DE19860619A1

DE19860619A1 - Support for sprung strips system for seat or recliner

Info

Publication number: DE19860619A1
Application number: DE19860619A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dr Jansen; Heiko Kynast
Original assignee: Thomas Beteiligungs und Vermogens GmbH and Co KG
Current assignee: Thomas Beteiligungs und Vermogens GmbH and Co KG
Priority date: 1998-01-09
Filing date: 1998-12-29
Publication date: 1999-07-15

Abstract

Bearings for one end part belong to at least one sprung strip, and preferably belong to one lengthwise strut of the underneath springs or set or recliner, and belong to at least one sprung bridge (16) joining the bearings. The, or each, sprung bridge is made of materials possessing different elasticity which are durably joined. The or each sprung bridge has arms (18,19) joined by links forming connecting points (20-22).

Description

Die Erfindung betrifft einen Stützkörper für Federleisten einer Unterfederung von insbesondere Sitz- und Liegemöbeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 2, 12 und/oder 15.The invention relates to a support body for female connectors Suspension of in particular seating and reclining furniture according to the The preamble of claim 1, 2, 12 and / or 15.

Für Sitz- und Liegemöbel werden häufig zur Bildung einer Unter federung sogenannte Lattenroste verwendet. Diese Lattenroste verfügen über eine Mehrzahl von Federleisten, die mit Abstand parallel nebeneinanderliegen. Die Federleisten sind elastisch nachgiebig durch Stützkörper an Längsholmen eines Rahmens gelagert. Beim Rahmen kann es sich sowohl um einen solchen des Sitz- und Liegemöbels als auch des Lattenrosts handeln. For seating and reclining furniture are often used to form a sub suspension so-called slatted frames used. These slatted frames have a plurality of female connectors that are spaced lying parallel next to each other. The female connectors are elastic flexible due to support body on longitudinal bars of a frame stored. The frame can be either the Act seating and reclining furniture as well as the slatted frame.

Entscheidenden Einfluß auf den Sitz- und Liegekomfort des Möbels haben die Stützkörper, nämlich ihre Federcharakteristik. Zu diesem Zweck sind eine Vielzahl von Stützkörpern bekannt, die zur Erzielung der jeweils gewünschten Federcharakteristik über eine verhältnismäßig aufwendige Gestaltung verfügen. Das gilt insbesondere für Federbrücken, die dazu dienen, Lager mittel zur Verbindung der Stützkörper mit dem Längsholm des Rahmens mit Lagermitteln an den Enden bzw. Endbereichen der Federleisten zu verbinden. Es hat sich dabei gezeigt, daß komplex gestaltete Federbrücken störanfällig sind, insbesondere mit der Zeit ihre Federcharakteristik ändern oder sogar brechen.Decisive influence on the sitting and lying comfort of the Furniture has the support body, namely its spring characteristic. A large number of supporting bodies are known for this purpose, those to achieve the desired spring characteristics have a relatively complex design. The applies in particular to spring bridges that serve bearings means for connecting the support body with the longitudinal spar of the Frame with storage means at the ends or end areas of the To connect female connectors. It has been shown that complex spring bridges are prone to failure, especially change their spring characteristics over time or even break.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Stützkörper für Federleisten einer Unterfederung von ins besondere Sitz- und Liegemöbel zu schaffen, bei denen eine ein komfortables Liegen und Sitzen gewährleistende Federcharak teristik mit einfachen Mitteln zuverlässig erreichbar ist.Proceeding from this, the object of the invention is Support body for female connectors of a spring base from ins to create special seating and reclining furniture, in which one feather character ensuring comfortable lying and sitting teristics can be reliably reached with simple means.

Ein Stützkörper zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß die (oder gegebenenfalls auch jede) Federbrücke aus dauerhaft bzw. fest miteinander ver bundenen Materialien unterschiedlicher Elastizität gebildet ist, kann dem Stützkörper die gewünschte Federcharakteristik gegeben werden, ohne daß dazu insbesondere die jeweilige Federbrücke eine individuelle, meist komplexe Gestaltung erfor dert. Die somit einfach zu gestaltenden Federbrücken lassen sich auch bei der Herstellung einfach dauerhaft, insbesondere unlösbar, verbinden, was zu einer langen Lebensdauer des Stütz körpers führt. Die Gefahr von Brüchen ist praktisch ausge schlossen.A support body for solving this problem has the features of claim 1. Because the (or possibly also each) spring bridge made of permanent or fixed ver bonded materials of different elasticity formed is, the support body can have the desired spring characteristic be given without the particular Spring bridge requires an individual, usually complex design different. Leave the spring bridges easy to design themselves just permanent in the manufacture, in particular inseparable, connect, resulting in long support life body leads. The risk of breakage is practically eliminated closed.

Ein weiterer Stützkörper zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 2 auf. Die Merkmale dieses Anspruchs können auch in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 eine Weiterbildung des darin beanspruchten Stützkörpers darstellen. Dadurch, daß die oder jede Federbrücke elastische, insbesondere elastisch rückfedernde Gelenke auf weist, entsteht eine komfortable Federcharakteristik des Stütz körpers. Vorzugsweise sind die Schenkel jeder Federbrücke miteinander, insbesondere aber auch die Lagermittel (oder gege benenfalls auch nur ein Lagermittel) mit dem jeweiligen Ende des ihm zugeordneten Schenkels der Federbrücke, federnd bzw. elastisch nachgiebig verbunden. Es entstehen so zwischen den verbundenen Schenkel und gegebenenfalls auch zwischen dem Ende des jeweiligen Schenkels und dem diesem zugeordneten Lager mittel elastisch verformbare, nämlich federnd rückstellbare, Gelenke.Another support body to solve the above Task has the features of claim 2. The characteristics this claim can also be used in conjunction with the features of claim 1 a further development of what is claimed therein Represent support body. The fact that the or each spring bridge elastic, in particular elastic resilient joints has a comfortable spring characteristic of the support body. The legs of each spring bridge are preferably with each other, but especially also the storage means (or against possibly also only one storage means) with the respective end the leg of the spring bridge assigned to it, resilient or resiliently connected. It arises between the connected leg and possibly between the end of the respective leg and the associated bearing medium elastically deformable, namely resiliently resettable, Joints.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der oder jeder Verbindungsstelle zwischen den Schenkeln ein Material anderer Elastizität zugeordnet. Vorzugsweise handelt es sich dabei um ein im Vergleich zum Material der Schenkel weicheres Material bzw. ein Material größerer Elastizität. Auf diese Weise bleiben die Schenkel nahezu starr. Nur in den Bereichen der Verbindungsstellen, und zwar insbesondere den Verbindungsstellen zwischen benachbarten Schenkeln, entstehen nachgiebige, zurückfedernde Gelenke bzw. Scharniere. Die Schenkel knicken sozusagen an ihrer Verbindungsstelle ein, indem sie ihre Relativposition zueinander verändern, wozu das gegenüber den Schenkeln weichere bzw. elastischere Material verformt wird.According to a further advantageous embodiment of the invention is the or each connection point between the legs Material assigned different elasticity. Preferably acts compared to the material of the legs softer material or a material with greater elasticity. On in this way the legs remain almost rigid. Only in the Areas of the junctions, in particular the Joints between adjacent legs arise flexible, spring-back joints or hinges. The Legs bend, so to speak, at their junction, by changing their relative position to each other, what for material softer or more elastic than the thighs is deformed.

Die Zuordnung des weicheren bzw. elastischen Materials zu den Schenkeln kann an der Verbindungsstelle zwischen den Schenkeln und vorzugsweise auch zu einem oder beiden Lagermitteln derart erfolgen, daß das weichere bzw. elastische Material die Verbindungsstelle umhüllt. Dadurch kommt die feste bzw. dauer hafte und mithin besonders zuverlässige physikalische, nämlich formschlüssige, Verbindung zwischen den unterschiedlichen Materialien zustande, indem das weichere bzw. elastische Material im Bereich der Verbindungsstelle um die zueinander gerichteten Endbereiche der zu verbindenden Schenkel herum gespritzt wird. Vorzugsweise sind dazu die zueinander gerichteten Enden der beiden Schenkel durch eine dünne Rest materialschicht, insbesondere nach Art eines Filmscharniers, miteinander verbunden. Diese Restverbindung läßt praktisch widerstandslos eine Relativbewegung der Schenkel zu. Durch die Restmaterialschicht werden die Schenkel aber zur Umhüllung mit weicherem bzw. elastischem Material zusammengehalten und dadurch gleichzeitig sichergestellt, daß die Enden der Schenkel sich nicht vom herumgespritzten weicheren bzw. elastischeren Material trennen.The assignment of the softer or elastic material to the Legs can be at the junction between the legs and preferably also to one or both of the storage means done that the softer or elastic material Connection point enveloped. Thereby comes the fixed or permanent adhesive and therefore particularly reliable physical, namely positive, connection between the different Materials created by the softer or elastic Material in the area of the junction around each other directed end regions of the legs to be connected around is injected. For this purpose, they are preferably in relation to one another directed ends of the two legs by a thin rest layer of material, especially in the manner of a film hinge, connected with each other. This residual connection leaves practically a relative movement of the legs without resistance. Through the The legs are left with a layer of residual material for wrapping softer or elastic material held together and thereby simultaneously ensuring that the ends of the legs not from splashed around softer or more elastic Separate material.

Alternativ ist es auch denkbar, das weiche bzw. elastische Material nur auf einer oder gegebenenfalls auch gegenüber liegenden Seiten der Schenkel anzuordnen. In diesem Fall erfolgt eine chemische Verbindung der Materialien unterschied licher Elastizität durch eine Art Verklebung und/oder Ver schmelzung derselben. Diese Verbindung eignet sich für chemisch kompatible Materialien, bei der die Materialien oder mindestens Anteile (Komponenten) derselben eine chemisch ähnliche Basis besitzen, wie das bei Elastomeren wie zum Beispiel Polyolefinen der Fall ist. Vorzugsweise befindet sich das weichere bzw. elastische Material dann auf einer solchen Seite der Ver bindungsstelle, auf der die beiden zu verbindenden Schenkel einen Winkel einschließen, der kleiner als 180° ist. Das weichere bzw. eine größere Elastizität aufweisende Material wird dann praktisch von den Schenkeln zusammengedrückt.Alternatively, it is also conceivable that the soft or elastic Material only on one or possibly opposite to arrange lying sides of the legs. In this case there is a chemical connection between the materials Licher elasticity through a kind of gluing and / or Ver melting them. This compound is suitable for chemical compatible materials where the materials or at least Portions (components) of the same have a chemically similar basis have, as with elastomers such as polyolefins the case is. The softer or elastic material then on such a side of the ver binding point on which the two legs to be connected include an angle that is less than 180 °. The softer or more elastic material is then practically squeezed by the thighs.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind nicht nur die Gelenkstellen zwischen zwei Schenkeln als elastisch verformbare zurückfedernde Gelenke ausgebildet; vielmehr auch die Übergänge von den Enden der jeweiligen Schenkel zu den diesen zugeordneten Lagermitteln. Dadurch wird zum einen erreicht, daß beim Verändern der Relativposition der Schenkel der Federbrücke auch der Winkel des der jeweiligen Federleiste zugeordneten Schenkels zur Federleiste sich an die veränderte Gestalt der Federbrücke anpassen kann. Zum anderen kann sich die gesamte Lage der Federleiste gegenüber dem starren Längs holm des Lattenrosts bzw. des Sitz- oder Liegemöbels verändern.According to a preferred embodiment of the invention are not only the joints between two legs as elastic deformable spring-back joints formed; rather, too the transitions from the ends of the respective legs to the these associated storage means. For one thing achieved that when changing the relative position of the legs the spring bridge also the angle of the respective spring bar assigned leg to the female connector to the changed Can adjust the shape of the spring bridge. On the other hand can the entire position of the female connector compared to the rigid longitudinal Change the frame of the slatted frame or the seating or reclining furniture.

Ein weiterer Stützkörper zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 12 auf. Die Merkmale dieses Stützkörpers können aber auch zur Weiterbildung des vorstehend beschriebenen Stützkörpers, ins besondere mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und/oder 2, dienen. Another support body for solving the invention underlying task has the features of claim 12 on. The features of this support body can also be used Development of the support body described above, ins special with the features of claim 1 and / or 2, serve.

Dadurch, daß beim Stützkörper nach dem Anspruch 12 die oder jede Federbrücke in einer vorzugsweise vertikalen Ebene liegt, die in Längsrichtung oder parallel zur Längsrichtung der jeweiligen Federleiste verläuft, sind die Feinheitsgrade der Federleiste genau festgelegt. Da sich die Federbrücken im wesentlichen nur in ihrer Ebene elastisch verformen, wirkt sich das elastische Verhalten der Stützkörper bei Belastung der Federleisten so aus, daß sich diese entsprechend absenken oder durchbiegen können. Hingegen können sich die Federleisten nicht oder nicht nennenswert in Richtung quer zu ihrer Längsrichtung und damit quer zur Ebene der Federbrücken bewegen. Insbesondere können auf diese Weise die Federleiste nicht unkontrolliert seitlich verkippen.Characterized in that the support body according to claim 12 or each spring bridge lies in a preferably vertical plane, the in the longitudinal direction or parallel to the longitudinal direction of the The respective female connector runs, the fineness of the Female connector precisely defined. Since the spring bridges in deform elastically only in their plane, affects the elastic behavior of the support body when loaded Female connectors so that they lower accordingly or can bend. On the other hand, the female connectors cannot or not significantly in the direction transverse to its longitudinal direction and thus move across to the level of the spring bridges. Especially can not uncontrolled the female connector in this way tilt sideways.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung sind jeder Federleiste zwei Federbrücken zugeordnet. Vorzugsweise liegen die Feder brücken in zwei parallelen, vertikalen Ebenen, die parallel zur Längsrichtung der jeweiligen Federleiste verlaufen und gegen überliegenden Seiten der Federleiste zugeordnet sind, und zwar insbesondere mit gleichem Abstand von der Längsmittelachse. Diese besondere Zuordnung zweier Federbeine zu einer Feder leiste führt dazu, daß die jeweilige Federleiste, obwohl jedes Federbein nur in einer vertikalen Ebene verformbar ist, in begrenztem Maße eine Schrägstellung quer zu ihrer Längsrichtung einnehmen kann zur Anpassung des Lattenrosts an das in Körper längsachse verlaufende Profil einer auf dem Möbel sitzenden oder liegenden Person. Jedoch ist über die Zuordnung zweier Federbrücken zu jeder Federleiste die quer zur Längsrichtung verlaufende Schrägstellung jeder Federleiste nur in genau definierbarem Maße möglich.According to an advantageous development, each female connector assigned two spring bridges. The spring is preferably located bridge in two parallel, vertical planes that are parallel to the Longitudinal direction of the respective female connector run and against overlying sides of the female connector are assigned, namely especially at the same distance from the longitudinal central axis. This special assignment of two struts to a spring ledge leads to the fact that the respective female connector, although each Strut is deformable only in a vertical plane, in limited inclination transverse to its longitudinal direction can take to adapt the slatted frame to that in the body longitudinal axis of a profile sitting on the furniture or lying person. However, is about assigning two Spring bridges to each spring bar which are transverse to the longitudinal direction running inclination of each female connector only in exact definable dimensions possible.

Schließlich dient zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ein Stützkörper mit den Merkmalen des Anspruchs 15, wobei es sich auch hier um eine vorteilhafte Weiterbildung eines Stützkörpers mit den vorstehend erwähnten Merkmalen handeln kann. Der Stützkörper nach dem Anspruch 15 verfügt über mindestens ein Lagermittel, das mit dem dazu gehörenden Längsholm des Sitz- oder Liegemöbels oder des Lattenrosts und/oder der entsprechenden Federleiste rastend verbindbar ist. Dadurch läßt sich der jeweilige Stützkörper rasch montieren, indem er lediglich auf den entsprechenden Längsholm aufgesteckt und/oder mit dem Ende der dazugehörenden Federleiste zusammengesteckt wird. Zeitraubende und material schwächende Schrauben können so entfallen. Solche rastend ausgebildeten Lagermittel eignen sich besonders für Stützkörper aus zwei verschiedenen Materialien, wo nämlich die Materialien zur Bildung der Schenkel der Federbeine und der Lagermittel aus einem verhältnismäßig steifen und die federnden Eigenschaften des Stützkörpers aus kaum beeinflussendem Material gebildet sind, weil hierdurch gewährleistet ist, daß die Rastver bindungen sich bei zunehmender Verformung des Stützkörpers nicht öffnen.Finally, is used to solve the problem of the invention lying task a support body with the features of Claim 15, which is also an advantageous one Development of a support body with the aforementioned Characteristics can act. The support body according to claim 15 has at least one storage device that is compatible with this Longitudinal spar of the seating or reclining furniture or the Slatted frame and / or the corresponding female connector latching is connectable. This allows the respective support body Assemble quickly by simply placing it on the appropriate Longitudinal spar attached and / or with the end of the associated Female connector is plugged together. Time consuming and material weakening screws can be omitted. Such resting trained storage means are particularly suitable for supporting bodies from two different materials, namely where the materials to form the legs of the struts and the bearing means a relatively stiff and the resilient properties the support body made of hardly influencing material are because this ensures that the Rastver bonds with increasing deformation of the support body Do not open.

Vorzugsweise ist vorgesehen, die rastenden Lagermittel derart auszubilden, daß bei benutzten Sitz- oder Liegemöbeln eine Belastung der Rastverbindungen in klemmender Richtung erfolgt. Es ist so ausgeschlossen, daß insbesondere bei übermäßiger Belastung sich die Lagermittel nicht vom Längsholm oder von der jeweiligen Federleiste lösen können.It is preferably provided that the latching bearing means in this way train that a used when sitting or lying furniture There is a load on the locking connections in the clamping direction. It is so excluded that, especially with excessive The storage means are not burdened by the longitudinal spar or the can release each female connector.

Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Stützkörpers werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:Two preferred embodiments of the invention Support body will be closer to the drawing explained. In this show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Stützkörpers, Fig. 1 is a perspective view of a support body,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Stützkörpers der Fig. 1 in Richtung quer zur Längsachse einer Federleiste, Fig. 2 is a side view of the support body of FIG. 1 in the direction transverse to the longitudinal axis of a spring strip,

Fig. 3 eine Vorderansicht des Stützkörpers der Fig. 1 und 2 in Längsrichtung der Federleiste, Fig. 3 is a front view of the support body of FIG. 1 and 2 in the longitudinal direction of the spring strip,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines teilweise fertig gestellten Stützkörpers in einer Ansicht analog zur Fig. 1, und Fig. 4 is a perspective view of a partially completed support body in a view analogous to Fig. 1, and

Fig. 5 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungs beispiels eines Stützkörpers analog zur Fig. 2. Fig. 5 is a side view of a second execution example of a support body similar to FIG. 2.

Die hier gezeigten Stützkörper dienen zur Verbindung von Feder leisten mit Längsholmen eines Rahmens eines Lattenrosts oder eines Sitz- bzw. Liegemöbels. Gegenüberliegenden Endbereichen jeder Federleiste ist ein Stützkörper zugeordnet, wobei die Stützkörper vorzugsweise allesamt gleich ausgebildet sind.The support bodies shown here are used to connect the spring afford with longitudinal bars of a frame of a slatted frame or a piece of seating or reclining furniture. Opposite end areas a support body is assigned to each female connector, the Support bodies are preferably all of the same design.

In den Fig. 2 und 3 ist ein Stützkörper 10 eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung gezeigt, der einem (linken) Endbereich 11 einer teilweise gezeigten Federleiste 12 und einem linken Längsholm 13 eines bis auf einen Teil des Längsholms 13 gezeigten Rahmens zugeordnet ist.In FIGS. 2 and 3, a supporting body 10 is shown a first embodiment of the invention, a partially spring strip shown 12 and a left longitudinal beam 13 is assigned a frame shown except for a part of the longitudinal spar 13 to a (left) end region 11.

Der Stützkörper 10 verfügt über ein dem Längsholm 13 zugeordnetes Lagermittel, das hier als ein nach unten offener, U-förmiger Lagerbügel 14 ausgebildet ist, ein dem Endbereich 11 der Federleiste 12 zugeordnetes Lagermittel in Form einer nach oben offenen, U-förmigen Lagerschale 15 und zwei Federbrücken 16. Die beiden Federbrücken 16 sind gleich ausgebildet und liegen in zwei parallelen, vertikalen Ebenen auf gegenüber liegenden Seiten der Federleiste 12. Die beiden vertikalen Ebenen verlaufen parallel zu einer Längsmittelachse 17 der Federleiste 12, und zwar jeweils mit etwa gleichem Abstand zur Längsmitelachse. Die Federbrücken 16 sind somit symmetrisch zur Federleiste 12 angeordnet. Zum Längsholm 13 verlaufen die Federbrücken 16 bzw. die Ebenen, auf denen die Federbrücken 16 liegen, quergerichtet.The support body 10 has a bearing means assigned to the longitudinal spar 13 , which is designed here as a downwardly open, U-shaped bearing bracket 14 , a bearing means associated with the end region 11 of the spring strip 12 in the form of an upwardly open, U-shaped bearing shell 15 and two spring bridges 16 . The two spring bridges 16 are of identical design and lie in two parallel, vertical planes on opposite sides of the spring strip 12 . The two vertical planes run parallel to a longitudinal central axis 17 of the female connector 12 , each at approximately the same distance from the longitudinal central axis. The spring bridges 16 are thus arranged symmetrically to the female connector 12 . The spring bridges 16 or the planes on which the spring bridges 16 lie run transversely to the longitudinal spar 13 .

Jede Federbrücke 16 verfügt über zwei Schenkel 18 und 19, die etwa V-förmig zueinander verlaufen, nämlich bei unbelastetem Stützkörper 10 einen Winkel von etwa 90° einschließen. Die zueinandergerichteten Enden der Schenkel 18 und 19 sind an einer Verbindungsstelle 20 miteinander verbunden. Die der Verbindungsstelle 20 gegenüberliegenden Enden der Schenkel 18 und 19 sind einerseits über eine Verbindungsstelle 21 mit dem Lagerbügel 14 am Längsholm 13 und andererseits über eine Verbindungsstelle 22 mit der der Federleiste 12 zugeordneten Lagerschale 15 verbunden. Der zur Federleiste 12 weisende Schenkel 19 ist kürzer ausgebildet als der zum Längsholm 13 verlaufende Schenkel 18. Dadurch ist die der Lagerschale 15 unter der Federleiste 12 zugeordnete Verbindungsstelle 22 vom Längsholm 13 weiter entfernt als die dem Lagerbügel 14 am Längsholm 13 zugeordnete Verbindungsstelle 21. Die Verbindungs stelle 20 zwischen den Schenkeln 18 und 19 liegt noch weiter vom Längsholm 13 entfernt. Dadurch weist die durch den V- förmigen Verlauf der Schenkel 18 und 19 offene Seite des durch die Schenkel 18 und 19 eingeschlossenen Winkels von etwa 90° nach außen zum Längsholm 13.Each spring bridge 16 has two legs 18 and 19 which are approximately V-shaped to one another, namely form an angle of approximately 90 ° when the support body 10 is unloaded. The mutually directed ends of the legs 18 and 19 are connected to one another at a connection point 20 . The ends of the legs 18 and 19 opposite the connection point 20 are connected on the one hand via a connection point 21 to the bearing bracket 14 on the longitudinal beam 13 and on the other hand via a connection point 22 to the bearing shell 15 assigned to the spring strip 12 . The leg 19 facing the female connector 12 is shorter than the leg 18 extending to the longitudinal spar 13 . As a result, the connection point 22 assigned to the bearing shell 15 under the spring strip 12 is further away from the longitudinal beam 13 than the connection point 21 assigned to the bearing bracket 14 on the longitudinal beam 13 . The connection point 20 between the legs 18 and 19 is still further from the longitudinal spar 13 . As a result, the side of the angle enclosed by the legs 18 and 19 which is open due to the V-shaped profile of the legs 18 and 19 points outward to the longitudinal spar 13 of approximately 90 °.

Die Federbrücken 16 sind erfindungsgemäß aus unterschiedlichen Materialien gebildet. Die Fig. 4 zeigt perspektivisch den Stützkörper 10 aus einem ersten Material. Hierbei handelt es sich um einen vorzugsweise thermoplastischen Kunststoff mit relativ großer Steifigkeit, also geringer Elastizität. Aus der Fig. 4 wird ersichtlich, daß der Lagerbügel 14, die Lagerschale 15 und Teile der beiden Federbrücken 16 einstückig aus dem gleichen, steifen Kunststoff gebildet sind. Die Schenkel 18 und 19 sind im wesentlichen vollständig aus dem Kunststoff des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 gebildet; die Ver bindungsstellen 20, 21 und 22 aber nur teilweise. Die zu den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 weisenden Enden der Schenkel 18 und 19 sind verjüngt nur mit dünnen Restwandungen miteinander bzw. mit dem Lagerbügel 14 und der Lagerschale 15 verbunden. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 hängen die Schenkel 18 und 19 über ein Filmscharnier 23 zusammen. Ebenso hängen über Filmscharniere 24 und 25 die freien Enden der Schenkel 18 und 19 mit dem Lagerbügel 14 und der Lagerschale 15 zusammen. Die Filmscharniere 23, 24 und 25 verlaufen durch gehend über die gesamte Breite der Schenkel 18 und 19 und bilden Knickachsen zwischen den Schenkeln 18 und 19 einerseits und den Schenkeln 18 und 19 sowie dem Lagerbügel 14 und der Lagerschale 15 andererseits, die sich quer zu den parallel zu den Federleisten 12 erstreckenden Vertikalebenen der Feder brücken 16 erstrecken. Dadurch ist nur eine Relativbewegung der Schenkel 18 und 19 in den vertikalen Ebenen der Federbrücken 16 möglich. Eine quer oder schräg dazu gerichtete Relativbewegung der Schenkel 18 und 19 ist demgegenüber ausgeschlossen. Ebenso ist infolge der Filmscharniere 24 und 25 an den Verbindungs stellen 21 und 22 eine Relativbewegung des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 gegenüber dem jeweiligen Schenkel 18 bzw. 19 möglich. Dagegen sind der Lagerbügel 14 und die Lagerschale 15 und vor allem die Schenkel 18 und 19 in sich durch die Verwendung des relativ steifen Kunststoffs kaum verformbar.The spring bridges 16 are formed according to the invention from different materials. Fig. 4 shows in perspective the supporting body 10 made of a first material. This is a preferably thermoplastic with relatively high rigidity, that is, low elasticity. From Fig. 4 it can be seen that the bearing bracket 14 , the bearing shell 15 and parts of the two spring bridges 16 are integrally formed from the same, stiff plastic. The legs 18 and 19 are essentially formed entirely from the plastic of the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 ; the Ver connection points 20 , 21 and 22 but only partially. The ends of the legs 18 and 19 pointing to the connection points 20 , 21 and 22 are tapered and connected to one another or to the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 only with thin residual walls. In the embodiment of FIG. 4, the legs 18 and 19 are connected by a film hinge 23 . Likewise, the free ends of the legs 18 and 19 are connected to the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 via film hinges 24 and 25 . The film hinges 23 , 24 and 25 run continuously across the entire width of the legs 18 and 19 and form articulated axes between the legs 18 and 19 on the one hand and the legs 18 and 19 and the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 on the other hand, which are transverse to the parallel to the female connectors 12 extending vertical planes of the spring bridge 16 extend. As a result, only a relative movement of the legs 18 and 19 in the vertical planes of the spring bridges 16 is possible. A transverse or oblique relative movement of the legs 18 and 19 is excluded. Likewise, due to the film hinges 24 and 25 at the connection points 21 and 22, a relative movement of the bracket 14 and the bearing shell 15 relative to the respective leg 18 and 19 is possible. In contrast, the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 and especially the legs 18 and 19 are hardly deformable in themselves through the use of the relatively rigid plastic.

Der Stützkörper 10 ist zusätzlich zum relativ steifen Material aus einem zweiten weicheren bzw. elastischeren Material gebildet. Bei diesem Material kann es sich ebenfalls um einen thermoplastischen Kunststoff, aber auch um ein gummiähnliches Elastomer handeln. Das weichere bzw. elastische Material ist den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 zugeordnet. Aus den Fig. 1 bis 3 wird erkennbar, daß die Verbindungsstellen 20, 21 und 22 durch das weichere bzw. elastische Material außen eine etwa zylinderförmige Gestalt erhalten haben. Das weichere bzw. elastischere Material bildet dadurch eine Federmasse 26, die an den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 die Endbereiche der Schenkel 18 und 19 und daran angrenzende Bereiche des Lager bügels 14 und der Lagerschale 15 umgibt. Dadurch sind die Filmscharniere 23, 24 und 25 von der Federmasse 26 im gezeigten Ausführungsbeispiel vollständig umhüllt bzw. eingebettet.The support body 10 is formed in addition to the relatively rigid material from a second softer or more elastic material. This material can also be a thermoplastic, but also a rubber-like elastomer. The softer or elastic material is assigned to the connection points 20 , 21 and 22 . It can be seen from FIGS. 1 to 3 that the connection points 20 , 21 and 22 have been given an approximately cylindrical shape on the outside by the softer or elastic material. The softer or more elastic material thereby forms a spring mass 26 which surrounds the end regions of the legs 18 and 19 and adjoining regions of the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 at the connecting points 20 , 21 and 22 . As a result, the film hinges 23 , 24 and 25 are completely encased or embedded by the spring mass 26 in the exemplary embodiment shown.

Die Federmasse 26 in den Bereichen der Verbindungsstellen 20, 21 und 22 stabilisiert die durch die Filmscharniere 23, 24 und 25 verhältnismäßig widerstandslos zueinander relativbeweglichen Schenkel 18 und 19 sowie die Relativbewegung des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 zu den Schenkeln 18 und 19. Auf diese Weise werden bei Belastungen der Federleiste 12 auf den jeweiligen Stützkörper 10 übertragene Kräfte im wesentlichen in die Federmassen 26 an den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 eingeleitet und hiervon abgefangen. Dadurch bilden die Federmassen 26 an den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 elastische bzw. federnde Gelenke oder Federbrücken 16.The spring mass 26 in the areas of the connecting points 20 , 21 and 22 stabilizes the legs 18 and 19 which are relatively movable relative to one another by the film hinges 23 , 24 and 25 and the relative movement of the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 to the legs 18 and 19 . In this way, when the spring strip 12 is loaded, the forces transmitted to the respective support body 10 are essentially introduced into the spring masses 26 at the connection points 20 , 21 and 22 and intercepted thereby. As a result, the spring masses 26 form elastic or resilient joints or spring bridges 16 at the connection points 20 , 21 and 22 .

Die Federmassen 26 an den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 beeinflussen die Federcharakteristik des Stützkörpers 10 bzw. der Federbrücken 16. Durch geeignete Auswahl des vom Material der Schenkel 18 und 19, des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 abweichenden Materials der Federmassen 26 lassen sich gezielt beliebige Federcharakteristiken der Federbrücken 16 und damit des Stützkörpers 10 erzielen. Alternativ oder zusätzlich lassen sich die Federcharakteristiken ändern durch die Bemessung der Gestalt der Federmassen 26, indem nämlich vor allem die äußere, zylindrische Form der Federmassen 26 in den Bereichen der Verbindungsstellen 20, 21 und 22 verändert werden. Beispielsweise ist zu diesem Zweck im gezeigten Ausführungsbeispiel der Verbindungsstelle 22 des freien Endes des kürzeren Schenkels 19 mit der Lagerschale 15 kleiner als die Federmasse 26 der übrigen Verbindungsstellen 20 und 21, wo die Federmassen 35 im wesentlichen gleich ausgebildet sind.The spring masses 26 at the connection points 20 , 21 and 22 influence the spring characteristic of the support body 10 or the spring bridges 16 . By appropriate selection of the material of the legs 18 and 19 of the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 deviating material of the spring masses 26 can be deliberately arbitrary spring characteristics of the spring bridges 16 and thus of the support body 10 obtained. As an alternative or in addition, the spring characteristics can be changed by dimensioning the shape of the spring masses 26 , in particular by changing the outer, cylindrical shape of the spring masses 26 in the areas of the connection points 20 , 21 and 22 . For example, for this purpose, in the exemplary embodiment shown, the connection point 22 of the free end of the shorter leg 19 with the bearing shell 15 is smaller than the spring mass 26 of the other connection points 20 and 21 , where the spring masses 35 are essentially the same.

Bei der Herstellung des Stützkörpers 10 wird so vorgegangen, daß zunächst der in der Fig. 4 gezeigte einstückige Teil des Stützkörpers 10 aus dem gleichen, harten bzw. weniger elastischen Material gefertigt wird, und zwar bei Verwendung von thermoplastischem Kunststoff im Spritzgußverfahren. Anschließend werden in einem zweiten Fertigungsvorgang die Filmscharniere 23, 24 und 25 mit dem weicheren bzw. elastischen Material zur Bildung der Federmassen 26 formschlüssig umspritzt und dadurch die Filmscharniere 23, 24 und 25 sowie angrenzende Endbereiche der Schenkel 18 und 19, des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 im Material der Federmasse 26 eingebettet zur Fertigstellung des Stützkörpers 10. Bei diesem (teilweisen) Umspritzen des härteren bzw. steiferen Materials der Schenkel 18 und 19, des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 mit dem weicheren Material der Federmassen 26 kommt eine innige physikaische Verbindung der unterschiedlichen Materialien zustande, so daß praktisch ein einstückiger Stützkörper 10 entsteht.In the production of the support body 10 , the procedure is such that first of all the one-piece part of the support body 10 shown in FIG. 4 is made of the same, hard or less elastic material, namely when thermoplastic is used in the injection molding process. The film hinges 23, 24 and 25 are then in a second manufacturing process softer with or encapsulated elastic material forming the spring masses 26 form-fitting and thereby the film hinges 23, 24 and 25 and adjacent end portions of the legs 18 and 19 of the bearing bracket 14 and the Bearing shell 15 embedded in the material of the spring mass 26 to complete the support body 10 . This (partial) encapsulation of the harder or stiffer material of the legs 18 and 19 , the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 with the softer material of the spring masses 26 results in an intimate physical connection of the different materials, so that practically a one-piece support body 10 is created .

Den Fig. 2 und 3 kann ferner entnommen werden, daß der U- förmige Lagerbügel 14 mit dem Längsholm 13 rastend verbunden ist. Dazu ist der nach außen weisende Schenkel 27 des Lager bügels 14 an seinem freien horizontalen Ende mit einer nach innen weisenden Verdickung 28 versehen. Ein innerer, zur Verbindungsstelle 21 weisender Schenkel 29 des Lagerbügels 14 weist eine nach innen vorstehende Nase 30 auf, die an der Ober seite mit einer Einhakkante 31 versehen ist. Gegenüberliegende Seitenflächen des Längsholms 13 verfügen über Ausnehmungen 32 und 33, die korrespondierend zur Verdickung 28 und zur Nase 30 ausgebildet sind. Die Ausnehmungen 32 und 33 verlaufen vorzugs weise durchgehend über die gesamte Länge des Längsholms 13. Alternativ ist es aber auch denkbar, die Ausnehmungen 32 und 33 nur an solchen Stellen des Längsholms 13 vorzusehen, wo Stütz körper 10 zu plazieren sind. Dazu können die Ausnehmungen 32 und 33 als Positionierungshilfen für die Stützkörper 10 dienen. Figs. 2 and 3 it can be seen further that the U-shaped bearing bracket 14 is connected with detent with the longitudinal rail. 13 For this purpose, the outwardly facing leg 27 of the bearing bracket 14 is provided at its free horizontal end with an inwardly facing thickening 28 . An inner, to the connection point 21 leg 29 of the bracket 14 has an inwardly projecting nose 30 , which is provided on the upper side with a hooking edge 31 . Opposing side surfaces of the longitudinal spar 13 have recesses 32 and 33 which are designed to correspond to the thickening 28 and the nose 30 . The recesses 32 and 33 preferably run continuously over the entire length of the longitudinal spar 13 . Alternatively, it is also conceivable to provide the recesses 32 and 33 only at those points of the longitudinal spar 13 where support bodies 10 are to be placed. For this purpose, the recesses 32 and 33 can serve as positioning aids for the support body 10 .

Aufgrund der Verdickung 28 und der Nase 30 am Lagerbügel 14 und der korrespondierenden Ausnehmung 32 und 33 im Längsholm 13 ist eine einfache Verbindung des Stützkörpers 10 mit dem Längsholm 13 gewährleistet, indem der Stützkörper 10 mit dem Lagerbügel 14 von oben über den Längsholm 13 gedrückt und damit der Lager bügel 14 am Längsholm 13 klippartig festgeklemmt wird. Durch das von oben erfolgende Aufsetzen des Lagerbügels 14 auf den Längsholm 13 ist gewährleistet, daß bei Belastung der Feder leiste 12 und des Stützkörpers 10 der Lagerbügel 14 in Klemm richtung auf den Längsholm 13 gedrückt und somit im klemmenden Sinne belastet wird. Damit sich dabei nicht die Nase 30 mit der Einhakkante 31 im Lagerbügel 14 in der Ausnehmung 33 des Längsholms 13 verkantet und damit lösen kann, ist der Schenkel 29 nach unten hin über die Ausnehmung 33 im Längsholm 13 hinweg verlängert, wodurch sich das freie Ende des Schenkels 29 außen am Längsholm 13 abstützt (Fig. 2).Due to the thickening 28 and the nose 30 on the bearing bracket 14 and the corresponding recess 32 and 33 in the longitudinal beam 13 , a simple connection of the support body 10 with the longitudinal beam 13 is ensured by the support body 10 with the bearing bracket 14 pressed from above over the longitudinal beam 13 and so that the bearing bracket 14 is clamped clip-like on the longitudinal beam 13 . By placing the bearing bracket 14 on the longitudinal spar 13 from above it is ensured that when the spring bar 12 and the support body 10 of the bearing bracket 14 are pressed in the clamping direction onto the longitudinal spar 13 and are thus loaded in a clamping sense. So that the nose 30 does not jam with the hooking edge 31 in the bearing bracket 14 in the recess 33 of the longitudinal spar 13 and can thus loosen, the leg 29 is extended downward beyond the recess 33 in the longitudinal spar 13 , thereby extending the free end of the Leg 29 is supported on the outside of the longitudinal beam 13 ( FIG. 2).

Die Verbindung der Lagerschale 15 mit der Federleiste 12 kommt dadurch zustande, daß die nach oben offene, U-förmige Lager schale 15 an ihren freien Längskanten nach innen weisende Haltestege 34 aufweist. Die Haltestege 34 an gegenüberliegenden Seiten der Lagerschale 15 ragen in Längsnuten 35 an gegenüber liegenden Seiten der Federleiste 12 hinein (Fig. 3). Die Unterseite der Lagerschale 15 ist korrespondierend zu einer gewölbten Unterseite der Federleiste 12 ausgebildet, so daß die Lagerschale 15 die Federleiste 12 an der Unterseite umschließt und eine vollflächige Anlage der Federleiste 12 an der Lager schale 15 gewährleistet. Die Verbindung der Lagerschale 15 mit der Federleiste 12 erfolgt durch Einschieben des Endbereichs 11 der Federleiste 12 in die an beiden Stirnseiten offene Lager schale 15, wobei die gegenüberliegenden Haltestege 34 der Lagerschale 15 einen formflüssigen Eingriff in die Längsnuten 35 erhalten (Fig. 3).The connection of the bearing shell 15 with the female connector 12 is achieved in that the upwardly open, U-shaped bearing shell 15 has at its free longitudinal edges inwardly pointing retaining webs 34 . The holding webs 34 on opposite sides of the bearing shell 15 protrude into longitudinal grooves 35 on opposite sides of the spring strip 12 ( FIG. 3). The underside of the bearing shell 15 is formed corresponding to a curved underside of the female connector 12 , so that the bearing shell 15 encloses the female connector 12 on the underside and a full-surface contact of the female connector 12 on the bearing shell 15 ensures. The connection of the bearing shell 15 with the female connector 12 is carried out by inserting the end portion 11 of the female connector 12 into the open bearing shell 15 on both ends, the opposite retaining webs 34 of the bearing shell 15 receiving a form-fitting engagement in the longitudinal grooves 35 ( Fig. 3).

Die Fig. 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, nämlich einen Stützkörper 36. Dieser Stützkörper 36 entspricht dem prinzipiellen Aufbau des Stützkörpers 10, weswegen für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden. Im Gegen satz zum Stützkörper 10 sind beim Stützkörper 36 an den Verbindungsstellen 20, 21 und 22 Gelenke 37, 38 und 39 gebildet, bei denen das härtere bzw. steifere Material zur Bildung der Schenkel 18 und 19 der Federbrücken 16, des Lager bügels 14 und der Lagerschale 15 bogenförmige Bereiche 40, 41 und 42 dünnerer Wandstärke aufweisen. Diese bogenförmigen Bereiche 40, 41 und 42 bilden gelenkige Verbindungen zwischen den Schenkeln 18 und 19 einerseits und zwischen dem Schenkel 18 und dem Lagerbügel 14 sowie dem Schenkel 19 und der Lagerschale 15 andererseits. Infolge der dünnen Wandstärke der bogen förmigen Bereiche 40, 41 und 42 sind hier die Schenkel 18 und 19 zueinander und der Lagerbügel 14 und die Lagerschale 15 zu den Schenkeln 18 und 19 relativ zueinander elastisch bzw. federnd bewegbar, und zwar wiederum nur in den vertikalen Ebenen der Federbrücken 16. FIG. 5 shows a second embodiment of the invention, namely a supporting body 36. This support body 36 corresponds to the basic structure of the support body 10 , which is why the same reference numerals are used for the same parts. In contrast to the support body 10 are formed at the support body 36 at the junctions 20 , 21 and 22 joints 37 , 38 and 39 , in which the harder or stiffer material to form the legs 18 and 19 of the spring bridges 16 , the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 have arcuate regions 40 , 41 and 42 of thinner wall thickness. These arcuate regions 40 , 41 and 42 form articulated connections between the legs 18 and 19 on the one hand and between the leg 18 and the bearing bracket 14 and the leg 19 and the bearing shell 15 on the other. Due to the thin wall thickness of the arcuate regions 40 , 41 and 42 , the legs 18 and 19 to each other and the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 to the legs 18 and 19 are relatively or elastically movable, again only in the vertical Levels of the spring bridges 16 .

Beim Stützkörper 36 sind den Gelenken 37 und 38 wiederum weichere bzw. elastischere Materialien aus einem anderen Kunst stoff oder Elastomer zugeordnet. Das Gelenk 37 zwischen den Schenkeln 18 und 19 verfügt über eine Federmasse 43 aus dem weicheren bzw. elastischeren Material, das auf der Seite des eingeschlossenen Winkels von etwa 90° zwischen an den bogen förmigen Bereich 40 angrenzenden Endbereichen der Schenkel 18 und 19 angeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Federmasse 43 als ein Hohlkörper ausgebildet, wodurch die Elastizität der Federmasse 43 erhöht wird.When support body 36 , the joints 37 and 38 are in turn associated with softer or more elastic materials made of another plastic or elastomer. The joint 37 between the legs 18 and 19 has a spring mass 43 made of the softer or more elastic material, which is arranged on the side of the included angle of approximately 90 ° between end regions of the legs 18 and 19 adjoining the arcuate region 40 . In the exemplary embodiment shown, the spring mass 43 is designed as a hollow body, as a result of which the elasticity of the spring mass 43 is increased.

Dem Gelenk 38 zwischen dem (langen) Schenkel 18 und dem Lager bügel 14 ist eine Federmasse 44 zugeordnet, die außenseitig am zu den Federbrücken 16 weisenden Schenkel 29 des Lagerbügels 14 dauerhaft, insbesondere unlösbar, befestigt ist. Diese Art der Befestigung kommt durch ein Zweikomponentenspritzverfahren zustande, bei dem die Materialien auf chemische Weise dauerhaft miteinander verbunden werden durch Verkleben und/oder Ver schmelzen, vorzugsweise Verschmelzen angrenzender Schichten oder Bereiche der zu verbindenden Materialien unterschiedlicher Elastizität unter Bildung einer Mischzone zwischen den unter schiedlichen Materialien. Diese Art der Verbindung eignet sich besonders für Elastomere, die eine chemisch ähnliche Basis besitzen, vorzugsweise Compounds wie zum Beispiel Polyolefine. Am Übergang des bogenförmigen Bereichs 41 vom Schenkel 29 des Lagerbügels 14 und dem entsprechenden Ende des (langen) Schenkels 18 ist ein abgerundeter Vorsprung 45 angeordnet, der von außen gegen die Federmasse 44 drückt. Bei Belastung des Stützkörpers 10 wird der abgerundete Vorsprung 45 des Schenkels 18 zunehmend in die Federmasse 44 hineingedrückt, wodurch die Neigung des Schenkels 18 in den Vertikalebenen der Federbrücke 16 veränderbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Federmasse 44 auch als Hohlkörper ausgebildet, und zwar etwa als ein halbkreisförmiger Schlauch relativ dicker Wandstärke.The joint 38 between the (long) leg 18 and the bearing bracket 14 is assigned a spring mass 44 which is permanently attached to the outside on the leg 29 pointing to the spring bridges 16 of the bearing bracket 14 permanently, in particular non-detachably. This type of attachment is achieved by a two-component spraying process, in which the materials are permanently bonded to one another in a chemical manner by gluing and / or melting, preferably fusing adjacent layers or areas of the materials to be connected with different elasticity, forming a mixing zone between the different materials . This type of connection is particularly suitable for elastomers that have a chemically similar base, preferably compounds such as polyolefins. At the transition of the arcuate region 41 from the leg 29 of the bearing bracket 14 and the corresponding end of the (long) leg 18 there is a rounded projection 45 which presses against the spring mass 44 from the outside. When the support body 10 is loaded, the rounded projection 45 of the leg 18 is pressed increasingly into the spring mass 44 , as a result of which the inclination of the leg 18 in the vertical planes of the spring bridge 16 can be changed. In the exemplary embodiment shown, the spring mass 44 is also designed as a hollow body, specifically as a semicircular tube of relatively thick wall thickness.

Auch die Federmassen 43 und 44 des Stützkörpers 36 können mit dem anderen, härteren Material der Schenkel 18 und 19, des Lagerbügels 14 und der Lagerschale 15 einstückig verbunden sein durch Anspritzen an das härtere bzw. steifere Material. Es ist aber auch denkbar, die Federmassen 43 und 44 als separate Teile mit dem übrigen einstückigen Teil des Stützkörpers 36 durch Kleben, Schweißen oder dergleichen zu verbinden.The spring masses 43 and 44 of the support body 36 can also be connected in one piece to the other, harder material of the legs 18 and 19 , the bearing bracket 14 and the bearing shell 15 by injection molding onto the harder or stiffer material. However, it is also conceivable to connect the spring masses 43 and 44 as separate parts to the rest of the one-piece part of the support body 36 by gluing, welding or the like.

Durch die erfindungsgemäße Paarung unterschiedlicher Werk stoffe, und zwar insbesondere Werkstoffe unterschiedlicher Härte bzw. Elastizität, lassen sich Stützkörper unterschied licher Federcharakteristiken einfach und gezielt herstellen. Da für die Federcharakteristiken überwiegend die Abmessungen und die Elastizität der Federmassen ausschlaggebend sind, kann durch Einsatz entsprechender Materialien der Federmassen nahezu jede beliebige Federcharakteristik des Stützkörpers erzielt werden. Die Federcharakteristiken lassen sich alternativ oder zusätzlich auch dadurch verändern, daß die Federmassen unter schiedlich gestaltet werden. Die Gestalt des übrigen Stütz körpers aus dem härteren bzw. steiferen Material muß zur Veränderung der Federcharakteristiken nicht variiert werden, obwohl dieses durchaus denkbar und möglich wäre.By pairing different work according to the invention substances, in particular materials of different Hardness or elasticity, support bodies can be differentiated easy and targeted manufacture of spring characteristics. There for the spring characteristics mainly the dimensions and the elasticity of the spring masses can be decisive by using appropriate spring mass materials achieved any spring characteristic of the support body become. The spring characteristics can be alternatively or also change in that the spring masses under be designed differently. The shape of the rest of the support body made of the harder or stiffer material must Change in spring characteristics cannot be varied, although this would be conceivable and possible.

Beim Stützkörper 36 ist dem Gelenk 39 keine Federmasse aus einem anderen Material zugeordnet. Das Gelenk 39 wird somit beim gezeigten Ausführungsbeispiel ausschließlich durch die verringerte Dicke des härteren bzw. steiferen Materials im bogenförmigen Bereich 42 bestimmt. Der dem Stützkörper 36 zugeordnete Endbereich 11 der Federleiste 12 kann dabei seine Neigung gegenüber dem (größeren) Schenkel 19 der Federbrücken 16 verändern durch eine elastische Verformung des bogenförmigen Bereichs 42. In the support body 36 , the spring 39 is not assigned a spring mass made of another material. In the exemplary embodiment shown, the hinge 39 is thus determined exclusively by the reduced thickness of the harder or stiffer material in the arcuate region 42 . The end region 11 of the spring strip 12 assigned to the support body 36 can change its inclination with respect to the (larger) leg 19 of the spring bridges 16 by an elastic deformation of the arcuate region 42 .

Reference list

1010th

Stützkörper
Support body

1111

Endbereich
End area

1212th

Federleiste
Female connector

1313

Längsholm
Longitudinal spar

1414

Lagerbügel
Bearing bracket

1515

Lagerschale
Bearing shell

1616

Federbrücke
Spring bridge

1717th

Längsmittelachse
Longitudinal central axis

1818th

Schenkel
leg

1919th

Schenkel
leg

2020th

Verbindungsstelle
Liaison

2121

Verbindungsstelle
Liaison

2222

Verbindungsstelle
Liaison

2323

Filmscharnier
Film hinge

2424th

Filmscharnier
Film hinge

2525th

Filmscharnier
Film hinge

2626

Federmasse
Feather mass

2727

Schenkel
leg

2828

Verdickung
thickening

2929

Schenkel
leg

3030th

Nase
nose

3131

Einhakkante
Hooking edge

3232

Ausnehmung
Recess

3333

Ausnehmung
Recess

3434

Haltesteg
Landing stage

3535

Längsnut
Longitudinal groove

3636

Stützkörper
Support body

3737

Gelenk
joint

3838

Gelenk
joint

3939

Gelenk
joint

4040

bogenförmiger Bereich
arcuate area

4141

bogenförmiger Bereich
arcuate area

4242

bogenförmiger Bereich
arcuate area

4343

Federmasse
Feather mass

4444

Federmasse
Feather mass

4545

abgerundeter Vorsprung
rounded projection

Claims

1. Support body for spring slats ( 12 ) of a spring base of in particular seating and / or reclining furniture with an end region ( 11 ) of at least one spring bar ( 12 ) and preferably a longitudinal spar ( 13 ) of the spring base or of the seat or bed furniture associated with storage means and at least one spring bridge ( 16 ) connecting the bearing means, characterized in that the or each spring bridge ( 16 ) is formed from materials of different elasticity which are permanently connected to one another.

2. Support body for spring slats ( 12 ) of a spring base of in particular seating or reclining furniture, with an end region ( 11 ) of at least one spring bar ( 12 ) and preferably a longitudinal spar ( 13 ) of the spring base or of the seating or reclining furniture and at least one of the storage means a spring bridge ( 16 ) connecting the bearing means, in particular according to claim 1, characterized in that the or each spring bridge ( 16 ) has elastic joints.

3. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the or each spring bridge ( 16 ) has legs ( 18 , 19 ) which are connected to one another and / or at least to one bearing means via joints ( 20 , 21 , 22 ) forming joints .

4. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the or each spring bridge is assigned at least in the region of a connection point ( 20 , 21 , 22 ) a material of different elasticity, preferably a material of greater elasticity or a softer material.

5. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the connection points ( 20 , 21 , 22 ) the legs ( 18 , 19 ) of the or each spring bridge ( 16 ) are connected in a hinge-like manner by a residual connection, in particular film hinges ( 23 , 24 , 25 ) or arcuate areas ( 40 , 41 , 42 ) made of the harder or stiffer material to form in particular the legs ( 18 , 19 ).

6. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that at least some resilient joints, in particular at least some film hinges ( 23 , 24 , 25 ) or arcuate regions ( 40 , 41 , 42 ), at least one spring mass ( 26 , 43 , 44 ) assigned.

7. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the articulated or hinge-like connecting points of the legs ( 18 , 19 ), in particular the film hinges ( 23 , 24 , 25 ), is encased by the material of other elasticity.

8. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that in the areas of the joints, the spring bridges ( 16 ) have a greater elasticity or are softer than in the areas of the legs ( 18 , 19 ).

9. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the spring bridges ( 16 ) in wesent union only in the areas of the joints or connecting points ( 20 , 21 , 22 ) are elastically deformable.

10. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the material associated with the connecting points ( 20 , 21 , 22 ) to form the spring masses ( 26 , 43 , 44 ) has greater elasticity and / or is softer than the rest of the material Spring bridges ( 16 ), the bearing bracket ( 14 ) and / or the bearing shell ( 15 ).

11. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the spring masses ( 26 ) with the material of the legs ( 18 , 19 ), the bearing bracket ( 14 ) and the bearing shell ( 15 ) in the areas of the connection ( 20 , 21 , 22 ) or joints are connected in one piece, preferably by overmolding the film hinges ( 23 , 24 , 25 ) and adjacent (short) end regions of the legs ( 18 , 19 ,) and / or bearing bracket ( 14 ) or bearing shells ( 15 ).

12.Support body for spring slats ( 12 ) of a spring base, in particular of seating and / or reclining furniture, with an end region ( 11 ) of at least one spring bar ( 12 ) and preferably a longitudinal spar ( 13 ) of the spring base or of the seat or bed furniture associated with storage means and at least one spring bridge ( 16 ) connecting the bearing means, in particular according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the or each spring bridge ( 16 ) lies in a plane which extends along or parallel to a longitudinal plane of the respective spring ( 12 ) runs.

13. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that each spring bar ( 12 ) are associated with two spring bridges ( 16 ) which lie on opposite sides of the respective spring bar ( 12 ).

14. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the two of the respective spring bar ( 12 ) associated spring bridges ( 16 ) lie in parallel planes, which in turn run parallel to a longitudinal plane of the respective spring bar ( 12 ) and each have an equal distance to the female connector ( 12 ).

15. Support body for spring slats ( 12 ) of a spring base of, in particular, seating and / or reclining furniture with an end region ( 11 ) of at least one spring bar ( 12 ) and preferably a longitudinal spar ( 13 ) of the spring base or of the seat or bed furniture associated with storage means and at least one spring bridge ( 16 ) connecting the bearing means, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that at least one bearing means is designed such that it can be latched ver with the spring bar ( 12 ) and / or the longitudinal spar ( 13 ).

16. Support body according to one of the preceding claims, characterized in that the or each latching connection is designed or arranged in such a way that when the spring strip ( 12 ) is loaded, the latching connection is braced in the clamping sense.