DE198607C - - Google Patents

Info

Publication number
DE198607C
DE198607C DENDAT198607D DE198607DA DE198607C DE 198607 C DE198607 C DE 198607C DE NDAT198607 D DENDAT198607 D DE NDAT198607D DE 198607D A DE198607D A DE 198607DA DE 198607 C DE198607 C DE 198607C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
rollers
conveyor
crushing device
rows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT198607D
Other languages
German (de)
Publication of DE198607C publication Critical patent/DE198607C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vervollkommnung der durch Patent 182533 geschützten Zerkleinerungsvorrichtung insbesondere für Kohlenholz sowie Stückkohle. Bei jener früheren Einrichtung ist hinter den beiden Förderwalzen eine ebenso wie letztere mit Stachelreihen besetzte Zerkleinerungswalze angeordnet, deren Stachelreihen in die Rillen der Stachelreihen der Förderwalzen eingreifen.The present invention relates to an improvement of that protected by patent 182533 Crushing device in particular for coal wood and lump coal. That earlier establishment is behind the Both conveyor rollers, like the latter, have a shredding roller with rows of spikes arranged, whose rows of prongs engage in the grooves of the rows of prongs of the conveyor rollers.

Diese Einrichtung war, wie aus der Beschreibung zum Hauptpatent hervorgeht, dazu bestimmt, das Erfassen kurzer dicker Stücke durch die Förderwalzen zu ermöglichen. Es hat sich nun nach Versuchen herausgestellt, daß, wenn man vor die beiden Förderwalzen eine vierte Walze (bzw. mehrere Walzen) derart einschaltet, daß deren Stachelreihen in die Rillen der einen Förderwalze eingreifen, das selbsttätige Ergreifen und Vorschieben größerer Stücke erleichtert wird.As can be seen from the description of the main patent, this device was included intended to enable the conveying rollers to grasp short, thick pieces. It has now been found after tests that, if you are in front of the two conveyor rollers a fourth roller (or several rollers) turns on in such a way that their rows of prongs into the Engaging grooves of a conveyor roller, the automatic gripping and advancement of larger ones Pieces is facilitated.

Auf der Zeichnung ist die Neuerung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the innovation is shown in an exemplary embodiment, namely shows

Fig. ι einen Querschnitt durch die Zerkleinerungsvorrichtung undFig. Ι a cross section through the comminution device and

Fig. 2 eine Oberansicht derselben.
Die Einrichtung ist, wie aus der Zeichnung ersichtlich, im wesentlichen die gleiche wie im Hauptpatent, nur ist vor der Förderwalze α eine vierte Walze b (bzw. mehrere derartige Walzen) gelagert.
Fig. 2 is a top view of the same.
As can be seen from the drawing, the device is essentially the same as in the main patent, only a fourth roller b (or several such rollers) is mounted in front of the conveyor roller α.

Der Durchmesser der Stachelwalze b ist zweckmäßigerweise derart gewählt, daß ihr Abstand von der zweiten Förderwalze c größer ist als der Abstand zwischen den beiden Förderwalzen α und c. Hierbei werden größere Stücke mit Leichtigkeit zunächst von den beiden Walzen b, c und dann auch gleichzeitig von der Walze α erfaßt. Es ist ersichtlich, daß durch die Anordnung der vierten Walze b größere Stücke mit größerer Leichtigkeit vorgeschoben werden.The diameter of the spiked roller b is expediently chosen such that its distance from the second conveyor roller c is greater than the distance between the two conveyor rollers α and c. Here, larger pieces are easily grasped first by the two rollers b, c and then simultaneously by the roller α. It can be seen that by arranging the fourth roller b, larger pieces are fed with greater ease.

Die vierte Walze b erhält ihren Antrieb durch die Walze α entweder mittels eines Kettenradgetriebes d oder einer anderen Übertragungsvorrichtung. Dieser Antrieb wird zweckmäßigerweise so ausgeführt, daß die Geschwindigkeit der Walze b, z. B. durch Auswechseln der Kettenräder, größer oder geringer gewählt werden kann. Durch Ein-Stellung dieser Geschwindigkeit und des Abstandes zwischen den Walzen b und c kann man die Materialzuführung besser regulieren als beim Vorhandensein nur zweier Förderwalzeh c und a. The fourth roller b is driven by the roller α either by means of a chain wheel drive d or some other transmission device. This drive is expediently designed so that the speed of the roller b, z. B. can be selected larger or smaller by replacing the sprockets. By setting this speed and the distance between the rollers b and c , the material feed can be regulated better than when there are only two conveyor rollers c and a.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Zerkleinerungsvorrichtung insbesondere für Kohlenholz sowie Stückkohle gemäß Patent 182533, dadurch gekenrizeichnet, daß vor den beiden Förderwalzen (a und c) noch eine Förderwalze (b) (bzw. mehrere Walzen) angebracht ist.i. Crushing device in particular for coal wood and lump coal according to patent 182533, characterized in that a conveyor roller (b) (or several rollers) is attached in front of the two conveyor rollers (a and c). 2. Zerkleinerungvorrichtung gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalze (b) bei entsprechend verstellbarer Lagerung durch eine Antriebsvorrichtung in Drehung versetzt wird, welche gestattet, der Walze eine größere oder geringere Geschwindigkeit sowie eine größere oder geringere Achsenentfernung zu geben.2. Crushing device according to claim I, characterized in that the conveyor roller (b) is set in rotation with appropriately adjustable mounting by a drive device which allows the roller to be given a greater or lesser speed and a greater or lesser axis distance. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT198607D Active DE198607C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE198607C true DE198607C (en)

Family

ID=461391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT198607D Active DE198607C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE198607C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1085015B (en) * 1957-08-24 1960-07-07 Hermann Weber Crushing machine for producing flour from inorganic and organic substances, in particular from wood
FR2582965A1 (en) * 1985-06-10 1986-12-12 Carre Francois Stone extirpator-crusher

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1085015B (en) * 1957-08-24 1960-07-07 Hermann Weber Crushing machine for producing flour from inorganic and organic substances, in particular from wood
FR2582965A1 (en) * 1985-06-10 1986-12-12 Carre Francois Stone extirpator-crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0509230B1 (en) Feed mechanism for a cutting machine for cutting edible products
DE3933880A1 (en) LANGHOLZZERSPANUNGSMASCHINE
DE2905786A1 (en) VENEER SHEARING MACHINE
DE198607C (en)
DE2303528A1 (en) CORN CUTTER
DE1225840B (en) Abbreviation saw, especially for cutting raw wood grains
DE2552840A1 (en) CUTTING MACHINE
DE886070C (en) Device for removing and conveying the veneer on veneer cutting machines
CH277750A (en) Process and machine for the production of small parquet strips.
DE2129152C3 (en) Device for producing wood chips from round wood
DE182533C (en)
DE187666C (en)
DE247503C (en)
DE2405440A1 (en) PROCESS AND MACHINE FOR FIBERATING WOOD AND SIMILAR MATERIAL
AT220926B (en) Machine for zone-wise removal of zipper links
DE125867C (en)
DE102024C (en)
DE79123C (en) Debarking machine for ramie stalks and similar fiber material
DE150780C (en)
DE413789C (en) Breaking and vibrating machine
DE803285C (en) Cone shearing machine
DE3002802A1 (en) Bottle-conveyor with two spider wheels - has endless chains with driving sprockets rotating with each spider wheel
DE5215C (en) Wood cutting machine for the production of thin boards
DE528816C (en) Beating machine, especially for knocking out strands of yarn
DE57155C (en) Chaff, forage and straw cutting machine