material of the shift fork are connected. The attachment of the shoe is done by the sliders arranged on an anchorage of the fork end, this form-fitting adapted and in this position over an ultrasonic welding connected to each other. The sliders on the Contact elements insoluble with each other connected. The contact elements are formed on the sliders and provide the necessary material for the plastic connection the sliders together. Each contact element on a slider is a matched assigned as a counter element formed contact element on the other slider.

Der Vorteil derartig ausgebildeter Schaltgabeln besteht darin, daß an beliebig ausgeführten und vorgefertigten Schaltgabeln oder deren Grundkörpern nachträglich Gleitschuhe befestigt werden können, die den unterschiedlichsten Anwendungen angepaßt sind. Die Gleitschuhe sitzen dabei sicher und fest an den Gabelenden. Erfindungsgemäße Gleitschuhe sind mit einfachen Formwerkzeugen herstellbar und deshalb kostengünstig herzustellen.Of the Advantage of such trained shift forks is that at any executed and prefabricated shift forks or their bodies subsequently sliding shoes can be fixed which are adapted to a wide variety of applications. The sliding shoes are sitting while safe and strong at the fork ends. Sliding shoes according to the invention are produced with simple molds and therefore inexpensive to manufacture.

Die Anzahl der an den Gleitstücken ausgebildeten Kontaktelemente und deren Gegenelemente ist beliebig und ihrem Anwendungsfall entsprechend zu wählen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, an jedem Gleitstück mindestens ein Kontaktelement und ein Gegenelement auszubilden. Durch eine derartige Ausführung von Gleitstücken wird die Wirksamkeit der Befestigung des Gleitschuhs erhöht. Jedes Kontaktelement wirkt dann mit einem entsprechenden Gegenelement und das Gegenelement mit einem entsprechenden Kontaktelement des anderen Gleitstückes zusammen.The Number of slides trained contact elements and their counter elements is arbitrary and to choose according to their application. A preferred embodiment The invention provides, on each slider at least one contact element and form a counter element. By such an embodiment of Sliders becomes increases the effectiveness of the attachment of the shoe. each Contact element then acts with a corresponding counter element and the counter element with a corresponding contact element of other slider together.

Die gestalterische Ausführung der Kontaktelemente und der dazugehörigen als Gegenelemente angepaßten Kontaktelemente ist beliebig. Es ist denkbar, aus der Oberfläche der Gleitstücke hervorstehende Vorsprünge von beliebiger räumlicher Gestalt mit Kontaktzonen auszubilden. Die Kontaktzonen werden dann vor dem Schweißen aneinandergelegt und stumpfverschweißt. Das Kontaktelement sowie das dazugehörige Gegenelement können von gleicher Gestalt sein oder sich in ihrer Gestaltung unterscheiden. Denkbar sind z. B. aus der Oberfläche herausragende kegelstumpfförmig, quaderförmg oder zylinderförmig ausgebildete Noppen.The design of the contact elements and the associated counter elements adapted contact elements is arbitrary. It is conceivable to form projecting projections of any desired spatial shape with contact zones from the surface of the sliders. The contact zones are then abutted and butt welded prior to welding. The contact element so like the corresponding counter element can be of the same shape or differ in their design. Conceivable z. B. protruding from the surface frustoconical, cuboid or cylindrical nubs.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, das Kontaktelement und das als Gegenelement ausgebildete Kontaktelement so zu gestalten, daß sie ineinandergreifen. Das Kontaktelement ist dabei als ein aus der Oberfläche hervorstehender Vorsprung ausgeführt, während das Gegenelement durch eine Vertiefung in der Oberfläche des anderen Gleitstückes gebildet ist. Eine weitere Ausführung der Erfindung sieht vor, die letztgenannte Vertiefung wiederum in einem aus der Oberfläche des Gleitstückes hervorstehenden Vorsprung auszubilden. Die Vertiefungen sind in ihrer Ausführung der Form des Vorsprunges ihres Gegenstückes und ggf. einem erforderlichen Schweißübermaß angepaßt. Derartige Kontaktelemente ermöglichen eine effektive plastische Verbindung der Gleitstücke. Zusätzlich lassen sich die Gleitstücke vor dem Schweißvorgang über diese Kontaktelemente gezielt aneinander ausrichten und positionieren. Die gestalterische Ausführung der Gleitstücke eines Gleitschuhes ist dem Anwendungsfall anzupassen. Dabei können Gleitstücke unterschiedlicher Gestalt miteinander verbunden werden oder es sind, wie eine bevorzugte Ausführungsform vorsieht, Gleitstücke gleicher Ausführung miteinander verbunden. Auf diese Weise werden die Werkzeugkosten für die Herstellung der Gleitschuhe gering gehalten. Weiterhin sind verschiedene Varianten der Anordnung von Gleitstücken am Gabelende realisierbar. Es ist z. B. denkbar, die Gleitstücke so am Gabelende anzuordnen, daß sie durch die Wandung des Gabelendes voneinander getrennt und nur über die Kontaktelemente miteinander verbunden sind. In einer weiteren Variante können z. B. halbschalenförmig ausgebildete Gleitstücke das Gabelende zumindest teilwei se umgreifen und sich dabei außer über die Kontaktelemente auch noch über weitere Flächen berühren. Auf diese Weise kann das Gabelende vollständig durch die Gleitelemente eingekapselt werden. Die Flächen, an denen sich die Gleitstücke zusätzlich berühren, können als Zonen für einen Formschluß zwischen den Gleitstücken oder auch bevorzugt als Kontaktflächen für eine weitere Ultraschallschweißverbindung ausgeführt werden. Dazu sind an den Kontaktflächen wiederum Kontaktelemente gemäß Erfindung vorzusehen.A Another preferred embodiment of Invention provides, the contact element and as a counter element designed contact element so that they interlock. The Contact element is as a protruding from the surface projection executed while the counter element through a depression in the surface of other slider is formed. Another version The invention provides, the latter recess turn in one from the surface of the slide form protruding projection. The depressions are in their execution the shape of the projection of its counterpart and possibly a required Adapted welding excess. such Enable contact elements an effective plastic connection of the sliders. In addition, the sliders before the welding process over this Align and position contact elements in a targeted manner. The design execution the sliders a sliding shoe must be adapted to the application. It can sliders different Shape are connected or are, as a preferred embodiment provides, sliders same version with each other connected. In this way, the tooling costs for the production the shoes kept low. Furthermore, there are different variants the arrangement of sliders feasible at the fork end. It is Z. B. conceivable, the sliders so on Fork end that they are separated by the wall of the fork end and only over the Contact elements are interconnected. In another variant can z. B. half shell-shaped trained sliders gripping the fork end at least teilwei se and thereby except over the Contact elements also about more surfaces touch. In this way, the fork end completely through the sliding elements be encapsulated. The surfaces, where the sliders additionally touch, can as zones for a positive connection between the sliders or also preferred as contact surfaces for one additional ultrasonic welding connection accomplished become. These are in turn contact elements at the contact surfaces according to the invention provided.

Wie anfangs beschrieben, sind die Gleitstücke an einer Verankerung des Gabelendes angeordnet und dieser formschlüssig angepaßt. Nachfolgend ist, stellvertretend für viele verschiedene Möglichkeiten, eine bevorzugte Gestaltung einer Verankerung beschrieben. Die Verankerung ist dabei durch mindestens einen Durchbruch in der Wandung des Gabelendes gebildet. In diesem Durchbruch taucht von der einen Seite der Wandung aus mindestens ein Kontaktelement eines Gleitstückes ein, welches mit einem Gegenelement des anderen Gleitstückes an der anderen Seite der Wandung verschweißt ist. Der Durchbruch kann z. B. als Langloch oder als eine Bohrung ausgeführt sein. Das Kontaktelement ist in seiner Querschnittsform dem Querschnitt des Durchbruches angepaßt. Eine sichere und feste Verbindung von Gleitstücken wird erzielt, wenn die Gleitstücke, wie vorher beschrieben, an einem Durchbruch verankert sind und zusätzlich an weiteren Kontaktstellen miteinander verschweißt sind. Diese Verbindung ist insbesondere bei einer Verkapselung des Gabelendes sinnvoll.As initially described, the sliders are anchored to the Fork end arranged and adapted this form-fitting. The following is representative for many various possibilities, a preferred design of an anchor described. The anchorage is thereby by at least one breakthrough in the wall of the fork end educated. In this breakthrough dives from one side of the wall from at least one contact element of a slider, which with a Counter element of the other slider welded to the other side of the wall. The breakthrough can z. B. be designed as a slot or as a bore. The contact element is in its cross-sectional shape the cross section of the breakthrough customized. A secure and firm connection of sliders is achieved when the sliders, as previously described, are anchored to a breakthrough and in addition to further contact points are welded together. This connection is especially useful with an encapsulation of the fork end.

Schließlich ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Gleitstücke aus einem Thermoplast und dabei insbesondere aus einem Polyamid mit Glasfaseranteilen gebildet sind.Finally is provided in a further embodiment of the invention that the sliders a thermoplastic and in particular of a polyamide with Fiberglass shares are formed.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to two embodiments. Show it:

1 Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schaltgabel, an deren Gabelenden jeweils ein separat ausgebildeter Gleitschuh befestigt ist; 1 Embodiment of a shift fork according to the invention, at the fork ends each a separately trained shoe is attached;

2 eine um 90° gedrehte Ansicht der Schaltgabel nach 1 im Schnitt entlang der Linie II-II; 2 a rotated by 90 ° view of the shift fork to 1 in section along the line II-II;

3 eine stark vergrößerte Ansicht eines Gleitstückes des Gleitschuhes an 1 und 2; 3 a greatly enlarged view of a slider of the shoe on 1 and 2 ;

4 eine um 90° gedrehte Ansicht des Gleitstückes nach 3; 4 a rotated by 90 ° view of the slider after 3 ;

5 Darstellung eines Abschnittes eines Grundkörpers mit Gleitstücken, wobei die Einzelteile beabstandet dargestellt sind. 5 Representation of a portion of a body with sliders, wherein the individual parts are shown spaced.

Dataillierte Beschreibung der ZeichnungDataillierte Description of the drawing

In 1 und 2 ist eine Schaltgabel 1 dargestellt, deren Grundkörper 1a zwei Gabelenden 2 aufweist. An den Gabelenden 2 ist jeweils ein Gleitschuh 3 befestigt. Der Gleitschuh 3 besteht aus zwei identisch ausgebildeten Gleitstücken 4. Jedes Gleitstück 4 ist mit einem ersten Kontaktelement 4a und einem zweiten Kontaktelement 4b versehen. Die Gleitstücke 4 sind über die Kontaktelemente 4a, 4b miteinander verbunden, indem das erste Kontaktelement 4a des einen Gleitstückes 4 in das zweite Kontaktelement 4b des anderen Gleitstückes 4 eingreift und dort durch Ultraschall verschweißt ist. Jedes zweite Kontaktelement 4b ist in seinem Außendurchmesser dem Durchmesser einer Bohrung 5 angepaßt, die in das Gabelende 2 eingebracht ist. Die Gleitstücke 4 sind an dem Gabelende 2 verankert, indem die zweiten Kontaktelemente 4b jeweils in eine der Bohrungen 5 eintauchen.In 1 and 2 is a shift fork 1 represented, whose basic body 1a two fork ends 2 having. At the fork ends 2 is in each case a sliding shoe 3 attached. The sliding shoe 3 consists of two identically designed slides 4 , Each slider 4 is with a first contact element 4a and a second contact element 4b Mistake. The sliders 4 are about the contact elements 4a . 4b interconnected by the first contact element 4a of a slider 4 in the second contact element 4b of the other slider 4 engages and is welded there by ultrasound. Every second contact element 4b is in his outside diameter of a bore 5 adapted to the fork end 2 is introduced. The sliders 4 are at the fork end 2 anchored by the second contact elements 4b each in one of the holes 5 plunge.

3 zeigt ein Gleitstück 4 stark vergrößert als Einzelteil, und 4 die dazugehörige um 90° gedrehte Ansicht. Das erste Kontaktelement 4a steht als zylinderförmig ausgebildeter Noppen aus einer Fläche 4c des Gleitstückes 4 hervor. Das zweite Kontaktelement 4b ist im wesentlichen in der Form eines Hohlzylinders ausgebildet. Die zylindrisch ausgebildete Vertiefung 4d des zweiten Kontaktelementes 4b eines Gleitstückes 4 nimmt nach der Schweißung das Material des ersten Kontaktelementes 4a des anderen Gleitstückes 4 auf. 3 shows a slider 4 greatly enlarged as a single item, and 4 the corresponding 90 ° rotated view. The first contact element 4a stands as a cylinder-shaped nubs from a surface 4c of the slider 4 out. The second contact element 4b is formed substantially in the form of a hollow cylinder. The cylindrically shaped recess 4d of the second contact element 4b a slider 4 takes after welding the material of the first contact element 4a of the other slider 4 on.

5 zeigt einen Abschnitt eines Grundkörpers 6 einer nicht weiter dargestellten Schaltgabel. In das Gabelende 7 sind zwei Bohrungen 8 eingebracht. In die Bohrungen 8 tauchen die zweiten Kontaktelemente 9b der Gleitstücke 9 ein. Die zylindrisch ausgebildete Vertiefung 9d der zweiten Kontaktelemente 9b füllt nach dem Verschweißen der Gleitstücke das Material des ersten Kontaktelementes 9a aus. Mit einer dem Schaltgabelende 7 zugewandten Fläche 9c liegen die Gleitstücke 9 plan an einer Fläche 7a des Gabelendes 7 an und umgreifen teilweise einen Bereich 7b des Gabelendes 7. Die Gleitstücke 9 berühren sich dabei an einer Kontaktfläche 9e. An dieser Kontaktfläche 9e ist pro Gleitstück jeweils ein zusätzliches erstes Kontaktelement 10 und ein zweites zusätzliches Kontaktelement 11 ausgebildet. Das zusätzliche erste Kontaktelement 10 ragt in Form eines länglich ausgebildeten Vorsprunges aus der Kontaktfläche 9e und das zusätzliche zweite Kontaktelement 11 wird durch eine Vertiefung in der Kontaktfläche 9e gebildet. Das zusätzliche erste Kontaktelement 10 greift jeweils in das zusätzliche zweite Kontaktelement ein und ist dort verschweißt. 5 shows a section of a body 6 a shift fork, not shown. In the fork end 7 are two holes 8th brought in. In the holes 8th dive the second contact elements 9b the sliders 9 one. The cylindrically shaped recess 9d the second contact elements 9b fills after welding the sliders, the material of the first contact element 9a out. With a shift fork end 7 facing surface 9c are the sliders 9 plan on a surface 7a of the fork end 7 and partially surround an area 7b of the fork end 7 , The sliders 9 touch each other at a contact surface 9e , At this contact surface 9e each slider is an additional first contact element 10 and a second additional contact element 11 educated. The additional first contact element 10 protrudes in the form of an elongated projection of the contact surface 9e and the additional second contact element 11 is through a depression in the contact surface 9e educated. The additional first contact element 10 engages in each case in the additional second contact element and is welded there.

11
Schaltgabelshift fork
1a1a
Grundkörperbody
22
Gabelendefork end
33
Gleitschuhshoe
44
Gleitstückslide
4a4a
erstes Kontaktelementfirst contact element
4b4b
zweites Kontaktelementsecond contact element
4c4c
Flächearea
4d4d
Vertiefungdeepening
55
Bohrungdrilling
66
Grundkörperbody
77
Gabelendefork end
7a7a
Flächearea
7b7b
BereichArea
88th
Bohrungdrilling
99
Gleitstückslide
9a9a
erstes Kontaktelementfirst contact element
9b9b
zweites Kontaktelementsecond contact element
9c9c
Flächearea
9d9d
Vertiefungdeepening
9e9e
Kontaktflächecontact area
1010
erstes Kontaktelementfirst contact element
1111
zweites Kontaktelementsecond contact element

Claims (8)

Schaltgabel (1) einer Schalteinrichtung eines Kraftfahrzeuggetriebes mit einem gabelförmig ausgebildeten Grundkörper (1a, 6), an dessen Gabelenden (2, 7) jeweils ein separat ausgebildeter Gleitschuh (3) befestigt ist, wobei – der Gleitschuh (3) aus zwei Gleitstücken (4, 9) zusammengesetzt ist, – die Gleitstücke (4, 9) aus Kunststoff gebildet sind; – die Gleitstücke (4, 9), das Gabelende (2, 7) zwischen sich, an einer Verankerung (5, 8) des Gabelendes (2, 7) positioniert und zueinander ausgerichtet sowie formschlüssig verankert sind, – die Gleitstücke (4, 9) sich gegenseitig zumindest über wenigstens ein an dem einen Gleitstück (4, 9) ausgebildeten Kontaktelement (4a, 9a, 10) und wenigstens ein zu dem Kontaktelement (4a, 9a, 10) zugeordnetes sowie als Gegenelement zum ersten Kontaktelement (4a, 9b, 10) an dem anderen Gleitstück (4, 9) ausgebildetes zweites Kontaktelement (4b, 9b, 11) berühren, und dabei die Gleitstücke (4, 9) über das erste Kontaktelement (4a, 9a, 10) und das zweite Kontaktelement (4b, 9b, 11) miteinander ultraschallverschweißt sind.Shift fork ( 1 ) a switching device of a motor vehicle transmission with a fork-shaped base body ( 1a . 6 ), at the fork ends ( 2 . 7 ) in each case a separately formed sliding shoe ( 3 ), wherein - the sliding shoe ( 3 ) of two sliders ( 4 . 9 ), - the sliders ( 4 . 9 ) are formed of plastic; - the sliders ( 4 . 9 ), the fork end ( 2 . 7 ) between themselves, at an anchorage ( 5 . 8th ) of the fork end ( 2 . 7 ) are positioned and aligned with each other and positively anchored, - the sliders ( 4 . 9 ) mutually at least over at least one on the one slider ( 4 . 9 ) formed contact element ( 4a . 9a . 10 ) and at least one to the contact element ( 4a . 9a . 10 ) and as a counter element to the first contact element ( 4a . 9b . 10 ) on the other slider ( 4 . 9 ) formed second contact element ( 4b . 9b . 11 ), while the sliders ( 4 . 9 ) via the first contact element ( 4a . 9a . 10 ) and the second contact element ( 4b . 9b . 11 ) are ultrasonically welded together. Schaltgabel nach Anspruch 1, an der das erste Kontaktelement (10) durch einen Vorsprung gebildet ist, welcher aus der Oberfläche (9e) des einen Gleitstückes (9) hervorragt, wobei der Vorsprung in das zweite Kontaktelement (11) eingreift, welches als eine der äußeren Kontur des ersten Kontaktelementes (10) angepaßte Vertiefung in der Oberfläche (9e) des anderen Gleitstückes (9) ausgebildet ist.Gearshift fork according to claim 1, on which the first contact element ( 10 ) is formed by a projection, which from the surface ( 9e ) of a slider ( 9 protruding into the second contact element ( 11 ) which acts as one of the outer contours of the first contact element ( 10 ) adapted recess in the surface ( 9e ) of the other slider ( 9 ) is trained. Schaltgabel nach Anspruch 1, an der das erste Kontaktelement (4a) durch einen Vorsprung gebildet ist, welcher aus der Oberfläche (4c) des einen Gleitstückes (4) hervorragt, wobei das erste Kontaktelement (4a) in das als ein Vorsprung aus der Oberfläche des anderen Gleitstückes (4) hervorragende zweite Kontaktelement (4b) eingreift, wobei in dem Kontaktelement (4b) eine Vertiefung (4d) ausgebildet ist, die der äußeren Kontur des ersten Kontaktelementes (4a) angepaßt ist.Gearshift fork according to claim 1, on which the first contact element ( 4a ) is formed by a projection, which from the surface ( 4c ) of a slider ( 4 protruding, wherein the first contact element ( 4a ) in that as a projection from the surface of the other slider ( 4 ) excellent second contact element ( 4b ), wherein in the contact element ( 4b ) a recess ( 4d ) is formed, the outer contour of the first contact element ( 4a ) is adjusted. Schaltgabel nach Anspruch 1, an der die Gleitstücke (4, 9) zueinander als Gleichteile identisch ausgebildet sind.Gearshift fork according to claim 1, on which the sliders ( 4 . 9 ) are formed identical to each other as equal parts. Schaltgabel nach Anspruch 1, an der die Verankerung durch wenigstens einen Durchbruch (5, 8) in der Wandung des Gabelendes (2, 7) gebildet ist, wobei die Gleitstücke (4, 9) an dem Gabelende (2, 7) positioniert und verankert sind, indem wenigstens eines der genannten Kontaktelemente (4a, 4b, 9a, 9b) in den Durchbruch (5, 8) ragt.Gearshift fork according to claim 1, to which the Ver Ancherung by at least one breakthrough ( 5 . 8th ) in the wall of the fork end ( 2 . 7 ) is formed, wherein the sliders ( 4 . 9 ) at the fork end ( 2 . 7 ) are positioned and anchored by at least one of said contact elements ( 4a . 4b . 9a . 9b ) in the breakthrough ( 5 . 8th protrudes. Schaltgabel nach Anspruch 1, an der die Gleitstücke (4, 9) jeweils durch eine Halbschale gebildet sind und das eine Gleitstück (9) zumindest einem Bereich (7b) des Gabelendes (7) teilweise umgreifend wenigstens eine Kontaktzone (9e) mit dem anderen Gleitstück (9) bildet wobei das eine Gleitstück (9) und das andere Gleitstück (9) an der Kontaktzone (9e) über wenigstens ein zusätzliches erstes Kontaktelement (10) und ein zusätzliches zweites Kontaktelement (11) miteinander ultraschallverschweißt sind.Gearshift fork according to claim 1, on which the sliders ( 4 . 9 ) are each formed by a half-shell and a slider ( 9 ) at least one area ( 7b ) of the fork end ( 7 ) partially encompassing at least one contact zone ( 9e ) with the other slider ( 9 ) which forms a slider ( 9 ) and the other slider ( 9 ) at the contact zone ( 9e ) via at least one additional first contact element ( 10 ) and an additional second contact element ( 11 ) are ultrasonically welded together. Schaltgabel nach Anspruch 1, an der der Kunststoff durch einen thermoplastischen Werkstoff gebildet ist.Gearshift fork according to claim 1, on which the plastic is formed by a thermoplastic material. Schaltgabel nach Anspruch 7, an der der thermoplastische Werkstoff ein Polyamid mit Glasfaseranteilen ist.A shift fork according to claim 7, wherein the thermoplastic Material is a polyamide with glass fiber shares.
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